铸造涂料配方及作用

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铸造涂料配方技术

铸造涂料的配方技术是指根据铸造工艺要求，选择合适的涂料材料，并按照一定比例进行混合制备的技术。

一、选择合适的涂料材料

在选择涂料材料时，需要考虑以下几个因素：

1. 材料的耐高温性能：由于铸造过程中存在高温融化金属的情况，铸造涂料需要具备良好的耐高温性能，以避免涂层烧损。

2. 材料的粘附性能：涂料应具备良好的粘附性能，以确保涂层能够牢固地附着在铸件表面。

3. 材料的耐磨性能：涂料应具备一定的耐磨性能，以减少因摩擦而造成的涂层磨损。

4. 材料的耐腐蚀性能：在铸造涂料中添加一定的抗腐蚀剂，以保护铸件表面免受外界腐蚀的损害。

二、制备涂料配方

在制备涂料配方时，需要选择合适的添加剂，并按照一定比例进行混合。

1. 基料选取：根据需要选择合适的基料，如树脂、溶剂等。

2. 添加剂选择：根据涂料性能要求，选择适当的添加剂，如填料、增稠剂、防粘剂、分散剂等。

3. 比例控制：根据涂料性能要求和铸造工艺要求，按照一定的比例控制各种材料的用量，确保涂料配方的稳定性和可靠性。

4. 混合过程：将各种材料按照所需配方进行混合，可以采用机械搅拌、溶解、分散等方法。

三、质量控制

在涂料配方技术中，需要进行质量控制，以确保配方的稳定性和性能的一致性。

1. 原材料检验：对选用的涂料材料进行检验，确保其质量符合要求。

2. 配方记录：将涂料配方进行详细记录，以便后续追溯和参考。

3. 配方调整：根据生产过程中的实际情况，对涂料配方进行调整，以达到最佳的铸造效果。

4. 涂料性能测试：对铸造涂料进行性能测试，如耐高温性能、粘附性能、耐磨性能等，以确保涂料的质量符合要求。

铸造工艺学第二篇第四章铸造用涂料及胶合剂

钢不锈钢
高锰钢 O - -
√√- - - - - -
碳钢 √ O √ - - √ √ - - - -
铸灰铸铁 O - -
铁球墨铸 O -
-
铁
- - O O √√√- - O √√√√-
可锻铸 O - -
铁
- - O √√√√-
非铜合金 O - -
铁合
铝合金
O-
-
金镁合金 - - -
- - - - - √√-
(5)减水剂：要求涂料的粘度不增高又能降低水的质量分数时，可适量加入减水剂。
西安工业大学<<铸造工艺>>
四、涂料的配制涂料按耐火粉料的耐火程度分：高、中、低耐火度三类涂料。低耐火度涂料主要以滑石粉等为基本粉料，侧重用于轻合金。中耐火度涂料常用石墨、石英粉构成的涂料，主要用于铸铁和铜合金。高耐火度涂料是用非硅质的、热稳定性好的材料作耐火粉料，主要用于铸钢和特别厚实铸铁件。按所用载体分：水基、醇基和其他有机溶剂涂料。按耐火粉料分：不含碳基的、碳基的、具有冶金效应的。
适量硅溶胶、
活化膨润土 CMC 、
2.5~6.0
海藻酸钠等
西安工业大学<<铸造工艺>>
锆英石粉水基涂料
配方
锆英石粉 100
膨润土 2～3
适量糖浆、

铸造耐火涂料的配方推荐

铸造耐火涂料即铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，一般可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面，那配方是什么呢，下边整理了详细的配方表，一起来看看吧。

主要原料

特种硅藻土，除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质；AL2O3,Sio2.；铸造涂料悬浮剂（锂基凹土，有机土等）。

铝矾土，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝。

石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6~1.8），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

蓝晶石，又名二硬石，属硅酸盐类矿物，是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系，通常呈扁平状的柱状晶体，晶面上有平行

