典型电伴热带安装示意图
电伴热带电气原理图及电伴热配电箱系统图
DN150给水管 25m
控制WDZBN-KYJY-3*1.5
16KHP 4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm 0.6kW 螺旋缠绕
备用 0.kW
LN
L1
QF KM
电伴热带
控制电源
-L11
手动/自动控制
手动 停止
自动
-3
-9
运行指示 停止指示 温控器传输
-5 -7 -2
-11
-13
温度探头输入端 控制电缆WDZ-KYJY-3*1.5
温控器
DBRAC 室内 挂墙明装（距地1.4m） W500 x H600 x D200 户内 RAL7038桔纹
动力WDZBN-YJY-5X6 自B1DBR5总开关上火引来
总控制电源
动力WDZBN-YJY-3*2.5
DN100给水管 25m
控制WDZBN-KYJY-3*1.5
16KHP 40m 0.6kW 螺旋缠绕
电伴热带基本知识 PPT
不需检修；
3、回路发热量正常，但管线达不到应有的维持温度
可能存在的故障原因： a 保温层受潮；
b 在阀门、支架和其它散热体上 缠绕的电伴热带长度不够。
相应的解决方法：
更换干燥的保温材料，正确安装防水铝皮 护套； 增加缠绕长度，但不要超过最大回路长度。
希望通过本次经验分享，有效提高大 家对伴热带的认知及维护水平，能引起大 家对电伴热带安全管理的高度重视，进一 步增强我处站库安全系数！
电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源接线盒与电 伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。安装时，注意 接线盒顶部电缆入口处的密封，以避免雨水进入。接线盒 及座基的结构如图所示 ：
电伴热带中间“一”字型分线盒
电伴热带的中间分线盒有“一”字型和“T”字形两种， 分线盒的作用一是在管道分支时，电伴热带也随着分出支 路，二是电伴热带出故障时，方便故障点的查找和确定， 便于更换某一段电伴热带。中间分线盒的结构和接线方法 如图所示。
电伴热系统的操作维护
1、开关跳闸
可能的故障原因： a 开关规格小； b 回路电流大； c 启动温度低； d 回路开关损坏； e 电源箱、二通、三通 / 尾端 处对地绝缘不好或有短接现象；
f 电伴热带受损，引起短路；
g 电伴热带受潮，引起短路；
h 电源线受损，引起短路；
相应的排除方法：
重新计算，更换开关；
煤压块糖蜜管道电伴热安装调试
法放 置发 热电缆 ，应将 电缆放置在管道 的两侧或上端 ， 但 要适 当增加 缠绕圈数 。所有散热体 （ 如支架、阀 门、
泵 、过滤器等 ）严格 按照 电热带生产厂家的说 明书要求 缠绕并进行预 留。将此 段 电热带缠绕于散热主体上并固 定 ，缠绕 时应尽 可能使 散热体在必要时随时可拆除进行 维修或更换而不损坏 电热带 （ 图２ 见 所示 ）。 敷设完成后 再次测量 其电阻值，确保无误后 ，用玻 璃纤维胶 带将伴 热带和 管道裹紧 ，以确保 电缆和管道表 面保持紧密接触 。敷 设发热 电缆时不能有死结、死弯现 象 ，穿洞 、穿管 时不 能损伤 电伴热线的外皮 。发热 电缆 不 能放置在管道较锋利 的边缘 ，严禁 踩踏 发热 电缆，并 加 以保 护。发热 电缆敷设 的最小弯 曲半径为线径 的５ 倍， 且不能 出现交叉接触和重 叠现象 。局 部缠绕 发热 电缆不 能过多 ，以免使管道过热烧毁发热 电缆。若 必须 多缠绕
度为８ ｍ ０ ，经过 安装技术人员与生产厂家技术人员多次现 场勘查 ，在充分考虑 电伴热系统 回路 与现场 电源进线 电 缆敷设情况后 ，先进行 防爆 电源接线盒与热 电偶定位安
装 。把测量 电阻值合格 的伴热带放在现场制作 的伴热带 临时放 线架上，从 电源盒处开始敷设 ，伴热带预 留２ ｃ ０ｍ
图８ 步骤 １ 图９ 步骤２
１ ）削电缆的始端 ，扒 除伴热带外护套 ，扒除长度
电伴热带接线方法
电伴热带接线方法
电伴热带是一种常见的加热装置，可以在冬季为室内提供舒适的温暖。与传统的暖气片相比，电伴热带的安装更为简单，只需接好电源即可正常使用。下面介绍几种常用的电伴热带接线方法。
1. 单线接法
将电伴热带的一端（通常是电源线）与电源的相应极性接触，然后将另一端连接到电源的另一极性。这种接法简单直观，适用于小型的电伴热带，但需要注意的是，电源的电压和电伴热带的额定电压要一致，以免电伴热带烧坏或无法正常工作。
2. 并联接法
当需要加热的区域较大时，可以使用并联接法。首先，将电伴热带从电源线剪开，并将剪开的两段电伴热带连接到电源的两个极性。这样可以减少电流通过单一电伴热带的情况，提高加热效果。并联接法与单线接法相比，可以更好地均匀加热整个区域。
3. 串联接法
与并联接法相反，当需要加热的区域较小且长度较长时，可以使用串联接法。通过将电伴热带依次连接起来，电流会先通过第一段电伴热带，再通过第二段、第三段以此类推。这样可以确保电流在整个电伴热带上均匀分布，从而提高加热效果。
无论使用哪种接线方法，都需要注意以下几点：
- 确保电源线和插座符合电伴热带的额定电压和电流要求，以
避免安全事故。
- 接线时应该注意接触的牢固性，可以使用绝缘胶带将接线处绑扎牢固，以防接触松动。
- 如果有需要，可以在电伴热带接线口处安装防水套管，以增加安全性。
总的来说，电伴热带的接线方法相对简单，但仍需要注意安全问题，并根据实际情况选择合适的接线方式。在安装过程中，如果遇到任何疑问，建议请专业人士进行操作，以免发生安全事故。
电伴热原理与安装
电伴热带介绍
电伴热带原理：
