给水厂滤池的优化改造与运行效果
浅谈V 型滤池运行设计及施工优化
专版研究园地浅谈V型滤池运行设计及施工优化文/潘文继 植淑华1 工程概况佛山市第二水源工程是佛山市重大民生工程项目。
按照佛山市第二水源的战略发展规划，该工程拟分多期建设，包括建设一座净水厂和多座配水站，并通过水厂及配水站向禅城、南海以及三水三个区域进行供水，实现佛山市三个区域均具备西、北江双水源安全供水的格局。
目前，第二水源首期工程（西江水厂）供水规模为40万m³/d，首期分两阶段建成，供水规模各为20万m³/d，第一阶段于2009年12月投入运行，第二阶段于2018年7月投入运行。
其中，西江水厂水源为西江，制水工艺流程为机械搅拌—折板絮凝池—平流沉淀池—均质滤料滤池。
两阶段的过滤工艺均采用V型滤池，双排布置，一组滤池分为12个池，每池分为两格，单格尺寸为14×3.5m，滤池深4.60m，有效水深为3.8m，设计流量为8750m³/h，滤速为7.75m/h，单池过滤面积为98m2，气冲强度为55m³/（m2/h），水冲强度为5m³/（m2/h），石英砂滤料粒径为1.00～1.30mm，设计滤料层厚度为1.4m（含0.1m承托层厚度）。
目前，西江水厂制水流程工艺运行状况良好，达到了设计要求，常年出厂水平均浊度≤0.25NTU，满足《生活饮用水卫生标准（GB5749—2006）》要求。
2 西江水厂V型滤池运行状况及技术改造2.1 首期工程第一阶段由于过滤工艺是水厂制水工艺流程中最重要的环节，因此，滤池运行状况将直接影响出厂水的品质。
西江水厂滤池在两侧的进水V型槽底部设置有横向表面扫洗孔（以下简称表扫孔），表扫孔的主要功能是提高反冲洗效果，减少反冲洗耗水量。
然而，西江水厂首期工程第一阶段V型滤池在投入运行后反冲洗效果一直不理想。
滤池进行反冲洗时，V型槽表扫孔横向水流的推动力太小，不能有效将漂浮在池面的泡沫以及悬浮在水中的细小泥粒横扫排出，导致滤池反冲洗结束后，池面泡沫仍然残留在滤池的边角位置，同时仍有大量细小的泥粒悬浮于水中。
结合某自来水厂水滤池改造工艺分析
结合某自来水厂水滤池改造工艺分析引言本文通过水质达不到并且该水厂用水量不断增大，而净水构筑物的能力难以满足要求。
在这种情况下，自来水厂采用DA863自适应滤料对原有的给水滤池进行改造，改建为D型滤池使该厂的生产能力由原来的日处理水量4万吨扩建为日处理水量6万吨，确保水厂所在的某区用水的安全性和保障性。
经过几个月的使用，效果显著。
1、D型滤池的性能D型滤池是由德安公司自主设计的一种重力式快滤池。
它以DA863自适应滤料为技术核心替代传统的石英砂滤料，经中试和生产性试验都取得了预期的效果后，于2002年推广应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程。
该滤池具有如下特点：1、过滤精度高，经Multisizer 3 颗粒粒度分布和计数仪分析测试，D型滤池对水中大于5μm的悬浮固体颗粒的去除率可达95%以上，最高去除率为99.7%。
2、过滤速度高，在中水回用工程中的设计过滤速度为17-24m/h，相比于采用石英砂为滤料的滤池，它可以减少水厂的占地面积，从而节约建设投资。
3、截污容量大，对于经混凝处理的水，在不同过滤速度下，截污容量在10-35 kg/m3的范围内。
4、反冲洗耗水率低，该滤池的反冲洗耗水量为周期最大滤水量的1-2%。
5、抗负荷冲击能力强，能经受短时间内高浊度水的冲击，而仍然保证出水水质。
2、水质简介2.1、原水水质该水库库容大约为1400万m3，处于山凹中，水库周围基本无污染，当处于高水位时，水质良好，当处于讯雨期和低水位时，水质较差，主要是浊度偏高，超过50NTU。
有一定的含藻量。
2.2、净化后水质要求净化后的水质要满足国家颁布的《生活饮用水卫生规范》（卫法监发[2001]161号）；出水浊度一般不大于1.0NTU。
3、工程改造设计3.1、改造要求充分利用已有的空地实施扩建工程，使日处理水量能力达到6万吨，同时充分利用原有的水处理设施，这样就不需要另征土地，节省了工程投资，并且充分利用现有的职工，不增加人员，方便管理，节省了许多运行费用。
现有水厂普通快滤池技术升级改造方案探讨
现有水厂普通快滤池技术升级改造方案探讨摘要：水厂作为各地区居民生产生活用水的加工工厂，担负着重要的水源净化和加工责任。
文章简述了水厂普通快滤池的概况，针对水厂滤池的普遍运行状况进行了分析，指出了当前水厂水处理过程中存在的问题，并以此为依据列举出了普通快滤池的改造方案。
关键词：水厂滤池；普通快滤池；改造方案中图分类号：TU991文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）09-0075-03水厂供给地所有居民的人生安全与水厂运营安全息息相关。
所以要对水厂的水质进行严格监控，以确保广大人民群众的生命安全。
