塔吊日常运行记录
塔吊日常检查巡视记录
小车运行是否正常
9
小车及吊钩限位运行是否正常
10
塔吊垂直度是否在规范范围内
11
电路有无漏电现象
12
钢丝绳有无跳槽现象
检查结果
年 月 日
整改内容
塔吊操作工
安全员
项目经理
香悦四季1#、2#、3#楼及人防地下室工程
塔吊安全巡视记录
施工单位：南通四建集团有限公司
塔吊安全巡视记录
工程名称： 检查时间： 年 月 日
1
塔身、大臂螺帽有无松动现象
2
塔吊附着稳定性有否正常
4
钢丝绳电机运行是否正常
5
钢丝绳有无起毛现象
6
档位运行是否正常
7
刹车运行是否正常
塔吊检查及维保制度
塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求：一、日常检查及保养：1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全；所经过爬梯的连接部位应无松动；塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动；检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理；进行试运转.2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水.3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚.二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查由每台塔吊的司机完成.三、一级保养每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成.1、进行以上二项工作的全部工作.2、检查配电箱,导线及电缆：各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠.电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理.用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%.3、检查各安全保护装置：检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置.上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除.接地装置必须连接可靠.钩头保险卡完好有效.4、检查联动台和各种开关：操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好.5、检查电气设备：当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠.6、检查所有螺栓和铁销：检查连接螺栓和铁销含开口销有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠.7、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐.检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理.钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固.8、检查制动器：制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除.9、工作中检查和察听：⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高.⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合和运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除.⑶涡流制动器功能应符合工作要求,并无异响和过热现象,否则应查明原因,予以排除.10、检查附着装置：附着框与塔身之间的楔铁不得松动,附墙杆与预埋铁之间的焊缝无开裂、锈蚀不严重现象,连接轴销完好齐全. 11、做好清洁工作：工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮.清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘和油污.12、按润滑规定对各部分进行润滑.四、二级保养每隔900工作小时进行,由本公司专门维护保养小组完成.1、进行一级保养的全部工作.2、检查地基：地基应坚实平整,排水畅通,无沉陷现象.3、检查钢结构：标准节连接螺栓应在塔身某一侧受压时检查松紧度,回转支承装置与上、下支座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固；检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形或焊缝开裂等情况,必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿的现象,否则应予以调整或修复.4、检查联动台：揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有严重氧化物和烧蚀以及弧坑时应清除磨光.5、检查各工作机构减速器的油量：油量不足应添加,如有渗漏应予排除.6、检查回转机构：检查紧固旋转与固定部位的连接螺栓,涮洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂.检查蜗轮箱中极限力矩联轴节的工作情况,必要时调整其松紧程度.检查弹簧橡胶缓冲器,如有弹性不足或破损,应予调整或更换,检查液力联轴节的油量,不足时添加,如有渗漏现象应予排除.7、检查制动器：制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺.磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相磨擦,制动瓦的磨擦片如有过度磨损和接触不均匀的现象,应修整或更换.调整拉杆行程和制动器间隙0﹒3～0﹒5㎜.8、检查电气设备：检查集电器,清除碳刷与滑环上的灰尘和脏物,如碳刷磨损过甚或接触面积过小时应予修整或更换.检查接触器、控制器,清除黑灰和铜屑.烧蚀或磨损的接触子及接触片触头应修整或更换,使之接触可靠,压力均匀,间隙合适,手轮动作灵活可靠.清除衔铁上的尘土及污垢,检查线圈绝缘,紧固接线端子.