空压机主机振动检测
螺杆空压机振动标准
螺杆空压机振动标准螺杆空压机作为工业生产中常用的空气压缩设备，其振动标准对于设备的正常运行和安全性至关重要。
振动标准的制定和执行可以有效预防设备故障，延长设备使用寿命，保障生产安全。
因此，本文将就螺杆空压机振动标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，螺杆空压机振动标准的制定应基于国家标准和行业规范，结合设备的实际工作环境和使用要求，制定合理的振动标准。
振动标准应包括设备运行时的振动幅值、频率范围、振动波形等内容，并应明确不同工况下的振动限值。
同时，振动标准还应包括设备的振动监测方法、周期和责任部门等内容，以便对设备的振动进行定期监测和评估。
其次，螺杆空压机振动标准的执行应由设备管理部门或专业维护人员负责。
他们应根据振动标准制定相应的设备振动监测计划，并按照计划进行振动监测和记录。
一旦发现设备振动超出标准限值，应及时采取相应的维护和修理措施，以防止设备故障和安全事故的发生。
此外，螺杆空压机振动标准的执行还应包括相关人员的培训和技术支持。
设备管理部门应对相关维护人员进行振动监测和分析的培训，使其能够熟练掌握振动监测设备的使用方法和振动数据的分析技巧。
同时，设备管理部门还应提供必要的技术支持，确保振动监测和评估工作的顺利进行。
最后，螺杆空压机振动标准的执行效果应进行定期评估和总结。
设备管理部门应定期对振动监测数据进行分析，评估设备的振动状况和执行标准的效果，并及时调整振动标准和执行方案，以适应设备的实际运行情况和维护需求。
总之，螺杆空压机振动标准的制定和执行对于保障设备的安全运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
只有制定合理的振动标准，并严格执行，才能有效预防设备故障，提高设备的可靠性和安全性。
希望本文的介绍能够为相关行业提供参考和帮助，促进螺杆空压机振动标准的规范执行和实施。
离心式空压机振动突变超标的监测诊断
ｊ 型
０
２ ０ ０ ０
４ ０ ０ ０
６ ０ ０ ０
８ ０ ０ ０
频率／ Ｈｚ
图２ 振 动 升 高 前 频 谱
３ ． 验 证
频率 明显 增高 。因此 可 以确认 是三级 叶轮不平衡 故障 ，分
析原 因 ，如果是在线 清洗 叶轮积垢清洗 不均匀造 成转子 动 不平衡 ，则振动值 不会突然增 高 。能够 激起如此 高振动 的 原因很可能是管道 中吸入异物撞击到高速旋转 的叶轮所致。
密 切 监 测 空 压 机 运 行 振 动 状 态 。经 过 协 调 ，停 止空压机解体检修 ，重点检 查三级 叶
调 取 振 动 在 线 监 测 趋 势 图 ，发 现 空 压 机 三 级 振 动 位 移 值 增
吕 吕
高后没有 回落 ，预设 故障特征趋 势图 中不平 衡故 障 同时增 高 ，说 明振动的突变 是真实 的。查 看其它 故障特征 趋势 没 有明显改 变ｆ 图１ ） 。三级振动增 高前与增 高后不平衡 量振 动 速度值相差３ ． ３ ６ ｍ ｍ ／ ｓ （ 图２ 、３ ） 。调取查看一级 、二级 、四级
轮 ，发 现 叶 轮 上 粘 附 有 锈 蚀 铁 片 ，这 是 导 致 三 级 振 动 突 然
２ ０ ｌ ３ 年１ ２ 月 Ｉ中国 设备 工程
６ ５
要 ：介绍了利用振动频谱分析技术对 离 ｔ ｌ ， 式空压机振动超标进行故 障诊 断，为设备的检修提供依据。
关 键 词 ：振 动 ；不 平 衡 ；监 测 诊 断 中图 分 类 号 ：Ｔ Ｈ４ ５ ２ 文 献 标 识 码 ：Ｂ
空压机振动异常故障检测与分析
空压机振动异常故障检测与分析摘要：用频谱分析法对螺杆式空压机振动故障进行了分析，通过分析发现螺杆频率正常，而左侧星轮频谱异常。
进一步分析发现，左侧星轮的频域是以五分之一星轮转动频率为基频的高次谐频，确是星轮支撑轴松动造成的振动故障。
因此提出了重新加固松动支撑，更换磨损轴承和润滑油的解决措施，采取措施后振动消失，声音正常，此研究具有一定的科学性，能够为现场提供指导。
关键词：空压机；振动异常；检测引言：在现代煤炭生产过程中，压缩空气是重要的原动力之一，可以驱动凿岩机和风镐等设备。
