2T蒸汽锅炉设计说明
某三甲医院暖通设计说明
暖通设计说明一、工程概况本工程位于江苏省海门市,基地位于北京路以北,海兴路以西,总建筑面积:147100㎡,其中地上: 137100m2,地下: 10000m²。
由外科病房楼、内科病房楼、感染科楼、公共卫生中心和锅炉房、洗衣房等组成。
其中,外科病房楼建筑面积25000m2,地上共15层,地下一层;内科病房楼建筑面积25000m2,地上共15层;感染科楼总建筑面积4000m2,地上3层,公共卫生中心总建筑面积13000m2,地上12层。
二、设计内容及设计依据1、设计内容:(1)本工程的制冷和供热系统、中央空调系统。
(2)本工程的地下汽车库、设备用房、污洗间、卫生间、冷冻机房等房间的通风系统。
(3)本工程房间和内走道的排烟系统、防烟楼梯间及其前室的机械正压送风系统。
(4)本工程的手术室、ICU病房等有净化要求房间的净化空调系统(须由手术室工程公司进行二次深化设计)。
(5)本工程的MRI、CT、DSA等房间的空调通风设计。
2、设计依据(1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2003);(2)《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006);(3)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95 2005年版);(4)《综合医院建筑设计规范》(JGJ49-88);(5)《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002)(6)《临床核医学放射卫生保护标准》(GBZ120-2002)(7)《生物安全实验室建筑技术规范》 GB 50346-2004(8)《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》 WS233-2002(9)《洁净厂房设计规范》 GB50073-2001(10)《洁净室施工及验收规范》 JGJ71-1990(11)《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005);(12)《江苏省公共建筑节能设计标准》(DGJ32/J96-2010)(13)《环境空气质量标准》 GB3095-96(14)《声环境质量标准》GB3096-2008(15)《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调.动力》(16)《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调.动力》(17)建设单位提供的设计任务书及对本专业的设计要求;(18)建筑专业提供的平、立、剖面图及结构、电气、给排水专业提供的要求;三、设计计算参数(一)室外空气计算参数夏季室外空调计算干球温度:℃夏季室外空调计算湿球温度:℃夏季室外空调计算日平均温度℃夏季室外通风计算干球温度:℃夏季室外平均风速: m/s夏季大气压力: kPa夏季风向SSE冬季室外空调计算干球温度: -4 ℃冬季空调室外计算相对湿度: 79 %冬季室外通风计算温度:℃冬季室外平均风速: m/s冬季大气压力: kPa冬季风向 NNE (二)室内空气设计参数:注:Ⅱ级手术室,换气次数为36次/h,新风量6次/h;Ⅲ级手术室,换气次数为20次/h,新风量4次/h;手术室辅助用房,换气次数为10次/h,新风量4次/h;手术室其它指标按(GB50333-2002)执行。
设计说明书-《锅炉房实用设计手册》
封面《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业姓名:学号:目录第1章原始资料 (1)1.1 热负荷资料 (1)1.2 煤质资料 (1)1.3 水质资料 (1)1.4 气象与地质资料 (2)1.5 工作班次 (2)第2章锅炉型号和台数的选择 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 计算热负荷 (3)2.1.2 平均热负荷 (3)2.1.3 全年热负荷 (3)2.2 锅炉台数确定原则 (4)2.3 锅炉类型的选择 (5)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (5)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (5)2.3.3 其它 (5)第3章燃烧热平衡计算 (7)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (7)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (7)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (8)3.4 烟气温焓表 (9)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)第四章炉膛热力计算及尺寸确定第五章对流受热面热力计算及尺寸确定第4章耗水量计算及水处理设备的选择 (11)4.1 耗水量的计算 (11)4.2 水处理方案的确定 (11)4.2.1 蒸汽锅炉对水质的要求 (11)4.2.2 水质处理方案的确定 (12)4.2.3 钠离子交换器计算 (14)4.2.4 软化水箱的体积计算及选型 (16)4.2.5 再生液制备系统及计算 (17)4.2.6 除氧方式的选择及计算 (18)4.2.7 锅炉排污计算及设备选择 (19)4.3 水泵的选择 (22)封面4.3.1 选择水泵时应考虑因素 (22)4.3.2 选择给水泵台数和容量的规则 (23)4.3.3 给水泵的型号 (23)4.3.4 除氧水泵的型号 (24)4.3.5 盐液泵的型号 (24)第5章送引风系统设备的选择计算 (25)5.1 送引风设计要求 (25)5.2 风烟道设计要点 (25)5.3 送风系统的设计 (26)5.3.1 送风机的风量计算及选型 (26)5.3.2 风道断面的确定 (27)5.3.3 风道阻力的计算 (27)5.4 引风系统的设计 (30)5.4.1 排烟量设计计算及引风机的选型 (30)5.4.2 烟囱的计算 (30)5.4.3 烟道布置及其断面尺寸的确定 (31)5.4.4 烟道阻力计算 (33)第6章除尘设备的选择 (36)6.1 除尘设备的选择 (36)6.2 锅炉大气污染烟尘排放量计算 (36)6.2.1 锅炉烟尘排放量和排放浓度的计算 (36)6.2.2 锅炉二氧化硫排放量的计算 (37)第7章运煤除渣系统的设计 (39)7.1 运煤系统重要性 (39)7.2 运煤系统的设计计算 (39)7.2.1 锅炉房年耗煤量 (39)7.2.2 锅炉房小时最大耗煤量 (39)7.2.3 锅炉房最冷月昼夜耗煤量 (39)7.2.4 锅炉房最冷月耗煤量 (40)7.3 运煤系统的选择 (40)7.3.1 埋刮板输送机的选择 (40)7.3.2 炉前储煤斗体积 (41)7.3.3 煤场面积的计算 (41)7.3.4 运煤系统附属设备的选择 (42)7.4 除渣系统的设计计算 (43)7.4.1 灰渣总量计算 (43)7.4.2 灰渣场面积 (44)7.4.3 灰渣斗体积计算 (44)第8章热工测量与自动控制 (45)8.1 热工检测 (45)8.2 热工控制 (46)第9章锅炉房的工艺布置说明 (48)9.1 锅炉房建筑 (48)9.1.1 锅炉房建筑的组成 (48)9.1.2 锅炉房建筑的布置形式 (48)9.2 锅炉房设备布置 (48)参考文献 (49)致谢 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
锅炉房设计说明书
锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目:锅炉房设计班级:姓名:学号:指导教师:二零一六年七月本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。
