经典的注塑模具教材
关于模具设计书籍
关于模具设计书籍
模具设计是金属加工和塑料制品生产过程中的重要一环，其涉及到工程材料学、机械设计原理、热力学、流体力学等多个领域。
以下是一些关于模具设计的书籍推荐:
1.《塑料模具设计与制造》:该书侧重于塑料模具的设计和制造，介绍了塑料模具设计的基本原理、方法和技巧，同时提供了大量的实例和案例。
2.《冷墩模具设计》:该书主要针对冷冲压模具的设计，介绍了模具设计的步骤、方法和经验，同时提供了大量的实例和案例。
3.《挤压模具设计》:该书主要介绍了铝合金、铜合金等挤压模具的设计理论、方法和技巧，同时也提供了大量的实例和案例。
4.《模具设计实用技巧》:该书汇聚了多位模具设计专家的经验和技巧，介绍了模具设计过程中的常见问题和解决方法，对于提高模具设计水平具有较高的参考价值。
5.《铝型材挤压模具设计制造使用及维修》:该书是铝型材挤压模具设计的经典之作，侧重挤压模具设计理论，同时也介绍了挤压模具的制造、使用和维修方面的知识。
此外，除了上述书籍之外，还有一些关于模具设计的电子书籍和在线资源，例如《模具设计教程》、《模具设计手册》等，可供读者参考和学习。
塑料模具结构相关书籍
塑料模具结构相关书籍
塑料模具结构是塑料工业生产中不可或缺的一部分，其设计和制造质量直接决定了生产效率和产品质量。
因此，对于塑料模具结构的学习和掌握是很有必要的。
以下是几本与塑料模具结构相关的书籍推荐：
1.《塑料模具设计与制造》
该书是一本系统性较强的塑料模具设计和制造教材，包含了塑料模具设计和制造的各个方面，从产品设计到选材、设计、加工、调试等方面全面阐述，深入浅出，易于理解。
2.《塑料模具结构设计原理》
该书是一本针对塑料模具结构设计的专业书籍，详细介绍了塑料模具的构造及其设计流程，重点讲解了模具结构设计的原理和方法，可以作为塑料模具结构设计的参考书。
3.《塑料模具结构设计与分析》
该书是一本以实际案例为基础的塑料模具结构设计与分析书籍，通过实际案例的分析，深入探讨了塑料模具结构设计中的关键问题，对读者了解塑料模具结构的设计和分析有很大帮助。
4.《塑料模具加工工艺与应用》
该书是一本介绍了塑料模具加工工艺及其应用的专业书籍，包括模具材料的选用、模具的制造工艺、模具的加工及使用等方面，是一本综合性的塑料模具加工和应用教材。
以上是几本塑料模具结构相关的书籍推荐，对于塑料模具结构的
学习和掌握有很大的帮助。
塑料成型工艺与模具设计书籍
塑料成型工艺与模具设计书籍以下是 7 条关于“塑料成型工艺与模具设计书籍”的内容：1. 《神奇的塑料世界》这本书简直绝了！就像一把钥匙，能打开塑料成型的神秘大门。
你看那些塑料制品，杯子、盘子啥的，不都是通过奇妙的工艺和精心设计的模具生产出来的嘛！这本书能带你深入了解其中的奥秘，让你惊叹不已！2. 《塑料成型工艺秘籍》哇塞，这可真是本宝藏书籍！它就如同一位经验丰富的导师，牵着你的手一步步走进塑料成型的奇妙天地。
举个例子，手机壳的制造过程，通过这本书你就能清楚知晓背后的玄机，多有意思啊！3. 《模具设计的奇幻之旅》，听名字就超吸引人有没有！它是带你在模具设计的领域里尽情遨游的伙伴。
比如说一个小小的塑料玩具，它的模具设计可蕴含了无数的巧思，这本书会让你恍然大悟哦，还不赶紧去读！4. 《塑料成型工艺与模具设计宝典》啊呀，这绝对是本不可多得的好书！它好比是一盏明灯，照亮你在这个领域前行的路。
想想那些复杂而又精致的塑料制品，靠的不就是书中所讲的工艺和设计嘛，厉害了吧！5. 《精彩的塑料成型与模具之书》这本书太有意思啦！就好像一个奇妙的知识库，让你对塑料成型和模具设计充满好奇。
比如常见的塑料椅子，原来背后有这么多关于工艺和模具的故事呢，读了这本书你就懂啦！6. 《塑料成型工艺与模具设计指南》哇哦，这本书简直就是指引我们的灯塔！它像一位亲切的朋友，详细地给我们讲解各种技巧。
就拿塑料管道来说，其中模具设计的巧妙，你在这本书里都能找到答案，真的超级棒！7. 《探秘塑料成型与模具设计》，这可不是一般的书哦！它如同一个神奇的窗口，让你看到塑料世界的精彩。
