汽车、轮胎式起重机安全操作技术交底

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汽车吊安全技术交底

针对性交底：
1、施工现场内行驶时按规定限行速度行驶，主动避让行人，作业时回转半径内严禁站人，听从信号指挥人员的指挥，禁止私自转向和起、降吊物、吊钩，严禁快速起降吊钩、吊物。
2、吊物时严禁站人和超载起吊或所吊物料捆绑不牢，吊物下严禁人员通行、停留。吊物到位后信号人员发出准确起钩后方可起钩，禁止违章操作违章指挥。如因违章操作、违章指挥、违反现场劳动纪律和管理规定所发生的事故及损失，由施工单位或当事人承担全部责任。
8、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
9、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发
出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。
10、伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。
11、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
5、启动前应将各操纵杆放在空挡位置，按照吊车起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵。待压力达到规定值，油温达到30度以上，方可开始作业。
6、作业前应全部伸出支腿并在撑板下方垫方木，支腿有定位销的必须插上，放支腿前应先收紧稳定器。
7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再进行调整。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工Hale Waihona Puke 名称施工单位交底部位
桩基施工现场
工种/班组
吊装作业
安全技术交底内容（汽车吊）
施工人员进入现场必须遵守项目部各项规章制度，必须戴好安全帽系好下颚带，禁止在施工现场吸烟，禁止酒后上岗，服从管理。
1、操作人员必须经过专业驾驶学习培训，持证上岗，严禁酒后驾驶车辆和进入施工现场施工作业。

起重工安全技术交底

起重工安全技术交底一、起重工安全意识培养1.1 强化安全意识起重工作在所有施工领域都极其危险，因此起重工必须切实增强安全意识，深入认识工作面临的危险和风险，并时刻考虑如何防范和减少危险。