在高瓦斯矿井或者有煤尘爆炸危险的矿井中，使用压缩空气比使用电力更加安全。
空气压缩机是能够压缩空气。
增加空气动力的主要机械装置。
空压机的正常运行对于煤炭的生产有着非常重要的意义，因此可靠的空压机故障检测研究十分有必要。
频谱特征是动态信号的主要特征之一，频谱分析就是对动态信号进行频域分析，绘制曲线，从而分析动态信号的状态。
频谱分析可以作为振动故障检测的重要手段之一。
1 螺杆式空压机的性能介绍英格索兰螺杆式空压机主要由电机、齿轮、轴承座、螺杆等部分组成。
螺杆空压机是容积式气体压缩机，由相互齿合的转子(即螺杆)、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，通过减小工作容积来提高气体压力。
转子在旋转过程中，阴阳转子赤连接不断地向对方齿槽中填塞、工作腔的容积不断减小，工作腔的齿槽也不断向排气端推进，当压缩容积与排气口相通时．气体以达到预定的压力而排出。
气体的吸入过程跟压缩过程一样也是连续不断的，因为机器的转速很高，吸排气可以看成是无动脉的，因此，在一般情况下螺杆空压机可以省去一个体积很大的储气罐。
2 螺杆空压机故障现象的初步诊断在对空压机的例行检查中，发现四个测点垂直方向振动值较高，而空压机外部各部位的连接螺栓都比较紧固，没有松动现象；混凝土基础(钢结构整体座架)无显著松动，电机轴承温度、压缩机轴承温度都在正常范围。
因此，初步怀疑造成风机振动较大的原因在压缩机机壳内部。
空压机主机大修判定标准及注意事项
空压机主机大修判定标准及注意事项
空压机主机来说就好比心脏对于人类‚其重要程度是不言而喻的。
螺杆空压机使用一段时间之后需要对空压机主机做一次达保养（也就是大修）：轴承、轴封的更换，如果螺杆，机壳或轴承座端面有损伤也有修复的必要。
所以在使用的过程中一般建议2万小时或者4年更换一次，理论上来讲‚主机大修的时间应该是轴承的使用寿命‚但是不同环境、不同工作负荷下轴承的使用寿命是有很大差别的‚具体的试情况而定。
一、如何判断空压机主机是否需要大修？
1、看机头各轴承的振动情况‚有异常振动的就需要进行大修；
2、听主机运行时的声音‚尤其是轴承有无异响‚声音异常则需要进行大修；
3、观察电机运行电流（尤其是空载运行时的电流）‚将其与标准值对比‚差异较大则说明主机有问题‚需要大修。
（电压，油分，电机正常的情况下）
二、对双螺杆空压机主机进行大修时需要注意的几个方面：
1、在拆卸的过程中一定要小心，不要伤害螺杆齿合面，锁紧螺纹。
2、在装之前机组各部件的清洁要做好
3、轴承是必须整套更换；
4、将进、排气端的间隙稍微留大一点；
5、检查‚修正进、排气轴承座、转子型面。
空压机振动测试标准
空压机振动测试标准空压机是一种重要的工业设备，主要用于产生压缩空气，广泛应用于各个行业中。
由于空压机的工作过程中会产生振动，对设备的正常运行以及工作环境造成一定的影响，因此有必要进行空压机振动测试，以保证设备的安全运行和工作环境的稳定。
空压机振动测试标准主要有以下几个方面：1.测试方法：空压机振动测试一般采用振动测量仪进行，常见的测试方法有频谱分析法、时域分析法和振动指标法等。
其中，频谱分析法是最常用的方法之一，通过对振动信号进行快速傅里叶变换，可以得到不同频率下的振动成分，从而判断设备的振动状况。
2.测试参数：空压机振动测试的主要参数有振动速度、振动加速度和振动位移等。
振动速度是描述振动运动的速度大小，振动加速度是描述振动运动加速度大小，振动位移是描述振动运动位移的大小。
通过对这些参数进行测试，可以全面了解空压机的振动情况。
3.测试要求：空压机振动测试要求设备在正常工作状态下进行，并保持稳定运行。
测试时，要保证测试环境的平稳和设备的稳定性，避免外界干扰对测试结果的影响。
同时，测试人员要熟悉测试仪器的使用方法和振动参数的解读，确保测试结果的准确性。
4.评价标准：根据国家标准和相关行业标准，对空压机的振动进行评价。
一般来说，空压机的振动水平应该在一定的范围内，过大或过小都不符合标准。
评价标准一般采用等级划分，如A级表示振动非常小，B级表示振动较小等。
根据评价标准，可以对空压机的振动情况进行准确定性的判断和评价。
