混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
试验结果
1
氯离子含量XCl（%）
0.1
0.08
结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年 月 日
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验记录表
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
序号
试验项目
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
试验依据
GB8077-2012
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验日期
外加剂类型
GOR型高性能减水剂
试验次数
1
2
外加剂试样质量m（g）
2.1280
2.2260
硝酸银溶液当量浓度c（mol/L）
0.10
0.10
空白液
氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V1－V01）+（V2－V02）］/2
0.42
0.51
外加剂
外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。
（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。
（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
砂浆外加剂试验报告
砂浆外加剂试验报告1.引言2.实验方法2.1材料准备选用一种常见的水泥砂浆基料，外加剂选取三种常见的外加剂A、B、C进行对比。
按照比例将水泥、砂子、水和外加剂混合搅拌，制备成试样。
2.2试验方案按照相关标准，对各试样进行以下测试：（1）工作性能：包括初始和终止时间，稠度指数等。
（2）强度测试：测定试样在不同龄期下的抗压强度和抗拉强度。
（3）耐久性测试：测定试样在不同环境条件下的抗裂性和耐久性。
3.结果与分析3.1工作性能测试通过对不同外加剂砂浆的初始和终止时间以及稠度指数的测试，可以评估外加剂对砂浆的可用性和施工性能的影响。
结果显示，外加剂A具有较短的初始和终止时间，稠度指数也相对较小，使得砂浆具有更好的可用性。
而外加剂B和C则相对较长，稠度指数较高。
3.2强度测试通过对不同龄期下试样的抗压强度和抗拉强度测试，可以评估外加剂对砂浆强度的影响。
结果显示，外加剂A能显著提高砂浆的强度，尤其是早期抗压强度和抗拉强度。
而外加剂B和C则相对较低。
3.3耐久性测试通过对不同环境条件下试样的抗裂性和耐久性测试，可以评估外加剂对砂浆的耐久性的影响。
结果显示，外加剂A能显著提高砂浆的抗裂性和耐久性，尤其是在高温和潮湿条件下。
而外加剂B和C则相对较弱。
4.结论通过对不同外加剂在砂浆中的应用效果评估，可以得出以下结论：（1）外加剂A具有较好的工作性能和强度，特别适用于要求早期强度和耐久性的工程。
（2）外加剂B和C的工作性能和强度相对较低，适用于要求施工时间较长的工程。
根据实际工作需求和经济成本的考虑，选择合适的外加剂用于实际工程中。
混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。
4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。
水泥混凝土实验实验报告
一、实验目的1. 了解水泥混凝土的基本组成和特性；2. 掌握水泥混凝土的制备方法及实验步骤；3. 熟悉水泥混凝土强度试验的方法和原理；4. 分析影响水泥混凝土性能的因素。
二、实验原理水泥混凝土是一种由水泥、水、骨料和化学外加剂等组成的复合材料。
在水泥水化反应过程中，水泥与水发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等凝胶体，填充骨料之间的空隙，使混凝土具有强度、耐久性和稳定性。
三、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级普通硅酸盐水泥；2. 骨料：粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%；3. 水：符合国家标准的饮用水；4. 化学外加剂：减水剂；5. 实验仪器：水泥净浆搅拌机、混凝土搅拌机、试模、压力试验机等。
四、实验步骤1. 水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，确定水泥、水、骨料和化学外加剂的用量。
2. 水泥混凝土制备：将水泥、水、骨料和化学外加剂按配合比称量，加入混凝土搅拌机中，搅拌至均匀。
3. 水泥混凝土试件制作：将搅拌好的混凝土拌合物均匀倒入试模中，振动密实，脱模后进行养护。
4. 水泥混凝土强度试验：将养护好的试件放入压力试验机中，以恒定的速率加荷，直至试件破坏，记录破坏时的荷载。
5. 数据处理与分析：计算水泥混凝土的抗压强度、抗折强度等指标，分析影响水泥混凝土性能的因素。
