同轴线相位法找水仪在脱气油井中的应用
同轴线相位法含水率计原理
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一
瑶
常 称为 损 耗 因子 :
图 2同轴 线 相 位 法 含 水 率计 数 学模 型 图 磁导率 ( _一 )E Hm , o为真空 的介 电系 数 ( .一 ) Fm ,为 同轴 线 内介 质等 效 电导率 ( . s 一 ×1 0 0 m一) , 为 同轴 线 内介质 等效 的相 对介 电系 , ’ { 1 , 为电磁波信号 的角频率 (a. 。 rdS ) 一 式 中: 为含水率 ( ,, %) ’ 为测量全水 值 2 电路 设 计 同 轴 线 相 位 法 含 水 率 由 同 轴 线 传 感 器 l ( z , 为 测 量 混 相 值 ( ) f 为 全 油 值 、 H ) Hz , o 发 射 电路 2、 收 电路 3、 接 本机 振荡 器 4、 频 ( z 。 混 H ) 小于 1 3 0 m/ 到滑脱 和持水 率 的影响 , d受 器 5 6 鉴相器 7 积分器 8和压 频转换器 9组 -、 、 成 。发射 电路 发射 7 MHz 5 的高频 电磁波信 号 , 需 要 进 一 步 的 研究 和完 善 。 结 束 语 路 反馈至 同轴线 传感器 , 电磁 波在 同轴线 中 传输后 产生相位移 和幅度衰减 , 然后经接 收电 同轴线相位法含水率计具有从 原油到全水 路 接收并 放 大处 理后 , 人混 频器 6 另一 路 的全范围测 量 , 送 , 既适合低含水率油井, 又适合 高 直接输 入混频器 5 。本机 振荡器的振荡频率 是 含 水 率 油井 。 过 优化 和改 进 传 感 器 , 以 大 大 通 可 7 .2 z 50 MH ,分 别 送 至 混 频 器 5 6 混 频 器 对 提高高 含水 率测量段的分辨率 和测量精度 , 、, 这 7 MH 5 z高 频 信 号 和 本 机 振 荡 器 产 生 的 对 于 高 含 水 油 田的产 出剖 面 测 井 是 非 常有 意 义 7 2 z的高频信 号进行混 频分别 产生两 路 的。 50 MH 参 考 文献 2 KH 0 z的中频 信号 。 最后 把两路中频信号 同时 lY 进 强 张 同 送 人鉴相器进 行鉴相 , 得到脉 宽与相 位移成 正 fl- 旗 , 锡 富 , 永 奎 . 轴 线 式 相 位 法 测 比的 2 K 0 Hz的脉 冲信 号 ,然后 利用 积分器 把 量 油 井含 水 率『1 器仪表 学报 ,0 2 2 ( ) J仪 . 2 0 ,3 1 : 4 7 脉 宽 信 号 变 成 直 流 电 压 , 经 压 频 转 换 器 转 换 7 - 6 再 成 反应 相位变化 的数宁信号 , 以提高信号 的抗 干扰能力 , 后送至计算 机系统进行 处理和解 最
常用原油含水率测试方法
常用原油含水率测试方法1、原油含水率静态测试方法分析原油含水率静态测试方法是通过人工取样后运用物理或化学方法实现油水分离后计算原油含水率。
目前主要的静态测试方法有蒸馏法、电脱法、卡尔·费休法。
1.1、蒸馏法蒸馏法的测试原理是通过加热原油将油和水分离,分别测试原油质量以及蒸发出的水分质量,并计算出水分的质量分数。
蒸馏法的测试过程是在原油中加入与水不相溶的溶剂,在原油与溶剂混合以后并开始回流的条件下加热,此时原油、水分和溶剂在沸腾状态时会一起蒸发出来,溶剂因沸点最低第一个被气化,之后水分通过冷凝管进入水分接收器中,通过水分接收器的刻度读出水分的含量,从而计算出原油含水率。
图1为实验装置的示意图。
图1 实验装置示意图最初实验室通常采用蒸馏法测试原油含水率,但石油生产行业主要根据《原油水含量测定法一蒸馏法》(GB/T8929-1988)来测试,石油加工行业则按《石油产品水含量测定法一蒸馏法》(GB/T260-1988)测试。
