局扇自动切换试验安全系统技术要求措施

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局扇的安装与使用制度

局扇的安装与使用制度

局扇的安装与使用制度局扇的安装与使用制度制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页局扇的安装与使用制度为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《局扇的安装与使用制度》,望本单位职工严格执行!1、深度超过6米不能采用矿井全风压通风的巷道务必安设局扇通风。

煤巷、半煤岩巷与有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受次限);如果采用混合式,务必拟定安全措施。

瓦斯喷出区域、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井的高瓦斯区的掘进通风方式务必采用压入式。

2、开掘工作面局扇务必实现“三专两闭锁”(即专用变压器、专用开关、专用线路,风电闭锁与瓦斯电闭锁)与双风机(主备局扇能力务必相同)双电源自动切换。

3、井下局扇安设务必严格根据《规程》要求安设在进风流中,做到“五专一化一切换”,即专项设计、专项措施、专人安(移)装、专人验收、专人管理,采用“定制化”管理,2010年底前全部实现局扇“单双日切换”。

4、井下需安装局扇时,严格落实审批程序:使用单位提出申请-通风科进行“局扇安装设计”拟定措施——生产、机电、调度、安全等科室会签——总工程师审批——矿安监处验收:若移动(装)务必重新按上述程序与审批权限进行。

局扇的安装设计应包括以下内容:局扇安装位置(附图)、局扇(备扇)的型号、编号与功率、安装地点最小配风量、服务巷道最大允许长度及断面、风筒出口风量最小允许值、局扇安装质量要求(安装方法、安装高度、距轨道安全间距等)、供电要求、瓦斯监测要求、闭锁要求、风筒直径及吊挂要求等。

5、局扇要严格按“局扇安装设计”要求进行安装,保证闭锁灵敏可靠,附件齐全完好。

安装完毕后,矿安监处务必安排通风、生产、机电、调度、安全、通风区(队)与服务队组进行验收。

参加验收人员务必代表本部门在局扇验收单上签署验收意见并签字。

局扇风机切换管理办法

局扇风机切换管理办法

山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司建设矿井局扇风机切换管理办法
一、工作面的风机和其他需要长期运转的风机,都必须使用双风机双电源自动切换装置。

二、局扇每天中班进行一次切换试验,每次切换运行时间不少于10分钟。

然后由中班瓦斯员负责填写切换记录,每30天上报一次通风科科存档。

三、操作现场必须有瓦斯员、电工、班组长在场。

四、操作前必须将掘进工作面所有人员撤离,确保无误后,方可操作施工。

五、局扇切换期间瓦斯员对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。

局扇切换结束后,掘进工作面班组长必须对沿途对风筒巡视检查,发现有脱节的及时处理。

六、跟班电钳工每天对风电闭锁装置和局扇及其“双风机,双电源”的线路、切换开关进行仔细检查,并进行切换试验,发现问题要及时处理,同时做好记录;否则,每发现一次不规范,处罚责任人100-200元。

七、局部通风机切换试验由瓦斯员和电钳工共同完成,电钳工负责切换操作,试验结束后,做好记录。

未做好相关记录的,处罚当班瓦斯员、电钳工每人100-200元。

八、局部通风机切换试验实行挂牌制度,挂牌内容包括试验人、试验时间、存在问题及处理办法。

九、机电队负责双风机双电源切换试验的技术指导工作,并负责监督、收集局扇切换试验记录。

本制度未涉及的其它内容严格按照《煤矿安全规程》及矿相关制度执行。

山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司
二〇一四年十二月十五日。

井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置

井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置

井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装安全技术措施1、将局扇风机开关进行更换,更换为能自动进行主、备风机切换的QBZ--120F风机开关,共计六台,南新井三台,北新井三台。

2、将南、北新井使用的局扇风机根据实际用风量需求全部匹配成主、备风机功率数一致、供风量一致。

3、施工现场必须有合格的安检员及瓦检员在现场进行监督。

4、施工现场必须指定专职人员进行负责。

5、施工前必须将掘进工作面的所有人员进行撤离,确认无误后,方可施工。

6、风机开关更换必须先将II回路风机开启,方可停下I回路风机进行施工,I回路风机施工完成后,找好正、反转,正常开启后,方可停下II回路风机进行施工。

7、设备停电后,要进行验电、放电后,方可进行工作。

8、工作必须严格执行停、送电操作规程。

9、工作完成,进行设备完好检查,确认无误后,方可正常开启风机开关。

10、瓦斯电闭锁采用瓦斯电断电仪,其设定的瓦斯断电参数必须与《煤矿安全规程》的相关规定相符合。

11、瓦斯电闭锁与风机电闭锁接好线后,需进行试验,合格后方可投入使用。

12、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置安装完成后,制定相关使用管理办法,风机自动切换规定每天切换一次,瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置每星期试验一次,并做好有关记录。

13、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装完成后,需由安检员及瓦检员进行检查,确认掘进工作面瓦斯合格后,方可组织人员进行施工。

14、所有参与井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装的工作人员必须进行措施的贯彻、学习,签字后方可上岗作业。

15、为确保工作安全顺利地进行,保证人员有序地进行组织工作,制定如下安全组织措施:1、成立领导小组:组长:矿长副组长:机电矿长、总工成员:机电队长2、如当班现场负责人未上班,矿必须重新指派专人负责当班施工,并向矿调度汇报。

局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理,并实行现场交接班保证正常运转。

2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。

所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。

3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

4、主风机和副风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。

5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”:即同时设计、同时施工、同时投入使用。

6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。

恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。

当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。

2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

3、使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。

4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次,试验期间不得影响局部通风。

试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员,并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。

