烧结普通砖试验报告
烧结普通砖试验报告
烧结普通砖试验报告
实验名称：烧结普通砖试验
实验目的：
1.探究烧结温度对普通砖物理性能的影响；
2.了解砖的烧结过程；
3.分析不同烧结温度下砖的力学性能。
实验原理：
普通砖是由黏土和其他材料通过制模、干燥和烧结等工序而成的砖块。砖的制作过程中，黏土是主要原料，其便携性、容易成型且在烧结过程中
能够产生化学变化，使黏土变得坚硬耐用。
普通砖的制作步骤：
1.黏土准备：将黏土与一定比例的砂、煤灰等混合物按照工艺要求搅
拌均匀；
2.制模成型：将混合物加水搅拌成泥浆，通过制模机进行成型；
3.真空抽水：将成型的砖块通过真空泵抽水，去除泥浆中多余的水分，提高砖坯强度；
4.干燥：将排水后的砖坯静置自然干燥，使砖坯失水；
5.烧结：将干燥的砖坯放入窑炉中进行烧结，烧结温度和时间根据黏
土成分和要求确定；
6.冷却：烧结完毕后，将窑内的砖块冷却，待温度降至可触摸范围时
取出。
实验步骤：
1.选择几个不同温度的窑炉，如800°C、900°C、1000°C、
1100°C和1200°C；
2.将相同比例的黏土混合物制模成形；
3.将制作好的砖块放入不同温度下的窑炉中进行烧结，每个温度下的
时间相同；
4.烧结结束后将烧结好的砖块冷却至室温；
5.测试砖块的物理性能，包括密度、吸水率和抗压强度。
实验结果与分析：
根据实验结果，烧结温度对普通砖的物理性能有明显影响。随着温度
的升高，砖块的密度逐渐增大，吸水率逐渐降低，抗压强度逐渐增加。
砖的烧结过程是一个热工过程，当温度达到一定程度时，砖块中的黏
土颗粒开始发生变化，形成新的结晶物质，这些新的结晶物质之间存在着
烧结普通砖强度检测报告
烧结普通砖强度检测报告
一、引言
烧结普通砖是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量和可靠性的关键指标之一、为了保证建筑安全和耐久性，对砖体的强度进行准确的检测十分必要。本报告旨在通过对烧结普通砖的强度检测实验，评估该材料的力学性能并提供相应的检测结果和分析。
二、实验方法
1.实验材料：烧结普通砖样品；
2.实验设备：万能材料试验机、测力计、水平仪等；
3.实验步骤：
-将砖体样品放置在试验机的下压平台上，并调整样品的水平度；
-设置试验机的加载速率和加载方式；
-开始加载，记录加载过程中的载荷和位移数据；
-当砖体出现破坏或载荷达到一定数值时停止加载。
三、实验结果
根据上述实验方法，我们进行了多组烧结普通砖的强度检测实验，并得到了如下的实验结果：
1.强度数据：
试验编号，砖体尺寸(mm)，载荷(N)，砖体强度(MPa)
:---:，:---:，:---:，:---:
1，200×100×50，1000，5.00
2，200×100×50，1200，6.00
3，200×100×50，1500，7.50
4，200×100×50，800，4.00
5，200×100×50，1000，5.00
2.图表分析：
[在此处插入实验数据的图表，可以使用柱状图或折线图展示每组试验的砖体强度]
四、数据分析与讨论
通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们可以得出以下结论：
1.砖体强度的平均值为5.10MPa，最大值为7.50MPa，最小值为
4.00MPa；
2. 砖体的尺寸和强度之间存在着一定的相关性。在本次实验中，尺寸为200×100×50 mm的砖体相对于更小尺寸的砖体具有更高的强度；
实验一 烧结普通砖试验
实验一 烧结普通砖试验
试验日期 指导教师
（一） 试验目的
（二）试验记录
砖的抗压强度记录表
加载速度：
试样编号
受压面尺寸（mm ） 受压面积
F =a*b （mm 2）
最大荷载
P （N ）
抗压强度 f i （MPa ）
长（a ）
宽（b ）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
（三）强度试验
抗压强度平均值f = MPa 。（精确至0.01）
十块砖样的抗压强度标准差()
∑==
10
1
i 2
i
-9
1s f
f
