循环水调试方案.

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循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案是指对循环冷却水进行处理以防止其腐蚀、水垢、生物污染等问题的方案。循环冷却水处理的目的是保持循环冷却水的高效

运行,延长设备的寿命,提高设备的效率。下面将详细介绍循环冷却水处

理的方案。

首先,循环冷却水处理方案需要对水源进行选择和预处理。水源应尽

量选择优质的自来水或者地下水,避免使用含有大量悬浮物、有机物和硬

度较高的水源。预处理过程主要包括沉淀、过滤和软化等。沉淀可以通过

加入絮凝剂,将悬浮物沉淀至水底,达到净化水质的效果。过滤可以使用

颗粒过滤器和活性炭过滤器,去除微小颗粒物和氯味等杂质。软化主要是

通过去除水中的钙和镁离子,减少水垢的形成。软化可以使用离子交换器

或者反渗透等方法。

其次,循环冷却水处理方案需要对水进行消毒。消毒的目的是杀灭水

中的细菌、病毒和其他微生物,防止细菌和藻类的生长。消毒可以使用化

学消毒剂,如漂白粉、二氧化氯等。消毒剂的选择要根据水质、消毒效果

和对设备的腐蚀性进行综合考虑。消毒剂的投加量要根据水质进行调整,

确保消毒效果。

然后,循环冷却水处理方案需要对水进行酸碱平衡调节。酸碱平衡是

指调节循环冷却水的pH值,避免水质过酸或过碱导致的腐蚀或水垢问题。调节pH值可以使用酸碱适当配比调节剂,如碱式氯化铜等。调节剂的选

择要根据水质和设备类型进行科学调配,确保pH值在适宜范围内。

此外,循环冷却水处理方案还需要添加缓蚀剂。缓蚀剂可以在金属表

面形成保护膜,抑制金属的腐蚀。缓蚀剂的选择和添加量要根据循环冷却

系统中金属材料的种类和水质来确定。常见的缓蚀剂有硝酸盐、亚硝酸盐等。

循环水系统维修施工方案

循环水系统维修施工方案

循环水系统维修施工方案

1. 背景介绍

循环水系统是一种常见的工业设备,用于对流体进行处理和再循环利用。然而,由于长期使用和运行,循环水系统可能会出现各种故障和损坏,需要进行维修施工。本文将介绍循环水系统维修的方案和步骤。

2. 维修前准备

在进行循环水系统的维修施工前,需要做好以下准备工作:

•检查和评估:对循环水系统进行全面的检查和评估,确定系统的故障和损坏部位,以及维修所需的材料和工具。

•停机计划:制定详细的停机计划,包括维修的时间、地点、范围等。

如果需要停止整个循环水系统的运行,应提前通知相关人员和部门。

•资源调配:确保有足够的维修人员、工具和材料。根据维修的复杂程度和范围,合理分配人力和资源。

3. 维修步骤

3.1 关闭系统和排空

在开始维修之前,必须首先关闭循环水系统,并排空系统中的冷却液和其他液体。具体步骤如下:

1.关闭主要的供水和排水阀门,切断循环水系统的进水和出水管道。确

保系统的水源完全切断。

2.使用排空泵或其他工具将冷却液和其他液体从系统中排空,确保系统

内没有残留的液体。

3.2 拆卸和更换故障部件

根据之前的检查和评估结果,确定需要拆卸和更换的故障部件。具体步骤如下:

1.使用适当的工具,拆卸故障部件,注意保护周围的设备和管道以免造

成二次损坏。

2.检查拆卸下来的部件,确定是否需要更换。如果需要更换,根据系统

规格和要求,选择适当的替代部件。

3.安装新的部件,确保连接牢固、密封可靠。使用适当的工具和技术,

按照规范和标准进行操作。

3.3 清洗和维护

在更换故障部件后,需要对系统进行清洗和维护,确保系统的正常运行。具体

循环水处理方案范文

循环水处理方案范文

循环水处理方案范文

循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题,采取措施进

行处理和维护的方案。循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用

的水,例如循环冷却水和供暖水系统。由于长时间运行和多次循环使用,

循环水易受到水质污染的影响,导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加

等问题。因此,需要采取一系列措施对循环水进行处理,达到保持水质稳

定和延长设备寿命的目的。

首先是预处理。循环水在供给设备之前需要进行预处理,包括除铁、

除垢、软化等。除铁是指去除水中的铁质,防止铁锈对设备以及水质造成

影响。除垢是指清除水中的垢,防止垢堵塞管道和设备。软化是指去除水

中的硬度物质,防止水垢的产生。预处理可以通过加入化学药剂、使用滤

芯和膜等方式完成。

其次是分析检测。循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测,了解水质状况,及时调整处理方案。分析检测可以通过取样分析、pH

值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。分析检测的数据可以为后续的

监控与调整提供依据。

第三是监控与调整。通过对循环水系统进行监控和调整,保持循环水

的稳定性。监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等,用于监测循环

水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。根据监测到的数据,及时进行调

整和控制,保证循环水的稳定性。

第四是循环水过滤。通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等,改善水质。循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。物理过滤可以通

过滤网、滤芯、滤料等设备进行。化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌

循环水站调试方案

循环水站调试方案

循环水站调试方案

1. 引言

循环水站是一种用于工业生产中的循环冷却系统的设备。在使用循环水站前,需要对其进行调试以确保其正常运行。本文档将详细介绍循环水站的调试方案。

2. 调试准备工作

在进行循环水站的调试前,需要完成以下准备工作: - 确保所有的设备(循环水站,水泵,管道等)已安装好并连接到电源; - 确保循环水站的所有传感器和控制器都已正确安装和连接。

3. 调试步骤

循环水站的调试步骤如下:

3.1.检查电气系统

•检查电源线是否正确连接到循环水站;

•确保循环水站的电气系统没有损坏或松动的连接;

•检查主控制器的电源是否正常。

3.2.检查水源

•确保循环水源供应正常,并且水质符合要求;

•检查水源管道和阀门是否打开,并且没有泄漏。

3.3.测试循环水泵

•启动循环水泵,并检查其运行是否正常;

•检查循环水泵的进水管道、出水管道和阀门是否没有堵塞或泄漏。

3.4.检查循环水流量

•使用流量计检测循环水的流量;

•确保循环水的流量符合要求。

3.5.调试温度控制系统

•设置循环水站的目标温度;

•检查温度传感器的准确性;

•调整循环水站的温度控制参数,使得循环水的温度稳定在目标温度附近。

3.6.测试报警系统

•手动触发一些报警条件,如低水位报警或高温报警,检查报警系统是否正常工作。

4. 调试记录与分析

在进行循环水站的调试过程中,需要记录每个步骤的调试结果,并进行分析。调试记录可以包括以下内容: - 时间:记录每个步骤的调试时间; - 结果:记录每个步骤的调试结果,包括正常、异常、问题描述等; - 备注:记录其他需要注意的问题或观察。

循环水实施方案

循环水实施方案

循环水实施方案

循环水是指在工业生产过程中,通过循环利用水资源,减少水的消耗和排放,

达到节水、环保的目的。为了有效实施循环水方案,我们需要从以下几个方面进行具体的实施方案规划和执行。

首先,建立循环水管理制度。制定循环水管理规定和标准,明确循环水的使用

范围、循环水处理设施的建设标准、循环水的监测和报告制度等,确保循环水的合理利用和管理。

其次,加强循环水处理设施建设。通过投资建设循环水处理设施,对生产过程

中产生的废水进行处理,将符合排放标准的水资源重新利用到生产中,降低对新鲜水资源的需求,实现循环水的循环利用。

同时,开展循环水技术研发和推广。加大对循环水处理技术的研究力度,推广

先进的循环水处理技术和设备,提高循环水的处理效率和质量,降低循环水处理成本,促进循环水实施方案的全面推广。

此外,加强循环水管理与监测。建立循环水的监测系统,对循环水的使用情况、循环水处理效果等进行定期监测和评估,及时发现问题并采取相应的整改措施,确保循环水实施方案的有效执行。

