返修品通知单
产品返工返修控制程序
术语和定义
3.1 3.2 返工：通过继续加工能够符合工艺要求，同时能够符合（或不影响）产品的初始设计特性。返工应包 括区分整批产品中符合要求的产品与不符合要求的产品。 返修：通过再次加工，最终能满足顾客的预期使用要求，但会影响（或不符合）产品原始的设计特性 。返修产品的交付就征得顾客同意。
是 否 否否 否 否 否 是 否 否 是 是是 是 是 是否 否是 否 输
4
作业流程
否 是
横向协调小组 担当部门
入 产品实现策划结果 要点及记录 4.1.1生产全过程中出现的质量问题产品及客 户退回的不合格品 4.1.2填写《质量信息反馈单》并建立隔离标 识。 4.2当批量（>5%或10件）不合格或严重缺陷 时组织相关部门进行评审；
业务流程
不合格品
发现部门
标识、隔离
质保部
质保部
OK
制造部 项目 5.1 不合格品评审 5.2 不合格品返工、返修 5.3 返工、返修品检验
流入下一道 工序
频次 控制计划 控制计划 控制计划
责任部门 质保部 制造部 质保部
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输出 部门 制造部 质保部 技术部 内容 返工、返修通知单 检验记录 返工、返修作业指导书
5 6
评审 报废
质保部 技术部 制造部
NG
返工、返修 实施
4.3.1开具《返工、返修通知单》给相关责 任部门.必要时对返工、返修操作时进行现 场指导。 4.3.2 制订《返工、返修作业指导书》。 4.3.3按返工作业指导书进行返工、返修。 并将结果填写在《返工、返修通知单》中的 相关栏目中。
检验
4.4.1 由质保部制订《检验指导书》。 4.4.2 检验员按指导书进行检验判定，并记录 相关结果。
不良品返修返工通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确认：
本 单 一 式 两 联 （ 第 一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
返修通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
返工返修通知单
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：
品质问题通知单(经典)
品质问题通知单(经典)尊敬的合作伙伴，我们希望通过这份通知单告知你们关于一项品质问题的重要事项。
我们在生产过程中发现了一些问题，需要您的协助来解决。
问题描述我们的质量控制部门对我们最新生产的产品进行了仔细检查，并发现以下问题：1. 产品质量不符合标准：我们发现在一些产品中出现了质量不符合要求的情况。
这些问题涉及到产品的外观、材料或性能等方面。
产品质量不符合标准：我们发现在一些产品中出现了质量不符合要求的情况。
这些问题涉及到产品的外观、材料或性能等方面。
2. 产品安全性问题：部分产品存在潜在的安全隐患，可能对用户的安全产生威胁。
我们非常重视产品的安全性，必须立即采取措施解决这一问题。
产品安全性问题：部分产品存在潜在的安全隐患，可能对用户的安全产生威胁。
我们非常重视产品的安全性，必须立即采取措施解决这一问题。
后续行动为了解决以上问题，我们请你们采取以下行动：1. 品质调查：请贵公司对问题产品进行全面的调查，并找出导致质量问题的原因。
我们建议在调查中尽量详细记录每个产品的规格、生产日期等相关信息。
品质调查：请贵公司对问题产品进行全面的调查，并找出导致质量问题的原因。
我们建议在调查中尽量详细记录每个产品的规格、生产日期等相关信息。
2. 问题产品处理：对于发现的问题产品，请贵公司采取适当的措施，比如返修或重新生产，以确保产品质量符合要求。
问题产品处理：对于发现的问题产品，请贵公司采取适当的措施，比如返修或重新生产，以确保产品质量符合要求。
3. 质量改进计划：我们建议贵公司制定一份质量改进计划，以预防类似问题再次发生。
该计划应包括对生产过程的检查和控制措施，并确保所有产品都经过高标准的质量检测。