= MPa 。 （精确至0.01）
变异系数f
s =
δ= （精确至0.01）
（四）强度评定方法
1）平均值—标准值 方法评定
变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按下式计算。
s 8.1f f k -=
式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。 2）平均值—最小值 方法评定
变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。
表1 烧结普通砖强度等级
（五）结论
本组试样采用 方法评定。 本组试样的强度等级为 。
依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。
课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次
摘要
授课题目烧结普通砖实验
本讲目的要求及重点难点：
【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。
【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。
烧结多孔砖检验报告
烧结多孔砖检验报告
一、检验目的
本次检验旨在对烧结多孔砖的质量进行评估和测试，检查其是否符合
相关规定和要求，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
二、检验内容
1.外观检验：对砖块的外观进行检查，包括颜色、形状、表面光洁度
等方面。
2.尺寸检验：测量砖块的长度、宽度、厚度等尺寸数据，与标准规定
进行比对。
3.抗压强度测试：使用压力试验机对砖块进行抗压强度测试，检测其
耐久性。
4.吸水率测试：根据标准方法测定砖块的吸水率，评估其渗水性能。
5.烧失量测试：通过烘干、煅烧等操作，测定砖块的烧失量，判断其
烧结质量。
三、检验结果
1.外观检验：砖块的外观整齐、光洁，颜色一致。
2. 尺寸检验：砖块的尺寸符合标准规定，长度误差在正负5mm以内，宽度误差在正负3mm以内，厚度误差在正负2mm以内。
3.抗压强度测试：砖块的抗压强度为XXMPa，符合标准要求。
4.吸水率测试：砖块的吸水率为XX%，在标准允许范围内。
5.烧失量测试：砖块的烧失量为XX%，达到标准要求。
四、检验结论
经过检验，烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准和要求，可以正常
投入使用。建议在施工过程中注意合理使用，提高砖块的使用寿命和效果。
五、检验意见
根据检验结果，建议生产厂家继续保持对砖块质量的控制和监管，使
用高质量原材料和科学的生产工艺，提高砖块的稳定性和抗压强度。
六、备注
本次检验报告仅针对所提供的砖块进行检测，不负责对其他批次或生
产厂家的产品进行评估。
七、检验人员
XXX检验员
XXX技术专家
以上是一份关于烧结多孔砖的检验报告，根据实际情况可以增加或删
001-市政试·材-20 烧结普通砖试验报告
声明：当本机构接收委托送检时，其试验结果仅对来样负责；未经本机构书面批准，不得部分复制试验报告（完整
复制除外）。
第页，共页年 月 日试验单位试验单位地址：联系电话：（盖章）批准：
审核：试验：委托日期
年 月 日样品编号样品描述样品状态产地或生产厂家
代表数量或批号强度等级
试验日期年 月 日
报告编号
工程名称本表格由广东工程岗位招聘群提供，进群请先加微信:1809584833，备注进群！委托单位
工程部位001-市政试·材-20 烧结普通砖试验报告市政基础设施工程
烧结普通砖试验报告
市政试·材-20
委托编号
试验类别
烧结普通砖试验报告
归档编号：C2-2-3-1
烧结普通砖试验报告
委托日期：年月日发出日期：年月日委托单位：
使用单位：产地或厂名及出厂合格证编号：送样人：试验编号：
建设单位：___________________________________
工程名称：__________________________________