检查电阻器,清除电阻片上的积尘和脏物,更换已破损的电阻片和绝缘垫,紧固各部螺栓.检查各工作机构的限位开关,修磨触头,使之闭合可靠,调整撞杆及碰轮的位置,紧固固定螺栓.警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换.9、按规定进行润滑.10、对力矩限位进行试验并认真填写好详细记录.五、润滑规定：1、各减速器加齿轮油：200—1000小时由本公司专门维护保养小组完成.2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮,排绳机构蜗杆传动加润滑脂：50小时；钢丝绳润滑：100小时；各部连接螺栓、销轴安装前涂抹；回转支承座圈滚道,滚轮,行走轮轴承,卷筒轴套等50小时加润滑油一次；齿轮传动,蜗轮蜗杆传动及行星传动等的轴承500小时加润滑油一次；吊钩轴承、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承1000小时加注一次.3、制动器铰点,限位开关及接触器的活动铰点,50小时根据需要用油壶滴入机械油一次.六、主要结构件及零部件锈蚀或磨损严重,达到以下报废标准时,必须进行报废,进行更换：1、主要结构件腐蚀深度达原厚度的10%时.2、吊钩禁止补焊,有下列情形之一的：1、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3、挂绳处断面磨损量超过原高的10%；4、心轴磨损量超过其直径的5%；5、开口度比原尺寸增加15%.3、卷筒和滑轮有下列情形之一的：1、裂纹或轮缘磨损；2、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；3、滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%；4、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%.4、制动器有下列情形之一的：1、裂纹；2、制动块磨擦衬垫磨损量达原衬厚度50%；3、制动轮表面磨损量达1．5—2mm大直径取大值,小直径取小值；4、弹簧出现塑性变形；5、电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%.塔吊安全操作规程AQ1 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离.2 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡.3 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护.4 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程.5 风力达到四年级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况.顶升时严禁回转臂杆和其他作业.6 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用.在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000.塔吊的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有关规定执行.7 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置.8 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书或厂方证明.9 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施.塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定.10 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物.11 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.12 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机.13 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合.操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行.如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责.14 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥.15 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除.严禁用限位装置代替操纵机构.16 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用塔吊载运人员.17 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件.在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%.18 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面.19 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物.现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊.20 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊.标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°.21 遇有六年级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业.22 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时,应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性.确认无误后方可继续起吊.