高压旋喷技术交底
高压旋喷技术交底
高压旋喷技术交底1、什么是高压旋喷技术？高压旋喷技术是一种利用高压水流在机械装置的作用下形成离心旋转，冲击作用于被处理物料的表面，从而对被处理物料进行清洗、除锈、脱漆、抛光、去除杂质、打磨、增强表面附着力、增强涂层附着力等处理技术。
该技术主要用于工业生产中的金属表面处理、木材刻划雕刻与雕塑、陶瓷瓷器处理、塑料制品、流水线加工等领域。
2、高压旋喷技术的工作原理是什么？高压水流通过机械装置，形成高速旋转离心，冲击物料表面，使被处理物料表面的锈斑、污渍、附着物等完全被去除。
这主要是从物理上对物料进行处理。
3、高压旋喷技术有哪些特点？高压旋喷技术是以水为媒介，不使用化学药品，因此对环境的污染最少，保护环境、保护生态环境具有十分重要的意义。
相比传统的清洗处理方式来说，高压旋喷技术不仅处理效果显著，而且能够节约出更多的时间、人力和物力，更适合大规模生产的需要。
4、高压旋喷技术与其它清洗处理方式有什么区别？高压旋喷技术比其它清洗方式更加有效。
例如，传统的机械磨擦（炮弹括号、轮用水拖刷等）需要大量的人力、物力和时间，效果也可能不如高压旋喷技术。
相比之下，高压旋喷技术的处理效率更高，对硬质和脆弱的物料都可以使用，并且也处理不了的物料数量要少。
5、处理过程中需要注意哪些问题？高压旋喷技术具有它自身的特点，因此在具体处理过程中，注意力需要放在以下方面：1.处理液的配方，不同物料的处理液成分需要调整。
2.高压旋喷处理时，要保持适当距离，以防止处理过度，损坏被处理物料表面。
3.在处理前需要对待处理物料进行检测，判断处理能否得到有效的结果。
4.处理过程中要注意安全，操作过程中必须要注意其安全性，防止发生意外事故。
6、高压旋喷技术能够处理哪些物料？高压旋喷技术适用于处理各类物料，例如：金属材料、塑料制品、瓷器、木材、烤漆面、石材、路面、钢构件、臭氧装置、油漆等等，都可通过高压旋喷技术进行处理。
7、目前市场上有哪些高压旋喷技术？目前，市场上的高压旋喷技术通常男四种类型：VPS（涡轮旋喷技术）、PDS （水管旋喷技术）、JTS（液压喷嘴旋喷技术）以及APS（旋转刷轮式喷淋技术）。
高压旋喷机安全技术交底模板
一、交底目的为确保高压旋喷机在施工过程中的安全运行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与高压旋喷机操作、维护和管理的人员。
三、交底内容1. 设备简介高压旋喷机是一种用于地基加固的设备，通过高压喷射水流，将喷射材料与地基土混合，形成具有较高强度和整体性的加固体。
2. 操作前准备（1）检查设备各部件是否完好，特别是高压泵、喷头、管道等关键部件。
（2）检查电气系统是否正常，包括电源、开关、线路等。
（3）检查安全防护装置是否齐全，如安全阀、压力表、报警装置等。
（4）检查操作平台、梯子等辅助设施是否稳固。
3. 操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪耳塞等。
（2）启动设备前，确保喷头处无障碍物，并确认周围环境安全。
（3）操作过程中，密切注意压力表读数，不得超过设备额定压力。
（4）若发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，检查原因，排除故障后再继续作业。
（5）喷射过程中，严禁操作人员进入喷头前方区域，以免发生意外。
4. 维护保养（1）定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期清理喷头、管道等部位，防止堵塞。
（3）定期检查电气系统，确保线路、开关等部件正常。
（4）定期进行设备润滑，延长设备使用寿命。
5. 应急处置（1）若发生高压泵故障，立即关闭电源，切断水源，防止事故扩大。
（2）若发生设备倾覆，立即停止操作，迅速撤离现场，防止人员受伤。
（3）若发生人员受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、交底要求1. 所有参与操作的人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 操作人员必须按照操作规程进行作业，严格遵守安全操作规程。
3. 设备维护人员应定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
4. 作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
五、总结高压旋喷机在施工过程中具有较高的危险性，操作人员必须高度重视安全操作，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
高压旋喷桩安全技术交底
4.桩机作业区内应无高压线路，作业区内应有明显标志和围挡；
5.电动机和控制箱应有良好的接地装置；
6.桩机机架安设铺设平稳、牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏；
7.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定；
8.现场操作人员要佩戴安全帽等防护用品；
9.现场各类材料的堆放不得超过规定的高度；
10.现场施工的洞、坑、沟、井口等危险品，必须设置安全防护设施及安全警示牌；
11.桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全
（签字/日期）
专业工长
（签字/日期）
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
分公司名称
工程名称
分包类型
劳务分包专业分包
工种
机械工
交底部位
高压旋喷桩
交底提要
交底内容：
1.作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；
2.操作各种作业机械人员必须持证上岗；