五、实验结果与分析1. 水泥混凝土抗压强度：通过实验，水泥混凝土的抗压强度达到设计要求，说明水泥混凝土配合比合理。
2. 水泥混凝土抗折强度：实验结果表明，水泥混凝土的抗折强度也达到设计要求，说明水泥混凝土具有良好的抗裂性能。
3. 影响水泥混凝土性能的因素分析：（1）水泥用量：水泥用量对水泥混凝土的抗压强度和抗折强度有显著影响。
适量增加水泥用量可以提高水泥混凝土的强度，但过多会增加成本，且可能导致混凝土脆性增加。
（2）水灰比：水灰比对水泥混凝土的强度和耐久性有重要影响。
适当降低水灰比可以提高水泥混凝土的强度和耐久性，但过低的水灰比可能导致混凝土开裂。
外加剂检测报告碱含量单位
石津干渠工程北庄至晋州西第1,4.5标监理部
根据水利部河北水利水电勘测设计研究院2013年11月下发的河北省南水北调配套石津干渠第五标段古城桥混凝土配合比试验大纲中应对混凝土中的总碱量进行限制，混凝土的总碱量必须控制在不大于2.5Kg/m3的要求，我部于今年5月份对水泥、粉煤灰、外加剂等原材料进行了检测，检测结果如下:
分析结果的允许误差范围见表A(2(8。
表A(2(8分析结果的允许误差范围
A(2(9含碱量的测定
含碱量的测定亦可采用原子吸收光谱法，参见《水泥化学分析方法》(GB,T 176)中3(11(2。
一125,
篇二:混凝土总碱含量报告
混凝土总碱含量报告
户河北省南水北调配套工程石津干渠工程北庄至晋州西第五标施工项目部
普通硅酸盐42.5水泥检测碱含量为0.56,;
粉煤灰检测碱含量为1.47,;
GK-9A引气剂检测总碱量为2.81,;
GK-5A高效减水剂总碱量为5.02,;
GK-4A高效缓凝减水剂总碱量4.98,;
对以上所检测的各种材料碱含量对应配合比进行计算:
C30W4F150配合比中水泥用量为254Kg/m3×0.56,,1.42 Kg/m3
容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀，转移至干燥的带盖的塑料瓶中。此标准溶液每毫升相当于氧化钾及氧化钠0(5mg。
4盐酸(1+1)。
5 6 7 8
氨水(1+1)。
碳酸铵溶液[10,(W/V)]。
甲基红指示剂{[0(2,(W/V)]乙醇溶液}。火焰光度计。
A(2(4工作曲线的绘制
分别向l00mL的容量瓶中注入0(00mL;1.00mL;2.00mL;4.00mL;8.00mL;12.00mL的氧化钾、氧化钠标准溶液(分别相当于氧化钾、氧化钠各0.00mg;0.50mg;1.00 mg;2.00mg;4.00mg;6.00mg)，用水稀释至标线，摇匀，分别于火焰光度计上按仪器使用规程进行测定，根据测得的检流计读数与溶液的浓度关系，分别绘制氧化钾及氧化钠的工作曲线。
最新混凝土实验报告
最新混凝土实验报告
根据最新的混凝土实验报告，我们对混凝土的性能进行了全面的测试和分析。
本次实验采用了多种混凝土配比，以评估不同水泥类型、骨料和添加剂对混凝土性能的影响。
实验结果显示，使用粉煤灰作为部分水泥替代材料可以有效提高混凝土的工作性和耐久性。
在28天的抗压强度测试中，含有粉煤灰的混凝土样品表现出了与普通硅酸盐水泥混凝土相似的强度发展，但在抗渗性能方面有显著提升。
此外，我们还对轻骨料混凝土进行了研究，发现轻骨料的使用可以显著降低混凝土的密度，同时保持其结构强度。
这对于需要减轻结构自重的建筑项目来说是一个重要的发现。
在添加剂方面，我们测试了多种减水剂和缓凝剂。
结果表明，适当的添加剂可以有效改善混凝土的流动性和凝固时间，从而提高施工效率和混凝土质量。
最后，通过对不同养护条件下混凝土样品的测试，我们发现充分的湿养护对于保证混凝土强度的充分发展至关重要。
建议在施工过程中采取适当的养护措施，以确保混凝土结构的长期性能。
综上所述，本次实验为混凝土材料的选择和施工提供了有价值的参考数据和建议，有助于进一步提升混凝土结构的性能和耐久性。
未来的研究将继续探索更环保、更经济的混凝土材料和施工技术。
混凝土验证配合比试验报告(模板)
3、掺和料产地名称规格掺量% 取代方式超量系数
4、外加剂产地名称规格掺量%
5、混凝土塌落度mm 表观密度kg/m3拌和方式振捣方法
设
计
配
合
比
名 称
水
水 泥
1.砂
1.石
1.掺合料
1.外加剂
水灰比
抗压强度（MPa）
达到强度标准值％
材料用量（kg/m3）
混凝土验证配合比试验报告共 页 第 页
有见证送检报告编号:
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
试验日期
工程部位
报告日期
强度等级
抗渗等级
抗折等级
试验依据
原ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
材
料
性
能
水泥产地厂名牌号品种、强度等级28天预测强度MPa
1、砂子产地表观密度kg/m3堆积密度kg/m3细度模数含泥量%泥块含量%
7d
比 例
28d
备 注
1．表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。
2．检测结果仅对来样负责。
3．如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
