双酶改性制备玉米皮水溶性膳食纤维的工艺研究_侯传伟

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玉米皮中可溶性膳食纤维的提取

玉米皮中可溶性膳食纤维的提取
提取率趋于稳定。 超声波功^对水溶性膳食纤维提取率的
影响。在分样筛为8 0 目,提取时间为40m i n , N a O H 质量分数为1 1 % ,料液比为1 : 1 3 , 提取 温度为70°C 的条件下,研究超声波功率对玉米 皮水溶性膳食纤维提取率的影响。
抖洧比/g:tnL
图4 料液比对提取率的影响
400W 的条件下,研究分样筛目数对玉米皮水
溶性膳食纤维提取率的影响。
取率的影响。
36 I I
II
III
0 10 20 30 40 50 60
提取时间t/min
图2提取时间对提取率的影响
由图2 可看出,提取时间为10-40m i n ,提 取率随着提取时间的增加而增加,当提取时间 超过40m i n ,提取率随提取时间增加而缓慢增 加。从实验结果可以看出,提取时间越长的提 取效果越好,考虑试验效率和成本,提取时间 确定为40m i n 〇
从 图 6 可 以 看 到 ,>
声波功率的墙
加 ,提取率不断
子 600W 时
提 取 率 呈 于 降 趋 时 由 _ __ 热_强__度__的__增_
加 ,提 取 液 变 得 容 性 膳 食 _ 不易被
提取〇
结论1 <(1 )
因素实验影米皮水溶
膳食纤维瑋k # 截 g 素的初步分於\影响较大
的 四 个 因 嫉 劣 捧 i b 氧度的大小、
质 。但是它对与改变血清胆固醇、预防高血脂
和肥胖症以及促进中毒性物质的排除,从而减
少直肠癌等有一定的关系。所以人们把食物的
膳 食 纤 维 称 为 “第七营养素”。
工艺流程 玉米皮—粉碎筛分—脱脂— 去除淀粉—供
干 称 质 量 —喊处理— 离心分离供干一^称质 量产品。

酶法制取玉米水溶性膳食纤维的研究

酶法制取玉米水溶性膳食纤维的研究

Study on Preparation of Water-soluble Dietary Fiber by Enzymlysis Method
ZHU Mei-yun1,HOU Chuan-wei2,WEI Shu-xin2,LU Li-li1 (1.College of Food Science and Technology, Henan Agricultural University, Zhengzhou 450002, China;
玉米皮中含有一定量的脂肪、淀粉、蛋白质等成 分,为了获得生理活性高的膳食纤维产品,采用复合 酶法除去含量较高的淀粉、蛋白质。然后用纤维素酶 和木聚糖酶限制性酶解玉米皮膳食纤维,进行多功能转 化,使之成为高品质、高生理学活性的水溶性膳食纤 维[ 2 ] 。
酶法制备水溶性膳食纤维的工艺流程: 玉米种皮→低温烘干→粉碎→ 380μm 过筛→水提取 →离心→沉淀物→α - 淀粉酶及糖化酶去除淀粉→中性 蛋白酶去除蛋白→纤维素酶及木聚糖酶酶解→离心→上 清液→醇析→沉淀物→烘干→粉碎→水溶性膳食纤维
Table 1
表 1 酶解最佳条件正交试验因素水平表 Factors and levels of orthogonal test on optimization of
enzymolysis conditions水平1 2 3
A 纤维素酶添 加量(%) 0.8 1.0 1.2
因素 B 木聚糖酶添 加量(%) 0.25 0.30 0.35
212 2008, Vol. 29, No. 10
食品科学
※工艺技术
α - 淀粉酶、木聚糖酶、纤维素酶、中性蛋白酶 无 锡酶制剂有限公司;盐酸、醋酸、无水乙醇,均为 分析纯。 1.2 仪器与设备

玉米皮改性水溶性膳食纤维酶法制备工艺中试

玉米皮改性水溶性膳食纤维酶法制备工艺中试
第 4期 ( 总第 3 1 3 期) 2 0 1 3年 4月
农 产品加工 ( 学刊) A c a d e mi c P e i r o d i c a l o f F a r m P r o d u c t s P r o c e s s i n g
No . 4 Ap r .
随着经 济的发展 和人 民生活水平 的提高 ,具有 生理 活性功能成分 的食 品受到人们 的青睐 ,由此提 取 和 生 产 功 能 性 食 品成 为 科 研 工 作 者 研 究 的热 点 。 酶提取 技术 是近 年发 展起来 的一种新 型 提取技 术 ,具 有 反应温 和 、生产效率高 、产 品品质优 良等特 点Ⅲ 。 膳 食 纤 维就 是 这样 一 种 具 有 巨大 市 场 前 景 的 功 能 性 成 分 ,它是 指 不 能被 人 体 消 化 的多 糖 类 碳 水 化合 物 和 木 质 素 的总 称 ,可 分 为 水 溶 性 膳 食 纤 维 ( s o l u b l e d i e t a r y i f b e r ,S D F ) 和水不溶性膳食 纤维 ( i n s o l u b l e d i e t a r y i f b e r ,I D F )两大类 [ 2 1 。笔 者 所 在 课 题 组 在 已 有研 究 的基 础 上 ,以提 取 天 然 S D F后 的 玉 米 皮 渣 为 原料 ,采用木 聚糖酶 和纤维 素酶联合作用制备 玉米 皮改性 S D F ,筛选 出了其 在实验室条件下 的提取条 件[ 3 1 ,对其进行 中试工艺 的研究 。
文 章 编 号 :1 6 7 1 — 9 6 4 6( 2 0 1 3 )0 4 a 一 0 0 1 2 — 0 2
玉米 皮改性水溶性膳食 纤维酶法 制备 工艺 中试