像那些精美的塑料制品摆件，通过读这本书，你会明白它们是如何诞生的，难道你不想知道吗？总的来说，这些关于塑料成型工艺与模具设计的书籍都非常值得一读，它们可以让你深入了解这个领域，开启充满惊喜和收获的学习之旅。
注塑方面比较好的书籍-概述说明以及解释
注塑方面比较好的书籍-概述说明以及解释1.引言1.1 概述注塑是一种常用的制造技术，广泛应用于各个行业。
它是将熔化的塑料注入模具中，通过冷却后形成所需产品的工艺过程。
在注塑过程中，需要掌握一定的知识和技能，以确保产品质量和生产效率。
为了帮助读者更好地了解注塑技术，本文将介绍一些在注塑方面比较好的书籍。
这些书籍涵盖了注塑工艺基础和注塑机械设备等关键领域，对于想要深入学习注塑技术的人来说，是非常有帮助的参考资料。
在注塑工艺基础方面，有一本名为《注塑工艺技术手册》的书，由国内知名的专家编写。
该书系统地介绍了注塑工艺的基本原理、工艺参数的选择和调整、模具设计等内容。
它通过大量的实例和图表，使读者能够更好地理解和掌握注塑工艺的关键要点。
另外一本推荐的书籍是《注塑技术与工程模拟》，它主要介绍了现代注塑模具设计和优化的方法。
该书结合了理论和实践，通过案例分析和仿真模拟，帮助读者了解注塑过程中的各种问题，并提供解决方案和优化方法。
在注塑机械设备方面，有一本名为《注塑机械设备与维护》的书，它全面介绍了注塑机械设备的结构、工作原理和常见故障处理方法。
该书内容详实，适合初学者和从业人员使用。
除了以上推荐的书籍，还有一些其他的专业书籍和参考资料，可以根据自己的需求和兴趣进行选择。
同时，还可以通过网络资源、行业论坛和培训课程等途径，继续提升自己的注塑技术和知识水平。
总之，注塑是一门需要熟练掌握的技术，而读书是提高自己的重要途径。
通过阅读好的注塑书籍，我们可以更好地理解和应用注塑技术，提升自己的工作能力和竞争力。
在未来的发展中，注塑行业将面临更多的挑战和机遇，我们应该不断学习和进步，与时俱进。
1.2文章结构文章结构是指文章在整体上的组织和安排方式。
在本文中，结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分是文章的开端，主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，我们需要对注塑方面的书籍进行概述，说明注塑是一种常见的塑料加工技术，广泛应用于工业生产中。
模具教材-注塑成型中文
通路周围发生的空气线(Air Streak)
3
注塑成型不良
● Glass Fiber Streak
♣ 原因 1) 溶解树脂达到模具表面突然凝固的时候玻璃纤维不能被树脂充分的包围 2) 因表面的收缩差异会变的粗糙 (玻璃纤维 : 塑料 = 1 : 200) - 玻璃纤维会防止产品冷却时候的收缩特别是排热后方向严重变形。
因产品的厚度偏差引起的收缩
RIB周围出现的 收缩
3
注塑成型不良
● Weldline
♣ 原因 1) 溶解树脂的圆形先端相互接触的时候变的绷紧。 - 万一温度和压力不充分高的时候发生 2) 添加内料的话交接线周围的方向出现变色现象
3
1) 2) 3) 4)
注塑成型不良
● Short Shot (未成形)
溶解管内的过多的流动 时间引起的烧坏的痕迹
门周围过度的热融力引起的烧线
3
注塑成型不良
● Gas 碳化
♣ 原因 1) 不能排气 2) 树脂前端相互接触的地点有可能发生 3) 在里面的树脂在注塑工程的最后阶段被压缩， 引起温度上升会烧坏产品或者损坏模具。
Rib末端发生的Mark
射入末端部的空气排出不良发生
1
注塑成型机
● 注塑 画面
1
注塑成型机
● Mold 画面
1
注塑成型机
● Temperature 画面
1
注塑成型机
● 溶解树脂 Cavity 内流动- 2/2
1
注塑成型机
● 模具内部压力先图制作
3
注塑形成不良
● Sink Mark (收缩污渍)
♣ 原因 1) 塑料的热量收缩在冷却时间内部能完成时 2) 冷却时间短的话树脂的外观成不会维持安全状态，因中间部分的树脂 延长能力聚合的现象. 3) 基本的3个原因 - 太慢的产品凝固 (高化) - 有效果的保压时间太短 - 形成内部的流动阻力太大，因此不能充分的进行保压.