在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据,并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。
根据建筑设计节能要求,计算出最大热负荷为h。
本设计选用台400-H型锅炉。
单台锅炉额定容量为20t,工作压力为。
本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求,需要进行软化和除氧处理。
根据补给水的流量,本设计选用一台?1200的固定床逆流再生钠离子交换器,选用S0405-0-0热力除氧器各一台。
最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。
关键词:燃煤蒸汽锅炉;水处理锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色,无论是居民的冬季供暖,家庭及旅馆,体育馆,健身中心等建筑物内的生活热水,还是工厂内为生产提供动力及热量,都需要锅炉来提供热量。
随着社会的飞速发展,锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门,成为发展国民经济的重要供热设备之一。
随着城市建设和保护环境的需要,尽管燃油,燃气的锅炉日益增多,但由于我国以煤为主的能源结构,锅炉燃料还是以煤为主,燃煤锅炉约占80%。
它们的热效率普遍较低,而且排放的大量烟尘和有害气体,严重污染了环境,需要节能减排的潜力巨大。
因此,我们当前面临的是节能和环保两大课题。
能源是国家经济的命脉,国民经济的基础,与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。
节约能源,降低污染对国民的身心健康负责,是当下政府所必需做的。
加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。
根据目前我国燃料的使用程度,煤的使用仍然占大部分,燃油燃气锅炉虽然发展很快,但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟,再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高,故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。
燃煤锅炉房初投资小,经济实用性强,做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。
一.锅炉房及锅炉房工艺课程设计原始数据(资料)(一)呼和浩特盛乐园区已知面积规划面积:建筑密度:建筑面积:供热面积:×==×106m2(二)水质资料总硬度H: L非碳酸盐硬度H FT: 0mmol/L碳酸盐硬度H T: L总碱度A: L溶解氧: L溶解固形物: 610mg/L(三)热负荷部门采暖热负荷回收率:90%生产热负荷回收率:50%生活热负荷回收率:0二.锅炉型号和台数的确定热负荷计算1.最大计算热负荷(计算确定法)Q=K0(K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4)+K5Q5式中,K0 管网热损失及漏损系数,取Q1、Q2、Q3、Q4 采暖、通风、生产、生活的最大热负荷,t/h(无通风,Q2为零)K1、K3、K4 采暖、生产、生活的同时使用系数,分别为1、、K5 自用汽热负荷同时使用系数,取为1Q1=×106×16/=h其中节能建筑耗热量指标取 16w/m2Q3=Q1=hQ4=8t/hQ5=4t/hQ=×(1×+×+×8)+1×4=h2.平均热负荷(1)采暖平均热负荷Q PY1=Ф1Q1=×=hФ1采暖系数,取(2)生产平均热负荷Q PY3= Q PY1=h(3)生活平均热负荷Q PY4=1/g×Q4=1/×8=h(5)锅炉房平均热负荷Q PY=K0(Q PY1+ Q PY3+ Q PY4)=(++)=h3.年热负荷(1)采暖年热负荷D1=24n/ Q PY1=(24×183)/=yn 采暖天数,183天(2)生产年热负荷D3=8nSQ PY3=8×306×3×=yS 每昼夜工作班次数,3n3 年生产天数,一般为306天/年(3)生活年热负荷D4=8n4SQ PY4=8×306×3×=y(4)锅炉房年热负荷D0=K0(D1+D3+D4)=y(一)锅炉型号和台数确定燃料选择依据《工业锅炉房设计规范》第11条锅炉燃煤的选择,应根据国家的能源政策,按供需的可能,采用就近煤种,并应尽量采用低质煤种。
一个蒸汽机工作的简单设计图并说明其中涉及的热学规律
一个蒸汽机工作的简单设计图并说明其中涉及的热学规律蒸汽机是现代火车最初的雏形,蒸汽机是20世纪最伟大的发明,甚至还创造了蒸汽时代,工业革命产生的一部分原因是因为瓦特对蒸汽机的改良,而瓦特并没有发明蒸汽机,他只是对蒸汽机进行了改良。
那么蒸汽机是谁发明的呢?蒸汽机的原理又是什么?什么是蒸汽机蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械。
蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命。
直到20世纪初,它仍然是世界上最重要的原动机,后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等。
蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉,这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至垃圾作为热源。
蒸汽膨胀推动活塞做功。
蒸汽机是一个能够将动能转换为功的热机。
泵、火车头和现代轮船曾使用蒸汽机驱动。
蒸汽机在工业革命中起了基本的作用。
今天人们还使用蒸汽涡轮发动机来发电。
蒸汽机是谁发明的众所周知,蒸汽机是瓦特发明的,但其实瓦特并不是第一个发明出蒸汽机的人。
早在1世纪时,古希腊数学家亚历山大港的希罗就发明汽转球,这是最初蒸汽机的雏形。
1679年法国物理学家丹尼斯·巴本在观察蒸汽逃离他的高压锅后制造了第一台蒸汽机的工作模型。
约与此同时萨缪尔·莫兰也提出了蒸汽机的主意。
1688年,法国物理学家德尼斯·帕潘,曾用一个圆筒和活塞制造出第一台简单的蒸汽机。
但是,帕潘的发明没有实际运用到工业生产上。
1705年,纽克曼经过长期研究,综合帕潘和塞维利发明的优点,创造了空气蒸汽机。
改良过程1757年,瓦特到格拉斯格大学当实验员,专门制作和修理教学仪器。
大学为瓦特提供了良好的学习与实践的机会。
他孜孜不倦地学习,还掌握了德文和意大利文,一有机会就向大学里的教授请教,有时还和他们争论科学技术问题。
1763年,外边送到大学里的一台蒸汽机要瓦特负责修理。
瓦特和另外几个人详细地研究起来。
经过认真研究,瓦特发现纽克曼蒸汽机有许多缺陷,主要是燃料耗费太大,笨拙,应用的范围有限,只能用于矿井抽水和灌溉,瓦特决心造一台比它更好的蒸汽机。
2t燃气蒸汽锅炉天然气耗量
2t燃气蒸汽锅炉天然气耗量
摘要:
1.燃气蒸汽锅炉简介
2.天然气耗量的影响因素
3.不同型号的燃气蒸汽锅炉天然气耗量比较
4.如何降低天然气耗量
5.结论
正文:
燃气蒸汽锅炉是一种以天然气为燃料,通过燃烧天然气将水加热成为蒸汽的设备。
它在工业、农业、医药等领域有着广泛的应用。
然而,燃气蒸汽锅炉的天然气耗量一直是用户关心的问题。
天然气耗量受多种因素影响,包括锅炉的型号、使用时间、使用方式等。
在同等条件下,不同型号的燃气蒸汽锅炉天然气耗量差别较大。
比如,某2t燃气蒸汽锅炉的天然气耗量每小时为133.2立方米,而另一型号的2t燃气蒸汽锅炉的天然气耗量每小时则为144.4立方米。
那么,如何降低燃气蒸汽锅炉的天然气耗量呢?首先,选择合适的锅炉型号是非常重要的。
其次,合理使用锅炉,避免长时间空烧或者超负荷运行,也可以降低天然气耗量。
