车轮动平衡机安全操作规程示范文本
平衡机的安全操作规程(15篇范文)
平衡机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】平衡机的安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
【第2篇】车轮动平衡机操作规程1．严格定期检查维护轮胎动平衡；2．轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净；3．安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理扭矩；4．动平衡机运转时，轮胎运转方向侧不得站有任何人员；5．准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等；6．按照标准的技术参数进行动平衡试验。
【第3篇】轮胎动平衡机安全技术操作规程1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。
2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。
3. 轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。
4. 轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。
5. 轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。
6. 轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。
7. 在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。
8. 镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。
9. 设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。
10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
车轮动平衡机操作规程
车轮动平衡机操作规程
《车轮动平衡机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查并确认车轮动平衡机的稳定性，确保其安全使用；
2. 检查工作环境，清除可能影响操作的障碍物；
3. 确保车轮动平衡机处于停止状态，关闭电源开关；
4. 确认操作人员已经接受相关的培训并具备操作资格。
二、操作步骤
1. 将待测车轮装入车轮动平衡机，并确认其安装牢固；
2. 打开电源开关，进行机器自检；
3. 开启车轮动平衡机，并根据显示屏提示进行相关设置；
4. 进行车轮动平衡测试，观察显示屏上的数据，并进行相应的调整；
5. 根据测试结果进行车轮调整，直至达到动平衡要求；
6. 关闭车轮动平衡机，将已测试的车轮取出。
三、操作注意事项
1. 操作人员应戴好防护装备，并注意机器的周围环境安全；
2. 注意机器的使用状态，若发现异常应及时关闭并进行检修；
3. 操作人员应熟悉车轮动平衡机的使用说明书，严格按规程操作；
4. 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入机器内部。
四、操作结束
1. 关闭电源开关，确保车轮动平衡机停止运行；
2. 清理操作区域，将工具和设备妥善摆放，确保安全和整洁；
3. 对机器进行日常维护和保养，保证其正常使用。
以上即为《车轮动平衡机操作规程》，希望每位操作人员严格遵守，确保车轮动平衡机的安全运行并保证测得的车轮准确平衡。
轮胎动平衡安全操作规程范文
轮胎动平衡安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保轮胎动平衡工作的安全和质量，维护道路交通安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事轮胎动平衡工作的人员。
第三条轮胎动平衡是指对车辆轮胎进行动平衡操作，使得车辆在行驶过程中减少震动和噪音，提高行驶稳定性。
第四条轮胎动平衡的操作应遵循安全、快捷、准确的原则。
第五条轮胎动平衡的操作人员应身体健康，经过相关培训，并持有相应的操作证书。
第六条轮胎动平衡操作过程中应保持车辆停放稳定，并做好适当的安全防护工作，确保操作人员的安全。
第七条轮胎动平衡设备应保持良好的工作状态，定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第八条轮胎动平衡工作必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变工艺流程和操作方法。
