土工格栅施工方案
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1000字土工格栅是一种由人工或天然材料制成的网状结构，可以在土壤体中形成一个强度高、孔隙率大、透水性好的网状增强体，以提高土体的稳定性和承载能力，减少土体的下沉和变形，同时增强土壤的防蚀能力。
土工格栅广泛应用于道路、桥梁、水利、城市建设等工程领域。
土工格栅施工步骤：1、确定施工区域：首先确定需要加固、增强、保护的土体区域，进行现场勘测和设计，制定格栅施工方案。
2、基础处理：对施工区域进行基础处理，清除杂物、松软松散土壤，确保基础结构的稳定性。
3、铺设土工格栅：按照设计要求确定土工格栅的宽度和长度，并在基础上进行铺设。
格栅铺设应平整、紧密、无松散土。
4、连接土工格栅：在格栅的接缝处用固定夹或钩眼状件将不同长度的格栅连接起来，以保证整个网状结构的稳定性和连续性。
5、填充土体：在格栅上覆盖一层厚度约为20-30cm的砾石混凝土层，利用振动板等设备压实，到达设计要求的固结度。
然后再在上面铺一层上好的土层，厚度不小于300mm，按照不同层数的顺序逐层压实。
6、完成施工：施工完成后进行检查验收，确保土工格栅施工质量符合设计要求，达到加固、增强、保护土体的目的。
土工格栅施工注意事项：1、施工前应对施工区域进行充分的勘查和设计，准确把握土工格栅的规格和长度，保证施工质量。
2、在铺设土工格栅时应保证其平整、紧密、无松散土，格栅之间应对齐、平行，严格控制误差，防止后期破坏格栅结构。
3、在连接土工格栅时应用固定夹或钩眼状件将格栅连接起来，并保证连接稳固，避免连接处出现破裂。
4、在填充土体时应分层填充、逐层压实，控制固结度和土压力，避免出现土体塌陷和沉降等情况。
5、施工过程中应遵循施工现场安全规范，保证施工人员的安全和施工质量。
6、施工完成后应进行质量检查和验收，以确保土工格栅加固、增强、保护土体的效果达到设计要求。
土工格栅施工方案
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向挖填家接触的地基进行处理，对挖填交界处挖方路床（80cm），并在上路堤顶面和地面设置土方格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%，交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡，纵向填挖交界处填方一段进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处理。
2、填挖交接处理施工方法及要点：（1）清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30cm种植土、草皮土、树根和含有腐朽物质的土清除，集中堆放于弃土场。
（2）测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩处引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。
（3）挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。
（4）填前碾压：用≥18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。
（5）80cm厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。
只是压实检测不得低于94%。
（6）填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。
只是压实度检测不得低于94%。
（7）土工格栅铺设①底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m，台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理处理，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵横向全断面铺设，铺设土工格栅因均匀，平整，不使其出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土地加固、护坡、护岸和过滤等工程的重要材料。
在土木工程领域广泛应用。
本文将介绍土工格栅施工方案，包括施工前准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工前准备在施工土工格栅之前，需要进行以下准备工作：•勘测：根据工程需要，对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
•设计：根据勘测结果和工程需求，进行土工格栅的设计，并确定施工的规模和材料需求。
•准备材料：根据设计要求，采购所需的土工格栅材料，并进行检查和验收。
3. 材料准备土工格栅的主要材料包括：•高分子聚合物：具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能，用于制造土工格栅的主体结构。
•过滤材料：用于填充土工格栅中的空隙，起到过滤和排水的作用。
•进口钢丝：用于加固土工格栅的承载能力。
施工前需要对这些材料进行检查，确保其质量达到设计要求，并做好相应的标记和分类。
4. 施工步骤4.1 清理施工区域在施工过程中，首先需要将施工区域进行清理。
清理包括清除杂物、平整地表和确保施工区域的安全。
4.2 栅格铺设栅格铺设是整个施工过程的关键步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求，将土工格栅按照规模和布置方式进行分类和拼接。
