叶轮静平衡操作规程

叶轮静平衡试验操作指导书

一、适用范围

适用于所有离心式叶轮的静平衡试验

二、仪器

仪器名称：静平衡仪架

仪器型号：HB-IOOO

三、.操作步骤

1.静平衡仪安放要牢固，轨道要清洁光滑，调整到水平状态。

2.做静平衡的叶轮，不得有毛刺，流道内不得有杂物。

3.将配合好的芯棒穿入叶轮孔中，轻放于静平衡仪轨道上，叶轮不得与其他物体有刮

碰，当叶轮保持平衡后，做出标记，在重心轴对称方向，用橡皮泥或磁块进行配重，叶轮达到各方向平衡后，取下叶轮根据配重的质量，用去重法，将叶轮切除相同的质量，直到叶轮在无配重的状态下达到各方向平衡。

4.切除不平衡质量时，切除厚度，不得超过盖板厚度的1/3。

5.静平衡后的叶轮质量偏差，不得大于允许质量偏差。

6.做好叶轮静平衡试验的原始记录，以备核查。

四、原始记录要写清楚产品名称编号等各个属性。

叶轮静平衡报告

1. 引言

叶轮是一种常见的机械设备，广泛应用于风机、水泵等领域。在叶轮运转过程中，由于制造和安装误差，可能会导致不平衡现象，这会对叶轮的性能和寿命造成影响。为了保证叶轮的正常运行，静平衡测试是非常关键的环节，本报告将对叶轮静平衡测试进行详细描述和分析。

2. 测试目的

本次叶轮静平衡测试旨在检测叶轮的质量分布，以确定是否存在不平衡现象，并采取相应的校正措施，以确保叶轮在运行时不会造成过大的振动和噪音。

3. 测试方法

叶轮静平衡测试采用了以下步骤：

3.1 准备工作

在进行平衡测试之前，首先需要将叶轮安装在测试设备上，并且确保叶轮轴与测试设备轴之间的几何中心保持一致。同时，对测试设备进行校准，以确保测试结果的准确性。

3.2 测量

在准备工作完成后，开始进行测量。首先，将叶轮启动到工作转速，并记录振动和噪音数据。然后，使用专用的测量仪器对叶轮进行静平衡测试。测试过程中，通过将校正质量加在叶轮不同位置，来寻找叶轮的质量分布情况。

3.3 分析

在完成测量后，将所得数据输入计算机进行分析。通过分析数据，可以得出叶轮的质量分布图，以及需要加在各个位置上的校正质量。

3.4 校正

根据分析结果，确定叶轮上各个位置需要加的校正质量，然后采取相应的校正措施。校正措施可以通过添加或删除校正质量来实现，以达到叶轮的静平衡状态。

4. 测试结果

经过测试和分析，得到以下测试结果：

位置需要校正质量（g）

A 10

B 8

C 6

D 4

E 2

5. 结论

根据测试结果，可以得出以下结论：

•叶轮存在明显的不平衡现象，需要进行校正。

叶轮静平衡方法

叶轮的静平衡操作方法如下：

1、将平衡装置（自制）底座放在坚实的平面基础上，用水平仪校正平衡垫板，使其位于水平状态。

2、将球面支承及底座用两个螺栓固定在轮毂轴孔的上端面。

3、将装配好的叶轮放在平衡装置底座上（注意：要尽量使平衡装置底座在轮毂轴孔的中心位置）。

4、将水平仪放在轮毂上面的水平面上，由水平仪上可读出叶轮倾斜（偏重）的大小。

5、用逐次试加配重的方法（配重块一般加在叶片尖端或轮毂上），直到使叶轮达到水平

状态为止。将配重牢固地固定在一定的位置上。

6、将平衡的叶轮最后再校验一次，使叶轮处于稳定的水平状态，平衡结束。传动轴的静平衡可在

平衡机上进行，直接读数；或现场进行，方法如下：

1、拆去风机叶轮轮毂，将示振仪（测振动的仪器）水平放置在被测风机的电机及减速器上，然后开动凉水塔系统中的其它风机，测得一组数据。该数据表示由其它风机运转而引起的被测风机垂直方向的振动值。