工人需要明确自己的责任，意识到自己是危险的源头，并时刻提高警惕。

1.2 培训坚实基础起重工必须接受基础培训，学习安全操作知识和技术，合格证书是必要的。

证书能够证明操作人员已经接受了培训，在起重操作时更加自信和安全。

工人更需要经过定期培训来保持知识水平和掌握新信息。

1.3 安全接班起重工必须在经验丰富的工人的带领下开展工作，确保接班人对起重设备的操作和风险有充分的了解。

此外，经验不足的工人应该始终接受指导，直到达到独立操作的能力。

1.4 安全行为模范起重工的行为和姿势需要有最高标准的表现。

每次起重都必须检查和使用必要的PPE（个人防护设备）。

及时告知其他工人相关的工作进展和启动时间。

此外还要保持高度的警惕性，以及时发现和报告潜在的安全问题。

二、起重机设备安全操作规程2.1 通读完设备手册或使用说明在使用起重设备之前，需要对该设备的使用说明进行阅读和理解。

设备手册描述了设备的安全使用方法，必要的保养和维护方法，以及设备的限制和注意事项等。

每项规则都是为了确保设备可以安全地使用。

2.2 正确使用起重机前必须检查设备使用起重机前必须进行检查，确保设备运行状况良好。

检查包括检查起重设备的连杆，各个控制器、安全设备等是否完好，检查负载等是否合适，并检查支撑物的稳定性。

如果设备有任何损坏或故障，应在使用之前进行修理和替换。

2.3 确保操作人员具有合法的资格和充足的培训经验操作人员必须在接受起重机操作资格认证之后才可以操作设备。

在获得认证后，工人需要接受仔细的操作培训，以确保他们完全掌握起重机的控制，熟悉所有的安全措施，并了解设备的各个部件。

2.4 操作的选择确保起重机的各种控制设备正常使用，如液压装置、电动机、制动器及控制回路等。

汽车式起重机安全技术交底

汽车式起重机安全技术交底1. 前言汽车式起重机是一种广泛应用于工程施工、物流运输和场地搬运等领域的起重设备。

然而，由于其特殊的工作环境和操作要求，必须注重安全技术的交底，以确保操作人员和周围人员的人身安全以及设备的正常运行。

本文将详细介绍汽车式起重机的安全技术交底内容。

2. 起重机安全准则在进行汽车式起重机的安全技术交底之前，必须首先明确起重机的安全准则。

以下是常见的起重机安全准则：•遵守操作手册：对于每一款汽车式起重机，操作人员必须熟悉并且遵守相关的操作手册。

•检查设备：在操作起重机之前，必须对起重机进行全面的检查，以确保设备的安全性能。

•定期维护：起重机应按照规定的时间间隔进行维护保养，并记录下维护情况。

•使用指定配件：起重机的配件应按照规定使用，并且符合相关标准。

•天气限制：在恶劣的天气条件下，如风力过大、降雨等，必须停止使用起重机。

3. 操作安全技术交底操作人员必须经过正规的培训和技术交底，以确保他们具备操作起重机的技能和能力。

以下是常见的操作安全技术交底内容：3.1 操作手册解读操作人员需要对起重机的操作手册进行解读，并掌握其中的关键操作流程和注意事项。

主要包括： - 起重机的各个控制器、指示灯和显示屏的定义和作用； - 各项功能按钮的使用方法及其对设备的控制效果； - 安全警告和操作禁忌等重要内容。

3.2 安全操作规程操作人员需要熟悉和遵守起重机的安全操作规程，以确保操作的安全性。

主要包括： - 正确认识起重机的工作限制和载荷限制； - 合理判断吊装物体的重量和平衡性，避免超载；- 确保周围人员的安全，设立警戒区域和指定信号交流方式；- 遵守起重机的运作速度限制，避免过快或过慢； - 注意吊钩和钢丝绳的状态，避免磨损、断裂等问题； - 防止起重机意外移动，保障工作区的安全。

3.3 紧急操作措施在紧急情况下，操作人员必须能够迅速做出正确的反应，并采取紧急操作措施，以减少事故的发生和损害的范围。

轮胎式起重机安全技术交底模板

一、交底目的为确保轮胎式起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本安全技术交底。

二、作业内容本次交底主要针对轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项等方面进行详细说明。

三、交底内容1. 操作前的准备工作- 检查起重机各部件是否完好，如轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等。

- 确认起重机停放地点平整坚实，无障碍物。

- 伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。

- 检查尾部的回转范围内无障碍物，作业时变幅应缓慢平稳。

2. 操作注意事项- 起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 严禁在崎岖的场地工作，在行驶或不放支腿就起重前，应先平整场地。

- 起重机带载行走时，带路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。

- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

- 起重机荷载越大，安全系数越小，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。

- 起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。

3. 维护保养- 定期检查起重机各部件，发现损坏或磨损严重的部件应及时更换。

- 润滑系统要保持清洁，定期更换润滑油。

- 检查液压系统，确保其正常工作。

- 定期进行电气系统检查，确保电路安全可靠。

4. 安全防护- 作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 起重机操作人员与指挥人员应保持密切联系，确保信号准确、清晰。

四、应急处理1. 如发现起重机故障，应立即停止作业，采取措施确保现场安全。

2. 如发生事故，应立即启动应急预案，及时报警并采取救援措施。

五、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项，提高安全意识，确保作业安全。

汽车、轮胎式起重机安全技术交底

汽车、轮胎起重机安全技术交底1、轮式起重机完全依靠支腿来保持其稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾料度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定期。

2、起重机在满载或接近满载时，稳定性的安全系数相应降低，如果同时进行两种动作，容易造成超载而发生事故。

所以，起重量达到额定起重量90%以上时，禁止同时进行两个或多个操作。

3、各种长度的起重臂部有规定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时，不得小于每段长度规定的仰角。

4、起重量达到额定起重量50%及以上时，应使用低速档。

5、起重机移动和工作的地方应平坦坚实，并应与沟渠、基坑个保持安全距离。

6、起重机带载回转时，由于惯性导致吊钩垂直度偏差，重物应剧烈摇晃，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。

