窗孔式护面墙施工方案(高边坡)知识交流
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目录
一、编制依据及原则 0
二、工程概况 0
三、施工安排 (1)
四、施工方案 (2)
五、施工技术要求及注意事项 (5)
六、质量保证措施 (5)
七、安全保证体系及安全保证措施 (7)
八、文明施工 (13)
九、环保措施 (14)
十、雨季施工措施 (14)
十一、安全应急救援预案 (15)
窗孔式护面墙施工方案
一、编制依据及原则
1、编制依据
1.1 设计施工图图纸
1.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)
1.3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)
1.4《建筑工程绿色施工规范》(GB/T50905-2014)
1.5《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
1.7本项目施工组织设计
1.8我单位积累的类似工程的施工经验。
2、编制原则
2.1严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求,并依据施工组织设计来编制此专项施工方案。
2.2仔细考察工程实地,认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定,充分考虑本项目的特点、场地、交通、水文、运输、料源、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。
二、工程概况
挖方路基地层均位于Q32eol、Q3lel单一地层中,表层土质较疏松,水稳定性差,边坡设计主要考虑边坡稳定和防止边坡局部冲蚀为目的,设计坡率为1:0.75,由于边坡高度均小于11米,考虑受红线宽度限制,边坡采取一坡到顶的放坡形式。
坡面防护:对于挖方边坡高度小于4米挖方坡面采用植草防护,对于挖方边坡高度大于4米的挖方坡面采用窗孔护面墙+植生袋植草防护。窗孔采用半圆拱形,由上至下布置,窗孔高3.0米,宽2.5米,圆拱半径1.25米;孔内放置植生袋,要求植生袋外观为绿色。护面墙及耳墙采用C20混凝土浇筑;伸缩缝一般每隔12米设一道,缝宽2cm,缝内填以沥青麻筋。
窗孔式护面墙示意图
三、施工安排
1、现场管理人员及劳务人员安排
序号职务职
称职责范围人数备注
1 副经理主管生产 1
2 工程部长技术指导 1
3 安全员安全生产 2
4 工区长现场生产 2
5 路基主管路基技术指导 2
6 实验员负责试验检测工作 1
7 材料员现场材料管理 1
8 班组长主管现场工人 1
9 模板工现场模板的制作及安装20
10 混凝土工现场混凝土施工10
2、施工机械
3、主要测量、检测仪器设备的配备
4、进度计划
根据土方施工的总体进程,合理安排坡面防护的施工,工期控制在90个工作日完成,计划开工日期为2017年8月15日,完工日期为2017年11月12日。
四、施工方案
4.1施工准备
4.1.1内业准备
(1)在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
(2)对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术和安全培训,考核合格后持证上岗。
4.1.2外业准备
(1)路堤边坡已经基本修整到位,所需材料已经进场并检验合格,施工所需人员、材料及设备均以具备。
(2)施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整,土基的压实度应与同层路基土压实度相同,以免下沉而使拱形骨架护坡产生裂缝,影响边坡防护整体稳定性。
(3)测量放样:对坡面进行平整清除杂物,然后进行施工放样,按设计图纸定出骨架基槽开挖线并挂线。
4.2施工工艺
施工准备→测量放样→路基刷坡→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→混凝土拱形骨架施工→养护→伸缩缝设置→边坡植生袋施工。
4.2.1施工方法
(1)测量放样
以线路中线控制,放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。
(2)路基刷坡
边坡按设计坡度(1:0.75)挂线进行修整,清除坡面浮土,刷坡时预留20cm采用人工进行。路堑超挖部分采用混凝土回填;施工前对坡体进整平,经验收合格后再做防护。
(3)拱形骨架施工
①施工放样
拱形骨架基础的开挖要根据测量班施放的结构形式,做出样板、线架,有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上,施工中可经常检查、核对,能较好地控制施工质量。保证拱形骨架的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作,以便后期准确使用。测量放样后,经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
②坡面挖方施工
施工前先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。根据放样后的股性骨架的位置,采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是:由上至下,一步到位,槽底密实平顺,禁止超挖,窗孔式护面墙边坡采用一坡到顶,最大坡高达11米多,考虑窗孔式护面墙施工的安全,必要时沿破面搭设脚手架。
③模板施工
模板安装前,先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。然后安装模板的支架,再进行模板安装。模板采用定制平模和拱形钢模板,模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密,板体顺直,严格控制模板错台,安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时,要保证整体线型的直顺性,总体坡面的平顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀。模板拆除时,要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除,拆除后的模板要集中放置,并对模板面板进行清理,以便下次使用。
④混凝土施工
拱形护坡混凝土浇筑顺序为:由底级到上级,先脚墙后竖梁,最后进行拱形架施工。
混凝土的浇筑运输采用泵送形式。混凝土浇筑从骨架底部开始分层进行,分层厚度一般为30cm,采用φ50插入式振捣器振捣,遵循“快插慢拔”原则,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,混凝土入模后及时振捣,振捣棒应插入下一层混凝土至少5cm,确保上下层混凝土接触良好,振捣时间适当,每一振点的振捣延续宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度,不欠振、过振、漏振。在混凝土浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,浇灌到顶面后,及时采用压板将模板顶部压住,防止混凝土溢出。
浇筑砼时,混凝土浇筑从下往上进行,施工速度不能太快,以免上部混凝土下流,在倾落高度超过2米时应采用串筒导入,串筒出料口到砼堆积高度不超过1米,以免发生离析现象。骨架基础与下部侧沟平台及上部边坡平台连接处要整体浇筑,并且要保证线性直顺圆滑,外形美观。
为保证混凝土的搅拌质量,在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度,塌落度控制在14~18cm。浇筑后的混凝土视实际天气情况,做好必要的洒水养生工作。
混凝土施工完成后分两次进行收面,第一次在混凝土浇筑完成后,第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好(一般控制在混凝土施工完成后2小时左右),可以有效的防止混凝土收缩裂纹。