磁选设备ppt

进料口直径/mm 内筒直径/mm
120 128
150 155
200 220
250 260
300 300
400 400
外形尺寸（外径× 250×6 300×7 400×7 480×8 540×9 680×1 高）/mm 00 40 40 50 20 190
质量/kg 磁极感应强度/mT 40 55 80 120 170 225 各规格均≥300
主要内容：
一.磁选法的概念及目的 二.磁选设备的工作原理 三.磁选设备的结构 四.三种典型的磁选设备 A.结构及工作过程 B.规格及技术参数 C.设备的操作及维护（不包括永磁滚筒） 五.影响“磁选设备”效果的因素
一.什么是磁选法
磁选法是利用谷物与杂质铁磁性的不同来分离 杂质的一种清理方法。
二.磁选的目的
磁性杂质去除率/ ％
各规格均≥98
C.永磁筒的操作维护：
a.永磁体置地较脆易碎，且剧烈振动对保持磁性的持久 性有一定的影响，所以，在操作中，不应敲击永磁体。 b.由于该设备具有较强的磁场，所以在其四周禁止放置 电工仪表等易被磁化的物体。 c.为保证除铁效果，防止因永磁体表面被吸附过多的金 属夹杂物引起的堵塞等情况产生，所以每班都应打开门用 人工方法除去永磁体上的吸附物。 e.本设备在一般情况下8年之内不需充磁。在使用中若 发现磁性明显下降，应及时充磁或更换磁块 d.永磁体顶罩、磁极板因直接承受物料的冲击和摩擦， 使用中若发现磨损严重的，应及时更换。
磁选原理：
所谓磁选杂质即其在磁场中具有良好的导磁性。 相比较而言，谷物的导磁性极差。含有磁性杂质的 谷物流经有一定磁场强度和磁场梯度的磁场时，磁 性杂质被磁化，在磁力的作用下，克服各种阻力， 沿磁场梯度方向向异性磁极的磁力构建运动，直到 被磁力构建吸住。而谷物几乎不受磁场影响，自由 通过。由此，谷物与磁性杂质得以分离。

B.规格及技术参数：设备代号“TCXT”表示通用磁选筒，
适合处理各种谷物及其加工的中间产品、在制品和成品。其规格以进 料口直径之cm数为标识。其中产量除了与规格相关外，还与物料的 散落性、流动特性和容重等密切相关。主要技术参数见下表：
型号规格 产量/（t/h） 稻谷 小麦、大米 面粉 3 3 1.5 15 20 12 25 30 20 45 50 30 70 80 50 180 200 100 TCXT12 TCXT15 TCXT20 TCXT25 TCXT30 TCXT40
三种典型磁选 设备的介绍： （一）TCXT型永 磁筒：
TCXT型永磁筒或类 似结构的永磁筒是目 前使用最广泛的磁选 机。主要有两部分组 成：外筒体和磁体装 置。