2.将土工格栅依次铺设在施工区域，确保格栅之间的间距和排列方式符合设计要求。
3.使用绳子或其他工具固定土工格栅的位置，防止其在施工过程中移动。
4.3 承载加固土工格栅通常需要进行承载加固，以增强其结构的稳定性和承载能力。
具体步骤如下：1.在土工格栅的顶部和底部加固钢丝，使用工具将钢丝紧固在格栅的两侧。
2.按照设计要求增加承载钢丝的数量和密度，以确保土工格栅的承载能力符合要求。
4.4 消防措施在施工过程中，需要注意消防安全。
具体措施如下：1.使用防火材料保护土工格栅的周围，防止火灾发生。
2.安装灭火器和喷水设备，以备不时之需。
3.做好周边环境的消防安全工作，确保施工现场的安全。
5. 施工结束施工结束后，需要进行验收和清理工作。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅专项施工方案
土工格栅专项施工方案一. 铺设路面的处理格栅的使用效果与铺设路面的处理情况密切相关，在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净,使铺设表面清洁干燥。
宜先铺设土工格栅，再洒布粘曾油。
二. 铺设与固定铺设时，应保持其平整、拉紧，不得起皱，使格栅具备有效的张力，铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。
格栅固定所需材料为：(1)50mm×50mm×0.1mm的镀锌钢板固定，要求平整不翘角，周边宜倒角处理；(2)2英寸钢钉。
采用铁皮和钢钉先将一端固定在下层结构上，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2～5m。
也可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处。
要求格栅拉紧时纵横向均处于挺直张紧状态。
格栅纵向搭接长度宜为150mm-200mm，横向搭接长度宜为50mm-100mm，搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。
固定时不能将钢钉钉于格栅上，不能用锤子直接敲击格栅，固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动，则需重新固定。
格栅铺设固定完毕后，须用胶轮压路机适度碾压稳定，使格栅与原路表面粘结牢固。
若洒布粘层油后直接摊铺格栅，压路机紧随后碾压，其效果较好,格栅也不易起波浪。
三. 施工注意事项(1)严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止对格栅的损坏。
(2)雨天或路面潮湿时不得施工。
(3)施工人员若有必要须戴防护手套。
(4)格栅铺设过程中，若发现原路面有较小的坑没有预先填平，可在铺好的格栅上将对应坑的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑。
(6)格栅铺设时，要求路面温度在5°C～60°C之间。
(7)在实际操作过程中，施工质量的好坏对今后格栅的使用效果有着很大影响。
因此，施工人员务必尽职尽责，严格按照技术交底要求施工。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。
施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。
负责按照技术要求进行施工操作，保证施工质量。
030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机：用于铺设土工格栅。
设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保场地干净整洁。
整平场地对施工场地进行整平，确保地面平整，无坑洼现象。
压实基础对整平后的场地进行压实，确保基础坚实，为土工格栅铺设提供良好的基础。
检查材料根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，并做好标记。
铺设准备按照标记的位置和方向，将土工格栅铺设在基础上，确保平整、无褶皱。
铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。
连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验，确保其质量合格，并做好相应的验收记录。
土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅，确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。
材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管，避免其在储存和运输过程中受损或受潮。
材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接，确保其稳定性，防止移位或滑动。
固定与连接在施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求和规范标准，并在施工完成后进行验收。
质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。
01现场勘查安全条件，以便采取相应的安全措施。
02防尘、防噪音措施和居民的影响。
05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均，影响其加固效果。