《注塑模具基础知识》课件
常见问题与解决方案
填充不足
检查注射压力、速度和时间是否适当，确保模具温度和材料温度 适宜。
产品表面缺陷
调整注射压力、时间和速度，改善模具排气，或更换材料。
模具卡死或运动不灵活
检查润滑情况，清洁模具并重新调整。
浇注系统是注塑模具中用于控制 塑料熔体注入模具的通道，包括 主流道、分流道、浇口和冷料井 等部分。
冷料井是位于模具一侧的凹槽， 用于收集塑料熔体在注入过程中 产生的冷料。
成型零件
成型零件是注塑模具中与塑料熔 体直接接触并形成塑件的部分，
包括凹模和凸模。
凹模是构成塑件外部轮廓的模具 零件，通常呈凹形。
03
02
详细描述
04
进行必要的工艺分析和计算，确保模具设 计的可行性。
遵循标准化和模块化原则，提高模具的互 换性和可维修性。
05
06
优化模具布局，合理安排浇注系统和冷却 系统。
制造工艺流程
总结词：采用先进的制造 工艺，确保模具精度和表
面质量。
根据设计图纸准备材料， 进行必要的材料检验和预
处理。
进行热处理和表面处理， 提高模具的硬度和耐腐蚀
01
02
03
04
05
06
详细描述
进行表面粗糙度检测，确 保模具表面质量。
对模具进行定期维护和保 养，延长其使用寿命。
01
注塑模具的使用与 维护
使用注意事项
确保模具安装稳固
01
在操作前应检查模具安装是否稳固，确保支撑结构和固定螺丝
都已紧固。
控制注射压力和速度
02
注射压力和速度是影响模具填充和产品成型的关键因素，应根
02
注塑模具主要由成型零件、浇注 系统、冷却系统、顶出系统和模 架等部分组成。
注塑模具设计教材-从制品到模具(零基础)
图1-11 熔体充模速度不同时的表现
（六）塑料的工艺特性 1．热塑性塑料的工艺特性
（1）收缩性 1）影响收缩的基本因素是：
(1)塑料种类 (2)化学结构的变化 热固性塑料（交联、固化）、热塑性塑料 (3)热收缩 塑料的膨胀系数比钢大，塑料件冷却收缩比模具大 (4)弹性恢复 当塑料件脱模时，由于压力降低，产生弹性恢复而胀 (5)塑料制品结构 (6)成型工艺
PMMA
PMMA是透明度极高的塑料，透光率为 92%～95%，光泽性高，表面硬度低，易被 硬物擦伤。密度为1.18g/cm3，在水中下沉。 PMMA难燃，能缓慢燃烧，离开火源后仍 能燃烧，火焰呈蓝色，顶端呈白色；燃烧时， 先融化后起泡，散发出较强的腐烂果蔬臭味。
PC
PC料为高透明塑料，树脂为淡黄色，密度 为1.2g/cm3，置于水中会下沉。 PC遇火能缓慢燃烧，火焰呈黄色，不发泡， 会流延，离开火源后，火会慢慢熄灭，具有 一定的阻燃性。
（3）相容性 （4）吸湿性 （5）取向性
（6）降解和热敏性
（六）塑料的工艺特性 2．热固性塑料的工艺特性
（1）收缩性 同热塑性塑料的收缩性 （2） 流动性
1）定义： 2）测定值： 衡量热固性塑料流动性的指标通常用拉西格流动性表示。 每一品种的塑料分为三个不同等级的流动性
流动性较差(25~80mm),适用于压制无嵌件、形状简单、厚度一般的塑 件； 流动性中等(81~131mm)，用于压制中等复杂程度的塑件； 流动性好(131~180mm)，可用于压制结构复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑 件，或用于压注成型。200mm以上，注射成型。