切换主要通风机的安全技术措施

切换主要通风机的安全技术措施

切换主要通风机的安全技术措施主要通风机切换的安全技术措施根据我矿规定,每月需对主要通风机进行1次切换,在切换前制定以下安全技术措施:一、安全技术措施1、切换主要通风机前各采掘工作面人员必须全部撤出到进风巷中,并切断电源。

2、瓦斯检测、监控系统必须保证在切换期间正常运行,切换期间瓦斯检测、监控系统人员要认真观察井下各采掘面及总回风巷的瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超限时,要立即通知调度室,并报矿调度室及通风工区。

3、切换主要通风机前切断井下所有非本质安全电源。

4、切换主要通风机时,先检查备用主风机闸门是否灵敏、备用主风机各部件是否齐全、完整、可靠。

只有排除并处理各种不安全隐患后,方可切换主要通风机,主要通风机切换时间不得超过10分钟。

如10分钟不能正常切换,必须切换倒回原主要通风机。

5、主要通风机切换后,通风工区、机电工区技术员及主要通风机司机现场观测主要通风机运行状况,当主要通风机各安全指标,轴承温度、运转声音、负压电流、电压等,达标后,方可连续工作,同时主要通风机司机做好详细记录。

6、由测风员负责全面测风,并将测风结果汇报通风工区及相关领导。

7、当总回风巷瓦斯浓度不超0.5%时,方可由瓦斯队负责向调度室通知向井下变电所送电。

8、由安全员、瓦斯员从主斜井、副斜井下井由外向里逐段检查瓦斯浓度。

发现瓦斯超限时,必须采取措施进行处理。

9、待瓦斯排查完毕后,由瓦斯员通知调度室送电,通知队长、带班长、安监员、瓦斯员、电工进入工作面检查,确认无误后方可通告工人进入工作面工作。

10、所有操作必须由值班领导统一指挥,调度室协调安排。

二、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。

2、井下临时变电所,在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可由高向低逐级送电。

3、局扇启动前,由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中CH4浓度低于0.5%,方可人工启动局扇。

4、排放瓦斯时,严禁“一风吹”,要利用风筒逐节进行排放。

局部通风机自动切换试验制度

局部通风机自动切换试验制度

局部通风机自动切换试验制度1、局部通风机自动切换试验每天 8:30-9:00 点班进行一次,试验在接班后2小时内实施。

2、:局部通风机切换试验由跟班电工、瓦斯检查员共同完成。

在进行试验前,必须通知变电所值班电工,在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。

3、局部通风机切换试验前,必须通知安全监控室值班员,注意观察自动切换试验掘进工作面的风量、馈电监测量变化情况,观察风电闭锁功能是否正常,发现问题,及时汇报矿调度室,由调度室安排协调,进行处理。

4、局部通风机自动切换试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时,必须停止试验,待其试验结束,接到变电所值班电工允许后方可进行试验。

5、每次试验结束,掘进队跟班电工要向通风科及时汇报试验情况并做好试验记录。

6、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局扇的正常运行。

试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障。

如果现场维修不好,跟班电工应在现场看护,通知队领导安排在第一时间进行更换。

7、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。

8、试验操作顺序: 1)在正常运转情况下,试验时先按下主局扇开关停止按钮,主局部通局部通风机停止运行,备扇控制开关延时 5 秒左右后自动吸合,备用局扇运转。

2)备用局部通局部通风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁功能是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。

3)主局扇停机后,如果在 5 秒内不能启动备用局扇应立即恢复主局扇运行,立即查找原因,进行处理。

9、各掘进队工作面局部通局部通风机试验记录,必须于次月的第二天前报矿通风科存档,作为月度通防质量标准化检查考核的内容,参与月底考核。

10、每发现一次没按要求进行切换试验的,罚跟班电工50元,掘进队机电负责人50元;现场末进行切换试验,瓦斯检查员班中末汇报的,罚款50元。

造成其它不良影响或严重后果的,按《凤凰台煤业安全奖惩制度》或公司有关规定执行。

万泰局扇切换开关操作说明

万泰局扇切换开关操作说明

万泰局扇切换开关操作说明一、启动:电源送电后,按下停止按钮,旋转隔离开关手柄到正转位臵,电源指示灯亮,初始化完成后,按下主机侧启动按钮,检查启动是否正常可靠,启动后局扇应无振动现象和明显噪声。

二、自动切换试验:1、切换前,必须确保另一侧电源正常供电。

2、主机切换至辅机,按下主机侧的“停止”按钮,本机停机,辅机延时启动。

3、辅机切换至主机,按下辅机侧的“停止”按钮,本机停机,主机延时启动。

三、注意事项:1、当主机失电导致停机时,系统将自动切换到辅机,主机复电后系统自动切回到主机运行;2、当主机故障导致停机时,系统将自动切换到辅机,待故障解除后,恢复主机供电,按下主机起动按钮切换回主机运行;3、变电所19:00-19:30试漏前,如局扇线路出现故障,应立即汇报调度后联系相关变电所暂停试漏;4、局扇司机要加强巡视,检查局扇运行状态是否正常、备局馈电是否正常带电。

四、故障处理:1、运行局扇失电后,先检查切换开关,切换开关可能显示过载、断相、短路故障,过载故障时可进行复位送电,断相和短路故障需汇报单位安排电工进行处理。

如开关无电源显示,继续第二条操作。

2、检查馈电开关,如屏幕无电源显示,联系相关变电所或上级配电点送电;如屏幕出现故障,过载故障时可对馈电进行复位送电,显示漏电、短路故障必须及时将汇报本单位,安排电工进行处理。