第二章轮胎动平衡工作前的准备第九条安全检查1.操作人员在进行轮胎动平衡工作前，应对车辆进行安全检查，确保车辆的制动、照明等系统正常运行。
2.检查车辆轮胎的磨损情况，如发现轮胎有明显的磨损或破损，应及时更换。
3.检查轮胎是否有螺纹松动或破损，如有问题应及时修复或更换。
4.检查车辆是否有异常噪音或颤抖情况，如有问题应及时进行故障排查和修复。
第十条工具准备1.操作人员在进行轮胎动平衡工作前，应准备好相应的工具，如动平衡机、轮胎夹具、配重器等。
2.工具应保持整洁，并进行必要的维护和保养。
3.工具的使用前应进行检查，确保工具的正常运行。
第十一条安全防护措施1.操作人员在进行轮胎动平衡工作时，应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，确保工作的安全。
2.工作区域应设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员靠近。
第三章轮胎动平衡操作流程第十二条前期准备操作人员在进行轮胎动平衡操作前，应按照以下步骤进行前期准备：1.将车辆停放在平整、稳定的地面上，并将车辆刹车。
2.使用工具检查车辆轮胎的情况，如轮胎磨损、螺纹松动等问题应及时处理。
3.根据车辆轮胎的规格选择相应的配重，并准备好配重器。
4.将车辆的轮胎固定在轮胎夹具上，并调整夹具的位置，确保夹具与轮胎接触牢固。
轮胎动平衡安全操作规程
轮胎动平衡安全操作规程
轮胎动平衡安全操作规程
1.小心装好轮胎，使钢圈中心孔位置处在锥体中心左右位置（选
择适合锥体）并锁紧螺母。
2.开启电源开关，使显示板显示出仪器内相关的字符，
3.用卡规测量出被平衡钢圈的直径宽度，钢圈肩部到机箱距离
再旋转调节键，使之显示出与实际相对应的值，每当开启电源进行操作时，必须调节以上三项标准值。
4.轮罩平衡测试采样开始，待自动停机后，自动显示结果。
5.用手缓慢转动车轮，当出现“点阵符”全部，既停止转动车
轮，选择相应重块打在车轮钢圈上（应在失重较大的一侧）进行平衡卡紧。
6.当显示屏显示“0 0”时，则认为满意。
7.车轮上动平衡机前必须清除轮胎钢圈上的杂物（石块、配重
块、泥等）。
8.车轮上机前必须把车轮气压调整到规定标准值。
9.动平衡机运行时，操作人员禁止正面面对车轮。
10.车轮动平衡机必须专人，操作结束关闭电源，及时清理卫生。
轮胎动平衡安全操作规程范文（二篇）
轮胎动平衡安全操作规程范文轮胎动平衡是指在车辆行驶过程中，通过调整轮胎和车轮之间的平衡，使轮胎能够均匀地受力，减少不必要的振动，提高行驶的稳定性和舒适性。
为了保证操作安全并有效实施轮胎动平衡，以下是一份轮胎动平衡安全操作规程范文。
一、操作前的准备工作1. 检查车辆的相关部件，包括底盘、轮胎、车轮、悬挂系统等，确保其工作正常。
2. 使用合适的工具和设备进行操作，如动平衡机、平衡钳等，保证操作的可靠性和准确性。
3. 确保操作环境安全，包括操作区域空间宽敞、设备稳定可靠、不受其他干扰等。
二、操作步骤1. 将车辆开至动平衡机上，并确保车辆牢固固定在机器平台上，防止车辆在操作过程中发生移动或下滑。
2. 根据车辆的要求，选择适当的轮毂夹具，将其安装在车轮上，确保夹具与车轮之间密合。
3. 将轮胎放置在夹具上，并确保轮胎与夹具之间的接触牢固。
4. 打开动平衡机的电源，并按照机器操作指南进行操作。
5. 根据动平衡机的要求，将机器设置为正确的模式和参数，如校准轮边距、输入轮胎规格和重量等。
6. 启动动平衡机，观察显示屏上的数据，并根据指示进行调整。
7. 根据机器提供的不平衡量大小，逐渐进行矫正操作。
可以通过添加或去除配重来进行平衡调整。
8. 在调整过程中，需要保持耐心和集中注意力，确保操作的准确性和安全性。
9. 调整完成后，关闭动平衡机的电源，并将车辆移离机器平台。
三、操作注意事项1. 在进行轮胎动平衡操作前，应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
2. 操作人员应具备相关的操作知识和技能，并经过专业培训，熟悉设备的操作要求和安全规程。
3. 在操作过程中，要根据车辆的要求和实际情况，选择适当的调整方式和参数。
4. 操作人员在进行动平衡调整时，应遵循机器操作指南，并严格按照操作步骤进行操作。
5. 在操作过程中，要保持机器平台的整洁和干净，避免杂物和污物进入设备内部。
6. 在操作结束后，应及时清理设备和工作区域，确保设备的安全和卫生。
轮胎动平衡机安全技术操作规程范文
轮胎动平衡机安全技术操作规程范文第一章总则为了确保轮胎动平衡机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
第二章基本要求1.安全第一，严格遵守国家有关安全规定和操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.操作人员必须经过专业培训，掌握轮胎动平衡机的基本操作知识和技能。
