移动床内高炉渣热载体与生物质热解液化实验研究_周扬民 (1)

第１３卷第２期２０１４年６月热科学与技术Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｔｈｅｒｍａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＶｏｌ．１３Ｎｏ．２Ｊｕｎ．２０１４文章编号：１６７１－８０９７（２０１４）０２－０１６５－０４　ＤＯＩ：１０．１３７３８／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－８０９７．２０１４．０２．００８移动床内高炉渣热载体与生物质热解液化实验研究周扬民１，　罗思义１，　李宗刚１，　岳　霞１，　王亭亭１，　仪垂杰１，　于进江２（１．青岛理工大学，山东青岛２６６０３３２．青岛钢铁有限公司，山东青岛２６６０３３）摘要：以移动床为高炉渣余热裂解生物质实验平台，研究高炉渣温度、粒径和生物质粒径等对生物质热解产物分布的影响。

结果表明，生物油产率随着高炉渣温度的增加先增加后减小，当高炉渣热载体温度为６５０℃时，生物油产率最高；高炉渣粒径和生物质粒径越小，生物油的产率越大。

炉渣温度６５０℃、粒径０～２ｍｍ，生物质粒径小于７５μｍ，生物质油产率达到５７．３％。

生物油中含氧量和含水率较高，热值低，ｐＨ值为３．７。

关键词：高炉渣；生物质；移动床；生物油中图分类号：ＴＫ６文献标识码：Ａ收稿日期：２０１３－０９－０５；　修回日期：２０１３－１２－０３．基金项目：青岛市科技计划资助项目（１３－１－４－１７５－ｊｃｈ；ＫＪＺＤ－１２－５５－ｊｃｈ）．作者简介：周扬民（１９７６－），男，博士生，主要从事冶金节能减排方向的研究．Ｅ－ｍａｉｌ：ｙａｎｇｍｉｎｚ＠１６３．ｃｏｍ０　引　言高炉渣是高炉炼铁过程的主要副产品，以品味为６０％的澳大利亚铁矿石为原料的高炉炼铁为例，每冶炼１ｔ生铁要副产０．４５ｔ左右的高炉渣。

据统计，２０１２年我国高炉渣排量接近２．５亿ｔ。

高炉冶炼排放的高炉渣温度高达１　５５０℃左右，含热量丰富，每吨渣约含有１．５×１０６　ｋＪ的显热［１］。

炉渣所含有的余热量虽然较高，但由于高炉出渣不连续，余热回收利用品味较低，还没有有效的高炉渣余热回收利用途径。

生物油是一种新型的可再生清洁能源，很多发达国家都在积极地进行该技术的研究与开发［２－４］；但是，生物质油制取需要消耗大量的外加能源，限制了这一技术的推广应用。

炼铁高炉渣所具有的温度和热量，恰好满足生物质热解和气化工艺的要求，为其提供“免费”能源，有效解决生物质热解生产成本过高制约其产业化的难题。

将低品质的高炉渣余热转化为高品质的生物质能，国内外研究人员在这方面取得了一些成果。

Ｂｉｓｉｏ［５］把高炉熔渣余热变成可燃气体的办法实现高炉渣余热的回收利用。

利用ＣＨ４和Ｈ２Ｏ在吸热反应时能够生成Ｈ２与ＣＯ气体的特点，实现液态熔渣余热的转换和储存。

刘宏雄［６］提出了利用高炉熔渣作热载体进行煤气化的方法，不但解决了炉渣的冷却和热能的回收问题，又能解决煤气化过程中的吸热问题。

利用高炉渣余热作为生物质等有机固体废弃物热解、气化的加热源，国内外研究较少，且多采用固定床反应装置，以高炉渣作为传热介质，渣粒和物料在反应器内呈无规律堆积状态，热质传递效果差。

为了解决该问题，本文在移动床实验平台上开展热解实验，对影响生物油产率的关键参数，如高炉渣温度、粒径和生物质粒径进行探讨，从而明确提高生物油产率的最佳条件，为高炉渣余热热解生物质技术的工业化应用提供技术数据和理论基础。