最后,加强员工培训和宣传教育。对员工进行循环水管理知识的培训,增强员

工的节水意识和环保意识,使员工能够主动参与到循环水实施方案中来,共同推动循环水管理工作的顺利进行。

总之,循环水实施方案的成功执行需要全面规划和有效的执行措施。通过建立

管理制度、加强设施建设、技术研发和推广、加强监测和员工培训等措施的综合配合,才能够实现循环水的循环利用,达到节水、环保的目的,为实现可持续发展作出积极的贡献。

循环水系统调试方案

循环水系统调试方案

潍坊钢铁集团有限公司2×230m2

烧结环冷机纯低温余热发电工程循环水系统调试方案

迪尔集团有限公司试验检测分公司维钢余热项目部

二零一零年九月

甲方代表:

批准:

审核:董仲编写:

目录

1 编制依据 (1)

2 调试目的 (1)

3 调试对象及范围 (1)

4 调试说明 (2)

5 调试前应具备的条件 (2)

6 循环水泵带负荷试运行 (2)

7 循泵运行中正常维护及监视 (3)

8 系统动态调整 (3)

9 环境、职业健康安全风险因素控制措施 (3)

10 组织分工 (4)

1 编制依据

1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)及相关规程》;

1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(2002年版)》;

1.3 《火电工程启动调试工作规定》;

1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》;

1.5 《电力建设工程调试定额(2002年版)》;

1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》;

1.7 《电力设备典型消防规程(1994年版)》;

1.8 《电力建设安全工作规程(2002年版)》;

1.9 设计院设计施工图。

2.0 制造商有关系统及设备资料。

2 调试目的

为保障循环水系统调试工作的顺利进行,特编写本技术方案。本方案用于指导循环水系统安装结束,完成设备单体调试后的分部试运行工作,以确认循环水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足机组整套启动需要。

3 调试对象及范围

3.1 系统功能

循环水系统的功能是将冷却水送至凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽,以维持凝气器的真空,使汽水循环得以继续。另外,它还向发电机空气冷却系统提供冷却用水。回水上机力通风塔完成冷却。维钢低温余热发电机组循环水系统,包括2台100%容量的循环水泵,一台运行,一台备用。

