储罐安装验收标准操作手册
贮罐验收方案
罐区贮罐检查验收方案一、对焊缝进行外观检查，检查前应将溶渣飞溅清理干净。
焊缝的表面质量，应符合下列规定：A、焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷；B、对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5MM，咬边的连续长度，不应大于100MM，焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；C、罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。
罐壁环向对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5MM，凹陷的连续长度，不应大于100MM，凹陷的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；D、内浮顶储罐内侧焊缝余高，不应大于1MM。
二、焊缝无损检测及严密性试验。
A、罐底板检查内容：每个罐底边缘板对接焊缝抽查不低于一条、底板三层钢板重叠部分搭接接头焊缝和对接罐底板T字焊缝在三个方向200MM范围按100%进行渗透检测或磁粉检测。
B、罐壁纵焊缝检查内容：底圈壁板每条纵向焊缝任取300MM进行射线检测；底圈壁板上T型焊缝抽样25%进行射线检测；其它各圈壁板每30M纵向焊缝及其尾数内的任意部位取300MM进行射线检测，其中25%应处于T型焊缝处；C、环向对接焊缝检查内容：每种板厚(以较薄板厚为准) 在每60M焊缝及其尾数内的任意部位取300MM进行射线检测，且每种板厚取点不少于两次。
D、底圈罐壁与罐底的T型接头的罐内角焊缝应在罐内外角焊缝焊完后进行磁粉检查或渗漏检测，在储罐充水试验后，再用同样方法复检。
E、说明：除T型焊缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20%应采用射线检测复检；上述焊缝无损检测位置，应由第三方质量检验员在现场确定；射线检测或超声波检测不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声波检测端部不足75MM，应在该端延伸300MM作补充检测，如延伸部位的检测结果不合格，应继续延伸检查。
F、本项目射线检测、超声波检测按国家现行标ㄍ承压设备无损检》JB/T4730.1-4730.6的规定进行。
透照质量为AB级，射线检测Ⅲ级合格，超声波检测Ⅱ级合格。
储罐检验安全技术操作规程（三篇）
储罐检验安全技术操作规程第一章总则第一条为确保储罐的安全运行，保护人员的生命财产安全，维护环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类储罐的日常检验工作，包括静态检验、动态检验、设备维护检修期间的检验等。
第三条储罐检验工作主要包括储罐壁厚测量、焊缝检测、金相分析、磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤、涡流探伤等技术操作。
第四条所有从事储罐检验工作的人员必须具备相关的资质证书和经验，并严格按照本规程的操作流程进行操作。
第五条所有检验设备和仪器必须经过检验合格后方可使用，并定期进行校准和维护。
第六条上级领导单位必须对储罐检验工作进行监督和指导，确保储罐检验工作的顺利进行。
第七条储罐检验工作必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，禁止任何违章操作和个人行为。
第二章储罐壁厚测量技术操作规程第八条储罐壁厚测量是储罐检验中的重要环节，用于检测储罐的磨损程度和残余壁厚，决定是否需要进行修补或更换。
第九条储罐壁厚测量必须在空罐状态下进行，储罐内必须完全排空，并严禁进行任何焊接和热操作。
第十条储罐壁厚测量可以采用超声波测量方法或放射性测量方法，操作人员必须熟悉使用各种测量设备和仪器，并具备相关的资质证书。
第十一条储罐壁厚测量必须按照设计要求和标准进行，每个测量点必须测量三次，取平均值作为最终结果。
第十二条储罐壁厚测量结果必须在测量后及时记录，并进行比对分析，确定是否需要进行修补或更换。
第三章焊缝检测技术操作规程第十三条焊缝检测主要用于检测储罐的焊接质量和缺陷情况，包括焊缝的裂纹、气孔、夹渣等。
第十四条焊缝检测可以采用目视检测、磁粉探伤、涡流探伤、超声波探伤等方法，根据具体情况选择合适的方法。
第十五条焊缝检测必须在焊缝表面进行，操作人员必须戴好个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
第十六条焊缝检测结果必须在检测后及时记录，并进行比对分析，确定焊缝的质量和修补情况。
第四章金相分析技术操作规程第十七条金相分析是用于分析储罐材料的组织结构和成分的方法，通过分析金相图像来评估材料的性能和可靠性。
储罐工程施工质量验收规范
储罐工程施工质量验收规范导言储罐工程是石油、化工、医药等行业储存液体或气体的重要设施。
为了保证储罐工程的施工质量和安全性能，对施工过程进行质量验收是必不可少的。
本文档旨在制定储罐工程施工质量验收规范，以确保储罐工程的施工质量符合相关标准和要求。
一、验收范围储罐工程施工质量验收的范围包括储罐的基础、结构、设备、管道、涂装、防腐等环节。
具体包括但不限于以下内容：1.储罐基础验收2.储罐结构验收3.储罐设备验收4.储罐管道验收5.储罐涂装验收6.储罐防腐验收二、验收要求2.1 储罐基础验收1.储罐基础验收应符合设计文件要求，包括基础类型、基础尺寸、基础土质等。
2.储罐基础应平整、牢固，无明显空鼓、蜂窝、裂缝等缺陷。
3.储罐基础应防水、防渗漏，对于土建工程应进行相应的试验，合格后方可进行下一步施工。
2.2 储罐结构验收1.储罐结构验收应符合设计文件要求，包括储罐类型、结构尺寸、材料等。