2、开动被测风机的电机，在电机及减速器上测得另一组数据。该数据表示本风机传动轴不平衡引起振动和由其它风机运转而引起的振动值之和。

3、其它风机全部停止运转，只开被测的风机，测出第三组数据。这组数据表示被测风机因传动轴不平衡直接引起的振动值，这个值在数据上应与上两组数据的差相等。

4、测出传动轴的振动值以后，在传动轴的某一端联轴器的平衡螺栓上减少或增加垫圈，

然后在另一端增加或减少垫圈，调整后的值如有下降，可继续增减垫圈，如振动值反而加大，就恢复原来状态，并在相隔离60°的螺栓处进行上述平衡工作，直至得到满意的结果。如

按上述方法得到的结果不满意，可把整个传动轴组件倒过头来，再进行上述工作，最后使单元风机传动轴振动读数值降到规定值以下。平衡结束。

静平衡工序作业指导书

编号：ZB/GL-423-05

作业指导书

（XB/GL-423-05-01～03）

编制：日期：2009.03

审核：日期：2009.03

批准：日期：2009.04.

1适用范围

本指导书适用于我公司对叶轮的静平衡校正

2 检测平衡前应将平衡架两平衡梁及平衡芯轴擦干净并备好天平、法码、磁铁或橡皮泥等。

3 将被测工件内孔净化干净。

4 将芯轴装入工件孔内，人工或吊装设备将其轻放于平衡架上(位置适当)任其自然滚动，如放置后不动，可人工施加推力令其轻度滚动；待其自然静止后，分别在工件正上、下方作标记A点(轻)、B点(重)，应特别注意防止工件滚落。

将工件转动90度，令A、B两点成水平位置(可目测或测量)然后按要求位置在A点(轻)部位配加磁铁或橡皮泥使A、B方向成平衡状态(即松手后不再转动)。注：

放磁铁位置和去除不平衡位置应是

(1)普通有盖板叶轮去除位置应在后盖板外圆大倒角以内5—10毫米以内位置。

(2)其它叶轮祥见各自过程卡。

5以天平、法码测量不平衡量(即磁铁或橡皮泥重量)，并在配重对称位置作好位置及重量的标记。

6车(钻)削不平衡量之后，需重新按上述要求进行复查直至各件不平衡量在允差之内。

7本工序每批工件应作好记录，车间自备记录表格，必要时工件加盖工、检章。8本工序完工后，需对平衡架及芯轴进行涂油防锈处理。

9本工序操作程序用于本厂生产的各型泵的叶轮静平衡。

、

转子(水泵叶轮)的静平衡和动平衡

转子（水泵叶轮）的静平衡和动平衡转子(水泵叶轮)的静平衡和动平衡作业指导书 1)静平衡

在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。

2)动平衡

在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。

2、转子平衡的选择与确定

如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则:只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。那么如何进行转子平衡型式的确定呢,需要从以下几个因素和依据来确定:

1)转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。

2)转子的工作转速。

3)有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。3、转子做静平衡的条件在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为:"如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡(动平衡)，这时可用一个校正面校正不平衡即单面(静)平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面(静)平衡就足够

叶轮的静平衡和动平衡完整版

叶轮的静平衡和动平衡标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

转子（泵叶轮）的静平衡和动平衡

1、动静平衡的定义

1）静平衡

在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。

2）动平衡

在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。

2、转子平衡的选择与确定

如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。

如何进行转子平衡型式的确定则需要从以下几个因素和依据来确定：

1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。

2）转子的工作转速。

3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。

3、转子做静平衡的条件

在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为："如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这

时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。

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转子（泵叶轮）的静平衡和动平衡

1、动静平衡的定义

1）静平衡

在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。

2）动平衡

在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。

2、转子平衡的选择与确定

如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。

如何进行转子平衡型式的确定则需要从以下几个因素和依据来确定：

1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。

2）转子的工作转速。

3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。

3、转子做静平衡的条件

在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为："如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这

时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。

风机叶轮动平衡方法

风机叶轮动平衡是指对风机叶轮进行调整，使其在运转过程中达到平衡状态，避免振动和噪音的产生，提高风机的工作效率和使用寿命。常用的风机叶轮动平衡方法有以下几种：

1. 静平衡：静平衡是在叶轮未安装在风机上时进行的平衡调整。通过在叶轮上加装或削减一定质量的块体，使叶轮的重心与叶轮轴线重合，从而达到静平衡状态。

2. 动平衡：动平衡是在叶轮安装在风机上并运转时进行的平衡调整。首先使用动态平衡仪测试叶轮的不平衡情况，然后在叶轮上加装或削减一定质量的块体，以消除或减小叶轮的不平衡。