滤池作为水厂水源净化处理工艺的最后把关，主要是通过粒状滤料层拦截住残留在水中的浮游物和杂质等，并有效过滤水中的有机物和细菌，其处理效果的好坏会直接影响出厂水质的优劣。
目前，如何改造完善水厂的快滤池技术已经成为了水厂关注的焦点问题之一。
1水厂普通快滤池的概况1.1新滤池的设计要点和参数一般来说，水厂中的滤池数量要达到2个以上，在滤池数量2～5的时候采用单行排练的方式建造滤池。
在数量超出5个的情况下，采用双行排列法。
当滤池面积超出50平米的时候，要在滤池管廊中建造中央集水渠。
在对新滤池的总体规划中，要保证将每个新滤池的实际面积控制在100m2以内，工作周期一般都介于12～24小时之间。
1.2在新滤池设计中应注意的问题在普通快滤池的建造设计中，有许多问题需要留意。
快滤池配水系统的干管底部应该配置有排气管，滤池的底部也要设置有排空管。
一般情况下，滤池闸阀的开启和关闭装置都通过电力或水力运行，一旦出现阀门直径小于3厘米的情况，则可以临时采用手动操作，帮助闸阀能够正常开合，不影响整体的滤水进度。
还应该在每个滤池中安装上水头损失计和取样工具，在各个密封渠道中设置入孔，方便日后的维护和检修。
1.3新滤池的优缺点分析单层滤料具有池深浅、运行经验丰富等优点，但是它的阀门数量较多，还需要配备专业的冲洗设备。
双层滤料相较于单层滤料来说，滤速较快含污力是单层滤料的两倍左右，且工作周期长、成本较低。
水厂虹吸滤池的改造
( 第3册) —— 城镇给水[ M] ．北京：中国 建筑工业出 版社。2000． [ 2] 严煦 世，范瑾初 ．给水工程 ( 第4版) [ M] ． 北京：中国 建筑工业出版社，199 9．
改造后， 每年节约的生产用 水量约91．25× l o' m3。
w 万方数据
网 y ( 上接第47页) t 滤池改造前，滤后水的浊度为0．8 NTU左右， 水 i 改造后，滤后水浊度基本保持在0．5 NTU以下。 c ②反冲洗 周期延长，时 间缩短，反冲洗 强度均 镇 a 匀，用水量减少，如表1所示。
表1 改造前后滤池的反冲洗参数对比
n Tab．1 Compa r i s on 0f i mr a me t e mbef or e an d 城 i att er r econst r uct i on
松园 水厂于1989年投 产，设计 供水能 力为6 × 104 m3／d。原水取自北江河，属Ⅱ类水质。水厂的水 处理工艺流程见图1。
虹吸滤池为单边虹吸滤池，其结构与给排水标 准图集中虹吸滤池标准图( $773) 不完全相同。松 园水 厂有3座滤池 ，每座 有8个滤格 ，单格尺 寸为4 mx4．7 m×4 m。滤池采用滤砖配水、卵石垫层、常 规石英砂滤料层，为单水反冲洗形式。
[ 3] 广州市自来水公司．净水工艺[ z] ．广州，1991．
③反 冲洗效果显 著
反冲洗时 ，高强度的水 力从滤头四周直 接反冲 在滤料中，使整池滤层同时膨胀，均匀摩擦，有效排
国 c 聚 ． E巫 嗵 冲洗周期缩短，耗水量增大，不利于水厂的节能降
. 耗。提高 滤池反冲洗质量对 水厂的制水和节 水至关 中 w 邀 一 型一 重要，因此，滤池配水系统的改造是改善反冲洗效果 w 的一项有效措施。 w 1水厂概况
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施引言概述：过滤效果是指在各种工业生产过程中，通过过滤设备对废气、废水、废渣等进行处理，以达到净化、回收或资源化的目的。
然而，由于工艺、设备等方面的不完善，过滤效果可能存在一定的问题。
本文将从五个方面介绍过滤效果的整改措施，以期提高过滤效果，保护环境。
一、过滤材料的选择与优化1.1 选择合适的过滤材料过滤材料的选择直接影响到过滤效果，应根据废气或废水中污染物的特性选择合适的过滤材料。
例如，对于高温废气，应选用耐高温的陶瓷过滤材料，而对于废水中的重金属离子，可采用具有吸附功能的活性炭材料。
1.2 优化过滤材料的结构过滤材料的结构对过滤效果也有重要影响。
通过改变过滤材料的孔隙结构、孔径分布等参数，可以增加过滤材料的吸附能力和截留效果。
此外，还可以采用复合材料、纳米材料等新型材料，提高过滤效果。
1.3 加强过滤材料的维护与管理过滤材料的维护与管理是确保过滤效果持久稳定的关键。
定期清洗、更换过滤材料，及时修复破损的过滤材料，保持其良好状态。
同时，加强对过滤材料的监测，及时发现问题并采取措施，确保过滤效果不受影响。
二、过滤设备的改进与升级2.1 优化过滤设备的结构过滤设备的结构设计合理与否直接关系到过滤效果。
通过优化过滤设备的结构，如增加过滤面积、改善流体分布等，可以提高过滤效率，减少污染物的排放。
2.2 引入新型过滤设备随着科技的发展，不断涌现出新型的过滤设备。
如电子过滤器、膜分离器等，这些新型设备具有更高的过滤效果和更低的能耗。
在适用的情况下，可以考虑引入这些新型过滤设备，提升过滤效果。
2.3 加强过滤设备的运行维护过滤设备的运行维护是保证过滤效果的关键。
定期检查设备的运行状况，及时发现并处理故障。