五、移变送电方法:按低压侧复位按钮(左边第三个按钮),故障复位后,按高压侧合闸按钮,完成移变送电。

六、馈电开关送电方法:1、华光KBZ/3-400型馈电:将操作手柄打到送电位臵,保护器得电,按下开关面板上的复位按钮使保护器复位后,按合闸按钮,屏幕显示合闸运行,送电完毕;2、济源BKDZ-400/200型馈电:将操作手柄打向分闸位臵,开关保护得电,按下复位按钮使保护器复位后,将操作手柄打到合闸位臵,送电完毕。

智能局部通风系统技术_要求

智能局部通风系统技术_要求

矿井智能局部通风系统技术要求
1、系统为一个整体,由对旋局扇、变频器、智能开关、倒换器(或倒换风筒)、配套风筒和上位机软件组成,变频器为流道式的,运行时强制散热;
2、流道式变频器配套智能控制开关,具有联机无源切换功能,能在主风机出现故障时自动切换到备用风机,实现双风机双电源自动切换;
3、以瓦斯传感器和风速传感器等井下信号为控制依据,实现按需供风,初始参数(如风量、瓦斯浓度)可以设定;
4、闭环控制系统,它的主要功能是通过井下传感器、井下分站采集的参数来确定供风量的多少,采用PLC与变频器组成的控制系统,对风机转速实时调控,避免了现有局部通风机供风的“一风吹”现象,从而解决矿井局部通风按需供风的问题;
5、正常通风状态下,依据工作面瓦斯浓度传感器、回风流瓦斯浓度传感器、回风巷处瓦斯浓度传感器检测的工作面、工作面回风流和总汇合风流的瓦斯浓度,根据煤炭安全规程要求能够自动控制局扇转速,实现安全、可靠、按需供风的要求;
6、人工或自动进入排瓦斯状态后,依煤炭安全规程原则调节输出风量,控制排至回风流的瓦斯浓度在安全设定值的范围内,即以最大效率进行安全排放瓦斯,能够避免瓦斯超限,减少瓦斯安全事故;
7、可通过变频器显示面板和智能控制开关的显示面板的人机界面设置变频器输出频率,以控制局扇的转速来调节风量;
8、具有瓦斯电闭锁、风电闭锁等功能;
9、系统的通过上位机软件监控系统,能够实时监测系统的运行状况,除了风机启停、风量、风压、频率、电流、电压等参数外,还包括运行状态显示、故障状态显示等功能;
10、系统配套风机满足其供应商提供的通风性能要求,而且系统各个产品具有兼容和配套要求;
11、本技术要求专门针对大中型煤炭企业年度资金计划的要求而编制。

湘潭平安电气有限公司
2010年6月28日。

局部通风机自动切换试验制度

局部通风机自动切换试验制度

局部通风机切换试验补充规定编制人审核人总工程师长治仙泉煤业管理制度会审表名称会审地点会审时间会审意见职务签字备注总工程师生产基建部机电部安全监察部通风部局部通风机切换试验补充规定1、局部通风机各使用单位负责日常管理,每天负责局部通风机切换试验工作,试验时间每天检修班进行,如果无检修班定于每天 7 点班进行一次,试验在当班内必须实施完成,切换试验不少于30分钟。

2、局部通风机切换试验由使用单位电工具体操作、瓦斯检查员、现场跟班干部、安检员负责现场监督,并在切换记录上履行签字手续。

在进行试验前,必须由电工汇报项目部调度值班(项目部值人员汇报矿生产基建部),瓦检员汇报通风调度,跟班干部汇报生产调度,安检工汇报安全监察部。

3、切换人员要注意观察自动切换试验运行情况,发现问题及时汇报矿调度室,并进行处理。

4、局部通风机自动切换试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验等试验相冲突时,必须停止试验,待其试验结束,后方可进行局部通风机切换试验。

5、每次试验结束,跟班干部要向调度室及时汇报试验情况。

电工做好试验记录,跟班干部、瓦检工、安检工履行签字手续并汇报切换试验情况。

6、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局扇的正常运行。

立即组织对存在隐患的局部通风机进行处理。

7、跟班电工、瓦斯检查员、跟班干部、安检员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认,任何人不得代签字,不得弄虚作假,否则按事故进行追查。

如果当班停产无安检员、跟班干部时在备注栏内进行说明,8、在局部通风机切换试验期间,局部通风机供风巷道内不得从事其它作业,并撤到风机以外全风压处。

9、试验操作顺序: 1)局部通风机切换前和切换结束后瓦检员、电工、跟班干部分别向通风调度、机电值班和生产调度进行汇报 2)副风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁功能是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。

3)主局扇停机后,如果在 10 秒内不能启动备用局扇应立即恢复主局扇运行,立即查找原因,进行处理。

保障通风系统安全可靠的措施

保障通风系统安全可靠的措施

保障通风系统安全可靠的措施通风系统是通风方式、通风网络、通风设施的总称。

为保证在矿井生产过程中有新鲜空气源源不断地输送到井下各个作业地点,以供给人员呼吸,并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘,创造良好的矿内工作环境,保障井下作业人员的身体健康和劳动,特制定本措施:1 、保证有充足的通风能力(1)必须根据《煤矿安全规程》、核定生产能力、《安全专篇》关于通风质量、风量、风速等要求配置矿井通风设备、通风设施,构建通风网络。

(2)采用机械通风,设专人管理,保证主扇连续运转。

安装2套同等能力的主扇,一套运转,一套备用,备用主扇能在10分钟内启动。

主扇因检修、停电停止运转时,必须制定停风措施,电所须提前通知煤矿调度室。

主要通风机停止运转期间,对与1台主扇担负全矿停风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风。

掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机压入式通风。

局扇由专人管理,保证正常运转。

高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区域的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局扇必须配备安装同等能力的备用局扇,并能自动切换.正常工作的局扇必须采用“三专两闭锁”供电,专用变压器最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风故障时,备用通风机能自动启动.正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,两风机不得自行启动,必须由人工送电。