电热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。电热带的功率主要受控于传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率。
电伴热带特点
1.电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度范围：最高暴露温度85℃，最高表面温度85℃
最高维持温度65℃，最低使用温度-60℃
3、施工温度：最低：-5℃
4、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上。
5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm
6、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为120MΩ。
7、起动电流（10℃）每米0.4A
8、安装使用如背面图例
9、最大使用长度：不超过100米
电伴热带安装注意事项
1、在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电热带上损坏绝缘层。确认被伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。
2、采用缠绕方式敷设时，请勿将电缆超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电缆厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。
电伴热带安装及使用说明书
电伴热安装与操作
安装的准备:
1〕所有伴热电缆均须进展电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2〕电气设备和控制设备均须进展外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3〕安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进展安装。
4〕没有产品标记，或标记模糊不清，无法识别的产品，不能安装。
5〕电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验〔或气密试验〕检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试
（一）设计图
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
1、线路编号，供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。〔单位：米〕
3、每米管道长度所需电热带长度〔单位：米〕即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。〔单位：米〕
5、伴热系统配套材料清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
〔二〕施工前准备工作〔A〕管道系统
1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
〔B〕电热带和配件
1、电热带外表有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好〔要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ〕。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
〔C〕现场准备
1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并防止：
*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
〔三〕单根电热带施工法
单芯电伴热带工作原理图
单芯电伴热带工作原理图
抱歉，由于我不能呈现图像，我无法提供您所要求的图形。但是，我可以简要地解释一下单芯电伴热带的工作原理：
单芯电伴热带是一种用于加热的电器设备，由一个绝缘的金属单芯导线组成。该导线通常由铜或铝制成，被绝缘材料包裹，以防止电流直接接触物体。当电流通过导线流动时，电能会被转化为热能，从而使导线发热。
导线的发热能力取决于电流的大小和导线的导电能力，以及导线的长度和直径。电流越大，导线发热的功率就越大。通常，导线会被绕绕在要加热的物体周围，以确保导线的热量能够传递给物体，从而使其加热。
为了控制单芯电伴热带的温度，通常会使用温度控制器来监测和调节导线的电流。当温度过高时，温度控制器会减小电流，以避免过热。相反，当温度过低时，温度控制器会增加电流，以增加加热效果。
总的来说，单芯电伴热带的工作原理就是通过电流在导线中产生热能，然后将热能传递给被加热的物体，从而实现加热的目的。
电伴热安装示意图(通用)
2 –
1 – 45
45
300 mm
45
300 mm
4545
300 mm
1. 1.5
2
4
3 – 5 – 6 –
4 –
8 –
7 – 10 –
9 – 12 –
11 – 80mm
0.6
80mm
A
A
A A
A-A
13 – EL
14 – EL
15 – 16 – DL
PJ442PJ444
PJ441PJ443
PJ450
PJ445PJ446
13 – U
14 – U
PJ495UMC PJ497
RTPC
1.
90°
2.
