进场工程材料的质量控制教学文稿
市政工程施工材料设备入场质量管理措施
市政工程施工材料设备入场质量管理措施施工中材料设备的入场时间，应根据施工计划及结合现场实际情况由项目经理部有关人员提前一定时间提出；以便材料采购人员或设备供应商做好准备将备用材料运至现场，保证顺利如期完工。
施工队长领导班组做如下工作：
坚持按图施工，严格执行验收规范，质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施补救，不遗留。
做好各道工序的质量检查工作，并做好记录。
上道工序不合格，不能进行下道工序的施工，严把质量关。
全员参加质量管理，每个工作人员都要保证自己的工作质量，对自己的工作质量负责。
所有施工中检测工具在施工前必须进检查、检测和计量，未经计量的测量工具的测量仪器不准带入现场。
严格质量检查制度，推行质量一票否决和质量通病的处罚，建立以项目经理为首的质保体系，完善各项规章制度。
材料入场必须由专业工程师及材料员共同验收，不合格不准进入施工现场，材料入场后要注意保管避免不必要的损坏，施工人员施工过程中如发现不合格材料禁止使用。
各级施工人员严格执行已制定的安装质量标准，示经项目经理允许的情况下不得自行降低安装质量标准。
重视各项隐蔽工程的验收工作，隐蔽前必须经过业主、监理及该专业工程师共同签字，方可隐蔽。
加强小组活动，开展质量竞赛活动，定期开展各工种技术质量培训工作，提高施工人员的技术水平。
进场工程材料设备质量监理控制措施
进场工程材料设备质量监理控制措施一、引言在建设工程中，材料设备质量是保证工程建设质量的重要因素之一。
为了确保施工过程中材料设备的质量，保证整体工程的质量达到要求，需要进行严格的质量监理控制。
本文将针对进场工程材料设备的质量监理控制措施进行分析和总结。
二、进场工程材料设备质量监理控制措施1. 前期准备工作在进场工程的准备阶段，监理人员首先要对将要使用的材料设备进行充分的调查和研究，包括选择供应商、了解材料设备的性能和技术指标等。
只有做到对材料设备的全面了解，才能制定出科学合理的监理控制措施。
2. 材料设备的验收在进场工程之前，必须对所有的材料设备进行严格的验收工作。
监理人员要参与材料设备的验收过程，对质量进行严格把关。
验收时应注意以下几个方面：- 材料设备的数量和规格是否与要求相符；- 材料设备的外观是否完好无损；- 材料设备的性能是否达到设计要求；- 材料设备的包装是否符合要求。
3. 材料设备的储存管理储存管理是保证材料设备质量的关键环节。
监理人员要对进场的材料设备进行科学合理的储存管理，包括以下几个方面的措施： - 建立材料设备储存区域，并进行分类储存；- 对不同类型的材料设备采取相应的防护措施，避免受潮、变形等质量问题；- 定期进行材料设备的检查和保养，确保其质量不受损害；- 建立材料设备台账，记录储存情况、使用情况等重要信息。
4. 强化材料设备的安全控制在施工现场，材料设备的安全控制是至关重要的。
监理人员要采取一系列措施来确保材料设备的安全，包括以下方面：- 设置和维护材料设备的安全通道，保证施工人员和材料设备的安全；- 对大型设备进行专门的安装和固定，以防止倾倒或滑动导致伤害；- 加强材料设备的防火措施，避免火灾造成的损失和危险；- 定期检查材料设备的安全状况，及时处理存在的安全隐患。
5. 加强材料设备质量监督监理人员要定期对施工现场的材料设备进行监督和检查，确保其质量符合要求。
监督工作包括以下几个方面：- 对施工各阶段所使用的材料设备进行抽样检验，检查其性能和质量；- 监督材料设备的安装和使用过程，确保符合相关技术要求；- 对发现质量问题的材料设备及时进行追踪和处理，确保施工质量。
工程材料控制方案
工程材料控制方案1.引言工程材料控制是为了确保工程质量、进度和成本的综合要求而制定的一系列管理措施。
在工程施工中，材料控制的好坏直接影响着工程的质量、进度和成本。
因此，制定一套科学合理的材料控制方案，对项目的成功实施至关重要。
2.控制目标为了达到项目的质量、进度和成本目标，本方案的控制目标包括：（1）确保施工材料的质量符合相关标准和规范要求；（2）控制材料的采购、储存和使用，保证施工进度；（3）合理控制材料的成本，保证项目的经济效益。
3.控制措施为实现上述控制目标，本方案拟定以下措施：（1）材料采购在材料采购阶段，应严格按照招标文件和合同规定进行采购。
采购过程中应尽量选择正规的厂家或供应商，并且应对产品质量、技术性能和售后服务等进行综合评估。
采购人员应做好供应商的资质审核工作，并尽量选择当地的优质产品，以减少运输成本。
在签订采购合同时，应明确材料规格、数量、价格等要求，并及时做好采购合同的备案工作，确保合同的合法性和可执行性。
（2）材料储存材料储存是确保施工材料质量的关键环节。
在材料储存方面，应按照相关规范和标准进行储存，包括对材料的分类、包装、堆放等方面进行合理管理。
对于易碎、易腐蚀的材料，应采取相应的包装和储存措施，防止材料在运输和储存中损坏。
同时，要做好材料的防潮、防晒、防火等措施，确保材料的质量不受影响。
（3）材料使用在施工材料使用过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行材料的使用。
特别是对于关键的施工材料，应加强对其使用过程的质量控制。
在材料使用过程中，要保证材料的合理使用和节约使用，以减少材料的浪费，提高经济效益。
4.监测和评估为了确保材料控制措施的有效实施，应对材料的采购、储存和使用等过程进行监测和评估。
在监测方面，可以通过定期抽查和检测等手段，对项目施工材料的质量进行监测。
在评估方面，可以针对材料的采购、储存和使用等过程进行综合评估，及时发现存在的问题，并采取相应的措施加以处理。
进场工程材料的质量控制
常用工程材料的质量控制土建工程部分1、水泥外观检查项目：品种名称、级别、包装或散装仓号、出厂日期等。
资料检查：产品合格证、出厂检验报告、复试报告、厂家资质、核准证、交易证等。
组批规则：按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥：抽样方法：随机地从不少于20袋中采取等量水泥，经混办均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
检验项目：凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（挤压强度、抗折强度）、细度（比表面积）、烧失量、不溶物、MgO、SO3。