2.储罐结构应牢固、密封，无明显的裂缝、变形、缺损等缺陷。
3.储罐结构焊缝应符合相关标准和要求，包括焊缝的质量等级、焊接方法等。
2.3 储罐设备验收1.储罐设备验收应符合设计文件要求，包括设备类型、设备尺寸、安装位置等。
2.储罐设备应安装牢固，无松动、脱落等现象。
3.储罐设备的操作、检修部位应畅通无阻，便于日常运维和维修。
2.4 储罐管道验收1.储罐管道验收应符合设计文件要求，包括管道类型、管道材料、管道布置等。
2.储罐管道应焊接牢固，无明显的漏气、漏液现象。
3.储罐管道应设置完善的防腐措施，确保管道的抗腐蚀性能。
2.5 储罐涂装验收1.储罐涂装验收应符合设计文件要求，包括涂装材料、涂装层厚度等。
2.储罐涂装应均匀、无明显浮粉、麻点等缺陷。
3.储罐涂装应具备良好的耐腐蚀性能，能够保护储罐结构免受外界腐蚀。
2.6 储罐防腐验收1.储罐防腐验收应符合设计文件要求，包括防腐材料、防腐涂层厚度等。
2.储罐防腐涂层应均匀、无明显脱落、松动等缺陷。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收规范
储罐工程
主控项目
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记
施工单位项目专业质
量检查员签字认可
项目专业质量检查员:
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）
签字认可
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录续
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
监理（建设）单位验收结论
监理（建设）单位验收结论
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
（）
立式储罐附件安装检验批质量验收记录。
储罐施工及验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐施工及验收规范篇一：《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表表c.0.1储罐交工验收证书表c.0.2储罐基础复测记录表c.0.3储罐壁板组装检查记录表c.0.4储罐几何尺寸检查记录表c.0.5焊缝射线检测报告篇二：球形储罐施工及验收规范第六节gb50094-1998《球形储罐施工及验收规范》一、总则1．适用范围本规范适用于设计压力大于或等于0.1mpa且不大于4mpa、公称容积大于或等于50m3的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。
2．施工及验收范围1）球壳及与其连接的受压零部件。
2）球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件。
3）与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件。
二、零部件的检查和验收1．零部件质量证明书的检查施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。
2．球壳板和试板的检查1）球壳板和试板的基本规定球壳的结构型式应符合设计图样要求。
每块球壳板本身不得拼接。
制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补。
应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。
2）球壳板的外形尺寸、球壳板焊接坡口应符合要求。
3）球壳板周边100mm范围内应进行全面积超声检测抽查。
4）当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于其中的薄板厚度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。
5）制造单位应提供每台球罐不少于6块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。
3．支柱检查支柱全长长度允许偏差为3mm。
支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度允许偏差为2mm。
支柱全长的直线度偏差应小于或等于全长的1／1000，且不应大于10mm。
4．组焊件的检查分段支柱上段与赤道板组焊后，采用弦长不小于1m的样板检查赤道板的曲率，其间隙不得大于3mm。
油罐验收 作业指导书
油罐验收作业引导书油罐验收指的是对油罐进行全面细致的检查和评估，以确保其符合安全标准和环保要求。
油罐是储存和运输石油及其制品的紧要设备，因此，油罐验收不仅保证了油罐的安全性和牢靠性，而且还对维护环境质量和保护人身安全意义重点。
一、验收的目的油罐验收是对新建或改造的油罐进行全面细致的检查和评估，以确保其符合国家相关的安全标准和环保要求。
二、验收的范围1、油罐的整体设计、建设和使用；2、油罐围护设备、排水过滤和处理设备的设计、建设和使用；3、油罐周边环境、消防系统和安全系统的设计和配置情况；4、油罐内部设备、管道和附件系统的设计和配置情况。
三、验收的时间1、新建油罐：应在新建油罐的安装调试结束并将其投入使用前，对油罐进行全面细致的检查和评估；2、改造油罐：应在改造工程结束后，对油罐进行全面细致的检查和评估。
四、验收的方法油罐验收应依照以下步骤进行：1、资料核查：检查油罐建设的相关资料，包括设计图纸、合同书、合同附件、施工日志、验收报告等。
2、检查实地设施：检查实地设施的完好性和操作状态，包括油罐本身、围护设备、排水处理设备、消防和安全系统等。
3、检查污染情形：对油罐周边环境进行检查，确保环境情形良好。