最后,定期维护锅炉,保证锅炉运行效率,也可以有效降低天然气耗量。
DZL2-1.25-AⅡ型锅炉设计说明书
DZL2-1.25-AII型水火管式蒸汽锅炉锅炉设计说明书编号: 232200—SM编制: 黄考明审核:批准:朔州诚信锅炉制造有限公司目录一、锅炉概述二、锅炉规范和主要设计参数三、锅炉水质要求及主要配套辅机四、锅炉整体结构的优化布置五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范- 1 -一、锅炉概述新型水火管锅炉以其热效率高,结构紧凑、体积小、重量轻,制造工艺简便,节能省材,安全可靠,性能稳定,使用寿命长,安装维修简便等突出优点,深受军队和地方广大用户的欢迎,已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。
目前这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上。
锅炉行业有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型,而且很多制造单位已把这种炉型作为自己的主导产品。
本着科学发展,不断创新的理念,国家对锅炉的节能环保和安全可靠的严格管理,不断地对新型水火管锅炉进行改进、完善和开发,产品的技术含量越来越高,容量越来越大,不断更新换代,已形成了0.14~84MW(0.2t/h~120t/h)近50个型号系列新型水火管锅炉产品,其中国内最大的84MW(120t/h)水火管式热水锅炉2008年安装运行后各项指标都受到了用户及节能环保部门的推广。
DZL2-1.25-AⅡ型水火管式蒸汽锅炉是不断完善的新型产品。
二、锅炉规范和主要设计参数1、额定蒸发量: 2T/H2、额定蒸汽压力: 1.25MPa3、额定蒸汽温度: 193.3℃4、给水温度: 20℃5、受热面积:辐射6.64m2,对流36.5m26、炉膛容积热负荷: 285.61kw/m37、对流烟气流速:(平均) 15.8m/s8、排烟温度: 168℃9、排烟处过量空气系数: 1.6510、排污率: 2%11、锅炉设计效率: 80%12、燃烧方式:链条炉排层燃13、炉排有效面积: 3.27m214、炉排通风截面比: 8.5%15、设计燃料: AⅡ类烟煤(新汶)16、燃料低位发热量: 18850KJ/kg17、燃料消耗量: 360kg/h18、锅炉金属消耗量: 7.65T19、锅炉安全稳定运行工况范围: 70~100%20、锅炉安装外形尺寸(长×宽×高)m:5.65×2.4×3.5三、锅炉水质要求及主要配套附机1、锅炉水质要求应符合GB1576-2008《工业锅炉水质标准》的要求。
初设说明书
1. 总论1.1项目概况项目名称:亚东2x100t/h蒸汽锅炉装置项目地点:上海浦东项目业主:OPC Petrochemical(shanghai)Co.1.2 装置规模新建PTA项目,配套新建2台蒸发量为100t/h燃油/气蒸汽锅炉及配套的辅助设施。
锅炉由北京锅炉厂设计制造,蒸汽压力为10.3Mpa(G),蒸汽温度314℃(饱和)。
1.3. 设计依据1.3.1中国寰球工程公司/北京中寰项目管理有限公司与北京锅炉厂签订的设计合同;1.3.2北京锅炉厂《2X100t/h蒸汽锅炉系统技术方案》;1.3.3装置区地质勘探资料1.3.4历次会议纪要1.3.5项目环评报告1.3.6 OPC的招标文件1.4设计范围1.4.1锅炉包括以供油泵、油加热器、鼓风机、引风机、烟囱为主要设备的燃烧系统;1.4.2除氧器框架包括以除氧器、给水泵、热水泵为主要设备的汽水系统、排污系统、加药系统等;1.4.3控制楼满足本装置配电系统和控制系统I期规模,预留II期一台锅炉系统;还包括其它装置至少15mX12m房间和室外12mx5.5m的变压器用地。
控制楼还包括办公室、化学品存放间、卫生间等。
1.4.4界区内的管架及电缆桥架。
1.5设计原则1.5.1设计遵循OPC《招标文件》的规定;1.5.2设计满足BBW与OPC合同的技术附件;1.5.3设计服从总体规划和主工艺要求。
1.6设计基础1.6.1产区基本资料气温极端最低气温-10.1°C极端最高气温40.2°C年平均温度(百叶窗) 15.5°C降雨年平均降雨量1068.9mm最大降雨量196.6mm/24h 最大单位小时降雨量125mm/h风常年主导风向SSE (频率均为14%) 平均风速 3.7 m/s基本风压600Pa不同层最大风速和风压见下表不同高度最大风速和风压-气压年平均气压1010 m bar-湿度平均相对湿度83%夏季月平均相对湿度85%冬季月平均相对湿度80%雪载最大覆雪厚度220mm雪载荷200Pa-地震基本地震烈度为7度1.6.2水文地质场地高度装置所在的水平标高EL+ 0.00 = 4.8m (吴淞海平面高度) 1.6.3电力供应常供电源:10.5kV事故电源:6.3kV1.6.4燃料供应1)燃料油规格,见下表2)燃料气(生物质气)规格书,见下表1.6.5交接点条件1)输出2)输入1.6.6性能保证(1)锅炉出口保证蒸汽压力10.3Mpa(G),饱和蒸汽温度314℃;(2)每台锅炉最大连续出力100t/h,蒸汽干度>99.95%;锅炉峰值负荷110t/h;(3)锅炉年运行时间>8200h;(4)锅炉处于热态时,从0负荷升到20%负荷时,时间不超过2分钟,压力降低波动不超过5bar。
2吨燃气锅炉采暖设计方案
3千平米燃气锅炉供热改造初步方案说明铜管商用热水锅炉二〇一三年十月二日供热初步方案说明一、设计原始条件:采暖末端形式分为普通暖气片,采暖面积是3000平米,洗浴用水为3个水龙头(将扩展为6个),洗浴人数最大为60人,只是冬天洗浴用,其余天数用太阳能热水洗浴,现有一台2吨的蒸汽锅炉供应,需要拆掉换成天然气的。
二、采暖部分设计1、普通暖气片采暖汽修支队供暖方式采用普通暖气片方式,供、回的温度分别是90、70℃,采暖面积共3000m 2,考虑到是平房结构,每平米采暖负荷65~70W/M 2配,总热量为195~210KW, 采暖期为140天。
锅炉年燃料利用率为91%,当地采暖满负荷率为40%。
考虑到锅炉效率和热量传输效率实际小时热负荷为:() kCcal/h 198402~184212230.7kW ~214.291.0210~195=小时最大热负荷:3000m 2×70W/m 2=210kW[180660kCal/hr]。
可选用1台 H3-1223,锅炉输出热量为:25.26×104kCal/hr 。
三、热水淋浴部分:职工6个水龙头,每个龙头小时水量为540升热水,供水时间为4~5个小时,同时使用系数为70%,所需的热量为:6×540×(40-4)×70%= 81648 Kcal/hr 。
可用1台G65-400(A )型商用热水器,燃气耗量10.81m 3/h ,输入热量为100775 Kcal/hr ,热效率89.7%,输出热量:100775 Kcal/hr ×89.7%=90395 Kcal/hr 。
四、计算结果(热水锅炉汇总) 项目 需要热量 锅炉配置 水箱 燃气用量(m 3/h )采暖系统 270KW1台H3-1223不需要 33.05 生活热水 8.16×104kCal/hr 1台G65-400(A )不需要10.81天然气的使用量为43.86 m 3/h 。
锅炉设计说明书