土工格栅施工方案施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅施工方案是指在土壤工程中使用土工格栅进行加固和支护的具体施工方法和步骤。
土工格栅是由高强度的聚合物纤维组成的网格结构材料，具有很高的断裂强度和较好的抗拉性能，可用于抗冲刷、增强土体和加固土地等工程中。
本文将介绍土工格栅施工方案的详细步骤和注意事项，以帮助工程师正确、高效地进行土工格栅施工。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘测在施工前，需要进行现场勘测，对施工区域的地质情况、土层性质和建筑物周围环境进行全面了解。
通过现场勘测，可以确定土工格栅的使用需求和施工方案。
2.2 材料准备土工格栅施工所需的材料包括土工格栅、锚固材料、连接件等。
在施工前需要准备足够数量的土工格栅和相关材料，并进行质量检查。
2.3 设备准备土工格栅施工所需的设备主要包括挖掘机、打桩机、喷涂机等。
在施工前需要确保设备的完好性和操作性，并对设备进行相应的维护和检修。
3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前，需要将施工区域清理干净，清除杂物、碎石等。
确保施工区域的表面平整，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
3.2 挖掘基坑根据设计要求和土工格栅施工方案，使用挖掘机对需要加固的土体进行挖掘。
挖掘的深度和形状应符合设计要求，并确保基坑的稳定性。
3.3 安装土工格栅将土工格栅按照设计要求和施工方案进行排列和接缝。
使用锚固材料和连接件将土工格栅固定在地面上，并确保格栅的平整和紧密连接。
3.4 锚固加固根据设计要求和土工格栅的特点，使用锚固材料将土工格栅固定在土体中。
锚固的方式可以选择喷涂锚钢或使用膨润土填充固定。
确保锚固的牢固性和稳定性。
3.5 填埋土体在完成土工格栅的固定之后，使用挖掘机将填埋土体逐层加入基坑中，并使用震实器进行压实，确保填埋土体的密实度和稳定性。
4. 施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计图纸、规范和施工方案进行施工。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料，用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成，具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域：根据工程设计要求和实际施工情况，确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域：对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩：根据设计要求，在施工区域的四周安装引导桩，用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅：(1)土面平整：使用挖掘机或铲土机，将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开：将土工格栅从卷轴上展开，按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置：铺设土工格栅后，使用经纬仪或其他测量工具，对土工格栅的位置进行复校，确保其位置精确。
(4)搭接焊接：在铺设的土工格栅中，保留一定的搭接长度，使用焊接机进行焊接，使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅：(1)高低固定：使用带锯齿形的锚固钉或U型钉，将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定：在土工格栅的横向方向上，根据设计要求，使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定：根据设计要求，在土工格栅每个纵向接缝的两侧，使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定：在施工完成后，再次复核土工格栅的位置和固定情况，确保施工质量。
(2)处理接缝：对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理，修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行，在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下，应采取相应的排水或加固措施。
总结起来，土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案
土工格栅是一种用于土体稳定和防治土壤侵蚀的工程材料，常用于堤坝、道路、河岸等地方的施工。
下面是土工格栅施工方案的具体步骤：
1、设计规划：根据工程需要确定土工格栅的类型、规格和材料，计算出所需要的数量和尺寸等信息，并确定施工方案。
2、场地准备：清理施工区域，清除草坪、树木等障碍物，清
理土壤表面的杂物和石块，并做好标识和防护措施。
3、测量布置：根据设计要求，在施工区域的表面进行测量和
标定，确定土工格栅的布置位置和施工线路。
4、挖掘沟槽：施工人员根据设计要求，使用挖掘机或手工工
具挖掘土壤，将土工格栅的支撑部分埋入土壤中。
5、安装土工格栅：施工人员将土工格栅按照设计要求在挖掘
好的沟槽中进行拼接和安装，保证格栅的平整和连接紧密。