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
4.禁止私自拆除防护设备；
5.禁止操作与自己无关的机械设备；
6.使用作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；
7.在作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；
8.在进行挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；
针对性交底：
1.机械工必须经过安全技术培训，考核、持证上岗；
2.桩施工前，对邻近施工范围内原有建筑物、构筑物、地下管线等进行调查，对有影响的工程，应采取有效地加固措施或隔震措施，并加强观测，确保施工安全；
高压旋喷安全技术交底(标准版)
高压旋喷安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改高压旋喷安全技术交底(标准版)一、针对性危险源分析：1、输浆管爆裂；2、灌注桩孔-8.000~-4.500m虚孔回填；3、锚杆机电缆脱皮、露芯；4、锚杆机移动倾倒；5、桩机机浆泵转动部位未设保护装置隔离。
二、危险源对措施和操作规程要点：1.进入现场的所有人员必须戴好安全帽。
2.设备进场后应,对其进行了调试,检验,设备处于良好的工作状态，桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1%.对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求.为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm；3.泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适，钻杆要下钻2米进行加固。
4.设备的电闸采取防雨,防潮的措施,安装接地保护装置,且防漏电,触电.对现场电缆接头加强检查以防漏电,并架设安全警示牌警示。
5.桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
6.夜间施工:对水池,电箱等应设明显的标识,工作场地应有充足的照明，并派专门人员进行巡查,防止漏水,漏电及机械伤害事故的发生。
7.高压旋喷桩等在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。
高压旋喷钻机安全技术交底
高压旋喷钻机安全技术交底一、施工之前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应当保持水平、稳固，其垂直度不得大于0.5%。
二、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。
三、要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。
如果发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。
四、三重管法高压旋喷注浆，应该先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，至风量和泵压渐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。
五、浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，外加剂要分开存放。
浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。
六、在喷射过程当中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。
采用单管或二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应当快速查明原因并采取相应的措施。
若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。
采用三重管喷射注浆时，冒浆量则应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。
七、喷射注浆中需拆卸注浆管时，应该先停止提升和回转，并停止送浆，然后渐渐减少风量和水量，至停机。
八、喷射注浆完毕后，卸下的注浆管立即用清水冲洗干净，拧上堵头，注浆泵、管路、搅拌机都用清水清洗干净，压气管路和高压泵管路分别用送风、送清水冲洗干净。
高压旋喷技术交底
苏州轨道交通工程
承包单位：中建一局（集团）有限公司合同号：苏轨(2008)合计施字I-09号监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中建一局（集团）有限公司合同号：苏轨(2008)合计施字I-09号监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中建一局（集团）有限公司合同号：苏轨(2008)合计施字I-09号监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中建一局（集团）有限公司合同号：苏轨(2008)合计施字I-09号监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中建一局（集团）有限公司合同号：苏轨(2008)合计施字I-09号监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12。
高压旋喷桩技术交底
技术交底书
提升接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始，慢速提升旋喷，旋喷一定时间，再向上慢速提升0.5m，直至停喷面。
桩顶和桩底宜复喷。
（6）冲洗器具
喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。
通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（7）移动机具：
将钻机等机具设备移到新孔位上。
四、质量控制
由于高压旋喷桩施工难度大，根据本工程实际特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
（1）确保定位轴线质量
a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；
b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩施工；
（2）确保桩位质量
桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。
（3）确保桩顶、桩底标高
施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。
（4）保证桩体垂直度
在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度（不得超过 1.0%）达到设计要求。
（5）保证加固体强度均匀性
交底人：复核/审核人：签收人：
技术交底签收记录表
说明：1、本表除列表名称外，其余手签；
2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。
高压旋喷桩技术交底
4、旋喷桩加固检验采用现场软取芯的方法，软取芯就是在旋喷桩施工完毕后，立即用软取芯器在加固标高段取出浆液，在7.07×7.07×7.07的试模内浇铸成型，测其28天无侧限抗压强度。旋喷桩加固土体指标为加固土体28天无侧限抗压强度qu≥1.2Mpa。现场每套设备每天取一组试样。
二、旋喷桩施工
1、施工放样：按布孔施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志,孔位偏差不大于5cm。
2、开沟槽：（1）基坑内间隔4米开挖一条沟槽。沟槽宽约5米，深1米(共2条)，渣土项目部需运出基坑外，便于施工作业和泥浆流趟。(2)阴角两处要开挖至原地面下2米深。（3）封堵墙开挖至原地面下1.5米深。
8、本工程坑底加固采用三轴搅拌桩加固，加固深度为：坑底以下2m至坑底以上1m，地墙周边一圈做旋喷加固。现将西端头井处原设计的三轴搅拌桩加固改为高压旋喷桩加固。加固深度为：坑底下3m，采用42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，地面以下6m至坑底，采用42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺量为7%。
页号：1
技术交底记录通—6
年月日
工程名称
上海市轨道交通12号线1B标顾戴路站
工程部位名称
地基加固
工程工序名称
高压旋喷桩
交底内容：
一、施工准备
1、按工程水文地质勘探资料、场地条件，确定合理的基坑加固施工顺序及工艺，同时作好测量放样复核工作
2、合理安排施工场地，保证施工顺利，交通通畅。
3、对紧靠挖槽的地下管线，预先妥善作好加固处理，配合做好各项管线保护事宜
3、钻孔：采用水冲成孔，钻进过程中接钻杆要及时，且要拧紧。
4、喷浆：严格按方案要求进行配制浆液，注浆时应连续，拆除钻杆后，喷浆要保证搭接20cm。
高压旋喷桩技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；
高压旋喷桩技术交底45209
技术交底记录工程名称开封三义寨闸改建工程分部工程地基与基础分项工程名称高压旋喷桩交底时间一：施工概况高压旋喷桩连续墙在上游翼墙区及闸室区基础范围内。
桩基采用正方形布置，桩径0.6m，桩间距0.4m。
二：工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩三：施工方法（1）场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、排浆沟、灰浆拌制系统和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。
（2）测量定位施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，用白灰标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，确保桩机准确就位。
（3）机具就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于1 %；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。
（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。
该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。
当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。
其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。
在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。
（5）浆液配置桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶0.8。
搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网，过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网，第二次过滤后流入浆液桶中。
高压旋喷桩技术交底_2