同时，加强对过滤设备的清洁和保养，保证设备处于良好的工作状态。
三、过滤工艺的优化与改进3.1 优化过滤工艺参数过滤工艺参数的优化对提高过滤效果至关重要。
通过调整过滤速度、压力、温度等参数，可以实现更好的过滤效果。
鞍钢给水厂虹吸滤池的改造和运行
材质为台湾 ７ ７ Ｂ ５’ Ｓ工程塑料 ， Ａ 具有强度高 、 耐腐 蚀、 无毒无害 ， 使用寿命达 ｌ 年 以上的优点 ； Ｏ 滤头 由滤帽 、 滤杆 、 预埋套管和橡胶垫片等组成 ， 滤帽底 座设计增强缝 ，使 与滤板 间无死 区 ，不积泥等优
点 。新 型滤头 滤板 的有 机 结合 ， 滤 池具 有 布水 均 使
冶 金
动 力
２０ ０ ２年 第 ３期
ＭＥ Ａ ＲＣ Ｃ Ｏ Ｅ Ｔ Ｕ Ｉ ＢＬＰ Ｗ Ｒ
总 第 ９ １ 期
鞍钢给 水厂 虹吸滤池 的改造和运行
付 宝柱 ， 马 力
（ 山 钢 铁 集 团 公 司 给 水 厂 。 宁 鞍 山 ， １０ １ 鞍 辽 １４ １ ）
【 中图分类号ｌ＇ ５ ＇ ８ １ ０
【 文献标识码ｌ Ｂ
【 文章编号ｌ ０６— ７４２０ ）３ ０６ ０ ０ ６６ （０２０ — ０６～ ２ １
Ｔｒ ｎ ｆ ｒ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｏｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｈ ｉ ｈ ｎ Ｆ ｌｅ ｉ ｇ Ｐｏ ｄ ａ ｓ ｏ ｍ ｔｏ ｎ ｅ ａ ｉ ｆｔ ｅＳ ｐ ｏ ｉ ｒｎ ｎ ｓ ｏ ｔ
接缝 处 理提 供 了 良好 的条件 。
滤板 间及滤板与池体间 的接缝填料选用 由国
家 电力 公 司 华 东勘 测设 计 研 究 院 研 制 的 专利 产 品
引起积泥板结等 ， 是造成滤料流失的主要原因。
总 之 ，均属 于虹 吸 滤 池 配水 系 统 制 造 技 术 落
９５ ０ 聚合物水泥砂浆配合料 （０ 滤池接缝专用密 ９５
ｏ ｅ Ｗ ａ ｅ ｕ ｐ ｙ Ｐ ａ ｔｏ ｓ ａ ｒ ｎ ＆ Ｓ ｅ ｌＣｏ ｆｔ ｈ ｔ ｒ Ｓ ｐ ｌ ｌ ｆＡｎ ｈ ｎ Ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ．
改造滤池虹吸辅助管线提高滤池运行效率
改造滤池虹吸辅助管线提高滤池运行效率杨庆良(哈尔滨供排水集团有限责任公司,哈尔滨150001)摘 要:重力式无阀滤池对在进行反冲洗时真空值要求比较高。
随着无阀滤池运行时间的延长、设备本身功能的退化加上松花江水水质污染的加剧,水体挟气量的增加,仅用有限压力的高压水形成较为完整的虹吸,达到滤池冲洗的目的,在实际滤池运行中的成功率极低且即便冲洗形成的时间也相对较长,对滤池设备及水质产生不良影响。
改造原有的虹吸辅助系统,采用真空系统替代高压水系统来完成滤池反冲洗任务,既节省了高压水又保证了虹吸真空的形成,达到滤池反冲洗自如的目的。
关键词:滤池;虹吸系统;反冲洗;水质中图分类号:TU 99013 文献标识码:B[收稿日期]2005-11-15[作者简介]杨庆良(1963-),男,山东莱芜人,工程师。
1 引言哈尔滨市供排水集团制水公司制水四厂始建于1937年,经过多年来的不断更新改造,净水处理能力从20世纪30年代的设计能力日供水量1200t 增加到目前日供水量77000t/d ,共有两套净水工艺生产系统:简称为/七八0系统和/八七0系统。
两套净水工艺生产系统均为常规水处理工艺,即流程为v 混合v 反应v 沉淀v 过滤,其中滤池形式为重力式无阀滤池。
2 重力式无阀滤池在实际运行中存在的问题无阀滤池按设计结构是反冲洗全自动,因而操作管理较方便,而且在运转过程中滤层内不会出现水头,缺点是滤池结构复杂,由于冲洗水箱建于滤池上部,滤池的总高度较大,出水标高较高,相应抬高了滤前处理构筑物如沉淀池或澄清池的标高并且不能观察到滤池整个冲洗情况。
另外,石英砂滤池在无阀滤池中的使用普遍存在截污能力差、过滤阻力大、产水量低,以及石英砂使用寿命短和板结等现象,这些问题使净水厂每年都需要花费较大的人力、物力和财力来清理和更换滤料给正常生产供水带来的诸多不便。
3 选题理由根据5城市供水行业2000年技术进步发展规划6规定自用率为5%,公司总目标自用率由8%降至7%,我厂的工作目标定为615%。
水厂滤池改造方法及应用案例