操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

7、汽车式起重机一般采用箱形伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制阀、液压控制装置，如选择阀和分配阀，使动臂根据规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的要求。

在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

8、动臂的工作范围由动臂的长度和高度决定，不得幅度有不同的额定起重量，作用时应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

9、轮胎起重机带负荷行驶时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

10、采用自由（重力）下降时，在此工作条件下，负载不得超过额定起重能力20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损，或导致起重机倾翻事故。

11、为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

起重作业安全技术交底

安全技术交底记录重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。

如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。

当回转未停稳前不得作反向动作；12、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14、起重机作业时，回旋半径只能在围挡内工作，当回旋半径大于围挡范围时，吊杆不允许伸出围挡范围。

施工现场设置安全警示标志，汽车吊机作业时派专人监护，防止对他人的不必要伤害；15、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；16、起重机应停放在安全坚实的平地上；17、汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

18、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋机木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。

信号指挥：1、从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4、信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。

严禁酒后上岗；6、在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7、信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。

起重吊装安全技术交底(汽车吊)

起重吊装安全技术交底（汽车吊）一、工作场所危险因素分析1、施工过程中可能存在起重机械倾覆造成的起重伤害事故；2、施工过程中可能存在起重机触碰到电线造成的触电伤害事件；3、施工过程中可能存在高处维修人员坠落的起重伤害事故；4、施工过程中可能存在人员违章在起重机下穿行或违反操作规程等造成的其他起重伤害；5、感染新冠肺炎病毒。

二、机械作业安全操作规程2.1 汽车式，轮胎式起重机1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

3、起重机做业前的注意事项1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2）燃油，润滑油，液压油及冷却水应添加充足。

3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5）检查液压系统压力是否正常。

6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

8）充分检查工作地点的地面条件。

工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力距的条件。

9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好。

能承载的木板或木块。

10）支腿不应靠近地基挖方地段。

11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量及调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