2）复合硅酸盐水泥抽样方法：随机地从不少于20袋中采取等量水泥，经混办均匀后，再从中称取不少于14Kg水泥作为检验试样。
检验项目：凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（挤压强度、抗折强度）、细度（比表面积）、MgO、SO3。
注意事项：①在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
②Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的水泥为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
③水泥抹灰用可不做强度试验。
2、砂资料检查：交易证、复试报告。
组批规则：应按同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t为一检验批，不足上述数量为一批。
每一检验批取样22Kg。
取样方法：从料堆取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。
检验项目：1）河砂：筛分析（累计筛余百分率、细度模数）、含泥量、泥块含量。
2）海砂：筛分析（累计筛余百分率、细度模数）、含泥量、泥块含量、氯离子含量。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的砂子为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
3、碎石资料检查：交易证、复试报告。
组批规则：应按同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t为一检验批，不足上述数量为一批。
进场材料质量控制细则
进场材料质量控制细则一、引言进场材料的质量控制对于项目的顺利进行和最终的质量保证至关重要。
本文档旨在制定进场材料质量控制的细则，以确保项目的材料质量符合标准要求并最大程度地减少质量风险。
本细则适用于所有进场材料的验收和审查。
二、材料选购1.材料选购应遵循相关国家标准或行业规范，确保材料的质量和性能符合要求。
2.材料供应商应具有相关的生产资质和质量管理体系认证，并能提供合格证明和产品检测报告。
三、材料进场验收1.进场材料应有配套的标识、说明书及合格证明书等。
2.材料进场时应对外观进行检查，确保无明显的损伤或瑕疵。
四、材料抽检1.对进场材料进行抽检，确保材料的质量与供货商提供的合格证明一致。
2.抽检的样品数量应符合相关标准或规范的要求，并按照抽样检验的方法进行。
五、材料检测1.对进场材料进行必要的物理性能、化学成分等检测，确保符合要求。
2.材料检测应委托具有权威认证的实验室进行，并保留相关检测报告和记录。
六、材料储存1.进场材料应储存在干燥、通风、防尘、避光的专门储存区域。
2.不同类型材料应按照要求分区存放，并确保不会受到其他材料的污染或损坏。
七、材料标识1.进场材料应有清晰的标识，包括材料名称、型号、批次、规格、生产日期等信息。
2.标识应牢固且不易褪色，以便于追踪和区分使用。
八、材料台账管理1.建立进场材料的台账管理制度，记录每批进场材料的基本信息和进出库情况。
2.台账应包括材料的名称、型号、规格、供应商信息、进场时间、检验结果等。
九、材料问题处理1.对于发现的问题材料，应立即与供应商联系并采取相应的处理措施，如重新采购、退货、返工等。
2.记录材料问题及处理过程，以便追溯和总结经验教训。
十、材料验收1.进场材料应按照相应标准或规范进行验收，确保质量达到要求。
2.验收过程中应制定相应的验收标准和方法，并对合格、不合格的材料进行分类和处理。
十一、材料质量评估1.对进场材料的质量进行评估，记录材料的使用情况和质量状况。
工程材料质量控制
工程材料质量控制工程材料的质量控制在建设项目中起着至关重要的作用。
合理的质量控制能够确保工程施工的安全性、耐久性和经济性，确保工程的顺利进行和合格交付。
本文将介绍工程材料质量控制的重要性以及常见的材料质量控制措施。
一、工程材料质量控制的重要性工程材料在工程项目中承载着重要的结构作用，对于保障工程施工的质量和安全至关重要。
一个优质的材料能够提高工程的承载能力、抗震能力和抗腐蚀能力，从而延长其使用寿命。
而材料的质量与其原材料的选择、生产工艺的控制以及质量检测等环节密切相关。
只有通过科学的质量控制措施，才能确保工程材料的质量达到设计要求，从而保证工程项目的安全性和可靠性。
二、常见的工程材料质量控制措施1. 原材料选择原材料是生产材料的基础，对于材料的质量起着决定性的作用。
在选择原材料时，首先要确保其符合国家或地方相关的标准和规范要求，其次要考虑其供应渠道和信誉度。
只有选择优质可靠的原材料供应商，才能保证材料的质量稳定性。
2. 生产工艺控制对于工程材料的生产工艺，必须进行严格的控制和管理。
生产过程中需要制定相应的工艺流程和操作规范，并配备专业的技术人员进行操作。
同时，监控关键环节的工艺参数，如温度、压力、速度等，确保材料的制备质量符合要求。
3. 质量检测质量检测是材料质量控制的重要环节。
通过对材料进行严格的质量检测，可以确保其性能参数能够满足设计要求。
常见的检测手段包括物理性能测试、化学成分分析、结构形貌观察等。
此外，要落实检测结果的追溯性，确保检测数据真实可信。
4. 质量记录与档案管理对于每一批次的材料，都应建立相应的质量记录和档案。
记录包括材料的生产时间、批次号、检测结果等信息，以便追溯和回顾。
档案管理要做到规范和完善，方便将来的审查和使用。
5. 不良品处理在材料质量控制中，不可避免地会出现不合格品或不良品。
对于不合格的材料，要及时进行处理，包括退换货、返工等。
同时要分析不良品的原因，采取措施进行纠正和预防。
建筑工程材料的质量控制教学教材
建筑工程材料的质量控制建筑工程材料质量是工程质量的基础。
材料的质量好坏，直接影响整个建筑物治疗等级，结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。
因此，加强材料的质量控制，是提高工程治疗的重要保证，是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。
本文从工程管理的角度，探讨工程材料的质量监管与质量控制。
一、建立健全质量保证体系，加强合同管理由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失往往非常严重，并且难以弥补和修复，因此工程中必须尽力避免发生此类问题，做到防患于未然。