使用局部通风机的掘进工作面,专人管理,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将全部人员撤到全风压进风流处,并切断电源。

严禁使用3台(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

(3)开拓、掘进过程中,尽量减少巷道拐弯、增大巷道断面积等措施减小矿井通风阻力。

(4)定期测定矿井供风量、漏风率,把有效风量率和外部漏风率控制在《煤矿安全规程》规定的范围内。

鑫鑫瑶朝煤矿井下局扇风机自动切换及瓦斯电装置安全技术措施

鑫鑫瑶朝煤矿井下局扇风机自动切换及瓦斯电装置安全技术措施

鑫鑫瑶朝煤矿井下局扇风机自动切换及瓦斯电装置安全技术措施1、根据《煤矿安全规程规定》我矿现采用局扇风机自动切换,局扇风机开关采用双电源自动切换系统,使局扇能够自动进行主、备风机自动切换的QBZ2x80/660SF(A)风机开关,共计4台,即:1142掘进上巷副井联络巷2台,1142掘井下巷副井联络巷2台。

2、1142上、下巷使用的局扇风机根据实际用风量需求全部匹配成主、备风机功率数一致、供电风量一致。

3、操作现场必须有合格的安检员及瓦检员在现场进行监督4、操作现场必须有指定专职人员进行负责5、操作前必须将掘进工作面的所有人员进行撤离,确保无误后,方可操作施工。

6、使用风机出现一路故障时,风机开关必须能自动切换至备用风机,确保掘进工作面的供风可靠,故障风机检修必须按规程规范操作,故障排除后,首先要进行风机正反转调整,风机正常启动后,方可停下备用风机,切换到主风机运行。

7、设备停电后,要进行验电、放电后,方可进行工作。

8、工作必须严格执行停、送电操作规程。

9、每次工作完成,进行设备完好检查,确保一切正常后,方可正常开启风机。

10、瓦斯电闭锁采用瓦斯断电仪,其设定的瓦斯参数必须与《煤矿安全规程》的相关规定想符合。

11、瓦斯电闭锁与风电闭锁接好后,需要进行试验,合格后方可投入使用。

12、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置安装完成后,制定相关使用管理办法,风机自动切换规定每天切换一次,瓦斯电闭锁、风电闭锁装置每星期试验一次,并做好相关记录。

13、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装完成后,需由安检员及瓦检员进行检查,确认掘进工作面瓦斯合格后,方可组织人员进行施工。

14、说有参与井下局扇纺机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装的工作人员必须进行措施的贯彻、学习签字后方可上岗作业。

15、为确保工作安全顺利的进行,保证人员有序地进行组织工作,制定如下措施:1、成立领导小组:组长:匡久利副组长:毛秋根王涛成员:王硕实卞亚洲姜永厚2、如当班现场负责人未上班,矿必须重新指派专人负责当班工作,并向矿调度室汇报工作。

局扇有计划停风安全措施

局扇有计划停风安全措施
局扇有计划停风安全措施
汇报人:文小库 2023-12-19
目录
• 引言 • 局扇有计划停风原因及影响 • 安全措施制定与实施 • 应急预案制定与演练 • 人员培训与意识提升 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
为了保障局扇有计划停风期间的安全,确保人员和设备的安全,制定并实施有效 的安全措施。
背景
局扇是煤矿井下通风系统中的重要设备,对于保障矿井安全生产具有重要意义。 然而,在某些情况下,局扇需要进行计划停风,以进行维护、检修或更换部件等 操作。为了确保停风期间的安全,需要采取一系列安全措施。

汇报范围
汇报内容
本报告主要介绍了局扇有计划停风期 间的安全措施,包括停风前的准备工 作、停风期间的现场管理、恢复通风 后的检查与验收等方面的内容。
影响评估
通风影响
局扇停风会导致工作区域的通风不畅,影响作业环境 。
瓦斯浓度变化
局扇停风可能导致瓦斯浓度升高,增加瓦斯事故的风 险。
生产效率
局扇停风会影响生产效率,可能导致生产任务延误。
汇报范围
本报告适用于煤矿井下局扇有计划停 风期间的安全管理,其他类似场景也 可参考。
02
局扇有计划停风原因及影响
原因分析
01
02
03
设备维护
局扇设备需要定期维护和 保养,以确保其正常运行 和延长使用寿命。
故障处理
当局扇设备出现故障时, 需要进行停风处理,以便 进行故障排查和修复。
安全检查
为了确保局扇设备的安全 运行,需要进行定期的安 全检查,发现问题及时处 理。

××煤业局扇管理制度

××煤业局扇管理制度

山西××××××煤业有限公司局部通风机管理制度为了加强我矿局部通风管理,根据《煤矿安全规程》第164、165之条规定,特编制局部通风机管理制度如下:一、局扇安装规定:1.当各生产区队接到矿技术科下发的巷道开口通知单后,应当即向矿通风科提出局扇安装申请,矿通风科则根据全风压供给拟定局扇安设处的风量,以确定局扇是否可以安设?同时要规划好风流通过路线,如有串联通风时,必须提前做好相应变更工作,只有在各种通风要求符合规定后,才可下达局扇安设通知单,接着由各生产区队,完成局扇安设。

2、局扇必须安设在大于局扇吸入风量的全风压通风巷道内,局扇可以采用离地高度大于0.3米、选用40mm以上的角铁或槽钢加工成弧形托架放置或不少于3根锚杆铁链式吊挂式安设。