空压机振动测试的意义在于保证设备的正常运行和工作环境的稳定。
通过振动测试，可以及时发现设备的异常振动情况，预防设备故障的发生，对设备进行维修和保养；同时，还可以对设备的设计和制造提供参考，改善设备的振动性能，提高设备的可靠性和稳定性。
另外，振动测试还可以对设备的运行状态进行科学的监测和分析，优化设备的运行效率，降低能源消耗，达到节能减排的目的。
总的来说，空压机振动测试标准是保证设备正常运行和工作环境稳定的重要手段之一。
空压机振动测试标准(一)
空压机振动测试标准(一)
空压机振动测试标准
引言
•空压机振动测试是评估其性能和质量的重要指标。
•本文将介绍空压机振动测试的标准要求和相关注意事项。
ASTM国际标准
•ASTM D999：空压机振动测试的通用标准。
•ASTM D6789：用于竖直振动测量的标准装置和实施步骤。
•ASTM D8765：用于水平振动测量的标准装置和实施步骤。
ISO国际标准
•ISO ：机械振动评估的通用指南。
•ISO ：旋转机械的振动测量 - 地基测试。
•ISO ：旋转机械的振动测量 - 一般工业机械。
•ISO ：旋转机械的振动测量 - 气体蒸汽涡轮和牵引发动机。
•ISO ：旋转机械的振动测量 - 大型机械基础。
空压机振动测试注意事项
•测试前，应检查空压机的安装情况和固定是否牢固。
•测试过程中应注意安全，避免接触旋转部件。
•测试时需根据标准要求选择合适的测点位置。
•测试结果需要进行分析和解读，以评估空压机性能是否符合标准要求。
结论
•空压机振动测试的标准化对于保证空压机质量和性能至关重要。
•遵循相关国际标准和注意事项，可有效进行空压机振动测试。
请注意：以上仅为示例文章，实际内容可能需要根据具体情况进行调整。
空气压缩机的振动监测与故障诊断
图 １ 测 点 位 置
ｄ 振 动 测 试 结 果 （ 表 １ ） 见 ）
表 １ 机 组 各 测 点 的 全 频 振 值
日期 Ａｖ Ｂ ｖ Ｃ ｖ Ｄｖ Ｅｖ Ｅｎ Ｆ
ｍｍ／ ｓ
Ｆｎ
ａ ２号 空 气 压 缩 机 技 术 规 格 及 工艺 参 数 ： ） 型号 ： ＤＡ１ ０６ ５ － １离 心 式 压 缩 机 ；
机组壳体振动有效值 ， 位 ： 单 ｍｍ／ 。 ｓ
维普资讯
第 ２ ３卷 第 ６期
刘 万 生 ． 气 压 缩 机 的 振 动 监 测 与 故 障 诊 断 空
Ｄ， Ｆ ４个 测 点 的振 动 信 号进 行认 真 分 析 。 Ｅ，
从 振 动 信 号 分 析 频 谱 图 中 可 以发 现 ， Ｄ 两 Ｃ， 测 点 的振 动信 号 频 谱 图 中 除 了很 小 基 频 分 量 外 ， 均 在 １ ７ Ｈｚ １ ８ Ｈｚ出 现 高 峰 值 ， 主 导 频 率 成 ０ ，４ ０ ２ 是
０ － ８ １ １ １ ３６ １ ．１ ２５ ５ ８ ８ １ ．７ ５ ０５ ５． ６０ ． ５ ． ９ ０ ． Ｏ ． ２ ７ ． Ｏ９ ０ — ０ １ ４ １ ２ ２ ．７ ２ ８ １ ． ０ ２ ３ ３ ５ ３ ５ ７ １ ． ９ ．１ ０ ０ ３． ０ ２ ０ １ ０ ．２ ５ Ｏ ９ ２ ９ ３ ４６ １ ． １ ．７ ２ ３ ２ ． ０ ３ ４ ４． ３ ７ ２ ２ ． ４ ４０ ０ ０ ２ ３ ３ ３ ６ １ － ８ ２ ２ １ ８ １ ．６ ９． １ １ ０ ｉ 、 Ｏ ３ ０１ ３． １０ 、 ４ ． ４ ３ Ｏ ９ ０． ０ ０ ５ 、 ０２
而 Ｃ， Ｅ， Ｄ， Ｆ ４个 测 点 的振 值 比 电机 两 端 Ａ， 两 Ｂ 测 点 处 的振 值 要 高 出 许 多 倍 。说 明 引起 机 组 振 动 过 大 的 主 要 是 增 速 箱 和 压 缩 机 。 此 ， 对 Ｃ， 因 应
空压机振动测试标准
空压机振动测试标准
空压机振动测试的标准通常包括以下几个方面：
1. 振动测量点：振动测量点通常包括主体结构振动测量点和旋转部件振动测量点。
主体结构振动测量点通常选取机壳或底座的几个固定点，旋转部件振动测量点通常选取主轴或转子的几个位置。
2. 测试方法：常见的测试方法包括频谱分析法、时域分析法和振动幅度测量法。
