反井钻机施工工艺及报价

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反井钻机工艺

反井钻机工艺

反井钻机工艺
反井钻机施工工艺示意图
导孔钻头, 下水平巷道; 等候装接的扩孔钻头; 1-反井钻机;2-钻杆; 3-导孔钻头,4-下水平巷道; 5-等候装接的扩孔钻头; 反井钻机; 钻杆; 扩孔工作中的扩孔钻头; 扩孔后的导井井筒; 6-扩孔工作中的扩孔钻头; 7-扩孔后的导井井筒; 8-自由落下的岩碴
反井钻机工艺
反井钻机施工优势
⑴ 施工安全 和其它反井施工方法相比,反井钻机施工时,工作人员不需进入工作面, 进行打眼、装药和临时支护等作业,工作人员都在环境和安全状况较好的上 部,施工人员不再受落石、淋水、有害气体的伤害,避免了全事故的发生。 ⑵ 工作效率高 反井钻机施工为机械化连续作业,速度快,比其它施工方法提高工效5 反井钻机施工为机械化连续作业,速度快,比其它施工方法提高工效5- 10倍。为后期施工创造了良好的条件,其综合效益显著。 10倍。为后期施工创造了良好的条件,其综合效益显著。 ⑶ 工程质量好 反井钻机采用滚刀机械破岩,对围岩破坏小,井壁光滑,有利于扩挖溜渣、 通风、排水。 反井钻机采用液压传动控制,操作简单,工人劳动强度低。 ⑷ 反井钻机采用液压传动控制,操作简单,工人劳动强度低。
水电系统
其它开采矿井
采区风眼、溜矿眼、 溜渣眼、材料人员 通风孔等 井 施工期间通风孔 通风井、进出口
地下建筑
反井钻机工艺
反井钻机施工工艺

TR-3000反井钻机简介

TR-3000反井钻机简介

关于荒沟电站长斜井采用反井钻机施工导井的说明

一、设备简介

TR-3000反井钻机是整套澳大利亚原厂进口反井钻机,是目前国内第一台自行式大直径反井钻机,也是最先进的反井钻机之一,性能稳定可靠,结构设计合理,使用方便等诸多优点。钻机具体技术参数如下:

TR-3000反井钻机技术参数

二、工程案例

1、广东惠州抽水蓄能电站

惠州抽水蓄能电站工程位于广东省惠州市博罗县城外20多公里处,工程主要是由上、下水库、两条引水隧洞和两个地下电站等建筑物组成。发电量为240万千瓦。其中两条引水隧洞是各由三段平洞和三条斜井组成,单条隧洞长约为3千米,隧洞直径为9.7米,除上斜井较短外,中斜为310米、下斜为270米都较深。隧洞地质条件较复杂,岩石节理、裂隙较发育,主要为片麻花岗岩,抗压强度约1800-2000Kpa,磨蚀性较强,二氧化硅含量较多,钻井施工难度大。

(1)第一口斜井导孔施工过程:

A厂房中斜井施工:斜井轴线长310米,洞轴线角度上倾角50度,开挖洞径9.7米。小导孔直径Φ229毫米,反导井施工直径Φ1.42米,导孔贯通允许偏差≤1% ,最终钻到313米,往下偏移了2.8米,左偏1.4米。

(2)第二口斜井导孔施工过程:

A厂房下斜井施工:斜井轴线长270米,洞轴线角度上倾角50度,开挖洞径9.7米。小导孔直径Φ229毫米,反导井施工直径Φ1.42米,导孔贯通允许偏差≤1% ,导孔在269.3米时贯通,经测量检查与斜井轴线下偏0.78米,左偏2.2米,满足扩孔要求。

在该电站共计完成了4条长斜井的施工,偏差均满足设计要求,工程优良率100%,工期提前近一半。

煤矿立井反井钻机施工方案

煤矿立井反井钻机施工方案

煤矿立井反井钻机施工方案

一、安全检查与准备

在施工前,必须进行全面的安全检查,确保施工现场无隐患。准备工作中,应包括检查反井钻机的完好性、安全防护装置的有效性以及钻机的安装基础是否稳固。同时,要检查电源线路是否安全可靠,通风设备是否正常运行。