对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳.23 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动.左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作.非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降.24 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm.4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊.25 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器.作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处.塔吊司机安全操作规程AQ一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内.二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用.行走式塔吊作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物.三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即：起吊、下落慢,中间快.四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥.五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m.六、塔机操作应遵守下列规定：1．吊运物件时平,衡重必须移动至规定位置.2．在顶升中,必须有专人指挥.看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓.顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒.3．顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转.七、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用.在高空修理必须戴好安全带.八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由摆动.九、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁.塔吊指挥安全操作规程一、指挥应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作.二、指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任.指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚.三、风力达六年级时应停止吊装.四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用.六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳安全系数见下表 1.钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废见下表2.钢丝绳的安全系数表1钢丝绳断丝折减或报废标准一个节距内表2七、编结绳扣千斤应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并且不得短于300mm.用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.八、指挥应严格遵循“十不吊”规定,对超重、情况不明的物件坚决不准起吊.九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面.其应用范围应符合下列规定表3绳卡应用范围表3取防止滑钩等措施.。
塔吊日常运行检查记录
塔吊日常运行检查记录日期：2024年10月10日时间：上午8点30分至9点30分地点：工地A检查人员：张工、李工检查内容：1.外观检查：首先对塔吊整体外观进行检查，确保塔吊没有明显的变形、损坏或裂纹现象。
检查过程中注意观察支撑钢丝绳、钢索和附件的连接是否松动或磨损情况。
2.钢丝绳和钢索检查：检查主钢丝绳和辅助钢索的连接是否紧固，无锈蚀、损伤或断裂。
钢丝绳和钢索应保持良好的状态，确保其安全性能。
3.电气系统检查：检查塔吊的电气设备是否正常工作，包括控制系统、电缆和电源线路。
确保电源线路无短路、漏电等现象，控制系统各个按钮、指示灯是否正常。
4.液压系统检查：检查液压系统的油位是否正常，是否有泄漏现象。
检查液压油管和接头是否牢固，无松动或磨损情况。
5.转动系统检查：检查塔吊的回转机构是否灵活，并且没有异响。
检查回转制动器的制动效果，确保塔吊在运行中能保持稳定。
6.起升系统检查：检查起升机构的钢丝绳、滑车、液压缸等是否正常工作。
检查钢丝绳是否拉紧，无缠绕或打结现象。
检查滑车、液压缸是否有润滑油渗漏。
7.控制系统检查：检查控制系统各个按钮、开关、指示灯是否正常工作。
检查塔吊的起升、回转、行走等控制功能是否正常。
8.安全装置检查：检查塔吊的安全装置是否齐全并正常工作，包括起升重量限制装置、风速限制装置、高度限制装置等。
检查结果：本次检查中，塔吊外观没有明显变形或损坏，支撑钢丝绳、钢索和附件连接牢固。
主要电气设备正常工作，电源线路无短路、漏电等现象。
液压系统油位正常，并无泄漏现象。
转动系统灵活，制动效果良好。
起升系统工作正常，钢丝绳拉紧，滑车、液压缸无渗漏情况。
控制系统按钮、开关、指示灯正常工作。
安全装置齐全并正常工作。
处理意见：根据检查结果，塔吊运行正常，并无明显故障或安全隐患。
继续保持对塔吊的定期检查和维护工作，确保其安全运行。
责任人：张工、李工备注：。
建筑起重机械日常运行与交接班记录
建筑起重机械日常运行与交接班记录机械设备是建筑工地中重要的工作工具之一，起重机械在建筑过程中的作用不可忽视。
为了保证起重机械的正常运行，建立起重机械的日常运行与交接班记录非常重要。
以下是一份可以参考的起重机械日常运行与交接班记录：
日期：20XX年XX月XX日
交班人：姓名
接班人：姓名
1.本班次起重机械运行情况：