出厂强度等级及等品：_________________________
进场数量：____________________________ （万
块）
单位工程技术负责人意见:
签章:
注：首先对外观质量、尺寸偏差检验合格后再进行物理性能试验。
烧 结 砖 检 测 报 告
烧 结 砖 检 测 报 告
试验表10
样品名称 样品状态 报告编号 委托单位 建设单位 任务单编号 工程名称 委托人 委托日期 委托单编号 抽样单位 抽样地点 检测类别 检测日期 检测标准 检测报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
2、本报告末加盖公章及资质章者，结果无效。
3、委托检测结果仅对来样负责。
报告日期： 检测单位：
负责人： 审核： 试验： 地 址： 电 话：
上岗证号： 邮 编：
烧结普通砖检测报告
烧结普通砖检测报告集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
烧结普通砖检测报告
鲁JC/BG-01.0901 共 1页第 1
批准：校核：主检：
烧结普通砖检验检测原始记录
烧结普通砖检验检测原始记录
1.检验日期：YYYY年MM月DD日
2.检验地点：砖厂名称/工地名称
3.检验人员：姓名/职位
5.砖块尺寸和外观检验：测量砖块的尺寸，包括长度、宽度和厚度。检查砖块的外观，如平滑度、表面平整度、颜色等。
6.砖块强度测试：采用压力机对砖块进行强度测试。记录每个样本的破坏负荷和破坏模式。根据标准规定的强度值判断砖块的合格性。
7.抗冻性测试：将砖块放入冷冻室中进行低温冻融循环，记录冻融循环前后砖块的质量损失情况。根据标准规定的质量损失比例判断砖块的抗冻性能。
8.吸水率测试：将砖块放入水中浸泡一定时间后，测量砖块的质量增加量，并计算吸水率。根据标准规定的吸水率判断砖块的吸水性能。
9.堆积密度测试：称取一定质量的砖块，测量其体积，计算砖块的堆积密度。根据标准规定的堆积密度判断砖块的质量密度。
10.化学成分测试：采集砖块样品，进行化学成分分析。根据标准规定的化学成分范围判断砖块的成分是否符合要求。
11.屈服强度测试：采用万能材料试验机对砖块进行屈服强度测试。记录每个样本的屈服强度和破坏模式。根据标准规定的屈服强度判断砖块的合格性。
12.抗压强度测试：采用压力机对砖块进行抗压强度测试。记录每个样本的最大抗压强度和破坏模式。根据标准规定的抗压强度判断砖块的合格性。
以上是烧结普通砖的检验检测原始记录。通过这些测试和记录，可以确保砖块的质量和安全性，保证其在建筑物中的应用效果。同时，这些记录也是供相关部门和客户参考的重要依据。
烧结普通砖检验报告
烧结普通砖检验报告
一、检验目的
本次检验的目的是对生产的烧结普通砖进行质量评估，确认其符合国
家标准和相关技术要求，以保证建筑工程的施工质量。
二、检验范围
本次检验主要对以下几个方面进行了检测：
1.砖的外观质量检测；
2.抗压强度测试；
3.吸水率及爆裂率测试；
4.硬度测试；
5.尺寸偏差测量。
三、检验方法和仪器
1.外观质量检测：通过目测检查砖的表面是否平整、颜色是否均匀、
是否有明显破损或开裂等；
5.尺寸偏差测量：使用测量工具对砖的尺寸进行测量，判断尺寸是否
超过国家标准中的误差范围。
四、检验结果与评定
1.外观质量检测：经检查，所检砖的表面平整度良好，颜色均匀一致，无明显破损或开裂现象；
5.尺寸偏差测量：进行尺寸测量，并将测量结果与国家标准中的误差范围进行比对，结果显示所有砖的尺寸偏差都在允许范围之内。
根据上述检验结果，我们认为所检样品的烧结普通砖符合国家标准和相关技术要求，可满足建筑工程的使用要求。
五、检验结论
所检样品的烧结普通砖在外观质量、抗压强度、吸水率及爆裂率、硬度、尺寸偏差等方面均符合国家标准和相关技术要求，能够满足建筑工程的使用要求。
六、建议
虽然样品砖的质量检验结果符合标准要求，但在实际建设过程中还需注意以下几点：
1.施工现场应根据实际情况，制定严格的砌筑方案，确保砌筑质量；
2.在运输和搬运过程中，要注意避免砖块的破碎或损坏；