在材料的质量监管中，首先应要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。
同时，在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。
在项目实施过程中，严格按合同办事，将强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位直检和管理方复检相结合的原则。
这样才可以防止将不合格的材料用于工程，保证工程建设的质量。
二、审核施工单位的材料计划作为工程管理方，要了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，使材料总体计划与施工进度相一致。
并且施工单位在每月25日前应向管理方提交每月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等。
管理方要根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度的要求，以确保施工正常进行。
三、材料采购的质量监管在材料的采购过程中，要重视材料的使用认证，防止错用或使用不合格的材料。
由于建筑材料市场的供求变化，钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。
因此，凡是对计划进场的材料，建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验，样品不符合规范标准的，不能订购其产品。
四、进场材料的质量监管凡是进入施工现场的原材料，成品、半成品等，都必须符合质量要求，对发现的问题应及时处理。
进场工程材料的质量控制
进场工程材料的质量控制范本1：进场工程材料的质量控制第一章：引言本旨在规范进场工程材料的质量控制流程，确保工程材料的质量符合项目要求，并最终提高整体施工质量。
第二章：工程材料进场管理2.1 材料进场登记2.1.1 材料进场登记表2.1.2 登记表填写要求2.2 材料验收2.2.1 验收标准2.2.2 验收方法2.2.3 验收记录第三章：材料样品送检3.1 送检计划3.1.1 样品采集3.1.2 样品送检3.1.3 送检记录3.2 检测方法3.2.1 检测设备3.2.2 检测标准3.2.3 检测结果评定第四章：材料订购和交付4.1 订购流程4.1.1 订购合同4.1.2 订购要求4.1.3 订购记录4.2 交付流程4.2.1 发货要求4.2.2 接收验收4.2.3 质量问题处理第五章：材料贮存与保管5.1 贮存条件5.1.1 温度要求5.1.2 湿度要求5.1.3 防火防爆要求5.2 材料保管5.2.1 物料码放规范5.2.2 材料清点和盘点5.2.3 废弃材料处理第六章：附件本所涉及附件如下：1. 材料进场登记表2. 验收记录表3. 送检记录表4. 订购合同范本5. 材料贮存记录表第七章：法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 质量标准：指工程施工所需材料的质量要求，符合国家和行业标准。
2. 进场工程材料：指进入施工现场用于工程建设的各类材料。
范本2：进场工程材料的质量控制第一章：引言本的目的是规范和管理进场工程材料的质量控制，确保材料的质量符合相关标准和要求，以提高施工质量和工程安全。
第二章：材料进场前准备2.1 进场材料计划2.1.1 材料需求计划编制2.1.2 材料供应商选择2.2 材料准备2.2.1 进场材料清单编制2.2.2 材料运输和包装要求第三章：材料验收管理3.1 验收标准和方法3.1.1 材料质量标准3.1.2 材料验收方法3.1.3 材料验收记录3.2 材料样品送检3.2.1 样品采集和保管3.2.2 样品送检要求3.2.3 检测结果评定第四章：材料订购和交付4.1 订购流程和合同管理4.1.1 材料订购流程4.1.2 订购合同管理要求4.1.3 订购记录保存4.2 材料交付管理4.2.1 材料交付验收4.2.2 材料质量问题处理第五章：材料贮存和保管5.1 材料贮存要求5.1.1 贮存场地选择和规划5.1.2 温度湿度控制要求5.1.3 防火防爆措施5.2 材料保管管理5.2.1 材料码放和堆放要求5.2.2 材料清点和盘点5.2.3 废弃材料处理第六章：附件本涉及的附件如下：1. 进场材料清单模板2. 材料验收记录表3. 材料送检记录表4. 材料订购合同范本5. 材料贮存记录表第七章：法律名词及注释本涉及的法律名词及注释如下：1. 质量标准：指国家或者行业对材料质量的规定和要求。
工程材料施工质量控制(3篇)
第1篇一、材料选购与验收1. 材料选购：在材料选购过程中，要充分考虑材料的性能、质量、价格等因素，选择符合国家标准的优质材料。
同时，要关注材料的环保性能，确保工程项目的绿色、可持续发展。
2. 材料验收：在材料进场时，要严格按照相关标准和规定进行验收，确保材料的质量符合要求。
验收内容包括：外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学成分等。
二、材料储存与保管1. 储存：材料应按照类别、规格、批次等进行分类储存，避免材料受潮、受热、受污染等影响。
对于易燃、易爆、有毒等危险品，要采取严格的安全措施。
2. 保管：建立健全材料保管制度，明确责任，确保材料在储存过程中的安全。
定期检查材料质量，发现问题及时处理。
三、施工过程中的质量控制1. 施工方案：根据工程特点，制定合理的施工方案，确保施工过程中的材料使用符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工过程中的材料使用质量。
3. 施工监控：加强施工过程中的监控，及时发现并解决材料使用过程中的问题，确保工程质量的稳定性。
四、材料检测与评估1. 检测：对施工过程中使用的材料进行定期检测，确保材料质量符合要求。
2. 评估：根据检测结果，对材料质量进行评估，为材料采购、储存、使用提供依据。
五、施工人员培训与考核1. 培训：加强对施工人员的培训，提高他们的质量意识和技术水平，确保施工过程中的材料使用质量。
2. 考核：对施工人员进行定期考核，确保他们具备相应的施工技能和质量意识。
总之，工程材料施工质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过以上措施，可以有效提高工程材料施工质量，为我国工程建设事业的发展贡献力量。