玉米皮膳食纤维脂肪替代物制备工艺研究

玉米皮膳食纤维脂肪替代物制备工艺研究

玉米皮膳食纤维脂肪替代物制备工艺研究【摘要】本研究旨在探讨利用玉米皮作为原料制备膳食纤维和脂肪替代物的工艺。

通过优化提取工艺和制备工艺,实现高效、低成本的生产过程。

实验结果表明,玉米皮膳食纤维提取率较高,脂肪替代物的口感和营养价值得到有效保留。

实验设计方面,通过正交试验方法确定了最佳工艺参数。

在讨论部分,分析了玉米皮膳食纤维和脂肪替代物在食品工业中的应用前景,探讨了可能遇到的挑战和解决方案。

本研究为利用玉米皮生产高质量膳食纤维和脂肪替代物提供了实用性方法和参考,但仍存在一定的局限性,未来研究可进一步深入探讨提取工艺和应用领域,实现更广泛的应用。

【关键词】关键词:玉米皮、膳食纤维、脂肪替代物、制备工艺、实验设计、实验结果、讨论、总结、展望、研究局限性、未来研究方向。

1. 引言1.1 研究背景玉米皮是玉米加工过程中产生的副产品,含有丰富的膳食纤维和其他营养成分,被视为一种具有潜力的天然资源。

膳食纤维被广泛认为对人体健康十分重要,有助于预防肠道疾病、控制体重和降低慢性疾病的风险。

目前市场上膳食纤维的产品种类较为单一,且存在加工工艺不够完善的情况,因此对玉米皮膳食纤维的提取工艺进行研究具有一定的现实意义。

随着人们对健康饮食的重视和对高脂肪食物的担忧,脂肪替代物的需求日益增加。

玉米皮中含有一定的脂肪替代物的潜在成分,因此研究玉米皮的脂肪替代物制备工艺对于丰富产品品种,满足市场需求具有重要意义。

通过对玉米皮膳食纤维和脂肪替代物的提取工艺研究,不仅可以有效利用资源,降低生产成本,还有望为未来食品工业的发展带来新的机遇与挑战。

本研究旨在探索玉米皮膳食纤维和脂肪替代物的制备工艺,为开发新型食品产品提供技术支持和理论指导。

1.2 研究目的研究的目的是探讨玉米皮膳食纤维作为脂肪替代物在食品工业中的应用潜力。

随着人们健康意识的增强和肥胖问题的日益严重,寻找替代传统高脂肪食材的方法变得尤为重要。

玉米皮膳食纤维具有较高的膳食纤维含量和良好的稳定性,适合在食品加工中用作脂肪替代物。

木聚糖酶法制备水溶性玉米膳食纤维的工艺研究

木聚糖酶法制备水溶性玉米膳食纤维的工艺研究

ʯ³¤²¨(1963-)Ñо¿·½ÏòΪʳƷ¼Ó¹¤Óë±£ÏÊÂíÓÀÇ¿ÀîЦ÷ÀûÓÃľ¾ÛÌÇø¶ÔÖ¬·¾Ã¸ÖƱ¸Ë®ÈÜÐÔÉÅʳÏËάľ¾ÛÌÇøø½â×î¼Ñ¹¤ÒÕÌõ¼þΪø½âζÈ45°¢À-²®ÌÇÓñÃ×ÉÅʳÏËάµí·ÛøHAN Chun-ranCHENG Ling-min(Harbin U niversity o f C ommerce, H arbin 150076, C hina)Abstract  and pH 8.0. The soluble dietary fiber of corn consists of Xyl, Ara, Galand Glu.Key wordslipaseTS239 文献标识码居世界第二玉米中的某些组成或组分(如玉米膳食纤维多数中小型淀粉厂大多只利用玉米的50%还有以绝干计20%的淀粉渣充分利用我国玉米的资源优势是增加国际市场竞争力和国民经济有效途径水溶性膳食纤维已作为众多食品及保健品中不可缺少的成分之一目前国内主要采取化学处理方法制取膳食纤维醇等方法但在这一过程中超过50%的半纤维素和10%本研究选择纤维含量高采用酶法去除玉米皮中的淀粉然后用木聚糖酶处理玉米皮纤维缩短半纤维素和纤维素分子的长度电控恒温摇床小型电动粉碎机碱性脂肪酶木聚糖酶 NOVA公司淀粉为了获得生理活性高的膳食纤维产品蛋白质过滤可溶性膳食纤维图1 高活性膳食纤维生产工艺流程图Fig.1 Production flow chart of high-activity dietary fiber 因 素水平ABCD酶解时间(min)加酶量(ml/g)酶解温度(19851.3.1.3玉米种皮中的粗蛋白含量测定参考GB55111.3.1.4玉米种皮中的总纤维含量测定参考AACC321.3.1.5玉米种皮中的可溶性纤维含量测定参考AACC321.3.2玉米种皮的预处理1.3.2.1玉米种皮的脱脂处理采用碱性脂肪酶酶解去除玉米皮中的脂肪成分在36滤纸过滤烘干1.3.2.2玉米种皮的脱淀粉处理采用淀粉酶法去除玉米种皮中的淀粉温度60烘干1.3.2.3玉米种皮的脱蛋白处理采用蛋白酶法去除玉米种皮中的蛋白温度40烘干酶活单位定义每分钟产生1准确称取1.000g该酶制剂进行多功能转化水溶性膳食纤维生产工艺流程静置提取取25ml具塞试管, 加入1.0ml 1.0%的桦木木聚糖底物保温5min的pH为4.8的酶液1.3.3.2酶解条件单因素试验(1) 酶解时间的确定精确取1.000g的脱蛋白纤维素木聚糖酶液0.8ml/g条件下分别酶解153045将滤液喷雾干燥得可溶性膳食纤维加入pH值为4.8的醋酸缓冲液10ml后0.61.2在转速100r/min条件下酶解30min后同时测定其中可溶性半纤维含量加入pH值为4.8的醋酸缓冲液10ml在转速100r/min304560同时测定其中可溶性半纤维含量加入pH值为3.84.45.0木聚糖酶液0.8ml/g条件下酶解40min后同时测定其中可溶性半纤维含量加酶量分析各因素对对蛋白水解率的影响正交表表头如表1所示确定各因素的重要性次序和最佳工艺参数³ÁµíÎïÒÀ´ÎÓÃ95%ÒÒ´¼ÖÃÓÚÊ¢ÓбäÉ«¹è½ºµÄÕæ¿Õ¸ÉÔïÆ÷ÖиÉÔï¼ÓÈëÎÞË®H