锅炉设计说明书锅炉和锅炉房⼯艺课程设计设计说明书某⼚3×4t/h蒸汽锅炉房⼯艺设计起⽌⽇期:2008 年 5 ⽉26 ⽇⾄2008 年6 ⽉1 ⽇学⽣姓名某某某班级建环103学号12成绩空指导教师(签字) 空⼟⽊⼯程学院年⽉⽇⽬录1 设计概况 (1)2 原始资料................................................................................ .. (1)2.1 热负荷资料 (1)2.2 煤质资料 (1)2.3 ⽔源资料 (1)2.4 ⽓象资料 (1)2.5 其它资料 (2)3热负荷计算及锅炉选择 (2)3.1 热负荷计算 (2)3.2 锅炉型号与台数的确定 (4)4 给⽔及⽔处理设备 (4)4.1 给⽔设备的选择...................................................................... . (4)4.2⽔处理系统设计及设备选择 (5)5 汽⽔系统主要管道管径的确定 (8)5.1锅炉房最⼤的⽤⽔量及⾃来⽔总管管径的计算 (8)5.2与离⼦交换器相接的各管管径的确定 (8)5.3给⽔管管径的确定 (8)5.4蒸汽管管径的确定 (9)6分汽缸的选⽤ (9)6.1分汽缸的直径的确定 (9)6.2分汽缸筒体长度的确定 (9)7 送、引风系统的设备选择计算 (10)7.1锅炉燃料消耗量的计算 (10)7.2理论空⽓量和理论烟⽓量 (10)7.3送风机的选择计算 (10)7.4引风机的选择计算 (11)7.5烟⽓除尘设备的选择 (12)7.6烟囱设计计算 (12)8 燃料供应及灰渣清除系统 (13)8.1燃料供应系统 (13)8.2灰渣清除系统 (14)8.3煤场和灰渣场⾯积的确定 (14)9 锅炉房布置 (15)附表1 锅炉房⼈员的编制 (18)附表2锅炉房主要设备表 (18)设计⼩结 (20)参考⽂献 (21)摘要本设计为⼀某⼚的锅炉房设计,采⽤蒸汽锅炉,为⽣产、⽣活和通风⽣产饱和蒸汽。
设计说明书-《锅炉房实用设计手册》汇总
《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业姓名:学号:目录第1章原始资料 (1)1.1 热负荷资料 (1)1.2 煤质资料 (1)1.3 水质资料 (1)1.4 气象与地质资料 (2)1.5 工作班次 (2)第2章锅炉型号和台数的选择 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 计算热负荷 (3)2.1.2 平均热负荷 (3)2.1.3 全年热负荷 (3)2.2 锅炉台数确定原则 (4)2.3 锅炉类型的选择 (5)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (5)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (5)2.3.3 其它 (5)第3章燃烧热平衡计算 (7)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (7)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (7)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (8)3.4 烟气温焓表 (9)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)第四章炉膛热力计算及尺寸确定第五章对流受热面热力计算及尺寸确定第4章耗水量计算及水处理设备的选择 (11)4.1 耗水量的计算 (11)4.2 水处理方案的确定 (11)4.2.1 蒸汽锅炉对水质的要求 (11)4.2.2 水质处理方案的确定 (12)4.2.3 钠离子交换器计算 (14)4.2.4 软化水箱的体积计算及选型 (17)4.2.5 再生液制备系统及计算 (18)4.2.6 除氧方式的选择及计算 (19)4.2.7 锅炉排污计算及设备选择 (20)4.3 水泵的选择 (23)4.3.1 选择水泵时应考虑因素 (23)4.3.2 选择给水泵台数和容量的规则 (24)4.3.3 给水泵的型号 (24)4.3.4 除氧水泵的型号 (25)4.3.5 盐液泵的型号 (25)第5章送引风系统设备的选择计算 (26)5.1 送引风设计要求 (26)5.2 风烟道设计要点 (26)5.3 送风系统的设计 (27)5.3.1 送风机的风量计算及选型 (27)5.3.2 风道断面的确定 (28)5.3.3 风道阻力的计算 (28)5.4 引风系统的设计 (31)5.4.1 排烟量设计计算及引风机的选型 (31)5.4.2 烟囱的计算 (31)5.4.3 烟道布置及其断面尺寸的确定 (32)5.4.4 烟道阻力计算 (34)第6章除尘设备的选择 (37)6.1 除尘设备的选择 (37)6.2 锅炉大气污染烟尘排放量计算 (37)6.2.1 锅炉烟尘排放量和排放浓度的计算 (37)6.2.2 锅炉二氧化硫排放量的计算 (38)第7章运煤除渣系统的设计 (40)7.1 运煤系统重要性 (40)7.2 运煤系统的设计计算 (40)7.2.1 锅炉房年耗煤量 (40)7.2.2 锅炉房小时最大耗煤量 (40)7.2.3 锅炉房最冷月昼夜耗煤量 (40)7.2.4 锅炉房最冷月耗煤量 (41)7.3 运煤系统的选择 (41)7.3.1 埋刮板输送机的选择 (41)7.3.2 炉前储煤斗体积 (42)7.3.3 煤场面积的计算 (42)7.3.4 运煤系统附属设备的选择 (43)7.4 除渣系统的设计计算 (44)7.4.1 灰渣总量计算 (44)7.4.2 灰渣场面积 (45)7.4.3 灰渣斗体积计算 (45)第8章热工测量与自动控制 (46)8.1 热工检测 (46)8.2 热工控制 (47)第9章锅炉房的工艺布置说明 (49)9.1 锅炉房建筑 (49)9.1.1 锅炉房建筑的组成 (49)9.1.2 锅炉房建筑的布置形式 (49)9.2 锅炉房设备布置 (49)参考文献 (50)致谢 (51)附录 (52)第1章 原始资料1.1 热负荷资料表1-1热负荷资料1.2 煤质资料阳泉烟煤:ar C = %,ar H = %, ar O = %,ar N = %, ar S = %,ar A = %,ar M = %,daf V = %,ar net Q .= kJ/kg1.3 水质资料总硬度 H 0 3.6mmol/L ;非碳酸盐硬度H BT 1.6mmol/L ;碳酸盐硬度H T 2.0mmol/L ;总碱度A 2.3mmol/L ;PH 值 8.4;溶解氧 9mg/L ;溶解固形物 426mg/L ;夏季最低水温 20℃;冬季最低水温 5℃;供水压力 0.6 MPa ;悬浮物及含油量极微,忽略不计。
DZL6-1.25- AII型蒸汽锅炉
31166c-SY
第
1
安装使用说明书
页
共 28
页
目 录 一、总 则 .................................................................... 2 二、技术规范 .................................................................... 3 三、结构简介及性能特点 .......................................................... 4 四、锅炉配套设备简介 ............................................................ 5 五、安装前的准备工作 ............................................................ 7 六、大件的安装 .................................................................. 8 七、引风机的安装 ................................................................ 8 八、烟囱和烟道连接管的安装 ...................................................... 9 九、鼓风机的安装 ................................................................ 9 十、调速箱的安装 ................................................................ 9 十一、电气控制柜的安装 ......................................................... 