锅炉MFT
锅炉MFT处理要点及人员分工
6、根据主汽压力的上升速度合理安排升负荷率，注意主汽压力在300MW以内尽量不 汇报总调、中调及厂领导、各部门领导，通知油库、除灰、脱硫值班员。 值长 调节汽温 主操 善后处理 锅炉巡操 就地加强运行磨煤机石子煤排放。 汽机巡操 投入空预器连续吹灰，并在集控室待命。
注意事项
一次风机变频启动及异常情况下快速启动必须要很熟悉！凝泵变频加的慢，汽机排气温度 减温水没有变，注意轴封汽温度；汽包水位是重点。100t煤，爆燃的话是3000Pa；启动过 量不要超过20t，否则很容易爆燃。跳机后磨煤机内有存煤，启动磨煤机30秒 1、锅炉吹扫时将A、B一次风机压力冷风门及出口门打开。
汽压力在300MW以内尽量不要超过11MPa。 灰、脱硫值班员。
泵变频加的慢，汽机排气温度一定要注意；轴封汽源切换后， ，爆燃的话是3000Pa；启动过程中，如果煤层火检没有3/5，煤 机内有存煤，启动磨煤机30秒后才能加给煤量。
机入口调节挡板。
整过程中启动一台密封风机。
磨内积煤会导致炉膛负压产正。
2、复位一次风机变频所有“程控”报警。 快速启动一次风机及 3、吹扫完成后将底层磨煤机一次风道打通，开启一台密封风机入口调节挡板。 磨煤机要点 4、一次风机启动后，切记将入口导叶手动开出，一次风压调整过程中启动一台密封风机。
5、首台磨煤机启动时风量控制在60—75t/h左右，否则，因磨内积煤会导致炉膛负压产正
锅炉MFT处理要点及人员分工
汽机副操 立即解除“汽包水位保护”，检查电泵联启正常后，手动停运一台汽前泵，调节汽 1、检查开启汽机主蒸汽管（左）疏水阀和汽机主蒸汽管（右）疏水阀。 2、立即将除氧器水位调节门关至5%，全开凝泵再循环（不允许调节凝泵变频），调 3、检查负荷自己往30MW下降。 主操上来 4、将轴封调节门开至80%，关闭轴封汽减温水。（其他机组安排将辅汽联箱压力设 5、BTG盘上MFT复位后，通知油库，投入炉前燃油系统，快速投入中层大油枪，随后 熄灭后及时点燃） 6、将低缸排汽减温水全开。 紧急处理 1、检查锅炉燃料切断，尤其检查过热器减温水全关。 2、检查厂用电快切正常 3、手动将层风关至25%，总风量调整至600～700t/h，调整炉膛负压正常。 4、启动一次风机及密封风机运行，调整一次风压7kPa，将D、F磨煤机一次风量控制 锅炉副操 （3、4号炉为A磨煤机）。 5、油枪投运后，启动中层磨煤机运行，维持少量煤量（不允许超过25t），稳住汽 量大于25t火检消失跳磨逻辑）。如果火检不好及时拉磨，火检不好的磨煤机煤量中
锅炉MFT、0FT
MFT:（master fuel trip）主燃料跳闸，是锅炉安全监控系统的重要组成部分，它连续地监控预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现危及锅炉运行的危险情况，自动快速切断进入炉膛的燃料，以防止锅炉灭火后爆燃，避免发生设备损害和人生事故，或限制事故估计一步扩大。
0FT:（oil fuel trip）燃料油跳闸，是当低负荷系统出现故障或锅炉MFT时，迅速切断低负荷油的供油，防止事故进一步扩大。
OFT发生后，低负荷油跳闸阀、调节阀和回油阀迅速关闭，所有低负荷油枪迅速退出。
再重复进行低负荷油泄露实验后，如MFT 信号不存在，OFT自动复归，跳闸阀可以重新开启。
MFT保护介绍
满足下列任一条件时，全炉膛灭火信号的发生：
1、当所有五层煤火检显示“无火”与“任一层给粉机证实”
信号给出>5 秒,建立“全炉膛灭火”信号；
2、 当MFT 发生前20 秒给粉机见火投运台数大于15 台，且5
秒内失去四分之三火检，建立“全炉膛灭火”信号；