C l -¼×´¼2ml8È»ºó475¾²Ö¹¼¸·ÖÖÓÉ«Æ×Öù0.20mmÆø»¯(2min)(30min)ËäȻЧ¹ûºÃ故采用脂肪酶脱除脂肪玉米皮中脂肪含量由11.6%下降至1.3%同时可专一的水解淀粉而不水解玉米种皮中果胶质而酸则无选择地将溶液中的碳链水解成单糖因此生产可溶性膳食纤维以酶法脱除淀粉效果较好玉米皮中淀粉含量由15.2%下降至0.3%并可保留产品有效成分而碱在除去蛋白质的同时采用中性蛋白酶在pH8.02.2可溶性膳食纤维最佳制取工艺参数的确定2.2.1酶解条件单因素试验2.2.1.1酶解时间的确定由图2可以看出当酶解时间小于35min时当在酶解时间超过35min时但增加趋势趋于平缓可溶性膳食纤维随着酶用量的增大而增大可溶性膳食纤维增加速度较快可溶性膳食纤维含量略有增加)图4 酶解温度对可溶性膳食纤维的影响Fig.4 Effects of enzymolysis temperature on the content ofsoluble dietary fiber8m210.4379.2178.6308.573ADm310.4379.2178.6308.573最佳组合可溶性膳食纤维随着酶解温度的增大先增大后减小时当在酶解温度超过45左右可溶性膳食纤维随着pH的增大先增大后减小可溶性膳食纤维含量随着pH的增加而增加可溶性膳食纤维含量下降2.2.2酶解最佳工艺条件的确定木聚糖酶酶解玉米膳食纤维最佳工艺条件正交试验结果见表3因此可以确定木聚糖酶酶解的最佳工艺参数是酶解温度45加酶量次之最高可获得11.39%的可溶性膳食纤维加酶量1.0ml/g由图7可以看出阿拉伯糖和半乳糖淀粉15.2%总纤维素38.6%淀粉1.5%酶解时间40min是普通处理方法的玉米种皮4倍之多酶法得到的可溶性膳食纤维的种类主要有木糖纤维多糖2.3可溶性膳食纤维气相色谱分析结果图7 可溶性膳食纤维气相色谱分析结果图Fig.7 HPLC chromatogram of soluble dietary fiber时间(min)从表3中m值得出2006-03-31 *ͨѶ×÷Õß»ù½ðÏîÄ¿×ÊÖúÏîÄ¿(NCET-05-0130)×÷Õß¼ò½é˶ʿÑо¿Éú闫巧娟2石 波3北京 1000833.中国农业科学院饲料研究所玉米皮是玉米淀粉工业的主要副产品玉米皮经稀硫酸水解后得到了以L-阿拉伯糖碳酸钙中和后直接利用酵母菌WYS15-3发酵特异性除去糖液中的木糖和葡萄糖浓缩结晶等步骤得率为9.6%(以玉米皮干基计)适用于以玉米皮为原料工业化制备L-阿拉伯糖L-阿拉伯糖制备JIANG Zheng-qiang1,*2.College of Engineering, China Agricultural University, Beijing 100083, ChinaCorn seed-coat is a major byproduct of the wet-milling corn starch industry and rich in arabinoxylan. The methodof L-arabinose crystalline preparation was carried out in the report. After corn hull being hydrolyzed by the diluted sulfuric acid,the hydrolysis solution was found mainly consisting of arabinose, xylose and glucose. Yeast WYS15-3 was aerobically culturedin the hydrolyzed solution followed by neutralizing with calcium carbonate to remove xylose and glucose. The result solutionwas decolorized with active carbon, desalted with exchange resins and then concentrated. L-arabinose is obtained as crystallinestate from aqueous ethanol, and the yield is 9.6% based on corn seed-coat dry mass. The method is easy, feasible, and suitablefor industrial preparation of L-arabinose from corn seed-coat.Key wordsyeastTS239 文献标识码癌症诊断以及药物合成等许多方面由于发现L-阿拉伯糖可阻滞人体对蔗糖的消化吸收L-阿拉伯糖主要以化合状态广泛存在于植物中[3]果胶质等。