二、设备安装与调试

按照设备说明书和煤矿安全规定,正确安装反井钻机。安装完毕后,应进行必要的调试工作,确保钻机各部件运行正常,满足施工要求。

三、材料准备与定位

准备充足的钻井材料,包括钻杆、钻头、钻井液等。在施工现场,合理布置材料堆放区,确保材料供应及时、有序。同时,根据工程要求,精确确定井位,确保钻井作业的准确性。

四、钻井液处理

钻井液的配置与处理是钻井作业的重要环节。应根据地质条件和施工要求,选择合适的钻井液类型和配方。钻井过程中,要定期检测钻井液的性能指标,确保其满足施工要求。

五、钻井工作开始

在确认所有准备工作就绪后,按照施工计划,开始钻井工作。钻井过程中,应密切注意钻机的运行状态,及时发现并处理异常情况。

六、钻井过程控制

钻井过程中,要严格控制钻井参数,如钻压、转速、进尺等,确保钻井作业的高效与安全。同时,要密切关注钻井液的循环情况,保持井壁稳定。

七、煤层开关作业

当钻井穿越煤层时,要特别注意煤层开关作业的安全。在开关煤层前,应进行详细的地质勘察,了解煤层的厚度、稳定性等信息。开关作业过程中,要采取必要的防护措施,确保作业人员安全。

八、钻杆回收与测量

钻井完成后,要及时回收钻杆,并对钻井深度和直径进行测量。测量数据要准确记录,作为后续工作的重要依据。

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

为了确保井眼的安全稳定,减少施工过程中的意外风险,并提高施工效率,本文将提出一种反井钻机施工方案。

一、方案背景

井眼工程是石油勘探中的重要环节,而井眼的钻探过程中存在一定的风险。为了降低这些风险并提高作业效率,反井钻机应运而生。该设备通过逆向钻井的方式,使井眼在施工过程中更加稳定安全。

二、方案步骤

1. 设备准备:

在开始施工之前,需要准备反井钻机及其相关设备。确保设备的完好性,包括钻杆、钻头、土壤分析设备等。同时,对设备进行必要的维护与保养,确保其正常运转。

2. 土壤分析:

在施工现场进行土壤分析,以了解井眼地质情况。根据土壤分析结果,采取相应的施工方案和措施。

3. 施工准备:

在确定施工地点后,进行施工准备工作。包括场地平整、搭建钻探平台等工作。

4. 施工过程:

反井钻机施工过程中,首先选择合适的钻头,并将其固定在钻杆上。然后,将钻头放入井眼中开始逆向钻探。逆向钻探过程中,需要

合理调整钻头的角度和速度,以确保稳定的钻探效果。同时,及时进

行土壤分析,根据分析结果调整施工策略。

5. 完工与清理:

当井眼钻探完成后,进行清理工作。包括将钻杆和钻头从井眼中

取出、清理施工现场等工作。

三、方案优势

1. 提高施工效率:

与传统钻井方式相比,反井钻机能够在施工过程中逆向钻探,减

少施工时间,提高施工效率。

2. 降低施工风险:

反井钻机施工过程中,能够根据土壤分析结果及时调整施工策略,降低井眼塌陷、土壤涌水等风险。

3. 兼顾施工质量:

反井钻机施工方案能够确保井眼的稳定性和施工质量,避免井眼

塌陷等问题的发生。

反井钻机施工方法

反井钻机施工方法

浅述反井钻机在水布垭电站的施工

摘要:LM—200型反井钻机是由煤炭科学研究总院、北京建井研究所设计,江苏苏南煤矿机械厂制造,钻机由主机、操作车、泵车组成。是钻凿暗井的高效施工设备,能施工孔径为1.4m、2.0m的竖井及倾角为0~60°的斜井,它能减小竖井、斜井施工难度,降低施工危险性,中国水利水电第十四工程第一次在湖北省巴东县水布垭电站使用反井钻机施工。施工的第一口井为厂房通风竖井,井深181m,直径为1.4m。导孔施工历时为54小时,扩孔施工历时128小时,竖井偏斜率为0.5%。本文仅仅介绍反井钻机在竖井中施工方法。