14）应变确定提升高度。

根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体的规定。

15）应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。

应留出臂杆底面与货物之间的空隙。

2.1.2起重机起吊作业注意事项1、起升和下降2、严格按载荷表的规定，禁止超栽，禁止超过额定力距。

3、在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止丛驾驶室前方吊货。

汽车起重机使用技术交底

汽车起重机使用技术交底1. 前言汽车起重机是一种重要的起重装置，用于各种建筑、工程等领域。

在使用汽车起重机的过程中，保障人员安全是至关重要的。

本文将从安全、操作、维护等方面详细阐述汽车起重机的使用技术。

2. 安全2.1 安全操作规程在使用汽车起重机时，应建立安全操作规程。

安全操作规程应包括以下内容：（1）操作前的检查在使用汽车起重机前，应对其进行全面检查。

检查项包括：起重机是否有破损、起重机的电线、制动器等是否正常、车轮是否被固定、起重机的液压系统是否正常工作等。

（2）操作时的安全措施在进行操作前，应先将起重机的支腿固定好，并使用起重机的制动器固定车轮。

在起重时应保持起重区域的安全区域，并通知周围的人员。

在操作时同时应注意周围环境的安全状况，防止起重机碰撞其他物体。

（3）操作后的处理在操作结束后，应将起重机移动到安全位置，并进行全面检查。

对于发现的问题应立即处理。

2.2 安全用具及安全装置起重机应配备安全用具和安全装置。

主要包括限位器、安全挡板、制动器、安全钩和安全链等。

安全用具和安全装置的作用是保障操作人员的安全，并预防事故的发生。

2.3 安全知识培训操作人员应接受起重机的安全知识培训。

培训内容包括起重机的操作规程、安全装置的使用方法、起重机的结构和原理等。

只有掌握起重机的安全知识，才能更好地保障起重机的安全操作。

3. 操作3.1 起重机的操作流程汽车起重机一般需要两名操作人员。

一名操作人员负责起重机的前进、后退、左右等需要移动的操作，另一名操作人员负责起重机的升降、旋转等起重操作。

起重机的操作流程如下：（1）首先是起重机的支腿固定。

（2）开启起重机的电源。

（3）启动起重机的发动机。

（4）进行起重机的移动操作。

（5）进行起重机的升降、旋转操作。

（6）结束操作后，进行全面检查。

3.2 操作技巧操作起重机需要掌握一定的技巧。

（1）精准的停车在使用汽车起重机时，停车时应该精准，不要超过操作人员掌控范围之外的区域，以免产生安全隐患。

汽车式起重机施工作业安全技术交底

②钢丝绳及连接部位符合规定；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象，应及时降低标准使用或报废，编结绳扣应使各股松紧一致；
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
④各连接件无松动；
⑤使用前必须试车，看是否符合规定，如不符合必须修理或更换，不得凑合使用。
⑥事先应看好吊车通道、吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
7、吊车严格执行’十不吊’即：
①吊车支腿不牢靠不吊；②无旗、无哨、无起重工指挥不吊；③超负荷、重量不清、物件不切割完及埋置地下的物件不吊；④吊物捆绑不牢靠或不平横，可能引起吊物滑脱不吊；⑤起重臂、吊钩、吊物下面有人，吊物上面有人或浮置物不吊；⑥工作场地昏暗，无法看清被吊物和指挥人员，且指挥信号不明不吊；⑦重物棱角处与捆绑吊索未加垫防护不吊；⑧凡是远距离歪拉斜拽重物不吊；⑨吊车臂架、吊具及吊物与高低压输电线路没有足够的安全距离不吊；⑩遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
⑦作业前应详细讨论其吊装办法、明确分工、互相协调、互相协作、防止混乱。
⑧禁止在视线不清的情况下吊装，吊装时必须有专人指挥，指挥人员应由技术熟练，懂得吊车性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面的工作地点，同时指挥者应能清楚地看到吊装的全过程，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
⑨吊装卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的严禁使用。
8、吊运物品坚持’三不越过’
①不从人头上越过；②不从汽车上越过；③不从设备上越过。
9、两台起重机同时起吊时必须进行统一指挥，使两机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。
10、启动前应将各操纵杆放在空挡位置，按照内燃机启动要求进行启动；启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵；待压力达到规定值，油温升到 30℃以上，方可开始作业。

起重机安全技术交底

5.严格执行“十不吊”的原则。即：被调物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式结构、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等
6.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力
（1）必须服从指挥信号的指挥
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用
11.码放构件的场地应坚实平稳。码放后应支撑牢固稳定
13.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤取调整就位时，起落速度应一致
12.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施
13.暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场
审核人
（5）钢丝绳接头的穿结
（6）吊装构件重量计算
（7）操作中能及时发现或者判断各机构故障，并采纳有效措施。
（8）制动器突然失效能作紧急处理
4.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
应掌握所指挥的起重机的性能和起重机工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备
能看懂一般的建筑结构图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥吊装、就位构件、材料和设备等
交底人
接受交底人
9.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分布，并不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
9.10.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业
10.11.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳
12.移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

起重机械安全技术交底3篇

起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。

二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。

三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。

2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。

3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。

4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。

5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。

四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。

2、起吊时不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。

5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。

6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。

7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。

五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。

汽车式起重机安全技术交底

汽车式起重机安全技术交底以汽车式起重机安全技术交底为题，本文将介绍汽车式起重机的安全技术要点以及相关注意事项。

一、概述汽车式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业。

然而，由于起重机的特殊性质，操作过程中存在一定的风险。

因此，了解起重机的安全技术是至关重要的。

二、起重机的结构和工作原理汽车式起重机由车身、起重臂、液压系统、控制系统等部分组成。

起重臂通过液压系统实现升降和转动功能，控制系统用于控制起重机的运行和操作。

三、起重机的安全技术要点1. 操作人员必须具备合格的起重机操作证书，熟悉起重机的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。