为排除气流中的水珠,局扇的进口侧要略比出风口侧低,但要同巷道供风风流方向一致,同时两台局扇要间隔相等处于平行状态。

两局扇间连接的三叉且相互逆止过渡段风筒,要求前、后连接自然、流畅,吊挂高度适中,严防局扇开启冲击波破坏风筒,逆止方向正确,有效到位。

3、局扇前10m不得堆放各种杂物影响风流吸入,也不得处于巷道拐弯或凹区,因风流不畅和风量不足,致局扇吸风受阻。

在巷道宽处或壁龛处放置局扇时,局扇前必须有不少于10m的顺畅段,否则,必须采取措施,以满足局扇吸风。

4、在运送、安放局扇中,严禁碰、撞、扔、撬等硬动作损伤局扇,特别是要保护接线盒、喇叭嘴的完整性,要将局扇接线盒转于上部,不得让其挤压和受力。

对损坏局扇的责任人要严肃处理,同时,追究相关失职人员的责任。

二、开关安设规定:控制局扇的开关必须安设在距局扇5m外的全风压供风的另一侧巷道内,既按照程序进行排放瓦斯时,便于观察风筒连接,又为每天两台局扇进行自动切换时,便于观察三叉过渡风筒的逆止切换。

条件许可时,应掘壁龛,放置开关。

三、局扇安装验收规定:当每一组局扇安设到位后,要由矿通风科组织,机电、安全、技术等相关人员参加,对局扇安装的位置、风筒的吊挂、供风状况等工作进行验收,对不符合规定的地方,要求施工工队进行整改,验收合格的局扇要出验收合格通风单,双方签字确认。

XXX局部通风机更换安全技术措施

XXX局部通风机更换安全技术措施

XXX局部通风机更换安全技术措施编制人:审核人:2020年X月XX日XXX局部通风机更换安全技术措施一、工作概况由于XX局部通风机在切换倒机过程中发现一级电机烧坏,根据XXX瓦斯涌出情况,如主用局部通风机发生故障或停电,局部通风机一级难以满足正常通风的需要,存在瓦斯预警或超限的风险,需要把XXX局部通风机进行更换,为确保局部通风机施工安全特制订本措施。

二、职责分工(一)施工及验收负责人:XX职责:负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况进行跟踪落实。

(二)现场负责人:XX职责:负责施工现场的危险源辨识工作,以及安全技术措施的落实情况,确保现场施工安全。

(三)安全技术措施学习人及反馈人:XX职责:针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施,并将现场危险源进行交底。

(四)通风科负责编制安全技术措施,并要求掘进区队相关作业人员进行贯彻学习。

三、危险源辨识及管控措施(一)危险源辨识1、物品吊挂不牢固,坠落伤人;2、与铲车司机联系协调不到位,配合不默契,造成人员受伤或设备损坏;3、人员登高作业未系保险绳;4、风筒三通连接不牢靠造成风筒脱节。

5、铲车吊装时,人员靠的太近造成人员伤害。

6、风筒接设不牢靠,启动风筒时或者后期脱节,造成瓦斯超限。

(二)管控措施1、物品必须摆设牢固可靠。

2、与铲车司机协调联络到位,确保配合默契。

3、登高作业,施工人员必须佩带安全带,安全带必须拴在锚杆、锚索或其他固定地点;4、风筒采用铁质三通时必须连接可靠;5、铲车吊装作业时,人员必须保持安全距离。

6、风筒接设必须符合要求,做好风筒反压边,上好卡箍,风筒捋顺,确保连接牢固可靠。

四、准备工作掘进区施工人员安排到位,铲车司机及铲车安排到位,电工安排到位,其它铁丝、链条、工具等准备到位。

五、作业流程(一)先拆除XXX局部通风机;(二)对拆下来的局部通风机运输至不妨碍施工地点;(三)XXX安设新局部通风机;(四)XXX新局部通风机连接三通(分流器)。

局部通风机更换安全技术措施(1)

局部通风机更换安全技术措施(1)

XX局部通风机更换安全技术措施一、工程概况由于井下XX一台局部通风机有故障,为保证XX正常通风,需更换局部通风机,为确保局部通风机更换工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。

二、施工地点:XX运输顺槽局部通风机三、施工时间:XX年X月X日X:XX-X:XX四、施工人员带班领导:安全员:瓦检员:电工:机修工:单轨吊司机:监测监控:五、施工前准备1.施工前,施工负责人认真传达本措施。

所有参加本项施工的施工人员必须认真学习本项措施,分工到人,责任明确,施工人员必须服从施工负责人统—指挥,严禁违章作业。

提前准备好施工用具和材料,安全保质保量地完成任务。

2.材料准备:两台FBD No6.0 2×15kw矿用隔爆型压入式对旋轴流式局部通风机、两根5t吊带、一辆单轨吊机车、两个2t的手拉葫芦、电工和机修工所需工具。

3.由施工单位至少提前一天提出书面局部通风机停电停风申请,说明停风时间、停风原因。

经相关领导批准后方可实施。

4.机运队提前将局部通风机及更换局部通风机使用的工具备好,以便在规定的时间内开展局部通风机的更换工作。

5.机运队组织人员提前对工作面所有防爆电气设备的防爆性能进行检查。

6.机运队组织人员提前切断工作面所有非本质安全型电器设备电源,并将电气设备开关进行并闭锁。

7.机运队组织人员提前在XX运输顺槽皮带机头5m处设置栅栏并悬挂警标,禁止人员入内。

8.待一切准备工作结束后,由当班带班矿领导、机运队主要负责人、安全员、瓦检员进行一次全面检查,确保风筒正常,无破口、漏风和脱节现象,密闭前气体浓度正常,与传感器显示数据对比在正常范围内等无各种安全隐患时方可进行局部通风机更换,更换必须保证一台局部通风机正常运转。