1、机械设备简介

LM-200型反井钻机是由煤炭科学研究总院、北京建井研究所设计,江苏苏南煤矿机械厂制造,钻机由主机、操作车、泵车组成。钻孔最深度为200m。

LM-200型反井钻机的施工特点:(1)施工工艺简单;(2)各种地质条件均能满足施工要求;(3)施工人员配置少;(4)施工效益高,成井速度快。

LM-200型反井钻机的技术参数:(1)导孔孔径为 216mm,扩孔孔径为 1.4m,二次扩孔孔径为 2m;(2)钻井施工深度:孔径为 1.4m的深度为200m,孔径为 2m的深度为150m;(3)钻机总功率为82.5KW;(4)钻孔偏斜率小于1%;(5)钻机最大构件(主机)运输尺寸(长×宽×高)为300×140×160cm,工作尺寸(长×宽×高)为300×140×390cm,重量为8.3吨;(6)LM-200型反井钻机总重量为58吨。

2、工程概述

LM—200型反井钻机在水布垭电施工的第一个竖井,是地下厂房的临时通风竖井,井口位于马崖边坡400m高程的施工平台,井底位于厂房下游侧边墙,距砼置换洞约1.8m,井深181m。

反井钻机施工措施 (3)

反井钻机施工措施 (3)

LM—120反井钻机施工

安全技术措施

施工单位:西山建筑集团公司矿建公司钻机二队编写:乔文江

日期: 201 2,02.14

建设单位会审签名

总工程师:

生产科:

调度室:

安监处:

机电科:

通风科:

地测科:

施工单位:

第一章工程概况

晋邦德煤矿井下煤库溜煤孔,设计垂直深度45m,直径1.2m,上口位于4#煤回风联络巷,下口与10#煤皮带巷贯通,本工程采用LM-120反井钻机施工,工期预计15*2天。

第二章施工方法

用LM—120型反井钻机先由上口钻φ244mm先导孔至下口,然后由下口安装φ1200mm扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口,完成φ1200mm孔的施工,渣落在下口巷道溜子上,用皮带运出井外。

LM-120型反井钻机技术参数:

钻孔深度: 120m

先导孔直径: 244mm

扩孔直径: 1200mm

转速:慢速8—22转/分、快速15—43转/分

钻杆尺寸:直径×长度:176×1000(mm)

钻机外形尺寸:长×宽×高:

运输过程:2290×1110×1429

工作过程:2979×1422×3477

钻孔偏斜率:小于0.75%

电源电压: 660V

总负荷: 55KW+7.5KW+5.5KW=68KW

一、施工前的准备工作:

1、供电:

用截面积不小于35mm2的矿用橡套电缆供电至施工地点,并接容量大于200A的终端馈电开关。

2、供水:

用不小于φ50mm的管道将压水供至施工地点,并安终端阀门,水源确保充足。

3、浇注钻机基础:

以上口位置为中心浇注砼钻机基础,其尺寸为:长×宽×厚:3000×2500×200(mm),基础必须水平并在基岩上,而且有足够的强度,砼强度为C20。

反井钻机施工竖井施工工艺细则

反井钻机施工竖井施工工艺细则

反井钻机施工竖井施工工艺细则

1.工艺概述

竖井和斜井施工可采用正井和导井两种方法进行开挖。常用的导井施工方法有正井法和反井法。正井法是由上向下掘一小直径井,然后由上向下扩井到设计尺寸;反井法则是由下向上掘进导井,破碎的岩石靠自重溜到下部,从而省去了岩石的装、提工序,施工速度较快。反井法主要有木垛法、吊罐法、爬罐法和钻机导井法。其中尤以钻井导井法推广更为广泛,这种方法先由反井钻机自上而下先施工导孔, 再自下向上开挖一小断面导井, 然后再由上向下扩挖到设计断面。导井用于扩挖时溜渣、排水、通风。

采用反井钻机施工前必须对工程概况和地质条件进行充分研究, 确定是否具有使用反井钻机施工条件: 包括在上下水平隧洞内能否形成运输、出渣、供水、供电等生产条件;围岩在反井钻井施工过程中和扩挖期间能否稳定,不发生较大的涌水和塌方。在反井施工和扩挖期间,导井无法安设临时支护, 若围岩不能在这段时间内稳定而发生塌方堵塞导井,将会造成严重事故。