3.严禁未经允许的人员擅自操作轮胎动平衡机。
第三章操作前准备1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.检查轮胎动平衡机的工作状态，确保其正常运行。
3.确保轮胎动平衡机的工作环境整洁、通风良好，且远离易燃物。
4.检查所需工具和配件是否齐全，并放置在操作台附近。
第四章操作流程1.按照轮胎动平衡机的操作说明书，正确启动机器，确保电源和电气系统运行正常。
2.根据需要选择合适的转速和模式，将待平衡的轮胎放置在机器上。
3.根据机器的显示，进行相应的调整，使轮胎达到平衡状态。
4.调整过程中，严禁用手触碰机器运转部件，必须使用专用工具进行操作。
5.操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，注意观察机器的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
6.操作结束后，关闭机器电源，清理工作现场，将机器归位。
第五章安全预防措施1.机器运转时，操作人员严禁将手指或其他物体伸入机器内部。
2.严禁在机器运行时进行各类保养和维修工作，必须在机器停止运行后进行。
3.机器运行期间，不得践踏运行区域内的线缆和管道，以免造成设备损坏。
4.在操作过程中，如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并及时报告维修人员。
第六章突发情况的处理1.在突发火灾或其他危险事件发生时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并按照规定的应急预案进行处理。
2.在发生人员伤害或事故时，应立即报警并提供紧急救助，同时对事件进行记录和报告。
第七章环境保护1.在使用轮胎动平衡机时，严禁将废弃物和有害物质排放到环境中，必须按照相关要求进行分类、储存和处理。
2.将机器所产生的噪音控制在合理范围内，避免对周围环境和居民的影响。
修理设备轮胎动平衡仪安全操作规程
修理设备轮胎动平衡仪安全操作规程
一、使用动平衡前，仔细检查开关、手柄及连接件的完好状况，转动部件无松动和覆盖，切勿盲目操作。
二、不允许拆除或更换机器零件，否则影响机器正常运转。
三、不能使用太高的压缩空气清洗机器。
四、操作者不应戴领带、梳长发，穿宽松衣服；轮胎旋转时，操作者应站在设备侧面，非操作人员不得靠近。
五、要求有可靠的接地，维修时切断电源。
六、只能用手按键，不能用夹钳和其他任何尖锐物品按键，锥体的选择应与轮辋中心相适应。
并注意方向，否则将引起测量不准。
七、在启动机器之前要检查锁紧螺母是否拧紧。
八、当平衡结束时，卸轮胎时，注意轻拿、轻放，不要撞击主轴。
平衡机安全操作规程范本
平衡机安全操作规程范本第一章总则为确保平衡机的正常运行，保障操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性，特制订本规程。
第二章安全管理第一条在平衡机使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得私自更改或者略过程序。
第二条在进行平衡机操作前，必须对其进行安全检查，并保证其正常工作状态。
第三条平衡机的操作必须由专业人员进行，不得由未经培训或者无资质的人员操作。
第四条平衡机操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁；2. 具备相关岗位操作证书；3. 接受过安全培训，了解操作规程和安全注意事项；4. 了解平衡机的基本知识和工作原理。
第五条平衡机操作人员必须定期进行健康体检，确保身体状况适宜操作。
第三章安全操作第六条平衡机的安全操作需遵循以下原则：1. 在正式操作前，操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；2. 操作人员必须熟悉平衡机的操作程序，按照规定的操作步骤进行操作；3. 操作人员必须清楚了解平衡机的操作范围和限制；4. 操作人员必须保持警觉，不得擅自离开操作岗位；5. 操作人员必须集中注意力，不得分心或与他人交谈；6. 操作人员必须保持操作区域的整洁和干净，不得有易滑倾利的物体存在；7. 操作人员必须遵守操作规程和相关安全制度，不得违反操作规程或擅自进行操作。
第七条操作人员在操作过程中，应注意以下事项：1. 操作人员必须确保周围环境的安全性，并避免操作中的人员与设备碰撞；2. 操作人员必须定期检查平衡机的运行状态，及时发现并处理异常情况；3. 操作人员必须遵守平衡机的额定工作范围，不得超负荷操作；4. 操作人员应定期对平衡机进行维护保养，保证其正常运行；5. 操作人员应注意工作环境的通风情况，并保持操作区域的良好通风；6. 操作人员应注意平衡机的温度情况，避免因过热引发火灾事故；7. 操作人员应定期检查电气设备的接地情况，确保电气安全；8. 操作人员应注意平衡机周围的绝缘状态，避免触电事故；9. 操作人员应定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