3. 双面动平衡：双面动平衡是指对风机叶轮两侧进行动平衡调整。即在叶轮两侧分别加装或削减一定质量的块体，以使叶轮两侧的不平衡量减小或归零。

4. 动平衡校正：对于动平衡调整效果不理想的情况，可以使用动平衡校正方法。该方法主要通过切削、加工或重调叶轮的鼻部、叶片或轮毂，使叶轮达到平衡状态。

5. 振动监测和调整：在风机运行过程中，可以使用振动监测仪器进行振动检测，根据检测结果进行调整。通过调整叶轮的平衡状况，减小风机的振动和噪音。

需要注意的是，风机叶轮动平衡的方法选择要根据具体情况和要求，有时可能需要结合不同的方法进行调整。同时，在进行叶轮动平衡调整时，要保证操作安全，并严格按照相关标准和规范进行操作。

叶轮的静平衡和动平衡完整版

叶轮的静平衡和动平衡标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

转子（泵叶轮）的静平衡和动平衡

1、动静平衡的定义

1）静平衡

在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。

2）动平衡

在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。

2、转子平衡的选择与确定

如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。

如何进行转子平衡型式的确定则需要从以下几个因素和依据来确定：

1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。

2）转子的工作转速。

3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。

3、转子做静平衡的条件

在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为："如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这

时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。

冷却塔风机静平衡调整

冷却塔风机静平衡调整是指在冷却塔风机安装完成后，进行调整以确保风机在运行时平稳无振动。以下是一个常见的冷却塔风机静平衡调整步骤：

1. 确认风机安装是否正确：检查风机是否按照安装要求正确安装在座标台或支撑架上。

2. 检查风机叶轮和齿轮连接：确保风机叶轮和驱动齿轮之间的连接是否牢固。

3. 检查风机叶轮平衡质量：使用天平或其他精确测量工具，检查风机叶轮的质量分布，确保叶轮质量均匀分布。

4. 安装平衡铁块：根据测量结果，将平衡铁块粘贴或固定在叶轮上，以调整风机的平衡状态。

5. 调整平衡铁块位置：根据需要，逐步调整平衡铁块的位置，直到风机达到平衡状态。

6. 旋转叶轮：在调整平衡铁块位置后，旋转风机叶轮，观察叶轮是否平稳运行，没有明显的振动或不平衡现象。

7. 重复调整过程：如果发现风机仍然存在不平衡问题，则需要重复以上步骤，直到风机达到平稳无振动的状态。

需要注意的是，冷却塔风机静平衡调整需要由专业人员进行操作，以确保调整的准确性和安全性。

如何做轴流式通风机叶轮和传动轴的静平衡

如何做轴流式通风机叶轮和传动轴的静平衡？

叶轮的静平衡操作方法如下：

1、将平衡装置（自制）底座放在坚实的平面基础上，用水平仪校正平衡垫板，使其位于水平状态。

2、将球面支承及底座用两个螺栓固定在轮毂轴孔的上端面。

3、将装配好的叶轮放在平衡装置底座上（注意：要尽量使平衡装置底座在轮毂轴孔的中心位置）。

4、将水平仪放在轮毂上面的水平面上，由水平仪上可读出叶轮倾斜（偏重）的大小。

5、用逐次试加配重的方法（配重块一般加在叶片尖端或轮毂上），直到使叶轮达到水平状态为止。将配重牢固地固定在一定的位置上。

6、将平衡的叶轮最后再校验一次，使叶轮处于稳定的水平状态，平衡结束。

传动轴的静平衡可在平衡机上进行，直接读数；或现场进行，方法如下：

1、拆去风机叶轮轮毂，将示振仪（测振动的仪器）水平放置在被测风机的电机及减速器上，然后开动凉水塔系统中的其它风机，测得一组数据。该数据表示由其它风机运转而引起的被测风机垂直方向的振动值。

2、开动被测风机的电机，在电机及减速器上测得另一组数据。该数据表示本风机传动轴不平衡引起振动和由其它风机运转而引起的振动值之和。

3、其它风机全部停止运转，只开被测的风机，测出第三组数据。这组数据表示被测风机因传动轴不平衡直接引起的振动值，这个值在数据上应与上两组数据的差相等。

4、测出传动轴的振动值以后，在传动轴的某一端联轴器的平衡螺栓上减少或增加垫圈，然后在另一端增加或减少垫圈，调整后的值如有下降，可继续增减垫圈，如振动值反而加大，就恢复原来状态，并在相隔离60°的螺栓处进行上述平衡工作，直至得到满意的结果。如按上述方法得到的结果不满意，可把整个传动轴组件倒过头来，再进行上述工作，最后使单元风机传动轴振动读数值降到规定值以下。平衡结束。