9.局部通风机吊挂好立即安排人员用弹簧风筒和局部通风机连接好,要保证风筒连接处不漏风,风筒吊挂平、直、稳。

10.监控人员提前检查好工作面的各类传感器,保证数据能及时上传调度。

11.由机运科开具防爆电气入井合格证。

局扇应急规定

局扇应急规定

应急处置步骤
1、如果主局因故障停止工作,备局能自动切换,局扇司机要及时通知调度指挥中心和区值班,同时要通过调度指挥中心和变电所及时联系,查明原因,及时处理。

2、如果主局因故障停止工作,备局不能自动切换,局扇司机要迅速反应,人工启动备局,同时向调度指挥中心和区值班汇报,查明原因,及时处理。

3、如果是备局因故障停止工作,局扇司机应迅速反应,人工手动启动主局,同时向调度指挥中心和区值班汇报。

4、加强巡查,如果发现局扇指示灯不亮,在保证局扇正常运转情况下,汇报调度指挥中心和区值班,查明原因,及时处理。

5、如果发生故障主备局扇都无法启动时,要立即通知用风地点人员撤出,撤到新鲜风流的巷道中,设置警戒标志,防止人员入内,同时向调度指挥中心汇报,按照应急处理预案执行。

局扇切换实验步骤
1、试验人试验前必须确保切换开关手柄在正转工作位置,电源指示灯指示正常。

2、试验前,试验人员必须向调度指挥中心汇报,调度同意后方可进行试验。

3、主局在正常运转情况下,试验时先按下主局开关停止按钮,主局停止运转,备局开关延时10秒内能自动吸合,备局运转。

4、备局启动后要观察局扇运行情况,检查风电闭锁是否正常。

5、待切换时间足够时,试验人首先要确保开关在工作工作位置(正传位置),电源指示灯正常,然后按下备局开关停止按钮,备局停止运行,手动按下主局启动按钮,主局开始运转,观察正常后,向调度指挥中心汇报。

6、按下主局开关停止按钮,将主局停止运转,如果10秒内不能自动启动备局,应立即开启主局。

局扇试验制度

局扇试验制度

五沟煤矿局扇自动切换试验制度按照《煤矿安全规程》第一百二十八条规定及公司《一通三防技术管理规定》要求“每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验”,结合我矿实际,决定在井下变电所馈电开关进行漏电试验的同时,检验主备局扇自动切换情况。

为确保此项工作正常开展,特制定本制度。

一、局扇自动切换开关应每天进行切换试验(利用变电所的每天检漏试验同时进行),对切换情况进行检验,切换试验时局扇司机必须现场监护局扇自动切换开关,以便应急处理。

主备局扇切换时间定于每天上午10:00---10:30之间进行,切换试验时备用局扇运行不得小于5分钟。

局扇司机负责对主备局扇切换运行情况进行检查并记录,在现场悬挂牌板及存档备查。

二、井下变电所局扇切换试验必须经矿调度同意方可进行,在试验时间段内局扇试验影响范围内动力设备(如绞车、乘人无极绳绞车、皮带机等)不得运行。

三、局扇开关切换试验流程:1、在井下变电所切换试验前,局扇司机必须事先检查、确认局扇自动切换开关处于正常状态,并在采区变电所试验前30分钟,到变电所签字确认。

2、局扇司机向矿调度汇报,矿调度在接到局扇司机汇报后,通知变电所进行切换试验。

3、试验时,变电工要在主线路切换试验跳闸5分钟后,再进行主局扇馈电开关复位、送电。

4、试验完毕后,变电工向矿调度汇报,矿调度通知局扇司机试验结束。

四、异常情况处理:1、在试验期间,变电工如发现备用局扇未正常启动应立即恢复主局扇运行并汇报矿调度和电管队值班人员。

2、局扇司机应注意观察切换是否正常,发现不正常切换时应及时恢复主局扇运行并汇报矿调度和单位值班人员。

3、主备局扇试验期间瓦检员必须在迎头,一旦出现问题,瓦检员及时采取措施组织人员撤离并向矿调度汇报。

4、主备局扇试验期间若主备局扇同时失电,当电源恢复时主备局扇均不得自行启动,必须经瓦检员确认迎头瓦斯符合标准后,方可人工开启局部通风机。

风机自动切换试验管理规定2015.5.8

风机自动切换试验管理规定2015.5.8

一矿局扇自动切换装置试验管理规定(5.8)为强化一矿井下局部通风机管理工作,大幅减少并杜绝掘进工作面无计划停风,特制定局扇自动切换试验管理制度如下:
一、井下所有掘进工作面风机及其他需要长期运转的风机(如均压风
机),必须使用双风机、双电源自动切换装置。

