法兰螺栓扭矩计算

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螺栓紧固力矩标准

1 总则

1.1 范围

1.2 引用标准

2 计算方法

2.1 一般要求

2.2 计算步骤

附录A法兰螺栓紧固力矩的计算实例

附录B常用的法兰螺栓紧固力矩

1 总则

1.1 范围

1.1.1本标准规定了法兰螺栓紧固力矩的计算方法。

1.1.2本标准适用于设计压力不大于35 MPa、钢材的使用温度在允许范围之内的法兰螺栓紧固力矩的计算。

1.2引用标准

使用本标准时。应使用下列标准最新版本。

GB 150 《钢制压力容器》。

GB/T 196 《普通螺纹基本尺寸（直径1～600 mm）》。

2 计算方法

2.1 一般要求

2.1.1 本标准考虑了流体静压力及垫片压紧力的作用，未考虑外力、外力矩的作用。

2.1.2 法兰螺栓紧固力矩是指为避免操作状态下法兰泄漏，在法兰安装时扭紧螺栓所需的扭力矩。该扭力矩在避免法兰泄漏的同时, 不致造成垫片损坏、法兰永久变形和螺栓屈服。由于理论计算模型不可能与实际情况完全吻合，因此本标准的法兰螺栓紧固力矩数值只作为施工中的参考，在操作状态仍需考虑进行热紧。

2.2 计算步骤

2.2.1 垫片基本密封宽度b0

根据垫片型式及尺寸，按表2.2.1确定垫片基本密封宽度b0（mm）。

2.2.2 垫片有效密封宽度b

垫片有效密封宽度b（mm）按以下规定计算：

a) 当b0≤6.4 mm时，b＝b0；

b) 当b0＞6.4 mm时，b＝2.53。

2.2.3 垫片压紧力作用中心圆直径D G

2.2.

3.1 对于活套法兰，垫片压紧力作用中心圆直径D G（mm）即为法兰与翻边接触面的平均直径。

2.2.

3.2 对于其他型式的法兰，按下述规定计算D G（mm）：

法兰螺栓拉力扭矩计算

1 先说载荷和力矩的换算，力矩扳手制造商有着对应表可以查，从理论力学教科书上也有公式，公式中一个系数是一个范围，需要根据实际情况来确定

2. 做过实验，对螺栓帖上应力片来验证载荷的变化，结论是：系数在推荐的范围内，但变化比较大。这与螺栓螺纹加工精度、润滑程度、螺母表面与法兰表面的光洁度、螺母与螺栓啮合的匹配状态等有着紧密的联系。

3 因此从理论计算和实际结果是有着大的差别的。

4 当然，采用力矩扳手比传统方法还是进了一大步。

二关于螺栓上紧过程相邻螺栓受力变化效应

1 规律：螺栓上紧过程各螺栓受力影响分析无论采用何种垫片，为了保证密封效果均需有相应的密封比压，在螺栓上进过程中，由于螺栓受力是渐紧上升，因此密封比压产生的轴向力不均匀分配在各螺栓中，在紧固某个螺栓时其相邻螺栓的受力将减小

2. 实践例子：在螺栓按照规定的力矩旋紧过程中，对某一个螺栓加载，则其相邻螺栓的载荷立即下降

3 当载荷达到规定值仍因为某种原因再要加载，则加载的动力必须要远超过阻力，我们的试验结果平均在120%以上

4. 比较有效的方法：在旋了数圈后，对相隔螺栓加大载荷（超过理论载荷）进行旋紧，而后对相邻螺栓按照理论载荷旋紧，这样对于一个法兰来说，各螺栓的载荷形成一条相对均匀的载荷曲线。

根据GB150-1998《钢制压力容器》P94中‘9法兰’的规定，求得垫片压紧力，再根据力与力矩的关系，算出每条螺栓的力矩。高压法兰尺寸为：DN6’PN1500class（缠绕垫片密封），其法兰预紧力具体验算如下：

1、查HG20592~20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》中HG20631-97法兰密封面外径d＝216mm；