桩施工情况，验证本次补强加固设计方案的可靠性。 2．大范围施工前应先进行工艺性试桩试验，获取水泥浆配比、注浆压力、
加固效果等相关技术参数。 3．施工前应开挖坡脚，探明原施工桩位，布桩时应错开原施工旋喷桩， 并
避开轨道、电缆槽、接触网支座、过轨管线等结构物。 4．旋喷桩采用双重管法，施工时应严格控制注浆压力，特别是在路堤基底
交底单位 工程技术部 交底人
审核/批准
接收单位
接收人
接收时间
高压旋喷桩技术交底
高压旋喷桩
交底类别
4．电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。 5．施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。 6．施工人员进入现场必须戴安全帽。 7．施工前对施工人员进行专项交底。 五、文明施工与环境保护 1．水泥和其他细颗粒散体材料，应在库内存放或加以覆盖。运输细颗粒散 体材料或渣土时，必须覆盖，不得沿途撒落。 2．现场制定洒水降尘措施，指定专人负责现场洒水降尘和清理浮土。 3．施工现场应尽量采用低噪声机具并设专人定期测定噪声值，发现超标及 时采取降噪措施。 4. 对废浆的处理必须在开工前作好规划，尽量避免水泥浆污染道碴，应采 取防范措施，如：铺设彩条布等。对于施工污染的道碴应及时清洗，避免板结。 废浆应随时运出现场，或暂时排入沉淀池然后再运出，不得随意排放。
9．尽量避免水泥浆污染道碴，应采取防范措施，如：铺设彩条布等。对于 施工污染的道碴应及时清洗，避免板结。
10．本次设计是在路基填筑、边坡防护、铺轨等工作已基本完成的情况下， 针对路基沉降变形过大进行的地基补强加固设计，旋喷桩施工、路基结构等工程 的技术要求参照原施工图和相关规范、规程及文件。
三、质量控制措施 项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本项目的施工，配备先进施工
高压旋喷桩施工技术交底
6、旋喷：当喷管达到预定深度后，喷嘴就可同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体，即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出25Mpa左右压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出。并用1.0Mpa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。喷嘴一面喷射一面旋转和提升，由下而上进行喷射作业。值班人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。
4、在施工高压旋喷桩之前应该确定合理的施工压力，在保证旋喷桩的封堵质量前提下尽量减小施工旋喷桩对邻近工法桩及钢板桩的影响。同时严格控制提升速度，确保成桩质量。
二、施工工艺流程
二重管旋喷桩施工工艺流程图如下：
三、施工要点
1、桩位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，再根据桩位布置图用钢尺逐桩放出桩位，并用小木桩定出每个旋喷桩位置。放样后对桩位进行全面检查，确保桩的位置、数量及布设形式准确无误。在旋喷桩施工前将其拔掉并收集起来，不得随意丢弃。
12、检修时必须切断电源后方可进行。
13、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
14、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。
15、未尽事项按国家及地方安全操作规程执行。
10、旋喷结束后，施工场地的冒出浆液及施工废弃物要及时清除到指定地点，按设计要求进行处理。
五、安全注意事项
1、在工地适当位置设置足够安全标志，配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。
高压旋喷桩施工安全技术交底
施工安全技术交底记录
工程名称分部工程基坑支护
交底部位高压旋喷桩施工
交底内容：
一、材料要求
1、水泥：采用P.O45.5级普通硅酸盐水泥，每批次进场水泥必须有生产厂家的产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
2、水：使用不含有害物质的洁净水。
二、主要工作量
本工程高压旋喷桩成桩直径D600，灌注桩之间设置，桩间距400，相邻桩搭接200mm，桩顶标高与灌注桩相同，有效桩长4~~8m，共187组；二重管施工工艺，浆液采用纯水泥浆，水灰比0.9~1.1，设计水泥用量为平均每延米200kg；高压水泥浆液流压力20~25Mpa（靠近桩顶部分可适当减小）。
三、施工工艺
测量放线——确定桩位——钻机就位——下喷射管——测量孔深——搅拌制浆——喷射注浆——达到设计深度——成桩——验收。
1、测量放线定位：根据设计施工图和坐标网点测量放出施工轴线，在施工轴线上按照施工图纸和编
号位置确定孔位，依据基准水准点进行孔位地面高程测量。
2、钻机就位：钻机应垂直于地面并安装平稳，放线桩位与设计桩位不大于20mm。
造孔每钻进 5m用
水平尺测量检查机体水平和立轴垂直度。
3、浆液配制搅拌：水泥浆液水灰比为0.9~1.1。
为防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停地搅动，水
泥用量200kg/m；水泥浆比重=1.48。
交底单位，项目部接收单位高压旋喷施工班组交底人接收人。
高压旋喷桩施工安全技术交底
高压旋喷桩施工安全技术交底概述：高压旋喷桩是一种常用于基础工程施工的土方处理技术。
由于土方处理和桩基施工的特殊性，高压旋喷桩施工必须注重施工安全技术。
本文将重点介绍高压旋喷桩施工中需要注意的安全技术要点。
一、安全人员配置：在高压旋喷桩施工现场应合理配置安全人员，以确保施工安全工作的顺利进行。
安全人员的职责包括现场巡查、安全检查、施工环境的监控和危险源的识别和管理等。