在实际工作中，要不断总结经验，创新质量控制方法，为我国工程建设事业提供有力保障。
第2篇一、材料选择1. 严格审查材料供应商资质，选择信誉良好、质量稳定的供应商。
2. 根据工程设计要求，选择符合国家或行业标准、性能优良的材料。
3. 对进口材料，需了解其质量标准，确保其符合我国相关法规和规定。
质量 年终总结 工作内容 进场材料的质量控制
质量年终总结工作内容进场材料的质量控制一、引言在制造业和建筑业中，进场材料的质量控制是确保项目质量达标的关键环节。
本篇年终总结将围绕进场材料的质量控制展开，分析质量控制措施的执行情况，以及质量目标的实现成果。
二、进场材料质量控制进场材料质量控制的目标是确保所有用于项目的材料符合设计要求和相关标准。
为了实现这一目标，我们采取了以下措施：1.供应商审核：对供应商的生产能力和质量管理体系进行审核，确保供应商具备提供合格材料的能力。
2.材料检验：对进场的材料进行严格检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检测，确保材料质量符合标准。
3.抽样检测：对进场材料进行抽样检测，通过试验手段验证材料的质量性能。
4.不合格品处理：对不合格的材料进行标识、隔离和处置，防止不合格材料流入项目现场。
三、质量控制措施执行在进场材料的质量控制过程中，我们采取了以下质量控制措施：1.制定详细的材料检验计划，明确检验项目、检验标准和检验方法。
2.建立完善的材料追溯体系，确保材料的来源和质量可追溯。
3.加强与供应商的沟通与协作，提高供应商的质量意识。
4.对检验人员进行培训和考核，提高检验人员的技能水平。
5.定期对质量控制措施进行审查和更新，确保措施的有效性和适用性。
四、质量目标与成果通过实施上述质量控制措施，我们实现了以下质量目标与成果：1.进场材料合格率达到98%以上，有效降低了因材料质量问题导致的返工和维修成本。
2.建立了一套完善的进场材料质量控制体系，提高了项目整体质量水平。
3.与供应商建立了长期合作关系，实现了供应链的稳定性和可靠性。
4.提高了团队成员的质量意识和技能水平，增强了团队凝聚力。
工程施工中的施工材料质量控制
工程施工中的施工材料质量控制在工程施工中，施工材料的质量控制是确保工程质量的重要环节。
合理选择、正确使用和有效控制施工材料的质量，能够提高工程的安全性、可靠性和持久性。
本文将重点探讨工程施工中的施工材料质量控制的相关内容。
一、施工材料的选择施工材料的选择是质量控制的第一步，也是关键的一步。
在选择施工材料时，应根据工程的具体要求，综合考虑以下几个方面：1. 工程要求：根据工程的设计要求、规范要求和质量标准，选择与其相适应的施工材料。
2. 材料性能：对于关键性能较高的材料，如钢材、水泥等，应选用具有良好性能的品牌和规格。
3. 供应商信誉：选择具有良好信誉和质量保证的供应商，避免购买劣质材料。
4. 经济性：在满足质量要求的前提下，选择经济合理的施工材料，以降低工程成本。
二、施工材料的验收施工材料的验收是施工过程中的一项重要工作，通过对施工材料进行合格验收，可以确保材料的质量符合要求。
验收应按照规范要求进行，包括以下几个方面：1. 外观质量：对材料的外观进行检查，如表面是否平整、无裂纹、无明显色差等。
2. 尺寸规格：对材料的尺寸规格进行测量，是否符合设计要求和施工图纸。
3. 物理性能：根据规范要求，进行材料的物理性能检测，如强度、硬度、吸水率等。
4. 包装标识：检查材料的包装是否完好，标识是否清晰，以确保材料的真实性和可追溯性。
三、施工材料的储存与保管施工材料的储存与保管是保证其质量的重要环节。
正确的储存与保管可以防止材料的损坏和变质，确保施工材料在使用前保持良好的性能。
以下是施工材料储存与保管的原则：1. 区分储存：根据材料的特性，采取不同的储存方式，如将易腐材料远离火源、防潮等。
2. 包装完好：对于未使用的材料，应保持其包装完好，并在包装上标明材料的名称、规格和生产日期等信息。
3. 定期检查：对已储存的施工材料，应进行定期检查，确保其质量符合要求。
4. 严禁混淆：不同类型的施工材料应分开存放，避免混淆使用。
进场材料质量控制要点
进场材料质量控制要点
1. 哎呀，一定要仔细核对材料的规格型号啊！就像去买鞋子，尺码不对怎么能行呢？比如咱进的这批钢材，要是规格不对，那后面的工程不就乱套啦！
2. 检查材料的外观可不能马虎呀！这就好比挑水果，有瑕疵的能要吗？像那批木材，要是表面有裂缝啥的，能保证质量吗？肯定不行啊！
3. 对材料的性能进行检测至关重要啊！这就像运动员参加比赛，得检测身体素质吧。
就说这批防水材料，不检测怎么知道它能不能真正防水呢？
4. 材料的厂家和品牌也得重视起来呀！你想想，买东西不也得挑个靠谱的牌子嘛。
要是进了那些不正规厂家的材料，质量能有保障吗？
5. 别忘了材料的质保资料要齐全呀！这就跟人的身份证一样重要呀！没有这些资料，那些材料不就跟“黑户”似的，让人不放心啊。
6. 材料的存放条件也要注意哦！好比娇嫩的花得好好呵护，材料也不能随便扔着呀。
像那些怕潮的材料，放在潮湿的地方不就完啦？
7. 要和供应商保持良好沟通呀！这就像朋友之间得互相照应嘛。
如果遇到质量问题，不沟通怎么解决呢？
我的观点结论：做好进场材料质量控制真的太重要啦，每一个要点都不能忽视，这样才能确保工程顺利进行，质量有保障！。
工程施工中的施工材料质量控制
工程施工中的施工材料质量控制工程施工中的施工材料质量控制是确保工程质量的关键步骤之一。
合格的施工材料是保证工程质量稳定可靠的基础，因此，科学有效地控制施工材料的质量对于确保工程质量的合格与否至关重要。
一、施工材料质量的要求在工程施工中，施工材料质量的要求主要包括以下几个方面：1. 确保施工材料的合规性和合法性：施工材料必须符合国家标准和相关法规的要求，通过严格的合规性审核以确保施工材料的合法性。
2. 技术要求与物理性能符合：施工材料必须满足工程设计及技术要求，并具备良好的物理性能，如强度、耐久性、防水性能等。
3. 绿色环保与节能减排：施工材料应符合环保要求，采用绿色环保材料，降低对环境的影响，并具备节能、减排的功能。
4. 可靠性与稳定性：施工材料应具备良好的可靠性与稳定性，确保长期使用下不出现质量问题，减少维修和更换成本。
5. 材料标识与溯源：施工材料应标明产品名称、规格型号、生产厂家等信息，并建立完善的材料溯源体系，保证施工材料质量的可追溯性。
二、施工材料质量控制措施1. 选材严格把关：在施工过程中，应根据设计要求和施工方案，通过严格的材料合规性审核和技术性能测试，确保选用的施工材料符合工程质量要求。