各煤粉层“无火”逻辑如下： 1、 A 层无火逻辑 下列任一条件建立，则发出“A 层无火”信号： （1）F 层油至少2/4 没运行，且A 层3/4 没运行； （2）A 层所有给粉机全停且B 层所有给粉机全停(延时5 秒)；
汽锅炉吹扫完成后，4小时（14400S）内没有点火，发 再吹扫请求。
两台空预器跳闸取A、B空预器主辅变频器运行信号，A主辅变频器 运行信号送入17号DPU1号站11号卡， B主辅变频器运行信号送入16号 DPU1号站4号卡，再在7号DPU做逻辑判断，当A、B空预器主辅变频器运行 信号全为0时，延时2S输出两台空预器跳闸信号。 同送风机与引风机类似，为提高可靠性，空预器也应才用空预器停 转，电流，品质坏三点综合判断。
上图中，可分为以下六种情况： 1、当1,2点汽包水位保护切除或为坏点时，采取一取一的形式，即当 3点水位为好点取高三 值3动作，输出汽包水位高三值信号； 2、当1,3点汽包水位保护切除或为坏点时，采取一取一的形式，即当 2点水位为好点取高三 值2动作，输出汽包水位高三值信号； 3、当2,3点汽包水位保护切除或为坏点时，采取一取一的形式，即当 1点水位为好点取高三 值1动作，输出汽包水位高三值信号； 4、当1点汽包水位保护切除或为坏点时，采取二取一的形式，即当2、3点水位为好点，且 任一高三值动作，输出汽包水位高三值信号； 5、当2点汽包水位保护切除或为坏点时，采取二取一的形式，即当1、3点水位为好点，且 任一高三值动作，输出汽包水位高三值信号； 6、当3点汽包水位保护切除或为坏点时，采取二取一的形式，即当1、2点水位为好点，且 任一高三值动作，输出汽包水位高三值信号； 7、当三个汽包水位全坏时，若压力开关不动作，不输出高三值信号。 8、正常时为三取二。
锅炉mft
（5） 切除全部运行磨煤机（硬接线）；
（6） 置磨煤机控制为手动方式；
（7） 切除投运吹灰器（硬接线）；
（8） 关闭减温水调节阀
（9） 关闭减温水截止阀；
（10）汽机跳闸；
（11）除尘器跳闸；
（12）送MFT继电器触点信ห้องสมุดไป่ตู้给MCS、SCS、DAS；
（13）送信号给汽机旁路控制系统；
（12）全炉膛火焰丧失
（13）火检冷却风丧失(三取二)
（14）风量小于25%(三取二)
（15）分离器水位高越限
（16）螺旋水冷壁出口金属壁温高越限
（17）过热器出口蒸汽温度高越限
（18）再热器出口蒸汽温度高越限
（19）分离器出口蒸汽温度高越限
（20）预热器出口烟气温度高越限（是否设置由用户决定）
锅炉MFT全称是Main Fuel Trip，即锅炉主燃料跳闸。说简单一点，MFT就是一套逻辑功能，输入是各种跳闸条件，输出是许多继电器，直接去停磨煤机、给煤机、油枪等设备。
举个例，某厂600MW机组的MFT逻辑条件。
输入端：
当发出下列条件之一时,MFT系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。
（14）开二次风门挡板；
（15）MFT后20秒且炉膛压力低至-2290Pa，则跳闸送风机和引风机；
（16）5分种后吹扫时间到且炉膛压力高至+1520Pa，则跳闸送风机和引风机；
（17）声光报警。
（21）FSSS电源丧失（是否设置由用户决定）
（22）所有给煤机均停且运行油层电源丧失（是否设置由用户决定）
输出端：
MFT动作条件
d) 排粉机全停；
e) 电除尘A、B、C、D、E停止；
f) 汽包水位正常（+120mm至-170mm）；
g) 炉膛压力正常（+300Pa至-300Pa）；
h) 辅助风挡板自动且不全关；
i) 风量＞30%；
j) 全炉膛无火；
k) 火检冷却风压5600Pa～6000Pa ；
点火允许的条件