二、每台在用局扇每天必须进行一次风机自动切换试验,时间为二班8:00
—16:00之间。

三、每台局扇的切换试验由电工、瓦检员共同进行。

切换前由电工通知
瓦检员,瓦检员负责撤出独头作业地点人员,电工负责切断工作面一切电源,之后汇报调度方可进行切换试验。

四、切换时由电工停止主供风机运转,观察是否自动切换,每次切换运
行时间不少于5分钟,一切正常后,由瓦检员负责恢复主供风机。

五、如果没有自动切换,电工要负责查明原因,及时维修,修复后重新
做切换试验,确认正常后由瓦检员检查工作面瓦斯情况,一切正常,方可结束。

六、切换试验完成后,由瓦检员负责按规定填写井下牌板,并且汇报调
度,恢复工作面正常作业。

七、升井后瓦检员与电工要共同到调度室填写试验记录,一次不填写记
录每人每次罚款50元。

发现不进行切换试验或者切换记录造假,对相关负责人每次罚款100~200元。

八、机电段要保证“双风机、双电源”的线路,切换开关灵敏可靠,并
定期(每10天)检查,否则发现一次不合格,处罚责任人每次100元。

局扇单回路运行安全技术措施

局扇单回路运行安全技术措施

局扇单回路运行安全技术措施摘要:局扇单回路是现代矿山通风系统中常用的类型之一。

为确保其安全运行,必须采取一系列的技术措施。

本文在综合了相关文献和实践经验的基础上,提出了局扇单回路运行安全技术措施,包括设备安全管理、环境监测与预警、安全操作控制、应急处理和定期检查等方面。

这些措施对于确保局扇单回路的稳定运行和人员安全至关重要。

1. 引言局扇单回路在矿山通风系统中起着重要作用,其运行的安全性直接关系到矿工的生命安全。

为了保证局扇单回路的安全运行,必须采取一系列合理有效的技术措施。

本文旨在从设备安全管理、环境监测与预警、安全操作控制、应急处理和定期检查等方面,总结局扇单回路运行的安全技术措施,以供参考。

2. 设备安全管理2.1 设备的维护与检修定期对局扇单回路的各种设备进行维护与检修,包括电机、传动装置、轴承等。

及时更换老化和磨损的零部件,保证设备的正常运行。

2.2 设备的安全防护对局扇单回路的设备进行安全防护,包括安装完善的安全防护装置,如避免漏电保护、过载保护、短路保护等,确保设备在运行过程中发生故障时能够及时停机。

同时,要确保设备的接地良好,防止电击事故的发生。

3. 环境监测与预警3.1 平时的环境监测定期对局扇单回路的周围环境进行监测,包括气温、湿度、风速等。

及时发现异常情况,并采取相应的调整措施。

3.2 预警系统的建立建立局扇单回路的环境预警系统,通过监测仪器对环境参数进行实时监测,并在出现异常情况时自动报警。

预警系统可包括温度传感器、湿度传感器、风速测量仪等设备。

4. 安全操作控制4.1 设备操作人员的培训对局扇单回路的操作人员进行专业培训,确保其具备良好的操作技能和相应的安全意识。

操作人员应熟悉设备的工作原理和运行要求,并能够根据实际情况及时做出正确决策。

4.2 操作规程的制定与执行建立健全的操作规程,明确局扇单回路的运行流程和各个环节的操作要求。

要求操作人员严格按照规程进行操作,禁止违规行为。

煤矿局扇自动化系统

煤矿局扇自动化系统

煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿安全是国家安全的重要组成部分,为了提高煤矿生产过程中的安全性和效率,煤矿局决定引入扇自动化系统。

本文旨在详细介绍煤矿局扇自动化系统的标准格式文本,包括系统概述、系统功能、系统要求、系统设计和实施方案等内容。

二、系统概述煤矿局扇自动化系统是一种自动控制系统,旨在实现对煤矿局内扇的远程监控和控制。

该系统通过传感器、监控设备和控制器等组成,能够实时监测扇的工作状态、温度、湿度等参数,并根据预设的控制策略自动调节扇的运行状态,以提高煤矿生产过程中的安全性和效率。

三、系统功能1. 实时监测功能:系统能够实时监测扇的工作状态,包括扇的转速、电流、电压等参数,并将监测数据传输至监控中心。

2. 远程控制功能:系统能够通过远程控制器实现对扇的开启、关闭、调速等操作,以满足煤矿生产的需求。

3. 报警功能:系统能够根据设定的阈值,监测扇的运行状态,并在异常情况下及时发出报警信号,以便相关人员及时采取措施。

4. 数据记录功能:系统能够记录扇的运行数据,并生成相关报表,以便后续分析和评估。

四、系统要求1. 安全性要求:系统应具备防火、防爆、防尘等特性,以确保在煤矿环境下的安全运行。

2. 可靠性要求:系统应具备良好的稳定性和可靠性,能够长时间运行而不出现故障。

3. 灵活性要求:系统应具备灵活的扩展性和可配置性,以适应不同煤矿局的需求。

4. 易操作性要求:系统应具备简单易懂的操作界面,方便操作人员使用和维护。

五、系统设计1. 硬件设计:系统硬件包括传感器、监控设备、控制器等。

传感器用于监测扇的工作状态,监控设备用于显示和记录监测数据,控制器用于实现远程控制功能。

2. 软件设计:系统软件包括监控软件、控制软件等。

监控软件用于实时监测扇的工作状态和显示监测数据,控制软件用于实现远程控制功能。

3. 网络设计:系统采用网络通信方式,实现监控中心与扇之间的数据传输和控制指令的交互。

六、实施方案1. 系统采购:根据系统需求,煤矿局将进行硬件设备和软件系统的采购,确保所选设备和系统符合标准要求。

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柏果镇小河头煤矿
井下局扇自动切换试验安全技术措施
2016年5月20日
规程、措施、方案、预案、报告会审表
贯彻学习签字单
柏果镇小河头煤矿
井下局扇自动切换试验安全技术措施
为确保井下局扇自动切换试验工作安全顺利进行,确保掘进工作面在局扇自动切换试验过程中,工作面能够及时恢复保证正常通风,确保局扇自动切换装置灵敏可靠。

因此特制定井下局扇自动切换试验安全技术措施如下:
一、为了确保切换试验工作安全正常进行,特成立切换试验工作领导小组:
组长:机电矿长
副组长:总工程师
成员:机电副总、通防副总、值班电工、瓦检员、安全员。

职责分工:
组长:全面负责组织、协调、指挥切换试验工作;
副组长:负责全面组织切换试验技术安全工作,组织制定切换试验安全技术措施。

成员:具体负责切换试验具体职责工作,机电副总组织制定试验安全技术措施并组织贯彻执行和落实现场操作;通防副总负责组织安排好通防人员配合机电部门人员具体进行切换试验工作,并处理解决现场通风瓦斯问题;其余人员分工配合,按各自职责听从现场试验负责人的协调指挥,做
好自身职责围的管辖工作。