频谱分析法通过将振动信号转化为频谱信号进行分析，可以得到不同频率下的振动幅度；时域分析法通过记录振动信号的时间变化曲线进行分析，可以得到振动信号的最大值、峰值和有效值等；振动幅度测量法通过直接测量振动信号的振幅进行分析。
3. 振动限值：振动限值通常由相关标准或制造商指定。
振动限值可以分为整机振动限值和旋转部件振动限值。
整机振动限值通常包括速度振动和加速度振动两个指标，旋转部件振动限值通常包括轴向振动和径向振动两个指标。
4. 测试设备：常用的测试设备包括振动传感器、数据采集器和数据分析软件。
振动传感器用于将机器振动信号转化为电信号，数据采集器用于采集振动信号的电信号，并将其传输到计算机上进行处理和分析，数据分析软件用于对振动信号进行分析和评估。
以上是一般空压机振动测试的标准，具体的测试标准可能会根据不同的国家或地区、不同的应用场景和不同的制造商而有所差异。
因此，在进行振动测试之前，建议查阅相关标准和制造商提供的说明文档，以确保测试的准确性和可靠性。
电机振动测试方法
电机振动测试方法电机振动测试是评估电机性能和可靠性的重要手段，通过测试可以及时发现电机运行中的问题，提前预防可能的故障，保证电机的正常运行。
本文将介绍电机振动测试的方法和步骤，帮助大家更好地了解和掌握电机振动测试的技术要点。
首先，进行电机振动测试前，我们需要准备好相应的测试设备和工具。
通常情况下，我们会使用振动测试仪器和传感器来进行测试。
振动测试仪器可以测量电机在运行过程中产生的振动情况，而传感器则可以将振动信号转化为电信号，供振动测试仪器进行分析和处理。
接下来，进行电机振动测试时，需要注意以下几个步骤：1. 安装传感器，首先，我们需要将传感器安装在电机的合适位置，通常是在电机的底座或者机壳上。
安装位置的选择需要考虑到电机的振动特性和传感器的灵敏度，以确保能够准确地获取电机的振动信号。
2. 进行测试，在安装好传感器后，可以开始进行电机的振动测试。
在测试过程中，可以通过振动测试仪器实时监测电机的振动情况，包括振动的幅值、频率、波形等参数。
通过对这些参数的分析，可以了解电机的运行状态和振动特性。
3. 数据分析，在获取了电机的振动数据后，需要进行数据分析，以判断电机是否存在异常振动。
通过对振动数据的频谱分析、时域分析等方法，可以识别出电机可能存在的故障，比如轴承磨损、不平衡、对中不良等问题。
4. 制定维护方案，最后，根据电机振动测试的结果，可以制定相应的维护方案。
对于存在故障的电机，需要及时进行维修和更换，以确保电机的正常运行。
同时，对于正常运行的电机，也可以根据振动测试结果制定相应的预防性维护计划，延长电机的使用寿命。
总之，电机振动测试是保证电机正常运行和提高电机可靠性的重要手段。
通过合理的测试方法和步骤，可以及时发现电机存在的问题，保证电机的长期稳定运行。
希望本文介绍的电机振动测试方法对大家有所帮助，谢谢阅读！。
空压机振动故障监测与分析
空压机振动故障监测与分析摘要：通过S8000 振动在线监测系统对空压机进行状态监测，结合工艺情况，应用频谱特征进行故障诊断，分析振动原因，提出处理措施，实现预知维修，保证压缩机的安全运行。
关键词：空压机振动故障诊断一、概述空分装置是炼化企业的重要装置，为下游装置提供合格的氧气、氮气及其他相关气体的任务，是保证下游装置长周期平稳运行的基础。
而空压机做为空分装置的核心设备，对其进行状态监测和故障诊断，确保其正常运行显得至关重要。
大庆炼化公司空分装置空压一站所使用的空压机C501（图1）是开封空分设备厂生产的H210-9/0.97型离心式压缩机，驱动电机转速1489r/min，电机通过齿轮联轴器与压缩机大齿轮轴相联，大齿轮两边再带动两个小齿轮，每个小齿轮轴两端分别装配一个闭式叶轮，实现4级压缩。
其中低速轴转速为15095r/min，高速轴转速为19033r/min，3根轴的支承轴承均为可倾瓦轴承，压缩机转子应用S8000在线监测系统对其进行在线监测，电机两端壳体振动应用BH550综合分析诊断仪进行定期监测。
（说明：大型机组的振动监测宜采用转子绝对振动监测法，壳体振动监测只作为辅助监测。