-起重机械名称：
-起重机械编号：
-工作地点：
-当值时间：
-工作内容：（例如：吊装钢筋、搬运材料等）
-工作时长：
-工作负荷：
-是否出现异常情况：（例如：设备故障、操作不当等）
2.设备状况检查：
-起重机械外观检查：（例如：是否有明显损坏、锈迹等）
-起重机械润滑及冷却系统检查：（例如：油位是否正常、散热是否
良好等）
-起重机械电气系统检查：（例如：电缆连接是否牢固、是否有线路
老化等）
-起重机械安全装置检查：（例如：限位器、重载保护器等是否正常）-其他需要注意的事项：
3.本次交接注意事项：
-上次交接之后是否有设备故障或异常情况：
-是否存在需特别关注的安全风险：
-接班人需要了解的工作内容或特殊要求：
4.记录签名及备注：
-交班人签名：
-接班人签名：
-其他备注事项：
以上记录仅为起重机械日常运行与交接班记录示例，请根据实际情况
进行修改和补充。
起重机械日常运行与交接班记录对于确保机械设备的正
常工作和安全性非常重要，应严格执行并及时归档，以备后续参考。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
塔吊维修保养记录表版
塔吊维修保养记录表版塔吊作为建筑工地上常用的大型起重设备，其安全运行至关重要。
为了确保塔吊的正常工作，延长其使用寿命，及时发现和排除潜在的故障隐患，定期的维修保养是必不可少的。
下面是一份详细的塔吊维修保养记录表，旨在规范维修保养工作，保障施工安全。
一、基本信息塔吊型号：＿____塔吊编号：＿____使用工地：＿____安装日期：＿____二、维修保养日期｜日期|维修保养人员|｜｜｜｜＿____|＿____|｜＿____|＿____|｜＿____|＿____|三、日常检查项目1、钢结构检查塔身、起重臂、平衡臂等钢结构部件是否有变形、裂纹、脱焊等情况。
查看各连接部位的销轴、螺栓是否松动、缺失或损坏。
2、起升机构检查起升电机的工作情况，包括温度、声音、振动等。
检查起升卷筒的钢丝绳排列是否整齐，有无跳槽、断丝、磨损等现象。
检查起升制动器的制动性能，制动片的磨损情况。
3、变幅机构检查变幅电机、减速机的运行状况。
查看变幅小车的滚轮、钢丝绳的磨损情况。
测试变幅限位器的可靠性。
4、回转机构检查回转电机、减速机的工作是否正常。
检查回转支承的连接螺栓是否松动，回转齿轮的润滑情况。
验证回转限位器的准确性。
5、电气系统检查各电气控制箱内的电器元件是否正常，接线是否松动。
测试各操作按钮、开关的灵敏度。
查看塔吊的照明、警示灯是否完好。
6、安全装置检查起重量限制器、力矩限制器的工作状态是否正常。
测试高度限位器、幅度限位器、回转限位器的动作是否可靠。
检查吊钩保险、卷筒保险等安全装置是否有效。
四、定期保养项目1、每月保养对钢结构进行全面清洁，去除表面的油污、灰尘和杂物。
给各运动部件加注润滑脂，如回转支承、变幅小车滚轮等。
检查电气系统的绝缘情况，确保接地良好。
2、每季度保养检查钢丝绳的磨损情况，达到报废标准的及时更换。
对起升、变幅、回转机构的减速机进行换油。
调整各制动器的制动间隙，确保制动可靠。
3、半年保养对塔吊的钢结构进行防腐处理，补漆或重新喷漆。
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备，在使用过程中需要定期进行维修保养，以确保其安全、稳定和高效运行。
本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。
制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。
2.维修保养内容（1）日常巡检：每天使用塔吊前，必须进行日常巡检，检查塔吊的各项关键部件是否正常，如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。
（2）定期检修：按照规定的时间进行定期检修，对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换，以保证其正常工作。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，需要进行及时维修，以保证塔吊的安全和正常使用。
3.维修保养责任（1）设备管理部门负责组织实施维修保养工作，并指定专人负责具体的维修保养工作。
（2）操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行，及时上报异常情况和故障。
（3）维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。
4.维修保养流程（1）日常巡检：操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检，检查关键部件的工作状态和润滑油的情况，及时记录并上报异常情况和故障。
（2）定期检修：设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划，维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，立即停止使用，并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。
5.维修保养记录（1）日常巡检记录：操作人员每天进行巡检时，必须填写巡检记录表，包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。
（2）定期检修记录：维修保养人员进行定期检修时，必须填写检修记录表，包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。
（3）临时维修记录：维修保养人员进行临时维修时，必须填写维修记录表，包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。
6.安全措施（1）维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作，严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。
044喷淋塔运行保养记录表
PH值
加药量（KG）
PH值
加药量（KG）
签名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101112 Nhomakorabea1314
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
保养
记录