2. 建立质量检测与验收体系：建立健全的质量检测与验收体系，对施工材料进行全过程监管。
包括对原材料及配料的检测，中间产品和成品的抽样检验等环节，确保材料质量的可靠性和一致性。
3. 严格采购管理：对供应商的选择和评估要严格把关，建立供应商合格供货制度，确保施工材料的质量可控。
4. 建立完善的材料质量台账：在工程施工过程中，建立施工材料的质量登记台账，对材料的采购来源、规格型号等进行记录，以便于追溯和管理。
5. 加强材料质量监督和抽查：对施工现场的施工材料进行随机抽测和监督检查，发现问题及时纠正，避免因材料质量不达标而影响整体工程质量。
6. 强化施工材料的储存和保管：施工现场的施工材料应进行合理储存和保管，防潮、防晒、防火等措施要得当，避免材料受潮、老化等导致质量下降。
施工材料质量控制方案
施工材料质量控制方案为确保施工过程中材料质量的稳定性和优良性，避免因材料质量问题引发的施工质量事故，制定本质量控制方案。
一、原材料采购1.1 严格按照国家标准选用合格材料，禁止采用劣质、假冒伪劣材料，保证原材料质量的可靠性和稳定性。
1.2 在采购过程中，要求供应商提供相关的合格证书和检验报告，加强对原材料的验收，确保材料的质量符合规定。
1.3 对于进货的原材料，要进行标记和分类存放，保持原材料的完整性和清晰度，减少误用和混淆的可能。
二、仓储管理2.1 建立完善的仓储管理制度，对于不同类型的材料进行分类存放，确保材料不受损坏和混淆。
2.2 保持仓库环境的干净整洁，定期清理和消毒，防止灰尘、水汽等外界因素对材料质量的影响。
2.3 对于易腐蚀、易损坏的材料，采取相应的防护措施，保证材料质量不受外部环境的影响。
三、质量检验3.1 对所有材料在使用前进行质量检验，确保其符合相关标准和规定，不得出现明显质量缺陷。
3.2 建立质量检验档案，对每一批次的材料进行记录和追溯，以备日后查证和问题排查。
3.3 对出现质量问题的材料，要立即停止使用并进行处理，不得强行使用或藏匿问题。
四、施工过程监控4.1 设立专门的材料质量监控小组，负责每日巡查和监督施工现场材料的使用情况。
4.2 对重要节点的材料使用情况进行抽检，确保材料质量的稳定和可靠。
4.3 对工程施工进度和材料消耗量进行实时监控，及时调整和改进施工方案。
五、定期检查5.1 每月定期对施工现场材料质量进行检查核查，确保施工材料的质量稳定和可控。
5.2 检查过程中发现的问题，要及时整改并做好记录，以便分析问题原因和提出改进方案。
5.3 对整体工程材料使用情况进行综合评估，为今后类似工程的施工提供经验和借鉴。
六、总结与反思6.1 在施工结束后，对本次施工过程中的材料质量控制进行总结和反思，提出改进建议和经验总结。
6.2 汇总各阶段的质量控制数据，形成质量控制报告并进行资料归档，以备日后查阅和问题处理。
工程质量控制和材料控制
工程质量控制和材料控制在进行工程建设过程中，工程质量控制和材料控制是至关重要的环节。
质量控制旨在确保工程质量符合相关标准和要求，而材料控制则是为了保证工程所使用的材料质量和性能达到预期效果。
本文将就工程质量控制和材料控制进行探讨，以期提高工程建设过程中的质量和效益。
**一、工程质量控制**工程质量控制是指在整个工程施工过程中，通过各种手段和方法，对施工过程和成果进行监督、检验和评价的过程。
其目的是确保工程质量符合设计要求，并达到预期效果。
工程质量控制的主要内容包括以下几个方面：1. 设计阶段质量控制：在工程设计阶段，要对设计方案进行全面审查和评估，确保设计符合相关规范和标准，没有漏洞和疏忽。
任何瑕疵和不合理之处都需要及时纠正，以免影响后续施工和使用。
2. 施工阶段质量控制：在工程施工阶段，要加强对施工工艺和过程的监督和管理，确保施工质量和进度符合要求。
质量控制包括施工质量检查、现场监测、施工工艺改进等环节，以保证工程质量可控可靠。
3. 竣工验收质量控制：工程竣工验收是工程质量控制的最终环节，通过验收来评估工程的整体质量和性能。
在竣工验收中，要进行全面检查和测试，确保工程符合规定标准和技术要求，达到交付和使用的条件。
**二、材料控制**材料是工程建设的基础，对材料的选择、使用和管理直接影响工程质量和性能。
因此，材料控制是工程建设中一个至关重要的环节，主要包括以下几个方面：1. 材料选择和采购：在工程建设前，要对所需材料进行详细的规格要求和质量标准，以确保所选择的材料符合工程要求。
材料采购时要选择正规供应商和有资质生产厂家，避免购买假冒劣质材料。
2. 材料检验和测试：在材料使用过程中，要对材料进行严格的检验和测试，确保材料质量符合标准和规范。
对于关键材料和部件，要进行更加严格的检测和监控，以确保工程质量和安全性。
3. 材料管理和存储：对于各类材料要进行合理管理和储存，防止材料受潮、变质或损坏。
建立严格的材料清单和库存管理制度，定期进行材料盘点和更新，确保工程材料供应充足和有序。
施工现场材料管理与质量控制
施工现场材料管理与质量控制第一节：引言在施工现场，材料管理与质量控制是保证工程质量的关键环节。
良好的材料管理与质量控制可以确保施工工艺的顺利进行，减少施工隐患，提高工程质量。
第二节：材料采购与进场管理材料采购是施工现场材料管理的第一步。
施工单位应根据工程需要制定详细的材料采购计划，并从合格的供货商处进行采购。
采购过程中，应注意选择优质材料，避免采购假冒伪劣产品。
材料进场后，施工单位要进行验收，并登记入库，确保材料的数量和质量与采购要求相符。
第三节：材料的储存与保管储存与保管是施工现场材料管理的重要环节。
施工单位要根据材料的特性和需求，合理安排储存空间，并进行分类储存。
对于易受潮、易受损或易变质的材料，应采取防护措施，避免影响材料的质量。
同时，要确保材料的储存环境干燥、通风，并按照先进先出的原则使用材料，避免材料过期造成浪费。
第四节：材料的检验与测试材料的检验与测试是保证工程质量的重要手段。
施工单位应建立完善的材料检验与测试制度，确保材料符合相关标准和规定。
在现场施工过程中，应随机抽取材料进行抽样检验和测试，以确保材料的质量。
对于不合格的材料，要及时停用并采取相应的处理措施，并追究供应商责任。
第五节：材料的配送与使用材料的配送与使用环节对施工工期和质量有直接影响。
施工单位应合理安排材料的配送时间和路线，避免交通拥堵和堵塞施工道路。
在使用过程中，施工人员要按照施工图纸和相关规范要求正确使用材料，确保施工质量。
同时，要做好材料的记录和登记，确保材料使用的跟踪和追溯。
第六节：材料的保养与维护材料的保养与维护是延长使用寿命和保证工程质量的关键措施。