4、检查安全性：对油罐内部设备、管道和附件系统进行检查，以确保其安全性和牢靠性。
5、检查环保效果：对油罐围护设施、排水处理设施进行检查，以确保其环保效果。
五、验收的结果及处理方法1、合格：符合国家相关标准和环保要求的油罐，可进行下一步操作；2、基本符合：存在一些小问题，但不影响使用；当油罐在使用过程中显现问题时，应适时处理；3、不合格：存在明显的质量问题或不符合相关国家标准和环保要求，必需予以改正或拆除。
六、验收的问题和注意事项1、油罐在验收中，应依照国家相关法律法规和技术标准进行检查和评估，不能违规操作，否则将引起重点事故；2、油罐验收中应注意安全，遵守操作规程和标准，对可能存在的风险加以防备；3、油罐验收后，应适时更新油罐的相关资料记录，以便今后保养和维护和修理；4、油罐验收的结果必需认真记录，并适时向相关人士进行报告，以便应对后续事件。
储罐施工及验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐施工及验收规范篇一：《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表表c.0.1储罐交工验收证书表c.0.2储罐基础复测记录表c.0.3储罐壁板组装检查记录表c.0.4储罐几何尺寸检查记录表c.0.5焊缝射线检测报告篇二：球形储罐施工及验收规范第六节gb50094-1998《球形储罐施工及验收规范》一、总则1．适用范围本规范适用于设计压力大于或等于0.1mpa且不大于4mpa、公称容积大于或等于50m3的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。
2．施工及验收范围1）球壳及与其连接的受压零部件。
2）球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件。
3）与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件。
二、零部件的检查和验收1．零部件质量证明书的检查施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。
2．球壳板和试板的检查1）球壳板和试板的基本规定球壳的结构型式应符合设计图样要求。
每块球壳板本身不得拼接。
制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补。
应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。
2）球壳板的外形尺寸、球壳板焊接坡口应符合要求。
3）球壳板周边100mm范围内应进行全面积超声检测抽查。
4）当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于其中的薄板厚度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。
5）制造单位应提供每台球罐不少于6块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。
3．支柱检查支柱全长长度允许偏差为3mm。
支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度允许偏差为2mm。
支柱全长的直线度偏差应小于或等于全长的1／1000，且不应大于10mm。
4．组焊件的检查分段支柱上段与赤道板组焊后，采用弦长不小于1m的样板检查赤道板的曲率，其间隙不得大于3mm。
储罐施工及检验流程汇总
立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005 施工及检验流程一、材料报验所有建造储罐的材料和附件，应具有合格证和质量证明书，并符合相应国家现行标准规定及图纸设计要求.二、储罐构件预制（注：底板、壁板、顶板预制前应绘制排版图）1、下料检查：底板、壁板、顶板（浮顶和内浮顶、固定顶）尺寸允许偏差2、碳素钢板及低合金钢板宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工,不锈钢板应采用机械或等离子切割加工。
3、钢板坡口加工应平整,不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰及等离子切割坡口产生在表面硬化层应去除。
4、厚度≥12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内进行超声波检测。
如采用火焰切割坡口，应对坡口表面进行磁粉检测或渗透检测。
5、如需要防腐则按设计文件及相关规范要求进行防腐质量检查。
6、储罐的所有预制构件完成后，应有编号，并应用油漆或其他方法做出清晰的标识。
三、基础验收复测1、基础中心标高允许偏差为±20mm。
2、支承罐壁的基础表面其高差：（1）有环梁时，每10米弧长内任意两点的高差不得大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。
（2）碎石环梁和无环梁时，每3米弧长内任意两点的高差不得大于6mm,且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于20mm.3、沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷和贯穿裂纹。
沥青砂表面凹凸度检查方法如下：（1)当储罐直径等于或大于25米时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，将各圆心分成若干等分，在等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点其测量标高与计算标高之差不应大于12mm。