条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为5.5－7.0，比重:3.53－3.65。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石，1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相，是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。

石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。

铝合金铸造涂料配方

引言

铝合金铸造涂料是一种应用于铝合金铸造工艺中的涂料，其主要作用是在铝合金铸造过程中提供润滑、防腐和耐高温等功能。本文将详细介绍铝合金铸造涂料的配方，包括配料原料、配比比例和工艺流程等内容。

配料原料

铝合金铸造涂料的配料原料主要包括以下几种：

1.基础树脂：选择适合铝合金铸造涂料的树脂，常用的有醇酸树脂、醇酸酚树

脂和环氧树脂等。

2.填料：填料用于增加铝合金铸造涂料的流变性和抗腐蚀性能，常用的填料有

滑石粉、膨润土、二氧化硅等。

3.助剂：助剂用于改变铝合金铸造涂料的性能特点，常用的助剂有增稠剂、分

散剂、抗氧剂等。

4.溶剂：溶剂用于稀释铸造涂料以调整涂料的流动性，常用的溶剂有有机溶剂

和水。

配比比例

根据不同的应用要求和涂料性能，可以通过调整配比来得到满足要求的铝合金铸造涂料。以下是一个常见的配比比例示例：

•基础树脂：40%

•填料：30%

•助剂：5%

•溶剂：25%

需要注意的是，配比比例可以根据具体情况进行调整，以达到最佳的配料效果。同时，也可以根据不同的铸造工艺和工件类型等因素进行适当调整。

工艺流程

以下是一个常用的铝合金铸造涂料的制备工艺流程：

1.准备工作：将所需原料按照配比比例准备好，并进行筛选和过筛处理，确保

原料的纯度和均匀性。

2.混合：将基础树脂、填料和助剂等原料按照配比比例加入搅拌容器中，并采

用机械搅拌的方式进行混合，直到得到均匀的混合物。

3.溶解：将混合好的涂料原料加入溶剂中，进行溶解，注意控制溶剂的加入量，

以确保涂料的稠度适中。

4.过滤：通过过滤器对涂料进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物，以提高涂料

铸造涂料作用

铸造涂料是一种用于铸造过程中防止熔融金属粘附和减少气泡产生的化学物质。铸造涂料的主要目的是减少铸件表面的缺陷和确保铸造过程的可靠性。在铸造过程中使用铸造涂料可以提高铸件的质量和降低制造成本。

铸造涂料对熔融金属的作用

在铸造过程中，液态金属与模具表面接触后会出现粘附现象，这种现象会导致

铸件表面出现缺陷。涂抹铸造涂料可以在一定程度上减少金属粘附，降低表面缺陷的产生率。金属涂料的效果还有助于在铸造过程中增强铸造过程的可靠性，提高铸件的成品率。

铸造涂料对减少气泡的作用

在铸造过程中，气泡是一种常见问题。这些气泡可能会导致铸件表面有气孔，

在严重情况下还可能会导致铸件的失效。使用铸造涂料可以减少气泡产生的数量，因为涂料可以在金属液体表面形成一层保护膜，这可以减少气泡产生的机会。如果铸造涂料能够均匀地涂抹在金属模具的内表面，那么气泡将更少。

铸造涂料的应用

铸造涂料的广泛应用可见于多种铸造工艺，如注射成型、压铸、砂型铸造等。

在每个铸造工艺中，涂料的性质和特点都不同。因此，根据铸造工艺的特点选择适合的涂料是至关重要的。有些涂料适用于冷铸造，有些涂料适用于高温铸造，有些涂料适用于大型铸造，有些涂料适用于小型铸造。因此，在选择涂料时，需要根据工艺和铸造材料类型制定不同的涂料应用方案。