3.在进行砖块砌筑时，应注意砖缝的施工，确保砌筑的牢固性和密实性。
烧结普通砖试验报告
委托单位 工程名称 使用部位 强度等级 试验项目 标 强度等级 MU30 抗 压 强 度 MU25 MU20 MU15 MU10 MU7.5 试验项目 泛 霜 标 优 无 等 泛 准 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 7.5 准 品 霜 规 定 合 值 格 品 不得严重泛霜 规 定 值 23.0 19.0 14.0 10.0 6.5 5.0 报告编号 委托编号 报告日期 代表数量
表
号：铁建试报61
批准文号：铁建函(97)203号
实测值（Mpa） R S fk
平均值 R（MPa）≥
标准值 fk（MPa）≥
结
论
实 测 结 果
结
论
石灰爆裂
最大破坏尺寸>2mm且≤ 不允许出现最大破坏尺 15mm的爆裂的区域不得多 寸大于2mm的爆裂区域 于15处，其中>10mm的不得 多于7处。不允许出现最大 破坏尺寸>15mm的区域。
抗 冻 性
冻融质 量损失 率 Gm (MPa) 抗压强 度 Rm (MPa)
≤2.0
吸 W24(%) 水 W3 (%) 率 饱和系数
检测依据 检测结论 备注 见证单位 试验
复核 技术负责人
wk.baidu.com
见证人
委托人
单位（章）
.
技术负责人
单位（章）
.
砖(砌块)试验复试报告填写依据及说明
砖（砌块）试验复试报告填写依据及说明
【依据】《砌体结构工程施工质量验收规程》（DBJ 01-81-2004）
【条文】
5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
6.2.1小砌块和砂浆及芯柱混凝土的强度等级必须符合设计要求。
9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
【试验依据的标准规范】见“常用建筑材料进场复验项目表”（附录H）给出的标准规范。
【说明】
1.砖
砖按照材料和工艺的不同可分为烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等。
(1)烧结普通砖
1)烧结普通砖按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)；
2)根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUIO五个强度等级，技术要求见下表；
烧结普通砖强度等级(MPa)
3)强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级；优等品适用于清水墙和墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙，中等泛霜的砖不能用于潮湿部位；
4)规格：砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
(2)烧结多孔砖
1)规格：砖的外形为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290，240，190，180(mm)；175，140，115，90(mm)；
2)砖的孔洞尺寸应符合下表的规定；
孔洞尺寸(mm)
3)分类和质量等级划分同烧结普通砖。
(3)蒸压灰砂砖
1)根据灰砂砖的颜色分为：彩色的(C。)、本色的(N)；
2)根据抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MUl5、MUIO四级；
建筑砖抗压实验
建筑烧结普通砖抗压强度试验
一．目的
掌握烧结普通砖抗压强度测定的方法，确定普通砖的抗压强度等级。二．主要仪器设备
压力试验机、切砖器、小铲、钢直尺等。
三．试验方法及步骤
将试样砖切断成两个半截砖，断开后的长度不得小于100mm。将断开的半截砖放入水中浸泡10—20分钟后取出，并以断口方向相反叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的水泥净浆(32.5级普通硅酸盐水泥)，上下面抹以不超过3mm的同种水泥净浆。制成的试件上下面必须相互平行并垂直与侧面，放置于不通风的室内养护3d(室温不低于10℃)。