PET
PET树脂为乳白色、光亮的方片状颗粒，常 称为PET切片。密度为1.33～1.38g/cm3.塑 料沉于水中。本色的PET塑料制品无色、略 带有荧光，柔韧而有刚性。 PET塑料比较容易燃烧，离开火源后自动熄 灭，制品燃烧时会爆裂成碎片，并放出脱硫 芳香味；燃烧的火焰呈明亮橙色，尖部呈黄 色，底部呈青绿色；制品边燃烧边溶化，并 冒浓黑烟，残余制品硬化呈黑色。
国外模具设计书籍
国外模具设计书籍模具设计是一个复杂而关键的工艺领域，它在制造行业中起着重要作用。
通过精心设计和制造模具，可以实现产品的高效量产，并为产品质量和成本控制提供保障。
对于想要深入了解和掌握模具设计知识的人来说，以下是几本国外模具设计书籍，可供参考。
1.《Injection Mold Design Engineering》这本书由Davim Paul博士编写，全面介绍了注塑模具设计工程的基础知识和技术。
它包括模具设计的基本原理和预测技术、注塑模具的分类和材料、模具制造过程以及设计中需要考虑的因素。
此外，本书还涵盖了模具设计中的常见问题和解决方案，以及案例研究和实用技巧。
2.《Mold Engineering》本书由Herbert Rees和Willen S. Spewak合著，提供了一个全面的模具设计指南。
它覆盖了模具设计的各个方面，包括模具材料和制造过程的选择、模具设计原则、模具零件和组件的设计、模具的生产性能和效率分析等。
此外，书中还包含了许多实例、图表和运算公式，有助于读者理解和应用模具设计所需的工程知识。
3.《Plastic Part Design for Injection Molding》本书由Robert A. Malloy编写，专注于注塑成型的塑料零件设计。
它详细解释了如何设计出具有最佳成型性能和质量的塑料零件，并与模具设计紧密结合以实现最佳注塑过程。
书中涵盖了塑料性能、成型过程和流动分析、零件设计的准则和注意事项等内容。
此外，本书还提供了案例研究和实用建议，帮助读者更好地理解和应用塑料零件的设计和模具制造。
4.《Injection Molding Handbook》这本书是D.V. Rosato和Mariano P. Rosato合著的一本权威的注塑成型手册。
它提供了全面而深入的注塑成型知识，包括塑料材料选择、模具设计和制造、成型工艺和质量控制等方面。
该手册还讨论了成型过程中的常见问题和解决方案，并提供了大量的实例、图表和数据表格，以便读者更好地理解和应用注塑成型技术。
注塑IPQC培训教材
❖ 认识问题：到现场对出现问题的产品进行了 解问题的性质;
❖ 搜集情报：把必要的情报，如：发生现场的 情况、初次调节器的情况、不良样品的情况、 问题性质等情进行搜集。
发生时间、发生地点、产品 现象：位置、方向、大小、良品、不良品对比 发生次数 是否续发 过去发生情况
❖ 生产状况确认：找出发生在该生产线流程中的相 关点，确定发生的中心，范围或者相关工位。
培训大纲
1.注塑基础知识. 2.按键产品注塑不良 3.不良分析及解决方案 4.异常反映及处理方式
1.注塑基础知识
1.1 塑胶组成成份
塑胶大致可以分为两种成份,一为树脂,一为 添加剂.具体作用如下:
树脂:可以高温软化流动,并有粘性.