铸造涂料的种类

铸造涂料的种类有很多，主要分为基于水或溶剂的和基于油脂的两类。水溶性

涂料由于对环境友好，成本低廉，使用安全，广泛用于铸造精密铸造和铸造工艺。而油脂基涂料广泛用于大型铸件的涂料，因为它们可以预防腐蚀和氧化，同时可靠保护铸造模具。

精密铸造涂料配方

随着科技的发展，精密铸造行业得到了飞速发展。而涂料作为精密铸造过程中不可或

缺的重要材料，也越来越被重视。本文将介绍几种常用的精密铸造涂料配方。

一、高温涂料

高温涂料是用于高温环境下进行涂料防护的一种涂料。它具有高温稳定性好、抗腐蚀

性强等一系列优点。下面是一份常见的高温涂料配方：

1、环氧树脂：40%

2、固化剂：10%

3、松香：12%

4、煤油：30%

5、高温颜料：8%

二、消光涂料

消光涂料适用于光线比较充足的环境中，通过消光来降低表面反射光的强度，使表面

光滑、柔和。消光涂料的光泽度高，采用长链有机物与小粒子二元体系，下面是一份典型

的消光涂料配方：

3、稀释剂：50%

三、抗化涂料

抗化涂料具有抗化学等腐蚀性、耐高温、防污染等性能，适用于涂装高腐蚀性金属、

化肥设备、石油化工等设备。下面是一份常用的抗化涂料配方：

1、环氧羟乙基脲醛固化剂：35%

2、聚酰胺酯树脂：45%

3、微晶氧化铅防腐剂：5%

4、溶剂：15%

四、传导涂料

传导涂料是一种在表面形成导电膜层的涂料。它具有导电性好、接地效果显著等特点，适用于镍、铬、金属等导电材料。下面是一份常用的传导涂料配方：

1、导电聚合物：18%

2、导电炭黑：5%

3、抗静电剂：2%

以上就是常用的几种精密铸造涂料的配方，当然不同的涂料在其配方比例会有所不同，根据生产需求对配方进行适当调整是非常有必要的。

铸造涂料配方及作用

1、涂料所用原材料简介

确定涂料的配方，需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类，掌握相关材料的理化性能和微观结构等资料。

1. 1 耐火材料

耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨和普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等，对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析和衍射分析，发现他们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等，骨料中各种粒型也是搭配使用，具说可提高涂料的透气性和强度，粒型有片状、纤维状及粒状。铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。对于高锰钢常用电熔镁砂粉和镁橄榄石粉，这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。粒度一般在320目—200目，也要搭配使用。此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2（石英）含量≥40%时，往往影响涂料的作用，因为SiO2和MnO会产生化学反应而粘砂。

硅灰石【CaO*SiO2】：是一种偏硅酸盐，属三斜晶系，分低温型高温型两种，低温型在1125℃转变成高温型。硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22：1)和良好的耐热性低（耐热度≥1500℃）和烧结性，在涂料中可增加涂料强度、悬浮性和高温透气性。一般应选用SiO2%≥50，沉降度＜70的高温型材料。它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大，可在铸铁涂料中广泛使用。

莫来石【3AI2O*2SiO2】：斜方晶系，熔点1810℃，多角粒型。化学性质稳定。线膨胀系数小（20～1000℃，5.3×10-6/℃），抗激冷激热性好，商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉，可保证涂料的高温稳定性。该材料国内供应丰富，价格较低，在铸铁和普通铸钢中可使用。

铸造涂料的作用是什么

铸造涂料是一种特殊的涂料，广泛用于铸造工业中的模具表面涂布。铸造过程中，模具表面与熔融金属直接接触，因此模具表面的质量和光洁度对铸件品质影响很大。铸造涂料可以提高模具的表面质量、延长模具寿命、减少金属与模具表面的摩擦和磨损、避免铸件表面氧化和气孔等缺陷的产生。铸造涂料的作用包括以下几个方面。

