宝钢设备管理篇

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设备运行维护管理制度宝钢

第一章总则

为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。

第一条本制度适用范围

本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。

第二条制度遵循

设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。

第三条设备运行维护管理的目标

设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。

第四条设备运行维护的责任部门

设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。

第五条设备运行维护的责任人员

设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。

第二章设备维护工作

第六条设备保养

1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。

2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。

3.设备的保养记录应做到真实、准确。

第七条设备维修

1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。

2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。

3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。

4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。

第八条设备检修和检验

1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。

2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。

3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。

宝钢设备管理之维修篇

介绍

宝钢作为一个大型钢铁企业，拥有大量的设备和机械需要进行维修和保养。这

些设备的正常运行是宝钢生产顺利进行的基础。本文将详细介绍宝钢设备管理中的维修流程和注意事项，帮助宝钢员工更好地进行设备维修工作。

维修流程

设备维修过程中，按照一定的流程来进行可以提高工作效率和维修质量。宝钢

设备管理的维修流程如下：

1.维修申报：当设备出现故障或需要进行维修时，操作员应及时向维修

部门进行申报。可以通过填写维修申报表，详细描述设备故障的情况和维修需求。

2.维修计划：维修部门接收到维修申报后，根据设备的重要性和故障情

况，制定维修计划。计划包括维修时间、维修人员、维修工具和耗材等。

3.维修准备：维修人员按照维修计划准备所需的工具和耗材。如果需要

更换零件，应提前准备好相应的备件。

4.维修执行：维修人员按照计划进行设备维修工作。在维修过程中，应

注意安全操作，确保人员和设备的安全。

5.维修记录：维修人员在维修过程中记录详细的维修过程和维修结果。

这些记录对于日后的维修工作和设备管理都具有重要的参考价值。

6.维修验收：维修完成后，维修人员需要对维修设备进行验收。验收包

括设备运行测试和对维修质量的评估。

7.维修报告：维修部门将维修记录和维修验收结果整理成维修报告，并

向设备管理部门汇报。维修报告中包括维修设备的基本信息、维修过程和结果，以及对设备后续维修和保养的建议。

注意事项

在进行设备维修过程中，有一些注意事项需要维修人员和相关人员牢记在心，

以确保维修工作的质量和安全。

•安全第一：在维修过程中，应始终将安全放在首位。维修人员在进行设备维修前，需要了解设备的工作原理和安全操作规程，并佩戴防护设备。

宝钢设备管理篇

四、点检标准化作业
1、点检标准化作业的含义
点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。
38
设备点检定修制
2、点检标准化作业的内容
情况下对设备进行检查。
精密点检
由专职点检员委托，专业部门利用特殊仪器、方法对设备进行测试，定量检测有关参数，掌握设备的劣化程度。
36
三、点检组织体系
设备点检定修制
职能部门
管理支撑
设备部
负责推进
指导检查
二级厂部设备管理室
点检制具体执行作业区
维
点检员
修
服
务
外协供应商
37
设备点检定修制
1、设备工作指导思想
精益运行，追求资源最佳运作；以人为本，提升设备管理效能。
2、管理目标
完善设备全生命周期管理，充分发挥优势资源能力，运行和发展“精益化、网络式、互动型的设备系统框架”，形成有效的设备保障体系和快速响应能力，提高设备综合效率。
6
构筑互动机制
实施体外培训
设计职业生涯
设备管理概述
49设备点检定修制点检软件台帐管理项目及内容序号检查项目检查内容维修技术点检给油脂维修作业标准修改审定全部齐全定期点检精密点检倾向管理等计划全面制订并按计划实施精密点检和倾向管理项目完成率99以上日定年修工程计划按周期制订并规范化实施点检实绩修理履历按实际记录要求规范齐全工程委托单填写规范按实际记录统计备件资材申报计划申报计划齐全要有依据有信息记录台帐齐全帐物卡相符存放整齐月故障事故分析统计分析原因统计正确月设备工作实绩分析资料各作业区按月统计分析改进措施10工程安全确认三方挂牌管安全确认书挂牌签字实施规范11执行设备维修分工协议有签订协议并按协议执行50设备点检定修制5点检检修管理标准化1点检立项准备流程检修项目立项生产将动火许可证交检修作业长点检员在系统中开出工程委托单点检作业长把检修表安全确认书交检修作业长点检作业长审核检修作业长将经确认的安全确认书交检修人员点检生产检修三方初次确认检修项目计划表点检向电气方提出书面停电申请停电准备电气点检作业长签发停电工作票点检检修生产三方在联络单上签字检修作业长把工程委托单交给检修联络者电气运行人员操作拉闸三方确认检修联络者填写安全确认书检修方把标志牌交给生产方点检方生产方填写安全确认书有关项目并签字生产方确认标志牌与使用者一致检修前日再次确认检修项目计划表生产方挂停电牌电气点检把停电工作票送电气运行人员点检电气运行人员生产检修到电气室确认工作票51设备点检定修制2检修实施管理流程检修过程质量跟踪检修方把标志牌交给生产方生产方挂检修牌检修方悬挂有关安全条幅等单联开关或非常开关由检修方打到单联或断检修生产双方确认开关位置检修方进行危险预知活动点检向检修方作安全技术交底检修开始生产清扫现场清理设备点检检修生产三方确认现场情况检修用检修票与生产交换操作牌检修方生产方对现场开关进行确认52设备点检定修制3试车验收管理流程最后三方在安全确认书工程委托单上签字摘完牌后由电气运行人员送电三方确认送电完毕试车前的准备点检生产检修三方确认试车前现场情况由生产方把单联开关打到单独挡生产方把紧急开关复位检修点检在场单体试车开始点检方主持生产方操作试车结束现场4s待最后一块标志牌摘下后交换操作牌由电气点检员签发送电工作票点检生产检修三方到电气室履行摘牌生产方摘牌交给检修方检修作业结束检修方对安全确认书各项进行确认点检检修生产三方对检修情况进行确认生产方把非常开关上的标志牌摘下交检修方53设备点