质量改进计划：我们建议贵公司制定一份质量改进计划，以预防类似问题再次发生。
该计划应包括对生产过程的检查和控制措施，并确保所有产品都经过高标准的质量检测。
时间要求请贵公司在收到本通知后的五个工作日内完成上述行动，并将调查结果、处理方案和质量改进计划提交给我们。
返工返修通知单
处判 返工/返修原因：
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
品质部意见： 改措 善施
总经理处理意见：
负责人：
技术工程/车 间主管意
检验人： 负责人：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比：
签名：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张，谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
机 台：
产品型号/名称
返工/返修通知单
颜色/色粉编号
抽检数
NO ：
不良率
发生班组 □A班 □B班
数量
A：
B：
A领班确认
B领班确认
发生时段
作业员确认
不合格发生点： □来料检验（IQC）□产线制程（IPQC） □产线终检（FQC） □库存重验 □其他________
■返工:
□本批次产品全 数返工(全部未
返工/返修原因：
处判
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
检验人：
品质部意见： 改措 善施
负责人：
技术工程/车 间主管意
总经理处理意见：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比： □其他________ 占比：
负责人： 签名：
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张、谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
返工_返修通知单
返工/返修通知单
产品名称
编码：
送检单位
送检数量
抽检数量
不良数量
1、处理判定： □返工:
□本批次产品全数返工(全部未入库工单) □仅本送检工单全数返工
□返修：
□本批次产品全数返修(全部未入库工单) □仅本送检工单全数返工
说明:A.返修:因产品功能或结构不符合,需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。 B.返工:因品质检验不符合要求而退回重新检测作业,不涉及拆解产品及更改原有生产流程之
作业。
2.不良描述：
3.工程原因分析:确Fra bibliotek：检验员：
4.生产部 意见：
5.品质部意见： 备注：
检验员：
确认： 确认： 确认： 审核：
分析人： 返工人:
检验员： 批准：
返工返修管理规定
返工返修管理规定 The document was finally revised on 2021
返工/返修管理规定
1目的
为降低公司损失成本，对不合格品采取一定的措施后，使其符合要求或满足预期使用。
2范围
生产过程中不合格半成品、成品。
3职责和权限
单件、简单产品的返工/返修，由品管部门负责开出返工/返修通知单。
批量或复杂产品的返工/返修，由技术部门判定定返工/返修工艺。
生产单位负责返工/返修的实施。
品管部门负责返工/返修完成后产品的验证。
生产单位负责记录返工/返修的所有数据。
4 内容和要求
生产单位指定专人返修作业，其他作业员自己不能够返工/返修或拆卸任何产品。
单件、简单产品的返工/返修，由品管部门负责开出返工/返修通知单，注明返修方法、部位，交线长安排返修人员返修。
批量或复杂产品的返工/返修，由技术部门判定返工/返修工艺。
详细说明不合格品的返工/返修流程，过程不良产生原因分析报告以及注意事项，以利于现场作业人员有所依循。
生产单位接收需返工产品后，张贴‘返工物料’标识，在返工工站返修。
复检
产品返修完成后，通知车间线长及检验人员全检。
返工产品的质量要求依据产品图纸要求，满足客户WI文件使用要求为准。