泵叶轮静平衡

泵叶轮静平衡是指在泵的设计和制造过程中，通过一系列的平衡措施，使泵叶轮在运行时不产生过大的振动和力矩，以保证泵的正常运

行和安全性能。下面将按照列表的方式，介绍泵叶轮静平衡的具体内容，包括平衡方法和平衡步骤。

平衡方法：

1. 静平衡：

静平衡是指通过在泵叶轮上添加平衡重量，使得泵叶轮在运转时不产

生不平衡力矩。静平衡的方法主要有以下几种：

- 单面补偿：在泵叶轮的一个侧面添加平衡重量。

- 双面补偿：在泵叶轮的两个侧面分别添加平衡重量。

- 动平衡器：通过在泵叶轮上添加一个可移动的动平衡器，在泵运行过

程中实现平衡。

2. 动平衡：

动平衡是指在泵叶轮制造完成后，通过在旋转平衡机上进行平衡校正，使得叶轮在高速旋转时减小振动和力矩。动平衡的方法主要有以下几种：

- 单面动平衡：将泵叶轮装在旋转平衡机上，通过在叶轮上添加或去除

平衡重量，在不同位置进行平衡校正。

- 双面动平衡：类似于单面动平衡，但是同时对泵叶轮的两个侧面进行

平衡校正。

- 动平衡器平衡：在泵叶轮上安装一个动平衡器，通过调整动平衡器的位置和质量，实现叶轮的平衡。

平衡步骤：

1. 测量：在泵叶轮制造完成后，首先进行测量，了解叶轮的重量和几何特征。

2. 计算：根据叶轮的测量数据，进行平衡计算，确定需要添加或去除的平衡重量。

3. 放置：根据计算结果，在泵叶轮上放置平衡重量，可以是单面或双面平衡。

4. 校正：将平衡后的泵叶轮装在旋转平衡机上，进行动平衡校正，调整平衡重物的位置和质量，直到达到平衡要求。

5. 检验：平衡校正完成后，对叶轮进行检验，测量振动和力矩，确保平衡效果达到要求。

叶轮静平衡方法

叶轮的静平衡操作方法如下：

1、将平衡装置（自制）底座放在坚实的平面基础上，用水平仪校正平衡垫板，使其位于水平状态。

2、将球面支承及底座用两个螺栓固定在轮毂轴孔的上端面。

3、将装配好的叶轮放在平衡装置底座上（注意：要尽量使平衡装置底座在轮毂轴孔的中心位置）。

4、将水平仪放在轮毂上面的水平面上，由水平仪上可读出叶轮倾斜（偏重）的大小。

5、用逐次试加配重的方法（配重块一般加在叶片尖端或轮毂上），直到使叶轮达到水平状态为止。将配重牢固地固定在一定的位置上。

6、将平衡的叶轮最后再校验一次，使叶轮处于稳定的水平状态，平衡结束。

传动轴的静平衡可在平衡机上进行，直接读数；或现场进行，方法如下：

1、拆去风机叶轮轮毂，将示振仪（测振动的仪器）水平放置在被测风机的电机及减速器上，然后开动凉水塔系统中的其它风机，测得一组数据。该数据表示由其它风机运转而引起的被测风机垂直方向的振动值。

2、开动被测风机的电机，在电机及减速器上测得另一组数据。该数据表示本风机传动轴不平衡引起振动和由其它风机运转而引起的振动值之和。

3、其它风机全部停止运转，只开被测的风机，测出第三组数据。这组数据表示被测风机因传动轴不平衡直接引起的振动值，这个值在数据上应与上两组数据的差相等。

4、测出传动轴的振动值以后，在传动轴的某一端联轴器的平衡螺栓上减少或增加垫圈，然后在另一端增加或减少垫圈，调整后的值如有下降，可继续增减垫圈，如振动值反而加大，就恢复原来状态，并在相隔离60°的螺栓处进行上述平衡工作，直至得到满意的结果。如按上述方法得到的结果不满意，可把整个传动轴组件倒过头来，再进行上述工作，最后使单元风机传动轴振动读数值降到规定值以下。平衡结束。