6、固定和压实：在安装完土工格栅后，施工人员使用重型机
械或其他工具对格栅进行固定和压实，确保其牢固和稳定。
7、检验验收：施工完成后，对土工格栅进行检查和验收，确
保施工质量符合设计要求和相关规范标准。
8、维护保养：施工完成后，定期对土工格栅进行维护和保养，
及时修复损坏的部分，确保其正常使用和延长使用寿命。
以上是土工格栅施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需要根据实际情况和工程要求进行调整。
在施工过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
土工格栅施工方案
土工格栅施工技术方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。
标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III 级，局部为I~II级，地形起伏较大、沟壑遍布，填挖交错。
根据图纸设计，使用铺设土工格栅的方式减少路基不均匀沉降。
二、主要工程数量表根据图纸设计要求，土工格栅主要用于路基填挖交界处、特殊地基处理、涵洞通道基1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓另配备劳务工人95人投入机械设备一览表施工流程：施工准备→施工放样→铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测1、施工准备土工格栅应提前进场，经过试验检验合格后方可用于现场施工。
尽量选用幅宽较宽的产品，减少搭接、方便施工。
铺设前应先将场地清理干净，清除养生膜、浮土、突出的硬物等，保证下承面的平整，要求平整度不大于15mm。
使用压路机对工作面进行稳压，施工死角使用人工夯实。
对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。
为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。
铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2、施工放样使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线。
3、铺设土工格栅将土工格栅运至铺设起始位置，参照参考线进行铺设，其实位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。
铺设时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料，常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。
土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。
下面是一份土工格栅铺设施工方案，详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。
一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号，并根据实际情况选择合适的土工格栅。
2.准备土地表面，清理杂物和碎石，并确保表面平整。
3.完成必要的勘测和标志，确定土工格栅的铺设位置和方向。
4.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。
二、铺设工艺1.按照设计要求，在土地表面标出土工格栅的位置和方向。
2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖，确保土工格栅的槽底平整、坚实。
3.对土方进行加固处理，例如使用填土、夯实等方法。
4.根据设计要求，将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。
5.沿着设计要求的方向，逐段铺设土工格栅。
通常情况下，土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。
6.固定土工格栅。
使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上，确保其牢固可靠。
7.定期检查土工格栅的固定情况，如果有松动或损坏，及时修复或更换。
三、注意事项1.在铺设土工格栅之前，要对土地进行充分的勘测和评估，确保土地的承载力和稳定性。
2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号，并保证其质量符合要求。
3.在施工过程中，要确保土工格栅与土方边坡接触紧密，并与土方边坡保持一定的重叠长度。
4.在铺设土工格栅时，要注意材料的整齐和紧密性，确保使用的土工格栅规格一致。
5.对于大面积的土工格栅铺设，可以采用分段铺设的方法，有利于施工进度的控制和质量的保证。
6.在铺设土工格栅之后，要进行固定和检查，确保其牢固可靠。
7.在施工过程中，要注意安全，确保工人和设备的安全。
8.施工完成后，要及时清理施工现场，清理杂物和碎石，保持土地表面的整洁。
以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。
通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行，可以确保土工格栅正确铺设，提高土地的稳定性和保护效果。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种用于土地保护和增强的地下工程材料，广泛用于土壤的分离、过滤和强化。
