细集料筛分试验自动计算表格
细集料筛分试验
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
2022.8.1细集料水洗法筛分试验检测记录表
0.6
72.5 14.5 64.7 35.3 71.0 14.2 65.8 34.2 34.8
0.3
50.0 10.0 74.7 25.3 50.5 10.1 75.9 24.1 24.7
0.15
26.0 5.2 79.9 20.1 25.0 5.0 80.9 19.1 19.6
0.075
22.0 4.4 84.3 15.7 14.0 2.8 83.7 16.3 16.0
5
9.5
0.0
0.0
0.0 100.0 0.0
0.0
0.0 100.0 100.0
4.75
41.0 8.2
8.2 91.8 45.5 9.1
9.1 90.9 91.4
2.36
140.0 28.0 36.2 63.8 141.0 28.2 37.3 62.7 63.3
1.18
70.0 14.0 50.2 49.8 71.5 14.3 51.6 48.4 49.1
m0.075（g）
78.5
81.5
0.075mm通过率 P0.mm)
筛上重 分计筛 累计筛 通过百 筛上重 分计筛 累计筛 通过百 通过百 mi(g) 余(%) 余(%) 分率(%) mi(g) 余(%) 余(%) 分率(%) 分率(%)
1
2
3
4
1
2
3
4
筛底m底 筛分后总量∑mi(g)
损耗m5(g)
0.0 421.5
0
84.3
0.0 418.5 83.7
0
损耗率(%)
0.0
0.0
扣除损耗后总量（g) 500
500
附加声明：
检测：
道路工程材料细集料的筛分试验报告
实验一 细集料的表观密度试验（容量瓶法）【试验目的】用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在一定温度下的表观密度。
本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。
【试验原理】表观密度是指在规定条件（105℃~110℃的烘箱内烘至恒量）下，烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。
测定集料表观体积时，需将已知质量的干燥集料浸水，使其开口孔隙吸饱水，然后称出饱水后集料在水中的质量，两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n )，如图1所示。
ρa =m sV s +V n式中：ρa 集料的表观密度，g cm 3⁄；m s 集料矿质实体的质量，g ； V s 集料矿质实体的体积，cm 3；V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积，cm 3。
【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平，500mL 的容量瓶，能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱，另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。
【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。
(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0)，装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。
② 摆转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h 左右，然后用滴管向瓶内添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 2)。
③ 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外洗净，再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外的水分，称其总质量(m 1)。
图1 集料组成的质量与体积关系示意图注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。
从试样加水静置的最后2h起至试验结束，其温差不应超过2℃。
【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为：ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中：ρa细集料的表观密度，g cm3⁄；m0试样的烘干质量，g；m1水和容量瓶总质量，g；m2试样、水和容量瓶总质量，g；ρw水在4℃时的密度值，1g cm3⁄；αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数，按照表2取0.002。
细集料 筛分
細集料筛分：用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10.0㎜。
试验前应先将来样通过10.0的方孔筛，计算筛余。
称取经缩分的样品不少于550克两份，装入浅盘烘干至恒重冷却备用。
实验步骤；1称取试样500克，置于大小顺序排列的筛上（最上应是5.00㎜）筛分10分钟；在逐一手筛（1含泥量超过5﹪时，应先水洗，在烘干至恒重再筛分）称取各筛筛余试样的质量（精确至1克）所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得大于1﹪。
筛分结果计算：1计算分计筛余，精确至0.1﹪2计算累计筛余；该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和，精确至0.1﹪。