）二、振动现象及频谱分析1.振动现象空压机C501平稳运行到2013年12月20日，S8000在线监测系统显示一级测点XE-1Y、二级测点XE-2Y的振动值持续增大，到2014年2月24日，一级测点XE-1Y振动值由34μm增至60μm，二级测点XE-2Y振动值由43μm增至88μm（图2）。
为分析振动原因，首先调取工艺参数检查变化情况，得知；①空压机出入口压力没有变化；②一、二级出入口温度变化与振动无明显的关系；③空压机负荷没做调整；④振动变化与润滑油温度的变化有密切关系，当滑油温度改变时，一、二级振动幅值随油温的改变而变化，且轴瓦温度也随着波动。
2.频谱分析上述振动现象说明，振动由负荷波动引起的原因可排除。
为确定振动变化的原因，应用S8000在线监测系统对空压机产生振动的原因进行了分析。
空压机振动测试标准
空压机振动测试标准一、引言空压机作为工业生产中常见的设备之一，在运行过程中的振动状况直接影响设备的性能、稳定性和寿命。
为了确保空压机的正常运行以及工作环境的安全，对空压机进行振动测试是至关重要的。
本文将对空压机振动测试标准进行综述，包括测试的目的、方法、标准规范以及振动测试的应用领域。
二、振动测试的目的性能评估：通过振动测试，可以评估空压机在运行时的振动水平，了解设备的整体性能和稳定性。
故障检测：振动测试可以用于检测设备中可能存在的故障，例如不平衡、轴承损伤等问题，及时采取维修措施，避免进一步损害设备。
寿命预测：通过振动测试，可以分析设备的振动特征，预测设备的寿命，为设备的维护和更新提供依据。
安全保障：振动测试有助于识别可能引发设备故障的因素，提高设备的安全性，防范事故的发生。
三、振动测试的方法加速度传感器法：使用加速度传感器直接测量空压机在运行时的振动加速度，通过分析振动信号得到振动的频率、幅值等信息。
位移传感器法：通过位移传感器测量空压机在振动过程中的位移变化，进而分析振动的频率和振幅。
速度传感器法：利用速度传感器测量空压机振动的速度，通过速度信息推导出振动的频率和幅值。
频谱分析法：将振动信号进行频谱分析，得到不同频率下的振动成分，从而了解空压机振动的特征。
模态分析法：通过模态分析，研究空压机在不同工作状态下的振动模态，深入了解振动的起因和传播路径。
四、常见的振动测试标准ISO 10816-3：该标准规定了旋转机械（包括空压机）的振动测量的评估准则，包括振动水平的限值和评估方法。
ISO 14694：该标准适用于旋转机械系统（包括空压机）的振动和冲击测量，提供了测量和评估的方法。
GB/T 14736：该国家标准规定了压缩机和真空泵的振动测量方法和评价准则。
API 670：适用于旋转机械的振动监测仪器的规范，包括空压机在内。
VDI 2056：德国标准，适用于评估旋转机械的振动水平，并提供了评估振动的准则。
空分装置空压机振动监测及故障诊断策略研究
空分装置空压机振动监测及故障诊断策略研究作者：于浩来源：《发明与创新·大科技》 2018年第9期摘要：近年来，随着科技的不断进步，空分装置的应用效果也在不断提升。
空分装置为化工企业的主要装置，空压机又是空分装置的主要设备，空压机长期稳定运行，才能确保空分装置为其他工艺系统装置提供氧气及氮气。
而振动是压缩机的常见故障，当振动过大时会影响压缩机的可靠运行，给生产造成很大的损失。
本文通过监测空分装置空压机振动的情况，结合工艺运行状况、设备结构特点进行了分析，并针对故障提出处理意见，旨在保证空分装置空压机的稳定运行。
关键词：空分装置；空压机；振动监测空分装置就是将空气中不同的气体进行分离，在炼化企业中承担着为其他装置供氧、供氮的重要任务，也是保证其他装置长期稳定运行的重要基础。
空压机的工作效率会直接影响整个装置的工作效率，为此必须要深入研究空压机产生振动及故障的原因，并在日常维护中做好相关预防措施。
大庆炼化公司空分装置所采用的空压机C501是开封空分集团有限公司生产制造的H210-9/0.97型离心式压缩机，驱动电机的转速为1489r/min，通过利用齿轮联轴器与压缩机大齿轮轴连接，并且带动两边的小齿轮，每个齿轮的两端分别装配一个闭式叶轮，能实现四级压缩，其中低速轴转速约为15 095r/min，高速轴转速约为19 033r/min。
在平稳运行一段时间之后，通过在线监测系统能发现两个监测点的振动值不断增大。
