LY型压力式滤油机说明书
板框压滤机使用说明与维护手册
板框压滤机使用说明与维护手册
一、板框压滤机型号说明
XMA-LY4-80-U板框压滤机4-80m2板框压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。
二、板框压滤机结构与工作原理
1、板框压滤机结构
板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：
a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。
c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞
杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。
2、板框压滤机工作原理
待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
压滤机使用说明书
●压滤机使用说明书
●安全须知
●为了您能正确使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完一下安全须知，请将这些安全
指示放在使用者方便查阅的位置。
●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害。
●操作安全
●操作人员必须经过培训才能上岗
现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方
法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。
●（二）、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；
在发生故障时请关闭电源消除动力，以方便检修
●请勿自行拆卸液压系统和电气系统
液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆
卸
●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数
出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损坏
●注意压滤机的转动部件，防止夹伤
不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤
●佩戴相应的防护器具
在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具
●使用安全
●经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的密封处。
●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压油，而且必
须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换
油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。
继续使用一个月后在更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。
●做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障及时维修，禁止带
故障操作。
●如果长期不适用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力
压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
●停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板
中文Y型过滤器说明书
Y型过滤器
使用说明书
中国·乐山市热工仪表有限公司
一、用途及特点
Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。
二、主要技术参数
公称压力：PN1.6MPa～4.0Mpa
公称通径：DN15～200㎜适用介质：水、油、气体等
过滤精度：通水网为18～30目，通气网为40～100目，通油网为100～480目。
工作温度：≤200℃
法兰标准：JB、GB、HG
壳体材质：WCB
滤筐、滤网材质：304
密封材质：耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等
执行标准：Q/20696377-7.4-2011
三、安装与维护
1、根据过滤器的使用范围合理地使用。
2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净，以免损坏过滤器。
3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。
4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗，
以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。
警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。
5、过滤器使用中，应定期检查是否工作正常，发现异常情况，应立即消除，以免
造成事故。
6、长期存放时，应置于通风干燥处，并定期检查和保养。
四、定货须知
为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数：
LY-150说明书(中)
LY型压力滤油机
使用说明书
自贡真空过滤设备有限责任公司
一、用途
滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水分和杂质。
因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类不适用。当油中水分过多时，应先将油加热，使水分蒸发一部分之后再过滤，如油太脏，需经预处理后过滤。
板框压力滤油机外形结构图
一、主要规格与技术参数
二、主要组成部分的结构特征
滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器，它由成套的顺序排列的板框和滤板以及包括有手动螺旋旋紧装置、压紧板等机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框起过滤作用。在滤板和滤框相应位置设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（耳子呈扇形的一边）引出干净的油。