GB/T8929-1988使用有较大毒性的二甲苯做溶剂,对操作人员危害大,同时也污染样品和环境;GB/T260-1988则以直馏汽油80℃以上的馏分做溶剂,尽管毒性不大,但是测试的结果误差太大。
1.2电脱法电脱法的测试原理是通过高压电场,利用电破乳技术使油水分离,来测试原油的含水率。
这种方法适合一些仪器的设计开发,例如Dst-III石油含水电脱分析仪。
电脱法的分析液量大、分析速度快,操作简单、无“二次采样”误差以及安全可靠等优点使其备受青睐。
但是电脱法同样存在着一些缺点,如在脱水过程中,油样需要加温,易使原油剧烈沸腾而外溢,与带电的内、外电极裸露的金属部分触碰,易引起电击危险。
图2为原油含水电脱分析仪结构示意图。
图2 原油含水电脱分析仪结构示意图1.3卡尔·费休法卡尔·费休法是实验室中标准的微量水分测试方法,对于有机液体,是国际国标方法《原油水含量测定卡尔费休库仑滴定法(GB/T 11146-2009 )。
找水堵水工艺讲解
1)适用于单一的出水层或含水率很高、没有采油价
值的出水层;
2)在出水层上部或下部有较稳定的夹层,且夹层厚
度大于5m;
3)堵水管柱以及井下工具质量合格,工作状况良好;
4)油层套管无损坏,井身结构状况良好; 5)出水层岩性坚硬,结构完好,无严重出砂现象; 6)封隔器卡水方式 封隔器卡水主要有以下四种方式:封上采 下、封下采上、封两头采中间、封中间采
其测定步骤大致为:先往井内注入一种与地层水
具有不同含盐量的水,进行循环洗井,将井内原
有液体循环替出,然后测量井内流体电阻率分布,
得到一条控制电阻率曲线;
再将液面抽汲降低到一定深度后进行
一次测井,抽吸量的大小取决于外来水 量的大小。这样交错进行,抽汲一段,
测量一次,直到根据电阻率的变化发现
出水层位为止,如图所示。
(2)井温测井 井温测井是指利用地层水具有较高温度
的特点来确定出水层位的方法。先用均质流
体冲洗井筒,待井筒内的液柱温度分布稳定
后,测量井内温度分布曲线(静温曲线),
然后通过气举或其它措施降低液面,使地层 水井入井内,一直达到测出温差为止。
降低液面后所测井温曲线(流温曲线)发生
突变的部位便是外来水(地层水)进入井内 的位置。如果套管破裂的地方与出水层不重
其施工步骤如下:先在预测的井测定一条自然放射
性曲线,再往井内注入一定数量的同位素液体(一
般1.5~3m3),用清水将其挤入地层,洗井后再测
放射性曲线。对比前后两次测得的曲线,如果后测 的曲线在某一处放射性强度异常剧增,说明套管在 此处吸收了放射性液体。根据此异常情况,结合射 孔资料,便可确定套管破裂位置及与套管破裂位置 连通的渗透性地层,
油井产出剖面测井方法优选分析
摘要:本文首先简单介绍几种测井技术,在实验中选择了5种测量仪器,选择S 采油井作为试验对象,并对各仪器测量结果进行了对比,主要涵盖测量数据准确性、精度以及范围,以此为基础对各种方法仪器的准确性进行判定。
结果显示,在不脱气油井中五种方法具有良好使用性,而对于脱气井则应该优先选择同轴、探针方法。
关键词:油井;产出剖面;测井方法油井产出剖面测井方法优选分析周静(大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司)0前言产出剖面测井技术能够为油井日常生产活动提供良好保障,比如提供油井信息,涵盖井筒中各个深度位置流体持水率、温度以及流量等,广泛应用于油田开发作业中。
此过程中为了对含水率上升问题进行有效控制,确保油田高产与稳产,强化开发效益,需要合理改造油井,一般通过压裂油井等方法实现,而此过程中需要通过产出剖面技术获得良好资料[1]。