为分析振动原因，调取了工艺参数检查变化情况，经过研究发现：空压机的出入口压力没有变化；1、2级出入口温度变化与振动没有明显相关性；空压机负荷也没有得到全面调整；振动变化与润滑油变化之间缺乏必要的联系，当润滑油温度发生变化时，1、2级的振动幅值也会不断提升。
上述振动现象说明，振动由负荷波动引起的原因可排除。
应用S8000在线监测系统对空压机产生振动的原因进行了分析，从S8000在线监测系统提供的频谱图可看出，当振动幅值增大或减小时，频谱中没有新的故障频率成分出现，始终是低速轴工频251Hz的幅值随着振动幅值的改变而变化，其他频率成分振动变化较小。
船用小型中压空压机隔振试验研究
149中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.02 （下）空气压缩机(以下简称空压机)是现代船舶工业中的重要关键设备之一，目前船用空压机多采用往复活塞式，由于不平衡惯性力等因素的影响，往复活塞式空压机在工作时会产生振动和噪声，针对该问题，通常在船用空压机和甲板之间设计有单层隔振装置或双层隔振装置(或浮筏隔振装置)，一方面能最大限度地隔离空压机的振动沿机座向船体的传递，从而抑制船舱工作室噪声和水下辐射噪声，以达到提高船舶隐身性和舒适性的功能；一方面能有效抑制外界干扰（如恶劣海况等）通过机座对船舶空压机设备的冲击，以提高空压机的使用寿命。
为了保证隔振装置的效果，一般选用刚度较小的隔振装置，但隔振装置刚度较小会影响系统的稳定性，因此，如何合理地选择隔振装置，达到既能提高隔振效果又能保证系统稳定性要求一直是业内关注的问题。
俞微等给出了可以校验浮筏隔振系统稳定性的计算方法及通用程序，并对其进行了验证。
杜奎等运用导纳原理推导了双层减振装置隔振器对齐安装和不对齐安装方案的传递功率流，发现由于结构传递导纳小于输入导纳，不对齐安装更有利于降低宽频率振动的传递。
祝华等采用试验方法研究了隔振器安装位置的偏差对隔振效果的影响，发现隔振器安装位置偏差的变化可以明显影响高频段的隔振效果。
段小帅等研究了潜艇双层隔振系统中振级落差、插入损失和力传递率3个隔振评价指标的关系，并通过理论分析得出3个评价指标在一定条件下相差1个常值的结论。
本文在上述研究的基础上，以某型号船用空压机隔振装置为研究对象，接合空压机的振动机理分析，对隔振装置的减振效果进行试验优化研究，以确定较合理的隔振装置布置，为后续空压机在舰船上安装提供技术指导。
1 振动机理分析船舶上使用较多的小型中压空压机组多为V 型两级往复活塞式结构，本文选用某型号该类型空压机组为研究对象。
往复活塞式空压机由于二阶往复惯性力无法用平衡重平衡掉，空压机在工作过程中会产生振动，查阅文献可知，引起空压机振动的惯性力主要有两个，分别为一阶往复惯性力和二阶往复惯性力。
DH80空压机振动检测与故障诊断
DH80空压机振动检测与故障诊断王晓雪;冯志超;王岩【摘要】通过在线监测系统对空压机机组进行状态检测，并由其设备劣化趋势图和振动频谱特征进行相应的故障诊断，分析空压机在运行过程中产生振动的原因，并提出处理措施，探索和实践预知维修，保证空压机的安全运行。
%The running state of the DH80 air compressor unit was on-line monitored by the online monitoring system, and thus the relevant fault diagnosis was done based on the degradation trend chart of the equipment and its vibration spectrum characteristics. And furthermore the causes leading to the vibration during operation of the air compressor were also analyzed so that the preventive and explorative treatment measures for the maintenance equipment in the future operation practice were proposed to guarantee the safe operation of the air compressor.