1. 改善铸件表面质量

通过涂敷铸造涂料可以在模具表面形成一层抗磨耐腐蚀的保护层，减少金属与

模具表面的接触，避免铸件表面的狂野和明显的凝固线等缺陷。同时，铸造涂料可以起到填充模具表面缺陷的作用，使铸件表面更为光滑，提高铸件的质量和美观度。

2. 延长模具使用寿命

在模具表面涂敷铸造涂料可以形成一层保护膜，减少金属与模具表面的接触，

减少模具表面的磨损和腐蚀。同时，铸造涂料具有良好的耐磨和耐蚀性能，可以有效延长模具的使用寿命，降低铸造生产成本。

3. 减少摩擦和磨损

铸造涂料可以在模具表面形成一层不粘附的涂层，减少了金属与模具表面的接触，降低了摩擦和磨损。铸造涂料具有优异的耐高温性能，甚至可用于高温铸造，使模具表面不易粘附金属，从而减少模具的清理次数，提高生产效率。

4. 避免氧化和气孔等缺陷的产生

铸造涂料还可以在铸造过程中起到保护作用，避免铸件表面形成氧化皮和氧化

物等缺陷。铸造涂料可以通过降低氧的含量，避免铸件表面氧化的现象，对铸造过程中的气孔等缺陷也有很好的预防作用。

综上所述，铸造涂料在铸造生产中扮演着至关重要的作用。它可以有效提高铸

件的质量和表面质量，延长模具的寿命，降低生产成本，提高生产效率，具有广泛的应用前景。

铸造涂料的主要成分

铸造涂料是用于成型和铸造的一种特殊涂料，通常涂抹在模具表面以保护模具

并减少铸造件与模具表面的粘着度。铸造涂料的主要成分包括四个方面：萃取剂、粘合剂、填充剂和添加剂。

萃取剂

萃取剂是铸造涂料的基本成分之一，它的作用是使粘合剂分散在涂料中，形成

稠密的涂覆层。萃取剂的选择取决于涂料的成分和使用环境。例如，钨酸铵的水溶性好、耐久性强，适用于高温环境，氯代烃则具有较高的涂料粘附性和干燥快的特点。

粘合剂

粘合剂是铸造涂料的另一个重要成分，它的作用是将填充物与涂料表面粘结在

一起。常用的粘合剂包括有机物聚合物、环氧树脂、酚醛树脂等。粘合剂通常与萃取剂一起使用，以实现强度和耐用性的平衡。

填充剂

填充剂用于增强涂料的质地和厚度，以便更好地粘附在模具表面。常用的填充

剂包括石英、硅砂、钙碳酸盐等。填充剂的型号和粗细选择也根据涂料的需求和细节来确定。

添加剂

添加剂用于改善铸造涂料的某些性能和特性，如控制涂层的黏度、硬度、耐火

性等。常用的添加剂包括各种稀释剂、干燥剂、增稠剂、抗氧化剂等。添加剂的特点在于只需要使用非常少量就可以带来显著的改善效果。

总的来说，铸造涂料的主要成分是上述四种：萃取剂、粘合剂、填充剂、添加剂。在实际生产中，铸造涂料制作的复杂程度和成份的组合方式因各种原因而不同。尤其是生产技术方面的要求不同和生产厂家对涂料的质量要求也是不同的。因此，铸造涂料生产中的选择和使用应根据实际情况来决定。

铸造涂料

4.1铸造涂料基本组成
③粘结剂作用：使涂料中的耐火粉料彼此粘结在一起，并使涂料能牢固粘附在型、芯的表面。
粘结剂可分为低温粘结剂和高温粘结剂。其中常用的有酚醛树脂
④悬浮剂常用的悬浮剂有锂基、钠基或有机膨润土、凸凹棒土、CMC等。锂基膨润土不但悬浮性好，所制涂料的涂刷性能也较好，在醇基涂料澡中经常采用，但采用锂基土的涂料易于发生“沉死底”的现象，涂料最好现配现用。要水基涂料中可采用钠土和CMC配合使用，效果也较好。有机土效果最好，价格过高，一般在要求较高的醇基涂料中少量加入。选用膨润土类悬浮剂时，在保证悬浮性的前提下，加入量越少越好，加入量过大涂层易开裂。
5.铸造涂料的制备方法
制备工艺种类： ①先使用轮碾机或球磨机对涂料迚行充分碾压或球磨，制成膏状(用轮碾机时)或液态涂料，使用时再稀释和用搅拌机搅拌；
球磨机
5.铸造涂料的制备方法
②单纯用搅拌机搅拌；
5.铸造涂料的制备方法
③用搅拌机搅拌后的涂料再经胶体磨(或对滚机)使涂料受到很大的剪切力、摩擦力、离心力和高频振动等作用，达到被有效的粉碎、搅拌、均质和分散的目的。胶体磨的工作原理是:流体或半流体物料受离心力的作用,强制通过在高速相对运动的定子不转子之间迚行剪、磨擦、高频震动,有效地迚行粉碎、乳化、均质、分散
骨料中粒型也是搭配使用，这样可提高涂料的透气各种性和强度