法兰螺栓对照表

现在很多项目需要计算螺栓扭矩。法兰的计算一般是按照Water法校核强度和刚度，那么螺栓的扭矩应该是多少呢？

螺栓扭矩的计算公式一般有两种，一类根据螺纹来计算螺栓扭矩值，ASME PCC-1的附录J：

另一种是根据螺母系数k来计算扭矩：

T=kWd/n

其中

k：螺栓螺母和螺母法兰面之间的总摩擦系数，有润滑的取0.075-0.15，无润滑的取0.15-0.25（不同参考资料取法略有不同）

W: 螺栓预紧载荷

d：螺栓直径（一般用根径）

n:螺栓数量

两种公式都需要计算螺栓载荷，常用的是螺母系数法。

公式中一般只有螺栓载荷W是未知的，W的取值准确与否，决定了螺栓扭矩的计算结果是否可信。

那么螺栓载荷W应该如何计算呢？

按《法兰接头安装技术规定》

在《法兰接头安装技术规定》的报批稿中，对于法兰螺栓的最小安装载荷和最大安装载荷有比较详细的规定。

其中4.4.5条规定了最小螺栓安装应力，其公式经过分析，等价于GB150.3公式7-6的最小螺栓载荷Wp除以Rj

Rj为螺栓安装载荷的松弛系数，大于或等于0.7。

对于最大螺栓安装载荷对于高强度螺栓，安装目标应力为350MPa。对于一般的法兰螺栓来说，是超过其螺栓许用应力的。比如35CrMoA在常温下的螺栓许用应力为228MPa。

这样一来出现一个问题：

一般的低压的法兰计算时，预紧工况的螺栓设计载荷W决定了Mo。

也就是说，如果按照最大螺栓安装载荷来计算法兰，那么法兰的强度很大概率是不够的。

规范允许减少最大螺栓安装载荷，使得法兰强度刚度合格。

此值就是GB150.3的公式7-,9，预紧状态下的螺栓设计载荷W。

法兰螺栓紧固力矩计算RF

法兰螺栓的紧固力矩计算是为了确保法兰连接具有足够的紧固力，以

防止泄漏和螺栓松动。在计算法兰螺栓的紧固力矩时，需要考虑螺栓直径、材料、法兰的标准和形状、摩擦系数等因素。以下将分步骤详细介绍法兰

螺栓紧固力矩的计算方法。

第一步：确定法兰的类型和尺寸

法兰的类型和尺寸是决定紧固力矩计算的重要因素，常见的法兰类型

有焊接法兰、螺纹法兰和法兰盘等。根据工程需求，选择合适的法兰型号

和尺寸，可以从相关的法兰标准或制造商提供的法兰参数手册中查找。

第二步：确定法兰螺栓的材料和标准

法兰螺栓的材料和标准也是影响紧固力矩计算的重要因素。根据实际

使用条件和要求选择螺栓材料，常见的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。

同时要确定符合要求的法兰螺栓标准，如GB/T、ASTM、DIN等。

第三步：计算螺栓的紧固力矩

法兰螺栓的紧固力矩可以通过以下公式计算：

RF=μ(KxFxD)

其中，RF为紧固力矩，μ为摩擦系数，K为系数，F为预加载力，D

为扭矩系数。

a)计算扭矩系数D：扭矩系数取决于法兰螺栓直径，常见的计算公式为：

D=(Kxd²)/12

其中，d为螺栓直径，单位为mm；K为系数，根据螺栓材料和标准类型确定，可用相关手册中的数值或经验值。

b)计算预加载力F：预加载力是指在紧固螺母前施加在法兰上的力，常用的计算公式为：

F=K2xAxP

其中，K2为系数，取决于法兰和螺栓材料的类型，A为螺栓截面积，P为压力，单位为N/mm²。

c)计算摩擦系数μ：摩擦系数反映了法兰螺栓的螺纹和摩擦面之间的摩擦情况，常见的计算方法为：

μ=0.2+(0.002×RH)

法兰螺栓紧固力矩

A=
π 4
(d1
−
P1 6
)2
(2.0.1-９ )
式中 d1-外螺栓小径， mm P1-螺矩， mm d1可根据所选螺栓公称直径及螺矩由 GB196-81查得。
i) 确定螺栓设计总荷载W，N。 W取预紧状态下的螺栓设计总荷载 ,Wy。
(2.0.1-6)
[σ ]tb -设计温度下螺栓材料的许用应力， MPa；螺栓材料的许用应力数值可参照
GB150-89第 2章的表 2-7。
3) ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要的螺栓总面积Am取Aa与AP之间的最大值。
4) 确定预紧状态下的螺栓设计总荷载，其数值按正式计算：
62.1
4.25
69.6
简图 -
压紧面形状类 (见表2.0.1- 别
1)
1(a、b、c、 Ⅱ d)4、5
1(a、b、c、 d)4、5
1(a、b)
1(a、b、c、 Ⅱ d)
1a、1b、 1c11、1d11、
211
1(a、b、c、 d)2、3
续表 2.0.1-2
垫片参数
垫片材料
金属平板金属环
软铝软铜或黄铜铁或软钢蒙乃尔或4~6%铬钢不锈钢铁或软钢蒙乃尔或4~6%铬钢不锈钢