添加剂:为改善塑胶特性而加入的其他物质成 份,如填料(增强作用),增塑剂(提高流动性),稳 定剂(阻缓材料变质的物质)
3.2制程检验的重点项目
❖ 1、作业员调动时，有无对作业员进行培训、作业指导； ❖ 2、设备、工具、夹具使用时是否已失效； ❖ 3、来料和部品在生产车间摆放是否对物料产生不良； ❖ 4、不良品有无明显的标识及专门的放置处； ❖ 5、作业指导书有无修订过； ❖ 6、前面发生的问题是否还在发生； ❖ 7、作业员是否按要求作业； ❖ 8、抽样检查出不良，有无实施对策； ❖ 9、有无对检查项目要求逐项检验。
流程图示 相关工位的详细情况
❖ 现场的确认：通过观察、询问交流、手感或亲自 作业等不同角度把确认的结果通过自己的知识、 经验、判断为可能的要因相关现象下来。
良品与不良品的差异确认 不良发生批量、生产日期、作业员
❖ 如果通过确认发现是再发问题（曾经发生过）或 者类似不良，还要确认过去发生原因、对策情况， 特别是在4M1E对象上的变化情况。
塑料模具设计书籍
塑料模具设计书籍
以下是一些塑料模具设计相关的书籍推荐：
1. 《塑料模具设计实用手册》：该书由工业出版社出版，详细介绍了塑料模具的设计原理和实践技巧，内容涵盖了模具材料、结构设计、制造工艺、检测方法等方面。
2. 《塑料模具CAD/CAM技术实用指南》：该书由机械工业出版社出版，介绍了塑料模具CAD/CAM技术的基本概念、应用方法和设计工具等内容，可供模具设计师和制造工程师参考。
3. 《塑料模具结构设计及材料选用手册》：该书由电子工业出版社出版，从材料、结构、加工、组装等多个角度详细解析了塑料模具的设计原理，提供了实用的设计方法和示例。
4. 《塑料模具设计与制造技术》：该书由清华大学出版社出版，介绍了塑料模具的设计和制造过程，包括模具CAD/CAM技术、塑料产品设计和制造原理等方面，适合各类塑料制品制造企业和工程师使用。
5. 《塑料成型模具设计与制造》：该书由高等教育出版社出版，从实际应用出发，详细介绍了塑料成型模具的设计、加工和管理等方面，对提高模具设计和制造技
术有很好的指导作用。
注塑成型培训教材
注塑成型工艺培训教材第一章成型材料第一节注射成型的进展近年来无论在注塑理论和实践方面，还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展。
注塑时，首先遇到的是注塑的可成型性，这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的品。
并希望能在满足质量要求的前提下，以最短注塑周期进行高效率生产。
不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的感性别很大，材料性和工艺条件将最终影响塑料制品的理机械性能，因此全面了解注塑周期内的工作程序，搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响，对注塑加工有重要意义。
在对充模压力的影响实验表明：高聚物的非牛顿特性越强，则需要的压越低；结晶型比非结晶型高聚物制品有更大的收收缩，在相变中比容变化较大。
在对注塑过程中大分子取向的机理研究证明聚合物熔体受剪切变形时，大分子由无规卷曲状态解开，并向流动方向延伸和有规则的排列，如果熔体很快冷却到相变温度以下，则大分子没有足够的时间松和恢复到它原来的无规则卷曲的构象程度，这时的聚合物就要处于冻结取向状态，这种冻结取向使注塑制品在双折射热传导以及力学性质方面显示出各向导性。
由于流变学和聚合物凝固过程的形变原因，制品取向可能在一个方向占优势形成单轴取向，也可能在两个方向上占优势，形成双轴取向。
双轴取向会使制品得到综合的机械特性，所以在注塑制品中总希望得到双轴取向制品。
而在纡维抽丝过程中却希望得到单轴取向。
对于取向分布的试验表明：取向最大是发生在距离制件表面20%的厚度处，发现取向程度随熔体温度与模温减小而增加，而提高注射压力或延长注射时间会增加制品的取向程度。