3两次试验累计筛余的平均值，为该试样的颗粒级配分布情况，精确至1﹪；4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01；细度模数=（2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余）—5×（5.00筛的累计筛余）之差／100-（5.00的累计筛余）两次试验结果的平均值作为测定值；两次结果之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
表观密度：试样制备，经缩分后不少于650克的样品放入浅盘，烘干冷却至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
1称取烘干试样300克，装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中；2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，放置24小时；在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，筛紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量。
3倒出容量瓶中水和试样，将瓶内外壁洗净，在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。
擦干容量瓶外壁水分，称其质量。
表观密度计算，精确至10㎏／m³；两次结果的平均值作为测定值，两次结果之差大于20㎏／m³时，应重新取样进行试验。
表观密度=【试样烘干质量÷（试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样，水及容量瓶总质量）—水温对砂的表观密度影响的修正系数】×1000仪器：天平—称量1000克，感量1克；容量瓶—容量500毫升；烤箱；干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。
细集料筛分计算表
0 0 10 41 70 90
1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
细度模数计 算 细度模数 该样品属
Mx= 2.34 粗砂3.1-3.7 中砂2.3-3.0 属中砂 细砂1.6-2.2
筛孔尺寸（mm）
0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75
累计筛余百分率（%）
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0.15
0.3
0.6
1.18
2.36
4.75
累计筛余百分率（%）
曲
线
累计筛余
级配下限
分
级配上限
筛
试验结果 试验
依据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》，符合JTJ41-2000《公路桥涵施工技 术规范》要求。 复核 技术主管
监理意见
签名： 年 月 日
陕西省公路建设通用表格
耀旬二级公路工程
签名：
年
月
日
耀旬二级公路工程
陕西省公路建设通用表格
细集料筛分试验记录表
试验表01 合同段 使用范围 试样重量 (g) 筛孔尺寸 （mm） LJ3 砌体 取样地点 样品名称 K51+000料场 砂 分计筛余 累计筛余 （% ） （%）
累计筛余百分率（%）
曲
线
累计筛余 级配下限 级配上限
筛
分
试验结果 试验
依据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》，符合JTJ41-2000《公路桥涵施工技 术规范》要求。 复核 技术主管
监理意见
签名： 年 月 日
陕西省公路建设通用表格
耀旬二级公路工程
细集料筛分试验记录表
细集料筛分试验检测记录表
分计筛 余
累计筛 余
通过百
筛上重
分计 筛余
累计筛 余
通过百
累计筛 余
(mm)
(g) (%) (%) 分率(%) (g) (%) (%) 分率(%) 分率(%)
要求级配
9.5
0
0.0 0.0 100.0 0 0.0 0.0 100.0 0
0～0
4.75
22
4.4 4.4 95.6 22 4.4 4.4 95.6
0.3
136 27.2 83.4 16.6 139 27.8 85.6 14.4 85 70 ～ 90
0.15
63 12.6 96.0 4.0
48 9.6 95.2 4.8
96 90 ～ 100
筛底
19
3.8 99.8 0.2
22 4.4 99.6 0.4
100 100 ～ 100
筛底
0.15
∑
499
试验室名称：XXXX检测有限公司
工程部位/用途
填入信息
试验依据
填入信息
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
样品名称 试验条件
填入信息 填入信息
委托/任务编号 样品描述
填入信息 填入信息
记录编号： 样品编号 试验日期
主要仪器设备及编号
填入信息
干燥试样重 (g)
第一组 500
第二组 500
平均
筛孔尺寸
筛上重
4
0 ～ 10
2.36
77 15.4 19.8 80.2 77 15.4 19.8 80.2 20 0 ～ 25
1.18
76 15.2 35.0 65.0 80 16.0 35.8 64.2 35 10 ～ 50
公路细集料报告及记录
2.563
平均值
1.35
2.662
2.569
2.656
2.563
表观密度(容量瓶法)
试验水温(℃)
21.0
水的密度(g/cm3)
0.99802
试验次数
试样烘干质量 (g)
水及容量瓶总 试样、水及容量瓶
质量(g)
总质量(g)
表观相对密度
平均值
表观密度 (g/cm3)
平均值(g/cm3)
1
300
692
877
棱角性(流动时间法)
集料规格(mm)
漏斗
试样
0.075-2.36
孔径
12
表观相对密度 2.613
(mm)
γa
单份 试样质量
(g)
967.8
检验编号
1
2
3
4
5
棱角性(s)
31.6
31.1
31.8
31.2
31.8
平均棱角性(s)
31.5
试验次数
容器 空质量 m0(g)
1
/
水+容器 质量 m1(g)
/
间隙率法
人工砂
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器 设备及编号