第四章铸造用涂料

第四章
二、涂料的组成、要求及应用
铸造用涂料
涂料的种类：水基涂料、醇基涂料（快干涂料）
铸造用涂料主要组成：耐火粉料粘结剂载液（溶剂）悬浮剂（稳定剂或稠化剂) 添加剂（包括：表面活性剂、消泡剂、防腐剂、防潮剂、
防渗剂、减水剂、着色剂、还原剂、氧化剂、助溶剂等）
二、涂料的组成、要求及应用
1、耐Hale Waihona Puke Baidu粉料
第四章
●
铸造用涂料
涂料的作用
涂料的组成、要求及应用涂料的配制涂料的性能涂料的涂敷方法
●
●
●
●
第四章
一、涂料的作用
铸造用涂料
砂型（芯）表面刷涂料是提高表面强度和抗粘砂能力，防止铸件粘砂、夹砂、砂眼等铸造缺陷，获得表面光洁的铸
件，减少落砂和清理劳动量的最有效的措施之一
涂料的主要作用： ⑴ 降低铸件表面粗糙度，防止粘砂 ⑵ 加固铸型表面层，防止冲砂 ⑶ 使铸件表面合金化，细化晶粒
三、涂料的配制
涂料膏用碾轮式混砂机或球磨机混制：
●
将涂料的各种组成物干混约10min；加入预先浸透（充分湿润）的膨润土及少量水混制数小时（8h以上）制成均匀的膏状物；
●
●
如铸钢用涂料，则在干混后加入水柏油混制4~5h，
再加入糖浆等，并分批加清水混碾1.5~2h；