对聚苯乙烯试样表明：拉伸强度在平行取向方向上随取向度增加而提高，在垂直方向上则下降。
对聚甲醛的观察表明：注射时间的加长会使过渡晶区的厚度增加，注射压力的提高会使制品断裂伸长加大。
测试表明：注塑的残余应力与应变对制品质量有着重要影响，一般注塑制品有三种残余应变形式；A伴随热应力而产生的应变，B与分子冻结取向相关的残余应变，C形体应变，对一般塑料而言注射压力的增加会增加制品中的残余应力，而对ABS不十分明显。
经典的注塑模具教材
20
第二十页，共46页。
二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(七)
13.導銷襯套(guide pin bush) a.安裝在定模板上，經硬化處理與研磨加工 b.也是用來使整組模具之固定側與可動側能迅速且 確實定位配合
模具(mújù)性能的評估
1. 合乎規格(零件(línɡ jiàn)、後加工、組立及材料) 2. 成形加工成本
(成形週期、廢料、後加工) 3. 操作窗：愈大愈好 4. (加工參數有….)25第二源自五页，共46页。澆注系統的構成
26
第二十六页，共46页。
豎澆道設計(sprue design)
27
14
第十四页，共46页。
二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(一)
1.固定(gùdìng)側裝置板(固定(gùdìng)側固定(gùdìng)板， cavity adapter plate)
a.將固定(gùdìng)側模板、定位環、豎澆道襯套… 固定 (gùdìng)在此板上
b.將模具固定(gùdìng)側安裝在射出機固定(gùdìng)盤上
14.豎澆道抓銷(sprue snatch pin) a.通常安裝在模具中心(zhōngxīn)位置 b.在射出完成開模時，將豎澆道內之滯留塑膠料自 豎澆道襯道內抓(取)出
21
第二十一页，共46页。
二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(八)
15.頂出銷(ejector pin) 在射出完成開模時，將附著在模仁上之成品頂出
主題 : 塑膠射出 成型(chéngxíng)
9)塑模课设参考书与图册
参考书
1.《塑料成型工艺及模具设计》叶久新编著，机工版，2008年
2. 《模具制造手册》编写组编著机工版
3.《塑料成型工艺与模具设计》孙玲编著，清华大学出版社，2008年
4.《塑料成型工艺与模具简明手册》王孝培编著，机工版，2004年
5.《塑料模具设计》朱光力编著清华大学出版社
6.《塑料成型模具》申开智编著中国轻工业出版社
7.《塑料模设计手册》编写组编著机工版
机械工程系《材料成型及控制工程》专业需要用书
1.《冲模图册》. 李天佑主编. 北京：机工版，1988
2.《塑料模具图册》阎亚琳主编. 北京 : 高等教育出版社，2004（馆四楼有）
3.《注射模具设计技术及实例》于华主编. 北京：机工版，2005（馆四楼有）
4.《典型零件模具图册》陈晓华主编，北京：机工版，2001（馆四楼有）
5.《实用注塑模具结构图册》洪慎章主编上海交通大学出版社，2001（馆四楼有）
6.《塑料模具设计师手册》王鹏驹主编，北京：机工版，2000（馆四楼有）
7.《冷冲压模具图集》齐卫东主编北京理工大学出版社，2001（馆四楼有）
8.《冲压模具典型结构100例》杨占尧、杨安明主编.上海科学技术出版社（馆有）
9.《冲压模具设计和加工计算速查手册》薛启翔主编化学工业出版社（馆有）
10.《塑料模具典型结构设计实例》杨占尧主编化学工业出版社（馆有）
11.《塑料模具课程设计指导与范例》杨占尧主编化学工业出版社（馆有）
12. 《塑料成型工艺与模具简明手册》王孝培主编，机械工业出版社，2004
13.《塑料模具设计图册》陈剑鹤主编清华大学出版社
红字书尽量借到。
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Pressure Flow