碱法改性玉米种皮不溶性膳食纤维的工艺条件探讨

碱法改性玉米种皮不溶性膳食纤维的工艺条件探讨

膳食 纤维…(i ay br简称 D ) 指不 能被人 de r f e, t i F是
保护环境 , 并能产生很好 的经济效益和社会效益 , 可有
效利用废弃资源 , 因此前 景广阔。
1 材 料 和 方 法 1 材 料 . 1
体 内源酶消化 吸收 的可食用植物细胞 、 多糖 、 木质素 以 及 相关物 质的总 和, 为第七 大营养 素闭 作 的膳食 纤维 , 不仅具有较高 的营养价值 , 还能预防许 多疾病 , 对人体 代谢必不可少 。 玉米种皮膳食纤维【 3 j 能显著 降低血液 中 的胆 固醇含量 , 从而降低心脏病和 中风的发病率 。 增加 膳食纤维 的摄入量可减少 “ 富贵病” 的发病率 。不仅膳
C .Ld Z e gh u4 0 0 , n n C ia o, t , h n z o 5 0 8 He a , hn )
A b tac:T e o t m o d t n o l ajmo i c t n o s l b ed ea yfb ro O7 r n we e su id sr t h pi mu c n ii sfrak l o df ai fi ou l it r e fC / b a r td e . i o n i 1 Fo rfco si cu ig p u a t r n l dn H,tmp r tr ,t ,a d sld- i u d rto b s d we ei v sia e .Afe rh g n l e e au e i me n oi lq i ai a e r n e tg td tro o o a t e p rme t a e n te sn l-fco e t t eo t m o d to sfra k l mo i c t n o n ou l itr x e i n sb s d o h ige a t rts, h p i mu c n iin l ai df ai fi s lb e dea y o i o

超声波法提取玉米皮中水溶性膳食纤维的工艺研究

超声波法提取玉米皮中水溶性膳食纤维的工艺研究

超声波法提取玉米皮 中水溶性膳食 纤维 的工艺研究
杨 雪
( 黑龙江八一农垦大学 食 品学 院,黑龙江 大庆 13 1 ) 6 3 9
摘 要 :采用超声波法提取玉米皮 中的水溶性膳食 纤维 ,通 过单因素和正交试验 ,确定 了超声波法提取水溶性膳食纤 维 的最佳 工艺 为 :提 取剂质量 分数 为 1%,料 液 比为 1: 3 3 1 ,温度 为 9 O℃ ,提 取时 问为 4 i,超 声波 功率 为 0 mn 5 0W ,水溶性膳食纤 维的提取率为 4 . %。 0 53 5
meh d . h e tr s l n iae h tt e b s e t cin i d x t e e t ci g d s g s 1 e c n , s l - i ud r t a t o s T e ts e ut id c td t a h e t xr t n e : h xr t o a e wa p r e t oi l i a i w s s a o a n 3 d q o
1 实验材 料和方 法
玉 米皮 ,黑龙 江浩 天玉米 有 限公 司提供 ; 蒸馏 水 ,食 品工艺 实验 室 自制 。
112 仪 器 ..
分样筛 (0 0 0 0 0 0 ,10目) 2 ,4 ,5 ,6 ,8 ,10 2 , 上虞市沪江仪器纱筛厂产品; Y Hw一 10 2型干燥 箱 ,上海 医用仪 表 厂产 品 ; 1 架牌 H —T 1—5 c P 1 型药物电子天平 ,上海精科 天 平 厂产 品 ; 电子恒 温水浴 锅 ,黄骅 市卸 甲综合 电器 厂产 品 ; 淀 粉酶 ,北 京奥 博 星科技 生化 技 术有 限公 司 提供 ; T5 D A型 台式 多 管架 离心 机 ,黑 龙 江八 一农 垦大 学实验室提供 ; 无水 乙醇 ,天津市 福晨 化学 试剂 厂产 品 。 1 实验方法 . 2

复合酶法提取玉米皮渣中水溶性膳食纤维的研究

复合酶法提取玉米皮渣中水溶性膳食纤维的研究
¥第 36卷 第 3期
Vo1.36 NO.3
绥 化 学 院 学 报 Journ al of Suihua University
20l6年 3月
M 8tlt".2O16
复合酶法提取玉米皮渣中水溶性膳食纤维的研究
马 雪 李 杨 关海宁 郭 丽 刁小琴
(绥 化 学 院食 品 与 制 药 工 程 学 院 黑 龙 江 绥 化 152061)
量,即为原料本身具有的水溶性膳食纤维的量,若将预处理 pH为因素,采用L 5)正交试验方案,因素水平见表 l。
后的样品分离 ,对沉淀物调节 pH和温度,加入适当的酶 ,再
表 1双酶改性 正交试验 因素水平表
将获得的样品用无水乙醇沉淀,将沉淀烘干后,称量沉淀的
(Table I Factors and levels oforthogonal test)
144
改性后水溶性膳食纤维
为 50℃,纤维素酶用量4o咄 底物,半纤维素酶用量 30
取一定量玉米皮渣为原料,加水稀释至料液比 1:10 In 底物条件下,分别调节酶解时间为30,60、90、120、150
(g/mL),由于原料中含有一定量的淀粉和蛋白质等成分,为 min,在不同时间的条件下,提取水溶性膳食纤维,烘干后测
目前,人们主要通过物理处理(高温蒸煮改性、机械挤压 仪器仪表有限公司);GZX一9240数显鼓风干燥箱(上海博讯实
等)131、化学处理(酸碱反应等) 以及生物学处理(酶反应、微 业有限公司医疗设备厂);HH—S4电热恒温水浴锅 (金坛市岸
生物发酵反应p-a4方法提高SDF含量。其中酶解方法喂 将 头国瑞实验仪器厂);离心机(湖南星科科学仪器有限公司).
lm 底物,酶解60rain。处理后的玉米皮悬浮液调 pH7.0、温 可溶性膳食纤维的含量。