来样中>9.5mm的颗粒含量(%)
1.0
第一组总质量(g) 500.0 第二组总质量(g) 500.0
筛孔尺寸(mm)
第一组
第二组
累计筛余 质量通过
分计筛余 质量(g)
分计筛余 百分率 (%)
累计筛余 百分率 (%)
分计筛余 质量(g)
100.0 100.0
97.4
细集料筛分试验
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
细集料筛分试验记录表(水筛法)
沥青集料标准筛（WSLM-2-017）、电热鼓风干燥箱（WSLM-2-053）
烘干试样质量M1（g）
0.075mm水筛余集料烘干质量M2（g）
平均
0.075mm筛下质量M1-M2（g）
0.075mm通过百分率（％）
筛孔尺寸
I
II
累计筛余百分率平均值（%）
通过百分率（%）
分计筛余质量(g)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
分计筛余质量(g)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
筛底
细度模数
Mx=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36+A4.75)／100
备注:
试验：复核：日期：年月日
细集料筛分试验记录表（水洗法）
试验室名称：中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司试验检测中心
武深高速公路嘉通段总承包项目部路面二工区工地试验室编号：S2-029-JL-
工程部位/用途
委托/任务编号
试验依据
JTHale Waihona Puke E42-2005样品编号
YP-2015-CJL-
样品描述
样品名称
试验条件
温度：湿度：
试验日期
细集料筛分试验
工程名称 海宁市农发区聆涛路西延伸段工程 施工单位 监理单位 样品描述 现场桩号 工程部位 试验单位 集料用途
浙
上限曲线 下限曲线 细集料筛分曲线
合同号： 一 试验规程 取样日期 样品名称 环境条件 试验设备 试验日期 圆孔筛
试验编号： YX-S-001
JTJ058-2000（T0327-20000 2006/2/26 黄砂 室内 标准筛；天平 2006/2/27
浙江省台州飞龙集团有限公司 浙江省宁波市交通工程咨询监理有限公司 中砂 K0+000~K2+261.02 路基/排水工程/雨水管基础 海宁市农发区聆涛路西延伸段工程工地试验室
水泥混凝土用砂
筛孔类型
规格
Ⅱ区
江 省 交 通 厅 工 程 质 量 监 督 站 监 制
累 计 筛 余 百 分 率 （%0
10090 80源自7060 50 40 30 20 10 0 筛底 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 筛孔（mm） 4.75
结论：
细度模数Mx=2.62，在3.0~2.3范围内，为中砂。属级配Ⅱ区。
自检评签： 日期： 复核人：
监理评签： 日期： 主管：
第2∕2页
试验人：
细集料筛分试验(水洗法)
0.075mm筛的通过 百分率平均值(%)
试验次数 细度模数Mx 细度模数平均值 结论：
1
2
分计筛余百分率 (%) 累计筛余百分率 (%) 质量通过百分率 (%) 分计筛余质量 (g)
第 二 次
分计筛余百分率 (%) 累计筛余百分率 (%) 质量通过百分率 (%) 平均质量通过百分率(%) 标准级配范围 (%) 复核人： 第1/1页
细集料筛分试验（水洗法）(JJ0201d)
中标单位： 母体试验室 样品名称 样品描述 取样地点 用途 工地试验室 水洗前干燥试样总 质量(g) 水洗前干燥试样总 质量(g) (g) 水洗后干燥试样 总质量(g) 水洗后干燥试样 总质量(g) 合同号： 试验依据 取样人 取样日期 仪器设备 环境条件 试验日期 <0.075mm筛的试 样质量(g) <0.075mm筛的试 样质量(g) 0.075mm筛的通 过百分率(%) 0.075mm筛的通 过百分率(%) 记录编号：
试验人：
细集料筛分试验
细集料筛分试验细集料筛分试验1 ⽬的与适⽤范围测定细集料(天然砂、⼈⼯砂、⽯屑)的颗粒级配及粗细程度。
对⽔泥混凝⼟⽤细集料可采⽤⼲筛法，如果需要也可采⽤⽔洗法筛分；对沥青混合料及基层⽤细集料必须⽤⽔洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此⽅法⽤⽔洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛⾯不遭损坏。
2 仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不⼤于0.5g(3)摇筛机。
(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软⽑刷等。
3 试验准备根据样品中最⼤粒径的⼤⼩，选⽤适宜的标准筛，通常为9.5mm筛(⽔泥混凝⼟⽤天然砂)或4.75mm筛(沥青路⾯及基层⽤天然砂、⽯屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，⽤分料器法或四分法缩分⾄每份不少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘⼲⾄恒重，冷却⾄室温后备⽤。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间⼤于3 h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差⼩于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4 试验步骤4.1 ⼲筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘⼲试样约500g(m1)，准确⾄0.5g，置于套筛的最上⾯⼀只，即4.75mm 筛上，将套筛装⼊摇筛机，摇筛约l0min，然后取出套筛，再按筛孔⼤⼩顺序，从最⼤的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进⾏⼿筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为⽌，将筛出通过的颗粒并下⼀号筛，和下⼀号筛中的试样⼀起过筛，以此顺序进⾏⾄各号筛全部筛完为⽌。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到10％。