【期刊名称】《鞍钢技术》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P57-60)【关键词】离心式压缩机;振动;故障分析【作者】王晓雪;冯志超;王岩【作者单位】鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽宁朝阳 122000;鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽宁朝阳 122000;鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽宁朝阳 122000【正文语种】中文【中图分类】TH45DH80型空压机是鞍钢集团朝阳钢铁有限公司10 000 m3/h制氧机组的核心设备，为空分装置输送原料空气，其运行的稳定性直接影响制氧机组的正常生产。
空压机振动标准
空压机振动标准《空压机振动标准，你了解多少？》嘿，朋友们！你们知道吗？在工业的世界里，空压机就像是一位默默耕耘的大力士，为各种生产活动提供着强大的动力。
而空压机的振动标准，那可就是这位大力士的“健康秘籍”啊！要是不了解它，那这大力士可就有可能“生病”，甚至“罢工”啦，那可就不得了啦！**一、基础振动标准：稳定的基石**“嘿，可别小瞧了这基础振动标准，它就像是房子的地基，不稳固可不行！”基础振动标准就是为了确保空压机在运行时能保持平稳，不会出现过度的晃动或抖动。
就好比一个人走路，如果摇摇晃晃的，那肯定容易摔跤呀！空压机也是如此，如果振动过大，各种零部件就容易受损，机器的寿命也会大打折扣呢！比如，当我们设定了一定的振动幅度限制，就像给空压机穿上了一件“稳定铠甲”，让它能安心地工作。
**二、频率范围标准：和谐的乐章**“哇塞，这频率范围标准就像是一场美妙的音乐会，每个音符都要在合适的位置上！”频率范围标准就像是为空压机的振动划定了一个特定的“音乐谱”。
不同的频率代表着不同的振动模式，如果超出了规定的范围，那就像是音乐中出现了不和谐的音符，会让人觉得刺耳难受。
比如，低频振动可能意味着一些大的部件出现了问题，而高频振动则可能是一些小的零部件在“闹别扭”。
我们要像优秀的指挥家一样，让空压机的振动频率在合适的范围内演奏出和谐的乐章。
**三、长期监测标准：贴心的守护天使**“嘿呀，这长期监测标准可真是个贴心的守护天使呀，时刻关注着空压机的一举一动！”长期监测标准就像是给空压机安排了一个 24 小时的“保镖”。
通过不断地监测振动情况，我们可以及时发现问题并采取措施。
这就好比我们每天都要量体温，一旦发现体温异常，就能及时治疗。
对于空压机来说，长期监测可以让我们在问题还没变得严重之前就把它扼杀在摇篮里。
比如，通过安装振动传感器，我们可以实时获取空压机的振动数据，就像给它戴上了一个“健康手环”，随时了解它的健康状况。
好啦，朋友们！空压机振动标准就像是这位大力士的健康指南，掌握了它，我们就能让空压机更好地为我们服务啦！“你难道不想让你的空压机一直健健康康地工作吗？那就赶紧遵循这些标准吧！”让我们一起成为空压机的“健康管理大师”，让工业生产更加高效、稳定！加油吧，朋友们，向着空压机振动标准的完美境界前进！。
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空压机 后端垂直 3.35 2.37
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前端垂直 6.36 4.50
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3# 前端水平 4.79 3.39
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3、螺杆压缩机的有效振动值不应大于11.2mm/s