玉米皮膳食纤维脂肪替代物制备工艺研究

玉米皮膳食纤维脂肪替代物制备工艺研究

玉米皮膳食纤维脂肪替代物制备工艺研究作者:王悦王浩田晶王榕袁媛来源:《农业科技与装备》2020年第01期摘要:采用酶法制备玉米皮膳食纤维脂肪替代物。

在单因素试验基础上,以葡萄糖当量值(DE值)为评价指标,采用响应面法优化脂肪替代物制备工艺条件。

结果表明:在pH值5、酶解时间51 min、木聚糖酶浓度0.32%、纤维素酶浓度0.20%条件下,所得玉米皮膳食纤维脂肪替代物的DE值最高。

关键词:玉米皮;膳食纤维;脂肪替代物;工艺优化中图分类号:TS210.9 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2020)01-0045-03玉米皮为玉米加工的副产物,由胚乳的糊粉层、残留的胚乳厚壁组织、种皮和果皮构成,总膳食纤维含量为73.2%~86.0%,其中可溶性纤维为0.2%~2.6%、不溶性纤维为70.6%~86.0%。

然而玉米皮一直作为废弃物用于饲料生产或丢弃,未得到充分合理的利用。

本课题以玉米皮膳食纤维为研究对象,采用酶法改性,通过单因素试验和响应面试验优化改性条件,以期获得能模拟脂肪口感和加工性质的脂肪替代物,为膳食纤维脂肪替代物的开发与应用和玉米皮高值化利用及工业化生产提供理论依据。

1 材料与方法1.1 材料与试剂玉米皮:范县双鹰工贸有限公司;蒸馏水:实验室自制;α-淀粉酶;碱性蛋白酶;纤维素酶;木聚糖酶;氢氧化钠;无水乙醇(95%);无水碳酸钠;3,5-二硝基水杨酸(DNS);葡萄糖;硫酸;盐酸。

1.2 仪器设备JD2000-2型电子天平;RRHP-200型万能高速粉碎机;HH-6型数显恒温水浴锅;VP20002型电子天平;SHZ-D(III)型循环水式真空泵;Avanti J型高效离心机;BCD-200MCX型冰箱;UV-5100型紫外可见分光光度计;SKD-20S2红外智能消化炉;S433D氨基酸分析仪。

1.3 试验方法1.3.1 玉米皮预处理取玉米皮置于100 ℃烘箱中烘干,经高速粉碎机粉碎,过80目筛,得玉米皮粉末。

玉米皮膳食纤维酸奶的工艺优化及营养学评价

玉米皮膳食纤维酸奶的工艺优化及营养学评价

玉米皮膳食纤维酸奶的工艺优化及营养学评价作者:刘杨柳禚同友王平悦王云茂来源:《湖南农业科学》2014年第10期摘要:利用发酵法从玉米皮中提取膳食纤维,将其添加至酸奶中,以感官评价得分为试验指标,通过单因素及响应面法设计,优化玉米皮膳食纤维酸奶的制作工艺参数。

结果表明:膳食纤维添加量为1.9%,白砂糖添加量为7.0%,发酵时间为4.0 h,菌种接种量为3.2%是玉米皮膳食纤维酸奶的最佳制作工艺条件。

各因素对酸奶感官评价的影响从大到小依次为:玉米皮膳食纤维添加量>白砂糖添加量>发酵时间>菌种接种量。

按最佳工艺条件制备的玉米皮膳食纤维酸奶,膳食纤维增加较多,水分含量略有增加,乳酸菌数为(11.47±1.8)×107 cfu/mL,约为普通酸奶的2倍。

关键词:玉米皮;膳食纤维;酸奶;响应面法;营养学分析中图分类号:TS202.3 文献标识码:A 文章编号:1006-060X(2014)09-0000-00膳食纤维(Dietary Fiber,DF)被认为是不能为人体胃肠道消化酶所吸收利用的一类多糖和木质素类物质的总称。

按其在水中的溶解性,分为水溶性膳食纤维(SDF)和水不溶性膳食纤维(IDF)两类[1]。

膳食纤维虽然不能被人体消化吸收,但在体内具有重要的生理作用,例如胃肠道中的膳食纤维会吸水膨胀,使人体产生饱腹感,从而控制饮食量,避免肠道对糖、脂等物质的过量吸收。

1998年,美国FDA建议,适量地补充膳食纤维可有效预防肥胖、糖尿病、冠心病等疾病。

因此,膳食纤维被现代营养界称为人体必需的“第七大营养素”[2-6]。

为充分发挥其生理作用,在美日英等发达国家,膳食纤维早已被广泛添加到如糖果、饼干、冰激凌、面包等功能食品中,而在我国消费市场中含膳食纤维的食品品种较少[7]。

玉米皮来源广泛,富含优质膳食纤维,且其口感已被人们接受,是一种不可多得的膳食纤维原料。

因此,试验以玉米皮为原料,将其添加到酸奶中[8],通过单因素和响应面法对玉米皮膳食纤维酸奶的制作工艺进行优化,以期研制出口感风味适宜的保健酸奶。

复合酶改性玉米皮可溶性膳食纤维的工艺优化及理化特性分析

复合酶改性玉米皮可溶性膳食纤维的工艺优化及理化特性分析

复合酶改性玉米皮可溶性膳食纤维的工艺优化及理化特性分析魏旭瑶;姜彩霞;曾祥瑞;王萌;郑喜群;刘晓兰【期刊名称】《食品工业科技》【年(卷),期】2024(45)6【摘要】为探究玉米皮可溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber,SDF)最佳提取工艺及功能特性。