②如试样含泥量超过5％，不宜采⽤⼲筛法。
③⽆摇筛机时，可直接⽤⼿筛。
4.1.2 称量各筛筛余试样的质量，精确⾄0. 5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2 ⽔洗法试验步骤4.2.1 准确称取烘⼲试样约500g(m1)，准确⾄0.5g o4.2.2 将试样置⼀洁净容器中，加⼈⾜够数量的洁净⽔，将集料全部淹没。
细集料筛分
细集料筛分1.1细集料的定义在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括天然砂和人工砂。
在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的岩石颗粒，包括天然砂、人工砂及石屑。
在工程中应用较多的细集料是砂。
砂根据来源不同分为天然砂和机制砂，天然砂是指由自然生成的，经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的颗粒。
具体特点见表4-1；机制砂是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。
砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，具体见表4-2。
表4-1天然砂的特点砂的分类砂的特点天然砂河砂比较洁净，分布较广。
一般工程大都采用河砂湖砂比较洁净，但分布较少山砂有棱角，表面粗糙，含泥量和有机质较多海砂表面圆滑，含盐分较多，对混凝土中的钢筋有锈蚀作用表4-2砂按技术要求分类分类适用范围Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆1.2细集料的技术性质1.2.1细集料在水泥混凝土的技术要求按照GB/T14684－2011《建筑用砂》，规定，混凝土用砂的技术要求主要有以下几个方面：1）颗粒级配和粗细程度砂的颗粒级配（grain gradation）是指不同粒径砂颗粒的分布情况。
在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节省水泥和提高混凝土的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。
要减少砂粒之间的空隙，就必须有大小不同的颗粒合理搭配。
图4-2不同粒径的砂搭配的结构示意图砂的粗细程度，是指不同粒径的砂混合后总体的粗细情况，通常有粗砂、中砂和细砂之分。
在相同砂用量条件下，粗砂的总表面积比细砂小，则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。
因此，用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。
因此，拌制混凝土时，砂的颗粒级配和粗细程度应同时考虑，常用筛分析的方法进行测定。
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分计筛余百分率Pi （%） Nhomakorabea- -0.1 18.1 35.9 16.1 15.7 2.3 5.3
1
累计筛余百分率Ai （%）
- -0.1 18.0 53.9 70.0 85.7 88.0 93.3
质量通过百分率Ti （%）
- 100.1 82.0 46.1 30.0 14.3 12.0 6.7
分计筛余质量mi（g）
分计筛余百分率Pi （%） 2 累计筛余百分率Ai （%） 质量通过百分率Ti （%）
质量通过百分率Ti（%）
-
-0.5 89.5 180.5 79.5 81.5 9.5 27.5
-
-0.1 17.9 36.1 15.9 16.3 1.9 5.5
-
-0.1 17.8 53.9 69.8 86.1 88.0 93.5
T0.075=m3/m1
A4.75、A2.36、A1.18、A0.6、A0.3、A0.15分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、 0.15mm筛的累计筛余百分率
6.7 6.5
数据自动校核
合格
筛孔尺寸（mm） 9.0
质量通过百分率 Ti（%）
100
4.75 2.36 100.1 82.2
工程名称 任务单号 试验日期 试验规程 评定标准
试样名称
取样地点
细集料筛分试验记录表
合同号
121204 2012.09.16 JTGE42-2005 JTGF40-2004
试验环境 试验设备 试验人员 复核人员
石屑
样品编号 试样描述
烘干试样水洗前质量m1(g)
第一组 500.0
编号
25 标准筛
试表
121204可检 第二组
1.18 46.2
0.6 30.3
0.3 14.3
0.15 12.2
筛底 6.6
- 100.1 82.2 46.1 30.2 13.9 12.0 6.5
- 100.1 82.1 46.1 30.1 14.1 12.0 6.6
上限（%）
下限（%）
细度模数Mx1=
细度模数Mx2=
细度模数Mx=
结论
技术负责人：
试验监理工程师：
Pi=mi/m1×100， Ai=∑Pi×100，Ti=100-Ai，Mx1、 Mx2=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75/(100-A4.75)， m3=m1-m2， ×100
500.0
水洗后烘干试样质量m2(g)
小于0.075mm颗粒质量 m3(g)
0.075mm通过率(%)
466.5
467.5
33.5
32.5
6.6
试样编号
筛孔尺寸（mm）
筛分结果 9.0 4.75 2.36 1.18 0.6
0.3 0.15 筛底
分计筛余质量mi（g） -
-0.5 90.5 179.5 80.5 78.5 11.5 26.5