宝钢设备管理

计划件：指周期更换及状态管理的备件，其更换具有一定的计划性。
轧辊:指与轧件直接或间接接触，运转过程中通过一定压下量使轧件变形的辊类备件。
库存
宝钢目前M3库存结构构成
修复
轧辊随机备件
总库存
开检
事故件
消耗件
计划件
宏观模型
根据不同备件在库存的周转速度来确定根据每一项备件都确定储备定额，Σ 定额+事故件
2.65
1.57 0.12 0.28 0.14
100.49
108.59 13.84 5.78 10.80
2.10%
1.69% 4.97% 0.73% 12.06%
设备部
/
/
5.18
22.54%
合计
1.71
2.75
238.06
1.80%
说明：统计时间为2011年底，范围为直属厂部、不含罗泾区域和钢条事业部
6、支撑产品质量——设备功能精度管理
—— 与生产方相结合，每年滚动梳理设备功能精度项目 ——建立“设备原因废次降比率”评价指标 ——聚焦损失量多、波动大等缺陷对应的产线机组，开展设备功能精度项目攻关，如重点攻关解决炼钢连铸扇
形段、机清烧嘴、冷轧C608/708锌锅区域设备功能精度
问题。
——跟踪质量周报中反映出的设备问题，予以重点解决

宝钢设备管理框架

宝钢的设备管理走引进、消化、发展之路。投产以来，在设备管理体制、机制转换、检修组织等方面进行了一系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ改革，设备工作的管理目标已从单纯保设备状态转变为保设备功能、精度的投入与提高；从降低设备故障（事故）时间转变为防止重复事故、责任事故发生而采取的纠正措施的落实；从预防维修转变为以预知状态维修方式为主的多种维修方式并存的维修策略，以最经济的投入确保设备最有效的运行，追求设备管理的整体效益。
宝钢分公司设备系统现行组织体制
分公司经理
设备助理
技改部各生产厂（部）长
设备部部长设备部副部长
设备部部长助理
各生产厂（部）长助理
生产厂设能介管室车间（车间）
管理系统区域系统技术系统检修系统采购系统设备系统
宝钢分公司设备系统组织体制的设计原则
设备管理系统组织结构设计既要适应当代设备管理的发展需要，又要使设备管理的功能得到充分的发挥。
⑴ 统一生产厂部的设备管理体制与组织结构的原则：建立一个机构简约，运行机制高效，控制闭环的设备管理系统；创建一个管理功能强化，组织形式淡化的设备维修管理运作体系。
⑵ 集中一贯与区域管理相结合的原则：设备部是在宝钢分公司领导下的所有专业设备的总归口管理的职能部门。对主体生产厂、部所属的各设备管理室实现集中一贯的业务指导。
感谢您的关注！