施工人员要根据材料的特性和要求，制定相应的保养计划，并进行定期检查和维护。
对于易受损或易老化的材料，要加强保养措施，防止出现质量问题。
同时，要定期清理和整理存放区域，确保储存环境的整洁和安全。
第七节：材料回收与处理施工完成后，对于剩余的材料要及时进行回收和处理。
进场原材料及中间产品质量控制
2.2施工单位做好进场材料的存储和保管工作，以保证材料不受污染，不变 质。主要原材料储存要求如下：
5.4监理旁站记录
1、旁站监理记录的编写方法
（1）基本情况：包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监 理的部位或工序、旁站监理开始 时间、旁站监理结束时间。
（2）施工情况
主要记录施工单位在该关键部位或关键工序的施工过程情况、试验与
检验情况、机械设 备和材料的使用情况、安全文明施工情况等。
（5）施工、监理人员签字确认 按时签字确认是旁站监理记录的重要环节之一，没有施工质检员、
旁站监理人员签字的 旁站监理记录是无效的。
不及时签字，是对旁站监理工作的不重视、不负责，因此必须有一 个严 谨的时效性。建议旁站监理人员在旁站监理结束后24小时内写好、确认签 字，并送达施 工质检员手里；施工质检员在收到旁站监理记录后24小时 内确认签字，并送还给旁站监理人 员，如果中间有任何疑问也应在24小 时内双方商议解决。
外加剂种类/掺量 （%）
水灰比
NO：
引气剂种 类/掺量 （%）
砂率(%)
粉煤灰品种/掺量（%）
坍落度（mm）
材 料 拌 和 用 量(M3/kg）
掺和料
水 泥 粉煤灰 砂
5～ 20～ 20mm 40mm
40～ 80mm
外加剂 引气剂
计算：
校核：
试验监理：
年 月日
时
五、 监理工程师的旁站
5.1、旁站监理的范围和内容 旁站监理是指监理人员在工程施工阶段监理中，对隐蔽过程和下一道工
施工材料质量控制方案
施工材料质量控制方案一、引言施工材料的质量控制是确保工程质量的重要环节之一。
本方案旨在确保施工过程中使用的各种材料符合相关标准和规范，以保证施工质量，降低工程风险。
二、材料验收1. 筛选供应商选择合格的供应商对于材料质量的控制至关重要。
我们将根据供应商的信誉、产品质量以及价格因素进行全面评估，并建立长期的合作关系。
2. 材料检测在材料进场时，我们将对其进行进货验收。
通过严格执行国家标准和相关技术规范，进行材料的抽样检测，以确保其符合标准要求。
a. 混凝土对于混凝土材料，我们将进行抗压强度、骨料成分、水胶比等方面的检测，以确保其满足工程设计要求。
b. 钢筋钢筋是工程结构中不可或缺的材料。
我们将对每批钢筋进行抽样检测，包括断面尺寸、化学成分、抗拉强度等指标的检验。
c. 砂浆砂浆是施工中常用的材料之一，我们将对砂浆的黏度、流动性、抗压强度等性能进行检测，以确保其使用性能。
三、材料储存和保管1. 储存条件不同类型的材料对储存条件有一定的要求，我们将根据其特性，确保合理的储存环境。
比如，避免与有害物质接触、防潮、防晒等。
2. 材料标识在储存过程中，我们将确保所有材料都被正确标识，包括材料名称、型号、批次等信息。
以便于追溯与管理。
3. 报废材料处理如发现质量不合格或者过期的材料，我们将立即予以报废，并进行相应记录。
以防止误用，确保施工质量。
四、材料使用1. 施工前备料在施工前，我们将对所需材料进行按需备料，确保质量和数量的可控。
2. 施工现场管理a. 物料防护要保证施工材料在运输、搬运和施工过程中不受损坏。
对易受污染和腐蚀的材料，应采取相应的防护措施。
b. 施工记录在施工过程中，我们将做好材料使用记录，包括数量、批次、使用位置等，以备后期追溯和管理。
3. 检查和复验在施工过程中，我们将定期对现场使用的材料进行检查，确保其符合质量要求。
对于重要节点和关键位置的材料，还将进行复验。
五、质量监督与整改1. 质量监督在施工过程中，我们将建立质量监督机制，对关键材料的供应、贮存和使用进行监督，确保质量符合要求。
材料进场质量控制措施
材料进场质量控制措施
材料进场质量控制措施
1、根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
2、具体要求如下：钢材进厂后先卸于“待检区”。
由质检科检验员
对原材料进行检查，首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，并复核钢材表面质量、外形
是否符合标准，同时，需对该批钢材的机械性能进行白检，如全部符合，在钢材表面做出检验合格的认可标记。
3、放样、划线和号料：
1）、各施工过程如钢板下料切割，各部件和零件组装，构件预拼组装都需有专业放样工在加工面上和工装上进行精确放样。
2）、放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
对较小、较为简单的板、管材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料。
3）、划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。
4、下料切割：
1）、包括气割、相贯线切割和坡口。
下料切割的主要设备有等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、数控管子相贯面切割机、坡口机、卧式带锯床、剪板机等。
2）、加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。
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常用工程材料的质量控制土建工程部分1、水泥外观检查项目：品种名称、级别、包装或散装仓号、出厂日期等。
资料检查：产品合格证、出厂检验报告、复试报告、厂家资质、核准证、交易证等。
组批规则：按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥：抽样方法：随机地从不少于20袋中采取等量水泥，经混办均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
检验项目：凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（挤压强度、抗折强度）、细度（比表面积）、烧失量、不溶物、MgO、SO3。
2）复合硅酸盐水泥抽样方法：随机地从不少于20袋中采取等量水泥，经混办均匀后，再从中称取不少于14Kg水泥作为检验试样。