1主流测井技术分析1.1阻抗/电导式测井技术阻抗测井技术属于我国自主研发技术,在高含水井中广泛应用,通过电导传感器开展含水率测量工作,借助传感器中混相油水介质阻抗情况对含水率进行确定。
该技术在水为连续相情况下具有良好适用性。
可以在时间轴上连续测量含水与流量参数,开展测井作业过程中,在各个测点中实地校正地层水的电导率,所以流体温度等并不会影响测量结果[2]。
电导相关流量的方法主要是以电导传感器为基础研发的技术,主要原理就是在传感器中流过油水流体之后,流体阻抗出现变化,进而调制上游与下游传感器的交变电流,两种传感输出也会出现变化,通过相应信号处理装置能够对噪音信号进行调节,对噪音信号展开相关运算即能够确定渡越时间,进而获得流量结果。
1.2同轴相位含水率测井技术该技术也是我国自主研发技术,主要原理就是借助油水介质中电磁波传播相位结果实现含水率测量。
进行设计时,按照测井工艺实际需要,传感器选择同轴结构用于导波处理,油水介质流过同轴导体,建设电磁波载体,在借助同轴线进行传播过程中,相位特性会出现一定变化。
产出剖面测井仪实验问题分析
产出剖面测井仪实验问题分析刘释骏(测试技术服务分公司第二大队)摘要由于受到测试井本身、施工过程、仪器等多方面因素的影响,四种产出剖面测井仪在对3-10-P455井进行实验过程中有一些测点的资料出现了异常,无法真实反映井下的情况。
本文通过对异常原始资料的分析,探寻异常资料出现的原因,为以后的测井过程中异常资料出现如何处理与分析提供参考。
实验项目介绍3-10-P455产出剖面基础数据:施工目的:通过现场实验,资料对比分析,对四项测试技术进行综合评价,明确各项技术的优、缺点和适用条件、范围、为优化产出剖面测井技术服务提供依据。
仪器选择:分别选用Ⅰ型阻抗式产出剖面测井仪、分流法高分辨率电导含水率计、同轴线相位法溢气型找水仪、气液分离式三项流测井仪。
1、层内加测点重复性较差在所有测点深度中,939.7m、942m、947.3m、950.1m、951m这五个测点为层间测点,这五个测点重复性情况如下误差大于5%小于10%的有2个点。
层内测点由于处于射孔层之间,测量时井内介质流动的并不像层间那样稳定,在射孔层边缘极容易产生旋涡,影响涡轮的转动。
当涡轮所测得的介质运动较规律时,所测得的流量曲线会比较平滑,如图所示。
涡轮受到不规则介质流动时,所测得的流量曲线会产生毛刺一般的上下起伏,如图所示。
建议层间测点在测量时,如果发现这种情况,可以层内上下在1m之内做微调整,选择所测得流量曲线较平滑的测点,复测时选择调整的深度,可以有效减小误差。
2、集流伞在井下漏失情况分析集流伞在长时间的测井过程中,不会一直处于完全无破损的状态,这次在做实验的同时,我以所测点数为单位,针对3-10-P455井统计了一下集流伞的测点极限。
数据分析以仪器在第一遍测量集流伞完好为前提,复测出现连续的、明显的、有一定规律产均在16个测点左右达到测量点的极限,导致集流伞破损的原因主要是以下几点:1、射孔层内复杂的管壁结构比非射孔层刮破伞布的几率更大;2、集流伞在测量的过程中容易夹入异物导致伞布没有完全贴合仪器;3、操作员误操作没有完全收紧伞布就起下仪器。
同轴线相位法找水仪在水平油井中的应用
同轴线相位法找水仪在水平油井中的应用马宝全;王进旗【摘要】随着油田的不断开发,水平井数量不断增加且含水率不断上升,准确测量各个产层的流量及含水率对于水平井的动态调整有着重要的战略意义,本文介绍了同轴线相位法找水仪的工作原理.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2011(037)003【总页数】2页(P155-156)【关键词】水平井;同轴线;相位法;含水率;流量测量【作者】马宝全;王进旗【作者单位】东北石油大学地球科学学院,黑龙江大庆 163318;东北石油大学地球科学学院,黑龙江大庆 163318【正文语种】中文【中图分类】P631.8+1随着水平井应用规模的迅速扩大和时间的延长,产液剖面测井资料对水平井高效开发的作用日益显现,这对于油田实现可持续发展具有重要的战略意义。