（2）当储罐直径小于25米时，可从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面凹凸度不应大于25mm.。
4单面倾斜式基础表面倾斜度允许偏差为≤15mm。
四、罐体安装及检查（罐底组装）（1)罐底采用带垫板的对接接头时,垫板应与对接的两块钢板贴紧，并点焊固定,其缝隙不应大于1mm.。
储罐工程质量检查、验收作业指导书
北京兴油云南成品油管道工程第六合同项目录1. 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 储罐工程施工管理范围和界面 (2)4. 监理的工作流程、方法和检测措施 (2)4.1 监理的工作流程 (2)4.2 监理的工作方法 (3)4.3 监理的检测措施 (3)5. 施工准备阶段质量控制 (3)5.1 对EPC分包商体系建设核查 (3)5.2 对EPC分包商文件资料核查 (3)5.3 对EPC分包商施工机具、设备及仪器的进场核查 (3)5.4对EPC分包商施工环境检查 (4)5.5对EPC分包商施工技术核审 (4)5.6对EPC分包商工程开工条件的核查 (4)5.7工程施工准备阶段审查表 (4)6. 监理在储罐安装阶段的质量监督、检查控制 (5)6.1 储罐安装及防腐、保温的质量控制点 (5)6.2 储罐安装过程的质量监督、检查控制 (6)6.3储罐防腐、保温的质量监督、检查 (18)7. 监理在交工验收阶段的质量监督、检查 (20)1. 总则1.1 编制目的为实现项目管理的程序化、标准化和科学化，规范和明确储罐安装施工监理人员的工作范围和检查控制要点。
1.2 适用范围本作业指导书适用于云南成品油管道工程第六合同项储罐建设的施工阶段，监理人员的检查、验收与管理。
1.3 编制依据1.3.1《项目管理手册》。
1.3.2《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003。
1.3.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50l28-20051.3.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》SY4202-20071.3.5《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20111.3.6《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-20071.3.7《钢制焊接油罐结构》JIS B 85 01-19991.3.8《涂装前钢材表面处理规范》SYT0407-20121.3.9《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GBT8923—881.3.10《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY／T4509-931.3.11《石油罐导静电涂料施工及验收规范》GBl6906-19972. 工程概况安宁－蒙自251.2公里，途径安宁、晋宁、玉溪、峨山、通海、建水、个旧、蒙自县（市），安宁－玉溪段与中缅管道并行。
储罐安装验收标准操作手册
储罐安装验收操作标准手册编制部门：设备管理部一、目的为方便开展对储罐的安装验收工作，保证储罐的正常投用和后续使用，特制订本标准操作手册。
二、适用范围公司内负责储罐安装验收的相关人员。
三、术语解释无四、基本流程（一）储罐基础验收操作标准1、储罐基础大小应符合要求，基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出100~150mm，基础顶部标高地面150mm以上。
2、储罐基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋，破损等缺陷，以免影响储罐后续安装。
3、储罐基础必须刷黄漆进行防腐标示，并且储罐基础卫生清洁无杂物。
（二）储罐安装验收操作标准1、储罐安装必须有隐蔽验收记录表（附表1、附表2）。
2、储罐外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～4mm 。
3、罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，目的是使罐体能够自由热胀冷缩。
基础四周基础刷漆防腐、卫生清洁基础标高基础外观无缺陷储罐外观平整鞍式支座4、罐体采用地脚螺栓进行固定时，地脚螺应垂直、无倾斜。
5、罐体若安装在基础预埋件上，罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上。
6、储罐放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。
7、储罐必须进行刷漆防腐或安装保温层。
活动端固定端地脚螺栓支撑底部满焊在预埋件上预埋件8、储罐铭牌为防止酸性气体的腐蚀需要均匀涂抹黄油。
9、储罐位号标示清楚准确，悬挂设备管理卡且内容填写清楚、齐全10、储罐安装过程中，应做好储罐的防雷接地工作，储罐底部焊接扁钢作为静电接地。
刷漆保温层设备铭牌标示清楚准确扁钢扁钢11、储罐需要封堵的法兰口需要用标准的盲盖进行盲死。
盲盖附表1、2H3503－J302 立式设备安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格 h为两测点间的距离 h= mm。
项目方位允许值（mm）实测值（mm）项目测量部位允许值（mm）实测值（mm）标高偏差（A）0º中心线位置偏差0º90º90º180º铅垂度0º270º90º结论建设／监理单位施工单位专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503－J303 卧式设备安装记录工程名称：单元名称：设备名称位号型号及规格注：1. 图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值；2. 轴向水平偏差应低向排液口方向。
