管道重量计算、弯头、天圆地方重量
管道理论重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式:W=9。
685＊10—6R(D2—d2）式中：W - 90°弯头重量,kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm;D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T（D-T)式中：W - 钢管每米长度的重量,kg/m;T —钢管壁厚,mm；D - 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7。
85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1。
015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T - 表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量A3 不锈钢管的壁厚和每米重量（ASME B36.19M）。
各种金属管道重量计算公式一览
各种金属管道重量计算公式一览本文将提供各种金属管道的重量计算公式一览。
重量计算对于工程和制造领域非常重要，因为它可以帮助我们估计和计划运输、安装和使用管道的成本。
1. 圆形钢管的重量计算公式对于圆形钢管，我们可以使用以下公式来计算其重量：重量= π * (外径^2 - 内径^2) * 长度 * 密度其中：- π是圆周率，约等于3.- 外径是管道的外直径- 内径是管道的内直径- 长度是管道的长度- 密度是钢的密度，通常为7.85克/立方厘米值得注意的是，上述公式中的尺寸单位需要保持一致，例如毫米、厘米或米。
2. 方形钢管的重量计算公式对于方形钢管，我们可以使用以下公式来计算其重量：重量 = (边长A - 边长B) * 边长B * 长度 * 密度其中：- 边长A和边长B是方形钢管的两条边长- 长度是管道的长度- 密度是钢的密度，通常为7.85克/立方厘米同样，上述公式中的尺寸单位需要保持一致。
3. 油管的重量计算公式对于油管，我们可以使用以下公式来计算其重量：重量= π * (外径^2 - 内径^2) * 长度 * 密度 * 油管系数其中：- π是圆周率，约等于3.- 外径是油管的外直径- 内径是油管的内直径- 长度是油管的长度- 密度是钢的密度，通常为7.85克/立方厘米- 油管系数是一个用于考虑油管不规则形状的修正因素，通常介于0.9到1之间油管系数的具体数值取决于油管的形状和材料。
4. 其他类型管道的重量计算公式对于其他类型的管道，例如不规则形状的管道或塑料管道，其重量计算方法可能会有所不同。
在这种情况下，我们需要根据实际情况和相关标准来确定适用的重量计算公式。
以上是各种金属管道重量计算的基本公式一览。
在实际应用中，我们需要根据具体的管道尺寸、材料和要求，选用适合的公式进行重量计算。
这些公式可以帮助我们有效地估算管道重量，为工程和制造过程的规划提供参考。
常用钢制管件(弯头、三通、异径管、管帽)理论重量体积表
常用钢制管件(弯头、三通、异径管、管帽)理论重量体积表常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T 式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
弯头理论重量表2012年09月01日更新发布:三通理论重量表2012年09月01日更新发布:异径接头理论重量表2012年09月01日更新发布:1 对焊管件1.1 对焊90°长半径弯头 BW 90°L/R ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.2 对焊90°短半径弯头 BW 90°S/R ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.3 对焊等径三通 BW STRAIGHT TEE以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.4 对焊异径管 BW REDUCER以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.5 对焊管帽 BW CAP以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！1.6 翻边短节 LAP JOINT STUB EDN以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！2 承插焊和螺纹管件2.1 承插焊90°弯头 SW 90°ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！2.2 承插焊45°弯头 SW 45°ELBOW以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！2.3 承插焊三通 SW TEE以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供！。
弯头理论重量表