１　实验部分１．１　实验原料选取松木屑作为实验原料，通过自行设计的高效低能耗（１００ｋＷ·ｈ／ｔ）破碎系统对生物质原料进行破碎预处理，破碎后生物质粉体粒径可控制在２５０μｍ以下（见图１和２）。

高炉渣颗粒（如图３所示）的制备采用实验室自制的干法离心粒化装置，其粒径分布：粒径＜２ｍｍ的占５４．１２％，２～４ｍｍ的占２１．０３％，粒径在４～６ｍｍ的含量为１８．３６％，在６～８ｍｍ的粉体含量为２．１３％，粒径在８～１０ｍｍ的含量为４．３６％。

图１　生物质破碎系统Ｆｉｇ．１　Ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｂｒｅａｋｉｎｇ图２　生物质粉体Ｆｉｇ．２　Ｂｉｏｍａｓｓ　ｐｏｗｄｅｒ图３　高炉渣颗粒Ｆｉｇ．３　Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ　ｏｆ　ｈｉｇｈ　ｓｌａｇ生物质经过精细破碎后，可增加颗粒的比表面积，有利于化学反应过程中的传热和传质，降低颗粒内部的温度梯度，提高热解效率。

还可使生物质给料均匀，生物油产率和成分保持稳定。

工业分析表明生物质高位热值为１９．３７ＭＪ／ｋｇ，其他成分及元素质量分数如表１所示。

采用型号为８４１１的振动筛进行分级，其粒径质量分布：粒径＜０．０７５ｍｍ的占３３．４０％，０．０７５～０．１５０ｍｍ的占２７．０５％，粒径在０．１５～０．７０ｍｍ的含量为１９．２５％，在０．７～１．０ｍｍ的粉体含量较少为７．６９％，粒径在１．０～１．４ｍｍ的含量为４．０２％。

表１　生物质工业分析和元素分析Ｔａｂ．１　Ｐｒｏｘｉｍａｔｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　ｅｌｅｍｅｎｔａｌ　ａｎａｌｙｓｉｓｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓｗ（水分）／％ｗ（挥发分）／％ｗ（固定碳）／％ｗ（灰分）／％ｗ（Ｃ）／％ｗ（Ｈ）／％ｗ（Ｏ）／％ｗ（Ｎ）／％ｗ（Ｓ）／％８．６１　７６．５　１４．４１　１．０２　４９．４２　７．８２　４２．４９　０．１２　０．０６１．２　实验装置高炉渣热载体热解液化生物质反应器如图４所示，当高炉渣达到预定温度后，同时开启高炉渣和生物质给料器，开始实验。

实验结束后，在喷淋塔底部收集生物油，粘连在系统管壁上的焦油重量，可通过对实验前后的管重称量获得。

采用振动筛将热解残留焦炭和冷却后高炉渣进行分离，并称重。

根据物料平衡计算出热解气体量。

１控制柜；２测温装置；３高炉渣螺旋进料器；４生物质螺旋进料器；５热解反应器；６热电偶；７热解反应器内螺旋；８除尘器；９引风机；１０循环泵；１１引风机；１２气体流量计图４　高炉渣热载体热解液化生物质系统结构Ｆｉｇ．４　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｆａｃｉｌｉｔｙ２　结果与讨论２．１　高炉渣温度对生物质热解产物分布的影响本实验选取不同温度（５００～７５０℃）的高炉渣颗粒作为生物质热解载体，进行热解实验。

不同炉渣温度下的生物质热解产物分布如图５所示。

生物质热解过程以吸热反应为主［７］，随着高炉渣颗粒温度升高，热解所提供的能量相应增大，生物质中有机物的Ｃ—Ｈ键能够在外加热源的驱６６１热科学与技术第１３卷　动下实现闪速断裂，便于生物质热解产生。

反应温度的增加有利于提高反应速率，生物质热解反应将会更加彻底，其结果是降低了焦炭含量，另外，混合物中的焦炭也会发生Ｂｏｕｄｏｕａｒｄ化学反应，减少产出物中的碳含量；同时，伴随反应温度的的增加，可冷凝气态产物生物质油也只有少部分会二次裂解［８］，许多中间产物也发生了二次裂解，其中，一定量的可冷凝气通过二次裂解生成小分子气体，其余通过脱甲基、分子内桥键断裂等反应生成小分子气态的烷烃类化合物，导致生物油产率的下降和燃气产量的增加。