过滤时脏油经输入通道分配到各滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而赃物留在滤纸表面上，脏油中的少量水分被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多，过滤阻力增大，当增大到一定程度（一般为0.2-0.35MPa）应停止过滤，更换滤纸后。继续使用。
滤油机操作指导书
滤油机操作规程
一、 目的
使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，
加油，吸油的目的。
二、 范围
公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。
三、 滤油机图示说明
3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程
4.1滤油机开始使用前基本操作方法
4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。
4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法
4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停
止运行的现象出现。如下图所示，
4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。
4.2.5
按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。确认无误后，按下油泵停止按钮。
警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否
有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
滤油机使用说明范文
滤油机使用说明范文
滤油机是一种机械设备，用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来，
保持润滑油的清洁度和性能。使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命，
提高工作效率，降低维修成本。以下是滤油机的使用说明：
1.检查滤油机
2.安装滤油机
将滤油机放置在平稳的地面上，并确保周围通风良好。连接油液的进
出口管道，并确保密封良好，避免漏油和漏气的情况出现。
3.准备滤油机
打开滤油机的控制面板，检查各项指示灯的状态。确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态。根据工作需要，选择合适的滤芯和滤材，安装到
滤油机的滤芯插座中。
4.操作滤油机
（1）打开进油阀门，确认进入滤油机的油液流动正常，没有阻塞或
者倒流的情况。
（2）打开电源开关，滤油机开始工作。
（3）根据需要，可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。可以参考
设备的操作手册进行操作。
（4）观察滤油机的运行状态和滤油效果，确保滤油过程稳定，并不
断监测滤油机的压力和温度。如有异常情况，应及时调整或停止工作。
（5）滤油机工作结束后，关闭滤油机的电源开关和进油阀门。
5.保养滤油机
（1）定期清洁滤油机的滤芯和滤材。根据使用频率和工作环境的不同，可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。
（2）定期检查滤油机的各个部件，包括电气设备、连接管道和密封
件等。如有损坏或者松动的情况，应及时修复或更换。
（3）定期更换滤芯和滤材。根据滤油机的使用频率和滤油效果，制
定定期更换滤芯和滤材的计划。
6.注意事项
（1）在操作滤油机时，请将电源开关置于关闭位置，以免发生意外。
（2）使用滤油机时，请穿戴好相应的个人防护用品，如防护眼镜、
JLLY型板框式加压滤油机
JLLY型板框式加压滤油机
使
用
说
明
书
扬州金力电气有限公司
地址：江苏扬州宝应县柳堡工业区41号
电话：0514—
传真：0514—
网址：
本产品执行标准：
JB/T5153.1－91 板框式加压滤油机形式与基本参数
JB/T5153.2－91 板框式加压滤油机技术条件
目录
一、用途 (2)
二、主要结构形式 (2)
三、外形结构图与工作原理图 (2)
四、技术规格 (3)
五、调整及试车 (4)
六、操作规程 (4)
七、机器的维护与保养 (5)
八、使用限制 (5)
九、简易故障的排除方法 (5)
十、易损件一览表 (5)
十一、易损件图 (6)
十二、随机附件 (6)
一、用途
此滤油机专供电厂、变电所（站）、供电所、油库（包括工厂油库）及有关工厂企业对变压器油、电容器油、及各种绝缘油等油液进行过滤，去除其杂质和少量水份，提高油液的耐压性能。对于粘度较高的油液，可以采用加温降低其粘度后进行过滤，亦有良好的净化作用，是理想的节油回收设备。
二、主要结构形式
本机是由齿轮泵1、滤清器4、安全阀5、回油阀3、放液水嘴7、滤床8（包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘）、前支架12、后支架9、底盘11、拉杆13、联轴器10及电动机安装在底盘之上滤床之下，滤清器安装在齿轮泵的前侧，在滤清器上装有回油阀，并用聚氯乙烯管与油盘连接，滤床安装于齿轮泵与前后支架上边，其中滤板、滤框（见表1）顺序交替地组成各个独立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。进、出油口胶管连接在进、出管接头15、6上，被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵。由于电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使齿轮对油液产生挤压作用，因而使滤油液流进滤床，渗透出滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水份。然后将滤油液从油管排出。安全阀的作用是控制管道系统的压力，当油压超过规定值时，安全阀就立即启动，使滤油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用，将油盘内的油吸入滤清器。放液水嘴供取油样进行耐压及其它理化性能试验。由于本机采用底盘滚轮14结构，可以通过人力拉动拉杆进行移动。
压力式滤油机安全操作规程
压力式滤油机安全操作规程
一、操作前准备
1.1 操作人员应穿戴好防护用品，包括防护服、手套、防护眼镜等。
1.2 检查滤油机各个部位是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
1.3 确保滤油机周围空间充足，避免堵塞和碰撞。
1.4 检查滤油机的电源线是否连接稳固，并确保电源供应正常。
1.5 确保操作环境通风良好，防止滤油时产生的有害气体滞留。
二、操作步骤
2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，并确保机身稳固。
2.2 打开滤油机的进油阀门，将待处理的油液注入滤油机的油箱中。