弯头理论重量表一、（口径/2）+R*1.57这是90°弯头长度。
21°就用二、（口径/2）+R*1.57/90*21就可以得到长度。
重量：（外径-壁厚）*壁厚*0.0387*R（曲率半径）/1000是90°弯头重量/90*21就是21°弯头理论重量。
一、弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R，r--圆环圆半径，R--圆环回转半径中空管圆环体=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R，r’--圆环内圆半径，90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
二、钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm三、以下是焊接弯头的计算公式外径-壁厚X 壁厚X0.0387X 弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1. 5D弯头可以看着是空心圆环体的一部分，比如：90度弯头可以看着是一个空心圆环体的四分之一。
空心圆环体体积计算公式：V=2*π*π*R*r*r,其中：π--圆周率R--圆球体平均半径r--圆环体截面半径自己动手-弯头重量计算我们设弯头度数为W，弯头曲径R0也就等于圆球体平均半径，弯头半径也就是圆环体截面半径，弯头壁厚为S,弯头密度为K，则弯头计算公式可表示为：弯头体积V=2*π*π*R0*(2*r*S-S*S)*W/360m=2*π*π*R0*(2*r*S-S*S)*W/360*KS外=4*π*π*R0*r*W/360S内=4*π*π*R0*（r-S）*W/360自己动手-弯头重量计算下面以实例来看：设90度弯头，曲径R0=600mm，半径r=213mm,壁厚=10mm,密度k=7850kg/立方米（即可看着是DN400，90度弯头）自己动手-弯头重量计算体积V=2*3.1416*3.1416*0.6*（2*0.213*0.01-0.01*0.01）*90/360=0.01232自己动手-弯头重量计算重量m=2*3.1416*3.1416*0.6*（2*0.213*0.01-0.01*0.01)*90/360*7850=96.69099自己动手-弯头重量计算S外=4*3.1416*3.1416*0.6*0.213*90/360=1.26134S内=4*3.1416*3.1416*0.6*(0.213-0.01)*90/360=1.20212自己动手-弯头重量计算用软件算就更方便了，可以算各种类型的哇。
弯头理论重量表
弯头外弧长度算法应该是：一、（口径/2）+R*1.57这是90°弯头长度。
21°就用二、（口径/2）+R*1.57/90*21就可以得到长度。
重量：（外径-壁厚）*壁厚*0.0387*R（曲率半径）/1000是90°弯头重量/90*21就是21°弯头理论重量。
一、弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R，r--圆环圆半径，R--圆环回转半径中空管圆环体=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R，r’--圆环内圆半径，90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
二、钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm三、以下是焊接弯头的计算公式外径-壁厚X 壁厚X0.0387X 弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1. 5D弯头是我们管道行bai业经常用到的管件，在施工、报价du都zhi 会用到弯头重量、面积的计dao算。
对于刚入门的朋友有好多数据及相关尺寸不太明白，本着深入浅出的原则，用十几年的弯头制作经验，总结一下任意弯头计算公式以及相关尺寸的解释，希望对广大爱好管道行业的朋友是一个促进，把自己的管件水平提高起来。
一、弯头理论重量的计算1.圆形弯头：（外径-壁厚）*壁厚*系数*1.57*公称通径*倍数系数：碳钢：0.02466不锈钢：0.02491合金：0.02483解释：90度弯头（外径-壁厚）*壁厚*系数（碳钢按0.02466）*1.57* *公称通径*倍数/1000=90度弯头理论重量（公斤）例题：（1000-1）*1*0.02466*1.57*1000*1/1000 备注：其他角度可以除以90再乘以角度。
管道理论重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量A2 碳钢,合金钢管的每米重量 (ASME B36.10M)。
弯管重量计算公式
弯管重量计算公式
弯管是一种常见的管道连接方式，它可以将两根管道连接在一起，并使其在不同角度下运转。
在工业生产中，弯管的使用非常广泛，因此计算弯管的重量也非常重要。
本文将介绍弯管重量计算公式。
弯管的重量计算公式是由管道的直径、壁厚、弯头的角度和半径等因素决定的。
在计算弯管重量时，需要先计算出弯头的体积，然后再根据弯头的密度计算出其重量。
弯头的体积计算公式为：