水厂滤池改造方法及应用案例王智;郄燕秋;董蕾茜;王小;杨宏伟;解跃峰【摘要】介绍了过滤技术在我国的应用,重点从滤料和反冲洗方式两方面论述其对过滤效果的影响.发现普通快滤池存在过滤周期短、出水水质不高等现象,通过总结成功改造滤池的方法和案例,得出合理选择滤料及相适应的反冲洗方式,并同时对集配水系统进行改造是延长过滤周期、提高滤后水水质关键的结论.%Authors introduced the applications of granular filtration technology in China,with a focus on the influence of filter media and backwashing strategy on the filter performance.It was found that problems existed in conventional rapid filters such as too frequent backwashing,and high filter effluent turbidity.Based on the analysis of successful cases about filter reconstruction,this study concluded that the keys to prolonging the filtration cycle duration and improving the filtered water quality were choosing appropriate filter media and backwashing methods,at the same time,reforming water distribution systems.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2017(036)009【总页数】9页(P78-85,90)【关键词】滤池;滤料;反冲洗;滤池改造;水厂;应用【作者】王智;郄燕秋;董蕾茜;王小;杨宏伟;解跃峰【作者单位】清华大学环境学院环境模拟与污染控制国家重点联合实验室,北京100084;北京市市政工程设计研究总院有限公司,北京100082;中国联合工程公司,浙江杭州310052;清华大学环境学院环境模拟与污染控制国家重点联合实验室,北京100084;清华大学环境学院环境模拟与污染控制国家重点联合实验室,北京100084;清华大学环境学院环境模拟与污染控制国家重点联合实验室,北京100084【正文语种】中文【中图分类】TU991.2滤池是地表水处理工艺的核心单元，是降低出厂水浊度的最终屏障。
水厂工艺改造及优化
水厂工艺改造及优化水厂的改造和建设是供水行业一个重要的组成部分。
随着国民经济的快速发展，生活水平的提高以及乡镇企业的迅速发展，人们对水质和水量的要求日益提高，水厂已将不能满足人们的需求，水厂的改造势在必行。
本文首先阐述了水源和水厂现状，对水厂改造的原则和工艺优化途径进行了分析，仅供参考。
标签：水厂工艺；改造；优化途径一、水源和水厂现状（一）水源污染目前饮用水源的污染状况并没有得到根本改善。
据中国环境监测总站发布的《113个环境保护重点城市集中式饮用水源地水质月报》，有14%的重点城市水质全部不达标；有20.1%的重点城市饮用水源地不达标；有32.3%总取水量不达标。
上面数据主要是以常规污染指标来检测的，如果考虑到通常难以检测的，比如水中微量有毒有害物质、三致物质以及环境激素类物质等，那么现状的饮用水水源污染状况会更加突出。
（二）供水水质风险分析在饮用水水源普遍手段污染的情况下，部分城市供水水质存在如下一些问题。
1、水质感官不良，有异味、异臭。
此外，浊度既是重要的感官指标，也是微生物、有机物的重要表征。
根据资料分析按新标准出水浊度1NTU的指标，我国省会城市有一半城市出水合格率低于80%。
2、湖泊水库富营养化，藻类繁殖，使水厂混凝恶化、滤池堵塞，并导致消毒副产物升高、管网水生物不稳定；同时藻类生长会有致病、致癌的藻毒素产生。
3、根据资料，在新标准执行后，将有一大批净水厂供水耗氧量不合格，净水厂须进行工艺升级和技术改造。
此外，原水水质微量有机污染物，现有常规处理工艺一般难以去除，在非常规指标实施的过渡期内，将有部分地区饮用水中单项有机物浓度或有机物总量超标，需要采取一些应对措施。
4、目前国内能开展水中贾第鞭毛虫和隐孢子虫检验的供水企业较少，尚未就此方向开展系统研究。
但据初步检测证实我国一些水源确有致病原生动物的存在。
控制两虫的风险，首先是降低出厂水的浊度。
另外采用消毒以杀灭，两虫的耐氯性比较强，氯消毒难以去除；臭氧和紫外线等消毒方法可以杀灭两虫。
浅析水厂滤池运行与维护
浅析水厂滤池运行与维护随着社会经济的迅猛发展，人们的生活水平有了显著的提升，对供水的安全可靠性与质量提出了更高的要求，而环境污染愈加严重，传统的人工控制制水方式已经无法满足实际供水需求。
滤池作为水处理中的关键环节，被广泛应用在城市自来水厂建设中，对水处理自动化水平和效果的提升有积极意义。
本文就以宁波某水厂为例，分析V型滤池运行中出现的问题，并提出切实可行的维护措施，以便相关人士借鉴和参考。
标签：水厂滤池；运行；维护V型滤池属于一种先进技术工艺的滤池，具有反冲洗水量省、过滤周期长、过濾面积大、便于自动化管理、反冲洗彻底、深层截污、出水水质好等优点，在净水处理中获得了广泛应用[1]。
现阶段，在滤池的设计环节，多是依赖相关规范和经验来选择参数，未优化分析过滤机理，致使滤池工作条件不佳，所以如何结合实际情况解决滤池运行中的问题，已经成为重要的研究课题。