a) 燃油系统正常：油关断阀前压力＞2.5MPa、燃油关断阀打开；
b) 吹扫完成；
c) 排粉机全停；
d) 汽包水位正常（+120mm至-170mm）；
e) 炉膛负压正常（+300Pa至-300Pa）；
f) 锅炉风量＞30%；
g) 火检冷却风出口压力5600Pa～6000Pa；
h) 无MFT、OFT动作指令；
i) 吹扫完成后15分钟未点火，重新吹扫
投粉允许的条件
a) 二次风温＞180℃；
b) 风量＞30％；
c) 无MFT动作指令；
d) 汽包压力＞3.5MPa；
e) 火检冷却风压力＞5600Pa；
f) 一次风机运行；
g) 一次风/炉膛差压＞4500Pa。
锅炉MFT动作条件
a) 两台引风机跳闸；
b) 两台送风机跳闸；
c) （负荷>30%）两台一次风机跳闸；
d) 火检冷却风与炉膛差压低3230Pa，延时3分钟；
e) 汽机跳闸；
f) 炉水循环不良(延时5秒)；
g) 汽包水位高Ⅲ值+250mm（3取2）5秒后；
h) 汽包水位低Ⅲ值-300mm（3取2）5秒后；
6#锅炉保护逻辑(MFT)正式版
6#锅炉保护逻辑MFT稿1.床温过高或过低当床温任一测点达到990℃为床温高Ⅰ值报警.床温高Ⅱ值为任意五个测点同时达到1000℃时, MFT动作.停止四台给煤机,二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机.关闭减温水电动总门，所有自动切手动。
(高值12取5)床温低Ⅰ值报警为任一测点降至800℃. 床温低Ⅱ值报警为任一测点降至750℃.床温低Ⅲ值报警为任八个测点同时降至700℃，MFT动作，停止四台给煤机,二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机. 关闭减温水电动总门。
所有自动切手动。
（低值12取8）2炉膛压力过高或过低炉膛压力零点选在炉膛出口处，正常运行时炉膛压力-50—--100Pa，炉膛压力高Ⅰ值报警为任一测点达到+50Pa，炉膛压力高Ⅱ值报警为任一测点达到+500Pa，炉膛压力高Ⅲ值为二个测点同时升高至+1000Pa，MFT动作.停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,任意一台引风机. 关闭减温水电动总门，所有自动切手动。
炉膛出口压力低Ⅰ值报警为任一测点达到-200Pa，炉膛出口压力低Ⅱ值报警为任意一个测点达到-500Pa。
炉膛出口压力低Ⅲ值为两个测点同时达到-1000Pa，MFT动作，停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机. 关闭减温水电动总门。
所有自动切手动。
3汽包水位过高或过低汽包水位 (任一测点)高Ⅰ值为+75mm报警。
高Ⅱ值为+150mm报警（四取二），并显示各自报警点，延时5秒自动开启紧急放水，水位降止+75mm，自动关闭事故放水门。
汽包水位（四取三）高Ⅲ值为+220mm，关闭给水所有电动调节门，延时10秒，MFT动作，停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机。
关闭减温水电动总门。
所有自动切手动。
汽包水位 (任一测点)低Ⅰ值为-75mm发出低点报警。
低Ⅱ值为-150mm紧急报警（四取二），并显示各自报警点。
汽包水位低Ⅲ值为-220mm（四取三），MFT动作，停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机。
火力发电厂锅炉MFT相关课件
是保护火检探头的。
8月20日，检查4#机火检冷却风机过程：