土工格栅具有抗拉强度高、刚性好、耐腐蚀和抗老化等特点，被广泛应用于水土保持工程、道路和铁路基础工程、环保工程等领域。
本文将介绍土工格栅的施工方法。
一、前期准备工作在进行土工格栅施工之前，需进行一系列的前期准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的尺寸和安装位置。
其次，需要清理施工现场并清除障碍物，确保施工区域干净整洁。
最后，准备所需的土工格栅材料和施工工具，确保施工顺利进行。
二、土工格栅的安装1. 展开土工格栅：根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅通过滚筒等方式展开，确保其完全展开并铺设在施工区域上。
2. 固定土工格栅：根据实际需要，使用锚杆或其他固定装置将土工格栅固定在地面上。
固定的间距应符合设计要求，并确保土工格栅牢固可靠。
3. 接头处理：当需要连接多块土工格栅时，必须进行接头处理。
一般采用搭接或焊接等方式进行连接，确保接头处的牢固性和整体性。
4. 压实土工格栅：在安装完土工格栅后，需要进行压实工作，以确保土工格栅与地面紧密贴合。
可采用轻型压路机等设备进行压实，确保土工格栅不会松动或移位。
5. 后续施工：当土工格栅安装完毕后，根据具体情况进行后续施工。
可根据需要进行上土或种植草坪等工作，以提高土工格栅的美观度和环境保护效果。
三、施工注意事项在进行土工格栅施工时，需要注意以下几点：1. 施工人员必须穿戴好安全工具，如安全帽、手套、防护服等，以确保施工安全。
2. 对土工格栅的展开和铺设要谨慎操作，避免出现损坏或错位现象。
3. 施工现场必须保持清洁整洁，避免杂物进入施工区域。
4. 在进行土工格栅固定时，应确保固定装置的牢固性，避免出现松动或脱落的情况。
5. 在接头处理时，要仔细检查接头处的牢固性，以确保土工格栅的整体性。
6. 在施工过程中，要注意避免和其他施工设备、脚手架等物体的碰撞，以免损坏土工格栅或导致施工事故的发生。
土工格栅施工方案
【最新资料Word版可自由编辑！】土工格栅施工方案施工方法（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅。
土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业。
铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
玻璃纤维土工格栅(自粘型玻璃纤维土工格栅）应用指南铺设方法1、在与未增强的沥青层厚度相同的情况下，使用该材料增强的公路的疲劳寿命的延长系数是4～7年。
土工格栅专项施工方案
土工格栅专项施工方案1. 引言土工格栅是一种用于加固土壤、抑制土壤侵蚀和提供土壤稳定性的建筑材料。
它在土木工程领域中被广泛应用于路基、挡土墙、河岸、堤坝和环境景观等项目中。
本文档旨在提供土工格栅专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 施工前准备在开始土工格栅施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察进行充分而详细的工程勘察，包括地质条件的评估、土壤力学性质的测试和工程设计参数的确定。
根据勘察结果确定土工格栅的型号、规格和施工方法。
2.2 材料准备根据设计要求和施工计划，准备好所需的土工格栅材料。
材料应符合相关国家标准，并经过质检合格。
2.3 设备准备准备好施工所需的机械设备和工具，包括挖掘机、卷扬机、切割机等。
设备应进行检查和维护，确保其安全和正常运行。
2.4 施工人员培训施工人员应接受相关培训，熟悉土工格栅的安装方法和施工步骤，了解施工安全规范，并具备相应的技能和经验。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域清理垃圾、杂草和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 边坡处理对需要施工的边坡进行处理，包括清理表面松散土壤、浇筑固化剂等，以提供良好的施工基础。
3.3 起铺土工格栅按照设计要求和施工图纸，在边坡上起铺土工格栅。
格栅的铺设要平整、整齐，并保持一定的张力。
3.4 固定土工格栅使用适量的钢钉或固定夹等固定材料，将土工格栅固定在边坡上，确保其稳定性和牢固性。
3.5 连接土工格栅使用连接夹或钢丝连接土工格栅之间的接口，确保连接牢固，并使整个格栅系统形成一个整体。
3.6 整体夯实与养护在土工格栅铺设完成后，对其进行整体夯实，使其与基础土壤充分结合。
然后进行养护，包括浇水、喷洒保护剂或覆盖保护层等。
4. 施工质量控制4.1 施工现场检查在施工过程中，随时进行现场检查，确保施工符合设计要求和技术规范。
对发现的问题及时进行整改。
4.2 施工记录与报告施工过程中要记录施工情况、检测数据、质量状况和工程变更等信息，并定期向相关方报告。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土方工程的材料，具有较高的透水性和抗拉强度，广泛应用于道路、铁路、水利等领域的土方工程中。
本文将介绍土工格栅的施工方案，包括施工准备、土工格栅的铺设和安装以及施工结束后的处理措施。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计和规划在施工前，必须根据具体工程需要进行土工格栅的设计和规划。
设计应包括土工格栅的尺寸、厚度、网孔大小等参数的确定，以及施工的位置和数量的确定。
2.2 原材料准备在施工前，需要准备好土工格栅所需的原材料，包括土工格栅、连接件、固定件等。