10 十二、管道阀门、仪表及附件的安装 ............................................... 10 十三、除尘器的安装 ............................................................. 11 十四、出渣机的安装 ............................................................. 11 十五、上煤机安装 ............................................................... 11 十六、省煤器安装 ............................................................... 12 十七、水处理设备安装 ........................................................... 12 十八、空气预热安装 ............................................................. 12 十九、水压试验 ................................................................. 13 二十、锅炉开始使用前的准备工作 ................................................. 13 二十一、烘炉和煮炉前的检查 ..................................................... 13 二十二、烘炉和煮炉 ............................................................. 14 二十三、升 火 ............................................................... 16 二十四、调整安全阀 ............................................................. 17 二十五、供 汽 ............................................................... 18 二十六、正常运行 ............................................................... 18 二十七、停 炉 ................................................................. 22 二十八、维护和保养 ............................................................. 24 二十九、受压元件的检验和水压试验 ............................................... 27 注:本安装使用说明为锅炉全套设备的安装使用说明。若因用户的要求不同导致锅炉配套 辅机的不同或去项时,安装单位和锅炉房基础负责部门应对锅炉设备的安装以及基础做相应 的调整。
锅炉过热蒸汽温度控制系统课程设计
锅炉过热蒸汽温度控制系统课程设计过程控制课程设计说明书——锅炉过热蒸汽温度控制系统院系:化工学院化工机械系班级:10自动化(1)姓名:李正智学号:1 0 2 0 3 0 1 0 1 6日期:2013/12/2-2013/12/15指导老师:王淑钦老师引言蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的主要参数,因此对蒸汽温度控制要求严格。
过高的蒸汽温度会造成过热器、蒸汽管道及汽轮机因过大的热应力变形而毁坏;蒸汽温度过低,又会引起热效率降低,影响经济运行。
锅炉控制现场环境恶劣,采用传统的基于模拟技术的控制器、仪器仪表或单片机,不仅结构比较复杂,效率比较低,并且可靠性也不高。
本次课程设计的主要目的是锅炉蒸汽温度控制系统的设计。
蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器。
锅炉汽温控制系统主要包括过热蒸汽和再热蒸汽温度的调节。
主蒸汽温度与再热蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。
过热蒸汽温度控制的任务是维持过热器出口蒸汽温度在允许的范围之内,并保护过热器,使其管壁温度不超过允许的工作温度。
过热蒸汽温度是锅炉汽水系统中的温度最高点,过热蒸汽温度过高或过低,对锅炉运行及蒸汽设备是不利的。
蒸汽温度过高会使过热器管壁金属强度下降,以至烧坏过热器的高温段,严重影响安全。
一般规定过热器的温度与规定值的暂时偏差不超过±10℃,长期偏差不超过±5℃【1】。
如果过热蒸汽温度偏低,则会降低电厂的工作效率,同时使汽轮机后几级的蒸汽湿度增加,引起叶片磨损。
据估计,温度每降低5℃,热经济性将下降约1%;且汽温偏低会使汽轮机尾部蒸汽温度升高,甚至使之带水,严重影响汽轮机的安全运行。
一般规定过热汽温下限不低于其额定值10℃。
通常,高参数电厂都要求保持过热汽温在540℃的范围内。
由于汽温对象的复杂性,给汽温控制带来许多的困难,其主要难点表现在以下三个方面:(1)影响汽温变化的因素很多,例如,蒸汽负荷、减温水量、烟气侧的过剩空气系数和火焰中心位置、燃料成分等都可能引起汽温变化。
锅炉原理课程设计说明书
课程设计课程名称电厂锅炉原理题目名称锅炉原理课程设计学生学院材料与能源学院专业班级XX热电1班学号*********学生姓名XXX指导教师刘湘云2016 年 7 月 1 日目录广东工业大学本科生课程设计(论文)任务书…………………………………错误!未定义书签。
一、设计的初始数据 (6)1.1 设计任务 (6)1.2 煤的成分 (6)1.3 过量空气系数和漏风系数 (6)二、辅助计算 (8)2.1 燃烧计算表 (8)2.2 烟气特性 (9)2.3 烟气焓温表(用于炉膛、屏式过热器、高温过热器的计算) (10)2.4 烟气焓温表(用于低温过热器、高温省煤器的计算) (11)2.5 烟气焓温表(用于高温空预器、低温省煤器的计算) (12)2.6 烟气焓温表(用于低温看空预器的计算) (12)2.7 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (13)三、炉膛热力计算 (14)3.1 炉膛校核热力计算的步骤 (14)3.2 炉膛几何特征的计算 (15)3.3 炉膛热力计算中的几个问题 (24)3.3.1炉膛校核热力计算 (25)3.3.2炉膛顶棚辐射受热面系热量及工质焓增的计算 (19)3.4水系统及水冷壁结构设计 (19)3.5燃烧器结构设计 (19)四、对流受热面的热力计算 (30)4.1 屏的结构数据计算 (30)4.2 屏的热力计算 (29)4.3 凝渣管(或悬吊管) (29)五、锅炉设计图纸 (34)六、设计总结与感想 (36)参考文献 (39)广东工业大学本科生课程设计(论文)任务书题目名称300t/h燃煤锅炉整体设计学院材料与能源学院专业班级12热电工程2班姓名翁源远吴明煜徐敏健学号3113007121 3113007122 3113007123一、课程设计设计内容1.熟悉煤粉炉的工作原理。
2.根据煤粉炉整体设计的要求,进行煤粉炉炉膛水冷壁热力计算。
3.进行煤粉炉尾部换热器热力计算。
4.根据煤粉炉的热力计算,设计煤粉炉结构形式。
《锅炉房设计规范》强制性条文说明
锅炉房监察规程里有的,不小于建筑面积的10%,,地下锅炉房按锅炉外轮廓投影线向外扩展lm的总面积10%的泄爆面积考虑,采用泄爆竖井时,净面积应大于泄爆面积的1.2倍《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》均有专门的章节对锅炉房进行基本要求的规定。
两个规程基本一样。
