三相绕线型异步电动机转子串电阻启动的设计说明
三相异步电动机的设计说明书
三相异步电动机的设
计说明书
一.三相异步电动机的基本结构
三相异步电动机由两个基本部分构成:固定部分—定子和转子,转子
按其结构可分为鼠笼型和绕线型两种。
1-1.定子的结构组成
定子由定子铁心、机座、定子绕组等部分组成,定子铁心是异步电动机磁路的一部分,一般由0.5毫米厚的硅钢片叠压而成,用压圈及扣片固紧,各片之间相互绝缘,以减少涡流损耗。
定子绕组是由带有绝缘的铝导线或铜导线绕制而成的,小型电机采用散下线圈或称软绕组,大中型电机采用成型线圈,又称为硬绕组。
1-2.转子的结构组成
转子由转子铁心、转子绕组、转子支架、转轴和风扇等部分组成,转子铁心和定子铁心一样,也是由0.5毫米硅钢片叠压而成。鼠笼型转子的绕组是由安放在转子铁心槽的裸导条和两端的环形端环连接而成,如果去掉转子铁心,绕组的形状象一个笼子;绕线型转子的绕组与定子绕组相似,做成三相绕组,在部星型或三角型。
1-3.工作原理
当定子绕组接至三相对称电源时,流入定子绕组的三相对称电流,在气隙产生一个以同步转速n
1
旋转的定子旋转磁场,设旋转磁场的转向为逆
时针,当旋转磁场的磁力线切割转子导体时,将在导体产生感应电动势e
2
,电动势的方向根据右手定则确定。N极下的电动势方向用⊗表示,S极下的
电动势用Θ表示,转子电流的有功分量i
2a 与e
2
同相位,所以Θ
⊗和既表示
电动势的方向,又表示电流有功分量的方向。转子电流有功分量与气隙旋转磁场相互作用产生电磁力f
em
,根据左手定则,在N极下的所有电流方向为
⊗的导体和在S极下所有电流流向为Θ的导体均产生沿着逆时针方向的切
绕线型三相异步电动机串电阻启动
课程设计名称: 电机与拖动课程设计
题目:绕线型三相异步电动机串电阻启动
专业:电气工程及其自动化
班级:电气09-1
姓名:XXX
学号:XXXXXXXXXX
XXXX大学
课程设计成绩评定表
三相异步电动机是交流电机的一种,主要用作电动机使用,因其结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便,是当前工农业当中应用最普遍的电动机.但是启动电流大是所有电动机启动的共性,电动机启动过程要求启动电流不能超出允许范围而且启动转矩不能太小,启动电流过大可能导致绕组烧坏,启动转矩太小会导致电动机启动过程缓慢甚至不能启动.所以,研究一种可行而适用易操作的启动方案就变得十分必要了。本课题研究绕线型三相异步电动机的电枢串电阻启动,通过理论计算,给出启动级数、各级启动电阻等详细参数,以达到增加最初起动转矩,使电动机以最大转矩T起动,避免因直接起动产生较大电流而带来的危害,提高启动的平稳性的可观效果。
关键词:异步电动机电枢串电阻启动
引言 (1)
1三相异步电动机 (2)
1.1 三相异步电动机的基本结构 (2)
1.1。1 定子 (2)
1.1.2 转子 (2)
1.2 三相异步电动机的工作原理 (2)
1。2。1 旋转磁场…………………………………………………………
2
1.2。2 电磁转矩的产生 (3)
1。3 异步电动机的启动方法 (3)
1。4 异步电动机的启动指标 (3)
2 绕线形异步电动机串电阻启动 (4)
2。1 启动过程分析 (4)
2.1.1 串联启动电阻Rst和Rst启动 (4)
2。1。2 切除启动电阻Rst2………………………………………………
三相异步电动机重载起动的解决方法
三相异步电动机重载起动的解决方法
一、小功率三相异步电动机的重载起动
这种情况的主要问题是起动转矩不足,而小功率三相异步电动机一般为鼠笼型,解决的办法是用特殊电机获得高起动转矩,主要有高转差率电机、深槽式电机和双笼型电机。从起动电流公式和起动转矩公式可以看出,增大转子电阻既可限制起动电流又可提高起动转矩。
高转差率异步电动机的转子导条不是普通的铝条,而是采用电阻率较高的铝合金,这种电机过载能力强,但功率因数低,正常运行时损耗较大,效率较低,所以只适用于频繁起动的场合,主要是起重运输机械。
深槽式异步电动机是利用起动过程中转子导条内的集肤效应使起动时的转子电阻增大,改善起动性能又不降低正常运行效率,但功率因数和过载能力有所降低,适用于需要重载起动而对过载能力要求不高的场合。