返工/返修产品须经检验员检验合格后，才可继续进一步加工和使用。
复检不合格，经检验不合格，依据《不合格品管理程序》管理。
编制：审核：批准：。
质量异常处理流程图
零（合）检检验记录（专检）质量记录台帐
产品标识卡
质量问题通知单
退修品通知单
质量问题通知单
紧急/例外放行申请单
退修品通知单
质量问题通知单
紧急/例外放行申请单
退修品通知单
质量问题通知单
紧急/例外放行申请单退修品通知单
质量问题通知单
紧急/例外放行申请单
十你想过普通的生活，就会遇到普通的挫折。你想过最好的生活，就一定会遇上最强的伤害。
质量异常处理基准
异常
发生时流程
1、停止生产2、隔离标识3、报告班长4、等待指示
1首次发现的不合格
2初物不合格
3关键工序的不合格
4性能项目的不合格
5不良品的连续发生
6其它不合格
责任者
操作工
上序操作工、班长
检查员
工艺员
车间主任
质量部长
技术部长
主管经理
处置对策
内容
异常定义:连续三件不合格以及控制图出现异常。
车间主任：组织追溯不合格品；向质量部报告。
不合格品处置；停产或再生产指示
对不合格进行评审，对工程进行确认，向质量部报告。
对不合格进行评审，对工程进行确认，明确处理方法。
对不合格进行评审。
再生产品质
确认
品质确认后作业开始。
追溯无误后恢复生产。
确认生产的产品无误。
对不合格进行功能性能试验。
记录
零（合）检检验记录（自检）
处置方式：停机、隔离、标识、向上序操作工、班长、检验员报告，等待作业。异常排除后再作业。
上序操作工：自检追溯确认，返工返修后再检验。
班长：互检、追溯、确认，向车间主任报告。处置不合格。
返工返修操作流程规定
1. 目的规范返工返修产品操作流程。
2. 范围涉及到的内外部返工返修作业。
3. 定义/参考3.1 外部返工返修——是指送到客户处的产品因质量问题等需派人进行处置的返工返修或退回公司进行处置的返工返修。
3.2 内部返工返修——是指公司内部半成品或成品在制造过程中出现质量异常需要处置的返工返修。
4、处理程序：4.1外部返工返修：4.1.1客服部根据客户的处理要求填写相应的《客户质量信息反馈表》，交品质部处理，由品质部需明确返工返修数量、单号、返工原因、返工标准等后派人返工，由质量部门与生产部协调后安排相关人员进行返工返修；4.1.2退货产品的返工返修：由质量部门根据退货产品质量情况，开具《返工返修单》给生产部门，返工返修单上要注明返工原因，返工方式，返工数量，返工质量标准，返工完成时限等返工要求信息，原则上要求48小时内完成，并将返工良品及时办理入库，由品管部书面反馈客服部和储运部门，以便及时安排送货。
4.1.3由于外部返工产生的损失由质量部门通过处罚单的形式由责任单位/人按《品质事故处罚规定》赔偿相应比例的损失，并依要求审批；4.2 内部返工返修：原则上当班产生的异常由当班负责返工，非本班产品返工后具体损失费用由责任班组承担,并扣除责任班组相应产量。
质量部门确定责任单位与返工返修标准后以《返工返修单》的形式通知到当班车间主任进行返工。
4.3质量部门及时验证返工产品的质量，合格后才允许入库。
4.4仓储部门及时核对退库数量和返工返修产品的再入库数量。
5、返工返修操作要求：5.1 质量部门明确标识的在线异常产品，注明返工返修的，生产必须及时返工，如果生产没有说明理由拒不返工，或未与质量部门达成不返工共识，而直接安排入库者，处罚责任人。
5.2已入库的异常产品由生产返工负责人凭返工单到成品仓办理退库手续，将异常产品拖离仓库并在质量部门指定地点返工；5.3退货产品由生产返工负责人凭返工单到退货区或在质量部门指定地点返工；必须在规定时间完成返工。
挑选、返工、返修通知单
挑选/返工/返修通知单
说明：
1、此通知单由挑选/返工/返修申请部门填写后交挑选/返工/返修部门随产品跟踪记录，挑选/返工/返
修完毕的产品，由挑选人报检，品保部检验验证并签字确认，并将结果反馈给申请部门；
2、经品保部验证合格的产品，由挑选/返工/返修部门办理入库手续或流入下序，并将挑选/返工/返修
通知单及随附的检验报告随货流转并由相关人留存。
外购零件由进料检留存，生产产品由成品库发