一、锅炉房与其他建筑明显的区别是:1、防火等级要求较高,一般要达到一、二级的耐火等级;2、要有一定的泄压面积,相当于锅炉房占地面积的10%;3、所有门窗要向外开;4、一般采用轻质屋顶,其他结构的屋顶要布置一定面积的天窗;5、要有足够的照明;二、关于锅炉房建造位置的要求如下:1、锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内;2、锅炉房不应直接设在聚集人多的房间(如公共浴室、教师、观众厅、商店、餐厅、候诊室等)或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。
新建的锅炉房不应与住宅相连。
3、锅炉房不宜设在高层建筑内,但由于条件限制需设在其地下室、半地下室、第一层或顶层内时,应符合以下条件,并经省级锅炉压力容器安全监察机构批准。
“聚集人多的房间”是根据1979年南阳柴油机厂发生的浴室热水罐爆炸事故,造成81人伤亡的惨痛教训而提出来的。
“贴邻”是两个建筑物在结构上不分开;“不应与住宅相连”也是指结构上不是一体。
至于两者的间距,尚无明确规定。
二、关于锅炉房的要求如下:1、锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修;2、锅炉房应有足够的光线和良好的通风,以及必要的防冻措施;3、锅炉房内地面应平整无台阶,应防止积水;4、锅炉房承重梁柱等构件,与锅炉应有一定距离或采取其他措施,以防止受高温损坏;5、锅炉房通向室外的门应向外开,在锅炉运行期间,不准锁住;6、在锅炉房内的操作地点,以及压力表、温度计、流量计等处,应有足够的照明。
《锅炉房设计规范》强制性条文说明的补充解释性说明及国家质监总局《锅炉安全技术监察规程(征求意见稿)》与工程设计相关的参考条文(2009年3月)1. 《锅炉房设计规范》1.1 总则新版规范适用范围:蒸汽锅炉扩大至75t/h,热水锅炉扩大至70MW,工作压力没变;不适用于余热锅炉、拉圾焚烧炉、电热锅炉、导热油锅炉和直燃机炉。
锅炉课程设计说明书 热能与动力工程专业 锅炉毕业设计 热力计算
锅炉课程设计说明书目录一、锅炉课程设计的目的 (2)二、锅炉校核计算主要内容 (2)三、整体校核热力计算过程顺序 (2)四、热力校核计算基本参数 (2)五、燃料特性 (3)六、辅助计算 (4)七、炉膛校核热力计算 (8)八、对流受热面热力计算 (13)九、锅炉热力计算误差检验 (19)十、总结 (38)十一、参考数目 (39)一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计思《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的:对锅炉原理课程的只是得以巩固、充实和提高;掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用热力计算标准和具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力。
二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计:这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或者图表。
2、受热面热力计算:其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析:这部分内容是鉴定设计质量的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据,包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式与锅炉结构布置特点,进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下(a=1)的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析与结论。
四、热力校核计算基本资参数1)锅炉额定蒸发量:D e=220t/h2)给水温度:t gs=215℃3)过热蒸汽温度:t GR=540℃4)过热蒸汽压力:P GR=9.8MPa5)制粉系统:中间储仓式(热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机)6)燃烧方式:四角切圆燃烧7)排渣方式:固态8)环境温度:20℃9)蒸汽流程:一次喷水减温二次喷水减温↓↓五、燃料特性:1)燃料名称:XX烟煤2)煤的收到基成分表1-1 燃性特料数据表过剩空气系数的选择,由于是煤粉炉、固态排渣所以炉膛出口过量空气系数选择1.20根据锅炉结构分别选取各部分的漏风系数为固态排渣、屏式水冷壁漏风系数选择0.05您渣管簇、屏式过热器、第一对对流蒸发管簇D>14Kg/s(220t/h)漏风系数0过热器漏风系数0 再热器漏风系数0.03 省煤器漏风系数0.03管式空气预热器每级漏风系数0.03 中间煤粉仓,以热空气作为干燥剂漏风系数0.1表1-2 漏风系数和过量空六、辅助计算:一、锅炉的空气量计算在负压下工作的锅炉机组,炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内,致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。
设计说明
WNS6-1.25-Q(Y)全自动燃油燃气蒸汽锅炉设计说明书一. 前言为了适应市场需要,为用户提供高效节能、品质卓越的锅炉新产品,我们设计了卧式系列蒸汽锅炉。
该锅炉外型美观、新颖、布局合理、全自动控制、热效率高、性能稳定,在国内燃油行列中处于领先地位。
根据燃油燃气锅炉的设计特点和设计要求,这次设计我们经过多种炉型的设计、讨论及技术指标分析,并吸收以前炉型设计中的经验,使锅炉结构更加紧凑、合理,性能更加卓越,运行更可靠。
本系列设计按燃气设计,燃油校核。
锅炉的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等都必须严格按照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB/T16508-2013《锅壳锅炉》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求执行。
二.系列燃油燃气蒸汽锅炉特点:1 顺流湿背三回程锅壳式结构,安全可靠;2 湿背式结构,避免了高温烟气对烟箱的直接冲刷,前、后烟箱与锅炉本体通过铰链联接,烟箱门可以轻松打开便于维护;3 大燃烧室、顺流湿背三回程结构,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少,环保高效;三. 锅炉型号WNS 6-1.25- Q (Y )四. 技术参数及说明(一)锅炉设计燃料燃气按天然气设计:1低位发热量: 35.6MJ/Nm 3CH 4:97.42%, C 4H 10:0.03%, N 2:0.76%, C 2H 4:0.06%, C 2H 6:0.94%, H 2S:0.03%, C 3H 8:0.16%, H 2:0.08%, CO 2:0.52%, 燃油按轻油设计:1低位发热量: 42.916MJ/KgC:85.55% H:13.49% O:0.66% N:0.04% S:0.25% A:0.01% W:0.0%(二) 锅炉技术规范1 额定蒸发量 D=6t/h2 额定工作压力 P=1.25MPa3蒸汽饱和温度 t bh =194℃4 给水温度 t gs =20℃5 冷空气温度 tlk=30℃6 使用燃料 气/ 油7 燃烧方式 微正压气/油设计额定蒸汽压力MPa额定蒸发量t/h卧式内燃室燃8 燃烧器型号GI700 DSPGN ME / GI 510 DSPG9 受热面积:辐射18.76m2对流151.08m2冷凝器125.33m210 设计效率η=油96.97/气97.4611燃料消耗量气/油473.42Nm3/h/ 394.68Kg/h12锅炉安全稳定运行的工况范围70-100%13锅炉金属消耗量15.2t14排烟温度tpy=90℃15过量空气系数 1.116锅炉最大件运输尺寸6053×2960×2944最大外形尺寸7380×2960×3893(三) 锅炉系统WNS6-1.25- Q(Y)型全自动燃气燃油蒸汽锅炉为内燃室燃三回程湿背锅壳锅炉。