380mm
17 –
DL
18 –
RTST
A-A
1m
A
A
PJ452
NEC
NFPA 70
典型电伴热带安装示意图
压力表安装图
单根伴热带电源盒电伴热安装图
双根伴热带电源盒电伴热安装图
பைடு நூலகம்
电伴热安装图
电伴热典型安装图
管道电伴热安装图
阀门电伴热安装图
阀门安装图及余量表
法兰电伴热安装图
悬挂架电伴热安装图
支架电伴热安装图
支架电伴热安装图
热电阻探头安装图
管道弯头处电伴热安装图
ALT-BC型两通电伴热安装图
ALT-BY型三通电伴热安装图
ET-6C尾端电伴热安装图
管道多部位安装图
自控电伴热带的施工方法详解
自控电伴热带的施工方法
1、电伴热带的选型
在实际工程中选择电伴热带，要具体情况具体分析，选择恒功率电伴热带或者自控温电伴热带，要从技术经济角度综合考虑，参照以下选型原则。
1.1对控制温度较严格，采用恒功率电伴热带；
1.2温度控制要求不高，采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、温控器等；
1.3在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不宜安装恒功率电伴热带（有单独的电加热丝层），宜选用自控温电伴热带；
1.4从设计、安装角度讲，恒功率电伴热带一般受节长限制，若切割时未能找准一个节长，则该部分伴热带不起作用，若切割时未能找准一个节长，则该部分伴热带不起作用，这不仅影响管道的伴热效果，同时也造成浪费；而自控温电伴热带可以随意切割，能确保电伴热完成。
1.5废水处理工艺管道宜选用并联自控温低温通用型电伴热带（DXW型），根据环境温度、许用电流值、单根敷设长度来确定伴热带的功率。
常用伴热带带规格型号和参数：
品名型号
标称功率
（W/m.10℃
最高维持
温度（℃）
最高承受
温度（℃）
最高表面
温度（℃）
最低安装
温度（℃）
低温通用型电热
带
DXW10-35≤70105≤80-40低温宽型电热带DXKW10-35≤70105≤80-40中温通用型电热
带
ZXW15-45≤105135≤110-40中温宽型电热带ZXKW15-45≤105135≤110-40高温通用型电热
带
GXW25-70≤135155≤140-40高温宽型电热带GXKW25-70≤135155≤140-40采暖用自控温电
热带
CNXW10-25≤70105≤80-40最高维护温度65℃最高表面温度85℃最高承受温度100℃
电伴热常识ppt课件
• 10QTV2
220V 115m
110 ℃ 135 ℃
• 15QTV2
220V 100m
110 ℃ 135 ℃
• 20QTV2
220V 110m
110 ℃ 135 ℃
• 6STV2
220V 130m
110 ℃ 185 ℃
• 8STV2
220V 115m
110 ℃ 185 ℃
• 10STV2
220V 105m
• 使用的电伴热带一般为自限式电伴热带。这种电伴热带可 以使电伴热管线上的每一点随着周围温度的变化而改变发 热量。温度升高时，电伴热带可以自动降低发热量。温度 降低时，电伴热带可以自动提高发热量。这种自控性可以 随时补偿温度的变化，避免电伴热带过热或发热不足。
• 电伴热系统由下列几部分组成：
• 电伴热变压器、电伴热控制盘（机柜）、电伴热带及附件。
Raychem公司的伴热带具有自动控制的特性且放热量随伴热 带管线的温度升高而降低，各系列的放热特性曲线
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
电源接线盒
• 电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源 接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用 于危险区域。 安装时，注意接线盒顶部电
电伴热配电盘
电伴热的安装流程
电伴热的安装流程
电伴热安装流程：管道系统完备且压力测试通过；沿管道平直敷设电伴热带，避免损伤；每隔一定距离固定电伴热带，确保紧贴管道；在关键连接点、阀门等处预留足够电热带；正确连接电源与尾端接线盒，严禁短路；安装保温层，进行通电测试，调试至适宜温度。
电伴热系统图
电伴热系统图
随着科技的发展，电伴热系统已经成为了许多工业领域中的重要组成部分。这种系统利用电能产生热量，以维持管道和其他设备的温度，防止其冻结或降低其内部流体温度。
电伴热系统的核心部件是电伴热带，这是一种扁平的加热元件，由两根平行导线通过绝缘材料包裹在一起构成。伴热带的外侧还有一层保护层，以防止其受到物理损伤。当电流通过伴热带时，电能转化为热能，产生温度。
电伴热系统的优点在于其灵活性、可调节性和可靠性。由于电能是一种清洁的能源，电伴热系统不会产生任何有害物质，因此特别适合在食品和医药行业等对环境要求较高的领域中使用。此外，电伴热系统的温度和功率可以通过调整电源来精确控制，使其能够满足各种不同的需求。
电伴热系统主要由电源、控制器、发热电缆、温度传感器和附件等部分组成。这些组成部分在系统中各自发挥着重要的作用，共同保证系统的正常运行。
1. 电源：为整个电伴热系统提供电能，是系统的动力源。电源的设计需要考虑系统的功率需求和电压等级等因素。