2.3 设备准备土工格栅施工需要使用一些基本设备，如挖掘机、平地机等。
在施工前，需要确保这些设备的正常运转。
2.4 人员培训为确保施工的安全和质量，施工人员需要进行培训，熟悉土工格栅施工的操作流程和安全注意事项。
3. 土工格栅的铺设和安装土工格栅的铺设和安装是土工格栅施工的核心环节。
下面将介绍具体的施工步骤：3.1 清理工作面在开始铺设土工格栅之前，首先需要清理施工区域的工作面，清除杂草、石块等障碍物。
3.2 挖掘坑槽根据设计要求，使用挖掘机或平地机挖掘出土工格栅的铺设坑槽。
坑槽的深度和宽度应符合设计要求。
3.3 垫层处理在坑槽底部铺设一层砂石或砂土作为垫层，用以增强土工格栅的承载能力。
3.4 土工格栅的铺设和连接将土工格栅按照设计要求铺设在坑槽中，确保格栅的平整和紧密。
同时，使用连接件将格栅连接起来，以增加整体的强度和稳定性。
3.5 固定土工格栅为了确保土工格栅的位置和稳定性，需要使用固定件将格栅固定在地面上。
固定件的选用应符合设计要求，并确保固定牢固。
3.6 格栅边缘处理将土工格栅的边缘部分按设计要求进行处理，一般可以采用覆土、石块等方式进行遮挡和固定。
4. 施工结束后的处理措施4.1 清理工地施工结束后，需要清理工地，撤除不必要的设备和材料，并清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
土工格栅施工方案完整版
土工格栅施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】北京师范大学江津附属学校（一期）工程土工格栅加筋地基施工方案审批:审核:编制:重庆市海昆实业有限公司北京师范大学江津附属学校工程项目部二0一五年五月目录 (9)九、其他注意事项 (10) (10)附：土方格栅加筋地基施工进度计划一、工程概况北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城（德感片区），该项目总用地面积 m2，总建筑面积。
工程重要等级为一级，工程建设范围主要在填方区内，填方区厚度一般在20~30m之间，局部达40m，填土松散，地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层，处理后的强夯地基作为下卧层，并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。
该项目一期建筑面积 m2，由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。
其中：1#幼儿园建筑面积，层数4层，建筑高度，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；2#小学教学楼建筑面积：，层数：4F/吊1F，建筑高度：，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；3#小学教学楼建筑面积：，层数：4F/吊1F，建筑高度：，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；4#小学宿舍建筑面积：，层数6F，建筑高度21m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；5#小学食堂建筑面积：，层数4F/吊1F，建筑高度，采用桩基础，框架结构；地基采用天然地基；6#综合楼建筑面积：，层数8层，建筑高度，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+4层厚土工格栅加筋地基；车库建筑面积：，层数-1F，柱下条形基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+2层厚土工格栅加筋地基；风雨操场建筑面积：。
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案在****的17-19号段，在80 cm至1米的砂垫层上铺设土工格栅，及时均匀抛压50cm 厚的二片石[介于块石(10kg以上)与碎石(2~8cm)之间的石料]予以固定。
土工格栅施工工艺流程：检测、清理下层砂垫层→人工岸上拼接土工格栅→搭接、绑扎、固定→抛压二片石→检测。
1. 铺设准备工作：5.工程进度计划：计划开工日期：2009 年 10月 10日；计划完工日期：2009年 10月30 日。
共计21 天。
6.项目管理组织设置及人员分工：专人分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，保证全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。
，下设队长，技术员，安全员，质检员，现场负责人各一名。
7.质量保证措施和质量检验标准：7.1健全质量检查机构、加强质量监督检查：项目经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。
同时队级设质检员，施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
7.2严格质量标准：工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。
各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
7.3严格控制质量程序：严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。
8.安全保证措施：8.1建立安全生产责任制：明确规定各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。