储罐检验安全技术操作规程范本
储罐检验安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障储罐设备的安全运行，防止事故发生，本规程是根据《储罐安全技术操作规程》编制，适用于储罐检验的安全技术操作。
第二条储罐检验是指对储罐进行定期或不定期的检查、试验、维修、更换、改造以及检验资料的管理等工作。
第三条储罐检验的目的是保证储罐的安全运行，防止事故发生。
第四条储罐检验应按照国家相关法律法规和技术标准进行，确保操作符合规定，并做好相应的记录和报告。
第五条储罐检验的工作由资质合格的检验人员负责，并应进行安全技术培训。
第六条储罐检验应建立相应的安全技术操作流程，并制定本规程。
第七条储罐检验的具体内容包括：外观检查、壁板检查、焊缝检查、涂层检查等。
第八条储罐检验的频次应依据储罐的使用年限、介质性质、环境条件等进行确定。
第二章储罐检验的安全技术操作流程第一节工作筹备第九条储罐检验前，检验人员应确定检验计划、编制检验方案，并进行相应的准备工作。
第十条储罐检验的前期准备包括开展检验前的安全技术培训、获取相关资料与技术文献、制定通风、防火等安全措施，并对检验设备进行检查与保养。
第二节检验准备第十一条储罐检验前，应对储罐进行清洗、排空、防止介质残留、导电等准备工作。
第十二条检验准备包括设置安全防护措施、确认检验员、测量设备、试验设备是否准备就绪，并进行相应的试验系统校验与检查。
第十三条储罐检验准备应符合相关安全规定，避免人员和设备的损失。
第十四条检验准备工作应有配套的安全规程，并进行相应的安全技术培训。
第三节检验操作第十五条储罐检验的操作前应确认安全措施的可行性，并制定安全技术操作规程。
第十六条储罐检验操作应有检验操作票，并注明检验人员、检验内容、时间等相关信息。
第十七条储罐检验操作应按照规程和操作程序进行，确保操作安全、规范、有效。
第十八条储罐检验操作中应及时、正确地记录检验数据，并进行及时的处理与分析。
第四节检验记录第十九条储罐检验的记录包括检验操作记录、检验数据记录、检验报告等。
液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程
液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程液化石油气储罐是工业生产中储存大量液化石油气的重要设备。
为了确保储罐的安全运行，必须遵守固定的安装和检验规程。
本文将介绍液化石油气储罐的安装和检验技术操作规程，希望能够帮助相关人员确保液化石油气储罐的安全运行。
安装规程罐体的基础和基础的制作为了确保罐体的稳定，必须确保罐体的基础牢固、坚实。
在安装液化石油气储罐之前，必须进行以下准备工作：•翻防垫、基础与基础桩等位置的确定•浇筑基础桩混凝土，保证基础的稳定•在基础桩上安装翻防垫，翻防垫的形状应与罐底形状相同•将液化石油气储罐的底部通过螺栓等方式固定在翻防垫上，避免在使用过程中发生不必要的事故罐体的安装在液化石油气储罐的安装过程中，必须注意以下事项：•在安装过程中，必须使用起吊机等专用设备，确保液化石油气储罐的平稳安装•将液化石油气储罐放在基础上，并将托架固定在地基上•在罐底放置防腐垫并处理好罐体内，以确保储罐的安全受控安装后的检验安装结束后，必须进行安装后的检验以确保罐体的稳定和安全：•检查液化石油气储罐的平面度和高程，没有发现异常情况•检查载体基础的平面度和高程，没有明显的偏差•检查液化石油气储罐的固定方式是否符合规范要求•检查液化石油气储罐内部的防腐性能和密封性能检验安全技术操作规程罐壁检验液化石油气储罐应按规定检查罐壁表面状态，测定壁厚和找出局部损伤。
罐壁的内部检查，应根据完好性确认情况决定检查范围和方式。
防渗漏措施为了防止液化石油气泄漏，必须采取以下措施：•对液化石油气储罐的承重结构，钢板和焊缝，通过控制压力、温度、加热、皮重等方法，保持恒定的压力、温度、重量状态•对液化石油气储罐进行非密闭性漏点检测，加强漏点维护管理罐距控制在储罐周围必须进行罐距控制：•在液化石油气储罐周围设置固定防护物，控制储罐与其他设备之间的安全距离•规定储罐操作人员的操作权限，加强管理，确保操作人员的安全现场管理要求安全生产离不开规范的现场管理：•液化石油气储罐内地面的衬砌，应考虑到地形、地势、地下水情况等综合因素确定要求，以防止泄漏•各类防护设施应当加强维护和管理，安装、调整、切换和撤离都应有专人负责，并采取有效措施防止误操作总结长期以来，液化石油气储罐都是一项极其重要的产业设备。
储罐检验安全技术操作规程
储罐检验安全技术操作规程一、编制目的为规范公司储罐检验安全可靠操作，使储罐检验管理有据可依，有章可循，能更好指导储罐检验操作，特制定本规程。
二、编制依据本预案依据以下法律、法规等进行编制：（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（3）交接班管理制度（4）设备管理制度汇编三、适用范围本规程适用于公司储罐检验作业过程中作业指导、突发安全事故的应急处置，指导公司储罐检验规范操作。
四、安全要求1、作业人员须经安全技术、设备等相关培训，经考试合格后持证上岗。
2、严禁酒后作业，严禁带病作业。
3、按规定穿戴好劳动防护用品。
4、开工前，检查各设备、工装器具、仪器仪表、消防设施、应急器材、防护装置等是否完好，确认无误后方可投入开工。
5、杜绝“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”行为。
6、检查所使用工具、设备的性能状况，确认是否完好，方可使用。
7、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明设备。
8、作业过程中，严格控制参数，严禁关停安全装置、职业卫生装置。
9、作业现场物品的摆放严格按定置管理要求执行，严禁堵塞安全通道。