定期切换实验时，B侧风机运行，A侧刚刚启动后0点几秒B风机跳闸。DCS作曲线自动停和手动停都没有发。就地风机 的启停指令由DCS12柜DO卡件输出的脉冲指令。多次切换试验：风机跳闸时，卡件通道不会导通，电压不会变化。（在电 机启动后，启指令不带电，两端都没有电压，停指令供电端有220V电压,反之同理） 所以运行信号和停运信号都是电气给回来的开关量信号。 启停指令是DO模件输出一个24V，分线板的继电器导通就地送来的220V电源，就地一得电相应的继电器将控制其闭点断开 送到电子间的电源。（附图？）
T_ON 时间延迟开功能：输入IN变成TRUE后，输出端延迟预设时间后输出TRUE。
如果输出信号变成FALSE，输出端变为FALSE。 OUT端输出取决于下列条件：
如果开关量输入IN变成TRUE，仅在时间周期过后，输出OUT变为TRUE。
如果时间周期未结束，IN又一次变为TRUE，定时器再次工作一个时间周期 （再次触发）。
按规定锅炉MFT必须切断所有燃料（煤、油等），所以MFT后一次风机、磨煤机、给煤机、油枪电磁关断阀必须联停
或关，而炉膛火焰失去、全燃料丧失只能触发MFT。两台一次风机跳闸并不一定能引发MFT，油枪投入时即便一次风机跳
闸也不会MFT（火焰良好），所以两台一次风机跳闸MFT前提条件是所有油枪电磁关断阀关闭，当然有油枪电磁阀实际关
k2常闭在零线上 k2继电器在供电上
A、B侧启动分离器水位高III值（3取2）且主蒸汽流量≦600t/h（延时1S）
启动分离器水位过高将造成过热器进水，危机到汽轮机安全。
总风量<25%
锅炉mft原理图1
正常运行时MFT继电器组1和MFT继电器组2带电，当手动跳闸（两个按钮同时按下）或DCS跳闸信号到时断开继电器组正电源，继电器组失电，两个继电器组的常闭点串联，送到跳机回路、跳磨回路中（正常运行时两接点断开，当MFT时，继电器组1、2失电，两接点都闭合，跳回路接通），机组、设备跳闸。
同时送到给煤机控制回路中的两个并联的继电器组的敞开接点断开，停回路启动（断开），给煤机跳闸。
跳闸继电器复位:MFT跳闸后，进行锅炉吹扫，吹扫结束后发出一个MFT复位信号，MFTRLY-RST1，使继电器组带电，跳闸继电器复位，其自身
接点MFTRLY接点接通，并自保持。
锅炉MFT后重新启动的注意事项
5、正常运行时发生制粉系统跳闸后重新进行磨煤机吹扫一定要避开锅炉的干湿态转换过程。
6、其他操作按规程和相应操作票执行。
2011年8月4日
运行部策划室
提出人T后极热态启动的注意事项
1、锅炉MFT后，若主汽压力大于10Mpa，开启高、低旁以不大于0.3MPa/min的速率将主汽压降至10MPa以下（对#3、#4炉适用，#1、#2炉降至15MPa以下可以进行锅炉上水），方可进行锅炉上水。上水前确认361阀正常且可投自动，#1、2炉的361的高闭锁条件为：汽水分离器出口压力≥21MPa；#3、4炉的361的高闭锁条件为：汽水分离器出口压力≥16Mpa。
2、锅炉上水时控制上水流量在100T/H，上水时投入除氧器加热，尽量提高锅炉给水温度，上水过程中控制分离器内外壁金属温差不大于50℃，控制省煤器出口、螺旋管出口的温降速率不大于2℃/min，分离器的内外壁金属温降速率不大于100℃/hr。
3、锅炉在转干态以前，361阀要保持调节状态，如果发生储水罐满水、分离器压力突然升高导致361阀闭锁关闭要马上减燃料使361阀恢复调节状态，经上述处理无效后判定过热器系统已进冷水则马上手动MFT。
锅炉MFT重要逻辑讲解
锅炉MFT重要逻辑讲解导读锅炉安全灭火是这样定义的：1）MFT(主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃油和等离子)。