4．原配合比编号：
批准人: 审核人: 主要试验人：
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
一、试验目的
本试验旨在通过不同的混凝土配合比试验，找到一种具有最佳性能指标和经济性的混凝土配合比方案，以满足工程需求。
二、试验材料
1、水泥：采用当地某品牌的水泥，强度等级为42.5。
2、细骨料：选用当地河流的天然砂，级配为细度模数0.3-0.6。
3、粗骨料：选用当地的天然碎石，粒径范围为5-20毫米。
4、外加剂：采用高效减水剂，以提高混凝土的流动性。
5、水：采用当地自来水，水质符合相关标准。
三、试验方法
1、按照规定的比例将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水进行混合。
2、将混合物搅拌均匀，分别制成不同的试件。
3、将试件放置在标准养护室中，保持温度为20±2℃，相对湿度大于90%。
4、在规定的时间内，对试件进行测试，包括抗压强度、抗折强度、坍落度等指标。
四、试验结果与分析
通过对比不同的配合比方案，我们发现以下配合比方案具有较好的性能指标和经济性：
1、水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水 = 1:2.5:5:0.01:0.5
2、坍落度：180-200毫米
3、抗压强度：C30强度等级（平均值达到35.6 MPa）
4、抗折强度：平均值达到7.8 MPa
此配合比方案在保证混凝土强度的前提下，具有良好的流动性和经济性，适合于该工程的需求。
五、结论
通过本次试验，我们找到了适合于该工程的混凝土配合比方案，该方案具有较好的性能指标和经济性，能够满足工程的需求。
混凝土外加剂试验报告
工程名称 ××工程
表C4-13
编号 试验编号 委托编号
试样编号
2003-0036 2003-01460
009
委托单位 ×××
试验委托人 ×××
产品名称
缓凝减水剂
生产厂
××厂
生产日期 2003-03-04
代表数量
30kg
来样日期
2003-03-13 试验日期 2003-03-14
试验项目
报告日期
2003-03-15
本表由试验单位提供，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
必试项目
试验项目
试验结果
1、钢筋锈蚀
无锈蚀作用
试 2、凝结时间差
验 结
3、28d抗压强度比
果 4、减水率பைடு நூலகம்
初凝165min，终凝205min 116% 21.3%
结论：
依据GB8076-1997标准，所检项目达到合格品指标要求，对钢筋无锈蚀。
批准
×××
试验单位
审核
×××
试验
×××
××建筑工程公司试验室
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
骨口. 序号
空白 液
加10mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V0i(mL
10.48
10.43
加20mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V02(mL
20.37
20.43
加外 加剂 试验
加10mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积Vi(mL
13.33
13.34
加20mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积Va(mL
18.35
18.53
氯离子所消耗的硝酸银溶液体
积:V=[(Vi—V01)+(V2-仏)]/2
0.42
0.51
氯离子含量：Xci=[(c•VX35.45)
/m]X0.1
0.07
0.08
氯离子含量平均值Xci(%
0.08
备注：
试验:
校核:
试验日期:
年 月
日
试验项目
规定值
试验结果
1
氯离子含量Xci(%
0.1
0.08
结论：经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的
质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年 月 日
外加剂检验报告
外加剂检验报告GD2101005□□有见证送检委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 收样日期：______________________ 施工部位：_________________________ 报告日期：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：________________________注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。