循环冷却水处理方案设计

循环冷却水处理方案设计

循环冷却水处理方案设计

循环冷却水处理是指在工业过程中,通过循环系统将冷却水循环使用,并采用一定的处理措施,以防止水质恶化和堵塞循环系统的管道等问题。

下面将详细介绍一个循环冷却水处理方案设计,包括水质监测、水质处理

和系统优化等方面。

1.水质监测

循环冷却水处理方案的第一步是进行水质监测。通过定期取样并进行

分析,可以了解水质变化的情况,包括水中的硬度、pH值、溶解氧、总

悬浮固体、总溶解固体、微生物污染等指标。可以使用自动监测设备,通

过传感器不间断地对水质指标进行监测,以及定期人工取样送检来确保循

环冷却水的质量。

2.水质处理

根据水质监测结果,可以采取以下措施对循环冷却水进行处理。

2.1.调节pH值

根据循环冷却系统的要求,控制循环冷却水的pH值在适宜范围内。

过高或过低的pH值会导致水质恶化和管道腐蚀等问题。可以使用添加剂

来调节pH值,如添加硫酸、氢氧化钠、碳酸氢钠等。

2.2.去除硬度

2.3.消毒

水中的微生物污染会导致生物膜的生成和细菌繁殖,从而影响传热效

果和循环冷却系统的运行。可以使用消毒剂,如漂白粉、次氯酸钠等消毒

剂进行循环冷却水的消毒处理。

2.4.控制悬浮固体和溶解固体

3.系统优化

除了对冷却水进行处理外,还可以对循环冷却系统进行优化,以提高

系统的效率和稳定性。

3.1.清洗管道和设备

定期对循环冷却管道和设备进行清洗,去除结垢和污垢,以提高传热

效果和防止管道堵塞。

3.2.优化水流路线

合理设置水流路线,以保证循环冷却水在系统中均匀分布,避免一些

部位的水质恶化。

3.3.控制水量和流速

通过合理控制循环冷却水的水量和流速,以降低能耗并减少水质恶化

循环水系统调试方案全解

循环水系统调试方案全解

内蒙古东立光伏电子有限公司

制气车间

循环水系统工序开车调试规程

四台小循环水泵调试

编写:黄瑞

校核:

审核:

批准:

内蒙古东立光伏电子有限公司

2016年9月13日

目录

第一节开车调试目的及工作原理

一、目的

二、工作原理

第二节组织机构及安全事项

一、开车调试计划

二、循环水系统装置开车调试现场安全注意事项

第三节开车调试前对各分体设备的静态检查

一、循环水系统安装检查合格

二、配电柜、控制柜(含操作界面)静态检查合格

(一)配电柜静态检查

(二)控制柜(含操作界面)静态检查

第四节质量标准及技术参数

一、原料质量标准

二、工艺及设备技术参数

三、产品质量标准

第五节工艺流程简介

一、循环水装置工艺流程简介

(一)循环水系统装置工艺流程简图

(二)循环水系统装置工艺描述

二、压缩预处理系统的工作步骤

三、排污系统

四、控制系统

循环水系统重要参数监测点

第六节开车调试操作

一、动力部分的开车调试

(一)开车前的准备

(二)循环泵开车前的准备

二、循环水系统的开车调试

(一)正常运行

(二)停车操作

(三)应急停车操作

(四)生产中常见事故及处理

第七节事故应急处置程序与处置措施

一、触电急救

(一)发现触电后,应迅速使触电者脱离电源

(二)迅速对触电者的伤害情况作出简单诊断,一般可按下述情况处理(三)口对口人工呼吸急救

(四)胸外心脏挤压法进行急救

(五)急救用药应注意以下几点

二、循环水系统液氮喷溅现场处置方案

规程适用于内蒙古东立光伏电子有限公司年产12000吨多晶硅一期项目循环水装置的开车调试及维修

第一节开车调试目的及工作原理

一、目的

1、通过开车调试考察装置性能参数及各项技术指标是否能满足设计要求,是否能满足工艺使用要求。

循环水调试方案

循环水调试方案

20万吨/年甲醇联产10万吨/年液氨

项目

6000m3/h循环水系统调试方案

编制:

审核:

批准:

1.循环水系统调试目的和任务

1.1调试目的

对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验,确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。

1.2系统调试的任务

1.2.1循环水泵调试合格

1.2.2循环系统管路调试合格。

1.2.3冷却塔风扇调试合格

1.2.4过滤排污泵调试合格

1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格

1.2.6 循环水池沉降实验

2主要设备技术范围

2.1大循环水泵

型号:400SS67B

流量:2000m3/h

扬程; 50m

功率:400KW

2.2过滤排污泵

型号:600S-47

流量:3000m3/h

扬程:50m

功率:560Kw

2.3 凉水塔

单塔处理水量:4120m3/h 联体:2座

风量m3/h:315×104

输出功率kw:160

3、循环系统调试应具备条件(见附表)

4、循环水系统调试进度计划

5、施工步骤

5.1 循环水池进水:

1)土建施工单位把循环水池垃圾清理干净,具备进水条件。

2)对循环水池进水,第一次加水液位500mm,保持2h,观察水池沉降情况,土建组进行测量;第二次加水至1000mm,土建施工单位测量沉降情况。

3)依次加水至1500mm,2000mm,土建检测水池沉降情况。

5.2 循环水泵单机调试:

1)电气组投入循环水泵电力系统。

2)现场手动启动循环水泵电机,然后停下,观察水泵电机正反转。

3)依次对其他泵进行电机单机调试。

5.3 循环水泵联动调试

1)在泵吸入口增加过滤网,目数50目,防止初次水中杂质进入到循环水泵。

循环水处理整体解决方案

循环水处理整体解决方案

循环水处理整体解决方案

循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理,以达到回用

的目的或者减少对环境的污染。循环水处理整体解决方案是指在不同行业

和不同工艺条件下,综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备

配置等方面的因素,提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。

1.水质分析和调查:通过对循环水的水质指标进行分析,了解循环水

的污染源、污染物种类和浓度等信息,为后续的处理工艺选择提供依据。

2.处理工艺选择:根据循环水的水质特征和处理要求,选择合适的处

理工艺。常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。例如,

可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。

3.设备配置:根据处理工艺的选择和处理要求,配置相应的处理设备。常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积

和能耗等因素。

4.循环水管道设计:针对循环水的输送和分配需求,设计循环水管道

系统。管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求,避免水质受到

二次污染。

5.操作管理和监控:制定循环水处理的操作规程和管理制度,确保运

行的稳定性和安全性。同时配置在线监测仪器和自动控制系统,对循环水

的水质和处理过程进行实时监测和控制。

6.项目实施和运维:根据整体解决方案,进行循环水处理系统的建设

与实施。定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作,确保循环水

系统的正常运行和处理效果。

1.系统性能评估:建立循环水处理系统的性能评估体系,通过监测和

水循环利用系统调试方案

水循环利用系统调试方案

水循环利用系统调试方案

试车目的:

其目的是检验土建、设备、电气、仪表仪器的功能和质量的一个综合测试。并为设备安装完毕验收作准备,为确保试运行的顺利进行,制定本方案。

检验各管线、设备的合理与能否启动情况。

检查各泵及设备运转情况。

对试车存在问题作逐一解决,并对其协调可行作出评估,验证系统安全性。

检查各电气、仪器、制造及安装质量是否符合要求。

二、试车前准备

1、人员:电工、包机、车间负责人,操作人员、技术员等。

2、现场人员安全注意事项、分工情况及岗前教育。

3、机器设备检查是否加好润滑油,落实负责人。

4、所备的工具、安全措施等。

三、设备运转应包括下列内容或步骤:

1、电器(仪器)调整试验、是否有电到位。

2、设备盘车、泵的转向是否正确,各基建基础有无问题。

3、机械、管道联合检验、启动情况是否正常。

四、电气及其操作控制系统是否符合要求:

1、按电气原理图及安装接线图进行,设备内外接线应正确无误。

2、按要求检查交流接触器、过载器、热继是否符合要求,热继等设定值是否合理。

3、电机接地装置是否完好等。

4、仪表仪器是否灵敏可靠,信号指示灯是否完好,有无限标指示或划线?

五、试车—空载试验

1、先试电气系统是否正常,确认后点动电机,检查转向正确与否,电机电流、电压、温度(包括电机、泵等轴承温度)是否在合理范围,一般试机轴承温度在35°C以下,油温在40°C以下为试机时的温度,如超过的应检查。

2、对电机、泵、轴承座等观察是否振动、有响声,机械密封的是否会过热?

3、观察各类仪表仪器的电流、电压、压力、指针是否符合要求等。

电厂循环水处理系统调试方案

电厂循环水处理系统调试方案

目录

1.编制目的

2.编制依据

3.调试质量目标

4.系统及主要设备技术规范

5.调试范围

6.试运前应具备的条件

7.系统试运

8.水质监督化验项目

9.组织分工

10.安全注意事项

11.附录

附录1.调试质量控制点

附录2.调试前应具备的条件检查清单

1编制目的

1.1为了指导及规范循环水处理(加药)系统的调试工作,保证调试过程能有效安全地进行,制定本措施。

1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。

1.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。

2编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》

2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)

2.3《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)

2.4设计图纸及设备设明书

3调试质量目标:

符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。

4系统及主要设备技术规范

4.1系统概述

重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计2×300MW火力发电机组,每台机组循环冷却水蒸发损失426m3/h,风吹损失36m3/h,循环水量损失36423m3/h。