同垂直井相比,水平井产液剖面测井是一个挑战,需要解决水平井复杂多相流流动状态下测量流量和各相组分的难题。
对国内油田的水平井,国外测试仪器的测量方式和测量范围存在很大的不适应性,无法准确测量流量和含水率。
在同轴线相位法找水仪的基础上研制了新型的适用于水平井的集流式找水仪,从而降低了由于井身角度对含水率、流量测量的影响。
适用于水平井的同轴线相位法找水仪由同轴线相位法含水率计、涡轮流量计和液体集流器组成。
其中集流器采用伞式集流器,能更加准确的测量流量和含水率。
当给集流器驱动电机供正向电流时,集流伞在推块的推动下逐渐打开。
在布伞集流器中,中心管为不锈钢材料构成,是伞的固定支柱,其上面通过丝扣与流量计相连,下面也是通过丝扣与伞的驱动装置相连,所以具有连接和支撑作用。
在中心管的上部有进液口,当仪器进行测量时,油井中的产层流体会从该进液口进入仪器的流量和含水率测量传感器进行有关测量。
伞筋为长条形高强度、高弹性金属片,共20根,主要起支撑和保护伞布的作用,同时在水平井中也有支撑仪器的作用。
伞布为高密度、不透气的尼龙织物裁制而成,在测井中具有井眼密封作用。
水平井测井仪器输送技术及其应用
188对水平井进行动态监测测井时,最常用的传统方法为钻杆法,即利用小钻杆通过湿接头来施工。
该方法的技术比较成熟,但费时费力,成本很高。
通过多年研究与发展,产生了很多新型输送技术,如牵引器输送、挠性管输送与水力输送等。
这些新输送技术虽然能大幅提高施工效率,但需要投入很高的成本,还有待于完善。
1 牵引器输送牵引器输送是最近几年产生的新输送技术,市场上以Sondex最为常见,应用效果良好,相同类型的我国自主研发的产品在技术上也达到了比较成熟的水平。
以我国自主研发生产的JHQ-A牵引器为例,其技术指标如表1所示。
无论是进口还是国产牵引器,都有三部分构成,即地面与井下设备及控制软件。
其中井下设备包括张力器、电路、电机、扶正器、驱动轮及传动机构。
扶正器主要由在周向进行布置的多个扶正杆构成,可将管道支撑住并夹紧,一般可分为滚轮与方向轮。
其它部分为牵引段的核心所在,其功能在于使牵引器于套管内反复行走。
地面设备主要是为以上井下设备进行供电,具体供电方式以工作方式为依据选定。
爬行器实际牵引速度主要通过对供电电压的适当调整来改变[1]。
在测井仪与电缆间安装爬行器,然后采用推送方式进行工作。
当有需要时,安装在地面上的控制器将发出相应的指令,待井下设备接收到指令后,辅助电机将爬行器上行走驱动轮完全打开,促使驱动轮与套管壁相紧靠。
在实际工作中,推靠段和套管壁相紧靠,将牵引臂向外推开,使驱动轮在管壁上开始行走,以此牵引测井仪器。
主电机由传动装置促使行走轮在套管上行走,使测井仪到达要求的位置。
对于爬行器实际行走方向与行走速度主要由地面设备进行控制。
在测井仪到达要求的位置以后,爬行器将不再行走,并收回牵引臂,最后将电源断开。
之后通过重新加点能使测井仪开始工作,由绞车对电缆实施上提,完成测井。
因牵引器主要利用马达对仪器进行推动,所以如果井底有杂物或存在缝隙,则会使推送无法达到要求的效果。
就目前来看,JHQ系列牵引器已经能够进行上测与下测,且推送功率持续变大,在测井中得到广泛应用[2]。
相动含水分析仪在外输原油含水检测中的应用
相动含水分析仪在外输原油含水检测中的应用摘要:本文针对目前原油交接中取样方式的间歇性影响原油交接计量误差的现状,采用相动含水分析仪应用到中间站库计量管理工作中,分别论述了相动含水分析仪的结构、工作原理及工作过程,并进行了对比试验。