注：正常打“√”异常“×”并将处理结果记录于保养记录栏中白班、夜班交接班需及时记录数据
GDRE SB-27-01-044A（1.0）
审核：制表：
044喷淋塔运行保养记录表塔吊维修保养记录表塔吊运行记录表设备保养记录表车辆维修保养记录表设备维修保养记录表设备维护保养记录表维修保养记录表设备日常保养记录表车辆保养记录表
喷淋塔运行保养记录
设备编号：年月
日期
泵
风机
贮液槽（白）
贮液槽（夜）
检查者
液位是否正常
无异音
阀门开度合理
无滴漏现象
无异音
无异常振动
塔吊日常运行记录
塔吊日常运行记录
塔吊是建筑工地上常用的起重机械之一，具有结构合理、稳定性好、操作性高等特点，常常用于吊装重物、搬运材料等工作。
日常运行记录是塔吊运行管理工作的重要部分，以下是一份的塔吊日常运行记录。
日常运行记录
时间地点：2022年5月1日建筑工地
1、检查记录：本次检查发现塔吊无明显损坏和异常，各组件运转正常，无异声、卡滞等现象。
2、操作记录：本次操作期间，塔吊操作员严格按照操作规程进行操作，无超载、超高等安全事故。
操作员配合信号员指挥，保证了工地的安全和顺利进行。
3、维护记录：本次维护主要包括维护塔吊底座和塔身，清洁各运动部件、检查润滑情况，并进行加油、加水等常规维护工作。
4、安全记录：本次运行过程中，所有工作人员均严格遵守安全操作规程，事故零发生。
同时，工地指定专人对塔吊周围的保护措施进行检查，保障了塔吊操作的安全性。
5、其他记录：本次运行过程中，天气晴朗，无风无雨，温度适宜。
工人按照工地要求配戴好安全帽、安全鞋等必要的安全装备，进入了施工现场。
总结
本次塔吊日常运行记录表明，本工地的塔吊操作和维护工作得到了认真执行，安全管理得到了重视。
同时，塔吊设备运转正常，各项性能均符合标准要求。
但是，我们也应该意识到，塔吊作为一种危险的机械设备，操作人员必须具备专业知识和经验，才能够对其进行操作和维护。
因此，在日常操作和维护过程中，我们需要更加认真负责，采取更为严密的安全措施，以确保工地的安全和顺利运行。
2024年塔式起重机的日常维护保养(三篇)
2024年塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养得好也是重要环节。
塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。
检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作，绝不可轻视。
塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。
1．交接班检查和维护的注意事项(1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。
下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。
(2)连续工作的起重机，每班应有15～20分钟的交接班检查维护时间。
不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。
(3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有：①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。
②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。
⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。
⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。
⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。
2．定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。
定期检查有周检、月检和半年检等。
各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。
各种定期检查的具体内容有：(1)周检内容①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。
②制动器闸带的磨损情况。
③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。
④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。
⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。
塔吊的日常维护制度(5篇)
塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。
有以下几点：1三保险(即吊钩保险，钢丝绳卷筒保险，爬梯护圈)，无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。
2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。
班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。
3驾驶室门、窗完好，防雨有效。
4同输电线路距离符合规定，并有有效的防护措施，各类防护措施要齐全牢固。
5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
6工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位。
切断电源、锁好电箱、关好门窗。
塔吊的日常维护制度（2）塔吊是在建筑施工现场经常会用到的一种重型机械设备，它承担着起重、吊装和装卸货物的重要任务。
为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命，日常维护工作必不可少。
下面是塔吊的日常维护制度。
第一章总则1.1 为了确保塔吊的正常运行，保障施工安全、提高工作效率和延长设备寿命，制定本制度。
1.2 本制度适用于各类塔吊的日常维护工作，施工单位必须严格执行。
1.3 本制度由塔吊维护人员负责执行，并应及时对修理、维护、保养情况进行记录。
1.4 相关人员必须具备一定的技术知识和操作技能，并参加相应的培训合格后才能执行维护工作。
第二章日常维护工作内容2.1 每天开始工作前，维护人员应检查塔吊的安全设施是否齐全，并对紧固螺栓、连接件、电缆、扣件等进行检查，确保其完好无损。