10、严禁将身体的任何部位及工装器具伸入机器运转部位。
11、操作人员应坚守岗位，不得脱岗、串岗、睡岗，落实《交接班管理制度》，规范填写各类记录。
12 、作业结束，清理设备、设施，打扫现场卫生，物品送指定地点存放。
13、严格执行本规程，未经批准，不得更改。
五、技术要求1、查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。
2、将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。
3、将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。
4、打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。
5、切断与储罐有关的电源。
进入罐内检验时，应使用电压不超过12V 或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。
油罐验收作业指导书
油罐验收作业指导书第一章引言1.1 编写目的油罐是储存和运输石油及其制品的重要设施，其安全性对于保障人民生命财产安全和维护社会稳定具有重要意义。
为确保油罐的正常运行和安全使用，编写本作业指导书，旨在明确油罐验收的工作内容及验收标准，提高验收工作的规范性和科学性。
1.2 参考文件- 国家标准《油罐设计规范》- 国家标准《油罐施工及验收规范》- 行业标准《油罐维护管理规程》- 质量验收作业指导书第二章油罐验收的基本要求2.1 安全要求油罐验收是为了保障油罐的安全运行，因此安全是油罐验收的首要要求。
验收过程中，要确保油罐的结构稳固、防火防爆措施完备、严格遵守相关安全规范等。
2.2 技术要求油罐验收涉及到油罐的设计、制造、安装等多个方面的技术要求。
验收过程中，要对油罐的各项技术指标进行检测和评估，确保其符合国家标准和相关规范的要求。
2.3 环保要求油罐属于涉及到环境保护的设施，验收过程中要特别注意对油罐的环保性能进行评估和测试，确保其符合国家环保要求和相关规范。
第三章油罐验收的工作内容3.1 设计文件审核油罐验收开始前，要对相关的设计文件进行审核，包括油罐的设计图纸、设计计算书、设计说明等。
审核内容包括结构的可靠性、防火防爆措施的合理性、环保性能的要求等。
3.2 油罐材质检查油罐材质是保障油罐安全性的重要因素之一，验收过程中要对油罐的材质进行检查，包括钢板的质量、焊接接头的质量等。
3.3 油罐外观检查油罐外观状态对于油罐的正常使用和安全运行具有重要影响，验收过程中要对油罐的外观进行检查，包括有无漏油、变形等情况。
3.4 油罐尺寸检查油罐的尺寸要符合设计要求，验收过程中要对油罐的长度、直径、高度等尺寸进行检查，确保其符合设计标准和相关规范。
3.5 油罐内部检查油罐的内部情况直接影响到油品的储存和运输安全，验收过程中要对油罐的内部进行检查，包括油罐底部的防腐、油罐壁的耐腐蚀性能等。
3.6 安全设施检查油罐的安全设施是保障油罐安全运行的重要保障措施，验收过程中要对油罐的安全设施进行检查，包括消防设施、防爆设施等。
储罐检验安全技术操作规程范文
储罐检验安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保储罐的安全运行，提高储罐的可靠性和使用寿命，保护人身安全和环境安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于储罐的定期检验及维护保养工作，包括常规检查、外观检查、非破坏性检测、破坏性试验等内容。
第三条储罐检验应遵守国家相关法律法规和标准规范。
第四条储罐检验应由具备相应资质和经验的人员进行。
第五条检验前应制定详细的检验方案，并组织相关人员进行培训和安全教育。
第二章储罐常规检查第六条储罐常规检查应包括以下内容：（一）进料口、出料口、底座、罐身、罐顶、罐底等部位的检查；（二）管道、阀门等附件的检查；（三）设备运行状态的检查；（四）物料储存情况的检查。
第七条常规检查应根据储罐的使用情况和工作环境的特点，制定相应的检查规程和周期。
第八条常规检查应采用仪器设备进行，确保检查结果的准确性和可靠性。
第九条常规检查结果应及时记录并保存，涉及安全隐患的应立即采取相应措施进行修复。
第十条常规检查结束后，应制定相应的维护保养计划，并追踪执行情况。
第三章储罐外观检查第十一条储罐外观检查应包括以下内容：（一）储罐表面腐蚀、破损、变形等情况的检查；（二）储罐附属设施如封头、支座、蒸汽保护管等的检查；（三）储罐周围环境的检查，如管线、电缆等状态；（四）储罐防护设施是否完好的检查。
第十二条外观检查应通过目视、量测、调研等方式进行。
第十三条外观检查结果应及时记录并保存，涉及安全隐患的应立即采取相应措施进行修复。
第十四条外观检查结束后，应制定相应的修复计划，并追踪执行情况。
第四章储罐非破坏性检测第十五条储罐非破坏性检测应包括以下内容：（一）超声波检测，用于检测储罐壁厚、腐蚀程度等；（二）磁粉检测，用于检测储罐焊缝等处的裂纹；（三）涡流检测，用于检测储罐表面裂纹等；（四）X射线检测，用于检测储罐内部结构的质量。
第十六条非破坏性检测应由具备相应资质和经验的人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
储罐安装验收标准操作手册
储罐安装验收操作标准手册编制部门：设备管理部一、目的为方便开展对储罐的安装验收工作，保证储罐的正常投用和后续使用，特制订本标准操作手册。
二、适用范围公司内负责储罐安装验收的相关人员。
三、术语解释无四、基本流程五、工作指导（一）储罐基础验收操作标准1、储罐基础大小应符合要求，基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出100~150mm ，基础顶部标高地面150mm 以上。