二、施工现场管理：高压旋喷桩施工现场应设置明确的施工区域，并采取措施确保施工区域内无人员闯入。
施工现场应配备合适的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
此外，施工现场应保持整洁，确保材料堆放有序，减少摔倒和滑倒等事故的发生。
三、机械设备安全：在高压旋喷桩施工过程中，机械设备是必不可少的工具。
为确保机械设备的安全运行，应定期对设备进行检查和维护，并及时处理设备故障。
操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
同时，应配备专人负责机械设备的操作和维护，并加强对操作人员的培训和管理。
四、施工作业安全：高压旋喷桩施工作业是一项高难度的工作，施工人员必须具备相关的技术知识和专业技能。
在进行施工作业前，应对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工方案。
施工人员必须穿戴好个人防护用品，并在施工现场严格按照作业规程进行操作。
在施工过程中，应及时清理施工现场，避免工具和材料的散落，减少绊倒和触电等事故的风险。
五、应急措施：在高压旋喷桩施工过程中，应制定有效的应急预案，并组织相关人员进行应急演练。
必要时，应设立应急疏散通道，并配备必要的救援设备。
施工人员必须了解应急救援流程和急救措施，并在发生事故或危险情况时能够迅速采取正确的应急处理措施。
六、施工安全教育：高压旋喷桩施工安全教育是确保施工安全的重要环节。
施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
同时，施工单位应定期组织安全知识培训和技术交底，使施工人员了解和掌握高压旋喷桩施工的安全技术要点。
(完整)高压旋喷安全技术交底
10.施工现场所有用电设备，除作保护接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，必须查明原因，排除故障后再行合闸。
7.施工前必须对高压泵全面检查和清洗，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈必须完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表必须定期检查，保证正常使用，一旦发生故障要停泵停机排除故障。
8.高压胶管不能超过压力范围使用，使用时弯曲必须不小于规定的弯曲半径，严禁将高压管弯折捆绑，防止高压管爆裂伤人。
11.操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违章操作，机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作；严禁无关人员进入作业区。
12.夜间施工作业要有足够的照明设施，保证夜间作业机械、人员的安全。禁止使用碘钨灯照明，使用符合要求的草地灯照明。
18.现场线路必须按规定摆设整齐，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施。
19.配电箱须安漏电保护开关，应有防雨措施，并加锁。
20.机架上配电箱电器应完好，电动机接零不少于两处，接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。
21.电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
13.操作人员必须精力集中，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
14.当班安全员与现场管理人员发现问题时，必须停止作业及时上报，等隐患处理后完成后再施工。
高压旋喷桩技术交底
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技术交底（附页）
浆液制作时应严格按水灰比进行控制，在旋喷过程中应经常搅动浆液，防止浆液沉淀，浓度降低会影响桩体强度；浆液配制完毕后应进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径的1/2。
7、注意钻头振入情况，估算出各土层厚度，以便决定旋喷速度和注浆参数。
8、在旋喷注浆过程中，要观察冒浆情况，以及时了解土层性质和旋喷效果，验证喷射参数是否合理。单管注浆时，冒浆量小于计算注浆量20%时，仍为正常现象，如超过20%或完全不冒浆，则要查明原因。采取相应措施。
6、水泥土室内标准养护条件下强度要求：28d抗压强度值不小于3MPa。
7、试桩的地点在设计位置自由选定。
8、施工过程采用跳打桩，即一根桩结束后下一根桩要隔一根桩的距离，待2d后已施工的桩有足够的强度后再继续施工。
9、施工时选用15-25MPa的喷浆压力，提升速度在20-30cm/min，现场施工中来确定具体参数来指导正式施工。
（5）制、贮浆液设备的制备浆液能力满足注浆要求。
（6）设备运转平稳，操作人员配合默契。
3、钻进
钻孔前，应测量每根钻杆长度，按顺序编号，并在嘴上一根钻杆壁上用红油漆标出深度控制红线。以地面水平测量和设计桩底标高为依据控制钻进深度，确定钻
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技术交底（附页）
杆入土深度。钻进、提升旋喷速度、喷浆过程中必须做好记录。
⑹供浆正常情况下，孔口回浆密度变小，不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度的措施予以处理。
⑺如灌浆过程中发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆；待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔，喷射。