漫谈宝钢的设备管理

1. 引言

设备管理是宝钢集团的一个重要领域。作为全球领先的钢铁生产企业之一，宝

钢集团拥有大量的生产设备和工艺装备。如何科学有效地管理这些设备，提高设备的使用率和维护效率，对于宝钢集团的生产效益具有重要意义。本文将从宝钢集团设备管理的背景、策略和实施方案等方面进行深入探讨。

2. 背景

宝钢集团作为中国钢铁行业的标杆企业，拥有大量的生产设备和技术装备。这

些设备的规模庞大、复杂性高，对于设备管理提出了较高的要求。宝钢集团设备管理的目标是实现设备的高效、可靠运行，最大程度地提高设备的使用率和生产效率，降低设备故障率和维修成本。

3. 设备管理策略

3.1 全生命周期管理

宝钢集团采用全生命周期管理的策略来管理设备。这意味着设备管理不仅局限

于设备运行的阶段，还包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护和退役等各个阶段。通过全生命周期管理，宝钢集团能够从整体上优化设备的使用和维护，从而提高设备的寿命和性能。

3.2 预防性维护

宝钢集团注重预防性维护，即在设备故障发生之前进行定期检查和维护工作，

以防止设备故障发生。预防性维护包括设备的定期保养、润滑、清洁和检查等工作。通过预防性维护，宝钢集团能够最大限度地避免设备故障对生产造成的影响，并延长设备的使用寿命。

3.3 数据驱动的决策

宝钢集团借助大数据和物联网技术，实现设备管理的数据化和智能化。通过对

设备的数据进行采集、分析和挖掘，宝钢集团能够了解设备的运行状态、故障模式和维护需求，从而及时做出决策和采取措施。数据驱动的决策为宝钢集团的设备管理提供了科学依据和支持。

宝钢设备管理之维修篇

1. 维修管理的重要性

在宝钢等大型企业中，设备是生产的重要基础。设备的正常运行对于企业的稳

定生产和利润增长至关重要。然而，设备在使用过程中难免会出现各种故障和损坏，需要进行维修和保养。良好的维修管理可以大大减少设备故障对生产的影响，提高设备的可靠性和可用性，延长设备的使用寿命。

2. 维修策略

2.1 预防性维修

预防性维修是指在设备出现故障之前，通过定期检查和保养来预防故障的发生。预防性维修可以有效地减少设备的故障率和停机时间，提高设备的可靠性。宝钢在设备管理中采用了定期保养、润滑和更换易损件等措施来进行预防性维修。

2.2 故障性维修

故障性维修是指在设备出现故障之后进行的维修工作。宝钢设备管理中，故障

性维修是无法避免的一部分。为了提高故障性维修的效率和准确性，宝钢建立了完善的维修流程和管理系统。当设备发生故障时，工作人员会迅速响应并进行故障诊断和修复，以尽快恢复设备的正常运行。