检验项目：凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（挤压强度、抗折强度）、细度（比表面积）、MgO、SO3。
注意事项：①在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
②Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的水泥为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
③水泥抹灰用可不做强度试验。
2、砂资料检查：交易证、复试报告。
组批规则：应按同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t 为一检验批，不足上述数量为一批。
每一检验批取样22Kg。
取样方法：从料堆取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。
检验项目：1）河砂：筛分析（累计筛余百分率、细度模数）、含泥量、泥块含量。
2）海砂：筛分析（累计筛余百分率、细度模数）、含泥量、泥块含量、氯离子含量。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的砂子为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
3、碎石资料检查：交易证、复试报告。
组批规则：应按同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t 为一检验批，不足上述数量为一批。
取样方法：从料堆取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组试样。
当大粒径不大于20mm时，取样40Kg；当大粒径为31.5～40mm时，取样40Kg。
检验项目：筛分析（颗粒级配）、含泥量、泥块含量、针片状颗粒总含量，用于配制混凝土强度等级大于（或等于）C50混凝土时应进行压碎指标值检验。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的碎石为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
4、粉煤灰资料检查：产品合格证、复试报告。
组批规则：以连续供应的200t同厂别、同等级的粉煤灰为一批，不足200t的按一批论。
抽样方法：从堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1～3Kg，混合拌匀，按四分法，缩取出2Kg作为试样。
检验项目：细度、需水量比、烧失量。
5、砼拌和用水当采用非饮用水水源时，水质应进行化验。
资料检查：化验报告取样方法：江河、湖泊和水库水样一般应在中心部位或经常流动的水下面200—500mm处采集，采样容器应彻底清洗，采集时再用采集的水样冲洗三次后，才能采集水样。
水样采集后应加盖密封，保持原状。
采集水样时应标记水源和取样地点、水的类型、取样日期、水的外观等。
检验项目：PH值、不溶物、氯化物、硫酸物、硫化物。
6、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂资料检查：产品合格证、厂家资质、核准证、复试报告、交易证。
组批规则：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间的每5t为一检验批，不足5t按一检验批。
其中早强减水剂每10t为一检验批，不足10t按一检验批计算。
抽样方法：从每一批不少于3点不同位置取等量均匀混合试样，数量不少于1Kg。
检验项目：固体含量、氯离子含量、减水率、抗压强度比、钢筋锈蚀。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的外加剂为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
7、缓凝剂、早强剂、速凝剂资料检查：产品合格证、厂家资质、核准证、复试报告、交易证。
组批规则：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间的每10t为一检验批，不足10t按一检验批。
其中缓凝剂每5t为一检验批，不足5t 按一检验批计算。
抽样方法：从每一批不少于3点不同位置取等量均匀混合试样，数量不少于2Kg。
其中速凝剂从16个不同点抽取。
检验项目：1）缓凝剂：固体含量、氯离子含量、抗压强度比、凝结时间差、钢筋锈蚀。
2）早强剂：固体含量、氯离子含量、抗压强度比、钢筋锈蚀。
3）速凝剂：氯离子含量、抗压强度比、凝结时间差、钢筋锈蚀。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的外加剂为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
8、引气剂、泵送剂资料检查：产品合格证、厂家资质、核准证、复试报告、交易证。
组批规则：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间的引气剂每5t 为一检验批，不足5t按一检验批。
其中泵送剂每10t为一检验批，不足10t按一检验批计算。
抽样方法：引气剂从每一批不少于3点不同位置取等量均匀混合试样，泵送剂从每一批不少于10点不同位置取等量均匀混合试样，数量均不少于2Kg。
检验项目：1）引气剂：固体含量、氯离子含量、含气量、抗压强度比、钢筋锈蚀。
2）泵送剂：固体含量、氯离子含量、含气量、压力泌水率、坍落度增加值、坍落度保面值、抗压强度比、钢筋锈蚀。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的外加剂为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
9、砂浆、砼防水剂资料检查：产品合格证、厂家资质、核准证、复试报告、交易证。
组批规则：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间的每10t为一检验批，不足10t按一检验批。
抽样方法：从每一批不少于5点不同位置取等量均匀混合试样，数量不少于1Kg。