⑻在旋喷注浆过程中，要观察冒浆情况，以及时了解土层性质和旋喷效果，验证喷射参数是否合理。冒浆量小于注浆量的20%时，仍为正常现象，如超过20%或完全不冒浆时。则要查明原因，采取相应措施。
高压旋喷钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保高压旋喷钻机操作人员的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有操作高压旋喷钻机的人员。
三、交底内容一、人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗操作高压旋喷钻机。
2. 操作人员应具备一定的安全意识，熟悉高压旋喷钻机操作规程和安全生产知识。
3. 操作人员应身体健康，无心脏病、高血压等疾病，精神状态良好。
二、设备检查与维护1. 操作前，必须对高压旋喷钻机进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
2. 定期对设备进行保养和维护，及时发现并排除安全隐患。
3. 操作人员应熟悉设备各部件的功能、性能及操作方法。
三、操作规程1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数和操作流程。
2. 操作前，应先进行空载试运转，检查设备是否正常。
3. 操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他活动。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 操作区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 高压旋喷钻机周围应设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
4. 操作过程中，应保持安全距离，防止高压喷射伤人。
5. 操作结束后，应立即关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
五、应急预案1. 如遇设备故障或意外情况，应立即停机，并采取相应的应急措施。
2. 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
3. 如发生火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
六、交底总结1. 操作人员应认真听取安全技术交底内容，确保掌握相关知识和技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程和安全注意事项，确保自身和他人的安全。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
七、附件1. 高压旋喷钻机操作规程2. 高压旋喷钻机安全操作注意事项3. 应急预案八、交底日期[填写日期]九、交底人[填写姓名]十、接受人[填写姓名]十一、备注1. 本交底适用于高压旋喷钻机的操作和维护。
高压旋喷技术交底
高压旋喷技术交底各位朋友，咱们今天来好好唠唠高压旋喷技术这回事儿。
我先给大家讲讲我之前碰到的一个事儿。
有一次我去一个工地，看到一群工人在那对着一台机器发愁。
我凑过去一瞧，原来是高压旋喷设备出了问题，他们正不知道该咋办呢。
我就问他们，“咋的啦，兄弟们？”其中一个工人说：“这机器搞不定啊，不知道咋操作才能达到效果。
” 这让我深刻意识到，技术交底太重要啦！那啥是高压旋喷技术呢？简单来说，高压旋喷技术就是利用高压喷射流，把水泥浆或者其他的浆液喷到土里，和土混合形成一种坚固的桩体或者墙体，用来加固地基、止水帷幕啥的。
先来说说这高压旋喷技术的原理哈。
它就像是给土地打针一样，通过高压把浆液注入到土地里面，让土地变得更结实、更稳定。
这高压旋喷的喷射流可有劲儿了，能把浆液喷得又深又均匀，就像给土地做了一次深度按摩。
再说说高压旋喷技术的分类。
常见的有单管法、双管法和三管法。
单管法呢，就是只用一根管子喷浆液；双管法呢，是一根管子喷浆液，一根管子喷气；三管法更厉害，一根喷浆液，一根喷气，还有一根喷水。
不同的方法适用于不同的地质条件和工程要求，就像我们穿衣服，不同的场合要穿不同的衣服一样。
接下来讲讲高压旋喷技术施工前的准备工作。
首先得把场地平整好，不能有大坑小坑的，要不然机器都站不稳。
然后要根据地质情况和设计要求，选好合适的旋喷设备和浆液配方。
这浆液配方可重要了，就像做菜的调料，比例不对，味道就不好。
还有啊，要把水电都接通，保证施工的时候不断水不断电，要不然机器一停，那可就麻烦大了。
施工的时候也有不少讲究。
比如说，钻孔的位置和垂直度一定要控制好，要不然喷出来的桩就歪歪扭扭的，起不到作用。
喷射的时候，压力和流量要保持稳定，不能一会儿大一会儿小。
就像开车一样，速度要稳，不能一脚油门一脚刹车的。
而且，喷射的过程中要不断地提升或者旋转钻杆，保证浆液喷得均匀。
施工完了也不能马虎，得做好质量检测。
检测的方法有很多种，像开挖检查、钻孔取芯、标准贯入试验等等。
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⑹冲洗机具
当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停工3h时，妥善清洗泵体和喷浆管道）。
五、注意事项
⑴注浆前可先在地表进行射水实验，待气压、浆压正常后，再下管注浆。
②施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。
1、本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
2、如有异议请与工程技术部进行联系。
技术交底会议签到表
会议地点
时间
交底提要
序号
姓 名
工 种
备 注
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⑥高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。