2. 控制器：作为系统的“大脑”，控制器负责对整个电伴热系统进行控制和调节。它可以根据温度传感器的信号，自动调节发热电缆的功率输出，以保持温度的稳定。
3. 发热电缆：作为系统的核心部分，发热电缆负责将电能转化为热能，并通过散热将热量传递给被伴热物体。发热电缆的选择需要根据使用环境和温度要求进行选择和设计。
4. 温度传感器：用于监测被伴热物体的温度，并将温度信号传输给控制器。温度传感器的安装位置和数量需要根据实际情况进行选择和设计，以保证测温的准确性和可靠性。
自限温电伴热带接线方法
自限温电伴热带接线方法
自限温电伴热带是一种用于保持管道或设备温度稳定的加热装置。在安装自限温电伴热带时，需要注意正确的接线方法，以确保设备正常工作。
首先，应根据自限温电伴热带的额定功率和电压选择相应的电源，并使用合适的电源线连接电源。接线时，应确保连接牢固，不得出现松动或接触不良的情况。
其次，自限温电伴热带的接线应遵循同极相连，异极相交的原则，即同一自限温电伴热带的两根导线必须与同一电源的同一极相连，不得接到不同极的电源上。如果自限温电伴热带需要接到不同电源上，应确保它们的电压和频率相同。
最后，需要注意的是，自限温电伴热带的接地应符合国家标准和相关规定，以确保设备的安全可靠。
总之，正确的自限温电伴热带接线方法可以保证设备的正常运行和安全使用，应在安装和维护过程中严格遵守。
- 1 -
电伴热系统安装说明
电伴热系统安装
发热原理：在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量 随温度的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。
有自调控温度特性： 当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电 路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应 连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。
电伴热系统能否按工艺要求长期正常运行，除了正确的选型设计及本身产品质量外与采用正确与否的安装方法及安装质量是密切相关的，因此，在安装伴热系统前，需了解以下事项：
1）安装前期的准备工作
1. 产品安装前应详细阅读安装说明书，了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用方法。
2.在安装前，工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。
3.在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。
4.检测电伴热的电气参数：母线电阻值、绝缘电阻值等并做好记录。
5.应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。
6.保温材料是否干燥。
7.应准备安装手册，以便随时记录安装内容。
2）电伴热安装、运行、调试的技术规范
1.我公司生产的电伴热系列产品和防爆电器附件为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“EXEIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合使用。上述场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚死角、暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自然温度不大于200℃。
电伴热带安装步骤
电伴热带安装步骤
1. 准备工作
- 确定安装位置：根据需要安装电伴热带的区域，确定合适的
位置。
- 清洁表面：确保安装区域的表面干净、平整，无尘、无污染
物等。
- 确定电源：确定附近是否有可用的电源插座，并确保其与电
伴热带的电压要求相符。
2. 安装电伴热带
- 确认尺寸：根据安装区域的尺寸，选择合适尺寸的电伴热带。
- 安装方式：将电伴热带按照以下方式进行安装：
- a. 在安装区域的四周边缘，使用适当的胶水或固定剂固定电
伴热带。
- b. 在电伴热带的连接处使用电伴热带接头进行连接。
- c. 根据需要，在安装区域的中间位置布置电伴热带，确保覆
盖整个区域。
- 安装间距：根据电伴热带的规格和安装区域的要求，确定电
伴热带之间的合适间距。
3. 连接电源
- 接线方式：根据电伴热带的接线要求，将电伴热带连接到电源上。
- 确保安全：在进行接线前，确保断开电源，以免发生意外。
- 使用接线盒：可以使用合适的接线盒将电伴热带的接线更加安全可靠。
4. 测试和调试
- 重新连接电源：在安装完电伴热带后，重新连接电源并确保电源供电正常。
- 测试功能：打开电伴热带的开关，验证其正常工作。可以使用温度计等工具来测量温度变化。
- 调试问题：若出现异常或故障，检查电源连接、接线等是否正确，并进行修复。
5. 安全措施
- 安装完毕后，确保电伴热带的电源插座和接线口安全可靠，并做好防水、防破损等措施。
- 温度监控：定期监测电伴热带的使用情况，确保其正常工作，并注意其使用温度范围。
以上是电伴热带的安装步骤，希望对您有所帮助！