3. 维修流程

3.1 报修

当设备发生故障时，操作员或设备维修人员将故障情况进行记录，并及时报修。报修应包括故障现象、故障原因的初步判断以及可能需要的维修措施。

3.2 维修排查

在收到维修请求后，维修人员会对故障设备进行排查。排查的目的是确定故障

原因并采取相应的修复措施。维修人员会使用各种测试工具和设备，例如测量仪器、故障诊断设备等，来进行设备故障的排除和修复。

3.3 维修计划

根据故障设备的紧急程度和重要性，维修人员会制定维修计划。计划包括修复

时间、维修步骤、所需材料和人力资源等。维修计划的制定要考虑到设备的停机时间、维修人员的工作量和能力等因素，以确保修复工作的高效进行。

宝钢设备管理经验与模式

设备点检定修制
点检作业标准化点检软件管理标准化检修工程管理标准化
设备点检定修制
3、点检作业标准化（1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：
检修施工管理
早
（日、定、年修及紧急故障处理）
会
0.5h 作业区或点检组布置工作
2.5h ·按点检计划实
施点检
·了解生产操作情况
0.5h ·收集设备状态
设备点检定修制
PDCA工作法
D
定法定标
定点
P
点检实施
定期定人
A
改进
检查记录
C
评价
分析处理
五、点检台帐管理
设备点检定修制
1、点检台帐的分类 • 基础类 • 标准类 • 计划类
• 实施类 • 实绩类 • 管理类
设备点检定修制
2、点检软件台帐管理项目及内容
序
项目
内容
号
1 维修技术、点检（给油脂）修改审定，全部齐全
次
作业区
点检组
经营决策层
专业管理层
管
理
作业管理层
层次
自主管理层
设备点检定修制
⑶ 推行全员设备管理 TPM——Total Productive Management，即全
体人员参加的生产维修。最终目的是要减少企业在生产过程中的八

设备管理制度宝钢

第一章总则

第一条为规范宝钢设备管理行为，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产安全和质量，制定本设备管理制度。

第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。

第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。

第二章设备购置

第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行，确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。

第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责，采购前需进行技术评审和经济评估。

第六条设备购置需签订正式合同，明确双方责任和权利，保障双方利益。

第七条设备验收需由专业人员进行，确保设备质量符合要求。

第八条设备验收合格后，需做好设备档案，明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。

第三章设备领用和使用

第九条设备领用需按照公司规定进行，设备使用需符合安全操作规程。

第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备。

第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备，禁止擅自改动设备结构或参数。

第十二条设备使用人员需经常检查设备状况，确保设备正常运转。

第四章设备保养和维修

第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行，定期进行设备检查和维护。

第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容，确保设备处于良好状态。

第十五条设备维修需由专业技术人员进行，维修前需做好安全措施。

第十六条设备维修需按照维修计划进行，确保维修工作及时、高效。

第五章设备报废和处置

第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核，确保报废设备不存在损害安全的隐患。

宝钢的设备管理体系

宝钢的设备管家体系

宝钢的设备管家体系（一） (1)

宝钢的设备管家体系（二） (4)

宝钢的设备管家体系（三） (7)

宝钢的设备管家体系（四) (10)

宝钢的设备管家体系（五） (13)

宝钢的设备管家体系（六) (17)

宝钢的设备管家体系（七） (20)

宝钢的设备管家体系（八) (22)

宝钢的设备管家体系(九） (25)

宝钢的设备管家体系（十） (29)

宝钢的设备管家体系（十一) (33)

宝钢的设备管家体系（十二) (36)

附录 (41)

作者:张孝桐，现任中国设备管理网专家、高级顾问，中国设备管理协会专题交流中心特聘专家.曾被宝钢总厂派赴日本新日铁，学习设备管理和维修管理方式,回国后,在宝钢传授点检、定修等设备管理、维修管理方法。退休后在全国各知名企业传授宝钢设备点检和维修管理的成功经验,协助企业建立设备管家体系.

宝钢的设备管家体系（一）

经过宝钢人30余年的努力，宝钢已成为我国现代化程度最高、生产规模最大、品种规格最齐全的大型钢铁企业。面对全球钢铁业竞争加剧、全球性资源紧张、钢铁生产成本上升的严峻形势,宝钢人积极推进一体化管理，优化流程，向管理要效益；加大技术创新投入力度，成功开发了一批重点研发项目；坚持自主创新，打造钢铁精品；合理安排建设项目，优化投资结构，一批重大项目相继按计划建成投产;积极推进钢铁工业重组，进一步提高了钢铁主业的规模和市场竞争优势。同时，宝钢在全体员工的共同努力下，在降本增效、节能降耗、环境保护等方面也取得可喜进展。2007年，宝钢股份取得了良好的经营业绩，销售商品坯材2260万吨；实现销售收入1915。6亿元,利润193。1亿元,双双创下历史新高。2008年，宝钢股份结合企业新一轮发展战略,提出了新的管理方针：“关注用户，减污控危，节能降耗，防范风险，改进创新，精益高效，和谐发展，建成全球最具竞争力的钢铁企业。”

设备管理条例(宝钢)

设备管理条例

1总则

1.1为加强宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）的设备管理，不断提高装备技术水平，发挥设备的经济效率与效益，保证安全生产和设备的正常运行与稳定，特制定本条例。

1.2公司的设备管理应依靠技术进步和严格管理，在设备稳定的基础上促进生产发展。推行设备的一生管理，坚持设计、制造与使用相结台，维护与计划检修相结合，修理与更新改造相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管期全员管理相结台的原则。