V = 0.2618 × R² × θ × (D - 0.2 × T)
其中，V表示弯头的体积，R表示弯头的半径，θ表示弯头的角度，D表示管道的直径，T表示管道的壁厚。
弯头的密度通常为7.85g/cm³，因此弯头的重量计算公式为：
W = V × 7.85
其中，W表示弯头的重量。
举个例子，假设有一根直径为50mm，壁厚为3mm的管道需要连接一个半径为75mm，角度为90度的弯头，那么根据上述公式，可以计算出弯头的体积为：
V = 0.2618 × 75² × 90 × (50 - 0.2 × 3) = 0.148m³
弯头的重量为：
W = 0.148 × 7.85 = 1.16kg
因此，这个弯头的重量为1.16kg。
需要注意的是，弯头的重量计算公式只适用于单个弯头的计算，如果需要计算多个弯头的重量，需要将每个弯头的重量相加。
弯管重量计算公式是工业生产中非常重要的一部分，它可以帮助我们计算出弯头的重量，从而更好地进行管道的设计和生产。
弯头重量计算公式
弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圆环圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X 体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm90°弯头重量计算公式：W=9.685*10^-6*R(D2-d2)式中：W —90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
180°弯头的重量按90°弯头重量的2倍计算。
即W=2*9.685*10^-6*R(D2-d2) 提示：10^-6 表 10的-6次方。
法兰成品理论重量算法：（外径＊外径－径＊径－螺栓孔径＊螺栓孔径＊螺栓孔数）＊厚度＊０.６１６＊０.００００１＝法兰加工好的成品理论重量．一般的国用的法兰对精密度要求不是很高的．用普通车床加工出来的法兰正负会有一点差．和这个法兰的实际重量要差一点．所以我们称之为理论重量．一般国都是用理论重量来衡量法兰的标准平焊法兰理论重量表平焊带颈法兰理论重量表带颈对焊法兰理论重量表承插焊法兰理论重量表螺纹法兰理论重量表松套法兰理论重量表平焊带颈法兰理论重量表带颈对焊法兰理论重量表承插焊法兰理论重量表螺纹法兰理论重量表松套法兰理论重量表法兰盖理论重量表。
管件重量计算公式
精品文档管件重量计算公式，金属材料的理论重量计算方法（单位：公斤） =0.00785* （边宽+边宽-边厚）*边厚=0.00617*直径*直径（螺纹钢和圆钢相同）=0.00785*厚度*边宽不锈钢管：（外径-壁厚）x 壁厚X 0.0249仁公斤/米板材：每米重量=7.85*厚度黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚* （外径-壁厚）紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚* （外径-壁厚）铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板 8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量 =比重*厚度，弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14（"2）Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14（（r A 2）-（r ' A 2））Rr '--圆环内圆半径90, 60, 45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的 1/4、1/6、1/8钢的密度工程上计算重量时按 7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、 R 1.0DN 弯头重量按表 2/3计算；3、 表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、 90°弯头计算公式；0.0387*S （D-S ）R/1000 式中S=壁厚口旳=外径mnR=t 曲半径 mm 二，以下是焊接弯头的计算公式1 .外径-壁厚X 壁厚X0.0387X 弯曲半径* 1000, = 9 0。
弯头的理论重量举例：426 * 1 0 90°R=1 . 5D 的（426 - 1 0 ） * 1 0 * 0 . 3 8 7 * R600-1 000 = 96. 5 9 K g 角钢：每米重量 圆钢：每米重量 扁钢：每米重量 管材：每米重量 =0.02466*壁厚* （外径-壁厚）180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2 ..(外径-壁厚)X壁厚X0 . 0 2 4 6 6 X R倍数X I . 5 7 X公称通径=90 °弯头的理论重量举例：举例：426 * 10 9 0°R=l . 5D的( 4 2 6 - 1 0 ) * 1 0 * 0 . 0 2 4 6 6 * 1 . 5 D * 1 . 5 7 * 4 0 0 = 9 6 . 6K g180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