图５　高炉渣温度与生物质热解产物分布关系Ｆｉｇ．５　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　ＢＦ　ｓｌａｇ　ｏｎｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ２．２　高炉渣粒径对生物质热解产物分布的影响通过改变粒化器转速等参数可获得不同粒径分布的高炉渣颗粒，选取５种不同粒径范围的炉渣颗粒（０～２ｍｍ、２～４ｍｍ、４～６ｍｍ、６～８ｍｍ、８～１０ｍｍ）作为生物质热解载体，高炉渣温度为６５０℃，生物质进料速率为２０ｇ／ｍｉｎ，实验结果如图６所示。

高炉渣颗粒和生物质颗粒的粒径主要分布在０．８～１．０ｍｍ，颗粒接触面间没有较大空隙，处于密相堆积流动状态，一个颗粒同时与相邻的多个颗粒发生接触传热，因此颗粒间接触面导热是最主要的传热方式。

而生物质的热解首先发生在生物质颗粒的表面，是由外向内的一个逐步进行的过程，热解过程中的传热取决于物料形状、粒径以及混合物料（高炉渣和生物质）的均匀性。

高炉渣粒径越小，炉渣与生物质之间接触面积越大，传热效率越高，在相同实验条件下，生物质的升温速率越快，热解产物中生物油的产率越大。

图６　高炉渣粒径与生物质热解产物分布关系Ｆｉｇ．６　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｓｉｚｅ　ｏｆ　ＢＦ　ｓｌａｇ　ｏｎｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ２．３　生物质粒径对生物质热解产物分布的影响生物质颗粒大小对热解产物分布的影响较为显著：在同一热解温度条件下，粒径越大生物油的产量越低，这是因为粒径越大，生物质与热载体热交换的面积变小，影响生物质颗粒内部的升温速率［９］，热解物料中的有机分子转化为难以分解的固体焦炭。

由图７可以看出，当选取粒径＜７５μｍ的生物质作为热解原料时，生物油产率达到最大，为５７．３％。

图７　生物质粒径与生物质热解产物分布关系Ｆｉｇ．７　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｓｉｚｅ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｏｎｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ３　结　论１）生物油产率随着高炉渣温度的增加先增加后减小，当高炉渣热载体温度为６５０℃时，生物油产率最高。

２）颗粒间接触面导热是高炉渣和生物质颗粒间最主要的传热方式。

高炉渣粒径和生物质越小，炉渣与生物质之间接触面积越大，传热效率越高，生物质的升温速率越快，热解产物中生物油的产率越大。

７６１　第２期 周扬民等：移动床内高炉渣热载体与生物质热解液化实验研究３）生物油中含氧量和含水率较高，导致生物油热值低，且呈弱酸性，因此在使用前需要对生物油进行脱水、调酸等预处理。