双笼型异步电动机利用集肤效应改善了起动性能,又保证了基本的运行性能,但电机价格较高,一般用于要求起动转矩较高的场合,
二、大功率三相异步电动机的重载起动
此种情况下既要有较高的起动转矩又要限制起动电流,若高起动转矩的笼型异步电动机不能满足要求,可以采用绕线型异步电动机,在转子电路中串联合适的电阻,既可提高起动转矩又能降低起动电流,因而,要求起动转矩大或起动频繁的生产机械常采用绕线型异步电动机拖动,大功率电动机一般为绕线型。
三相绕线型异步电动机常用的起动方法有转子串固体电阻、频敏电阻或液体电阻,大功率绕线型异步电动机转子串固体电阻起动,不能无级调节,起动不够平滑。为了减小冲击,应在转子回路中串入多级对称电阻,并随着转速的升高逐渐切除起动电阻,因此设备投资大,操作、维修不便,串频敏电阻器起动,结构简单、维护方便,可以无级调节,但起动电流较大、功率因数低,使起动转矩受到限制,且不同容量的电动机要配不同规格的频敏变阻器,转子回路串液体电阻,能连续无级调节使电机平滑起动,具有起动转矩大、起动电流小、起动时间短、功率因数高、噪声小、温升低、结构简单的特点,并且可以通过调节液体浓度来改变阻值,使一台起动器适应不同功率的电动机,因此是大功率电动机重载起动的首选方案。
三相绕线式异步电动机启动控制与实现概述重点难点(精)
任务六三相绕线式异步电动机起动控制与实现
一、单元概述
本单元首先介绍了控制电路常用低压电器中的组合开关、电流继电器、主令控制器和凸轮控制器。其中组合开关由若干个动触点及静触点分别装在数层绝缘件内组成,手柄转动时动触点随之变换位置通、断电路。电流继电器属保护电器,它的线圈串接在被保护电路中,当保护电路中的电流增大时,线圈电流高于整定值,继电器动作。主令控制器常用来控制频繁操作的多回路控制电路,如起重机械升降控制电路。凸轮控制器靠凸轮运动来使触头动作,主要用于控制绕线电机的起动和调速,在起重机械的升降控制电路中应用较广泛。
本单元介绍了三相绕线式异步电动机转子串电阻起动控制,在绕线型异步电动机转子串电阻的起动方法中,首先串入全部起动电阻起动,此时具有小的起动电流和较大的起动转矩,起动一段时间后,转子电阻中第一级被切除,电动机转矩加大转速提升,随后转子电阻中第一级和第二级同时被切除,电动机在大转矩下正向转动,然后依次切除起动电阻,电动机起动完毕进入正常运行状态。
二、重点
三相绕线式异步电动机转子串电阻起动过程
三、难点
主令控制器通断表、凸轮控制器触头分和表
《电机与拖动》课程设计——绕线型异步电动机转子串电阻起动设计
摘要
进一少巩固和加深“电机与拖动”课程的基本知识,了解绕线型异步电动机转子串电阻起动设计知识在工程实际中的应用。
综合运用“电机与拖动”课程和等候课程的理论及生产实际知识去分析和解决直流电动机调速设计中的一些问题,进行电机设计的训练。
通过计算和绘图,学会运用标准、规范的手册、图册和查阅有关资料等,培养电机设计的基本技能。
掌握绕线型异步电动机转子串电阻起动的原理与步骤;
培养独立的思维和动手能力。
一、绕线型异步电动机转子串电阻起动设计原理
本次课程设计的主要内容为绕线型异步电动机转子串电阻起动。为了理解这一课程设计的主要内容,首先必须了解一些与之相关的内容。
三相异步电动机的定义:旋转电机都是利用电与磁的互相转化和互相作用制成的。三相异步电动机则是利用三相电流通过三相绕组产生在空间旋转的磁场。
三相异步电动机的工作原理:为了能形象的说明问题,将定子三相绕组通入三相电流后产生的旋转磁场用一对旋转的磁极来表示,它以同步转速n0顺时针方向旋转。于是,转子绕组切割磁感线而产生感应电动势,它的方向可用右手定则来确定。在N极下,穿出纸面,在S极下,进入纸面。由于转子绕组是闭合的,在交变的感应电动势作用下,其中就有交变的感应电流流动。各导体中的感应电流的有功分量和感应电动势同相,两者的方向一致。根据安培定律,导体中电流的有功分量和旋转磁场互相作用而产生电磁力F,它们的方向按照左手定则来决定。电磁力将对转子产生电磁转矩,推动转子沿着旋转磁场的旋转方向转动。至于转子导体中电流的无功分量,因滞后感应电动势90°,根据左手定则,这时电磁力F的作用彼此抵消,不会构成电磁转矩。由于转子与旋转磁场之间有相对运动时,转子绕组才会切割磁感线而产生感应电动势和感应电流,才能产生电磁转矩,所以转子的转速总是小于同步转速,两者不可能相等,故称为异步电动机,又称感应电动机。