各种钢管重量计算公式
各种钢管(材)重量计算通用公式大全（圆管）钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π=3.14；L=钢管长度钢铁比重取7.8所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢的密度为：7.85g/cm3（圆管）钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。
其基本公式为：W（重量，kg）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(各种钢材理论重量计算公式如下：圆钢盘条（kg/m）W= 0.006165 ×d×dd =直径mm直径100 mm的圆钢，求每m重量。
每m重量= 0.006165 ×1002=61.65kg螺纹钢（kg/m）W= 0.00617 ×d×dd=断面直径mm断面直径为12 mm的螺纹钢，求每m重量。
每m重量=0.00617 ×122=0.89kg方钢（kg/m）W= 0.00785 ×a×aa=边宽mm边宽20 mm的方钢，求每m重量。
每m重量= 0.00785 ×202=3.14kg扁钢（kg/m）W= 0.00785 ×b ×db=边宽mm d=厚mm边宽40mm，厚5mm的扁钢，求每m重量。
每m重量=0.00785×40×5=1.57kg六角钢（kg/m）W= 0.006798 ×s×ss=对边距离mm对边距离50 mm的六角钢，求每m重量。
弯头理论重量表
弯头理论重量表弯头外弧长度算法应该是：一、（口径/2）+R*1.57这是90°弯头长度。
21°就用二、（口径/2）+R*1.57/90*21就可以得到长度。
重量：（外径-壁厚）*壁厚*0.0387*R（曲率半径）/1000是90°弯头重量/90*21就是21°弯头理论重量。
一、弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R，r--圆环圆半径，R--圆环回转半径中空管圆环体=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R，r’--圆环内圆半径，90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
二、钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm三、以下是焊接弯头的计算公式外径-壁厚X 壁厚X0.0387X 弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1. 5D一，弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
管道重量计算弯头天圆地方重量
管道重量计算弯头天圆地方重量管道的重量计算主要包括以下几个方面：1.材质的选择：管道的材质直接影响其重量。
常见的管道材质有钢、塑料、铸铁等，不同材质的管道重量会有所差异。
在进行管道设计时，需要根据具体的使用环境和要求选择合适的材质。
2.管道尺寸的测量：管道的重量与其尺寸有直接关系。
通过对管道的直径、厚度、长度等参数精确测量，可以为后续的重量计算提供准确的数据。
3.管道截面的计算：根据管道的尺寸和形状，可以通过相关公式计算出管道的截面积。
截面积是计算管道体积和重量的基础。
4.管道长度的考虑：管道长度也是计算重量的重要因素之一、通常情况下，管道直线段的长度是比较容易计算的，而弯头和管件等部分的长度可以通过几何计算或模型测量等方法得到。
5.弯头的重量计算：弯头是管道系统中常见的元件，其重量也需要进行计算。
弯头的重量计算可以通过确定弯头的曲率半径、弯曲角度等参数，并结合材质的密度等数据进行计算。
6.天圆地方的重量计算：天圆地方是管道系统中的特殊部位，其重量计算可以通过确定其形状和尺寸，然后计算得到。
天圆地方的形状多种多样，有圆形、方形等，所以在计算时需要根据具体情况进行分析。
在进行管道重量计算时，需要注意以下几个方面：1.准确测量和计算：在进行管道尺寸的测量和重量的计算时，需要使用准确的测量工具和计算方法，确保数据的准确性。
2.考虑材质差异：不同材质的管道重量会有所差异，因此在进行重量计算时，需要对不同材质的管道进行分别计算，以确保结果的准确性。
3.考虑附加重量：管道系统中还可能存在着一些附加重量，如支架、吊杆等，这些附加重量也需要考虑在内，以得到最终的管道系统总重量。
管道重量计算是管道设计和安装过程中的重要一环，通过进行准确的重量计算，可以为后续的管道安装、支承和施工等提供科学的参考和依据，确保管道系统的安全和可靠运行。
同时，合理的管道重量计算也可以帮助降低材料成本，提高工程效果，对于工程管理具有非常重要的意义。
最新金属材料以及弯头理论重量计算方法
金属材料以及弯头理论重量计算方法一，金属材料的理论重量计算方法(单位：公斤)角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米板材：每米重量=7.85*厚度黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度二，弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))Rr’--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