一、水厂概况宁波某水厂于2009年一期投产，2010年年底全部投产，设计日供水能力为50万t，以水质符合国家地表水Ⅱ类标准水库水作为原水，利用传统的工艺（混凝—沉淀—过滤—消毒），其中滤池为V型滤池。
出厂水水质严格按照相关规定的要求，色度限值为5倍，浑浊度限值为0.1NTU，锰限值、铁限值、耗氧量限值分别为0.05mg/L、0.5mg/L、2.0mg/L，pH值控制为7.0～8.5的范围内。
二、水厂过滤系统第一，V型滤池。
该水厂设置了规模达25万m3/d的2座均粒滤料滤池，平面尺寸为62.12m×43.05m，每座滤池10格，单格锅过滤面积达137.6m2，滤池采用双排布置的方式，并且滤池设计滤速为7.8m/h，滤层上的水深达1.2m。
该水厂将石英砂作为均粒滤料，粒径为0.85mm，厚度为1.2m，不均匀系数低于1.4；粗砂层的砂粒厚度为100mm，粒径控制为4～6mm。
第二，初滤水排放。
每次反冲洗之后，需要及时排放滤池的初滤水，利用各滤格的放空管，将初滤水排放到专门设计的初滤水回流井，这样井内的2台潜水泵通过提升初滤水，使其回流至沉淀池前的水厂总进水管处，以实现循环利用的目的[2]。
改进水厂滤池提升产水能力的探讨
改进水厂滤池提升产水能力的探讨【摘要】根据水厂在自动性系统上的控制和工艺性特点出发，设计了一种有关自动性滤水池的控制系统。
目前，在很多农村乡镇水厂对个人和企业的供水量极速升高，有关新的饮水标准的颁布，给很多水厂的水质和生产量都增加了很大的压力。
但是，在我国很多水厂尤其是农村乡镇水厂面临着引用水严重污染的现象，在水质的处理上也逐渐提高，在处理上严格要求在设备上和工艺上的问题进行改造，来努力适应水质的要求和日渐增长的用水量的要求。
【关键词】水厂滤池；产水的能力；市场中的滤池模式；相关应用；具体协调通过对水厂相关技术的改造以及建设，投资较少而且见效很快，对于一些水厂的滤池能够提高更高的产水能力进行进一步探讨。
1 市场运行的多种滤池模式1.1 存在的实际状况有些采用了不定型的滤料，比如：无烟煤、石英砂等等。
在反冲洗的情况下多为水洗和气洗，并提出共性：在滤料的重量上较大，在反洗的状况下需要很大的动力和水量。
并且在反洗之后的处理效率上很快下降，很难再回复到最初的状况。
而在一些自来水的工艺中，还有一些比较重要的问题要引起重视，就是沉淀池与过滤池间的依赖问题。
但当在处理水量的增加时，沉淀池的相应体积如果不扩大，在水的停留时间上就必须减少，这样就会导致水的浊度有所增加；另一方面，有关源水水质的恶化都会让沉淀的效果恶化，使过滤的工艺增加负荷。
尤其是在沉淀的时间不能被要求时，在沉淀中的一些絮凝物就会很容易的被附着在过滤池的滤料里，反洗也很难清楚。
1.2 有关过程改进的相关思考（1）在滤料上要选择较新的，在反洗的水量上大大降低或者在过滤周期上延长时间；（2）在反洗后要尽快恢复最初使的功能；（3）在过滤的精度上要大大提高，在流量和过滤的周期上不要受到影响；（4）尽量提高产水量在不要影响其他指标的基本上；（5）在深度处理和有关提高的相关技术指标上要更努力的提高，比如：在有机物和氨氮指标的降低，等等。
2 农村乡镇水厂技术改进措施2.1 优化混凝2.1.1 安装管式静态混合设备实践中，应当充分发挥混凝剂脱稳凝聚作用，促使混凝剂能够均匀的扩散，并且快速的混合，在非常短的时间内完成水解聚合脱稳。
自来水厂平流沉淀池的优化改造
自来水厂平流沉淀池的优化改造摘要：本文通过对自来水处理系统中平流沉淀池积泥区的特点进行分析，并相应地进行优化改造，解决积泥的问题，从而提高沉淀池的出水水质。
关键词：水厂改造；排泥系统；平流沉淀池沉淀池排泥系统对恢复沉淀池功能具有非常大的影响，系统设计的好坏直接影响到出水水质及节能降耗。
随着原水水质的恶化，水处理投加的药剂品种的增多，沉淀池沉泥中已不像过去那样只含无机物，而是含有有机物、化学药剂等各种复杂成分，如果每次排泥不干净而产生积泥，积泥中的有机物在微生物作用下老化而上浮，即影响新的矾花下沉，同时上浮的积泥也被带出出水口，影响出水水质。
平流沉淀池在自来水处理系统中应用较为广泛，而且普遍采用机械排泥车排泥，其积泥处主要有下列几方面：沉淀池进水口及出水末端底部、集水槽下部、池底、导流墙及池壁水线位置等。
1. 沉淀池进水口及出水末端改造1.1沉淀池配水花墙进口处改造沉淀池进口处长期有积泥的情况，主要是因为排泥车吸口位置距离进水口处约有1m的长度，这个位置排泥车吸泥口不能到达，是一个排泥真空地带。
为了减少这个位置的积泥状况，在沉淀池进口至排泥车吸泥口1m范围内砌一个斜坡，使积泥随水流沿斜坡落至排泥车吸泥口，达到减少沉淀池入口处积泥量的目的。
由于配水花墙最下部孔口离池底只有1m高，如果斜坡底部宽度做到1m的话，斜坡角度只有45度，斜坡上的沉泥很难滑下，仍可能产生积泥。