绕线型三相异步电机转子电路串电阻启动
引言
三相异步电动机是目前应用最为广泛的电动机。要想讨论电力拖动中经常遇到的绕线型异步电动机转子串电阻启动问题,首先我们要先了解三相异步电动机,这是讨论问题的基础。
异步电动机是交流电动机的一种。由于异步电动机在性能上有缺陷,所以异步电动机主要作电动机使用。
异步电动机按供电电源相数的不同,有三相、两相和单相之分。三相异步电动机结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便,是当前工业农业生产中应用最普通的电动机;单相异步电动机容量较小,性能较差,在实验室和家用电器中应用较多;两相异步电动机通常用作控制电机。
一、异步电动机的原理
三相对称绕组,接通三相对称电源,流过三相对称电流,产生旋转磁场(电生磁),切割转子导体,感应电势和电流(磁变生电),载流导体在磁场中受到电磁力的作用,形成电磁转矩(电磁生力),使转子朝着旋转磁场旋转的方向旋转。
二、异步电动机的结构组成
(一)定子
异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
1.定子铁心定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩,希望有一个较强的旋转磁场,同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转,定子铁心中的磁通的大小与方向都是变化的,必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流损耗和磁滞损耗,因此,定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。对于容量较大(10kW以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘之用。定子铁心上的槽形通常有三种半闭口槽,半开口槽及开口槽。从提高电动机的效率和功率因数来看,半闭口槽最好。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点
1、三相异步电动机的优点
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点
笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投
三相异步电动机的机械特性
二、三相异步电动机的人为机械特性
人为地改变电动机的电源参数(U1、f1)或者结构参数(p、R1、 R2、X1、X2)中的一个或多个参数,所得到的机械特性,称 为人为机械特性。
利用人为机械特性,能获得满足生产工艺需要的拖动性能。
人为机械特性图的画法: 先利用电磁转矩实用表达式定性画出固有机械特性,然后分 析三个特殊运行点(同步点、最大转矩点、启动点)的变化 情况,最后依据这些变化对固有机械特性加以改造。
长期过载保护是通过切断电源让电动机停转,来防止电气损 伤和机械损坏的。
电气线路中允许连续通过而不至于使电线过热的电流量,称 为安全载流量或安全电流。 导线流过的电流超过了安全载流量,就叫导线过载。
一般导线的最高允许工作温度为65°C。导线过载时,工作 温度就会超过65°C,会使导线绝缘迅速老化,甚至会使线 路燃烧。
一、三相异步电动机的机械特性
实际应用中关注的是电动机适应外界负载变化的能力,即: 电动机的转速n随外部负载转矩TL变化而变化的能力。 电动机稳定运行的必要条件是:电磁转矩T等于负载转矩TL。 因此,实际生产中,常用电磁转矩T代替负载转矩TL来分析 电动机的工作情况。
1.机械特性的定义
在一定的工作条件下,电动机的转速n与电磁转矩T之间的 函数关系,用n = f (T)表示。
●
E
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三相异步电动机的设计说明书
三相异步电动机的设
计说明书
一.三相异步电动机的基本结构
三相异步电动机由两个基本部分构成:固定部分—定子和转子,转子
按其结构可分为鼠笼型和绕线型两种。