2）OFT(油燃料跳闸)切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油。
锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料，至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。
跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。
当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。
FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。
如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。
由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害，因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。
在该MFT条件消失且油泄漏试验完成，锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许复位。
11) 汽机跳闸MFT；2) 两台送风机全停；3) 两台引风机全停；4) 两台空预器全停，持续5min(从风烟系统DPU送来)；5) 炉膛压力高二值3取2，该条件必须至少持续3秒钟；6) 炉膛压力低二值3取2，该条件必须至少持续3秒钟；7) 锅炉风量<25% 3取2，该条件必须至少持续3秒钟；8) 丧失火检冷却风持续10秒钟.( 两台冷却风机停或炉膛冷却风压力低3取2)；9) 全燃料丧失：在有燃烧记忆(任一油层投运，或任一煤层投运)的情况下：（所有角阀关闭或燃油供油速断阀关闭）且（所有给煤机全停或所有磨煤机全停）(脉冲)；10) 全炉膛灭火：在有燃烧记忆(任一油层投运，或任一煤层投运)的情况下，失去所有层火焰(脉冲)；(在有燃烧记忆的情况下(有任意一层燃烧器投运)失去所有层火焰。
失去层火焰：同一煤层燃烧器中有2个或2个以上燃烧器失去火焰，同一油层燃烧器中有4个燃烧器失去火焰。
)(脉冲)；11) 临界火焰丧失：正在运行的煤燃烧器(该层制粉系统磨煤机及给煤机运行超过一分钟)中如果有25％及以上失去了火焰，超过9秒。
锅炉MFT、BT动作后的处理
所有异常的处理总原则：发现异常时立即喊人！要求对鼠标的操作应灵活，各DCS界面要熟悉。
一、锅炉MFT动作后的处理处理原则：反应迅速、动作迅速、争分夺秒1、发现给煤机全部跳闸，风机正常运行且挡板不变，第一反应MFT动作。
2、MFT动作后，立即关小下层二次风总门，开度5%。
上层二次风总门根据氧量进行调整。
3、切至FSSS界面，复归MFT信号（快速吹扫），若因床温超，应等待床温下降，在等待过程，必须把给煤系统的各阀门、给煤机复归，待MTF信号复归后，开给煤机出口插板门，点开一个后立即点另一个，不必等待完全开启，当一台给煤机出口插板门完全开启后，立即启动给煤机，加煤量至原来的吨数略多个几吨，当所有给煤机都启动后，总煤量应和动作前煤量大致相当，并合理分配各台给煤机的下煤量，原则是基本和动作前各台给煤机的煤量指令一样。
4、复归期间，应密切监视水位、汽温，根据实际情况操作。
5、MFT信号复归后，应把油枪的OFT信号也一起消除，然后增投床上油枪，用手动（先进油枪，后进点火枪，然后再开进油、回油门），不得顺控。
床上油枪一定要记住开启风门，风量要在12左右。