2.适用范围

导井法施工适用于大断面、深竖井开挖、支护施工。

3.作业内容

本工艺主要作业内容包括:反井钻机架设、导孔施工、导井施工、锁口锚杆施工、起吊系统安装、导井扩挖、全断面扩挖、系统锚喷施工。

4.施工规范及检验方法

(1)《水电水利工程斜井竖井施工规范》DL/T 5407-2009;

(2)《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/T5370-2017;

(3)《爆破安全规程》GB6722-2011;

(4)《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T 5135-2013;

(5)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999;

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

一、反井钻机简介及优势

近年来深竖井的开挖方式越来越广泛地采用先开挖导井再扩大开挖成型的爬罐法和反井钻机法,逐渐取代原来自上而下全断面一次爆破成型的普通法的吊罐法。

普通法和吊罐法由于施工作业条件差,钻孔偏斜率大,只能用于较浅的井。

反井钻机施工则有以下优点:

1、反井钻机不需要爆破,施工人员具有较高的安全性。钻进速度快、效率高、成本低。

2、反井钻机施工工期与钻爆破法相比缩短很多,特别是井身长度越深,使用反井钻机效益越显著,采用反井钻机施工更能体现出反井钻机的优越性。

3、反井钻机施工不需爆破,孔周围岩石不破碎,岩石稳定性高,孔壁平滑。

反井钻机主要由钻机车、操作车、泵车、钻具等4部分组成(详见本标书1.3.6图片),配套辅助设备为洗井泵一台。本工程所使用反井钻机主要技术特性见表。

反井钻机主要技术特性表

二、工作原理

1、钻机的钻进原理:液压马达驱动动力水龙头,动力水龙头将扭矩传递给钻具系统,带动钻具旋转,滚刀在钻压下深井底作纯滚动及微量滑移。滚动时产生冲击挤压和剪切能量来破碎岩石,导孔钻井时,破碎的岩屑沿钻杆外壁环形空间由洗井液提升至地面(上

平面);扩孔时,破碎下来的岩屑,靠自重落到水平隧洞。

2、钻机的工作原理:钻凿1.4m—2m直径的反井时,分两步进行。

(1)将钻机安装在上水平段钻孔位置上,由上向下先钻出一个直径为216mm的导孔,直至钻透到下水平段。

(2)将导孔钻头在水平段卸下,换上1.4m—2m的扩孔钻头,再由下水平段向上水平段提拉钻进,1次1根地卸下钻杆,直到水平段为止。

反井钻机施工措施 (3)

反井钻机施工措施 (3)

LM—120反井钻机施工

安全技术措施

施工单位:西山建筑集团公司矿建公司钻机二队编写:乔文江

日期: 201 2,02.14

建设单位会审签名

总工程师:

生产科:

调度室:

安监处:

机电科:

通风科:

地测科:

施工单位:

第一章工程概况

晋邦德煤矿井下煤库溜煤孔,设计垂直深度45m,直径1.2m,上口位于4#煤回风联络巷,下口与10#煤皮带巷贯通,本工程采用LM-120反井钻机施工,工期预计15*2天。

第二章施工方法

用LM—120型反井钻机先由上口钻φ244mm先导孔至下口,然后由下口安装φ1200mm扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口,完成φ1200mm孔的施工,渣落在下口巷道溜子上,用皮带运出井外。

LM-120型反井钻机技术参数:

钻孔深度: 120m

先导孔直径: 244mm

扩孔直径: 1200mm

转速:慢速8—22转/分、快速15—43转/分

钻杆尺寸:直径×长度:176×1000(mm)

钻机外形尺寸:长×宽×高:

运输过程:2290×1110×1429

工作过程:2979×1422×3477

钻孔偏斜率:小于0.75%

电源电压: 660V

总负荷: 55KW+7.5KW+5.5KW=68KW

一、施工前的准备工作:

1、供电:

用截面积不小于35mm2的矿用橡套电缆供电至施工地点,并接容量大于200A的终端馈电开关。

2、供水:

用不小于φ50mm的管道将压水供至施工地点,并安终端阀门,水源确保充足。

3、浇注钻机基础:

以上口位置为中心浇注砼钻机基础,其尺寸为:长×宽×厚:3000×2500×200(mm),基础必须水平并在基岩上,而且有足够的强度,砼强度为C20。

反井钻机施工方法

反井钻机施工方法

反井钻机施工方法

反井钻机是一种用于垂直或斜井施工的钻掘设备,它能够提高施工效率,降低劳动强度,并提高施工安全性。反井钻机通常用于煤矿、水电、交通等工程领域的竖井和斜井施工。以下是反井钻机施工方法的一般步骤。

1.施工准备:

对施工场地进行平整,确保有足够的空间安装反井钻机及其辅助设备。

搭建适合反井钻机操作的作业平台。

准备好必要的泥浆循环系统,用于导孔钻进时的排渣和冷却。

2.设备安装与调试:

将反井钻机及其辅助设备运至施工现场,并按照厂家提供的指导进行安装。

对钻机进行调试,确保所有部件正常工作。

3.导孔钻进:

使用小直径的导孔钻头从上向下钻进,穿过地层直至与下水平巷道贯通。

在钻进过程中,通过泥浆循环系统排渣,并保持钻头的冷却。

4.更换钻头:

导孔钻通后,将导孔钻头卸下,换上大直径的扩孔钻头。

5.扩孔钻进:

从下向上进行扩孔钻进,扩大井筒直径至设计要求。

扩孔过程中,继续使用泥浆循环系统排渣。

6.岩渣处理:

钻进过程中产生的岩渣通过排渣系统排出,并运至指定地点进行处理。

7.钻机撤离与维护:

钻进完成后,将钻机从作业平台上撤离,并进行必要的维护和保养。

8.后续工作:

对钻进的井筒进行衬砌、支护等后续工程。

进行井筒的通风、排水等设施安装。

反井钻机施工方法的关键在于精确的钻进和有效的排渣系统,以确保施工的顺利进行和施工安全。由于地质条件、工程要求和钻机类型的差异,具体的施工方法可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整。

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

反井钻机施工方案

一、前言

反井钻机是一种常用于特殊地质条件下井口防突开挖施工的钻机设备。本文档将详细介绍反井钻机的施工方案,包括施工前准备、施工过程、安全措施等内容。

二、施工前准备

2.1 设计方案审核

在施工前,首先需要对反井钻机的设计方案进行审核,确保其符合相关标准要求,包括结构设计、稳定性分析等。设计方案审核完成后,方可进行后续施工准备工作。

2.2 施工图纸制定

根据设计方案,制定详细的施工图纸,包括布置图、平面图、剖面图等,以便进行施工前准备和施工过程的指导。

2.3 施工场地准备

施工前需要对施工场地进行准备,包括清理场地、搭建施工平台、安装防护设施等。确保施工场地整洁、安全。

三、施工过程

3.1 井筒清理

反井钻机施工之前,首先需要对井筒进行清理,将井筒内的杂物、泥浆等清理干净,保证井筒内部整洁。

3.2 钻机安装

根据施工图纸和设计方案,安装和调试反井钻机。确保其正常工作并满足施工要求。

3.3 施工井口支护

在正式进行反井钻机施工之前,需要对井口进行支护,采取合适的措施防止井口突发事故发生。支护材料可以是钢板、水泥浆等。

3.4 施工过程控制

在施工过程中需要控制好施工参数,包括井筒压力、钻机速度、钻孔直径等。监控施工过程中的各项参数,确保施工质量和施工安全。

3.5 施工结束

施工结束后,对井口进行清理,确保井筒内外环境整洁。拆除钻机设备,并进行相应的验收工作。

四、安全措施

在反井钻机施工过程中,需要严格遵守相关安全规范,采取一系列安全措施,确保施工人员的安全。以下为常见的安全措施:

1.佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

反井钻机施工实用工艺

反井钻机施工实用工艺

第一章反井钻机选择

煤矿、金属矿和非金属矿、水电站和蓄能电站、人防工程、交通、

铁路和隧道、军事工程等地下工程施工环境、工程参数(深度、直径和倾角等)、地质条件(岩石岩性、硬度、抗压强度、构造等)千差万别;如何正确地配备合适的施工机具、制定先进的施工工艺、合理选择各种参数、落实可靠的安全措施是反井钻井施工成败的关键。