1-1.定子的结构组成
定子由定子铁心、机座、定子绕组等部分组成,定子铁心是异步电动机磁路的一部分,一般由0.5毫米厚的硅钢片叠压而成,用压圈及扣片固紧,各片之间相互绝缘,以减少涡流损耗。
定子绕组是由带有绝缘的铝导线或铜导线绕制而成的,小型电机采用散下线圈或称软绕组,大中型电机采用成型线圈,又称为硬绕组。
1-2.转子的结构组成
转子由转子铁心、转子绕组、转子支架、转轴和风扇等部分组成,转子铁心和定子铁心一样,也是由0.5毫米硅钢片叠压而成。鼠笼型转子的绕组是由安放在转子铁心槽的裸导条和两端的环形端环连接而成,如果去掉转子铁心,绕组的形状象一个笼子;绕线型转子的绕组与定子绕组相似,做成三相绕组,在部星型或三角型。
1-3.工作原理
当定子绕组接至三相对称电源时,流入定子绕组的三相对称电流,在气隙产生一个以同步转速n
1
旋转的定子旋转磁场,设旋转磁场的转向为逆
时针,当旋转磁场的磁力线切割转子导体时,将在导体产生感应电动势e
2
,电动势的方向根据右手定则确定。N极下的电动势方向用⊗表示,S极下的
电动势用Θ表示,转子电流的有功分量i
2a 与e
2
同相位,所以Θ
⊗和既表示
电动势的方向,又表示电流有功分量的方向。转子电流有功分量与气隙旋转磁场相互作用产生电磁力f
em
,根据左手定则,在N极下的所有电流方向为
⊗的导体和在S极下所有电流流向为Θ的导体均产生沿着逆时针方向的切
绕线异步电动机串电阻起动
5.电动机的具体设计………………………………………………………9
6.结论………………………………………………………………………10
7.参考文献…………………………………………………………………11
1. 异步电动机的基本结构和工作原理
1.1旋转磁场
定子三相对称绕组中通以频率为f 的三相对称电流便会产生旋转磁场。旋转磁场的转速由下式确定n =
式中,P为电机的极对数。n 又称为同步转速旋转磁场的转向由三相电流通入三相绕组的相序决定。改变电流相序,旋转磁场的转向随之改变。
1.2异步电动机结构
Y形的电阻,或直接通过短路端环短三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成,其静止部分称为定子。定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心,其内圆周有槽用来安放三相对称绕组:三相对称绕组每相在空间互差120°,可联接成Y形或Δ形。三相异步电动机转动的部分称为转子,是用硅钢片叠成的圆柱形铁心,与定子铁心共同形成磁路。转子外圆周有槽用以安放转子绕组。转子绕组有鼠笼式和线绕式两种。鼠笼式:将铜条扦入槽内,两端用铜环短接,或直接用熔铝浇铸成短路绕组。线绕式:安放三相对称绕组,其一端接在一起形成Y形,另一端引出连接三个已被接成路。
4.2求出起动转矩比β…………………………………………………………5
4.3求出起动级数m…………………………………………………………5
绕线型电机串电阻原理
绕线型电机串电阻原理
绕线型电机是一种常见的电动机类型,其工作原理是利用电流在电磁铁线圈中产生的磁场与永磁体之间的相互作用来产生力和运动。在绕线型电机中,电流通过绕组中的导线,而导线的电阻对电机的性能和效率有着重要影响。
在绕线型电机中,电机的功率输出取决于电流大小和方向以及磁场的强度和方向。电流通过电机绕组时会遇到一定的电阻,这种电阻称为串联电阻。串联电阻会影响电机的电流分布、热量分布、效率和性能。
电机的串联电阻是由绕组导线的材料、截面积、导线长度和温度等因素决定的。一般来说,导线的电阻与温度成正比,因此在长时间高负载运行中,电机的串联电阻值会随着导线温度的升高而增大,这会影响电机的性能和效率。
在设计绕线型电机时,需要考虑串联电阻对电机性能的影响。通常情况下,为了减小串联电阻对电机性能的影响,可以采用以下几种方法:首先,在绕组设计中选择合适的导线材料和截面积,以降低串联电阻的大小。一般来说,使用低电阻率的导线材料和增大导线的截面积可以降低串联电阻的大小,提高电机的效率。
其次,合理配置电机绕组的布局和结构,使电流传输更加顺畅。在绕线型电机中,绕组的布局和结构会影响电流的传输路径和电磁场的分布,进