2.3 打开滤油机的电源开关，确保滤油机正常工作。
2.4 调整滤油机的过滤压力，根据实际需要设置合适的数值。
2.5 确保滤油机的滤芯干净，如有需要可进行清洗或更换。
2.6 打开滤油机的出油阀门，将经过滤的油液放入存储容器中。
2.7 监控滤油机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。
2.8 当滤油机工作结束后，及时关闭滤油机的电源开关和出油阀门，并进行必要的清洁工作。
三、安全注意事项
3.1 操作人员应熟悉滤油机的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近滤油机的滤芯和滤油口。
3.3 滤油机工作时产生的高温表面应避免直接接触，以免烫伤。
3.4 在清洁滤油机时，先断开电源并待滤油机完全冷却后方可进行。
3.5 如发现滤油机出现异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
3.6 在操作时应保持注意力集中，避免分散注意力造成操作失误。
3.7 操作人员应定期检查滤油机的各个部位，确保其状态良好。
黄铜 Y 型过滤器产品使用说明书
黄铜Y型过滤器产品使用说明书
一、产品概述
GLQ系列黄铜Y型过滤器（以下简称Y型过滤器）是输送介质的
管道系统不可缺少的一种过滤装置，过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、
定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及
设备的正常使用。
二、结构特征和工作原理
Y过滤器的结构为“Y”字型，支管内置过滤筒与滤网。Y型过滤器在管道中的作用是滤除流体中的固体颗粒，以保护设备的正常工作。当流体流入过滤器中，滤网会阻止比滤网孔径大的固体颗粒通过，从而保证通过过滤器的流体不含大尺寸的固体颗粒。清洗滤网时，将过滤器阀盖旋开，取出滤网，清洗滤网后重新装入并旋紧阀盖即可。维护过程比较简单。
三、产品命名规则
四、外型尺寸及零件材质
执行标准GB/T8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》
公称通径DN15-DN50
公称压力PN16
适用介质水及60%以内的乙二醇水溶液
介质温度0~120℃（液态）
滤网目数16目（其它目数需要定制）
主要零件材质阀体：黄铜；
阀盖：黄铜；
过滤网：不锈钢；密封垫片：PTFE
五、保管、安装及使用说明
1．安装前应清洗管道、清除管道内污垢和泥砂等异物，避免安装后过滤网被异物堵住。 2．过滤器的进水和回水管道最好安装压力表，如果进水回的压力表计数相差甚大，可能过滤网上已经有不少杂质，当有液体流经过滤器时，液体阻力比正常使用要大得多，此时需要即时清洗过滤网。
3．该阀通常安装于水平管路，但也可安装于垂直管路上或倾斜管路上，并注意介质流向与阀体上箭头方向相一致。
4．安装过滤器时要注意预留一定的维修空间，以便正常的日常维护。 5．使用工况要符合性能规范要求。
SY型过滤器技术说明
SY型过滤器
型号：GL41H；GL11；SLVY；YSTFH
过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。Y型过滤器又名除污器、过滤阀，是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，其作用是过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
其类型分为：
SG型水过滤器；QG型汽（气）过滤器；YQ型过滤器
连接方式如下：
GL41H法兰连接；
GL11螺纹连接；
SLVY手摇刷式法兰连接；
Y型（YSTFH）拉杆伸缩式法兰连接；
1.空气过滤器使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。
2.液体过滤器使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
3.网络过滤器通过设置来阻挡垃圾信息，使出现在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同
颜色的光线分离
4.光线过滤器，把一些不需要的光线吸收掉。上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
DYD、GNDY型带式压榨过滤机操作说明
DYD、DYQ型
带式压榨过滤机
操
作
说
明
DYD型带式压榨过滤机
DYQ型污泥浓缩及脱水一体机
DYD型带式压榨过滤机是一种新型的高效固液分离机械。
本机采用最新研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”，确保滤带安全可靠运行；独特设计的“导向流管道絮凝水中造粒器”，可将药剂使用量降低15-20%；使用“螺旋无接头滤带”，使用寿命可达2000小时以上。该机具有脱水效力高、污泥处理量大、自动连续运行、操作简便、使用成本低、维护方便。
本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥的脱水，特别对冶金污泥、浮选金矿、尾煤、尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳。
目前本公司根据德国KLEIN公司及法国EMO公司机型基础上经过消化、吸收已开发设计出DYQ型浓缩及脱水一体机。该机具有处理量大、操作方便运行可靠、结构紧凑、占地面积小、维护方便等优点，为国内首创。
DYD型带式压榨过滤机过滤效果参考表
DYD带式压榨过滤机主要技术参数：
DYQ型污泥浓缩及脱水一体化机主要技术参数：
DYD型带式压榨过滤机主要尺寸及辅机设备主要技术参数表
单位：mm
带式压榨过滤机的组成部分
一、主机
（1）机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。
（2）滚筒：采用无缝钢管加工而成，这样平稳度好。
（3）传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min 连续可调。
（4）滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。
Y型过滤器说明书
Y型过滤器
(使用说明书)
型号：GL41H
压力：1.0/1.6MPA
上海兰高阀门有限公司
ADD:中国上海市真华路388号 P.C.:200333 Hotline:4008 01 03 05 TEL:+86 21 66390268 FAX:+86 21 66090982 WEB:
E-mail:sales@
全方位流体控制解决方案提供者——兰高阀门
Y型过滤器
Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并
排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。