2. 在使用起重机之前，必须进行检查和维护，确保各项功能正常运行，防止设备故障导致事故发生。

3. 起重机的使用范围和工作负荷必须在额定范围内，不得超载操作。

4. 在操作起重机时，应保持良好的视线和稳定的站姿，严禁站在起重臂下方或悬挂物体上方，以免发生意外。

5. 起重机的起重臂必须牢固地支撑在地面上，避免因地基不稳而造成起重机倾覆。

6. 起重机在移动过程中，应注意地面的平整度，避免发生意外碰撞或滑动。

7. 液压系统的压力和油量必须保持在正常范围内，及时更换和维护液压油。

8. 起重机的电气系统必须符合安全标准，避免电气故障导致起重机失控。

9. 在起重机操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整控制系统和液压系统的参数。

10. 在起重机工作现场，必须设立明显的警示标志和隔离措施，确保工作人员的安全。

四、起重机操作注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 在起重机操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后操作。

3. 操作人员必须遵守指挥信号，与指挥人员保持良好的沟通和配合。

4. 在操作过程中，严禁戏谑、嬉闹或进行其他干扰行为，确保操作的专注和安全。

5. 在起重机操作过程中，必须注意周围的人员和设备，避免发生碰撞事故。

汽车吊作业安全技术交底

汽车吊作业安全技术交底施工单位交底部位交底内容：凡从事汽车吊的操作人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。

遵守项目部的安全管理规定，持合格有效特种作业证上岗，严禁违章操作，正确使用劳保用品。

一、安全常规教育：1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗；2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带；3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

二、起重机作业前的注意事项。

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

3、调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l／1000(水准泡居中)。

4、充分检查工作地点的地面条件。

工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

三、作业中要严格遵守起重安全“十不吊”，即：1、超载或被吊物重量不清不吊。

2、指挥号不明确不吊。

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。

4、被吊物上有人或浮置物时不吊。

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。

7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥号时不吊。

江苏启安建设集团有限公司工程名称施工内容启安大厦A楼、B楼8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。

9、歪拉斜吊重物时不吊。

10、容器内装的物品过满、6级以上强风时不吊。

四、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。

2、应按规定顺序收回支腿并固定好。

五、认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。

填写交接班记录。

起重机安全技术交底

起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。

3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。

5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。

7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。

9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

起吊物件，应合理设置溜绳。

11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。

12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。

13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2 mm，轨道上应设夹轨钳。

14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。

15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。

汽车式起重机安全技术交底

汽车式起重机安全技术交底汽车式起重机是一种常用的起重设备，它具有移动灵活、作业范围广泛的特点，广泛应用于建筑工地、码头、物流中心等场所。

然而，汽车式起重机作为一种大型机械设备，其安全问题必须引起重视。

本文将重点介绍汽车式起重机的安全技术，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、起重机的基本结构与工作原理汽车式起重机主要由底盘、起重臂、起重机构、转台、驾驶室等组成。