因此从以下几方面进行改造（图1）：（1）将排泥车路轨延长，在沉淀池与絮凝池间的配水廊道上铺盖板，并将原栏杆移位，尽量使排泥车能够靠近配水花墙侧，通过改造，排泥车可移进约0.4米，斜坡角度可做到约59度。
（2）采用800×800的光滑瓷砖铺彻斜坡面，瓷砖接缝处进行抛光处理，使斜坡面尽量光滑，减少滑泥阻力，从而减少积泥现象。
（3）在配水花墙底钻孔，埋设de25塑料管，间距150，减少坡角处沉泥。
1.2沉淀池出水末端排泥改造沉淀池末端，有两大原因限制了排泥车前行：一是池底放空阀门的布置阻挡排泥车排泥管下部的水封箱前行，二是排泥车轨道终点设在池末端墙边，限制了排泥车前行。
污水处理厂工艺改进策略
污水处理厂工艺改进策略污水处理厂的工艺改进是保持其高效运行和满足环境保护要求的关键。
以下是一些简单且没有法律复杂性的工艺改进策略，可以帮助提高污水处理厂的性能和效率。
1. 优化沉淀池设计通过优化沉淀池的设计，可以提高污水处理厂的污泥沉降效果，减少浊度和悬浮物含量。
优化设计包括确保适当的沉淀池深度、准确计算沉淀池的居住时间以及采用合适的加药和混合技术。
2. 引入生物滤池生物滤池是一种通过自然生物降解来处理污水的方式。
通过引入生物滤池作为工艺改进策略，可以提高有机物的去除效果，并减少氨氮和氮磷等营养物质的排放。
同时，生物滤池还可以降低厌氧消化池的负荷，提高处理厂的整体性能。
3. 加强除磷措施磷是污水处理过程中常见的营养物质之一，过量的磷会导致水体富营养化。
通过加强除磷措施，可以有效地降低磷的含量，减少对周围水环境的污染。
常用的除磷方法包括化学沉淀、生物除磷和膜技术等，可以根据具体情况选择合适的方法。
4. 引入先进的氧化技术一些先进的氧化技术，如紫外线氧化和臭氧氧化，可以有效地去除难降解有机物和微污染物。
通过引入这些先进技术，可以提高污水处理厂对特定污染物的去除效果，从而减少对环境的不良影响。
5. 定期维护和检修定期维护和检修是确保污水处理厂工艺稳定运行的重要措施。
定期检查设备的运行情况，及时清理沉淀池和滤池等，确保各个工艺单元的正常运行。
维护记录和检修计划应建立并遵循，以确保设备的安全性、可靠性和持续性。
以上是一些简单且有效的污水处理厂工艺改进策略，可以帮助提高处理厂的性能和效率。
根据实际情况，可以结合需要选择合适的工艺改进措施，并在实施过程中注意遵守相关环境保护法律法规。
给水厂运行中存在的问题及改善措施
给水厂运行中存在的问题及改善措施摘要：伴随着科学技术的发展与人类生活水平的提高，人们对于供水的安全与卫生问题具有更高的要求与更多的重视，关于给水厂存在的相关问题已经引起了社会各界的密切关注，越来越多的科研人员开始投入到相关的科学研究中，因此，本文也主要根据当下给水厂发展的实际情况，分析在给水厂的运行中存在的相关问题，并针对其问题，提出相关的解决措施，希望能为我国居民用水安全与卫生提供一定的帮助与积极作用。
关键词：给水厂；运行；问题；改善措施给水厂的运行问题与人们的生活息息相关，人们开始对给水厂的运行问题给予一定的关注，并对其运行问题提出了更高的要求，目前，给水厂的运行存在一定的问题是我们不可否认的事实，例如水处理水平达不到规范标准、处理成本偏高以及水质不过关等，供水的安全问题在一定程度上影响了人们的日常生活，因此，对于给水厂运行的相关问题进行必要的解决具有不可忽视的重要性。
一、给水厂运行中存在的相关问题1.1. 给水厂工作人员观念落后目前，大部分给水厂的工作人员的用水观念都较为落后，无法根据现代的具体情况进行必要的观念转变，例如，工作人员普遍缺乏对于水资源储量紧张的危机感。
同时，一般工作人员对于污水的再次利用的相关认识不够充分，他们往往认为污水就是脏水，不可以再次使用，以上观念的造成原因主要有四点，第一，工作人员对于水源处理的最新技术没有一定的了解与认识；第二，相关部门对于污水处理的必要性与处理技术没有进行一定的宣传，工作人员对于污水处理的相关流程没有基本的认识；第三，社会上缺乏相关的工程案例，工作人员对此没有实际的了解与感受；最后，目前我国市面上的自来水价格普遍偏低，且使用快捷，因此，大部分人对于水资源的紧缺问题没有一定的危机感。
1.2.鼓风机运行产生较大的噪音鼓风机在运行过程中产生较大的噪音对给水厂工作人员的日常工作造成了一定的困扰，因此，解决鼓风机的噪声问题对于给水厂的高效运行具有不可忽视的重要性。
精选过滤技术在给水处理中的优化
过滤技术在给水处理中的优化人们对于净水工艺系统的认识，是随实践发展而逐步深入的。
先是为提高出水水质而强调过滤工艺，致力于滤料本身及其级配的深入研究，以获得良好的截污容量。
后又认识到欲提高建池效率，须提高滤前水质，发展了以浅层沉淀理论为基础的斜板(管)沉淀工艺。
欲保证良好的沉淀效果，须要有良好的絮凝为基础，出现了折板、栅条、网格及组合反应池。
近年来，人们逐渐认识到混合对于净化系统的重要性。
只有快速充分的混合才能保证后续工艺的高效运行，较多采用了灵活性较强的机械棍合。
可见净水工艺是由各子工艺的有机配合，合理布置才能充分发挥其优良的净水效果，不可过份拘于某段工艺。