参考文献（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ）：［１］王海风，张春霞，齐渊洪．高炉渣处理和热能回收的现状及发展方向［Ｊ］．中国冶金，２００７，１７（６）：５３－５８．ＷＡＮＧ　Ｈａｉ－ｆｅｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｃｈｕｎ－ｘｉａ，ＱＩ　Ｙｕａｎ－ｈｏｎｇ．Ｈｉｇｈ　ｓｌａｇ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ａｎｄ　ｈｅａｔ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｏｆ　ｔｈｅｓｔａｔｕｓ　ｑｕｏ　ａｎｄ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＭｅｔａｌｌ，２００７，１７（６）：５３－５８．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）［２］ＡＳＡＤＵＬＬＡＨ　Ｍ，ＲＡＨＭＡＮ　Ｍ　Ａ，ＡＩ　Ｍ　Ｍ，ｅｔａｌ．Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｂｉｏ－ｏｉｌ　ｆｒｏｍ　ｆｉｘｅｄ　ｂｅｄ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｏｆｂａｇａｓｓｅ［Ｊ］．Ｆｕｅｌ，２００７，８６：２５１４－２５２０．［３］ＬＵＯ　Ｚ，ＷＡＮＧ　Ｓ，ＬＩＡＯ　Ｙ，ｅｔ　ａｌ．Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｂｉ－ｏｍａｓｓ　ｆａｓｔ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｆｏｒ　ｌｉｑｕｉｄ　ｆｕｅｌ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｓｓａｎｄ　Ｂｉｏｅｎｅｒｇｙ，２００５，２６：４５５－６２．［４］ＬＵＯ　Ｓ　Ｙ，ＬＩＵ　Ｃ，ＸＩＡＯ　Ｂ，ｅｔ　ａｌ．Ａ　ｎｏｖｅｌ　ｂｉｏｍａｓｓｐｕｌｖｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｊ］．Ｒｅｎｅｗ　Ｅｎｅｒｇｙ，２０１１，３６（２）：５７８［５］ＢＩＳＩＯ　Ｇ．Ｅｎｅｒｇｙ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｆｒｏｍ　ｍｏｌｔｅｎ　ｓｌａｇ　ａｎｄ　ｅｘ－ｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ　ｅｎｅｒｇｙ［Ｊ］．Ｅｎｅｒｇｙ，１９９７，２２：４００－５５０．［６］刘宏雄．利用高炉熔渣作热载体进行煤气化的探讨［Ｊ］．节能，２００４（６）：４１－４３．ＬＩＵ　Ｈｏｎｇ－ｘｉｏｎｇ．Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｂｌａｓｔ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｓｌａｇａｓ　ｈｅａｔ　ｃａｒｒｉｅｒ　ｇａｓ　ｓｔｕｄｙ［Ｊ］．Ｅｎｅｒｇｙ　Ｃｏｎｓｅｒｖ，２００４（６）：４１－４３．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）［７］ＨＥ　Ｍ　Ｙ，ＸＩＡＯ　Ｂ，ＨＵ　ＺＱ，ｅｔ　ａｌ．Ｈｙｄｒｏｇｅｎ－ｒｉｃｈｇａｓ　ｆｒｏｍ　ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｓｔｅａｍ　ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｕｎｉｃｉｐａｌｓｏｌｉｄ　ｗａｓｔｅ（ＭＳＷ）：Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｓｔｅａｍ　ｔｏ　ＭＳＷ　ｒａ－ｔｉｏｓ　ａｎｄ　ｗｅｉｇｈｔ　ｈｏｕｒｌｙ　ｓｐａｃｅ　ｖｅｌｏｃｉｔｙ　ｏｎ　ｇａｓ　ｐｒｏｄｕｃ－ｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｉｎｔ　Ｊ　ｏｆ　Ｈｙｄｒｏｇｅｎ　Ｅｎ－ｅｒｇｙ，２００９，３４（５）：２１７４－２１８３．［８］王夺，刘运权．生物质气化技术及焦油裂解催化剂的研究进展［Ｊ］．生物质化学工程，２０１２，４６（２）：３９－４７．ＷＡＮＧ　Ｄｕｏ，ＬＩＵ　Ｙｕｎ－ｑｕａｎ．Ｂｉｏｍａｓｓ　ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ａｎｄ　ｔａｒ　ｃｒａｃｋｅｒ　ｃａｔａｌｙｓｔ　ｆｏｒ　ｐｒｏｇｒｅｓｓ　ｏｆｔｈｅ　ｓｔｕｄｙ［Ｊ］．Ｂｉｏ－Ｃｈｅｍ　Ｅｎｇ，２０１２，４６（２）：３９－４７．（ｉｎ　Ｃｈｉｎｅｓｅ）［９］罗思义，肖波，胡智泉．粒径对生物质催化气化特性影响的实验研究［Ｊ］．华中科技大学学报：自然科学版，２００９，３７：１２２－１２６．