经典的注塑模具教材PresFra bibliotekure Flow
经典的注塑模具教材
Pressure Flow •平板流的公式
经典的注塑模具教材
圓管流的公式
经典的注塑模具教材
Flow in mold runner (round)
经典的注塑模具教材
Flow in mold runner (round)
•
確實定位配合
•14.豎澆道抓銷(sprue snatch pin)
•
a.通常安裝在模具中心位置
•
b.在射出完成開模時，將豎澆道內之滯留塑膠料自
•
豎澆道襯道內抓(取)出
经典的注塑模具教材
二板模―構件名稱與功能(八)
•15.頂出銷(ejector pin)
•
在射出完成開模時，將附著在模仁上之成品頂出
经典的注塑模具教材
高性能模具
l 一副高性能模具必須具備下列三個高性能系 統的配合 1.高性能”充填”系統 2.高性能”保壓”系統 3.高性能”冷卻”系統
经典的注塑模具教材
二板模與三板模
经典的注塑模具教材
模具的功能及組成
l 功能 1.成型 2.融膠傳輸 3.冷卻（溫控） 4.合模﹑閉模﹑鎖模 5.頂出
•
b.將模具固定側安裝在射出機固定盤上
•2.固定側模板(定模板， cavity plate)
•
a.將導銷襯套固定在此板上或模穴的加工
•
b.亦可裝置豎澆道襯套
•
c.流道、澆口之加工
经典的注塑模具教材
二板模―構件名稱與功能(二)
•3.可動側模板(動模板， core plate)
•
a. 將模仁、導銷固定在此板上
•12.導銷(guide pin)
•
a.安裝在動模板上，經硬化處理與研磨加工
•
b.使整組模具之固定側與可動側能迅速且確實定位配合
经典的注塑模具教材
二板模―構件名稱與功能(七)
•13.導銷襯套(guide pin bush)
•
a.安裝在定模板上，經硬化處理與研磨加工
•
b.也是用來使整組模具之固定側與可動側能迅速且
•三軸定位平台
•微力感測器
•純金屬電鍍
•電鍍液配方
•微加工技術
•精密控制技術 •合金微電鑄技術
•無電解電鍍技術
•光學檢測技術
•電子顯微鏡
•AFM量測技術顯微鏡
•微加工機技術
•微電鑄技術
•微量測技術
经典的注塑模具教材
•微射出成型於LIGA製程上的應用
利用微影製程（Lithography process）和電鑄（Electro forming） 所得之模具只是一個模型而已，尚須利用其它加工方法將微結構 元件生產出來，然而微結構元件是非常的小，因此使用微射出成 型來加工應是不錯的選擇。但是仍然有些問題是我們必須要克服 的，例如 : 要如何才能將成品從模具內成功頂出 ; 如何提高產品 良率…等。
基本組成元件 l 模板(上、下模板)、導銷、導銷襯套、頂出銷、頂出套筒、歸位銷、
銷、頂出桿、定位環、豎澆道襯套、豎澆道、流道、拔料銷。
主要分為二類 l 二板模 l 三板模
经典的注塑模具教材
二板模―構件名稱與功能(一)
•1.固定側裝置板(固定側固定板，cavity adapter plate)
•
a.將固定側模板、定位環、豎澆道襯套… 固定在此板上
经典的注塑模具教材
微形噴嘴 – 結合作業
•加壓固定試片
•加溫使膠凝結
经典的注塑模具教材
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/12
经典的注塑模具教材
经典的注塑模具教材
微成型技術之應用
l 微小射出成型之所以受到重視，乃是各項微小產品之需求日 益殷切所致，此技術目前已應用在下列四個領域：
一、光通訊 二、生醫應用 三、生物應用 四、探測器或致動器
l 除可做塑膠之射出成型之外， 亦可做粉末射出（包括金屬或陶瓷）
经典的注塑模具教材
微形噴嘴 – 組立作業
经典的注塑模具教材
2020/12/12
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※射出成型※
l 為何稱為“射出成型”?