本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置,根据循环冷却水的工况,给水循环补充水质的特点,循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加杀菌剂。

4.2循环水加稳定剂处理

稳定剂加药系统流程如下:

加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设V=2.0m3搅拌溶液箱2台,3台Q=100L/h、P=0.4MPa的加药泵。

冷却循环水处理方案

冷却循环水处理方案

冷却循环水处理方案

1.物理处理方法

物理处理方法主要是通过物理手段去除循环冷却水中的颗粒物、悬浮

物和悬浮杂质。常用的物理处理方法有:

(1)过滤:采用砂滤器、多介质滤器或超滤器等进行过滤,去除颗

粒和悬浮物。

(2)沉淀:通过沉淀池,将悬浮物和悬浮物质沉淀,再通过污泥泵

或底泥泵将其排除。

(3)脱气:通过脱气器将系统中的氧气和二氧化碳排除,减少腐蚀

和细菌滋生的可能。

2.化学处理方法

化学处理方法主要是通过添加化学药剂来调节循环冷却水的pH值、

控制水垢和腐蚀,提高循环冷却水的稳定性和耐腐蚀性。

(1)碱性调整:在循环冷却水中加入氢氧化钠或石灰进行碱性调整,以控制水的酸碱度。

(2)阻垢剂:添加阻垢剂可以控制水垢的生成,减少设备的结垢和

堵塞。

(3)缓蚀剂:通过添加缓蚀剂来减少金属腐蚀的速度,延长设备使

用寿命。

3.生物处理方法

生物处理方法主要是利用微生物对冷却循环水中的有机物进行分解和

降解,减少水中的污染物。

(1)生物过滤器:利用微生物在过滤介质上生长繁殖,分解有机物

和构筑微生物群落,去除COD、BOD等有机物。

(2)生物添加剂:通过添加含有特定细菌或酶的生物添加剂,加速

有机物的降解和去除。

二、冷却循环水处理设备

1.滤清器

滤清器是冷却循环水处理中常用的设备之一,可按照过滤介质的不同

分为砂滤器、多介质滤器和超滤器等。

(1)砂滤器:通过对水进行过滤,去除颗粒和悬浮物,常用于冷却

塔进水前的预处理。

(2)多介质滤器:采用多种过滤介质,如石英砂、石英砾石、磁性

颗粒等,能去除更小的颗粒和悬浮物。

(3)超滤器:采用高分子微孔膜进行过滤,能有效去除水中的胶体、微生物和有机物。

循环水优化解决方案

循环水优化解决方案

循环水优化解决方案

随着人们对环境保护的关注日益增加,循环水优化成为了一种重要

的解决方案。循环水优化旨在通过减少用水量、节约能源、降低排放

等措施,提高循环水的利用效率和环境友好性。本文将介绍循环水优

化的一些解决方案,包括循环水系统改进、水质控制、循环水处理和

设备更新等方面,以期对循环水优化的实施提供参考。

一、循环水系统改进

循环水系统设计合理与否直接影响到循环水的利用效率。首先,应

根据生产过程的需求和用水量进行系统设计,确保循环水的供需平衡。其次,需要优化管道布局,减少管道阻力,降低能源消耗。此外,通

过增加循环水系统的管道直径和减少转弯处的角度,可以减小水流的

阻力,提高水流速度,进而提高循环水的流通效率。

二、水质控制

循环水的水质直接关系到生产设备的正常运行和寿命。为了保证循

环水的水质,可以采取以下措施。首先,安装过滤器以去除循环水中

的杂质和悬浮颗粒,防止堵塞和腐蚀设备。其次,定期监测并调整循

环水的化学成分,保证水质稳定。可以使用pH计、浊度计、溶解氧仪

等水质检测仪器进行监测。最后,可以进行适当的水处理,如加入抗

菌剂、防腐剂等,以抑制细菌滋生和水垢形成。

三、循环水处理

循环水处理是指对循环水进行净化和回收利用的过程。循环水处理既可以减少用水量,又可以降低排放污水的数量和污染物浓度。常见的循环水处理方式包括沉淀池、膜分离、氧化还原等。沉淀池可将水中的悬浮颗粒和污染物沉淀下来,达到净化水质的目的。膜分离则通过膜的选择性通透性,将水中的溶质和杂质分离出来。氧化还原则是借助化学反应将水中的有机物氧化分解,达到净化水质的效果。

