CY-QC-021 PVC检验规范

每5批来料测试一次
C=0
包 装(Packing)
每批来料抽检
C=0
抽样检验计划
1.检验批应以统计原理之随机方式抽样。(抽样批须为同一制造批号) 2.因本厂之原物料部分须作破坏性测试及留样测试作业，故针对不同物料抽样数重新修订如下：N：进料数 n：抽样数 c：抽验不良数
(单位：张)
N≤100 N>100
超出规格范围则不良
宽度≦400mm时,公差为±1mm， 400mm＜宽度≦800mm时,公差为± 1.5mm,宽度＞800mm时,公差为±2mm 宽度≦400mm时,公差为±1mm， 400mm＜宽度≦800mm时,公差为± 1.5mm,宽度＞800mm时,公差为±2mm
尺 寸 Dimensio n
接收水准 Accept Level C=0 C=0
备注Remark
外 观 Visuccl
每平方米点的大小≧1.0mm 存有1 点； 根具点的形状,依异物判定基准卡核 晶点/脏点 0.6mm~1.0mm存有3点；介于0.6mm~0.2mm存有10 对, 点；点之间距在50mm外, 则允收。 （点的颜色不 能太深） 光源：500~700LUX，视距:30CM,视觉停留H： 目视不可有 刮 花 3~10S,视线与部品角度：45°~60° 撞 伤 拆伤 颜 色 厚度 物料边缘撞伤，上下（周围）边缘各限在5mm以 内，则允收 光源：500~700LUX，视距:30CM,视觉停留H： 3~10S,视线与部品角度：45°~60° 光源：500~700LUX，视距:30CM,视觉停留H： 3~10S,视线与部品角度：45°~60° 依订购单厚度要求；允许公差+/-0.04 超出规格范围则不良 目视不可有
制 订(Preparecd)
宽 度
依订购单或图纸
软/卷尺
每批来料抽检
C=0
长 度
依订购单或图纸（限片材类）
卷尺 高低 热湿箱 印刷设备 XRF荧光射线测 试仪 目 视
每批来料抽检
C=0
老 化
测试条件:+80℃/-20℃，允许公差2~4℃，各测试8 被测物有无起翘、变形、收缩等 小时 （高温测试时湿度为70%± 10%RH） 依<油墨附着力测试作业指导书>中的 要求 超出规格范围则拒收
物料标签完整，每卷/包贴ROHS标签， 数量准确，无破损、变形、短装等不良
每5批来料测试一次
C=0
1,百格测试 2,酒精测试 可靠性 油墨附着力 详见<油墨附着力测试作业指导书> Reliability 环保要求 按WI-QD-078 化学物质含量判定基准执行。 方 式 符合要求
每5批来料测试一次
C=0
n=N n=100
(单位：卷)
N≤4 N>4
n=N 每卷检验5m n=4 每卷检验5m
可靠性测试
N≤5 N>5
n=N n=5
每卷/张取20cm*50cm送实验室测试 每卷/张取20cm*50cm送实验室测试
分发单位（Distrubition）：品质部 工程部 核 准(Approved) 会 签 (Signed) 确 认 (Checked)
修订日期 Rev. Date: 2016.11.6
检验项目Inspection Item 品 名 材 质
管制要项 Control Item 依订购单核对供应商物料标签 依物料标准样品核对
检验工具 Tooling 目 视 目视/手感 脏点卡
缺陷等级 Defect Level
CR
MA
MI
抽检频率 Frequency 每批来料抽检 每批来料抽检 每批来料抽检
原物料检验标准书
标
机密等级 (Secret)
准
书 Standard Sheet
文件编号 NO.:
CY-QC-021
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wk.baidu.com
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A
PVC检验规范
规格要求 Specification 依订购单要求 依标准物料样品
发行日期 Issued Date:
2016.11.10
产品版次 Product Ver.: 文件版 次 Doc Rev.： 0B
对比样品无明显差异，同批物料的颜色须一致
C=0
目视 直<软>尺 目视 目视 千分尺 / 卡 尺
每批来料抽检 每批来料抽检 每批来料抽检 每批来料抽检 每批来料抽检
C=0 C=0 C=0 C=0 C=0 1，外观检验环境﹕光源﹕500~~700LUX; 视距 ﹕ 30CM;视觉停留﹕3~10 秒（外观检验环境 的通用标准） 。 2，检验方法:光源垂直产品表面,视线与产品 成45~60度角. 3，客户有特别要求时依客户规定执行 4，供应商每批必须有出货检验报告或品质保 证书5，抽样计划属本公司制定特殊之抽样方 法（如下要求） 6，接收水准：C≠0时按不合格程序处理