将各净水工艺视为一个整体系统，对其各段子工艺进行优化分析，是十分必要的。
人们对于过滤工艺的认识，亦是逐步提高的。
从慢滤池到普通砂滤池，双向流滤池，双(多)层滤料滤池，混合滤池，这一过程大大提高了处理水量。
在滤池结构上，创造了双阀滤池、无阀滤池、虹吸滤他及节能型移动冲洗罩滤池，其形式的发展与认识的深入是以实践经验为基础的，同时受到各种理论模式的验证。
目前，随着原水水质的恶化，滤后水质的提高，过滤工艺(子系统)在整个净水工艺系统中，自身也在不断的完善与发展。
1投加助滤剂强化过滤早在1968年Tuepker和Buescher就研究发现，在滤前水中增加阳离子聚合物(0．003 mg／L)作为助滤剂可明显改善常规过滤出水水质，并能有效阻止由于滤速突然改变而引起的悬浮颗粒穿透。
Susumu Kawamura的研究也证实，使用助滤剂能防止水头损失较高时(如超过1．8 m)浊度穿透，保证出水水质，其作用过程和混凝一絮凝作用过程相似。
向滤前水中投加高分子絮凝剂(助滤剂1，能显著降低滤后水中大于1 m颗粒的含量。
由表1可见，投加助滤剂后，2～5um颗粒含量减少92％，5～10um的减少96％。
余键等就湘江原水研究了几种助滤剂对常规过滤的影响，试验表明，在常规过滤前投加适量的聚丙烯酞胺(O．O1 mg／L)，滤后水浊度小于0.1NTU的过滤时间从15h增加到23 h，并可有效阻止杂质颗粒穿透滤层。
第三水厂普通快滤池改造与应用效果的研究
第三水厂普通快滤池改造与应用效果的研究摘要：为解决第三水厂一期普通快滤池出水浊度高，反冲洗效果差，自用水浪费大，滤砖配水系统易损坏且布水不均，阀门和设备，自动化系统因老化故障频发等问题。
第三水厂对普通快滤池进行改造。
主要改造内容为更换滤砖为滤板滤头配水配气系统，加装鼓风机系统，更换阀门，完善自动化系统。
经调查研究表明：改造后滤后水浊度大幅降低，冲洗效果好，过滤周期长，冲洗自用水少，运行稳定，经济效益好，自动化程度高，为智慧水厂的建设向前迈出坚实的一步。
关键词：快滤池改造；气水反冲；配水配气系统；运行效果；引言：连云港市第三水厂一期工程建于1995年，设计规模为10万吨/天，采用折板反应池+平流沉淀池+普通快滤池的常规处理工艺。
本次改造对象为一期普通快滤池，共分8格，每格过滤面积58m2，采用陶瓷滤砖中阻力配水系统，石英砂和无煤炭双层滤料过滤，表扫洗+单水反冲洗方式（由于对自用水压力影响较大，表洗已于2014年取消），冲洗水泵从滤池出水井抽水，送到冲洗水塔，然后由水塔供水反冲洗滤池。
进水阀、出水阀、反冲洗水阀等均采用电动控制。
冲洗控制采用定时周期冲洗，冲洗周期为12～24小时。
冲洗时，8格滤池依次连续反冲洗，且高位水箱无储水功能，当滤池达到冲洗条件时，启动提升水泵向高位水箱充水，同时进行滤池反冲洗，8格滤池全部冲洗完毕后，关闭提升水泵，高位水箱中的余水回流至清水池，高位水箱仅用作缓冲水池。
为解决滤砖配水系统易损坏且不均匀、阀门和设备因老化故障频发和自动化系统故障等问题，从2019年上半年开始对8组滤池进行工艺、机电设备以及自动化系统进行改造。
主要改造内容为更换滤砖为滤板滤头配水配气系统，新安装鼓风机系统，对老旧阀门进行更换，重新建立自动化系统等。
1滤池基本情况及存在的问题第三水厂一期滤池于1995年正式投入运行，池型为普通快滤池，单池面积58.04平方米，设计规模10万吨/日，设计滤速10m/h，强制滤速13.50m/h，为双层滤料滤池，共八座。
无阀滤池运行情况及改造建议
新建水站无阀滤池运行控制及改造建议目前水汽车间正在运行的循环水站共有12套，其中各循环水站除1#水站采用快速过滤器和大氮肥三期水站采用的新型自控滤池之外，均使用无阀滤池进行循环水系统旁滤以降低循环水浊度、控制和保持水质成分正常。
车间经过多次测试发现无阀滤池的反洗水水质成分偏高，而且瞬时反洗水量较大，造成地沟水外溢，并且会将地沟内淤泥冲起，滤池反洗不能人为控制，故各水站滤池多数时间均处于停运状态，只有大氮肥1#循环水站排污不走总口，为保证大氮肥系统水质成分正常，只有晚上开启2组运行（滤池开启后反洗造成路面积水，无法过路），白天将无阀滤池停运；大氮肥2#水站采取断续运行的办法。
目前的这种情况严重制约了各循环水站的水质成分的控制，在长期的运行过程中难以保持循环水系统的最佳运行状态。
一、无阀滤池运行过程中存在的问题：1、反洗过程由于水质的变化情况和受污染的程度致使没有规律，除非人工进行强制反洗时，其它时间的反洗无法预计和控制。
2、反洗过程中损耗的水量较大，一般每次反洗时间约5分钟，反洗水量约30-50吨水。
由于反洗瞬时水量很大且没有控制措施，很容易将地沟中积存的淤泥等冲起，加上其反洗水中带出的大量的污泥和絮状物等浓缩物质，很容易造成地沟中排水浊度猛增从而导致地沟取样水COD、氨氮等成分超标，对环保监测结果构成较大威胁。
为了既循环水水质又保证公司环保的要求，对无阀滤池的运行控制车间提出以下几个思路，请相关部门组织讨论或审批后实施。