循环水调试报告

循环水调试报告

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司公用工程循环水调试报告

目录

1 调试概述

2 试运日程

3 调试数据记录

4 调试中出现的问题及处理

5 注意事项

6 结论及建议

7 附录

1 调试概述

鄂尔多斯化学工业合成氨尿素技改扩能项目,公用及辅助工程循环水站

冷却水处理设备)包括以下六个部分:

第一部分-- 成套旁滤设备(SHMF-3000型浅层砂过滤器,共10台,双排布置)第二部分-- 成套加药系统设备(JB-2.0型加缓蚀阻垢剂设备,共2套)

第三部分-- 成套加药系统设备(JS-10型加酸设备,共1套)

第四部分-- 成套加药系统设备(WSL-25型加次氯酸钠设备,共1套)

第五部分-- 成套监测换热器(JHQ-Z型,共1套)

第六部分—一体化净水器(ZJS-100型,共2套)

2 试运日程

日期试车项目

2014.4.22-4.23 生产水泵单机、联动试车正常

2014.4.25 循环水风机单机、联动试车正常

2014.4.30-5.3 循环水泵联动试车成功

2014.8.18 循环水系统正式启动运行冲洗系统

2014.9.27 循环水系统清洗预膜完成转入正式运行

2014.10.8-10.20 循环水旁滤、一体化、加药、监测换热器系统正式投运

3 调试数据记录

1.循环水泵电机试运记录

日期:4月08日。

1#循环水泵电机:运行4小时,电流 116A,转速375r/min,停运时惰走时间 14min。

1B循泵电机:运行两小时,电流 109A,转速375r/min,停运时惰走时间11min。

电机轴承振动最大值:0.01mm。

轴承温度最高值:推力轴承温度 52℃。

循环冷却水系统调试方案

循环冷却水系统调试方案

印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制:

审核:

批准:

中国华电

2014年8月18日

目录

1 目的 (4)

2 依据 (4)

3 系统说明及设备规范: (5)

4 .循环泵启动前应具备的条件 (6)

5 组织分工 (6)

6 使用仪器设备 (7)

7 .循环水泵启动 (7)

8 联锁保护试验 (8)

9 安全注意事项 (8)

10. 停泵操作 (8)

11. 空冷器、冷油器的冲洗 (9)

12. 冷水塔风机试转: (9)

循环冷却水系统调试方案1 目的

1.1 检验循环水系统设备运行可靠性,保证系统试运顺利进行;

1.2 为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。

2 依据

2.1 《火电机组达标投产考核标准》

2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

2.4 《电力建设施工及验收技术规范》

2.5 《火电工程启动调试工作规定》。

2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。

2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.8 《电业建设安全工作规程》(热力机械部分)

2.9 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。

3 系统说明及设备规范:

循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽,维持凝结器的真空,并向闭式循环冷却系统提供水源。

3.1 系统说明

循环水系统基本流程:

3.2 设备规范

3.2.1循环水泵

型号:HS600-500-550-A

转速:980r/min

流量:3000m3/h

扬程:23m

3.2.2泵电机

型号:YKK450-6TH

转速:990r/min

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内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中

心二期余热发电项目

循环水系统调试方案

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1.循环水系统调试目的和任务

1.1调试目的

对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验,确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。