本研究以玉米加工副产物玉米皮为原料,采用复合酶法改性提取玉米皮可溶性膳食纤维,通过单因素实验和响应面优化确定最佳工艺参数并对其理化性质进行了研究。

结果表明,当纤维素酶添加量为1.5%、木聚糖酶添加量为1%、酶解温度为55℃、酶解时间为150 min时,玉米皮SDF得率达到的最高值为16.64%±0.21%,其溶解度为87.63%±0.43%,持水力为2.87±0.16 g/g,持油力为2.30±0.12 g/g,葡萄糖吸附力为5.32±0.12 mmol/g,体外模拟胃环境(pH2.0)、肠环境(pH7.0)下胆固醇吸附性分别为11.74±0.15、42.93±0.08 mg/g,胆酸钠吸附性分别为15.43±0.17、50.67±0.10 mg/g。

研究结果可为玉米皮可溶性膳食纤维的开发利用提供理论参考。

【总页数】8页(P202-209)【作者】魏旭瑶;姜彩霞;曾祥瑞;王萌;郑喜群;刘晓兰【作者单位】黑龙江八一农垦大学食品学院;黑龙江八一农垦大学国家杂粮工程技术研究中心;粮食副产物加工与利用教育部工程研究中心;齐齐哈尔大学食品与生物工程学院【正文语种】中文【中图分类】TS210.9【相关文献】1.笋头膳食纤维复合酶法改性工艺优化及其理化特性评价2.复合酶法提取黄秋葵可溶性膳食纤维的工艺优化及其理化特性、结构表征3.茶梗可溶性膳食纤维的制备工艺优化及单糖组成和理化特性研究4.陕北狗头红枣可溶性膳食纤维提取工艺优化及其理化特性与抗氧化活性研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究韦鹭;谭强;谢文佩【摘要】以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺.结果表明:酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1:15(g:mL)、pH 7.0、提取温度80℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%.【期刊名称】《中国酿造》【年(卷),期】2016(035)009【总页数】4页(P141-144)【关键词】秋葵;水溶性膳食纤维;提取【作者】韦鹭;谭强;谢文佩【作者单位】广西中医药大学药学院,广西南宁530222;广西中医药大学药学院,广西南宁530222;广西中医药大学药学院,广西南宁530222【正文语种】中文【中图分类】TS201.1秋葵(Abelmoschus esculentusL.)别名黄秋葵、羊角豆、毛茄,民间也称“洋辣椒”。

为锦葵科秋葵属一年生草本植物[1]。

原产于非洲的东部地区,20世纪初由印度引入我国的,多见于中国的南方。

秋葵的植株高度1.5~2.0m,成熟后分批采摘,采收期可达90余天,一般亩产量可超过500 kg,其脆嫩多汁,滑润不腻,滋味奇特,深受百姓青睐。

秋葵荚中的可溶性膳食纤维含量显著,王琰等[2]应用酶-重量法测定秋葵荚中的可溶性膳食纤维(solubledietaryfiber,SDF)含量为8.41%,可溶性膳食纤维含量占总膳食纤维含量(totaldietaryfiber,TDF)的20.04%。

值得一提的是秋葵幼果中含有的一种黏性物质(糖聚合体),为秋葵可溶性膳食纤维的重要组成部分,可助消化,治疗胃炎、胃溃疡,并可保护肝脏及增强人体耐力等[3]。

目前的市场上秋葵多是以鲜嫩的果荚作为高档蔬菜食用,后加工利用较少,开发潜力巨大。

已报道的研究大致有秋葵多糖的提取、分离[4],秋葵中总黄酮的含量测定[5]、秋葵水提液抗疲劳的药效学观察[6]、秋葵果胶理化特性的研究[7]等。

超声波法提取糙皮侧耳菇柄中水溶性膳食纤维的工艺研究

超声波法提取糙皮侧耳菇柄中水溶性膳食纤维的工艺研究

超声波法提取糙皮侧耳菇柄中水溶性膳食纤维的工艺研究摘要:以糙皮侧耳(Pleurotus ostreatus)下脚料——菇柄为试验材料,利用超声波法提取其中水溶性膳食纤维,采用正交试验L 9 (3 4 )对菇柄水溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。

结果表明,菇柄水溶性膳食纤维提取工艺的最佳条件为: 超声波时间20 min,超声波功率为450 W,溶剂用量为20 mL/g,提取温度为70 ℃。

该工艺条件下,水溶性膳食纤维粗品SDF得率为11.32%,SDF中可溶性膳食纤维含量为80.68%。

关键词:糙皮侧耳;菇柄;水溶性膳食纤维;水提;超声波膳食纤维是指在小肠中不能被消化和吸收的且在大肠中能部分或全部被微生物发酵利用的植物性食品成分,为碳水化合物及其类似物质,根据溶解性不同,可分为水溶性膳食纤维(SDF)和水不溶性膳食纤维(IDF)两大类[1]。

便秘、结肠癌、冠心病、糖尿病等疾病的发生和发病程度与膳食纤维摄入量不足有很大的关系[2],因此它被列为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素之外的人体必需的“第七大营养素”[3]。