第一节反井钻机选型

1.设备选择的依据

根据竖井或斜井施工的综合条件,在确定采用反井钻井法施工后,即要开始选择反井钻机和配套设备及工艺选择。选择设备主要依

据是:

(1)工程条件。主要包括工程性质、用途、主要技术参数(井孔深度、终孔直径、井孔倾角度等)、相关工程状况。根据施工井筒的深度和倾角等要求,结合现有设备及市场情况确定钻机。

(2)地质条件。包括岩石的物理力学性质、岩体产状、主要地质构造及参数、水文地质条件等。对于深孔、斜孔,应有钻孔位置的勘探孔资料和地质柱状图。根据施工井位的地质构造及岩性,确定冲洗液为泥浆或清水,从而选择用泥浆泵或水泵。

(3)施工条件。运输条件,吊装条件以及供电、供水情况。根据井位供电、供水、运输及井位下水平巷道开通情况确定钻机的类型。

一般在井位处应有供电、供水,具有钻机工作空间,在下水平巷道开通的情况下,选择上扩法施工,应选择上扩类全断面反井钻机。在煤矿多选择电驱动液压反井钻机。

2.可行性分析和风险评估

对工程施工条件进行分析,包括上下水平隧道是否形具有运输、出渣、供水、供电、通风等生产系统;

对地质条件进行分析,分析围岩在反井钻井施工过程中和扩孔期间能否稳定,不发生较大的涌水和塌方,造成钻孔堵塞和下部设施淹没。因为在反井施工期间,无法进行支护,若围岩不能自稳,发生塌方,将会堵塞钻孔,造成事故;

反井钻机施工工艺

反井钻机施工工艺

反井钻机施工工艺

第一章反井钻机选择

煤矿、金属矿和非金属矿、水电站和蓄能电站、人防工程、交通、铁路和隧道、军事工程等地下工程施工环境、工程参数(深度、直径和倾角等)、地质条件(岩石岩性、硬度、抗压强度、构造等)千差万别;如何正确地配备合适的施工机具、制定先进的施工工艺、合理选择各种参数、落实可靠的安全措施是反

井钻井施工成败的关键。

第一节反井钻机选型

1.设备选择的依据

根据竖井或斜井施工的综合条件,在确定采用反井钻井法施工后,即要开始选择反井钻机和配套设备及工艺选择。选择设备

主要依据是:

(1)工程条件。主要包括工程性质、用途、主要技术参数(井孔深度、终孔直径、井孔倾角度等)、相关工程状况。根据施工井筒的深度和倾角等要求,结合现有设备及市场情况确定钻

机。

(2)地质条件。包括岩石的物理力学性质、岩体产状、主要地质构造及参数、水文地质条件等。对于深孔、斜孔,应有钻孔位置的勘探孔资料和地质柱状图。根据施工井位的地质构造及岩性,确定冲洗液为泥浆或清水,从而选择用泥浆泵或水泵。

(3)施工条件。运输条件,吊装条件以及供电、供水情况。根据井位供电、供水、运输及井位下水平巷道开通情况确定钻机的类型。一般在井位处应有供电、供水,具有钻机工作空间,在下水平巷道开通的情况下,选择上扩法施工,应选择上扩类全断面反井钻机。在煤矿多选择电驱动液压反井钻机。

2.可行性分析和风险评估

对工程施工条件进行分析,包括上下水平隧道是否形具有运输、出渣、供水、供电、通风等生产系统;

对地质条件进行分析,分析围岩在反井钻井施工过程中和扩孔期间能否稳定,不发生较大的涌水和塌方,造成钻孔堵塞和下部设施淹没。因为在反井施工期间,无法进行支护,若围岩不能自稳,发生塌方,将会堵塞钻孔,造成事故;