1.2系统调试的任务

1.2.1循环水泵调试合格

1.2.2循环泵出口电动门、凝汽器进口电动门调试合格。

1.2.3冷却塔风扇调试合格

1.2.4过滤排污泵调试合格

1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格

2主要设备技术范围

2.1循环水泵

型号:DFSS400-21/4A

流量:1495~2480m3/h

扬程; 37~21mH2O

转速:1480rpm

2.2循环泵电机

功率:N=200 KW

电压:380V

转速:1480rpm

频率:50HZ

2.3过滤排污泵

型号:IS125-100-200A

流量:187 m3/h

扬程:43.7米

转速:n=2900rpm

2.4过滤排污泵电机

功率:N=37kW

电压:380V

转速:n=2900rpm

频率:50HZ

3.循环系统调试应具备条件

3.1循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕,并验收合格。

3.2循环泵电机已经过单体试转,旋转方向正确,并验收合格。

3.3循环水泵房及周围试转区域内场地平整,照明充足,通讯正常,道路畅通。

3.4循环水泵房各表计以及热工信号、联锁开关已安装校验完毕,符合要求可以投用,有关的缆索保护试验合格。

3.5循环水泵出口电动蝶阀单体试转调试合格。

3.6循环水系统水压试验合格。

3.7循环水系统上所有阀门均已校验,开关灵活、方向正确,并以编号挂牌。

3.8冷却塔风扇电机调试正常投入运行、风机电机空负荷试转合格。

3.9冷却塔风扇减速器已经加油完毕符合要求。

3.10现场设备应有清楚的命名、编号,设备标识(如转动机械的转向、主要管道介质流向、操作机构的动作方向和极限位置等)均应正确明显。

3.11参与调试的各方人员已分工明确,职责清楚。有关人员名单张榜贴出,以便联络。运行人员已经培训能熟练掌握运行技术和事故处理能力,并能协助调试人员搞好专项实验数据。

4.循环水系统调试内容及程序

4.1循环水泵试运调试

4.1.1凝汽器循环水入、出口蝶阀、循环水泵出口蝶阀开关时间检查已完成,并形成记录。

4.1.2联系热工、电气专业进行SCS顺序控制功能检查,检查结果应得到调试组认可。

4.1.3检查DCS所显示的相关数据应正确无误,发现问题应及时联系相关专业进行消缺处理。

4.1.4通知电气测量循环泵电机的绝缘情况,绝缘合格后送电。

4.1.5循环水系统阀门按要求检查完毕。

4.1.6首次启动循环水泵前应向循环水管充水赶去空气,充水过程中,当泵体排空气阀有稳定水流排出后,停止充水并检查系统上有无泄漏。

4.1.7确认循环水泵启动条件以满足,通过操作画面开启凝汽器进口

门开度为50%,凝汽器出口门全开。

4.1.8操作循环泵入口门,然后启动循环泵,待循环水泵工作正常后,开启出口蝶阀,系统水压逐渐上升,通知中控室循环水泵已启动正常,安装单位应检查凝汽器机系统各部分有无泄漏,发现泄漏时应立即停泵。

4.1.9检查循环水泵各部分运行情况,记录水泵电流、轴承温度、电机温度、出水压力,测量水泵振动,调整盘根滴水量至合适水量。4.1.10循环水泵运行4小时后,关闭循环泵出口蝶阀停泵。

4.1.11用同样的方法试转另一台循环泵。

5.冷却水塔风扇运转

5.1检查风扇减速器油位在正常范围内

5.2用手盘动风扇叶片,风扇转动灵活无卡塞。

5.3启动电机带动风扇旋转。

5.4检查风扇、减速器、电机是否振动超标,动静部分是否有摩擦异响声,发现异常立即停机。

5.5风扇连续正常运行4小时候停机备用。

6旁滤排污泵试运

6.1旁滤泵由制造厂家负责试转。

7.安全注意事项

7.1系统调试全过程均应由各相关专业人员相互配合进行,以确保各设备运行的安全性,以便系统调试顺利完成。

7.2参加试运人员必须统一指挥,对讲机使用专用频道联系。

7.3调试人员在调试现场应严格执行《安全规程》及现场有关规定,确保现场工作安全、可靠的进行。

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