ＬＵＯ　Ｓｉ－ｙｉ，ＸＩＡＯ　Ｂｏ，ＨＵ　Ｚｈｉ－ｑｕａｎ．Ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｓｉｚｅｏｎ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｃａｔａｌｙｔｉｃ　ｇａｓｉｆｉｃａ－ｔｉｏｎ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ［Ｊ］．Ｊ　ｏｆ　Ｈｕａｚｈｏｎｇ　Ｕｎｉｖ　ｏｆ　Ｓｃｉａｎｄ　Ｔｅｃｈ：Ｎａｔｕｒａｌ　Ｓｃｉ　Ｅｄ，２００９，３７：１２２－１２６．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｂｉｏ－ｏｉｌ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｂｙ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓｕｓｉｎｇ　ｂｌａｓｔ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｓｌａｇ　ａｓ　ｈｅａｔ　ｒｅｓｏｕｒｃｅ　ｉｎ　ｍｏｖｉｎｇ　ｂｅｄ　ｒｅａｃｔｏｒＺＨＯＵ　Ｙａｎｇ－ｍｉｎ１，　ＬＵＯ　Ｓｉ－ｙｉ　１，　ＬＩ　Ｚｏｎｇ－ｇａｎｇ１，　ＹＵＥ　Ｘｉａ１，ＷＡＮＧ　Ｔｉｎｇ－ｔｉｎｇ１，　ＹＩ　Ｃｈｕｉ－ｊｉｅ２，　ＹＵ　Ｊｉｎ－ｊｉａｎｇ２（１．Ｑｉｎｇｄａｏ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｑｉｎｇｄａｏ　２６６０３３，Ｃｈｉｎａ；２．Ｑｉｎｇｄａｏ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏｍｐａｎｙ　Ｌｉｍｉｔｅｄ，Ｑｉｎｇｄａｏ　２６６０３３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｉｏ－ｏｉｌ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｂｙ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｕｓｉｎｇ　ｗａｓｔｅ　ｈｅａｔ　ｆｒｏｍ　ｈｏｔ　ＢＦ　ｓｌａｇ　ｗｅｒｅ　ｃｏｎｄｕｃｔｅｄｉｎ　ｍｏｖｉｎｇ　ｂｅｄ　ｒｅａｃｔｏｒ．Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓ　ｏｆ　ＢＦ　ｓｌａｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｓｉｚｅ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ　ａｎｄ　ＢＦ　ｓｌａｇｐａｒｔｉｃｌｅｓ　ｏｎ　ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｗｅｒｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏａｃｈｉｅｖｅ　ａ　ｈｉｇｈ　ｂｉｏ－ｏｉｌ　ｙｉｅｌｄ，ｍｏｄｅｒａｔｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｓｍａｌｌｅｒ　ＢＦ　ｓｌａｇ　ｐａｒｔｉｃｌｅｓ　ａｎｄ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｐａｒｔｉｃｌｅｓ　ａｒｅｒｅｑｕｉｒｅｄ．Ａｔ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　６５０℃，ＢＦ　ｓｌａｇ　ｗｉｔｈ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｓｉｚｅｓ　ｂｅｌｏｗ　２ｍｍ　ａｎｄ　ｂｉｏｍａｓｓ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｓｉｚｅｓｂｅｌｏｗ　０．０７５ｍｍ　ｗｅｒｅ　ｕｓｅｄ　ａｓ　ｔｅｓｔ　ｓａｍｐｌｅｓ，ｔｈｅ　ｍａｘｉｍｕｍ　ｂｉｏ－ｏｉｌ　ｙｉｅｌｄ　ｒｅａｃｈｅｄ　５７．３％．Ｔｈｅ　ｏｘｙｇｅｎａｎｄ　ｗａｔｅｒ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｂｉｏ－ｏｉｌ　ｗｅｒｅ　ｈｉｇｈ，ｗｈｉｌｅ　ｔｈｅ　ｃａｌｏｒｉｆｉｃ　ｖａｌｕｅ　ｗａｓ　ｌｏｗ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｐＨ　ｖａｌｕｅ　ｗａｓ　３．７．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｂｌａｓｔ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｓｌａｇ；ｂｉｏｍａｓｓ；ｍｏｖｉｎｇ　ｂｅｄ；ｂｉｏ－ｏｉｌ［责任编辑：毛雯娟］８６１热科学与技术第１３卷　。