协助组长、副组长做好试验工作。

二、切换试验安全技术要求:
1.局部通风机倒台试验每天每班进行试验一次。

2.局部通风机倒台试验必须由掘进当班当班机电维修工、安检员和分管局部通风机瓦斯检查员共同完成。

3.在进行试验前必须由当班当班机电维修工向调度室、监控值班汇报,在得到批准后方可进行风机倒台试验。

4.瓦斯检查员按照巡回检查路线检查完毕后,跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,并在风门外进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。

5.局部通风机倒台试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时,必须停止试验,待其试验结束,接到调度室允许后方可进行试验
6.每次倒台试验时间不少于15 min。

7.每次试验结束后值班当班机电维修工和瓦斯检查员要及时向调度室、监控值班汇报试验情况、并在局部通风机倒台实验记录本上做好记录。

8.在风机倒台试验中发现开关或风机故障,不能切换,试验人应及时向调度室和队值班队干汇报。

值班当班机电维修工能够现场处理的故障,由安检员现场监督处理,如果维修不好,值班当班机电维修工应在现场看护,区队立即安排人员进行维修。

9.试验顺序:①试验前当班机电维修工必须向调度室、监控值班汇报,得到调度室同意后方可进行试验。

②主扇正常情况下主扇控制开关和送电开关闭锁,停风、停电。

在正常运转情况下,试验时先按下主扇开关停止按钮,主扇风机停止。

备扇控制开关延时3-5秒吸合备扇运转。

③备扇风机启动后,要观察其运行情况,并检查风机闭锁送电是否正常,送电开关是否漏电。

④按下主扇开关停止按钮,将主扇停机。

如果在3-5秒不能启动备扇应立即恢复主扇风机。

如果备扇运转后送电开关不能断电,应将送电开关手把闭锁,及时查找原因进行处理,并做好记录。

⑤待备扇运转大于15min后,按下备扇开关停止按钮,备扇风机停止。

主扇控制开关延时3-5秒吸合主扇运转。

⑥倒台试验结束,当班机电维修工必须向调度室、监控值班汇报倒台试验结束。

⑦掘进负责对风机倒台试验的当班机电维修工进行记录,当班机电维修工、瓦斯检查员在瓦斯检查员携带的记录本上签字确认。

三、切换试验安全注意事项:
1.现场试验工作由机电矿长作为现场负责人,负责现场指挥。

2.参加试验人员:由值班电工、瓦检员、安全员负责按要求对局部通风机进行自动切换试验。

3.切换试验前,电工先检查备用局部通风机及其开关完
好情况,供电情况,确认是否带电、正常完好,负责在试验期间出现故障的处理工作,瓦检员负责检查风筒切换装置及风筒的完好情况,负责切换试验的风机切换操作;安全员负责现场检查监督安全隐患。

4.每次试验前,现场瓦检员必须请示矿调度,经矿调度同意后,方可进行切换试验。

若出现供电系统不正常,不准进行风机切换试验,试验时间由矿调度通知。

5.切换试验时,必须确认正常工作风机、备用风机及其开关完好且供电正常,风筒自动切换装置及风筒完好,由瓦检员停止正常工作的局部通风机,切换到备用局部通风机并检查运行情况及其风筒自动切换装置是否正常工作,并做好切换试验记录。

6.切换试验过程中,如发现正常工作局部通风机、备用局部通风机不能正常自动切换或出现故障时,必须及时恢复完好风机的正常运行工作状态,现场安全员督促电工和瓦检员及时对出现的故障进行检查处理,消除隐患。

7.切换试验过程中,若正常工作的局部通风机出现故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机机通风围应撤出人员,停止作业,排除故障,待隐患排除,正常工作的局部通风机正常供风后才能恢复供风围的工作。

8.切换试验过程中,若该掘进工作面临时停风,现场瓦检员机安全员必须立即切断该工作面及其回风流中所有非
本质安全型电源,将受停风影响区域所有人员撤至全风压巷道进风流中,在停风巷道口设置栅栏,揭示警标,严禁人员入,并及时向矿调度汇报。

待排除局部通风机故障,恢复正常供风,瓦斯正常后,安全员、瓦检员检查排除隐患通风安全隐患并经矿主管领导及试验小组同意后方可继续恢复试验操作。

9.切换试验过程中,若电气设备或供电系统故障造成供电系统跳闸时,严格按照第5、6条执行,若造成局部通风机双电源跳闸,导致掘进工作面临时停风时,现场瓦检员、安全员必须严格按第7条规定及时进行撤人工作,并及时向矿调度汇报。

电工必须立即对故障进行排查处理,处理电气设备及其供电系统时,严格按照煤矿安全规程、操作规程及安全技术要求进行操作,待故障排除后及时汇报矿调度,由矿调度会通知变电所恢复供电。

10.如在切换试验过程中,电气设备出现故障,在检修处理电气设备时,必须首先切断上一级电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”停电牌,检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度小于1%时,再用与电源等级相适应的验电笔验电,检查无误后,方可进行导电体对地放电。

上述工作做好后,发呢看正常进行检修作业。

严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆等。

11.待局部通风机切换试验过程中所出现的故障隐患处理完好,现场瓦检员检查局扇及其开关附近10m围瓦斯浓度
小于0.5%,方可开启局部通风机,并及时向矿调度汇报。

12.在切换试验时,风电闭锁、瓦斯电闭锁不能同时试验,如发现风电闭锁失效时,及时由现场电工检查处理,如瓦斯电闭锁失效时,监测电工立即处理。

13.经自动切换试验确认局部通风机及其自动切换装置正常并连续运行不少于5分钟后,现场瓦检员、安全员、电工方可离开试验地点。

整个试验过程中,严禁违章作业、违章指挥。

14.参加试验的人员必须做好自主保安,防止意外事故。

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