蒸汽锅炉房设计说明
热水锅炉房设计施工说明(具体工程套用此说明时应适当增减编辑,与本工程无关的内容均应删除。
文中“/”表示并列选择内容;红色为提供参考内容,需根据具体项目编辑;蓝色阴影加重斜体字为提醒内容,编辑后需删除。
)(一). 工程概况本工程为____,总面积为___m2,地上____层,地___层,建筑高度为____。
本工程设有燃气(油)常压(无压、真空)热水锅炉房,作为采暖(生活热水)的热源。
锅炉房设于___层(锅炉房独立设置)。
(二). 设计依据1.锅炉房设计规范(GB50041—2008)2.民用锅炉房设置规定(局部修订)(DGJ08—73—2002)3.热水锅炉安全技术监察规程〈劳部发(1997)74 号〉(局部修订)4.建筑设计防火规范(GB50016-2014)5.压力容器安全技术监察规程(质监局154 号)6.工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235—97)7.工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264—97)8.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242—2002)9.工业锅炉水质及编制说明(GB1576—2001)10.锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)11.工业锅炉安装施工及验收规范(GB50273—98)12.全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调• 动力200913.全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇-暖通空调• 动力200714.城镇燃气设计规范(GB50028-2006)(三). 计算热负荷1.生活热水耗热量____ kW。
2. 冬季供暖计算热负荷____ kW。
3.总热负荷____kW,考虑0.8同时使用系数及满负荷系数,总热负荷约_____kW。
冬季负荷____kW,夏季负荷___kW。
(四). 设备设置1.锅炉房内设置___台卧式常压(无压、负压)燃油(气)快装热水锅炉集中供热,单台锅炉的产热量为5000 kW。
燃料为#0 号轻柴油(城市煤气、天然气)。
锅炉安装施工组织设计
锅炉安装施工组织设计1、工程概况:1.1工程名称:1.2建设单位:1.3施工单位:1.4工程内容:DZL2-1.25-AⅡ型锅炉 2台1.5生产厂家:1.6指导思想:严格执行国家有关标准,保证施工质量,保证工期,为用户提供满意的服务。
2、施工机具配备计划(按一个标段配备):导链5T4台卷扬机5T1台3T2台滑轮4轮1台电焊机部10KW6台千斤顶10吨4台切割机Ø4001台气割工具4套角向磨光机 Ø180 4台Ø100 4台X光探伤机2515 1台焊条烘干箱 20kg 1台焊条保温箱5kg4台电动试压泵60kg/cm²1台小型工具满足使用吊车 25T1台汽车5T、1.5T各1台3、施工力量组织配备计划(按一个标段配备):施工总负责人1名法人委托代表项目经理1名专业证技术负责人1名工程师施工队长1名专业证技术人员1名助理工程师安全员1名专业证质检员1名专业证无损探伤员1名专业证电焊工3名专业证电气工2名专业证试运工2名专业证管工2名钳工2名铆工2名保管员1名普工4名4、施工进度计划严格按建设单位要求组织施工,中标后10月20日进入施工现场,12月5日竣工交付使用。
基本施工程序为:清理安装现场—锅炉本体就位安装—工艺管道安装—鼓、引风机安装及风管制安—除尘设备—煤系统—除渣系统—水压试验—温炉、煮炉。
5、本工程计划开工日期2002年10月20日,计划竣工日期刊2002年12月5日。
面对工期紧、任务重的情况,强化工程指挥和管理,保证人力、设备的投入,制定科学严密的施工网络计划,主要采取以下措施保证工期。
5.1实行项目法施工,建立以项目经理部为中心的指挥系统(组织机构附后),协调各专业间的施工作业。
项目经理负责网络计划每一步的落实,确保计划的有效性和施工效率。
5.2以施工网络计划为基础,详细编制周计划、日计划。
各专业工种针对专业的特点和施工计划的要求,制定相应的施工组织措施,以保工程的进度和质量。
关于建筑设计说明书
建筑设计说明一、设计依据1、宣城中学提供的招标任务书2、宣城市规划局提供的建筑红线地形图3、宣城市规划局提供的校园用地规划设计条件及建设要求,规设【2009】50号4、《建筑设计防火规范》5、《中小学建筑设计规范》6、《民用建筑设计通则》7、《宿舍建筑设计规范》8、《办公建筑设计规范》9、《饮食建筑设计规范》10、《公共建筑节能设计标准》11、国家规定的其它有关法规规范及标准二、工程概况拟建的宣城中学新校区位于城市新区,水阳江大道以北,敬亭山山南茶场,新校区规划总用地面积145400平方米,大约218亩,净用地面积133800平方米,大约201亩。
另外的11600平方米是校门口的水阳江道路面积和城市公共绿地面积,在公共绿地上有一条撇洪沟通过。
该校区用地形状极不规则,呈现前小后大的特征,特别是朝向水阳江大道的这一面,用地面宽仅有183m。
校园内地势基本平坦,用地的东侧紧靠山体。
根据《安徽省示范性普通高级中学评估细则》规定,该校必须建成布局合理,功能完善,生态和谐,美景无限的中华名校。
该校办学规模为90个高个班,在校学生总数为4500人,3000人左右住宿.在校教职工人数300人左右,该校建成后总建筑面积为61770平方米(架空层和地下室面积未计,运动场地面积37200平方米,具体经济技术指标详见彩色总平面图。
该校主入口朝南,面向水阳江大道,在该校的西侧设计一个次入口(用地外西侧必须新造一条6米宽的小路与水阳江大道相通)。
本工程抗震设防烈度为6度。
三、总平面布局宣城中学新校区的设计,自始至终贯穿着规划,建筑,景观三位一体的整体设计思想,从地形和环境出发,抓住该地块的特殊地理位置。
借鉴中国传统书院的原始模式,以院落体系组织空间,融建筑与园林一体,始终互相关照,形成多重院落互相连通,空间层次丰富,环境优美,师生交流方便,整体气势辉宏的坡屋顶校园环境,有望成为敬亭山风景区乃至整个宣城市的一大亮点。
在面向水阳江大道的较狭窄的地块内布置教学区,朝向主入口,在建筑物与主入口之间布置一个开阔的校园集散广场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
WNS2-1.25-QY卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉产品设计说明书SS2.166-1博世热力技术(武汉)有限公司WNS2-1.25-QY型卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉是我公司在引进国外先进技术的基础上,自行研制的一种集机电仪燃烧换热于一体的高新技术产品。
该锅炉采用了卧式内燃三回程全湿背式火管快装结构。
燃气在波形炉胆内燃烧而形成高温烟气,然后依次经过湿背回燃室,第二回程及第三回程烟管,再由后烟箱经过余热回收装置后经烟囱排入大气。
锅炉配备具有国际领先水平的全自动燃气燃烧器。
该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、燃烧配风系统、自动风门、程序控制器、火焰监控系统、自动检漏系统于一体,由程序控制器控制,燃烧器自动按程序启动燃烧,具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、燃烧故障自动停炉报警等功能,程序控制器还能指示出相应的故障原因。
该锅炉还具有给水自动调节,锅炉负荷自动调节,高低水位报警和极低水位、超高汽压、炉胆壁温超温、熄火等自动保护功能。