结果表明:相动含水分析仪实现了管线原油含水全时连续监测,满足了输差管理工作要求和生产需要。
关键词:原油储运;油气集输;计量误差;相动含水分析仪;实时监测1 原油含水分析的运行现状DX输油管线采用原油管道输送,沿线设置有3个中间站库,分别担负着与不同采油厂原油交接和原油外输的任务,累计交接外输原油480余万吨,要求原油含水质量指标低于 1.5%。
但在生产运行过程中,随着油田生产工艺和生产运行状态的不断改变,开采出来的原油含水率趋于不稳定状态,DX输油管线接收各采油厂来油的含水率波动较大,给外销原油的含水指标控制带来巨大困难。
目前原油交接中取样方式有两种,一种方式是手工取样,每半小时一取样,每四小时做等比例混合样;另一种方式是自动取样器取样,每5分钟取样1次,每四小时做等比例混合样。
由于取样的间歇性,部分采油厂距交接点距离较近,交接原油含水率有较大波动时不能及时反映,也造成了原油交接计量的误差。
因此,加强对交接来油含水进行实时监控,对输油分厂完成全年任务指标十分必要。
2 对沿线两家站库原油含水化验分析情况进行调查对比2.1 HG输油站含水测定方式:手工取样、作样。
优点是:可以抽取比例混合样;根据含水情况自行安排加密取样。
缺点是:每半小时取样1次,取样时间区间内含水情况是盲点。
2.2 GR输油站含水测定方式:自动取样器取样、手工作样。
优点是:取样时间间隔可以根据生产需求自行调整;取样时间、取样量均匀。
缺点是:不适合外输排量波动幅度大的情况,此种情况油样做出的含水误差较大。
通过调查对比分析,无论是手工取样、还是自动取样器取样,都存在着弊端,而相动含水分析仪的应用正是弥补了上述不足,消除了原油交接环节中的隐患,确保了外输原油的质量,为原油输差对比分析动作提供了保障。
生产测井组合仪在气举找水中的应用
生产测井组合仪在气举找水中的应用刘晶晶【摘要】为给油田找水堵水、增油上产措施提供依据,采用生产测井组合仪进行产出剖面测试,对在气举测试施工中存在的一些影响因素进行了分析,并提出了解决办法和思路,有效地提高了测井成功率。
【期刊名称】《石油管材与仪器》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】4页(P72-75)【关键词】PLT 氮气气举影响因素气举找水【作者】刘晶晶【作者单位】大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司,黑龙江大庆163153【正文语种】中文【中图分类】P631.43冀东油田构造位置上位于渤海湾盆地黄骅坳陷北部,属典型的复杂断块油藏。
油藏为边底水活跃的层状油藏,地层能量充足,在2008年之前主要依靠天然能量开采,只有个别层位存在污水回注。
采油速度0.67%,目前综合含水94.8%,处于高含水、低采出的状态。
如今多数油井在常规注水开发中,由于储层的非均质性及开发方案和采取措施不到位,造成注水在横向和纵向上推进很不均匀,造成油井过早出水,过早水淹,产量降低,监测油井井下各产层动用情况和找出主要出水层位,成为急需解决的问题。
常规的环空测试,空气气举及机械找水工艺均存在一定的局限性。
氮气气举产出剖面测井工艺可以对非偏心采油机井进行测试,而且在常规压缩空气气举的基础上将空气改为氮气,提高了安全性,而且可以稳定控制流量,为录取准确的资料提供了良好的条件。
PLT生产测井组合仪具有耐高温高压,可靠性高,一次下井,能测量多个参数(节箍、井温、压力、含水、伽玛和流量),可以进行定量解释的优点,在冀东油田气举产出剖面测井中广泛应用。
该项测井技术找水堵水效果比气举动态井温找水后堵水效果提高31.2%[1],能动态监测产出井各层产液含水情况,为油田采取措施提供依据。