v法铸造涂料配方

V法铸造涂料配方是一种常用的铸造涂料配方，它具有良好的耐高温性能和防护性能，可用于各种高温铸造工艺中。

V法铸造涂料配方的主要成分包括树脂、固化剂、填料、稀释剂和助剂等，在下面将

详细介绍每种成分以及其作用。

1.树脂

树脂是V法铸造涂料配方中的主要成分之一，它是涂料的基础，能够提供粘结力和固

化力，使涂料能够很好地附着在铸件表面。目前常用的树脂有苯酚醛树脂、酚醛树脂、环

氧树脂、聚氨酯树脂等。

2. 固化剂

固化剂是V法铸造涂料配方中的必要成分，它能够与树脂结合形成坚硬的聚合物，固

定涂料在铸件表面。常用的固化剂有白炭黑、氧化铝、氢氧化钙、氧化钙等。

3.填料

填料是V法铸造涂料配方中的添加剂，能够改善涂料的流动性和流平度，增强涂料的

厚度和硬度。常用的填料有硅砂、白炭黑、氧化铝等。

4.稀释剂

稀释剂是为了使涂料得到适当的粘度和流动性而添加的，能够调节涂料的粘度和流动性，提高涂料的涂覆性和均匀性。常用的稀释剂有水、苯、甲醇、丙酮等。

5.助剂

助剂是为了改善V法铸造涂料配方的性能而添加的，能够提高涂料的附着力和耐磨性，改善涂料的耐水性和防腐性。常用的助剂有消泡剂、抗氧剂、抗UV剂、固色剂等。

总之，V法铸造涂料配方的各种成分都具有不同的作用，它们在配方中的比例和配比

都十分重要。只有根据实际需要合理配比，才能保证V法铸造涂料具有良好的性能和效

果。

铸造工艺学铸造用涂料及胶合剂

引言

铸造工艺学是指利用铸造方法制造各种零件和构件的技术与工艺。在铸造过程中，涂料和胶合剂被广泛应用于模具表面的涂覆和铸造缺陷的修复。本文将介绍铸造工艺学中常用的铸造用涂料及胶合剂。

铸造用涂料

铸造用涂料主要应用于铸造模具的表面，具有防止粘连、耐热、耐蚀等特性。

以下介绍几种常见的铸造用涂料：

1.硅酸盐型涂料：硅酸盐型涂料由硅酸盐胶凝材料、填料和溶剂组成。

它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，常用于铸造高温金属件的模具表面涂覆，能有效提高模具使用寿命。

2.石蜡型涂料：石蜡型涂料是由石蜡颗粒和有机涂料组成。它具有优异

的润滑性和低摩擦系数，可以减少铸造时模具与熔融金属的摩擦，避免粘模现象的发生。

3.矽湖土型涂料：矽湖土型涂料由矽湖土、细颗粒填料和有机涂料组成。

它具有良好的附着力和耐高温性能，广泛用于铸造复杂形状的金属件，能够提高铸件的表面质量和尺寸精度。

4.单硬脂酸型涂料：单硬脂酸型涂料由硬脂酸、有机涂料和溶剂组成。

它具有较高的耐高温性和脱模性，适用于铸造有色金属件和高温合金件的模具表面涂覆。

铸造胶合剂

铸造胶合剂主要用于修复铸造件的缺陷和破损部分，以提高铸件的完整性和性能。以下介绍几种常见的铸造胶合剂：

1.硅酮胶合剂：硅酮胶合剂是一种高温固化胶合剂，适用于熔融金属与

陶瓷、玻璃等材料的粘接。在铸造过程中，硅酮胶合剂可用于修复铸件表面的破损、孔洞等缺陷。

2.密封胶合剂：密封胶合剂是一种具有较高粘接强度和密封性能的胶合

剂。在铸造过程中，密封胶合剂可用于修复金属件的裂缝和缺陷，以防止金属零件在使用过程中的泄漏和变形。

铸造涂料作用及用途

铸造涂料是铸造过程中必不可少的一种材料。它可以提高铸造的效率，保证铸

件质量，增加生产利润。本文将介绍铸造涂料的作用和用途。

铸造涂料的作用

1. 分离剂

铸造涂料是一种分离剂，可以防止铸件与模具黏在一起。涂抹在模具的内壁上，形成一层非常薄的隔离层，以便铸件顺利地从模具上脱离。没有分离剂，铸件的表面会变得粗糙，从而降低另一面质量。

2. 润滑剂

铸造涂料中的油类和脂肪酸是良好的润滑剂，可以减少铸件和模具之间的摩擦力，从而降低能源消耗和延长模具寿命。此外，涂料中的润滑剂还可防止铸件变形。

3. 清洁剂

铸造涂料可以帮助清除模具上的污垢和灰尘，确保模具表面光滑，不会对铸件

造成瑕疵和损坏。同时，涂料中的清洁剂还可以预防和清除铸件表面的气孔和缺陷，提高铸件质量。

4. 辅助剂

铸造涂料还可用作辅助剂，改变铸件的性质和特性。例如，涂一层覆盖层在铸

件表面，可以增加铸件的强度和耐磨性。同时，涂料中的某些添加剂还可以改变铸件的颜色、表面观感和防晒性能。

铸造涂料的用途

1. 铸件生产

铸造涂料是铸件生产过程中必须的一部分。涂料的正确使用可以减少铸件表面

缺陷和瑕疵，并提高铸件的精度和质量。同时，涂料还可以提高生产效率和降低成本，增加企业的盈利空间。

2. 模具制造

铸造涂料还可以用于模具制造。涂在模具表面的铸造涂料可以降低模具制造的

难度和成本，并提高模具的质量和使用寿命。

3. 金属表面处理

铸造涂料中的添加剂也可以用于金属表面处理。这些添加剂可以形成一种均匀、细腻且有韧性的保护层，以延长金属表面的使用寿命和防止腐蚀。此外，涂料中还含有耐高温、防火等特殊要求的添加剂。