货前随装箱记录表留存。
其他需要部门或人员可以复印留存。
质量归零通知单
3、采购和销售部门的质量归零，按管理归零执行。
归零报告评审方式：
质量归零评审会□传阅□
质量问题归零情况总结：
起草部门：质管室编号：GL--
注：本单一式两份，交接双方各一份
质量问题归零通知单
返修订单号：
市场名称：
售后服务单号：
产品型号：
售后质量问题反馈单：
归零责任部门
研发中心□生产车间□销售部□生产部□
归零责任人：
归零责任部门签收人：
签收日期：
质量问题简述：
质量员：
日期：
审批意见：
质管室经理期：
审批意见：
公司主管领导:
日期：
归零顺序：
1、主管工艺先进行产品质量问题归零；
军品售后处理流程
Y
生产
《产品维护记录单》
制定的返修措施
一天内
Y
N
生产
产品测试表单
《试验大纲》
《产品验收规程》
一天内
Y
N
生产
产品测试表单
《振动试验大纲》
根据制定返修措施执行
可依照制定的返修措施增减
Y Y
质量
《产品验收记录单》
《产品ห้องสมุดไป่ตู้收规程》
一天内
Y Y
质量
《军检验收记录单》
《产品验收规程》
与军代表协调
根据实际情况可以增减
Y
生产
质量
《质量信息处理单》
制定的工作方案
质量部全程监督返修件措施实施
Y
N
质量
售后服务控制程序
Y Y
质量
采购
售后服务控制程序
Y
质量
生产
售后
《故障分析与纠正措施报表》
售后服务控制程序
备注：
售后服务技术小组：
总技术负责人：
技术支持人员：
技术组成员：
编制：审核：批准：
质量
计划部门
产品发货流程
客户同意发货，
当天发出
质量
售后
《产品维护记录单》
售后服务管理制度
返修结束后一周内
售后质量信息处理流程
流程图
责任部门
使用表单
工作依据
注意事项
质量
《外场质量信息登记表》
《质量信息报告表》
售后服务控制程序
N
质量
售后
《质量信息报告表》
售后服务控制程序
通知“售后服务技术组”对于售后质量信息拟定方案，对于质量信息不明确的现象，请售后服务部门协助
护套返修管理制度
护套返修管理制度一、总则1. 为规范和统一护套返修工作，提高返修效率和品质，保证产品质量，制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司所有生产护套产品的返修工作。
二、返修范围1. 涉及护套外观缺陷、尺寸不合格、表面不平整、色差等导致不符合要求的问题，均属于返修范围。
三、返修流程1. 检测发现问题后，工人立即通知班组长，并填写返修通知单。
2. 班组长审核返修通知单，确认返修问题及所需时间，并签字确认。
3. 返修组长收到返修通知单后，安排具体返修人员，并办理进入返修车间手续并记录。
4. 返修人员根据返修通知单对产品进行返修处理，返修完成后填写返修记录，并由班组长审核签字。
5. 经返修组长验收合格后方可正常生产。
四、返修人员要求1. 严格按照返修通知单要求进行返修，不得擅自修改。
2. 返修人员必须持有效健康证和操作证，并经过岗前培训，熟悉返修技术要求。
3. 返修人员需按照上级要求完成返修任务。
五、返修设备1. 返修车间应按照要求配备相应的返修设备和工具，并保持设备、工具保养维护工作，保证返修设备正常使用。
六、返修材料1. 返修使用的材料必须符合国家相关标准，且需按照标准使用。
七、返修管理1. 建立返修档案，记录产品返修情况及完成情况。
2. 对返修产品进行分类管理，并制定返修策略。
3. 定期对返修工作进行总结和分析，找出问题根源并改进。
八、返修验收1. 对返修品进行严格抽检，确保返修后产品质量符合要求。
2. 建立返修品质量档案，追逐和记录返修率、再返修率，返修产品质量分析及改进措施。
九、责任制度1. 返修责任划分明确，班组长负责审核返修通知单和返修记录；返修组长负责返修人员的安排和返修工作的验收。
2. 对于因返修不当导致问题的人员，将进行相应追责。
十、处罚制度1. 对于故意返修不合格产品的人员，一经查实，将予以严厉处罚。
2. 对于不按要求进行返修，导致再返修率居高不下的班组和个人，将进行相应处理。
十一、附则1. 本制度解释权归公司质量管理部。