各种管路重量计算公式
各种管路重量计算公式管路重量计算公式。
管路在工业生产中起着非常重要的作用，它们用于输送液体、气体和固体材料，因此在设计和安装过程中需要考虑管路的重量。
管路的重量不仅影响着安装和维护的成本，还会对整个系统的稳定性和安全性产生影响。
因此，准确计算管路的重量是非常重要的。
在本文中，我们将介绍一些常用的管路重量计算公式，帮助工程师和设计师更好地进行管路设计和安装。
1. 直管重量计算公式。
首先，我们来看一下如何计算直管的重量。
直管的重量主要取决于管道的长度、直径和壁厚。
通常情况下，可以使用以下公式来计算直管的重量：管道重量（kg）=（外径-壁厚）×壁厚×0.02466×长度。
其中，外径和壁厚的单位为毫米，长度的单位为米。
这个公式适用于常见的管道材料，如碳钢、不锈钢和铝合金等。
2. 弯头重量计算公式。
除了直管，管路中还经常使用弯头来改变流向。
弯头的重量计算相对复杂一些，需要考虑到弯头的曲率半径、角度和壁厚等因素。
一般来说，可以使用以下公式来计算弯头的重量：弯头重量（kg）=（管道外径×弯头壁厚×0.02466×弯头长度）/（2×tan（弯头角度/2））。
其中，弯头角度的单位为度，弯头长度的单位为米。
这个公式可以帮助我们快速计算出不同尺寸和角度的弯头的重量，为管路设计和安装提供参考。
3. 法兰重量计算公式。
在管路系统中，法兰用于连接管道和设备，起着非常重要的作用。
法兰的重量计算也是管路设计中的重要一环。
一般来说，可以使用以下公式来计算法兰的重量：法兰重量（kg）=（法兰外径×法兰壁厚×0.02466×法兰厚度）/1000。
其中，法兰外径、壁厚和厚度的单位为毫米。
这个公式可以帮助我们计算出不同规格和材质的法兰的重量，为管路设计和安装提供参考。
4. 支架重量计算公式。
最后，我们来看一下如何计算管路支架的重量。
管路支架用于支撑管道，使其能够稳定地悬挂在空中。
管件重量计算公式
管件重量计算公式一，金属材料的理论重量计算方法(单位：公斤)角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米板材：每米重量=7.85*厚度黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度二，弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))Rr’--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
各种钢管重量计算公式
各种钢管(材)重量计算通用公式大全（圆管）钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 ；L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢的密度为：7.85g/cm3（圆管）钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。
其基本公式为：W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下：圆钢盘条（kg/m）W= 0.006165 ×d×dd = 直径mm直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg螺纹钢（kg/m）W= 0.00617 ×d×dd= 断面直径mm断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。
每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg方钢（kg/m）W= 0.00785 ×a ×aa= 边宽mm边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg扁钢（kg/m）W= 0.00785 ×b ×db= 边宽mm d= 厚mm边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角钢（kg/m）W= 0.006798 ×s×ss= 对边距离mm对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。
不锈钢弯头管件重量计算方法
不锈钢弯头管件重量计算方法不锈钢弯头等管件因为材质不同，导致重量不同，在重量的计算方法上有几种方法。
（外径－壁厚）*壁厚*0.02466（此为材料密度）＝每米材料的重量。
结果再*三通的下料长度就是三通的重量，弯头也是一样的算法。
或者这样算也可以0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000C为主管长度 D为外径 S为壁厚或者90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2”~ 80”，一般24”以内的都是用无缝钢管为原材料，26”到80”的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。