因融膠黏性高，要成形必需以高壓射入模具， 故稱之。
l 射出成型 三階段
1. 充填(Filling) 2. 保壓(Packing) 3. 冷卻(Cooling)
•Process time
•Cooling•> •Filling •> •Packing >
•8.可動側裝置板(可動側固定板， cavity adapter plate)
•
a. 使模具之可動側組裝起來
•
b. 將整組模具固定安裝在射出機之可動盤上面
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二板模―構件名稱與功能(五)
•9.模心(模仁、模蕊、入子、公模，core)
•
a.合模時，與母模構成模具之成形空間(模穴)
•
b.開模時，射出成形品附著在此模仁上
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•1.流道斷面尺寸：依塑膠料作基準、依成品重量作基準、 及 •依投影面積作基準。 •2.斷面尺寸過大：缺點為浪費材料、冷卻時間長。 •3.斷面尺寸太小：缺點為流動阻力大，亦造成充填不足， 或 •必須提高射出壓力。 •4.流道長度過大：造成壓力損失，浪費材料 •5.流道長度太短：殘留應力大，易生毛邊，流動不均。 •6.料厚2.5 mm以下，重量7 oz以下時：经典的注塑模具教材
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Ejection Force
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Ejection Force
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類LIGA製程相關技術
•光刻技術
•微成型技術
•類LIGA製 程技術
•曝光顯影技術
•乾膜製程技術 •光罩設計技術
•光阻塗佈技術
•陶瓷微射出成型 •微陶瓷結構燒結技術
•微熱壓成型 •塑膠微射出成型
(成形週期、廢料、後加工) 3. 操作窗：愈大愈好
(加工參數有….)
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澆注系統的構成
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豎澆道設計(sprue design)
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滯料部設計(slug well design)
•又稱為冷料井(cold slug well)， 功能：
•1.射出完成後，噴嘴前端有少 量熔料殘留，下一個射出循環之 前已經固化。
目的：處理豎澆道及橫澆道的拔模與脫料。
優點：高速自動化
澆道設計容易
應用：多模穴
點澆口
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Cycle time & Pressure history
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Cycle time
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操作窗
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高性能模具
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射出成型模具
•型腔
•浇口
•喷 嘴
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二板模動作流程
•射膠 •鎖模
•充填 •保壓
•模具構造簡單，製作容易，所有射出 成形用模具的基本製作與射出原理都以 此為出發點。
•關模
•冷卻
•頂出
•開模
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三板模動作圖
與二板模的差異 在兩板模具中再加一塊”脫模板”。
•2.冷料井用來收集這些已固化 的塑膠料
•3.已固化的塑膠料之影響：
•
a.造成流道或澆口阻塞
•
b.成品外觀不良
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流道設計(runner design)
•為熔融的塑膠料由豎澆道進入型腔的主要通道。 •1.設計原則：依塑膠料之流動性、成品重量、及投影面積來 •決定流道斷面形狀與大小。 •2.圓形流道：體積最大，接觸面積最小。缺點：在PL兩側各 •加工半圓。 •3.梯形流道：只需在PL單側加工即可。就相同的斷面積，梯 •形流道比圓形流道有較大的接觸面積。
•10.定位環(locate ring)
•
a. 使整組模具之固定側安裝在射出機之固定盤
•
b. 使射出機之噴嘴與豎澆道襯套互相對正
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二板模―構件名稱與功能(六)
•11.豎澆道襯套(注道襯套，sprue bush)
•
a.與射出機加熱缸之噴嘴相接觸
•
b.塑膠料經此豎澆道襯套進入流道、模穴
•
b. 流道、澆口、回位銷孔、豎澆道抓銷孔之加工
•4.承板
•
a. 具有補強之功用，使可動側模板不發生變形
•
b. 模仁之固定與加工更為容易
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二板模―構件名稱與功能(三)
•5.間隔塊(spacer block)
•
a. 確保成品的頂出距離
•
b.間隔塊高度=頂出銷固定板厚度+頂出銷定位板
•
•16. 回位銷(return pin)
•
在射出完成頂出成品之後，合模完畢時，使頂出
•
機構回到原來的位置
•17.停止銷(stop pin)
•
功用：可適時的調整頂出機構之高度
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三板模-點狀澆口頂出銷頂出
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模具性能的評估
1. 合乎規格(零件、後加工、組立及材料) 2. 成形加工成本
厚度+停止銷凸緣高度+頂出距離+8~10 mm
•6.頂出銷定位板(上頂出板，above ejector plate)
•