轮胎动平衡机操作规程范文（二篇）
轮胎动平衡机操作规程范文1. 操作者必须穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、耳塞、防护手套和工作服等，以保证工作的安全和顺利进行。
2. 检查机器的周围环境，确保操作区域内没有杂物和其他障碍物。
同时，检查动平衡机的操作面板，确保所有按钮和指示灯均处于正常状态。
3. 将待平衡的轮胎放置在操作台上，并确保其与动平衡机的夹持装置正确连接。
4. 打开动平衡机电源开关，并按照操作面板上的提示进行初始化设置。
包括选择合适的轮胎型号和平衡模式等。
5. 按下启动按钮，使轮胎夹持装置开始夹紧轮胎，并转动起来。
此时，可以调整夹持装置的位置，以确保轮胎平衡时的稳定性。
6. 根据操作面板上的指示，选择相应的平衡参数，包括轮辋重量、轮胎直径和平衡方式等。
7. 按下开始平衡按钮，动平衡机会自动进行测量和计算，然后显示出轮胎的不平衡量和相应的平衡位置。
8. 根据显示的数据，调整轮胎的平衡状态。
可以采用添加或去除轮辋重物的方式进行平衡。
9. 当平衡调整完成后，重新进行测量和计算，确认轮胎的平衡状态是否达到要求。
10. 如果轮胎平衡状态符合要求，按下停止按钮，轮胎夹持装置将停止夹持并转动。
11. 关闭动平衡机电源开关，将已平衡好的轮胎取下，并进行必要的清洁和包装工作。
12. 定期对动平衡机进行维护和检修，确保其正常运行。
同时，保养机器的清洁和润滑工作，延长机器使用寿命。
13. 注意安全，禁止在工作时进行其他操作，以免发生事故。
14. 如发现机器故障或异常情况，应立即停止操作，及时进行维修或通知维修人员进行检查处理。
15. 操作结束后，及时关闭动平衡机电源开关，离开操作区域，并保持整理和清洁工作场所的良好状态。
总结：轮胎动平衡机的操作规程对于保障工作的安全和顺利进行具有重要意义。
操作者在使用动平衡机之前，必须穿戴好劳动防护用品，并对机器和操作区域进行检查和准备工作。
在操作过程中，应注意选择合适的平衡参数，根据测量结果进行调整和平衡，确保轮胎的平衡状态符合要求。
轮胎动平衡安全操作规程示范文本
轮胎动平衡安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轮胎动平衡安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、安装轮胎时，首先将弹簧和选择好与被平衡车轮钢内孔相对的椎体装到匹配器上，再将车轮装到椎体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧。
2、操作时严格按照规定程序进行操作一定要注意保护匹配器及轴部，装卸轮胎时要轻拿轻放。
3、用卡规测量钢圈到机箱的距离旋转对立的旋钮使其对应于测量值。
4、打开机箱前右上方的电源开关，当显示板显示GB—10后可按下START键，此时平衡采样开始，传动部分带动车轮旋转自动停稳后，其结果显示在显示板上。
5、用手缓慢转动车轮其不平衡位置字符A或V会移动如测量结果出现“点阵符”同时会听到制动的声音，既停止转动车轮，这是垂直于轴线上的外侧钢圈位置，既是外侧应配重的位置，同样方法对于左侧，找出相对应配重的平衡位置，先在失重大的一侧进行平衡。
6、经过几次的配重，当不平衡大于5克时显示OK说明已达到满意效果。
7、试验结束时，关闭电源。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
轮胎动平衡安全操作规程(三篇)
轮胎动平衡安全操作规程第一章总则第一条为确保轮胎在高速行驶时的平衡性和安全性，提高车辆驾驶的稳定性和舒适性，减少车轮的磨损，维护车辆的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于动平衡车间进行轮胎动平衡操作的场所和人员。
第三条动平衡车间应具备较好的通风设备，操作人员应持有相应的动平衡证书。
第四条轮胎动平衡操作人员应严守本规程，正确使用设备，尽职尽责，保证自身安全和车辆安全。
第二章轮胎动平衡设备的使用第五条轮胎动平衡设备的使用应符合以下要求：（一）设备应经过合格的检测和测试，达到国家标准和安全性能要求。
（二）设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，具备相应的技能和知识。
（三）设备应定期检修和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
（四）设备操作人员应按要求佩戴个人防护用品，遵守操作规程，不得擅自修改设备参数。