在气举测试过程中,存在着影响测试结果的众多因素,如何避免和克服这些问题,对提高测井成功率和测试资料的准确性有着重要意义。
1.1 氮气气举原理氮气气举是利用车载式膜分离装置从空气中分离出氮气,并通过增压装置增压后把氮气注入套管环形空间[2],环空的液面被挤压向下,如果不考虑液体被挤入地层,环空的液体进入到油管。
机械找堵水技术在油田应用中的实例研究
机械找堵水技术在油田应用中的实例研究摘要:目前,我国许多油田都存在着地质构造复杂、地下油水层干扰严重的问题,这给实际采油工作造成很大困难。
文章从辽河油田曙光采油厂应用的多项油井找堵水技术出发,对各项技术的工艺原理、详细构造、配套设施等进行了详细阐述,并对其实际应用效果进行了对比讨论。
关键词:找堵水工作;辽河油田锦州采油厂;油井开发随着我国油田资源的不断开采,许多采油厂都面临着对高含水区块的开发问题。
由于油井受地质构造及注入水、边底水等因素的影响,使得油田开采工作遭遇了一定困境。
为实现油田稳产开发与提高效益的有机统一,许多研究者都对油井找堵水的相关课题进行了细致、深入的研究。
辽河油田曙光采油厂的研究人员对当前应用的多项机械找堵水技术进行了技术比对及应用验证,进而提高复杂地质构造条件下的找堵水成功率。
机械找堵水技术的工作原理如下:首先,通过下入找堵水封隔器,对油井进行分层;其次,在每层适当的位置下入找水开关,并对开关进行逐一开启和关闭;最后,通过对产出液进行分析,判断高压水层和油层的具体位置。
机械找堵水技术的关键是找水开关,其根据开启和关闭的方式可分为液控式多级找水开关、智能找水开关、滑套开关等三种。
通过机械找堵水技术的实施,可对特定观察区块内的油水层分布进行详细判断,从而解决实际生产中油水层干扰严重的问题。
1目前常用的几种机械找堵水技术①多级可控式机械找堵水技术。
该技术操作原理如下:首先,在特定位置下入找堵水封隔器对油井进行分层;其次,在每层对应位置安置KG万向开关;最后,通过额定压力对下入的万向开关逐一进行开或关,从而找到高压水层或油层。
总之,该技术通过封堵水层、开启油层,改变油井生产层段的方式来实现采油中的找堵水工作,从而提高油田产能。
②人工智能分层找堵水技术。
该技术操作原理如下:首先,依靠水力式封隔器将井下各小层分开;其次,智能找水仪在井下定时开启和关闭;第三,地面抽油机连续抽油生产,通过地下单层采油求出单层生产数据。
油井智能分层找堵水技术
油井智能分层找堵水技术韩佳平朱明哲摘要:本文介绍了一种井下智能分层采油技术,一趟管柱实现井下找水、堵水、生产、调层、测试等多项功能。
用封隔器将井下各层位封隔,管柱上对应的每一个目的层段安装一套智能开关器。
找堵水过程中井下智能开关能按照设定的时间顺序自动打开或关闭油层,实现油井的找水、堵水措施,达到任意选层开采,降水增油的目的。
同时在生产过程中,内置压力计可连续监测分层压力资料,分析油层分层参数(分层压力、渗透率、污染系数)等资料,为精细掌握油藏动态特性提供依据。
一、概述油田进入高含水期开采阶段以后,必须对高含水层采取堵水措施,开采低含水层,封堵高含水层,以达到稳油控水、增产降耗的目的。
目前各油田采用的几种找堵水方法,在应用中或多或少受到各种因素的限制,如井况、成本、周期、成功率等,因而在现场的应用还比较有限。
本文介绍的“井下智能找堵水分层采油技术”,只需一趟管柱就实现了找水、堵水、生产、调层、测试等多项功能。
其原理是用封隔器将井下各层位封隔,管柱上对应每一个目的层位安装一套智能开关器,找堵水过程中开关器能按照设定的时间顺序自动打开或关闭油层,无需地面复杂的操作,就可实现油井的找水、堵水措施,达到任意选层开采,降水增油的目的。
同时在生产过程中,内置压力计可连续监测分层压力资料,直接解释出油井分层资料如分层压力、渗透率、污染系数等。