1.3公司的设备管理任务是对设备实施综合管理，持续改善和提高技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。

1.4积极采用先进的设备管理方法和检测诊断、维修技术，在“点检定修制”的基础上逐步推行以预知状态维修为主，实施以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。推行TPM全员生产维修管理模式，强化设备的基础维护与保养，深化设备基础管理，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。

1.5公司设备管理的主要经济、技术考核指标应列入各部、厂行政领导础内的责任目标。

2公司各部门的设备管理职责

2.1在公司主管设备工作副总经理（助理）的领导下，设备部是公司设备总归口管理的职能部门，代表公司行使设备系统的综合管理职能，并负责公司设备系统管理与技术进步的组织、协调与推进，也是生产设备通用技术、三电技术与先进技术的支撑后援部门。

2.2设备部的主要职责

2.2.1积极贯彻执行国家有关设备管理的政策和法规，研究和组织制订公司各项设备管理制度和规章，以及设备工作的中长期发展规划和实施计划。

2.2.2根据设备一生管理各阶段的工作重点，在设备投入使用前，作为专业归口部门重点做好相关标准、规范的建立工作，参与设备管理

宝钢设备点检管理

设备点检管理

第一章设备全员管理的基础知识

第一节基础管理知识

设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。

事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修.其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。

预防维修（PrM）：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检),以确定零件的更换周期,使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。

改善维修(CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率,减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备.

维修预防(MPr）:系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。生产维修（PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修（PrM）、事后维修(BM）、改善维修(CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。

全员参加的生产维修(即TPM）定义：

1971年由日本设备工程师协会(JIPE)提出

（1）设备综合效率提到最高为目标；

（2）建立以设备一生为对象的PM总系统；

（3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门;