当前膳食纤维的研发热点之一是改进提取方法[4]。

超声波处理能在物料内部产生强烈的振动、极高的加速度和强大的空化效应,可以破坏植物细胞,降低植物组织中各成分之间结合的紧密程度,而使待提取物更快的渗透到提取液中,提高提取效率[5]。

超声波提取技术在多糖、蛋白、色素等成分提取中已有诸多应用[6],但用于膳食纤维提取却少见报道[7]。

糙皮侧耳(Pleurotus ostreatus)在我国大部分地区广为种植,产量和销量均很高,由于该菇出口只需要菌盖部分,国内销售也需去除部分菇柄,这样大量菇柄成为下脚料而被丢弃。

据报道菇柄富含膳食纤维,是一种很好的天然食用纤维源[8]。

笔者利用超声波技术对糙皮侧耳菇柄中水溶性膳食纤维进行提取,采用正交实验方法对其最佳工艺条件进行探索,为较好利用糙皮侧耳菇柄下脚料开拓新途径。

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119※工艺技术食品科学2009, Vol. 30, No. 22双酶改性制备玉米皮水溶性膳食纤维的工艺研究侯传伟,魏书信,王安建(河南省农业科学院农副产品加工研究所,河南 郑州 450002)摘 要:以玉米皮超声提取天然水溶性膳食纤维后的副产物——不溶性玉米皮渣为试材,应用木聚糖酶和纤维素酶组合酶解制备水溶性膳食纤维,采用单因素和正交试验组合研究确立一套由水不溶性膳食纤维改性制备水溶性膳食纤维制备工艺。

结果表明,最佳工艺参数为纤维素酶添加量40mg/g 底物、木聚糖酶添加量40mg/g 底物、料液比1:14(g/ml)、酶解时间90min ,水溶性膳食纤维得率为5.96%。

关键词:不溶性玉米皮渣;木聚糖酶;纤维素酶;水溶性膳食纤维Use of Xylanase and Cellulase for Preparation of Soluble Dietary Fiber from Corn BranHOU Chuan-wei ,WEI Shu-xin ,WANG An-jian(Institute of Agricultural Products Processing, Henan Academy of Agricultural Sciences, Zhengzhou 450002, China)Abstract :The insoluble fiber in corn bran by-product after ultrasonic-assisted extraction of natural soluble dietary fiber was further hydrolyzed using xylanase and cellulase for preparation of soluble dietary fiber. By conducting single factor experiments and orthogonal tests, conditions for the enzymatic hydrolysis were optimized as follows: cellulase 40 mg/g substrate, xylanase 40 mg/g substrate, solid-to-liquid ratio 1:14, extraction time 90 minutes. Under such conditions, the yield of SDF was 5.96%.Key words :insoluble corn bran ;xylanase ;cellulase ;soluble dietary fiber中图分类号:TS201.1 文献标识码:A 文章编号:1002-6630(2009)22-0119-03收稿日期:2009-05-24基金项目:河南省重点科技攻关项目(072102110006)作者简介:侯传伟(1964-),男,副研究员,硕士,主要从事农副产品精深加工技术研究。

E-mail :nkyhcw@我国是世界第二大玉米生产国,玉米加工主要集中在玉米淀粉生产上,而玉米淀粉生产的副产物——玉米皮每年产生二千万吨以上,作为一个庞大的可再生资源,长期以来由于技术和条件的限制,只能作为饲料甚至肥料使用,造成很大的资源浪费[1]。

以玉米皮为研究对象,开展玉米皮综合利用深加工技术研究,可以极大地提升玉米皮的价值,变废为宝,拓展玉米加工的深度,促进玉米产业的健康和可持续发展。

膳食纤维是膳食中不被人体消化吸收的多糖类碳水化合物和木质素的总称。

膳食纤维具有重要的生理功能, 在营养学上被称为第七大营养素[2],在饮食日益精细化的今天具有广阔的市场前景。

玉米皮具有膳食纤维含量高、纤维结构好等优点,是一种较好的膳食纤维来源[3]。

膳食纤维根据其溶解性不同分为水溶性膳食纤维(so l ub le di e ta ry fi b er ,SDF)和不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber ,IDF)两大类,而水溶性膳食纤维的生理活性更高,生理功能更强,其已作为众多食品及保健品中不可缺少的成分之一,越来越受到人们的重视和青睐[4]。

利用超声提取玉米皮天然水溶性膳食纤维后剩余的不溶性玉米皮渣为原料通过双酶改性制备水溶性膳食纤维的研究还少见报道。

本研究改变了传统的强酸、强碱提取工艺,为玉米皮的深加工和综合利用提供一个新的思路。

1材料与方法1.1材料与试剂玉米皮超声提取天然SDF 自制(超声提取工艺流程为:玉米皮粉→按一定料液比加水→搅拌制成混悬液→浸泡→调pH 值→超声波控温提取→提取液→醇析→沉淀→干燥粉碎→天然SDF)。

蛋白酶、糖化酶 宁夏夏盛公司;α-淀粉酶 诺维信中国有限公司;盐酸、氢氧化钠、无水乙醇均为分析纯。

1.2仪器与设备电子天平 上海友声衡器有限公司;台式低速离心2009, Vol. 30, No. 22食品科学※工艺技术120机上海菲恰尔分析仪器有限公司;干燥箱上海实验仪器厂;台式水浴恒温振荡器上海跃进医疗器械厂;万能粉碎机上海金刚电器厂;旋转蒸发器上海虹昕科学仪器有限公司。