而影响串联电阻的大小和分布。合理设计绕组结构可以减小电流在绕组中的堆积和集中,降低串联电阻对电机性能的影响。
另外,注意电机的工作温度和散热条件,减少串联电阻由于温度升高
而增大的影响。高温会导致导线的电阻增大,影响电机的性能和效率,因此在设计绕线型电机时需要考虑散热条件,保持电机的工作温度在合适范围内。
异步电动机的串级调速
绕线型异步电动机的转子
绕线型异步电动机的转子
集电环
三相绕线型异步电动机示意图
转子三相绕组接成 Y 形
短接或 外接对称电阻等
一. 串级调速的原理
问题的引入: 转子串电阻调速分析
我们知道,对于绕线转子异步电动机,可以在其转子回路串入电阻来 减小电流,增大转差率,从而改变转速。这种方法就是转子串电阻调速方 法。
E
f
装置输入的转差功率Ps之和,都变为电磁功率Pem,并通过电动机 定子回馈给电网。
3. 高于同步转速的电动运行状态 s<0,Te>0。则
PemTe00
P M(1s)P em 0
Ps sPem0
说明从电网向电动机定子输入电磁功率Pem,同时从电网通过产生 E f 装置向电动机转子输入转差功率Ps。电动机把定子和转子同时吸收的 电功率变为机械功率PM从轴上输出。
4. 高于同步转速的回馈制动运行状态 s<0,Te<0。则
PemTe00
P M(1s)P em 0 Ps sPem0
说通明 过电 定动 子机 回从馈轴给上电吸网收;机另械 一功 部率 分变PM为,转一差部功分率变P为s,电通磁过功产率生PemE ,f 装置回馈给电网。
可见,三相交流附加电势的取得在实际中十分困难。 超同步串级调速系统系统装置复杂,费用高。
从能量关系来说,低同步串级调速电动状态的基本能量关系是串 入附加电势,吸收转子降速引起的转差功率,并将吸收的功率回馈电 网的过程。
电机拖动课程设计三相异步电动机启动讲解
摘要
电机的起动电流近似的与定子的电压成正比,因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流,即为降压起动。对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合,通常采用降压起动,此时,起动转矩下降,起动电流也下降,所以只适合必须减小起动电流,又对起动转矩要求不高的场合。常见降压起动方法:定子串电阻降压起动、Y/Δ起动控制线路、延边三角起动、软启动及自耦变压器降压起动。
关键词:三相异步电动机降压启动启动方法
目录
摘要---------------------------------------------------------------------- I 目录--------------------------------------------------------------------- II 第1章绪论-------------------------------------------------------------- 2第2章三相异步电动机的基本结构及工作原理-------------------------------- 2
1 定子部分----------------------------------------------------------- 3
2 转子部分----------------------------------------------------------- 3
3. 气隙δ------------------------------------------------------------- 5
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点
1、三相异步电动机的优点
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点
2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
浅析三相异步电动机的启动方式
1 三 相 异 步 电 动机 及 电 动 机 启 动
1 . 1 三 相异 步 电动机
的设 备 时 , 电动 机频 繁启 动 时 , 不 宜低 于 9 0 %, 电动 机 不频 繁启 动 时 , 不宜低于 8 5 %; 而 配 电母 线 上 未 接 有 照 明或 对 电压 波 动 敏 感 的设 备 时 , 配 电母 线 电