学习宝钢设备管理心得体会

千里之行，始于足下。

学习宝钢设备管理心得体会

宝钢设备管理心得体会

设备管理是企业运营过程中非常重要的一个环节。作为宝钢公司的一名设

备管理人员，我在工作中总结了一些心得体会。在设备管理中，我始终秉持着“安全第一、预防为主”的原则，不断探索创新，努力提高设备的可靠性和稳

定性。下面是我的一些心得体会，希望能够对大家有所启发。

首先，设备维护保养是设备管理的重要环节。好的设备维护保养可以有效

延长设备的使用寿命，避免因设备故障而造成的生产中断和损失。在进行设备

维护保养时，我们要坚持定期检查设备的各项指标，如温度、压力、润滑油、

传动部位等，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行。同时，还要注

意设备维护保养的及时性和全面性，制定合理的维护计划，并严格按照计划进

行操作，确保设备的良好状态。

其次，设备故障的处理要快速果断。设备故障是不可避免的，但我们要能

够快速反应并采取相应措施，避免故障扩大化。在设备故障发生时，首先要现

场勘察，确定故障原因，并及时报告上级领导。然后，根据故障原因制定解决

方案，协调相关部门和人员共同合作，迅速修复设备并恢复生产。在处理故障

过程中，要保持冷静和清晰的思维，不慌不忙地做好各项准备工作，确保故障

处理的顺利进行。

此外，设备管理需要注重团队合作。设备管理工作是一个团队合作的过程，只有团队中的每个成员积极配合、相互协作，才能够顺利完成任务。在设备管

理中，我会与相关部门的人员保持密切沟通，及时交流设备运行情况和问题，

共同商讨解决方案，确保设备管理工作的有效开展。同时，我们还要注重团队

宝钢设备管理制度

第一章绪论

一、为了规范宝钢设备管理工作，提高设备利用率和设备可靠性，根据公司实际情况，制定本管理制度。

二、设备管理制度适用于宝钢公司各生产单位的设备管理工作，对于设备采购、维护、维修和报废等方面均有详细规定。

三、设备管理制度要求各生产单位和相关部门严格执行，确保设备管理工作的顺利进行。

第二章设备采购

一、设备采购前，各生产单位应根据实际生产情况和技术要求，编制设备采购计划，并报公司设备管理部门审核批准。

二、设备采购应按照公司的设备管理规定进行，采购单位应严格按照采购程序进行采购工作。

三、设备采购单位在采购前，应组织相关人员进行设备技术和性能评估，确保采购的设备符合公司的生产要求。

四、设备采购单位应与供应商签订正式合同，明确设备的型号、规格、数量和交货日期等内容，并提出技术和服务要求。

五、设备采购单位应积极跟踪设备交付情况，及时进行验收并提出质量意见。

六、设备采购单位应按照公司的规定对采购设备进行登记、编码和标识。

第三章设备维护

一、设备维护是确保设备正常运转的重要保障，各生产单位应加强设备维护工作。

二、设备维护工作应按照公司的维护计划进行，包括定期检查、定期保养和定期维修等内容。

三、设备维护人员应具备相关技术背景和经验，能够熟练操作和维护设备。

四、设备维护工作应根据设备的实际运行情况，合理安排维护人员和维护时间，确保设备能够正常运转。

五、设备维护人员应做好维护记录，及时反馈设备的异常情况并提出改进意见。

六、设备维护工作应加强对设备的润滑和清洁，保持设备的良好状态。

第四章设备维修

设备技术管理制度(宝钢)

设备技术管理制度

1目的

1.1建立一套完整的设备维修标准体系，以保证正确使用、维护、点检和修理设备。

1.2标识关键设备，并为其维护提供适当的资源。

1.3规定技术管理相关业务程序，保证各部门高效开展技术管理工作，不断完善和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

1.4促进设备技术资料的准确性，提高技术资料的利用率。

2适用范围及专业管理分工

2.1本制度主要适用于机械、电气、仪表、工业建筑及工业炉窑、计算机、通讯专业设备、设施的维修技术管理。其它专业设备维修技术管理制度由相应的归口管理部门根据本制度的原则另行制定。

2.2设备部作为宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）设备专业归口管理部门，其技术部门承担以下技术管理职责：

2.2.1承担公司机械、电气、仪表、工业建筑、工业炉窑、计算机、通讯设备的专业技术归口管理。

2.2.2承担公司通讯设备、所属计算机、工业炉窑的维修技术和技术状态管理。

2.3各单位设备管理部门负责本区域机械、电气、仪表及所属计算机专业维修技术和技术状态管理。

2.4其它专业设备维修技术及技术状态由分归口管理部门负责管理：即检化验设备由技术部归口负责；生产汽车、工程移动机械及铁路、水运设备、码头设施由运输部负责。

3设备的分类管理。公司设备实行分类管理，所有生产设备根据其特点分为两类，即关键设备和一般设备。

3.1凡符合以下特点之一的设备称为关键设备。

3.1.1具有专用性强，没有在线替代的，发生故障时会影响公司生产或造成重大环境污染的设备。

3.1.2具有精度要求高、功能复杂的特点，发生故障时会对产品的质量、品种、成材率、产量和安全造成较大影响的设备。

宝钢设备管理模式2024

宝钢是中国的一家大型钢铁企业，拥有多个设备管理模式。在2024年，宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和

全生命周期管理模式。

维修主导模式是宝钢在2024年采用的主要设备管理模式之一、在这

种模式下，设备的维修和保养是主要的管理重点。宝钢根据设备的故障情

况和运行状态，制定相应的维修计划，并组织相关的人员进行维修。维修

主导模式的优点是能够快速响应设备故障，及时修复设备并恢复生产。然而，这种模式容易忽视设备的预防性维修，容易导致设备频繁故障和停机

现象的发生。

预防性维修模式是宝钢在2024年推行的另一种设备管理模式。在这

种模式下，宝钢采用预防性维修的手段，通过定期检查和保养设备，预先

发现并修复设备的潜在问题，以减少设备故障和停机时间。宝钢通过制定

维修任务清单和工作计划，对设备进行定期的检查和保养。同时，宝钢还

加强了设备操作人员的培训，提高了他们对设备维护和保养的认识和技能。预防性维修模式的优点是能够减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠

性和使用寿命。

全生命周期管理模式是宝钢在2024年开始逐步引入的新型设备管理

模式。全生命周期管理模式是一种以设备整个生命周期为导向的管理模式，包括设备选型、采购、安装、维护和报废等各个环节。宝钢将设备的选择

和采购纳入整个生命周期管理范围，制定了一套完整的设备选型和采购流程，充分考虑设备的质量、性能和维修成本等因素。同时，宝钢还注重设

备的安装和调试，确保设备能够正常运行。在设备的维护和保养方面，宝