该项技术以其创新的思维、科学的设计、低廉的施工成本和方便的调层方法,为稳油控水提供了一种全新的技术方案,将使油田开发水平跨上一个新台阶,具有广阔的应用空间。
二、国内外技术背景目前国内外常用的找水、堵水方法,主要有以下几种:1、产液剖面测试找水技术在油井正常生产情况下,从环空下入产液剖面测试仪器进行测试,找出产水层,然后作业实施分层开采。
该技术的优点是能在抽油机不停抽的情况下获得井下分层的流量、含水率等数据,为分析油井动态,制定合理的工作制度及采取增产措施提供了可靠依据。
其缺点是受井况条件限制较多,仪器环空起下困难,应用范围有限。
油井示功图应用浅析
油井示功图应用浅析油井示功图是石油工业中的重要工具之一,它可以用来监测油井的生产情况和评估油井的产能。
随着科技的进步,油井示功图的应用也在不断拓展和深化。
其中,深度学习技术在油井示功图中的应用已经成为研究热点之一。
深度学习技术可以用来处理示功图数据,从而实现更加精准的油井监测和评估。
例如,利用深度学习技术,可以对示功图数据进行分析和建模,从而实现对油井产量、压力、流量等参数的预测和优化。
此外,深度学习技术还可以用来识别油井异常状态,从而及时发现并解决潜在问题,提高油井的生产效率和安全性。
此外,还可以利用虚拟现实技术对油井示功图进行可视化呈现,方便工程师和技术人员进行油井分析和优化。
要实现油井示功图的深度应用,需要从如下几个方面着手:一、示功图采集(1)示功图采集的传感器一般分为有线传感器和一体化无线传感器:有线传感器由压力传感器和位移传感器两部分构成,通过对抽油机一个完整冲程的数据采集,形成一幅由压力与位移两个轴的构成的封闭式图形。
无线传感器采集的是压力与加速度数据,再通过加速度数据,换算成位移数据,进而构成一幅封闭式图形。
根据实际应用效果来看,无线传感器具有安装方便的特点,但是由于电池容量问题、无线通讯干扰问题、数据换算问题,其应用效果明显不如有线功图传感器。
在这个问题上,很多油田确实走了不少弯路,他们大多经历了有线到无线再换回有线的过程。
(2)采样点数的问题。
在抽油机一个冲程周期中,理论上,采样点数越密,得到的图形效果越好,更多细节呈现更清晰。
但随之而来的时数据量更大,对设备的处理能力和传输能力要求更高。
而采样点数偏少,会丢失部分细节,导致结果分析不准确。
我们一般认为,每个采样周期中,以200个点较为适合。
(3)图形滤波抽油机的工作环境,不可避免的存在各种干扰,包括震动干扰、电磁干扰等。
在实际应用中,我们发现很多功图上“毛刺”很多,这一般是没有滤波,或滤波算法存在缺陷造成的;另一方面,也有部分厂家的功图过于平滑,这往往是滤波算法“太过”造成的。
同轴线相位法找水仪的实验
同轴线相位法找水仪的实验
万舒;林颖;任尚华
【期刊名称】《东北石油大学学报》
【年(卷),期】2005(029)006
【摘要】通过对同轴线相位法找水仪做静态实验与动态实验,分析了传感器测量含水率的各种影响因素. 结果表明:同轴线相位法含水率计在测量矿化度大于50 000 mg/L的油水混合介质的含水率时,不需要校正矿化度;同轴线相位法找水仪受温度的影响呈线性变化;在高含水率段有很好的分辨能力;同轴线相位法找水仪具有良好的稳定性、重复性和一致性.
【总页数】4页(P89-92)
【作者】万舒;林颖;任尚华
【作者单位】大庆油田有限责任公司,测试技术服务分公司,黑龙江,大庆,163153;大庆油田有限责任公司,测试技术服务分公司,黑龙江,大庆,163153;大庆石油学院,地球科学学院,黑龙江,大庆,163318
【正文语种】中文
【中图分类】TE937
【相关文献】
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