中法兰螺栓强度计算

螺栓的强度计算一般包括以下几个步骤：

1.确定螺栓材料的强度指标：螺栓的强度指标是指螺栓材料允许承受

的最大应力。螺栓的强度指标一般根据材料的抗拉强度和屈服强度来确定。

2.确定螺栓的级别：螺栓的级别是指螺栓的强度等级。螺栓的级别一

般根据螺纹的类型、直径、材料等来确定。常见的螺栓级别有 4.6、8.8、10.9等。

3.计算螺栓的扭矩：螺栓的扭矩是施加在螺栓上的力矩，通常用

N·m（牛顿米）为单位。螺栓的扭矩一般通过实际的安装操作或者使用扭

矩扳手进行测量。

4.计算螺栓的拉力：螺栓的拉力是螺栓扭矩产生的力。根据材料力学

性能以及螺纹间距来计算。螺栓的拉力直接关系到螺栓与连接件之间的摩

擦力，进而影响连接的可靠性。

5.检查螺栓的强度：根据螺栓的级别、扭矩、拉力以及连接件的工作

条件，来判断螺栓是否满足强度要求。一般情况下，螺栓的拉力不能超过

其抗拉强度的90%，以确保连接的可靠性。

以上是一般的中法兰螺栓强度计算的基本步骤。需要注意的是，计算

螺栓的强度还需要考虑一些其他因素，如摩擦系数、松动因素、腐蚀因素等。因此，在实际应用中，建议根据具体的工作情况及要求来进行螺栓强

度计算。

法兰螺栓紧固力矩

编制
审核
会签
批准
表 2.0.1-1
垫片基本密封宽度
压紧面形状 (简图 )
1a 1b
1c
1d
2
3
4
5
6
注：本表引自 GB150-89第 7章表 7-1。 b) 确定垫片有效密封宽度b,mm。
垫片基本密封宽度 b0 I类 (见表 2.0.1-2) Ⅱ类(见表2.0.1-2)
内有棉纤维的橡胶
内有石棉纤维的橡胶, 3层
具有金属加强丝
2层
或不具有金属加强丝 1层
植物纤维
垫片系数 m
0
0.50 1.00 2.00 2.75 3.50 1.25 2.25 2.50 2.75 1.75
比压力 y
MPa 0
1.4 0 11 25.5 44.8 2.8 15.2 20 25.5 7.6
=
4.372 ×105 254
= 1721.26mm2
按 (2.0.1-6)式计算操作状态下需要的最小螺栓总面积 AP：
A
p=
WP [σ ]tb
= 1.8602 ×106 185
= 10055.14mm2
因 AP大于 Aa，所以需要的螺栓总面积 Am为： Am=AP=0055.14mm2

螺栓扭矩测算

实际计算案例
查下表垫片基本密封宽度b0=N/2=10mm
3源自文库
实际计算案例
确定垫片有效密封宽度b: 当bo≤6.4mm时,b=bo（垫片基本密封宽度）当bo＞6.4mm时,b=2.53√bo 因为b0>6.4mm b=2.53√10=11.31
我们通常所用的换热器法兰均属于其他法兰类型，可按下述规定计算垫片压紧力作用中心圆直径 DG：当bo≤6.4mm时，DG等于垫片接触的平均直径；当bo＞6.4mm时，DG等于垫片接触的外径减去2b 对筒体端部结构,DG等于密封面平均直径。
3
实际计算案例
查JB/T4718-92得垫片接触外径为465mm DG=垫片外径-2b=465-2*11.31=442.37 F1=3.14DGby =3.14*442.37*11.31*52.4=823207.29(N) F2=6.28DGbmPc =6.28*442.37*3.75*1=10417.83 (N) P=0.785 DG2Pc =0.785*442.37*442.37*1=153617.61(N) F=P+F2=164035.44(N) 因为F1>F 故 F=F1=823207.29(N) 因为有20个螺栓均摊力每个螺栓上的力为F/20=41160.36(N) 故每根螺栓上的紧固力矩 M=KdF=0.2*24/1000*41160.36=197.56975 (N﹒M) 由于螺栓腐蚀、法兰接触面摩擦等影响，根据操作经验可以给计算结果乘以1.2~1.4的修正系数。