A.结构及工作过程： 永磁筒是将磁芯固 定在圆筒外壳内，由磁 芯来吸附铁磁性杂质的 一种磁选装置。其结构 如右图所示。 它主要由外筒1、 磁芯2、凹槽3、检查门4 和门扣5组成。物料进入 永磁筒，在永磁筒磁芯 顶部圆锥的作用下均匀 沿磁芯流下，铁磁性杂 质被吸附在磁芯上，随 谷物被冲至磁芯上的凹 槽3内，避免被谷物带走。 使用一段时间后，可以 打开检查门，从凹槽中 清除铁质性杂质。而谷 物在通道中不受磁场影 响，自由通过。
（二） TCXP型平板式 磁选器：TCXP型
平板式磁选器也称 TCXB型平板式磁 选器，一般安装在 需保护的设备的进 料矩形溜管上，经 济适用。适宜处理 颗粒状物料，比较 适合于中小型谷物 加工工厂选用。
A.结构及工作过程：
平板式磁选器的主要结构如右 图所示，它主要包括进料机构、磁 体装置和矩形组合壳体等。 外壳体为全钢板结构，外形如 同一段倾斜的矩形溜管；上部开有 检视门。进料装置采用重铊式压力 门，用来稳定物料流量，使流经磁 场的料程厚度均匀。磁体装置主要 由锶钙铁氧体磁钢（30块左右的小 块磁钢排列而成）、不锈钢面板和 安装架组成。安装后，与外壳体底 板平整对接，如同一块倾斜淌板， 物料在其上通过，并得到筛选。安 装架下部设置横向卡槽，架在壳体 内壁伸出的定位小轴上；上部为一 横轴，做拆装把手用，打开检视门， 可方便的拆装磁体装置。TXCB型 平板磁选器的壳体侧板和盖板采用 透明材料，更便于观察。 工作时，谷物由进料装置均匀 的流过磁钢淌板，将混在其中的铁 磁性杂质吸附于磁钢表面，而谷物 通过磁场流出机外，达到清理的目 的。
永磁筒能自动排除磁性杂质，操作方便，除杂 效率高（达百分之九十八以上），动力消耗省，特别 适合分离小麦中的磁性杂质。 B.永磁滚筒的主要规格与技术参数见下表：
型号 产量/t.h-1 TXCY. 12.5 2 ～4 TXCY. 16 5 ～6 TXCY. 20 6～8 TXCY. 25 6～ 6.5 300× 250 TXCY. 50 20 TXCY. 80 50
滚筒尺寸（直径×长 度）/mm
300×1 25
300× 160
300× 200
300× 500
300× 800
转速/r.min-1 功率/KW
38
38 0.55
38
38
38 0.75
38
影响磁选筛效果的因素：
1.磁体的性能与材料
目前常用的永磁材料有用此合金与永磁铁氧体。永磁合金磁性受温度影 响较小，结构坚实，但不宜做多级磁系，而且价格较贵。永磁铁氧体受振动 影响较小，适用于大平面多磁极系，且价格便宜，但性脆易碎，不宜直接与 磁性杂质接触。常用永磁合金（镍钴磁钢、吕镍钴磁钢等）、永磁铁氧体和 锶钙铁氧体等做永磁材料。
2.物料与磁极面的距离
在开放性磁场中，磁场强度和磁场梯度越大，磁性杂质所受的磁力越大。 磁场强度最大的部位在磁极面附近，因此，磁性杂质与磁极面的距离越近越 容易被吸住。为使磁性杂质距磁面不宜过远，物料在磁面上的流层不宜过厚， 当使用永磁滚筒时，料层厚度不宜超过16mm。
3.物料流过磁面的速度
物料运动速度越快，所需磁力就越大，因此，在磁力吸力一定的条件下， 如果物料流过磁面的速度越快，则磁性杂质分离效率降低。因为物料在斜面 上的流速与倾斜角度有关，生产中常用控制溜管倾角来控制物料的流速。
磁选设备的核心构件是磁体，真正吸附磁 性杂质的工作构件是包容磁体的、导磁性极 好的金属构件（磁力构件），其表面平整， 表面形状可以是矩形、圆柱体型或圆锥体形 等。
磁选设备的一般结构：
磁选设备的一般结构包括：谷物通道、磁体装 置和清杂装置或谷物装置等，由于磁选设备是利用谷 物与杂质不同的导磁性进行分离，所以通常无需配用 动力。 通道即磁选设备或磁选装置的外壳体与磁体装置 之间的空间，是磁场对物料作用而完成磁选任务的主 要区域。壳体为矩形、圆柱形等形状；简易的磁体装 置就直接安装于溜管。 磁体装置是核心工作机构，由磁体和薄钢板面板 或薄钢板表面筒体组成，磁体分为永久性磁体（磁钢) 和暂时性磁体（电磁铁，需配备激磁电源）两类。谷 物加工中的磁选设备通常采用经久耐用、价格便宜的 磁钢。
（三）.永磁滚筒
A.结构及工作过程
永磁滚筒的结构如右图所示：主要 由进料装置、滚筒、磁芯和传动机构等 部分组成。磁芯由锶钙铁氧体永久磁块 和铁隔板，按一定顺序排列成170°的 圆弧形，安装于固定的轴上，铁隔板起 集中磁通作用，将永磁块分为八组排列， 形成多级头开放磁路，磁芯圆弧表面间 隙小于2mm，以减小气隙磁阻。滚筒 由非磁性材料制成，外表面敷有无毒耐 磨涂料聚氨酯做保护层，以延长其使用 寿命。滚筒通过蜗轮蜗杆变速机构由电 动机带动做旋转运动。永磁滚筒的刺心 不动，因滚筒质量轻，转动惯性小，可 节省动力。 工作时，谷物由进料斗均匀的进入 机内，随着滚筒一起运动至出口流出机 外。其中的磁性杂质则被吸附于滚筒表 面上，当滚筒转过磁场时，磁性杂质失 去磁性的吸引，自动落入收集盒，从而 与谷物分离。
C.磁力分选器的操作维护：
a.在搬运、使用过程中，不得撞击、敲打、 摩擦、剧烈振动或过热，以免退磁或破碎。 b.使用前，首先调节匀料板上的配重锤， 使物料均匀、平稳通过磁场区，此时即可正常 投入使用。 c.每班至少检查清理两次，以免磁性杂质 积集过多。重新被物料冲走，清理出来的磁性 杂质应放在有盖的容器内，避免散落再度混入 物料内。
进口尺寸（长×宽） /mm 外形尺寸（长×宽× 高）/mm 质量/kg 磁极感应强度/mT 磁性杂质去除率/％
380×465 ×380 23
490×525 ×450 42
590×525 ×450 50
500×380 ×175 13.5
500×480 ×175 18
各型号规格均≥300 各型号规格均≥98
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B.主要规格和技术参数：TCXP型和TCXB型平板式
磁选器的规格与底板（淌板）宽度尺寸之cm数为标识。其主 要技术参数见下表：
型号规格 产量/（t/h） 稻谷 小麦、大米 面粉 淌板宽度/mm 7 8 5 120 128 410×3 60×28 0 10 10 8 150 155 12 14 10 200 220 16 18 12 250 260 10 12 9 300 300 14 16 12 400 400 TCXP20 TCXP30 TCXP40 TCXP50 TCXB30 TCXB40
4.磁极面的清理
在磁钢的磁面上，若磁性杂质积集过多，又得不到及时清理，易被物料 冲走，重新混入物料中，影响分选效果。因此，应定时清理磁面，每班至少 清理两次。清理出来的磁性杂质应妥善处理，避免再度混入物料流中。
磁选的目的不仅是为了要保证产品、成品质量 安全，还必须保障重要设备的生产安全。磁性杂质 不仅来源于原料，还可能在加工过程中混入，包括 设备零部件的磨损和氧化；其大如铁钉螺丝帽，细 小呈粉末状。因此，在谷物加工各个生产环节中， 主要是高速运转、机械作用力大的设备之前，必须 使用磁选设备。另外，在成品、副产品打包或入仓 之前，也应使用磁选设备。