批准：审核：校核：检验说明1、本报告适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等的检验；2、采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》（GB8076－1997）《砂浆、混凝土防水剂》（JC474－1999）《混凝土防冻剂》（JC475－92）《混凝土膨胀剂》（JC476－2001）《混凝土泵送剂》（JC473－2001）3、取样方法与代表批量：（1）减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等：1）渗量大于1％（含1％）的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。
渗量不小于1％的同一品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）从不少于三个取等量样品混匀。
3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量（2）泵送剂1)以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2)从10个容器中取等量样混匀。
3)取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
（3）防水剂1)年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。
2)取样数量，不少于0.2t水泥所需量。
试验：第五讲混凝土外加剂
1次
3次
3次
1个
3个
3个
1个
3个
3个
1个
3个
3个
1个
3个
3个
1个 6、9或
12块 1条 1条
3个 18、27 或36块
3条 3条
3个 18、27 或36块
3条 3条
第三章 减水剂试验方法
注意： 试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内 的不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。 试验龄期参考表１试验项目栏。 试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。 例如：对于缓凝性减水剂抗压强度比为7d、28d,即：2018年1月12日 开始试验，1月12日拌制7d抗压强度比混凝土试件基准9块、受检9块共 计18块；在1月13日至1月19日内再次拌制28d抗压强度比混凝土试件基 准9块、受检9块共计18块；最终28d报告日期以第二次试拌日期加28d 龄期为准。 个别项目试验室存在用拌和站混凝土试件代替抗压强度比试件进行养 护，省去了混凝土试件的制作过程。 抗压强度比基准混凝土试件水胶比为：0.54。
缓凝型普通减水剂：WR-R
缓凝剂：Re；
引气减水剂：AEWR；
引气剂：AE。
第二章 检验项目及技术指标
减水剂的检验要求 TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准 P36
检验项目
减水率 含气量 泌水率比 压力泌水率比(用于配制泵 送混凝土时) 聚羧 抗压强度比 酸系 坍落度1h经时变化量(用于 高性 配制泵送混凝土时) 能减 凝结时间差 水剂 甲醛含量(按折固含量计)
第五讲 混凝土外加剂
第一章
Contents
概述
第二章 检验项目及技术指标
混凝土配合比报告
样品编号：委托单位工程部位检测依据见证单位材料名称每盘砂浆用料（kg）
水 泥
砂水外加剂1外加剂2掺和料1掺和料2
龄期抗压强度，MPa 抗折强度，MPa
检验起始日期1、砂浆均按干重计，施工时按实测含水率换算使；
2、本配合比系根据送检材料设计，限于规定工程部位使用，不同部位和不同材料均不准套用。
3、┄┄
工程名称强度等级实验要求
抗渗等级说 明
1、报告复印件无加盖检验单位的检验报告专用章无效；
2、对报告如有异议，应于收到报告15天内提出。
批准： 审核：主检：
60min塌落度保留值，mm 实测密度，kg/m³塌落度，mm 实测强度
30min塌落度保留值，mm 规 格 及 说 明
材料检验编号
重量配合比
每m 3砂浆用料（kg)备注
见证人
见证证号
报告日期取样人取样证号 报告编号：
共1页，第1页送样日期盖 章
×××工程质量检测有限公司
混凝土配合比试验报告。
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含固量（%）
结论
备
注
施工单位：
建设监理单位：
试验单位（加盖公章）负责：审核：试验：
注：适用于减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等。
混
委托单位：取样日期：年月日
检验编号：报告日期：年月日
工程名称
使用部位
试样编号
种类名称
型号
生产厂家
质量证明书号
进场日期
代表数量
检验日期
检验依据
检验条件
检验项目
标准要求
Hale Waihona Puke 检验结果检验项目标准要求
检验结果
减水率（%）
泌水率比
（%）
常压
压力
含气量（%）
凝结时间差（min）
初凝
终凝
拉压强度比（%）
7d
28d
氯离子含量（%）