2.2 每天结束工作后，维护人员应对塔吊进行全面的清洁，并检查主要部件和润滑油的情况，如有异常及时进行处理。
2.3 每周对塔吊进行一次全面的维护保养工作，包括检查电气线路、制动器、润滑系统、传动装置等各项指标，如有异常应及时修理或更换。
2.4 每月对塔吊进行一次大修，清洗、涂漆、更换易损件和关键部件等，确保设备的正常运行。
2.5 在暴雨、大风等极端天气时，维护人员应加强巡检工作，确保塔吊的安全稳定。
塔吊司机安全岗位交底
10、作业前要检查个人安全防护用品佩戴情况和防护用品是否良好，检查作业区域的防护是否到位，作业区域是否存在交叉作业；
11、遵守文明施工规定，保证宿舍、公共场所的清洁卫生，不酒后上班，不赌博，不闹事，不乱扔乱倒生活垃圾；
12、发生安全事故，及时向项目机管员或其他相关项目管理人员汇报，抢救受伤人员，并保护好现场。
交底人
接受人
4、严格遵守施工现场各项安全工作制度，严格执行《塔吊司机安全技术操作规程》和“十不吊”原则，严禁违章操作；
5、服从项目经理的领导，配合项目各部门积极开展各项安全活动；
6、塔吊司机必须接受项目分部（分项）安全技术交底、塔吊司机安全技术交底，对交底书中的条文、规定必须无条件执行，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥；
塔吊司机安全岗位交底
1、作为塔吊司机，必须持证上岗，证件应合格有效，必须对本岗位施工内容的安全生产工作负责，要做到：不伤害自内容，熟知工作中可能存在的安全风险：“高处坠落”、“起重伤害”等，要做好事故的预防及应急措施；
3、积极参与新工人进场三级安全教育培训并签订劳务协议书，经考核合格后持证上岗；
7、塔吊司机在日常工作中需认证填写交接班记录(即工作日志)，每日上塔后需对塔吊做简单的检查，确认无误后方可启动，如若发现异常应立即停止塔吊运行，及时向管理人员汇报并作好记录；
8、塔吊司机在塔吊顶升加节、附墙后、暴风雨过后及长时间停工复工后经项目相关管理人员确认后方可上塔作业，避免塔吊未通过检查验收带病作业；
塔吊安装重大危险源监控记录
塔吊安装重大危险源监控记录塔吊是工地上常见的起重设备，使用塔吊进行吊装操作必须十分谨慎。
因为塔吊在施工现场常存在各种潜在的危险，对于重大危险源的监控记录显得尤为重要。
本文将对塔吊安装重大危险源监控记录进行详细说明。
1.工地环境监控：在进行塔吊安装前，需要对工地现场进行环境监控。
监控内容包括但不限于：地基情况、周边建筑物和道路情况、气候条件等。
同时，对现场可能的危险源进行评估和预测，如电线杆、水井、地下管道等。
2.塔吊安装前监控：在进行塔吊的安装前，需要对塔吊的组装和起重部件进行监控。
监控内容包括但不限于：各个部件的质量和完整性、安装工人的技术水平、使用的工具和设备情况等。
此外，还需监控塔吊组装的平衡和垂直度，确保吊臂水平。
3.塔吊使用中监控：在塔吊使用过程中，需要对以下几个关键节点进行监控记录：（1）操作人员：对塔吊操作人员进行监控，确认其持证上岗，并且熟悉塔吊的操作规程。
（2）塔吊稳定性：监控塔吊的稳定性，检查塔吊是否有倾斜、摇晃等问题。
（3）重大危险源：对周围环境中可能存在的重大危险源进行监控。
如：电线杆、高压线、敏感设备等。
同时要防止被塔吊吊臂和起重物接触到以上危险源。
（4）起重物：对吊装的起重物进行监控，确保质量合格、固定牢固，防止滑脱或掉落。
4.塔吊维护保养监控：对塔吊的日常维护和保养进行监控记录。
检查塔吊的润滑情况、防腐状况、电气设备性能等。
确保塔吊的正常运行和安全使用。
5.事故和异常情况监控：对塔吊使用过程中的事故和异常情况进行监控记录。
如：吊臂断裂、起重物掉落等。
监控记录要详细描述事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况等，并要及时报告相关部门。
在进行塔吊安装过程中，根据以上重大危险源监控记录，可以有效地预防事故的发生，保障工人的生命安全和财产安全。
该记录是工人在安装过程中的有效参考，也是部门对工地塔吊安装工作的有效监督和检查。
因此，各部门和工地管理者应将重大危险源监控记录作为一个重要的工作环节，并加以重视和落实。
塔吊安全操作规程、塔吊司机安全操作规程及十不吊
塔吊安全操作规程、塔吊司机安全操作规程及“十不吊”一、前言1.1 目的确保塔吊操作的安全性，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
1.2 适用范围适用于所有建筑施工现场塔吊的操作和使用。
1.3 重要性塔吊作为施工现场的重要起重设备，其安全操作直接关系到整个工程的安全。
二、塔吊安全操作规程2.1 操作前检查检查塔吊结构是否稳固，无可见异常。
检查钢丝绳、吊钩、滑轮等是否完好无损。
2.2 操作中注意事项遵守操作规程，不得违章操作。
注意观察周围环境，确保作业安全。
2.3 操作后检查操作结束后，对塔吊进行再次检查。
关闭电源，确保设备处于安全状态。
三、塔吊司机安全操作规程3.1 司机资质司机必须经过专业培训，持有有效的操作证书。
3.2 司机职责负责塔吊的日常操作和简单维护。
遵守操作规程，确保塔吊安全运行。
3.3 司机操作在操作前进行设备检查，确认安全无误后方可操作。
在操作中保持警惕，注意信号工的指挥。
四、“十不吊”原则4.1 不清楚信号不吊在信号不明确或视线受阻时，不得进行吊装作业。
4.2 超载或重量不明不吊不得吊装超过塔吊额定载重量的物件，或重量不明确的物件。
4.3 指挥不明不吊指挥信号不明确时，不得进行吊装作业。
4.4 吊物捆绑不牢不吊吊物捆绑不牢或不平衡时，不得进行吊装。
4.5 安全装置失效不吊发现安全装置失效时，应立即停止操作，修复后才能继续作业。
4.6 重物边缘锋利无保护措施不吊重物边缘锋利且未采取保护措施时，不得吊装。
4.7 吊物上站人不吊任何人不得站在吊物上，一旦发现，应立即停止吊装。
4.8 重量分布不均不吊重物重量分布不均，可能导致倾斜或翻倒时，不得吊装。
4.9 吊索具不符合要求不吊使用不符合安全要求的吊索具时，不得进行吊装作业。
4.10 环境恶劣不吊在大风、大雨、大雾等恶劣天气条件下，不得进行吊装作业。
五、安全检查与维护5.1 日常检查每日作业前后，司机应对塔吊进行全面检查。
5.2 定期检查定期由专业维护人员对塔吊进行详细检查和维护。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维护、保养、管理制度（一）一般说明塔式起重机属露天高空作业，环境比较恶劣，为了保证塔机的正常安全运转，提高塔机的使用寿命，必须及时做好维护保养工作。
维护保养分日常保养、小修、中修、大修。