检验项目：固体含量、氯离子含量、净浆安定性、抗压强度比、渗透高度比、钢筋锈蚀。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的外加剂为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
10、防冻剂资料检查：产品合格证、厂家资质、核准证、复试报告、交易证。
组批规则：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间的每10t为一检验批，不足10t按一检验批。
抽样方法：从每一批不少于3点不同位置取等量均匀混合试样，数量不少于2Kg。
检验项目：固体含量、氯离子含量、冻融强度损失率比、抗压强度比、钢筋锈蚀。
注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的外加剂为预防碱集料反应需要做碱含量试验。
11、热扎圆盘条资料检查：出厂质量证明书、复试报告、交易证。
组批规则：以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的盘条为一批，每批重量不大于60t。
取样方法：在每批材料中任意取2盘钢筋，将每盘钢筋从端头截去500mm，然后从其中一盘钢筋中依次截取拉伸试件1根、弯曲试件1根，再从另一盘钢筋上依次截取弯曲试件一根、化学分析试件1根（备用）。
（试件长度见《天津市建设工程质量检测见证人员、抽样人员实用手册》）检验项目：屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲直径、弯曲角度。
注意事项：①检验项目中如有一项不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的检验，复验结果有一个指标不合格，则判定为不合格。
②当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常的现象时，应对该批钢筋进行化学成分（碳、硫、锰、硅、磷）含量试验分析。
12、热扎光圆钢筋、余热处理钢筋、热扎带肋钢筋资料检查：出厂质量证明书、复试报告、交易证。
组批规则：以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的盘条为一批，每批重量不大于60t。
取样方法：在每批材料中任意取2根钢筋，将每根钢筋从端头截去500mm，然后从每根钢筋中依次截取拉伸试件1根、弯曲试件1根，然后再从任一根钢筋上截取化学分析试件1根（备用）。
（试件长度见《天津市建设工程质量检测见证人员、抽样人员实用手册》）检验项目：屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲直径、弯曲角度。
注意事项：①检验项目中如有一项不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的检验，复验结果有一个指标不合格，则判定为不合格。
②当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常的现象时，应对该批钢筋进行化学成分（碳、硫、锰、硅、磷）含量试验分析。
13、冷扎带肋钢筋资料检查：出厂质量证明书、复试报告、交易证。
组批规则：以同一牌号、、同一规格、同一级别的钢筋为一批，每批重量不大于50t。
取样方法：在每批材料中任意取2盘钢筋，将每盘钢筋从端头截去500mm，然后从其中一盘钢筋中依次截取拉伸试件1根、弯曲试件1根，然后再从另一盘钢筋上截取弯曲试件1根、化学分析试件1根（备用）。
（试件长度见《天津市建设工程质量检测见证人员、抽样人员实用手册》）检验项目：屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲直径、弯曲角度。
注意事项：①检验项目中如有一项不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的检验，复验结果有一个指标不合格，则判定为不合格。
②当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常的现象时，应对该批钢筋进行化学成分（碳、硫、锰、硅、磷）含量试验分析。
14、烧结普通砖资料检查：厂家资质、出厂合格证、核准证、交易证、复试报告。
组批规则：以同一厂家、同一规格的烧结普通砖15万为一检验批。
取样方法：每一检验批用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取两组共20块（10块为一组），一组检验，一组备用。
检验项目：尺寸偏差、外观质量、抗压强度。
15、烧结多孔砖资料检查：厂家资质、出厂合格证、核准证、交易证、复试报告。
组批规则：以同一厂家、同一规格的烧结普通砖3.5～15万块为一检验批，不足3.5万块按一批计。
取样方法：每一检验批用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取20块，其中10块检验，10块备用。
检验项目：尺寸偏差、外观质量、抗压强度。
16、普通混凝土空心砌块资料检查：厂家资质、出厂合格证、核准证、交易证、复试报告。
组批规则：以同一厂家、同一规格的烧结普通砖10万为一检验批。
取样方法：每一检验批用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取5块进行检验。
检验项目：尺寸偏差、外观质量、抗压强度。
注意事项：施工时所用的小砌块的产品期龄不应小于28天。
17、聚氨脂防水涂料资料检查：厂家资质、产品合格证、厂家检验报告、复试报告、核准证、人员上岗证、交易证。
组批规则：以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分每5t 为一检验批，不足5t亦为一批，乙组分按产品重量配比相应增加。
取样方法：从每一检验批中随机抽取整桶样品（抽取的桶数见下表），将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下不同部位取相同量的样品，进行混合，搅拌均匀后装入样品容器中，样品容器应装有5%的空隙，密封好并做标志。
甲、乙组分取样方法相同，但应分装在不同的容器中。
防水涂料取样桶数检验项目：拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量。