底盘是起重机的基础，起重臂用于起重物体，起重机构包括卷扬机构和钢丝绳等，用于升降起重物体。

转台使起重机具备360度旋转的能力，驾驶室用于操作起重机。

二、起重机的安全技术要点1.操作人员要熟悉起重机的工作原理和结构，掌握操作要领，并进行相关的培训和考核。

2.起重机应进行定期检查和维护，确保机械设备的正常运行。

包括底盘的轮胎、制动系统、转台的润滑系统等部分。

3.起重机操作前应进行安全检查，包括起重机的吊钩、钢丝绳、卷扬机构等部分的检查，确保各部分无缺陷。

4.在操作起重机时，要选择平整、坚固的地面，确保起重机的稳定性。

同时要注意周围的安全距离，避免起重机与其他设备或人员发生碰撞。

5.在起重过程中，应遵循“稳、准、快、保”的原则。

稳是指起重机在操作时要保持稳定，准是指操作人员要准确控制起重机的吊钩位置，快是指合理安排作业时间，提高作业效率，保是指要保证起重物体的安全。

6.操作人员要保持警觉，注意观察起重机的工作状态，如发现异常情况要及时停机检修。

7.起重机应按照规定的载荷范围进行使用，严禁超载操作，以免引发事故。

8.在起重机作业过程中，应设置警示标志和隔离设备，确保周围人员的安全。

同时，起重机操作人员要与其他工作人员保持良好的沟通与配合。

三、起重机的安全防护措施1.起重机应配备安全设施，如限位开关、重载保护装置等，以确保起重机的安全运行。

2.起重机应配备灭火器等消防设备，以应对突发火灾。

3.起重机应进行定期的安全检查和维护，确保设备的完好性。

4.起重机操作人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。

汽车吊安全技术交底

9、禁超载作业，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品。严禁起吊埋在地下或冻结在地上的物品，严禁带载行车，严禁带载伸缩。
10、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。
12、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆。
13、起重机工作时，吊钩与滑轮之间保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽，卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。
14、物在空中停留时，司机不得离开操作室；作业场地附近有架空高压线时，起重臂距高压线的距离应不超过有关部门规定。
15、在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。汽车吊与附近的设备、建筑物等保持一定的安全距离（最少2米以上），使其在运行时不致发生碰撞。
16、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
17、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋、木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。
18、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
6、汽车起重机停放的地面应平整坚实，应与沟渠、基坑保持安全距离。禁止在不使用支腿的情况下进行作业。起重作业时，整机倾斜度不允许大于1%。
7、作业前应将汽车起重机支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫钢板。调整支腿使机体达到水平要求。
8、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。

汽车起重机使用安全技术交底

汽车起重机使用安全技术交底汽车起重机是一种用于起重运输工作的设备，它广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等行业。

然而，汽车起重机使用过程中存在一定的安全风险，因此，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，必须进行安全技术交底。

下面，我将从以下几个方面详细介绍汽车起重机的安全技术交底。

一、起重机设备的安全操作规程起重机设备的安全操作规程是起重机使用过程中的基本安全要求。

包括起重机设备的安全操作流程、各个操作手柄、按钮和仪表的功能和使用方法、起重机的工作范围和不同工况下的安全操作要求等。

在安全操作规程中，必须明确禁止任何人员在起重机下方工作的规定，以及要求操作人员和其他工作人员必须遵守的作业安全规范，比如穿戴安全帽、安全带、手套等必要的防护用具，并确保所有人员都了解起重机工作的安全距离和避开吊运物体的范围。

二、起重机设备的日常检查和维护为了保证起重机设备的正常运行和使用安全，必须进行日常检查和维护。

安全技术交底中应包括起重机设备的日常检查项目和方法，比如检查起重机的电气系统、液压系统、刹车系统等关键部件的运行状态，检查钢丝绳和吊钩的磨损情况，以及检查起重机的工作平台和反重力作用装置等。

此外，操作人员还需要了解起重机设备的维护工作，比如定期更换油液、定期清洁设备等。

安全技术交底中应明确维护工作的周期和方法，以及保养记录和维修记录的管理要求。

三、风险评估和应急预案起重机使用过程中可能存在各种安全风险，比如设备故障、起重物坠落、意外碰撞等。

因此，在安全技术交底中必须进行风险评估，找出可能存在的风险点，并制定相应的应急预案。

风险评估应包括针对起重机设备故障的风险评估，比如电力故障、液压系统故障等；以及针对起重作业过程中的风险评估，比如高风险作业环境、狭小的工作空间等。

应急预案是应对突发事件的措施，包括设备故障时的停止工作程序、起重物意外坠落时的人员疏散方式等。

应急预案应明确责任分工和呼叫报警流程，以便及时采取措施保障人员安全。