（二）日常保养日常保养每班进行，由操作司机负责。
日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行，也可以在交接班过程中进行。
保养时必须切断电源，使机器停止运转。
1、工作班前的保养工作内容：（1）清除轨道上的障碍物；（2）检查制动系统是否可靠；（3）检查各减速器润滑油情况；（4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧；（5）检查各安全装置，必须完整有效；（6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容：（1）注意细听各大工作机构运转中有无异响；（2）注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音；（3）塔机停歇时，仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况；（4）塔机停歇时，留心检查制动系统；3、工作班后的保养工作内容：（1）清扫驾驶室；（2）切断电源，锁好驾驶室门窗；（3）认真填写当班记录。
（三）小修（一级保养）小修每工作1000小时进行一次，由塔机操作司机及修理钳工负责完成。
1、钢结构部分（1）检查联结螺栓是否松动，并及时拧紧；（2）检查是否出现裂纹，并及时补焊好；（3）检查结构是否出现扭曲变形；（4）清除结构上的油污尘垢。
2、机械部分（1）检查各减速箱润滑油面，添换润滑油。
（2）紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。
（3）检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。
（4）清洁全部机构上的油污。
（5）检查滑轮及吊钓上连接件。
（6）检查钢丝绳磨损及断丝情况，并根据有关标准加以处理。
（四）中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次，主要由机修钳工、电工负责，塔机操作司机配合进行。
中修除完成日常保养和小修的项目以外，还应做好下列保养工作：1、钢结构部分（1）调直并校正变形和扭弯的杆件；（2）补直并校正变形和扭弯的杆件；（3）补强或更换严重变形的杆件；（4）配齐短缺的零部件；如拉杆、栏杆、连接螺丝等。
安装塔吊日常生活管理制度
第一章总则第一条为确保安装塔吊作业的安全、高效，保障施工人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和施工规范，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有参与安装塔吊的施工人员、管理人员以及相关辅助人员。
第三条安装塔吊作业必须严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量，保障施工安全。
第四条本制度由安装塔吊项目负责人负责组织实施，各部门、各岗位人员应积极配合，共同维护安装塔吊作业的秩序。
第二章人员管理第五条人员选拔与培训1. 安装塔吊作业人员应具备相应的资格证书和实际操作经验。
2. 新员工上岗前必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期对在岗人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
第六条人员配备1. 安装塔吊作业人员应包括项目负责人、安全员、电工、起重工、司机、指挥员等。
2. 各岗位人员应明确职责，确保作业过程中各环节紧密衔接。
第七条人员管理要求1. 作业人员必须穿戴符合安全规定的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。
第三章设备管理第八条设备采购与验收1. 安装塔吊设备应符合国家相关标准和规范，具有生产许可证和产品合格证。
2. 设备到货后，由相关部门进行验收，确保设备质量。
第九条设备维护与保养1. 设备应定期进行保养，保持设备完好。
2. 发现设备故障，应及时维修，确保设备正常运行。
第十条设备使用与交接1. 设备使用前，操作人员应仔细检查设备状态，确认无误后方可使用。
2. 交接班时，操作人员应将设备状态、运行参数等详细记录，确保信息准确无误。
第四章安全管理第十一条安全教育1. 定期开展安全教育活动，提高全体人员的安全意识。
2. 对新员工进行岗前安全教育，确保其了解并掌握安全操作规程。
第十二条安全检查1. 定期对安装塔吊作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 对检查中发现的问题，要及时整改，确保作业安全。
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塔吊日常运行记录
日期：2017年12月 1#塔吊：设备型号：TC6012AZ-6操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写
“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2017年12月 1#塔吊：设备型号：TC6012AZ-6 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月 5#楼塔吊：设备型号：QTZ50 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月 6#楼塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月 8#楼塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月 11-1#楼塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月 11-2#楼塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月地下车库塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
塔吊日常运行记录
日期：2013年10月 7#楼塔吊：设备型号：QTZ80 操作人员：
说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：
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