2、储罐基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋，破损等缺陷，以免影响储罐后续安装。
3、储罐基础必须刷黄漆进行防腐标示，并且储罐基础卫生清洁无杂物。
储罐基础验收 填写储罐验收表（附表3）不符合标准的对接车间并签字责令限期整改验收人员落实整改情况验收表存档储罐罐体安装验收（二）储罐安装验收操作标准1、储罐安装必须有隐蔽验收记录表（附表1、附表2）。
2、储罐外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～4mm 。
3、罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，目的是使罐体能够自由热胀冷缩。
基础四周基础刷漆防腐、卫生清洁基础标高基础外观无缺陷储罐外观平整鞍式支座4、罐体采用地脚螺栓进行固定时，地脚螺应垂直、无倾斜。
5、罐体若安装在基础预埋件上，罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上。
6、储罐放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。
7、储罐必须进行刷漆防腐或安装保温层。
活动端固定端地脚螺栓支撑底部满焊在预埋件上预埋件8、储罐铭牌为防止酸性气体的腐蚀需要均匀涂抹黄油。
9、储罐位号标示清楚准确，悬挂设备管理卡且内容填写清楚、齐全10、储罐安装过程中，应做好储罐的防雷接地工作，储罐底部焊接扁钢作为静电接地。
刷漆保温层设备铭牌标示清楚准确11、储罐需要封堵的法兰口需要用标准的盲盖进行盲死。
附表1、2H3503－ J302 立式设备安装记录工程名称: 单元名称: 设备名称位号型号及规格盲盖扁钢扁钢h为两测点间的距离h=mm。
项目方位允许值（mm）实测值（mm）项目测量部位允许值（mm）实测值（mm）标高偏差（A）0o中心线位置偏差0o90o90o180o铅垂度0o 270o90o结论建设／监理单位施工单位专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503－J303 卧式设备安装记录工程名称：单元名称：设备名称位号型号及规格注：1.图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值；2.轴向水平偏差应低向排液口方向。
液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程
液化石油气储罐安装检验安全技术操作规程
(1)卧式储罐安装安全技术操作规程
①罐体在安装之前，储罐基础应进行沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。
②罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另
一个支座为活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。
储罐上的液相管应安
装在靠近固定端的位置。
③储罐的安装位置应与液相管一起向下倾斜至末端，坡度为0．01～0．02，并在罐体最低处设置排污阀。
④喷淋装置的控制阀应远离储罐，确保在发生火灾时，不可能进
入罐区，仍能及时开阀喷水。
⑤放空管最好统一集中设置，排放高度应不低于5m，排气管上端
应设置弯头或防雨帽，以免管内存水。
(2)球罐安装安全技术操作规程
①罐体若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀地沉降。
支柱上应设有防静电接地装置、支柱内的防火和气体出口。
②支柱之间所有拉杆的最高点和最低点必须在同一标高上，两根
拉杆的交叉处为垂体交叉，不得焊死。
③喷淋装置的环形喷水管布置在球罐不同部位，它必须能够将水
均匀地洒在水箱和支柱的所有零件上。
④喷水装置应具有单独的供水系统，连续供水时间至少为 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。
⑤球壳安装后，其内径的允许偏差不得大于规定内径的允许偏差
±0．35％；椭圆度不得大于规定内径的0．7％，且不大于80mm。
⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时，其焊
接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同，禁止使用锤击等强力方法
拆除吊耳、工夹具等，并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。
施工2-12、贮罐安装指导及使用说明
四川久大新型复合材料有限公司作业性文件ZJ/QC1901。
01--2000纤维缠绕玻璃钢贮罐安装指导及使用说明编写：陈明伟审核：高华杰批准：高华杰2001年5月15发布2001年6月1日实施四川久大新型复合材料有限公司支持性文件1、范围1.1本规程规定了纤维缠绕玻璃钢贮罐安装、使用的方法和要求，贮罐的试验以及贮罐的贮存、装卸、运输等方面的要求。
1.2本规程适用于公称DN10000mm（直径）×10000mm（高度）以内，或容积785m3以内的纤维缠绕玻璃钢贮罐安装施工及使用.2、引用文件HG/T20696 《玻璃钢化工设备及设计规定》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料贮罐》ASTMD3299—88 《纤维缠绕增强热固性树脂，耐化学性贮罐》GB50268—97 《给水排水管道工程施工及验收规范》本公司1996年编写的《玻璃钢管道安装和使用手册》及1997年制定的《玻璃钢管道安装的技术要求》。
3、安装准备3。
1玻璃钢贮罐工程施工前，应进行下列准备工作:3.1.1设计单位应对整个贮罐系统进行设计，提供成套的经会审的贮罐设计施工图纸，说明及其它技术文件；3.1。