⑦一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下0.3m，待复供后再行提升。
⑧当提升至设计桩顶下1.0m深度时，放慢提升速度至设计高程。
⑨喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。
⑸废弃浆液处理
常德沅江隧道工程江南明挖段
旋喷桩施工技术交底
中铁十四局集团有限公司
常德沅江隧道项目部
技术交底书
工程名称
常德沅江隧道工程
编号
施工单位
中铁十四局集团有限公司
日期
2016年12月20日
交底提要
江南明挖段旋喷桩施工技术交底
编制人
复核人
技术负责人
交底内容：
一、编制依据
1、沅江隧道围护结构施工图
二、施工概况
为加强地连墙防水效果，在地连墙接头的外侧采用3根Φ800@600旋喷桩咬合止水，旋喷桩深度与地连墙相同。地连墙接缝内侧均采用3根Φ800@600旋喷桩咬合止水，旋喷深度范围为下至地连墙底，上至封底混凝土顶面以上3m。在工作井，雨水泵房和消防水池等阴角处，采用Φ800@600旋喷桩加固平面尺寸为5m*5m的三角区域；在防淹门加宽处，采用Φ800@600旋喷桩加固平面尺寸为2m*2m的三角区域。
六、安全措施
⑴高压泥浆泵位置的安全控制措施
①泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。
②安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。
③指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。
④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。
⑶插管，试喷
引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅425水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.9~1.1。
⑷高压旋喷注浆
①旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。
②做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
三、施工工序
施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。施工顺序为：桩位测放→钻机就位→钻孔→钻进至设计深度→贯入注浆管、试喷射→旋喷提升→至桩顶标高停喷→提钻及冲洗→钻机移位 进行下一根桩施工。高压旋喷桩施工工艺流程见下图:
四、技术要求
(1)施工工艺和参数的确定
首先进行现场试验性施工，确定合理的喷射参数及施工工艺，根据隧道主体工程基坑范围内地层的特点，拟采用施工参数见表。
三管旋喷桩施工技术参数表
项目
技术参数
水灰比
0.9-1.1
水泥掺量
25%~30%
钻杆转速
0.1~0.2m/min 0.15~0.25m/min
送水压力
20MPa
送浆压力
25MPa
气流压力
0.5~0.7MPa
(2)钻机就位、钻孔
根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过0.5％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ800mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
⑷因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，或在添加速凝剂，直至返浆正常后才能提升。
⑸引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面失陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用150mm成孔，岩芯管长不小于2.0米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防跨孔。
⑵钻机位置的安全控制措施
①钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。
②人与喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。在使用时不得超过容许压力范围。
②胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。
⑷清洗及检修的安全控制措施
①喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。
⑵采用42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定，水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。
⑶浆液水灰比、浆液比重、每米桩体渗入水泥重量等参数均以现场实际情况为准，施工现场配备比重计，每天测量浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记，以确保浆液配比的正确性，灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅拌，防止水泥沉淀。
③当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。
④每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断。
⑤配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。