铸造涂料配方及作用

1、涂料所用原材料简介

确定涂料的配方,需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类,掌握相关材料的理化性能与微观结构等资料。

1、1 耐火材料

耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨与普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等,对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析与衍射分析,发现她们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等,骨料中各种粒型也就是搭配使用,具说可提高涂料的透气性与强度,粒型有片状、纤维状及粒状。铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。对于高锰钢常用电熔镁砂粉与镁橄榄石粉,这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。粒度一般在320目—200目,也要搭配使用。此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2(石英)含量≥40%时,往往影响涂料的作用,因为SiO2与MnO会产生化学反应而粘砂。

硅灰石【CaO*SiO2】:就是一种偏硅酸盐,属三斜晶系,分低温型高温型两种,低温型在1125℃转变成高温型。硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22:1)与良好的耐热性低(耐热度≥1500℃)与烧结性,在涂料中可增加涂料强度、悬浮性与高温透气性。一般应选用SiO2%≥50,沉降度＜70的高温型材料。它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大,可在铸铁涂料中广泛使用。

莫来石【3AI2O*2SiO2】:斜方晶系,熔点1810℃,多角粒型。化学性质稳定。线膨胀系数小(20～1000℃,5、3×10-6/℃),抗激冷激热性好,商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉,可保证涂料的高温稳定性。该材料国内供应丰富,价格较低,在铸铁与普通铸钢中可使用。

铸造工艺学铸造用涂料及胶合剂

概述

铸造工艺学是研究金属铸造方法和工艺的学科，其目的是通过合理的材料选择

和工艺控制，实现高质量的铸件制造。铸造用涂料及胶合剂在铸造工艺中起着重要的作用，可以提高铸件的表面质量、减少缺陷，以及保护模具等。

铸造用涂料

铸造用涂料是一种应用于铸造表面的涂料材料。它可以起到多种作用，包括减

少铸造缺陷、提高模具寿命、提高铸件表面质量等。常见的铸造用涂料有石英涂料、耐火涂料、分离剂等。

石英涂料

石英涂料是一种常见的铸造用涂料，主要由石英砂和有机胶粘剂组成。它的主

要作用是提高铸件表面的细度和光洁度，减少铸件的表面缺陷。石英涂料具有良好的耐高温性能和附着力，可以在高温条件下长时间使用。

耐火涂料

耐火涂料是一种用于改善模具表面耐火性能的涂料。它主要由耐火材料、有机

胶粘剂和添加剂等组成。耐火涂料可以提高模具的耐火性能，延长模具的使用寿命，并且减少模具的烧毁率。耐火涂料广泛应用于高温铸造过程中，如铸造耐火材料、陶瓷模具等。

分离剂

分离剂是一种用于防止熔融金属与模具材料粘合的涂料。它可以在铸造过程中

形成一层分离层，减少熔融金属与模具之间的接触，从而防止粘结和粘附。分离剂可以提高铸件的表面质量，减少缺陷，同时也可以延长模具的使用寿命。

铸造胶合剂

铸造胶合剂是一种用于铸造过程中将铸造材料黏结在一起的材料。它可以起到

增加砂型强度、提高浇注性能、改善铸件表面质量等作用。常见的铸造胶合剂有水玻璃胶合剂、酚醛树脂胶合剂等。

水玻璃胶合剂

水玻璃胶合剂是一种常见的胶合剂，主要由水玻璃和硬化剂组成。它的主要作