6月1日 数据 有效值
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空压机 后端垂直 6.29 4.45
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后端水平 3.93 2.78
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前端垂直 2.4 1.70
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8# 前端水平 2.6 1.84
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空压机 后端垂直
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后端水平
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2# 前端水平 4.67 3.30
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空压机 后端垂直 2.25 1.59
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后端水平 2.5 1.77
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前端垂直 2.5 1.77
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6# 前端水平 2.82 1.99
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空压机 后端垂直 5.18 3.66
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后端水平 3.2 2.26
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前端垂直 3.29 2.33
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7# 前端水平 2.58 1.82
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空压机 后端垂直 3.53 2.50
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后端水平 2.7 1.91
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前端垂直 3.19 2.26
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5# 前端水平 4.26 3.01
空压机主机振动检测
振动速度值
机台号
11月2日
12月7日
1月4日
2月1日
3月1日
4月4日
5月2日
位置
数据 有效值 数据 有效值 数据 有效值 数据 有效值 数据 有效值 数据 有效值 数据 有效值
前端垂直
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1# 前端水平
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空压机 后端垂直 3.24 2.29
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后端水平 3.78 2.67
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1、以上数据为振动速度最大数值，振动速度有效值为评价主机的最终依据。振动有效值=√￣21X最大速度值=0.707X 最大振动速度值 2、振动速度是评价空压机主机振动烈度的数据，单位是mm/s，每秒多少毫米