一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-300目/cm2。
产品结构
主要技术参数
壳体材质黄铜碳钢不锈钢
公称通径15～500mm
滤框滤网材质不锈钢
密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯
工作温度（℃）-30~380-80~425-80~450
公称压力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb）
过滤精度（目/in）10~300
外形尺寸
分类说明
本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。
滤油机使用说明书透平油
扬达牌
透平油专用滤油机
使用说明书江苏省扬中市协隆电力设备有限公司地址：扬中市新坝
镇电话：0511 —8412474 电传：0511--8417656
一、用途
透平油广泛用于火力，水力发电机组、工业汽轮机组、核电站等。透平油在机组中的作用主要是润滑、调速和散热冷却等，透平油的好坏，直接影响到机组的安全经济运行，特别是长期运行的汽轮机组，同于高压汽封，电机轴封等严重磨损，卫带间隙或汽封压力调节不当, 引起串汽现象, 以及冷油器泄漏, 造成透平油严重含水, 出现油质浑浊不清或乳化, 加速油质老化,产生皂类,胶质和有机与无机酸,降低油的稳定性和润滑价值, 同进,水分会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。另一方面同于系统外污染通过轴封和各种孔隙进入，如砂子、尘土、锈渣、碳粒、以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物，也会降低油的粘度，抗泡沫性，破坏油膜、增大摩擦，磨损设备机件，并有可导致调速系统卡涩、失灵、引起局部过热甚至闷车。乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中，生成油泥，使运行油不能畅通流动、起不到良好的润滑、调整、冷却作用，不及时处理可能造成重大事故，严重影响机组的安全经济动行。它适用于汽轮发电机组，水轮发电机组，工业汽轮机组，核电站，以及各种使用透平油的机组，用以净化不合格的透平油，也可用以净化低粘度的液压油，压缩机油，机械油等。净化高粘度（100～680cst ）液压油请选我厂GZL
型高粘度专用滤油机
我厂经营宗旨是“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一、新产品质量实行三包”。
列管式油水冷却器说明书(标准版)1
企业简介
“三琛”公司位于二十一世纪第一缕曙光照到中国的所在地，浙江东南沿海开放城市，“温岭市”。交通十分便捷，从上海，杭州，宁波，温州均有高速快巴直达。
本公司是国内最早专业从事电气冷却器和相应配套设备的研发，设计，制造，服务于一体的高新技术品牌企业。
公司拥有多项发明专利：
压力机专利号：ZL99 1 01183 .X.
国际专利主分类号：B30B 1/32，
板式热交热器专利号：ZL 98 1 16425 .0.
国际专利主分类号：F28D1/03。
企业产品主要应用于有色金属冶炼，氯碱化工，超高压输变电行业和饮料机械行业等，公司主导产品有油风冷却器（XBR板式油风冷却器、紫铜管油风冷却器），油水冷却器（XBR板式油水冷却器、紫铜复合管油水冷却器、螺旋板式油水冷却器）、纯水冷却器、水风冷却器、冷凝器、蒸发器、热交换器等，产品具有冷却效率高，实用性强，坚固耐用，安全可靠，维护方便等优点。并严格执行
ISO9001：2000质量管理体系。
公司产品于2000年通过科学技术部科技型中小企业技术创新基金管理中心批准，并获得国家项目基金支持。
“关注用户，诚信服务”是三琛人的宗旨，公司产品遍布全国并出口印度、伊朗、越南、缅甸.墨西哥等国，公司推行营销一体化的策略，具有完善的售后服务团队，真正做到客户满意，就是“三琛”人追求的目标。
公司诚邀广大新老用户及行业专家来我公司考察，指导，我公司将热情接待，提供一切方便。
经营纲领：
以人才为根本，共谋发展出路
以质量为保证，制造优良产品
以市场为导向，紧追市场需求
以科技为基础，不断发展创新。
压滤机型号说明
压滤机型号型号说明
型号说明：例如：XAMZG150/1250型压滤机。150既是过滤面积150平方米。X是厢式压滤机（B是板框式压滤机），A是指的滤液流出方式是暗流的（M既是明流），Z是自动（S是手动，Y是液压），G是隔膜滤板，1250是指的滤板的外型尺寸是1250X1250X？（？既是滤板的厚度，这要根据用户的需求来定）。
XA（M)ZG150/1250-U(U指的是聚丙烯滤板）,就是厢式暗流（明流）自动隔膜过滤面积150平方米，1250的聚丙烯滤板。
一、板框型号说明
XMA-LY4-80-U板框厢式压滤机4-80m2板框厢式压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。
二、结构与工作原理
1、结构
板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：
a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。
c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
LYJ-5型离心式油净化装置使用说明书
一、总述
该产品使用手册是为“中泰化学阜康工业园动力站项目”离心式油净化设备专用制订，所有描述均与实际产品相符，是产品使用与维护的有效性文件。
二、产品用途
LYJ系列离心式油净化装置主要适用透平油类润滑油、液压油、燃油及其它类似油液的过滤净化。本产品能高效地脱除油中水分、皂类、色素，以及金属微粒、砂子、碳粒等机械杂质，使不符合运行指标的油液得以净化，提高油品质量，保证机组的安全运行。
三、技术参数
四、技术性能指标
本机组主要采用离心分离，使净化质量达到国际公认的，要求最高的API-1581标准，对含有大量水分（30%左右），污染度低于15级的油液，经本机组处理后可迅速达到如下指标：
1、外观:透明、无杂质、无游离水
2、机械杂质(过滤精度)：≤5μm；
3、含水量：≤50ppm；
4、净化清洁度：NAS 1638 5级；
5、运动粘度：≤1.2×新油标准值(50℃)；
6、闪点:≥180℃。
五、产品构成
1、产品主要部件：
本产品由：高速离心机、油液输送系统、系统管道、公共底座、系统阀门、监测系统、电控系统组成。
2.1、产品部件清单（MAB305台）：
3、主要材料：
系统管道及法兰：不锈钢；
公共底座：碳钢；
高速离心机及其附属部件：见MMB305专用说明书；
六、操作使用指南
1、产品原理：利用高速离心机产生的离心力的作用，通过不同物质的比重不同来进行重力分离，使油液与所含的水分、颗粒物快速有效的分离，达到净化油液的目的。
2、安装和使用前的准备工作：
⑴、由于水份、固化颗粒杂质的密度大于透平油的密度，应尽量
将本机进油口接到油箱的最低点，以便实现油水的彻底分离和固体颗粒杂质的充分滤除