第六条轮胎动平衡设备的维护和保养应符合以下要求：（一）设备维护和保养人员应具备相应的技能和知识，熟悉设备的维护和保养流程。
（二）设备的维护和保养应定期进行，包括清洁设备、检查传动部件、更换损坏部件等。
（三）设备故障和缺陷应及时上报，并由专业人员进行维修和处理。
第七条轮胎动平衡设备的校准应符合以下要求：（一）设备校准人员应具备相应的技能和知识，校准操作应由专业人员进行。
（二）设备的校准应定期进行，包括检查传感器的灵敏度、检查刹车制动器的力度等。
（三）设备校准记录应保存，以备查阅。
第三章轮胎动平衡操作的安全措施第八条在进行轮胎动平衡操作时，应采取以下安全措施：（一）操作人员应佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
（二）操作人员应按要求穿戴工作服，不得穿戴松散、易被缠绕的衣物。
（三）操作人员应保持工作区域的整洁和干净，不得堆放杂物和易燃物。
（四）操作人员应经常检查设备的安全装置和紧固件，确保设备的安全性能。
（五）操作人员应按要求使用设备，不得擅自操作或超负荷使用设备。
（六）操作人员应定期接受安全培训和考试，提高安全意识和应急能力。
车轮动平衡机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34774车轮动平衡机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑车轮动平衡机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
⒈车轮动平衡机应安装平衡，选择相应的电源，并连接电源。
⒉根据轮胎和钢圈的型号，选择相应的法兰，并输入相应的数据。
⒊轮胎必须安装稳固，然后放下保护盖，观察轮胎是否平衡运转，如运转异常，必须重新安装。
⒋等发光显示后，开起保护盖，根据所显示的数据，选择并安装相应的平衡块，平衡块必须安装牢固。
⒌放下保护盖，再进行复检，直至平衡在10克以下。
⒍操作结束后，必须保持设备整洁，应切断电源。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
轮胎动平衡机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A26427 轮胎动平衡机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑轮胎动平衡机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、安装车轮时，首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上，再将车轮装到锥体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧；二、操作时，严格按规定程序进行操作，一定要注意保护匹配器及轴部，装卸车轮时，要轻拿轻放；三、用卡规测量钢圈到机箱的距离，旋转对立的旋钮，使之对应于测量值；四、打开机箱前右上方的电源开关，当显示板显示GB-10后，可按下“START”键，此时平衡采样开始，传动部分带动车轮旋转，自动停稳后，其结果显示在显示板上；五、用手缓慢转动车轮，其不平衡位置字符“∧”或“∨”会移动，如测量显示出现“点陈符”，同时会听到制动的声音，即停止转动车轮，这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置，即是外侧应配重的位置，同样方法对于左侧，找出相对应配重的平衡位置，先在失重大的一侧进行平衡；六、经过几次的配重，当不平衡量小于5克时，显示OK，说明已达满意效果；七、试验结束时，关掉电源。
动平衡机安全操作规程6篇
动平衡机安全操作规程6篇【导语】动平衡机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的动平衡机平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的动平衡机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇动平衡机平安操作规程第2篇轮胎动平衡机平安操作规程第3篇轮胎动平衡机平安技术操作规程第4篇离心式车轮动平衡机平安操作规程第5篇辊类动平衡机作业平安规程第6篇车轮动平衡机平安操作规程【第1篇】动平衡机平安操作规程1、每一个和机器一起工作的人都应熟识技术资料的内容。
操必需熟识把握平安守则，本工种专业技术及操作规程，并在工作中严格遵守执行，工作前必需按设备“巡回检查内容”检查设备，并按润滑图规定注油。
六西格玛品质论坛2、操应充分熟悉到平安和危急，遵守操作指令。
危及平安的疏忽必需马上消退。