8.2坚持安全检查制度：建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。
通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。
8.3坚持施工前安全技术交底制度：在每个分项工程开工前，由项目部专职安全员组织，全体现场施工及现场管理人员参加的安全技术交底，做到事前控制。
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北京师范大学江津附属学校（一期）工程土工格栅加筋地基施工方案审批:审核:编制:重庆市海昆实业有限公司北京师范大学江津附属学校工程项目部二0一五年五月目录一、工程概况 (1)二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2)三、土工格栅施工方案 (2)四、施工进度安排及人员设备配置 (5)五、工期控制措施 (7)六、质量控制措施 (7)七、安全措施 (9)八、环保控制措施 (9)九、其他注意事项 (10)十、土工格栅加筋地基平面图 (10)附：土方格栅加筋地基施工进度计划一、工程概况北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城（德感片区），该项目总用地面积233358.24 m²，总建筑面积268271.9m ²。
工程重要等级为一级，工程建设范围主要在填方区内，填方区厚度一般在20~30m之间，局部达40m，填土松散，地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层，处理后的强夯地基作为下卧层，并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。
该项目一期建筑面积126090.32 m²，由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。
其中：1#幼儿园建筑面积9912.44m²，层数4层，建筑高度17.7m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；2#小学教学楼建筑面积：12774.86m²，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；3#小学教学楼建筑面积：12909.4m²，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；4#小学宿舍建筑面积：27415.88m²，层数6F，建筑高度21m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；5#小学食堂建筑面积：13337.63m²，层数4F/吊1F，建筑高度19.2m，采用桩基础，框架结构；地基采用天然地基；6#综合楼建筑面积：36230.19m²，层数8层，建筑高度37.8m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基；车库建筑面积：12754.53m²，层数-1F，柱下条形基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；风雨操场建筑面积：755.39m²。
地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；二、土工格栅加筋地基处理技术要求1、处理方法在强夯区域且建筑物范围内，于压实填土地基完成面顶部，铺设0.1m厚的碎石土垫层，再铺设土工格栅与换填碎石土构成加筋地基，每层0.3m，分层碾压加筋地基压实系数应达到0.97以上；在垫层施工前，采用振动碾压的办法将垫层以下填土压实，加筋地基基坑边坡临时放坡坡率为1：1。
在土工格栅加筋土垫层施工完毕后立即封闭100mm厚C20混凝土垫层。
2、材料填料：土工格栅之间的填料选用碎石土，土与碎石的比例为4：6，土采用现场开挖机械粉碎的页岩；碎石为外购卵石碎石，最大粒径不超过5cm。
碎石粒径分两个等级1~3cm、3~5cm。
其中1~3cm与3~5cm的重量比为1：2。
材料采用现场自建拌和站机械搅拌，以确保填料拌和均匀，保证工程质量。
摊铺采用平地机摊铺，可以有效控制摊铺厚度平整度，大面积铺填前应作试验段，确定填料的最佳级配以及填土的最优含水量。
3、土工格栅的设计参数土工格栅采用双向钢塑型材料，每延米破断拉力（纵、横向）≥80KN/m，破断伸长率（纵、横向）≤3%，2%伸长率时拉伸力为62KN/m，肋条交叉点极限剥离力不小于300N。
三、土工格栅施工方案（一）施工准备1、熟悉图纸、按设计施工图进行准确定位放线，并做好标高控制；2、土工格栅材料规格及性能按设计要求，采购运至工地后分批整齐堆放在料棚内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥；土工格栅材料进场时，逐批检查出场检验单、产品合格证及材料性能报检单。
其主要物理力学性能指标按设计要求进行见证取样送检，合格后才能使用；3、填料材料按预算数量采购陆续运至现场，根据设计要求做好材料试配；4、填料拌和设备安装调试完成，摊铺机械进场报验；5、施工作业人员进行详细的施工技术交底；6、土工格栅施工前应对压实填土地基进行检测验收完成。
（二）土工格栅施工方法（1）土工格栅的铺设宽度应符合设计要求：下铺地基土层顶面应平整，防止土工合成材料被刺穿、顶破。
铺设时应把土工合成材料张拉平直、绷紧，严禁有折皱；端头应固定或回折锚固；切忌曝晒或长时间裸露；连接采用用搭接法，保证衔接处的搭接强度不小于整块格栅的强度，搭接宽度不小于30cm，搭接部分用聚合材料呈梅花型栓接，栓接间距1m左右，并应保证主要受力方向的连结强度不低于所采用材料的抗拉强度。