第 2期
万孟 合
浅 析 三 相 异 步 电 动 机 的启 动 方 式
1 1 5
浅 析 三 相 异 步 电动 机 的启 动 方 式
万孟 合
( 神 东煤 炭集团神东工程设计公 司 , 内蒙古 伊金霍 洛旗 0 1 7 2 0 9 )
摘
要: 本 文针对 勘察 设计 过程 中遇 到 的 电动机起 动 问题 , 以设计 手 册 为依 据 , 阐述 常用 的三 相 异
步 电动机 的启动 方 式、 校验 计 算 , 并 以实 际案例 为基础 , 使 读 者 更 熟 练 的运 用设计 手 册 中的计 算 公
式 。能 够选择 更 经 济、 更合 理 的起动 方 式 。
关键 词 : 起动 转矩 ; 静 阻转 矩 ; 电动机 端 子 电压 ; 短 路容 量
中图分 类号 : T M3 4 3
网容 量小 , 启 动次 数多 的机 械 。 三 相 异 步 电动 机 的机 械 特 性 : 从 三 相交 流 异 步
转子串电阻
转子串电阻
转子串电阻(Rotor resistance)是指电动机转子绕组的电阻。在电动机运行时,电流通过转子绕组时会产生一定的电阻,这部分电阻会导致功率损耗和热量产生。转子串电阻的大小会影响电动机的特性和性能。
转子串电阻通常用来调节电动机的起动、制动和速度控制。通过改变转子串电阻的大小,可以调节电动机的起动特性,提高起动力矩和起动转矩。此外,在制动和速度控制中,转子串电阻也可以通过改变电动机的转矩、转速和动态特性。
转子串电阻的大小一般在电动机设计和制造过程中确定,并根据具体应用需求进行调整和优化。在实际应用中,转子串电阻一般通过转子绕组的材料和截面积来确定。
总之,转子串电阻是电动机转子绕组中的电阻,通过调节其大小可以实现对电动机的起动、制动和速度控制。
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引言
三相异步电动机是目前应用最为广泛的电动机。要想讨论电力拖动中经常遇到的绕线型异步电动机转子电路串联电阻启动问题,首先我们要先了解三相异步电动机,这是讨论问题的基础。
异步电动机是交流电动机的一种。由于异步电动机在性能上有缺陷,所以异步电动机主要作电动机使用。
异步电动机按供电电源相数的不同,有三相、两相和单相之分。三相异步电动机结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便,是当前工业农业生产中应用最普通的电动机;单相异步电动机容量较小,性能较差,在实验室和家用电器中应用较多;两相异步电动机通常用作控制电机。
三相异步电动机分为三相笼型异步电动机和三相绕线型异步电动机。我的设计为三相绕线型异步电动机转子电路串电阻启动。
1 三相异步电机的工作原理和结构组成
1.1 工作原理
三相对称绕组,接通三相对称电源,流过三相对称电流,产生旋转磁场(电生磁),切割转子导体,感应电势和电流(磁变生电),载流导体在磁场中受到电磁力的作用,形成电磁转矩(电磁生力),使转子朝着旋转磁场旋转的方向旋转。
1.2 结构组成
三相异步电动机主要由定子、转子、气隙三部分组成。
1.2.1 定子
三相异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
1)定子铁心定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩,希望有一个较强的旋转磁场,同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转,定子铁心中的磁通的大小与方向都是变化的,必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流损耗和磁滞损耗,因此,定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。对于容量较大(10kW以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘之用。定子铁心上的槽形通常有三种半闭口槽,半开口槽及开口槽。从提高电动机的效率和功率因数来看,半闭口槽最好。