螺丝扭矩和压力的关系

1. 引言

螺丝扭矩和压力是机械工程中常见的两个参数，它们之间存在着密切的关系。本文将深入探讨螺丝扭矩和压力之间的关系，包括定义、计算方法、影响因素等。

2. 螺丝扭矩和压力的定义

2.1 螺丝扭矩

螺丝扭矩是指施加在螺丝上的扭矩力，用于将螺丝拧入或拧出被连接的零件中。螺丝扭矩的大小决定了螺丝的紧固程度，过小或过大的扭矩都会导致螺丝连接失效。

2.2 压力

压力是指单位面积上的力的大小，常用单位为帕斯卡（Pa）。在机械工程中，压力常用于描述螺丝连接时的紧固力，即施加在螺丝上的力。

3. 螺丝扭矩和压力的计算方法

3.1 螺丝扭矩的计算方法

螺丝扭矩的计算方法取决于螺纹类型和紧固要求。常见的计算方法包括：

•标准螺纹的扭矩计算：根据标准表格或公式，根据螺纹直径、材料类型、紧固要求等参数计算出扭矩值。

•自攻螺纹的扭矩计算：根据自攻螺纹的类型、直径、材料类型等参数，参考相关标准或经验公式计算出扭矩值。

3.2 压力的计算方法

压力的计算方法通常与螺丝连接的应力分析相关。常见的计算方法包括：

•螺栓法兰连接的压力计算：根据螺栓直径、材料类型、螺栓预紧力等参数，通过应力分析计算出连接处的压力。

•螺纹连接的压力计算：根据螺纹直径、材料类型、螺纹摩擦系数等参数，通过力学分析计算出连接处的压力。

4. 螺丝扭矩和压力的关系

螺丝扭矩和压力之间存在着直接的关系。一般情况下，螺丝扭矩增大，对应的连接处压力也会增大。这是因为螺丝扭矩的增大会导致螺丝被拉伸，从而产生连接处的压力。

具体而言，螺丝扭矩和压力之间的关系可以通过以下公式描述：

法兰连接螺栓载荷及安装需用扭矩计算

螺栓拧紧应分三次进行，第一次使用20~30%需用扭矩，第二次使用50%~70%需

70%需用扭矩，第三次100%需用扭矩。

螺栓公称尺寸3/8" UNC

7/16" UNC

1/2" UNC

9/16" UNC

5/8" UNC

3/4" UNC

7/8" UNC 1" UNC

1 1/8" 8UN 1 1/4" 8UN 1 3/8" 8UN 1 1/2" 8UN 1 5/8" 8UN

1 3/4" 8UN 1 7/8" 8UN 2" 8UN

2 1/4" 8UN 2 1/2" 8UN 2 3/4" 8UN 3" 8UN

3 1/2" 8UN M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27 M30

M33

M36X3 M39X3 M42X3 M45X3 M48X3 M52X3 M56X3 M60X3 M64X3 M68X3 M72X3 M76X3 M80X3 M90X3

浅谈ASME标准螺栓扭矩计算方法

Internal Combustion Engine &Parts

0引言目前，国家倡导“一带一路”政策，让中国企业“走出去”，很多工程企业在海外项目中施工标准也不再是常用的国内标准，多数国外业主会要求按照美国ASME 标准施工。其中，对螺栓扭矩要求严格按照《ASME-PCC-1压力边界螺栓法兰连接装配指南》附录O 进行螺栓扭矩计算。

本附录的目的是为确定适当的装配螺栓应力提供指导，同时适当考虑接头的完整性。本附录中规定的详细程序适用于法兰接头，法兰接头采用受控装配方法。对简单方法和联合组件方法都作了规定。

1定义

《ASME-PCC-1压力边界螺栓法兰连接装配指南》附录O 所述螺栓扭矩计算公式需要用到的相关参数符号、名称及单位表示，见表1。

表1螺栓扭矩计算相关参数说明

符号名称

单位

A b

A g G I.D.，G O.D.