2建设单位应提供贮罐安装工程所需的交通运输、贮存、施工供水、排水及供电等方面的条件，并组织进行施工测量和校核；3。
1。
3施工单位应编制贮罐安装工程施工方案及开工报告，并经有关部门批准；3。
1。
4有关各方面应进行技术交底，并进行必要的技术培训；3。
1。
5安装前，施工人员应熟悉玻璃钢贮罐的一般性能，安装所需各类原辅材料的一般性能以及各种工器具、设备的使用性能；3.2安装施工前，应具备以下技术文件：3。
2.1贮罐安装地点的气象资料、贮罐的使用工况；3。
2.2贮罐工程施工设计图纸、说明书等技术文件；3.2.3贮罐制造厂商出具的贮罐质量合格认证文件或质量检验报告，若用于输送饮用水的贮罐，还应具备卫生检验部门的卫生合格检验报告或认证文件;3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
储罐安装验收操作标准手册
编制部门：设备管理部一、目的
为方便开展对储罐的安装验收工作，保证储罐的正常投用和后续使用，特制订本标准操作手册。
二、适用范围
公司内负责储罐安装验收的相关人员。
三、术语解释
无
四、基本流程
储罐基础验收
填写储罐验收表不符合标准的对接车间并
签字责令限期整改
（附表 3）
储罐罐体安装
验收
验收表存档验收人员落实整改情况
五、工作指导
（一）储罐基础验收操作标准
1、储罐基础大小应符合要求，基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出
100~150mm，基础顶部标高地面150mm 以上。
2、储罐基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋，破损等缺陷，以免影响储罐后续安装。
3、储罐基础必须刷黄漆进行防腐标示，并且储罐基础卫生清洁无杂物。
基础标高基础四周
基础刷漆防基础外观无
腐、卫生清洁缺陷
（二）储罐安装验收操作标准
1、储罐安装必须有隐蔽验收记录表（附表1、附表 2）。
2、储罐外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～4mm。
储罐外观平
整
3、罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，目的是使罐体能够自由热胀冷缩。
鞍式支座
固定端
活动端
4、罐体采用地脚螺栓进行固定时，地脚螺应垂直、无倾斜。
地脚螺栓
5、罐体若安装在基础预埋件上，罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上。
支撑底部满焊
在预埋件上
预埋件
6、储罐放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。
7、储罐必须进行刷漆防腐或安装保温层。
刷漆保温层
8、储罐铭牌为防止酸性气体的腐蚀需要均匀涂抹黄油。
设备铭牌。
9、储罐位号标示清楚准确，悬挂设备管理卡且内容填写清楚、齐全
标示清楚准
确
10、储罐安装过程中，应做好储罐的防雷接地工作，储罐底部焊接扁钢作为静电
接地。
扁钢扁钢
11、储罐需要封堵的法兰口需要用标准的盲盖进行盲死。
盲盖
附表 1、2
H3503－
J302
设备名称
h为两测点间的距离
项目方位
0o 标高
90o 偏差
180o （ A）
270o 结论
工程名称 :
立式设备安装记录
单元名称 :
位号型号及规格
h=mm。
允许值实测值测量允许值实测值（ mm）
项目
部位（ mm）（ mm）（ mm）
中心线0o
位置偏差90o
铅垂度
0o
90o
建设／监理单位施工单位
专业工程师：技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日年月日
SH3503－
工程名称：卧式设备安装记录
J303单元名称：设备名称位号型号及规格
注： 1. 2.图中 B、 C、 D、 E 分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值；轴向水平偏差应低向排液口方向。
L 为两测点间的距离， L= mm 。
滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：
测量允许值实测值
项目
部位（ mm）（ mm）核验人：年月日
项目
测量允许值实测值中心线X 轴
部位（ mm）（ mm）位置偏差Y 轴
B轴向B— C
安装
C水平D— E
标高
D B— D
偏差径向
E水平C— E
结论
建设／监理单位施工单位
专业工程师：技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日年月日
附表 3
储罐安装验收表
验收车间验收人验收时间
验收大项验收小项验收标准验收结果验收结论备注
基基础大小基础平面尺寸应较储罐底部四周各宽出100~150mm ，基础顶部标高地面150mm 以上
础
基础外观外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋，破损等缺陷
验
收基础防腐基础进行刷黄漆进行防腐标示，并保持设备基础卫生清洁无杂物
隐蔽验收记录隐蔽验收记录表
储罐外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～ 4mm
卧式储罐固定若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端
安立式储罐固定地脚螺栓在预留空中应垂直、无倾斜或是罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上
装
储罐放空放空管上端应设弯管或防雨帽
验
收储罐防腐保温刷漆或保温层齐全、完整
储罐铭牌储罐铭牌为防止酸性气体的腐蚀需要均匀涂抹黄油
防雷接地焊接扁钢作为静电接地
标示位号标示清楚准确，悬挂设备管理卡且内容填写清楚、齐全。