3、有充分的个人爱护措施，用加重进行不平�量校正的过程中必需带上工作手套，避开穿戴领带、宽松的衣服、首饰和留有长发。
4、在机器操作过程中，任何人不行以停留在危急区内。
只有经适当指导过的人员才可以停留在机器的工作区内。
5、在平�操作时，未知转子的平衡量，应先选择可以测量的最低速度测得不平衡量，然后再用较高的速度来检查。
6、核实定期定标机器的资料。
发觉设备运行特别如高消耗、速度不稳定、温度上升或振动，反常的噪声或臭味，测量装置的差错，可能会直接或间接的导致人员损害或财产损失应马上关掉机器，通知负责的保养或修理人员。
巡回检查内容：机器在打开主开关和掌握电压之前检查全部人员都离开了机器的危急区域，全部部件固定，正确设置位于初始位置，夹紧装置、工件支持部件、工具已装配；爱护和平安装置已经安装到位；关闭平安区之前，确认全部人都已经离开；全部的平�及不平�校正螺纹和驱动装置已经坚固安装；皮带和驱动已经正确张紧并没有老化现象；在调速驱动的状况下，不要超过预期转速；机器的转速和负载根据规定参数选择，不允许过载；压缩空气管道，润滑和液压油没有泄漏，管道接头松动，磨擦点危急状况；全部电缆都要充分绝缘并完整。
车轮动平衡机安全操作规程实用版
YF-ED-J7390
可按资料类型定义编号
车轮动平衡机安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
车轮动平衡机安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
⒈车轮动平衡机应安装平衡，选择相应的
电源，并连接电源。
⒉根据轮胎和钢圈的型号，选择相应的法
兰，并输入相应的数据。
⒊轮胎必须安装稳固，然后放下保护盖，
观察轮胎是否平衡运转，如运转异常，必须重
新安装。
⒋等发光显示后，开起保护盖，根据所显
示的数据，选择并安装相应的平衡块，平衡块
必须安装牢固。
⒌放下保护盖，再进行复检，直至平衡在10克以下。
⒍操作结束后，必须保持设备整洁，应切断电源。
轮胎动平衡机操作规程示范文本
轮胎动平衡机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轮胎动平衡机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、安装车轮时，首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上，再将车轮装到锥体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧；二、操作时，严格按规定程序进行操作，一定要注意保护匹配器及轴部，装卸车轮时，要轻拿轻放；三、用卡规测量钢圈到机箱的距离，旋转对立的旋钮，使之对应于测量值；四、打开机箱前右上方的电源开关，当显示板显示GB-10后，可按下“START”键，此时平衡采样开始，传动部分带动车轮旋转，自动停稳后，其结果显示在显示板上；五、用手缓慢转动车轮，其不平衡位置字符“∧”或“∨”会移动，如测量显示出现“点陈符”，同时会听到制动的声音，即停止转动车轮，这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置，即是外侧应配重的位置，同样方法对于左侧，找出相对应配重的平衡位置，先在失重大的一侧进行平衡；六、经过几次的配重，当不平衡量小于5克时，显示OK，说明已达满意效果；七、试验结束时，关掉电源。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
轮胎动平衡机安全技术操作规程范本
轮胎动平衡机安全技术操作规程范本一、操作人员必须严格遵守以下安全技术操作规程。
1.操作前的准备工作（1）确认轮胎动平衡机操作区域内无杂物堆放，确保周围环境整洁。
（2）仔细检查轮胎动平衡机设备是否完好无损，如发现异常情况应及时报告维修人员。
（3）核对轮胎动平衡机操作手册，确保理解操作流程和各个功能按钮的作用。
2.个人防护措施（1）操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等。
（2）操作前需洗手，确保双手干净，以防油污物质对皮肤的刺激。
3.操作步骤（1）启动轮胎动平衡机前，确保设备周围无人，防止意外伤害发生。
（2）按照操作手册的要求正确连接电源，确保电源接地良好。
（3）开启轮胎动平衡机后，待设备进入正常工作状态前，操作人员不得离开工作岗位。
（4）轮胎装配前需进行动平衡测试，按照要求输入相关参数并启动测试，测试完成后按照操作手册的要求进行结果判断和调整。
（5）操作人员在进行轮胎装配时，需根据操作手册和相关标准要求进行正确的装配操作，避免装配不当导致的安全事故。
4.应急处理（1）当轮胎动平衡机出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并及时报告维修人员进行维护。