（2）土工格栅等长度布置，铺设范围为沿建筑物基础外边线向外偏移3m。
土工格栅两端回折长度不小于3m。
（3）将土工格栅筋材定位，土工格栅铺设后边界处堆编织袋，编织袋内装砂夹石填料（装80%的填料），并碾压密实，然后将土工格栅反包。
（4）回填时按先两侧后中央的顺序回填，分层碾压时应控制填土含水量，最优含水量采用试验确定，并应控制施工速率。
（5）土工格栅在垫层两端筋材采用细孔土工格栅包裹。
（6）填料不得有有机料及生活垃圾。
填料应严格分层压实，其压实顺序应先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，碾压方向应垂直主要受力方向，摊铺时应严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补，压实系数达到要求后，方可进行下一步工序的施工，分层碾压厚度取0.3m。
（7）土工格栅垫层台阶处采用分级退台处理，边界处堆编织袋，编织袋内装砂夹石填料（装80%的填料），并碾压密实，然后将土工格栅反包。
（8）土工格栅铺设为2层至4层，上下层应纵横交替铺设；两层土工格栅的第一层平行于建筑物长度方向铺设，第二层垂直于建筑物长度方向铺设;三层土工格栅的，第一层垂直于建筑物长度方向铺设，第二层平行于建筑物长度方向铺设，第三层再垂直于建筑物长度方向铺设；四层土工格栅的，第一层平行于建筑物长度方向铺设，第二层垂直于建筑物长度方向铺设，第三层平行于建筑物长度方向铺设，第四层再垂直于建筑物长度方向铺设。
（三）施工工艺1、在准备土工格栅加筋地基施工前，做好施工人员、材料、机械设备准备工作；2、根据施工进度计划，对拟进行土工格栅加筋地基施工的完成了压实填土地基验收的部位根据施工图纸进行定位放线，做好控制桩，划出地基处理边线，并做好定位放线记录，报监理验收复查，确保平面位置准确无误；3、按设计要求，在铺设土工格栅材料时，需要在压实地基完成面上铺设100cm厚碎石土层垫层，待碾压完成后按设计要求铺设土工格栅材料。
4、根据土方格栅铺设边线，严格按土工格栅铺设方法进行土方格栅铺设，将土工格栅筋材定位，土工格栅铺设后边界处堆编织袋，并碾压密实，然后将土工格栅反包，分包长度大于3m。
5、铺设完第一层土方格栅后，土工格栅填料根据确定的配合比采用拌和站搅拌，采用自卸汽车装运填料，平地机摊铺平整、压路机碾压。
填料铺设采用画点布料控制松铺厚度方法，考虑铺设材料的压实沉降量，选择合适的松铺系数，每层控制压实后厚度为300mm.整平时采用平地机摊铺找平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实。
土工填料填筑采用后倾法卸料，先填两边，后填中间的方法施工，边卸料边向前平整，避免施工机械直接碾压土工格栅材料，碾压时先静压，后震动，碾压遍数根据现场试验确定，确保碾压密实。
每施工区域每层必须一次连续填筑碾压完成，中途不得停止施工，以确保每层整体性。
6、第一层土工格栅加筋层完成后，进行压实度检测，待压实系数符合要求后，报监理验收后，按同样方法进行下一层土工加筋地基施工，直到完成设计要求的层数厚度，并进行载荷试验及压实度检测。
7、通过静载及压实度检测全部合格报监理验收后，用100mm厚C20商品砼进行封闭，商品砼采用泵送施工，振动棒震捣密实，施工过程中注意控制砼的厚度标高及平整度，砼浇筑完成终凝后加强养护。
（四）施工工艺流程图土工格栅加筋地基施工工艺框图四、工期进度安排及设备人员配置1、土工格栅施工顺序：车库部分土工格栅标高最低先施工，A1、A2区土工格栅是整体连通的应同时施工，A区各层分层施工完成后再进行下一施工段B1区施工，由于拌和站砂石堆场临时占用B2区土工格栅施工范围，B1区完成后施工C区，C区完成后再施工B2区，D区（246.8m）与A1(239.9m)区土工格栅完成面标高相差 6.9m，且两区平面位置是相连的，D区土工格栅施工只有在A1区车库剪力墙、顶板（板面标高246.5m）施工完成及挡墙防水完成后分层压实回填到D区压实地基标高后才能最后进行施工。
2、进度计划（见进度计划表）：3、土工格栅施工人员配备计划：3、主要机械设备：五、工期控制措施1、由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
3、施工全过程落实专人负责质量控制，确保各工序保质保量按计划进行，避免返工造成工期延误，严格控制各工序时间，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。
4、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
六、质量控制措施（一）质量控制1、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防止污染和破坏。
2、土工格栅材料的下承层表面应平整、压实，并清除表面坚硬突出物。
3、铺设土工格栅材料时，上下层格栅应纵横交错铺设。
4、土工格栅材料铺设好后边界处堆编织袋，并按设计铺回折反包，并保证反包长度。
5、严禁碾压及运输设备等直接在土工格栅材料上碾压或行走作业。
6、土工格栅搭接和锚固宽度符合设计要求。
7、土工格栅材料铺设属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序。
（二）检验1、土工格栅材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工格栅材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，每批抽样检验一组。