反井钻机施工作业指导书

反井钻机施工作业指导书

反井钻机施工作业指导书一、反井钻机特点简介

LM-200型反井钻机,如图1所示,主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工,主要技术参数指标为:钻孔直径1.4m,钻孔偏斜率不大于1%。在中硬岩中,导孔钻进速度60m/天,扩孔速度30m/天,成井速度快,施工安全性好,应用较为广泛。其工作原理为:电机带动液压马达,利用液压动力将扭矩传递给钻具系统,带动钻具旋转,并向上提升,采用镰齿盘形滚刀破岩,滚刀在钻压的作用下沿井底滚动,从而对岩石产生冲击,挤压和剪切作用,使其破碎。钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面,扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。钻凿Ф1.4m钻孔时只需先钻Ф216mm的导孔,直至导孔钻透下水平巷道,将导孔钻头在此卸下,接上Ф1.4m的扩孔钻头,再由下向上扩孔。LM系列反井钻机的主要技术参数见表1,表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。

图1 LM-200型反井钻机LM-200型反井钻机施工通风竖井,首

图1 反井钻机工作原理示意图

二、施工程序及方法

先从竖井上水平面由上向下钻进Φ216mm导孔,贯通后,再在下水平面接扩孔钻头,由下向上扩孔,扩孔直径Φ1.4m。施工步骤为:作业平台的施工→反井钻机基础及循环水池的施工→安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水→安装反井钻机,并进行调试→由上向下钻进Φ216mm导孔→导孔贯通后,拆掉导孔钻头,接上Φ1.4m扩孔钻头,由下向上进行扩孔施工→拆除钻机并做好防护。(一)施工准备

1、作业平台

在竖井上水平面平整场地,在洞内由于受到场地限制,要求场地能满足钻机基础及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要;

反井钻机施工作业规程

反井钻机施工作业规程

仅供参考[整理] 安全管理文书

反井钻机施工作业规程

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反井钻机施工作业规程

一、工程概况

石炭井焦煤公司+1100水平煤仓,上口位于煤仓硐室内,标高为+1128.551m;下口位于煤仓装载硐室内,标高为+1079.932m,煤仓垂深43m,直径6.0m。本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面,施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层,根据提供的水文地质资料,此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常,故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。

二、反井钻机施工必备条件

1、在钻机运至施工位置前,应作好反井钻机开口位置施工基础,该基础必须水平,砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触,不得有虚渣现象,并不得小于0.6m;

2、轨道安装至工作面砼基础上,应安装牢固、平直,由于钻机中心位置是靠轨道固定的,因此,钢轨必须对称,位于钻孔中心两边。另外,在钻机尾部靠后轮外,钢轨应与地基固定(用锚杆或螺钉均可),并能承受40吨以上的拉力;

3、电源:钻机泵站电源,主泵电机功率55千瓦,电压380/660伏,付泵电机功率7.5千瓦,电压380/660伏;

4、水源:冷却器用清洁水,流量不小于7.2m3/小时,水压不少于0.8兆帕,导孔钻进冲洗水流量不小于30m3/小时,水压不小于1.2兆帕,冲洗水压根据井深而定,井越深水压越高,导孔钻进冲洗水循环使用,冷却水作补充水源,以冷却水冷却扩孔钻头,消尘防暴;

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反井钻机施工工艺要求及报价

1、反井钻机施工程序:

反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工-工完清场。

反井钻机导孔直径:Φ250mm 。

反井钻机扩孔直径:Φ1.4m 。

2、反井钻机施工要求:

2.1机座基础平面要求:

(见如下平面图)

反井钻机基础平面图

2.2反井钻机作业平台要求:

由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米,为保证施工精度,使施工误差控制在机器的设计精度内,每条竖井必需分2次施工,竖井中部需要开挖一条施工廊道,先施工上半部分,再施工下半部分。具体示意图如下:

2.3供电要求:

钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW),电压380V,频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的

乙方开关柜上接口。

2.3供水要求:

钻进过程需要用清水10-15m3/h,甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置,并设置阀门,甲方承接水池的施工。

2.4其它要求:

甲方负责钻孔中心点确定,测量放线,并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。扩孔钻进时甲方在下口安排警戒,防止人员误入。设备到达场内后,甲方无偿提供20T吊装(运)设备,双方配合搬迁。

为做好施工前期准备工作,请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱,电子邮箱地址:***************.

3、反井钻机施工单价:

反井钻机竖井施工(导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m)单价为人民币:8000.00元/米。此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装(运)费用,反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装(运)费用由甲方负责。

由于此次为国外作业,设备进、出场费用由甲方承担。

武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司

2010年10月23日

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