（2）当设备发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施进行处理。
二、操作时需注意的安全事项1.操作人员不得将手臂或其他身体部位伸进设备内部，以免被夹伤。
2.禁止在设备正常运转过程中，随意拆卸或更改设备部件。
3.操作人员在进行调整、清洁或维修前应切断电源，并等待设备停止运转。
4.严禁在设备下方或周围堆放杂物，以免影响设备运行及造成人员伤害。
5.操作人员应经常检查设备周围的电气设施及线路节点，确保安全可靠。
三、设备维护与保养1.定期清洁设备表面和内部的杂物，防止积灰影响设备运行。
2.定期检查设备传动部件和紧固件的使用情况，如发现损坏或缺失应及时更换。
3.设备停用时，应切断电源并将设备周围清理整齐，确保设备不受外界环境影响。
轮胎动平衡机安全技术操作规程模版
轮胎动平衡机安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围本操作规程旨在确保轮胎动平衡机的安全操作和保护操作人员的人身安全。
适用于所有使用轮胎动平衡机进行工作的操作人员。
2. 术语和定义2.1 轮胎动平衡机（以下简称“平衡机”）：指用于动平衡车轮和车轮组件的设备。
2.2 操作人员：指经过培训和授权，能够安全操作平衡机的人员。
2.3 检修人员：指对平衡机进行维护和保养的专业技术人员。
3. 安全操作规程3.1 操作人员应在平衡机操作前进行必要的安全检查，确保设备完好无损。
3.2 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和安全手套等。
3.3 在平衡机操作过程中，操作人员应始终保持集中注意力，严禁饮酒和吸烟。
3.4 在操作平衡机前，应仔细查阅设备说明书，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
3.5 确保平衡机周围没有杂物和障碍物，保持操作区域整洁。
3.6 检修人员在对平衡机进行维护时，应先切断电源，并采取适当的防护措施，避免触电和受伤。
3.7 使用平衡机时，操作人员应严格按照设备的操作步骤进行操作，不得随意更改设备参数。
3.8 在进行平衡操作时，操作人员应保证平衡机平稳运行，避免突然启动和停止，以免造成意外伤害。
3.9 在平衡车轮或车轮组件时，操作人员应将重点放在平衡机上，避免分散注意力，确保操作的准确性和安全性。
3.10 平衡机操作完毕后，应切断电源，并将设备及周围清洁干净，然后报告有关部门。
4. 急救和安全事故处理4.1 在平衡机操作过程中，如发生急救情况，操作人员应立即切断电源，并采取急救措施，确保受伤人员的安全。
4.2 如发生安全事故，操作人员应迅速报告有关部门，并按照公司的应急预案进行处理，尽快消除事故隐患。
5. 安全培训和管理5.1 公司应定期组织轮胎动平衡机的安全培训，确保操作人员了解和掌握平衡机的操作规程和安全注意事项。
5.2 公司应建立平衡机操作人员的档案，记录培训情况和相关证书，定期对操作人员进行安全培训和考核。
车轮动平衡机操作规程样本
车轮动平衡机操作规程样本
1、装待检车轮，用量具测出轮毂轴向位置尺寸和轮毂宽度，按轮胎上的标记辩认轮毂直径（单位毫米）。
2、接通电源开关，按键（MODE）选择适当的平衡方式或轮毂品种。
3、输入轮毂尺寸（桑车一般键入1
4、110、145）。
4、合下防护罩，接通电机开关。
5、待主轴转动8-10秒，数码管显示不平衡数据后，关电机，抬起防护罩。
6、按指示数据，在轮毂内外侧正上方加配重块。
7、重复4、5步骤，核对剩余不平衡值应小于10克。
8、调正校正系数
1）使平衡机通电，按CLEAR键进入校正程序；
2）按MODE键观察各系数；
3）装用于中心孔定位车轮的突缘于平衡轴上，起动平衡机，进入零循环；
4）旋转结束，将校正重块装入突缘内部，重新起动平衡机。
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
车轮动平衡机安全操作规
程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K869
车轮动平衡机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
⒈车轮动平衡机应安装平衡，选择相应的电源，并连接电源。
⒉根据轮胎和钢圈的型号，选择相应的法兰，并输入相应的数据。
⒊轮胎必须安装稳固，然后放下保护盖，观察轮胎是否平衡运转，如运转异常，必须重新安装。
⒋等发光显示后，开起保护盖，根据所显示的数据，选择并安装相应的平衡块，平衡块必须安装牢固。
⒌放下保护盖，再进行复检，直至平衡在10克以下。
⒍操作结束后，必须保持设备整洁，应切断电源。
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