质量风险管理的基本概念和流程
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重性或其发生概率所采取的措施。
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质量风险管理的重要环节-风险回顾
风险回顾评审 对质量风险管理的过程进行 监测,并定期对其进行回顾评审的过程
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质量风险管理工具
非正式工具-以经验和企业内部SOP为基 础,被实践证明行之有效,如:
质量审计 投诉处理 产品质量趋势分析 正式管理工具-在足够数量的基础数据支
风险控制 将风险降低到可接受的水平的各种决定 和措施,它重点关注:
质量风险是否在可接受水平之上?
可采取什么措施来降低或消除质量风险?
在利益、质量风险和资源之间的平衡点是什么?
在控制已确认质量风险时是否会导致新的质量风 险?
风险降低 系指质量风险超过可接受水平时用于降
低和避免质量风险的过程,包括为降低风险的严
验证热穿透标准 8≤ F0平均-3SD ≤ F0平均+3SD ≤ 12
温度探头每3个月校验一次,每年再
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验证热穿透
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灭菌工艺的风险评估
质量风险评价
灭菌釜的设计和验证可保证灭菌工艺的适 用性,即产品能均匀受热,使其F0达到8-
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微生物挑战试验证明F0在最小时,产品灭 菌前污染量≤1000 CFU/瓶,且污染菌在 产品中D值≤1分钟时,无菌保证水平≤10-
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质量管理体系-无菌保证体系
无菌保证的两大潜在风险因素 无菌保证工艺 管理体系
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F0、污染菌与无菌保证值的关系
SAL=F0/D – lgN0 SAL:无菌保证值,无菌保证水平
(微生物残存概率)的负对数 F0:灭菌工艺的标准灭菌时间 D:121度下污染菌的耐热参数 No:灭菌开始前的污染菌数
ICH Q9 质量风险管理
以科学为基础的系统而公开的决策方法 范围:供工业界和监管部门应用 以保护病人为最终目的 以科学为基础 投入与风险级别相适应 建立信任
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质量风险管理的基本概念
质量风险 指质量危害出现的可能性和严重性的结合 质量风险管理 在产品生命周期内对其质量风险进行评估、
பைடு நூலகம்22.11.2019
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灭菌工艺与灭菌前微生物控制的关系
灭菌工艺 灭菌前微生物控制要求
类别
过度杀灭 低,不必每批监控污染菌 F0≥12
残存概率 高,应每批监控污染菌,尽量加入除菌过
F0≥8
滤器,应有原料微生物标准
F0<8
很高,必须采用除菌过滤,每批监控灭菌 前污染菌(或过滤前污染菌),每批监控 灌装区的环境
最终灭菌工 艺,无菌保 证值≥6
非最终灭菌 工艺(无菌 生产工艺) 无菌保证值 ≥3
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无菌保证缺陷的模式和原因
产品无菌保证
无菌保证管理体系
灭菌工艺
灭
灭
菌 设 备
二 次 污
染
菌 工 艺 验 证
灭菌前微生物污染
原设 料备
和 生 产 过 程
生生 产产 环时 境限
包装密封性
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持下,可定量或半定量地进行风险控制
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Failure Mode Effects Analysis
FMEA(缺陷模式效应分析)
通过分析生产过程的各种潜在缺陷模式以 判断其对产品可能的后果
降低风险的方法针对各种缺陷模式
FMEA依赖对生产过程的深入了解
FMEA通过解析生产过程,将复杂问题简单 化
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不会发生二次污染
风险水平:可以接受 22.11.2019
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原材料和内包装材料的风险评估
缺陷模式 微生物质量失控 后果:可导致产品灭菌前微生物含量失
控 缺陷的原因 供应商质量保证不完善-污染不均匀 常规取样检验不能保证发现缺陷
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原材料和内包装材料的风险评估
FMEA将缺陷、缺陷的原因和缺陷的后果联
系起来
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质量风险管理的应用
质量管理体系 文件 培训 质量缺陷 产品质量回顾 变更控制 持续改进/CAPA 监管 研发 设备和设施 物料管理 生产及其计划 实验室管理和稳定性研究 包装材料和标签
管理措施
采购标准控制原辅料微生物限度
供应商均按SOP规定经过严格筛选和 检验
每批检查微生物含量,严格管理仓储 条件
风险识别 指发现潜在的质量危害,它关注 “什么可能会出现问题”,以及可能的后 果
风险分析 是对已识别危害的估计,可用定 性或定量方法描述质量危害发生的可能性 和严重性。
风险评价 是根据给定的风险标准对所识别、 分析的风险进行比较、判别。
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质量风险管理的重要环节-风险控制
控制、信息交流和回顾评审的系统化过程
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质量风险管理的基本流程
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启动质量风险管理过程
风险 评估
风险识别
风险分析
质
量
风险评价
风
风险
险
控制
信
风险降低
息
风险接受
交
流
质量风险管理过程的结果
风险 回顾
回顾风险管理过程
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质
不接受
量 风
险
管
理
工
具
质量风险管理的重要环节-风险评估
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复方氨基酸注射液 无菌保证风险管理
非正式的FMEA
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灭菌工艺的风险评估
氨基酸灭菌工艺 121℃,F0 8-12
风险因素:灭菌程序的F0值偏低
缺陷后果:灭菌不彻底
措施:设计与建造优良的灭菌设备, 充分的验证,严格的日常管理
水循环式旋转灭菌釜,热均匀性好, 多点温度控制,防止二次污染
质量风险管理在制药业的应用
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华瑞制药 徐林
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质量风险管理
历程 2002年美国FDA首倡在质量体系中运用风险管理方
法 2005年11月,ICH Q9 质量风险管理最终稿完成 2006年、2008美国、欧盟分别批准为指南和GMP附
件 背景 社会对药品安全有效的质量要求不断提高 现代药品研发和生产越来越复杂,费用越来越高 药监部门拥有的资源有限 22.11.20政19 府责任:协调社会对药-2- 品质量的期望和可支配资源