K N b P max S ya S yo Sb max Sb min Sb sel Sf max Sg T Sg max Sg min-s Sg min-o T b ϕb Øf max Øg max φg

螺栓根径截面积

垫片接触面积π/4（GO.D.2-GI.D.2）]

垫片密封件内径/外径螺母系数（用于螺栓材料和温度）

螺栓数量最大设计压力装配时的法兰屈服应力运行时法兰屈服应力螺栓最大许用应力螺栓最小许用应力所选装配螺栓应力

法兰损坏前的最大容许螺栓应力

靶组件垫片应力垫片最大许用应力最小垫片预紧应力最小垫片运行应力装配螺栓扭矩螺栓直径

在Sf max 下法兰旋转总和

垫圈在最高工作温度下的最大允许法兰旋转

法兰管理扭矩计算 flange management torque

表 1: 150# 凸面法兰 , A105N, RF, WN. 螺栓材质Bolt Material: A193 B7/B7M 石墨垫片/金属缠绕垫片/白钢缠绕垫片: 150# RF
法兰尺寸 1/2” 3/4” 1” 1-1/2” 2” 3” 4” 6” 螺栓尺寸 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4" 工艺法兰螺栓的扭矩(Nm)
法兰尺寸 1/2” 3/4” 1” 1-1/2” 螺栓尺寸 3/4" 5/8” 7/8" 1" 工艺法兰螺栓的扭矩(Nm)
39.61 61.29 68.08 141.01
有效压力（磅）
3.72 5.76 6.40 13.25
备注
表4：:900# 凹槽法兰, A105N/A182/ A350 LF6, RTJ, WN 螺栓材质Bolt Material: A193 B7/B7M 钢环八角垫片: 900#, RTJ, TYPE(SOFT IRON/ TYPE316)
有效压力（磅）
9.97 9.97 17.26 25.74 19.02 21.68 40.51 43.39 77.15 106.17 136.25 457.84
备注
41mm 36mm
46mm
表5：:1500# 凹槽法兰, A105N/A350 LF6, RTJ, WN 螺栓材质Bolt Material: A193 B7M 钢环八角垫片:1500#, RTJ, TYPE(SOFT IRON/ TYPE316)

法兰螺栓拧紧力矩国家标准

1. 背景介绍

法兰螺栓是连接管道、设备或阀门的重要组成部分，其拧紧力矩的准确控制对于保证设备安全运行至关重要。为了规范法兰螺栓的拧紧力矩要求，国家对于法兰螺栓拧紧力矩制定了相关的标准。

2. 国家标准内容

2.1 标准编号

国家对于法兰螺栓拧紧力矩的标准编号为GB/T 5782-2000。

2.2 标准范围

该标准适用于一般工程螺栓，但不包括大直径法兰螺栓以及高强度螺纹连接。

2.3 拧紧力矩的等级

标准中规定了不同等级的法兰螺栓对应的拧紧力矩范围，分为4.8、6.8、8.8、10.9、12.9五个等级。

2.4 拧紧力矩的计算方法

标准中详细描述了如何根据法兰材料和螺纹直径来计算法兰螺栓的拧紧力矩，以保证螺栓的安全性。

3. 标准的重要性

3.1 安全性保障

准确控制法兰螺栓的拧紧力矩，可以有效避免由于松动或过紧导致的泄漏、设备损坏等安全事故。

3.2 设备稳定性

合理的拧紧力矩可以确保法兰螺栓与设备之间的连接紧固，提高设备整体的稳定性，延长设备的使用寿命。

4. 合格证书要求

根据国家标准，法兰螺栓生产厂家需要对每批产品提供符合标准要求的拧紧力矩测试数据，并颁发相应的合格证书。

5. 结论

国家对法兰螺栓拧紧力矩的制定标准是为了确保工程安全运行和设备稳定性的需要。遵守国家标准，严格控制法兰螺栓的拧紧力矩，是企业生产和使用过程中必须严格执行的规范，对于维护设备安全运行至关重要。

以上内容是关于法兰螺栓拧紧力矩国家标准的介绍，希望可以为相关从业人员提供一定的参考。

法兰连接中螺栓拧紧力矩的计算

2 最小预紧力的确定
法兰的密封需满足预紧和操作两种状态。预紧状态需建立起预密封条件，而当设备或管道承受压力后，法兰密封面将出现或多或少的分离，为保证连接结构不出现泄露，则要 [1] [2] 求垫片与法兰接触面上有足够大的流体阻力。标准中给出了预紧状态下所需最小垫片压紧力为：（1）操作状态下需要的最小螺栓载荷为： 2 WP F Fp 0.785DG pc 6.28DGbmpc
182
2016 年 121 期
Hale Waihona Puke Baidu
M KF ' d / n （8）式中：M — 螺母预紧扭矩（Nmm）;K — 拧紧力矩系数，一般取 K=0.2;F’ — 螺栓预紧力（N）;d — 螺纹公称直径（mm）;n — 螺栓个数;由上述分析可知为了保证密封和连接结构不被过量拧紧，要求螺栓的预紧力最小、最大值分别为：F’min=Max(Q1、Fa)，F’max=Min(W、4Fa) ；代入（8）式中则可以求得螺栓预紧扭矩的最大与最小值，实际扭矩应在最大与最小值之间选取。参考文献 [1]李世玉．压力容器设计工程师培训教程 [M] ．新华出版社，2005 [2]GB150.1～150.4－2011 压力容器[S] ． [3]桑茹苞．《规定》中法兰设计的几个问题的浅见[J] ．炼油设备设计，1984.1 [4]桑茹苞．《规定》中法兰设计的几个问题 [J] ．压力容器，1986.1