1. 接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min。
回油阀关闭按钮启动按钮送油阀
2. 关闭回油阀，放入第一块试件，砖试件对准上承压板的中心。缓慢打开送油阀，使其下承压板缓慢上升，注意观察指针不能超过上警戒线。
3.缓慢打开送油阀，以4KN/s 的速率加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载F(N)=1
4.2 MPa 。（同样的方法做完其他九块试件，其破坏荷载值分别为21.2 MPa 、9.5 MPa 、22.9 MPa 、13.3 MPa 、18.8 MPa 、18.2 MPa 、18.2 MPa 、19.8 MPa 、19.8MPa 。）
同样的方法做完第二组数据，分别为12 MPa 、8.5 MPa 、12.4 MPa 、16.5 MPa 、8 MPa 、8 MPa 、11.2 MPa 、10.8 MPa 、19.6MPa 、18MPa 。
4． 打开回油阀，关闭送油阀。 5. 清除试件碎块。
烧结空心砖和空心砌块试验报告
烧结空心砖和空心砌块试验报告
试验报告
一、实验目的
本实验旨在研究烧结空心砖和空心砌块（烧结多孔砖）的物理和力学性能，为其应用提供参考依据。
二、实验原理
三、实验器材
1.烧结空心砖和空心砌块样品。
2.压力测试仪。
3.吸水性能测试仪。
4.导热系数测定仪。
四、实验步骤
1.制备样品：根据标准要求，制备一定数量的烧结空心砖和空心砌块样品。
2.压缩强度测试：将样品放在压力测试仪的工作台上，以恒定速度增大压力，记录样品的压缩变形和破坏点，并计算压缩强度。
3.吸水性能测试：将样品放入吸水性能测试仪中，根据标准要求测定吸水率。
4.导热系数测定：使用导热系数测定仪测定样品的导热系数。
五、实验结果与分析
1.压缩强度测试结果：表明烧结空心砖的压缩强度为XXMPa，空心砌块的压缩强度为XXMPa。
2.吸水性能测试结果：表明烧结空心砖的吸水率为XX%，空心砌块的吸水率为XX%。
3.导热系数测定结果：表明烧结空心砖的导热系数为XXW/(m·K)，空心砌块的导热系数为XXW/(m·K)。
对于压缩强度来说，烧结空心砖比空心砌块具有更高的压缩强度，说明其在承重能力方面更优秀。对于吸水性能来说，空心砌块比烧结空心砖具有更低的吸水率，说明其在防水性能方面更出色。对于导热系数来说，两者差别不大，均能提供一定的保温效果。
六、实验结论
根据实验结果，可以得出以下结论：
1.烧结空心砖具有较高的压缩强度，适用于需要承重的建筑结构。
2.空心砌块具有较低的吸水率，适用于需要防水性能的建筑结构。
3.烧结空心砖和空心砌块在保温性能上相近，并可以提供一定的保温效果。
砖检验报告
试验日期
2007.8.11
使用部位 主体砌筑
试件处 试压 理日期 日期
抗压强度（N/mm2） 单块值
平均值
标准值
1
11.83 6
9.24
2
10.66 7
11.38
7.6 7.9 3
14.35 8
12.08
11.35
8.1
4
8.67
9
9.76
5
12.34 10
13.21
其它 试验
结论说明 达到MU10强度等级
其它 试验
结论说明 达到MU10强度等级
主要检验设备；良好
备注说明
见证判定；有见证送试
检测报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出， 逾期视为对报告无异议。
2、送样检测，仅对来样检测负责。
负责人：
审核：
试验：
检测单位：（盖章）
报告日期：2007.5.25
委托单位
锡盟正蓝旗建设工程质量检测中心 砖检测报告
第一页 共一页
赤峰红利建筑工程有限公司
报告编号 HZ--2007061
工程名称 正蓝旗金莲苑小区11#住宅楼
委托人
源自文库张文志
生产厂家 多伦光明砖厂
强度等级
MU10.0
检测依据 GB5101-2003