二、锅炉BT动作后的处理处理原则：冷静、冷静、再冷静！1、BT动作后，主盘人员立即根据负压情况进行调整，并将各风机的风门调整至建立空气通道的状态，将各小风门开至55%（OP直接设置，或快速连击快开11次）。
默认A侧启动，B侧用来建立空气通道。
风机通道建立好后，切换至FSSS界面，复归BT信号。
2、辅助人员切换至汽水界面，监视好水位、汽温。
3、若BT是因水位引起，应等水位正常后才可恢复，等待过程中，应切换至给煤界面，复归给煤机及出口闸门。
（若BT是因给水泵全跳引起的，电接点水位计水位在可见水位时，可对锅炉上水，电接点水位计水位在不可见水位时，原则上禁止上水，此时应按紧急停炉处理。
）4、联系汽机根据汽压降负荷。
5、BT复归后，立即启动高流风机、二次风机和两台一次风机，同时通知巡操至就地检查风机情况。
锅炉MFT保护
锅炉MFT保护项目
其它项目：
1.两台一次风机全停
2.两台二次风机全停
3.两台引风机全停
4.三台流化风机全停
5.空预器停运（主辅电机均停运，延时15S）
6.再热保护丧失（在总燃料量大于25%，机组未并网的情况下，高旁阀门关闭
且(左高压主汽门关闭或左侧两个高压调门关闭，且右高压主汽门关闭或右侧两个高压调门关闭)延时10S，或低旁阀门均关闭且(左中压主汽门关闭或左侧两个中压调门关闭，且右中压主汽门关闭或右侧两个中压调门关闭且再热器对空排气门在关闭位置)延时10S；）
当达到以上条件MFT保护未动作时，应手动MFT。
运行部
2010-5-7。
生物质电厂锅炉mft动作条件的修改建议
锅炉MFT动作条件的修改建议一、锅炉MFT（主燃料跳闸）1、如果出现下列任一情形，则导致锅炉MFT动作：（1）燃烧空气系统保护动作；（2）烟气系统保护动作；（3）紧急停炉按钮动作；（4）炉膛保护动作；（5）水系统保护动作；（6）蒸汽系统保护动作；（7）汽轮机跳闸；（8）在锅炉运行中，第三级过热器处的炉膛温度低于400℃且启动燃烧器没有投运；（建议取消！原因：当炉膛温度低于400℃且启动燃烧器没有投运时，炉排上的燃料不一定灭火，仍可以通过燃烧调整使汽温、汽压恢复正常，且实际运行中的炉膛温度显示不准确，可能导致保护误动。
）2、如果锅炉MFT动作，则会导致：（1）振动炉排停运；（2）送风机停运；（3）六台给料机出口关断挡板关闭，给料系统停运；（4）启动燃烧器停运（如果其运行）；（5）主汽门关闭二、各个系统的保护1、燃烧空气系统的保护如果出现下列任一情形，则导致燃烧空气系统保护的动作：（1）总风量小于5Kg/s（18t/h）（建议取消！原因：启动初期，总风量可能小于此值，信号易误发。
）（2）送风机出口压力大于13.5KPa（12.7KPa）（建议取消！原因：实际设备出口最大压力为12.7KPa，且出现此种情况即可能是所有一、二次风挡板全部关闭且送风机的转速很高，此情况发生对锅炉安全性无较大影响。
）（3）送风机出口压力小于4KPa并且给料机出口挡板未全关（建议取消！原因：在运行中，如果运行人员对挡板调节不当，突然打开，可能造成出口压力小于4KPa；同时如果确因送风机发生故障停运，则（4）可以实现）（4）送风机停运2、烟气系统保护如果出现下列任一情形，则导致烟气系统保护的动作：（1）引风机入口压力大于－50Pa（建议取消！原因：此种情况发生在引风机入口烟道发生较大破损，发生漏风。