螺栓扭矩定义公式

螺栓扭矩是指施加在螺栓上的扭转力矩，用于将螺栓与螺母紧固在一起。螺栓

扭矩的大小直接影响到螺栓连接的紧固性能，过大或过小的扭矩都会导致螺栓连接失效。因此，正确计算和施加螺栓扭矩至关重要。

螺栓扭矩定义公式

螺栓扭矩可以通过以下公式计算得出：

$$ T = K \\times F \\times D $$

其中： - T为螺栓扭矩（单位：N·m） - K为螺栓装配系数，取决于螺纹摩擦系

数和阻力系数 - F为螺栓预紧力（单位：N） - D为螺栓公称直径（单位：m）

螺栓装配系数

螺栓装配系数K是一个关键参数，影响着螺栓扭矩的计算。K的取值范围一般

为0.12到0.18之间，实际值需要根据具体材料、润滑条件和工作环境等因素确定。

螺栓预紧力

螺栓预紧力F是指在连接螺栓与螺母时所施加的拉伸力，目的是通过螺纹摩擦

力来使螺栓连接紧固。预紧力的大小需要根据被连接零件的要求和规范进行计算，通常通过螺栓拉力计或者液压扭力工具来施加。

螺栓公称直径

螺栓公称直径D是指螺栓的直径大小，通常以英寸或毫米作为单位。螺栓的直

径直接影响到扭矩的大小，公称直径应根据实际需要选择合适的规格。

综上所述，螺栓扭矩定义公式是通过螺栓装配系数、螺栓预紧力和螺栓公称直

径来计算得出的。正确的螺栓扭矩计算可以确保螺栓连接的安全稳固，提高了机械设备的可靠性和使用寿命。在实际工程中，需要根据具体情况灵活运用这个定义公式，保证螺栓连接的质量和安全性。

螺栓拧紧力矩计算

首先，不锈钢螺栓与不锈钢工件之间的摩擦系数会影响螺栓的拧紧力矩。摩擦系数通常是通过实验测定得出的。其次，不锈钢螺栓的弹性系数

和截面面积也会影响拧紧力矩的计算。最后，不锈钢螺栓和不锈钢工件在

拧紧过程中可能会出现磨损和塑性变形，这些也需要考虑在内。

计算螺栓拧紧力矩的一种常用方法是基于松弛法。该方法假设在达到

拧紧规范要求之后，螺栓不会再进一步松弛。该方法基于以下公式进行计算：

T=K×F×d

其中，T为拧紧力矩，K为拧紧系数，F为预载荷，d为螺栓的松弛距离。

拧紧系数K是一个不确定的参数，它可以通过实验进行测定。一般情

况下，可以根据螺栓和工件的材料性质和尺寸进行估算。例如，当采用不

锈钢螺栓和不锈钢工件时，拧紧系数的范围通常为0.1至0.2

预载荷F是施加在螺栓上的力，通常由设计需求来确定。预载荷的大

小取决于应用中所需的紧固力和其他因素。预载荷可以使用下列公式进行

计算：

F=P×A

其中，P为所需的紧固力，A为螺栓的截面面积。

螺栓的松弛距离d是螺栓拧紧后的松弛。该值可以通过实验进行测定，也可以根据经验进行估算。松弛距离通常是在较长时间后测定的，以获得

最准确的结果。

此外，螺栓拧紧力矩的计算还需要考虑一些特殊情况。例如，当工作

条件要求螺栓处于永久预压力状态时，即使在螺栓拧紧后松弛一段距离后，也需要保持一定的预压力。这种情况下，拧紧力矩的计算需要考虑预压力

的大小和螺栓的特性。

总之，螺栓拧紧力矩的计算是一个复杂的过程，需要考虑多种因素。

对于不锈钢螺栓和不锈钢工件，摩擦系数、弹性系数、截面面积、松弛距