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
L Y型系列
板框压力滤油机维护保养使用说明书
●全国重合同守信用企业
●ISO9001质量体系认证企业
●四川省高新技术企业
●全国水电设备优秀供货商
自贡川滤设备制造有限公司
一、用途
滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水份和杂质。
因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类，不适用。
当油中水份过多时，应先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经处理后再过滤。
二、技术规格
三、主要组成部份的结构特征
滤油机是由过滤床，油泵和粗滤器等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组，它是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板、机架所组成，滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布），起过滤
作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道。耳子呈三角形的一边导入脏油，与滤板相通的通道（在耳子呈扇形的一边）引出干净的油。
过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外，而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管所吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.3—0.35MPa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节在规定的最高压力值）。根据用户需要可将安全阀定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。
油泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过铁管、止推板输送到过滤部分。
油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身运输的油液来润滑的。粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用一方面洁净油液，另一方面防止大的硬颗粒进入油泵，破坏油泵。当拧掉粗滤盖上的螺栓，取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。
当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油。
四、机器的调整和试转
使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，第一片是板、第二片是框、第三片又是板、第四片又是框……以此类推进行排列，板的数量比框多一片。板和框不能左右放反，如装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时清洗粗滤器，试车前在各板框之间须夹好滤纸，将滤板和滤框压紧。
开车前必须先用手将油泵轴转动两、三转，认为转动灵活，没有卡住现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联系好，被使用的管子应事先检查，不应有堵塞，和漏油漏气现象。此时方可开车。
电动机正确的转动方向是油泵盖上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开车后几秒种内就会吸油和排油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时研坏。
如开车后发现压力表指示的数值很高0.4—0.6MPa，油泵有不正常的响声，应立即停止找出故障进行排除。
五、机器的操作规程
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、板框之间，滤纸的数量一般为2—3张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，必须使滤纸上的两个通油孔和滤板滤框的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。
使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。
放好滤纸后，推上紧板，转动手轮将滤板压紧，压紧滤板时，只许一个人操作，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。
接通电动机的电源，使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随被过滤油的粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05—0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤，滤渣和滤纸吸收水分的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时在（随用户对油的要求而异），应更换滤纸。
在滤油过程中，抽取油样时，可以旋开油嘴取样。
过滤完毕，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和
滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。
最后清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
六、机器的维护和安全技术
1、要经常保持机器的整洁。
2、滤板滤框耳子比较脆弱，使用时要注意轻拿轻放。
3、推动滤油机时，速度不要太快，并要避免机器受到猛烈冲击。
4、在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、在使用滤油机时，应将电机外壳用电线接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、上箱和后箱打开时，用力不要过大避免零件受损。
7、电机和支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
8、如发现滤油量不足，可检查下列5个方面：
(1)、吸入管、粗滤器、油样阀、回油管及接头等处是否漏气。
(2)、吸入管过长（一般不超过5米）或管径不符合规定。
(3)、进油管和粗滤器网是否堵塞。
(4)、吸管部分是否装有其它附件，而引起阴力过大。
(5)、齿轮泵，安全阀是否松动或不严。