1.3方法1.3.1制备工艺玉米皮超声提取SDF后的不溶性皮渣→加水→搅拌制成混悬液→调pH值→酶解去淀粉和蛋白质→调pH值→双酶改性→离心分离→提取液→醇析→沉淀→改性水溶性膳食纤维1.3.2脱淀粉、蛋白质处理玉米皮中含有一定量的淀粉和蛋白质等成分,为了获取高品质膳食纤维,本实验先对超声提取后的玉米皮渣进行蛋白酶、α-淀粉酶酶解处理,由于淀粉酶酶解后会产生一些大分子糖类如糊精等,在后期醇析分离时会进入醇析物中,影响SD F的纯度,故还要用糖化酶酶解为小分子糖类在醇析时分离出去。

加酶量各1%,酶解参数按产品说明书上最适参数执行,再用木聚糖酶和纤维素酶酶解改性。

1.3.2.1脱淀粉处理将滤渣加水稀释至料液比1:10(g/ml),调pH5.0,温度60℃,加淀粉酶10mg/g底物,酶解45min,调pH4.5,温度60℃,加糖化酶10mg/g底物,酶解60min。

1.3.2.2脱蛋白处理将脱淀粉处理后的玉米皮悬浮液调pH7.0、温度40℃,加中性蛋白酶10mg/g底物,酶解90min。

1.3.3双酶改性制备SDF单因素试验选用木聚糖酶(木聚糖酶:适宜pH4~6,作用温度40~75℃)和纤维素酶(最适pH4.8,最适作用温度50℃)。

两种酶的作用条件有相交区间,故酶解时可采用同一条件(pH4.8,温度50℃)同时添加进行改性制备,以SDF 得率为考核指标。

醇析分离干燥得到的SDF质量SDF得率(%)=—————————————×100原料质量影响酶改性的单因素主要有纤维素酶添加量、木聚糖酶添加量、料液比和酶解时间。

1.3.3.1纤维素酶添加量单因素试验将淀粉酶、蛋白酶和糖化酶处理过的玉米皮混悬液调pH值至4.8,在温度50℃,分别添加纤维素酶10、20、30、40、50、60mg/g底物,酶解60min条件下,上清液醇析制得可溶性膳食纤维,计算SD F得率。

1.3.3.2木聚糖酶添加量单因素试验将淀粉酶、蛋白酶和糖化酶处理过的玉米皮混悬液调pH值至4.8,在温度50℃,分别添加木聚糖酶10、20、30、40、50、60mg/g底物,酶解60min条件下,上清液醇析制得可溶性膳食纤维,计算SD F得率。

1.3.3.3料液比单因素试验将淀粉酶、蛋白酶和糖化酶处理过的玉米皮混悬液调料液比分别为1:10(不调)、1:12、1:14、1:16、1:18、1:20(g/ml),调pH值至4.8,在温度50℃,分别添加纤维素酶30mg/g底物、木聚糖酶40mg/g底物,酶解60min 条件下,上清液醇析制得可溶性膳食纤维,计算SD F 得率。

1.3.3.4酶解时间单因素试验将淀粉酶、蛋白酶和糖化酶处理过的玉米皮混悬液调pH值至4.8,在温度50℃,分别添加纤维素酶30mg/g 底物、木聚糖酶40mg/g底物,酶解40、60、80、100、120、140m in条件下,上清液醇析制得可溶性膳食纤维,计算S D F得率。

1.3.4双酶改性正交试验以SDF得率为指标,以纤维素酶添加量、木聚糖酶添加量、料液比和酶解时间为因素,采用L9(34)正交试验方案,因素水平见表1。

因素水平纤维素酶添加量木聚糖酶添加量料液比酶解时间(mg/g底物)(mg/g底物)(g/ml)(min) 120301:1260230401:1490340501:16120表1 双酶改性正交试验因素水平表Table 1 Factors and levels of orthogonal test2结果与分析2.1纤维素酶添加量对SDF得率的影响图1 纤维素酶添加量对SDF得率的影响Fig.1 Effect of cellulase addition on yieldof SDF4321SDF得率(%)纤维素酶添加量(mg/g底物)10 2030405060由图1可以看出,前期随着加酶量增加,得率快速增加,当加酶量超过30mg/g底物以后,SDF得率增加缓慢,这可能由于SDF浓度达到一定程度后酶解速度受到抑制的原因。

考虑成本因素,建议添加量为30mg/g底物左右。

121※工艺技术食品科学2009, Vol. 30, No. 222.2木聚糖酶添加量对SDF 得率的影响试验纤维素酶添加量木聚糖酶添加量料液比酶解SDF 号(mg/g 底物)(mg/g 底物)(g/ml)时间(min)得率(%)120301:1260 4.58220401:1490 5.91320501:16120 5.68430301:14120 5.52530401:1660 5.06630501:1290 5.96740301:1690 5.71840401:12120 5.83940501:1460 5.05K 116.1715.8116.3714.69K 216.5416.8016.4817.58K 316.5916.6916.4517.03k 1 5.39 5.27 5.45 4.89k 2 5.51 5.6 5.49 5.86k 3 5.53 5.56 5.48 5.67R0.140.330.040.97表2 双酶改性正交试验结果Table 2 Results of orthogonal test由图2可以看出,前期随着加酶量增加,得率明显增加,当加酶量超过40mg/g 底物以后,SDF 得率增加缓慢,这可能由于SDF 浓度达到一定程度后酶解速度受到抑制的原因。

考虑成本因素,建议添加量为40mg/g 底物左右。

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