锅炉上用的CrM°钢像15Cr，用量比较大。
三通，外径范围在2.5”－60”，从26”－60”为焊接三通。
壁厚28－60mm。
大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75”，小头最小0.5”，大头最大60”，小头最大48”，20－60”为焊接的，壁厚2.8－4.5mm。
下面我来讲一下弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D。
式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD 和 XS两种。
按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。
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弯头质量计算（R=D)直管每米质量计算输入数据输入数据
管直径φ(mm)250管直径φ(mm)800
壁厚δ(mm)4壁厚δ(mm)3
质量（KG)9.529596204质量（KG/M)58.96565107
天园地方质量计算（未含法兰）变径质量计算输入数据输入数据
天圆直径D(mm)600小端直径d(mm)1000
地方边长a(mm)1020大端直径D(mm)1000
地方边长b(mm)480高h（mm)45000
高 h(mm)500壁厚（mm)5
壁厚δ(mm)4
质量（KG)41.03056209质量（KG)5548.83793
法兰质量计算
内径（mm)250
外径(mm)300
厚δ(mm)6
质量（KG) 1.01677125
搅龙展开链轮计算GB1244-1985输入数据节距P15.875
螺旋内径d14齿数Z27
螺旋外径d2250分度圆直径d136.7439209
导程s165滚子外径dr10.16
展开内径D163.89856165量柱直径D r10.16
展开外径D2309.8985617量柱测量距MR146.9039209
缺口角α（0）63.24272008146.6725719
弹簧验算齿顶圆直径da144.3918075
切变模量G(N/mm2)79000齿根圆直径df126.5839209
小径d(mm)3齿沟圆弧半径r1 5.1554
大径D(mm)=(4-12)*d18齿沟半角α/252.77777778
旋绕比C=D/d6工作段圆弧半径r213.2834
有效圈数n20.5工作段圆弧中心角β15.92592593
弹簧刚度k(N/mm)6.690379404M 6.47228864
许用应力Tp455T 4.91669236
曲度系数K 1.2525齿顶圆弧半径r37.312404307最大工作负荷F2（N)326.305037齿形半角γ/214.62962963变形量f2(mm)48.77227692W13.11869223试验负荷F3(N)407.8812962V 1.533355184变形量f3(mm)60.96534615工作段直线部分长度bc1.105663924
链计算节距P12.7节距P15.875内链节内宽b17.85主动链轮齿数Z117齿宽bf17.3005从动链轮齿数Z256膜板厚度t9.5中心距a0626齿侧倒角 1.6（7.2）链长节数Lp116.343174齿侧半径13
已知分度圆弧长167
齿数4
弧链长差16.64717465分度圆直径d97.647
转速r/min709.3
链速m/s 3.626498313 INT渐开线内花键计算渐开线外花键计算
模数m2模数m2齿数z10齿数z10分度圆直径D20分度圆直径D20基圆直径Db
周节p 6.2831852
内花键大经Dei(30P)23
大经Dei(30R)23.6
大经Dei(45)22.4
精度等级配合类别
IT12 13 14
22.4
渐开线中止圆最小Dfimin(30P 30R)
22
渐开线中止圆最小Dfimin(45)
内花键小经Dii外花键小经Die(30P)17
外花键小经Die(30R)16.4
外花键小经Die(45)17.6
渐开线圆柱齿轮双节距滚子链
节距P38.1模数m2齿数Z8齿数z33滚子外径dr11.91压力角α20分度圆直径d99.56009953
分度圆直径d66齿顶圆直径damax111.4625995齿顶高ha2齿顶圆直径damin104.7950995齿根高hf 2.5齿根圆直径df87.65009953齿全高h 4.5量柱直径D r11.91齿顶圆直径da70量柱测量距MR(偶）111.4700995齿根圆直径df61量柱测量距MR(奇）109.5570802齿距p 6.2831852
齿根圆角ρf0.76
44-1985
0 +0.01
偶数齿
奇数齿0 -0.25
-0.25(df≤127）-0.30（127-250）h11(＞250）
量计算计算
15.87519.0512.7
9.412.577.75
8.9311.94157.2075
10.311.19.5 2（8.8） 2.5（11.8） 1.6（7.2）
161913
2016年9月14日。