此可以通过运行人员精心监盘和巡回检查及时发现，无需MFT动作）（2）除尘器旁路挡板全关且除尘器未投运（3）引风机停运3、紧急停炉按钮如果出现下列任一情形，则导致紧急停炉按钮的动作：（1）按下MFT紧急按钮（2）投运启动燃烧器时，按下启动燃烧器的紧停按钮4、炉膛保护如果出现下列任一情形，则导致炉膛保护的动作：（1）炉膛压力大于0Pa延时30s（建议改变定值为100Pa，原因：由于风系统自动调节不能投入，在炉排振动时，手动调节不能及时进行相应的调节，致使炉排负压变正，极易导则保护动作）（2）炉膛压力大于50Pa延时5s（建议改变定值为200Pa，原因：由于风系统自动调节不能投入，在炉排振动时，手动调节不能及时进行相应的调节，致使炉排负压变正，极易导则保护动作）（3）启动燃烧器在炉膛中没有推进到位，也没有退出到位（建议取消！原因：表征启动燃烧器是否到位的行程开关可能无法信号，导致保护误动。
某发电厂X号机组锅炉总风量低MFT动作检查分析
某发电厂X号机组锅炉总风量低MFT动作检查分析发电厂X号机组锅炉总风量低MFT动作是指锅炉的总风量低于设定值时，主燃料调节系统会进行自动调节，保持锅炉的稳定运行。
本文将对该问题进行检查与分析。
首先，对MFT动作的原因进行分析。
总风量低可能有多种原因，如风机故障、风道堵塞、送风系统控制不当等。
在进行分析之前，首先要检查风机是否正常工作，检查风道是否通畅，检查送风系统的控制参数是否设置正确。
其次，对锅炉总风量低MFT动作问题进行详细检查。
主要包括以下几个方面：1.风机检查：检查风机是否正常运转，是否存在异响、振动等异常情况，风叶是否损坏或磨损严重，风机电机是否正常工作。
2.风道检查：检查锅炉风道是否存在堵塞，包括检查风道是否有积尘、灰尘等物质，是否有杂物或异物阻塞了风道。
还要检查风道是否存在漏风的情况，如风道连接处是否密封良好。
3.气动控制系统检查：检查气动控制系统的控制阀门是否正常工作，是否有卡滞或漏气现象，控制系统的控制参数是否设置正确。
4.发电厂其他相关系统检查：检查是否有其他系统对总风量进行了调整或影响，如给水系统、抽风系统、烟气系统等。
针对以上问题进行详细检查后，可以根据检查结果进行分析与解决方案的制定：1.风机故障解决方案：如果发现风机出现故障，需要对风机进行维修或更换。
2.风道堵塞解决方案：清理风道中的积尘、灰尘等物质，清除风道中的杂物或异物，确保风道畅通。
3.控制系统调整解决方案：根据实际情况，对控制系统的参数进行调整，保证总风量能够达到设定值。
4.其他系统影响解决方案：如果发现其他系统对总风量进行了调整或影响，需要对相关系统进行检查和调整，确保总风量稳定。
在解决问题的过程中，还需要注意以下几个方面：1.安全性：在进行检查和维修时，要注意安全操作，确保人员和设备的安全。
2.记录与分析：对检查结果和解决方案进行记录和分析，以便今后的参考和经验总结。
3.预防措施：针对发现的问题，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。
循环流化床炉MFT投入与解除注意事项
MFT投入与解除注意事项
一、MFT的投入
当锅炉点火后，可以将锅炉大连锁投入，然后看MFT页，MFT动作条件，分项投入具备条件的MFT即可。
二、MFT的解除
在锅炉停炉时首先要将相应的MFT解除后，才能按顺序停炉，否则会引起MFT动作，从而使与之相关的设备无法正常运行。
下面是引起MFT动作的相关条件：
1、料层平均温度高于1050℃。
2、料层平均温度低于650℃。
3、汽泡水位高于150mm。
4、汽泡水位低于–150mm。
5、汽泡压力高于6.29Mpa。
6、一次风机没运行。
7、引风机没运行。
8、操作台上停炉按钮按下。
9、MFT画面手动停炉键被选择。
三、MFT动作后的现象及处理方法
1、现象
主给水主调、副调全强制手动；
分油阀关闭；
点火油总管压力调节阀开到100%；
给煤机全部停止。
2、处理方法
当锅炉MFT动作后，首先要将投入的MFT全部解除，然后再将MFT进行复位，首出复位，相应的设备复位，再按相应步骤启动设备即可。