2)定子绕组定子绕组是异步电机定子部分的电路,它也是由许多线圈按一定规律联接面成。能分散嵌入半闭口槽的线圈由高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成,放入半开口槽的成型线圈用高强度漆包扁沿线或扁铜线,或用玻璃丝包扁铜线绕成。开口槽也放入成型线圈,其绝缘通常采用云母带,线圈放入槽必须与槽壁之间隔有“槽绝缘”,以免电机在运行时绕组对铁心出现击穿或短路故障。一般根据定子绕组在槽布置的情况,有单层绕组及双层绕组两种基本型型。容量较大的异步电动机都采用双层绕组。双层绕组在每槽的导线分上下两层放置,上下层线圈边之间需要用层间绝缘隔开。小容量异步电动机常采用单层绕组。槽定子绕组的导线用槽楔紧固。槽楔常用的材料是竹、胶布板或环氧玻璃布板等非磁性材料。
3)机座机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。中小型异步电动机一般都采用铸铁机坐,并根据不同的冷却方式而采用不同的机座型式。例如小型封闭式电动机、电机中损耗变成的热量全都要通过机座散出。为了加强散热能力,在机座的外表面有很多均匀分布的散热筋,以增大散热面积。对于大中型异步电动机,一般采用钢板焊接的机座。
1.2.2 转子
异步电机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
1)转子铁心转子铁心也是电动机主磁通磁路的一部分,一般也由0.5毫米厚冲槽的硅钢片叠成,铁心固定在转轴或转子支架上。整个转子铁心的外表面成圆柱形。
2)转子绕组转子绕组分为笼型和绕线型两种结构,在以下文章中将分别说明这两种绕组结形式特点。
图1-1 绕线型异步电动机的结构图
1.2.3 气隙
异步电动机定、转子之间的气隙是很小的,中小型电机—般为0.2~2mm。气隙的大小与异步电动机的性能关系极大。气隙愈大,磁阻也愈大。磁阻大时,产生同样大小的旋转磁场就需要较大的励磁电流。励磁电流是无功电流(与变压器中的情况一样),该电流增大会使电机的功率因数变坏。然而,磁阻大可以减少气隙磁场中的谐波含量,从而可减少附加损耗,且改善起动性能。气隙过小,会使装配困难和运转不安全。如何决定气隙大小,应权衡利弊,全面考虑。一般异步电动机的气隙以较小为宜。
异步电动机主要分为笼型(又称为鼠笼型)和绕线型。虽然我们主要介绍绕线型异步电动机转子串电阻启动,但我们还是先了解一下鼠笼型电机启动的优点和局限,以方便和绕线形电动机进行性能比较。
2 笼型和绕线型异步电机的性能比较
2.1 笼型异步电动机的结构优点和启动性能局限
我们知道,笼型异步电动机结构简单紧凑,在电机行业属于“吃电大户”,推广最为普及,需求量也占绝对份额。但与绕线型异步电动机相比,启动性能有其自身的局限性:笼型异步电动机的启动电流一般达到额定电流的5-7倍,而启动转矩只有额定转矩的0.4—1.6倍(小电机能达到2.2倍)。这种情况在电网条件和工艺条件允许的情况下,能够直接启动。这里的电网条件一般指电机启动时电网保证电机机端压降不大于10%;工艺条件是指电机的启动转矩满足机组系统惯量和负载的加速特性要求。但过大的启动电流、过小的启动转矩和过长的启动时间给电动机和电网将造成极大的潜在危害。
定转子绕组的发热量随其流过的电流大小成平方倍关系变化。按照上述的启动电流倍数,电机启动时的单位时间发热量是正常运行时的25—49倍,产生的电磁力也将大幅度增加。过快的加热速度、过高的温度、过大的温度梯度和电磁力产生了极大的破坏力,缩短了定转子绕组的使用寿命。
特别是对一些大惯量负载,如大惯量风机、磨机,利用集肤效应降低启动电流产提高启动转矩的电机,也易出现频繁多次启动后转子断条现象。
2.2 绕线型异步电动机的结构特点
绕线型绕组是一个对称三相绕组,这个对称三相绕组接成星形,并接到转轴上三个集电环,再通过电刷使转子绕组与外电路接通。这种转子的特点是,通过集电环和电刷可在转子回路中接入附加电阻或其它控制装置,以便改善电动机的起动性能或调速特性。为了减小电刷的磨损与摩擦损耗,中等容量以上的异步电动机还装有一种提刷短路装置。这种装置当电动机起动以后而又不需要调节速度时,移动其手柄,可使电刷提起,与集电环脱离接触,同时使三只集电环彼此短接起来。