该锅炉热效率高,可达92%,排烟温度低,环保性能好,耗电省,检修方便,是一种理想的供热设备。
一、锅炉主要技术参数序号名称单位WNS2-1.25-QY1 额定蒸发量t/h 22 额定蒸汽压力MPa 1.253 额定蒸汽温度℃193(饱和)4 锅炉安全稳定运行的工况范围%40-1105 适用燃料天然气、城市煤气等Q dw≥16.7MJ/Nm3的中、高热值气体轻油(轻柴油等)6 燃料消耗量Nm3/h 167(天然气Qdw=3653KJ/Nm3)Kg/h 139(轻柴油Qdw=42705KJ/Kg)7 锅炉设计热效率%908 排烟温度℃1609 排烟处过量空气系数 1.1010 给水温度℃2011 锅炉本体钢耗量t 4.28312 钢结构钢耗量t 3.00913 锅炉总耗电功率KW 714 排污率% 515 烟色浓度<Ⅰ级林格曼16 锅炉采用的燃烧方式室燃17 正常水容量m3 3.518 主要外接口径主蒸汽管mm DN80给水管mm DN32安全阀mm 1xDN50排污管mm 1xDN40 排烟口接管mm×mm 400x260 19 主体尺寸总长(包括燃烧器) mm 4773净长(不包括燃烧器) mm 3823总宽(包括附件) mm 2543净宽(不包括附件) mm 1828总高(包括附件) mm 2610净高(不包括附件) mm 216420 燃烧器型号(自带鼓风机)燃烧器输出功率鼓风机风压电机功率鼓风机风量台数KWPaKWHQ08bNDW-D520410-235038004.02300m3/h(20℃)121 给水泵型号流量扬程功率台数m3/hmmH2oKWJGGC2-8x211~2.41683.02二、采用的关键技术及措施1. 采用了具有当代国际领先水平的全自动燃气燃烧器。
2. 采用了三回程全湿背式和波形炉胆结构,安全可靠性高。
3. 大传热面积设计。
4. 第二回程采用螺纹烟管,尾部布有余热回收装置,提高锅炉热效率。
5. 独特的双层内外门式烟箱设计。
6. 超厚保温层设计,散热损失降至最低。
7. 先进的PLC控制技术(根据用户需要选购) 。
8. 国内首创的炉胆壁温超温保护装置设计。
9. 多重水位和蒸汽压力控制及保护措施。
10. 采用了当代国际流行的低内阻的设计思想,自耗电功率低。
11. 关键元件及附机精选国内外一流产品,大大提高整机的可靠性。
12. 美观耐用的外观设计,不锈钢板或彩板作外包装,前后烟箱采用汽车金属烤漆。
三、产品性能特点(一) 结构紧凑1. 锅炉采用整体快装式设计,本体板材(锅筒、管板、炉胆等)均选用Q245R/GB713。
2. 采用了高效传热元件——螺纹烟管φ51×3,材质为20/GB3087,减少了锅炉本体的体积。
3. 尾部布置了余热回收装置,极大地降低了排烟温度,提高了锅炉热效率。
4. 整体布置紧凑,管道仪表等集于一体,节省锅炉房占地面积,减少安装费用和基建投资。
(二) 高效节能1. 产品采用计算机辅助设计(CAD)系统进行优化设计。
2. 采用国际领先水平的全自动燃气燃烧器。
该燃烧器采用全自动,调节实现了锅炉的全自动高效燃烧,极大限度地减少了污染。
3. 第二回程采用了螺纹烟管,强化了传热,且尾部布有余热回收装置,降低了排烟温度,节能效果显著。
4. 超厚保温层设计,保温效果好,锅炉表面温度仅比室温高约5℃,散热损失小。
(三) 安全可靠1. 锅炉本体采用了全湿背式结构,消除了干背式结构的炉膛后烟箱处耐火材料烧坏脱落现象,大大提高了锅炉本体运行的可靠性。
2. 前后烟箱独特的双层内外门式结构设计,非常巧妙地将耐火和保温两种功能分开,不锈钢作前烟箱内衬,彻底消除耐火材料烧坏脱落的可能。
3. 先进可靠的控制技术,多重安全联锁保护装置,使安全运行更有保障。
4. 性能卓越,质量可靠的元器件,更能保证锅炉的安全可靠性。
(四) 可靠的密封和优质的保温设计1. 前后烟箱采用石墨盘根作密封材料,绝无烟气泄漏情况发生。
2. 燃烧器连接装置多重密封设计,确保无烟气泄漏;性能优越的FBT稀土保温涂料,进一步降低连接板温度,保护面板外观。
3. 后检查孔装置设有前置挡火墙,降低热辐射;多重迷宫式密封设计,绝无烟气泄漏。
4. 保温材料选用硅酸铝耐火纤维毡,保温效果好。
5. 超厚保温层设计,厚度达100mm。
(五) 美观耐用的外形设计1. 整体圆筒形设计,新颖独特而又不失与周围环境的协调性。
2. 外包装采用彩色钢板或不锈钢板,美观且经久耐用。
3. 选用汽车铝合金压条,豪华气派。
4. 前、后烟箱采用轿车金属漆,美观大方。
(六) 齐全先进的控制及保护功能1.蒸汽压力控制和保护a 蒸汽压力(负荷)调节:蒸汽压力的变化即代表锅炉负荷的变化,通过压力控制器,调整燃烧强度,实现锅炉负荷的全自动调节。
b 当由对外供汽故障等异常情况使蒸汽超压时,通过压力控制器,立即切断燃气、停止燃烧,同时发出声光报警。
c 在控制保护动作同时,锅筒上安全阀开启,排汽泻压。
2.锅筒水位控制及缺水保护a 低水位时,自动启动水泵(1根水位电极),高水位时,水泵自动停止(1根水位电极)。
b 当由给水泵故障等异常情况使水位低于低水位线时,首先发出声光报警(1根水位电极),当锅筒水位处于最低安全水位线时,立即切断燃气、停止燃烧,同时发出声光报警。
b 当锅筒水位高时,保护动作同上(1根水位电极)。
c 当到达极限低水位时,立即停炉自锁(1根水位电极),该极限低水位电极直接置于锅壳顶部,完全消除锅炉假水位引起的缺水事故。
d 炉胆超温保护技术在炉胆上设置测温热电偶,时时监测炉胆壁温,当由锅筒缺水等异常情况引起炉胆不能被安全冷却而壁温超温(250℃)时,立即切断燃气、停止燃烧,同时发出声光报警。
(七) 关键元件及附机的选型为了提高整机的可靠性,该锅炉所配关键元件及附机均精选国内外一流产品,具体选型如下:1.阀门: 均选用压力等级为1.6MPa的优质阀门。
2.压力控制器:优质元件。
3.水位控制电极头:日本原装进口件。
4.给水泵: 不锈钢泵。
5.触摸屏、PLC可编程控制器(根据用户需要选购):日本原装进口件。
6.燃烧程控器:均为原装进口件。
(八) 风机噪声的治理我公司产品噪声能满足国家标准的要求。
为了更进一步降低噪声,根据用户要求,本公司整体式燃烧器风机噪声的治理也可采用可移动式消音房供用户选择。
四、锅炉环保性能综述本锅炉环保性能好,锅炉采用高效、低污染清洁燃气燃烧技术,其高效、环保性能主要体现在:1.选配高效自动燃气燃烧器,燃烧效率能保证达到99%以上,锅炉热效率高达90%,有效节约能源。
2.采用天然气等作为燃料,二者本身均属清洁燃料,加之合理供给和调节燃烧所需的空气量,适当控制炉膛燃烧温度。
这样极大降低了原始烟尘排放浓度,其烟尘排放浓度低于50mg/Nm3;SO2的排放浓度低于100mg/Nm3;NOx排放浓度大大低于400mg/Nm3。
完全满足GB13271《工业锅炉大气污染物排放标准》的要求。
五、设计、制造和验收标准1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96版)。
2.GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》。
3.JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》。
4.GB/T1576《工业锅炉水质》。
5.GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》。
6.GB10180《工业锅炉热工试验规范》。
7.GB713《锅炉用钢板》。
8.GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》。
9.GB13271《工业锅炉大气污染物排放标准》。
10.JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》。
11.GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》。
12.TSG G0002《锅炉节能技术监督管理规程》。
13.TSG G0003《工业锅炉能效测试与评价规则》。