二、无阀滤池运行控制的思路：从企业长远利益考虑，为了实现节能减排，考虑将循环水系统的排污水进行集中回收后进行处理，处理后的清夜进一步回收利用，实现节能和环保的双重效益，可以在新建水站系统首先进行试验，整体思路为：在新建水站界区附近寻找空地筹建缓冲池，滤池反洗水进入缓冲池进行泥水分离；缓冲池内的上部清水用自吸泵回收到相应水站，控制泵吸入口高度，防止将沉降污泥重新带入系统；污泥沉淀到一定程度后用泵加压送到涡螺压滤机进行压滤处理，滤液仍然回收进入循环水系统，经过压滤操作后的滤饼进行固化存放或焚烧处理；这种方法是解决循环水系统有效过滤、保持水质长周期稳定的有效途径。
某水厂砂滤池改造方案
第1章、概述 (1)一、某水厂的基本情况 (1)二、某水厂《粗滤料反粒度过滤》滤池存在问题 (1)三、整改原则 (1)第2章、滤池改造工艺方案 (2)一、方案设计依据 (2)二、方案整改概述 (2)2.1、滤池整改的目的 (2)2.2、整改方案的选择 (2)三、工艺设计计算说明 (3)3.1、设计数据 (3)3.2、设计计算. (3)四、工程设备明细： (20)4.1主要设备和材料清单（表一） (20)4.2土建及施工清单（表二） (21)4.3、电气及辅件清单（表三） (22)4.4、汇总表（表四） (22)第三章、方案实施计划 (23)一、方案实施时间计划 (23)二、施工人员组成 (23)第1章、概述一、某水厂的基本情况某水厂设计年供水量18万吨，由三套独立系统组成，一套年供水量12万吨，采用气浮+V型滤池工艺。
一套年供水量3万吨，采用气浮+虹汲滤池工艺。
另一套年供水量3万吨，采用气浮+《粗滤料反粒度过滤》工艺。
供水高峰时期，三套系统全部投入运行，供水低峰时期，以12万吨系统运行为主。
二、某水厂《粗滤料反粒度过滤》滤池存在问题2000年由长沙规划设计院采用湖南大学发明《粗滤料反粒度过滤》专利技术，设计参数为：池面积为4.2*4.2米，由六个池组成，滤池流速12米/时，水反冲洗强度为21升/秒平方米，冲洗时间为5-7分钟，滤池内由下部550毫米卵石层上部850毫米砂层组成，进水采用大阻力穿孔丰型管，在实际运行过程中，砂层内部被截留下来的泥无法随冲洗水带走，随着时间延长，运行状况日益恶化，导致砂层积泥越来越多，甚至造成砂层内局部形成泥球和结块，水穿过砂层速度就会发生变化，有的部位流速高，有的部位流速低，就会出现水走短路现象，最终结果是出水浊度严重超标，滤池无法正常运行。
三、整改原则采用先进、实用、可靠的处理工艺；经治理后保证出水的各项指标达到自来水处理工艺滤池出水标准：按照投资省、运行费用低、布局合理、运行效果稳定的原则进行设计改造；选用国内外质量上乘、价格适中、并经实践考验过的先进设备，保证设施持久稳定运行；第2章、滤池改造工艺方案一、方案设计依据某原有滤池相关图纸和某水厂高程图《给水处理理论》《室外给水设计规范》《给水排水工程设计手册》《给水排水工程快速设计手册》《给水排水工程施工手册》二、方案整改概述2.1、滤池整改的目的1、在保证出水浊度达标前提下，滤池能够长周期，稳定，正常运行。
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Ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ｅ ｄＲ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｎ ｄＯ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎＥ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒｉ ｎＷａ ｔ ｅ ｒＳ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ
Ｌ Ｉ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ｌ ｉ ａ ｎ ｇ ， Ｙ Ｉ ＮＸ ｉ ａ ｏ ｔ ａ ｏ
表１ 改造前、 后进出水平均浊度的对比 Ｔ ａ ｂ ． １ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎｏ ｆ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｄ ｉ ｔ ｙｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅａ ｎ ｄａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｎ Ｔ Ｕ 项 目 １ 月２ 月３ 月４ 月５ 月６ 月 ７月 ８月 ９月 １ ０ 月１ １ 月１ ２ 月 进水平 ． ７ ４ ． ８ ４ ． ８ ３ ． ８ ５ ． ９ ６ ． ５ ７ ２ ． ２８ ． ５９ ． ０９ ． ３９ ． ９５ ． ７ 改均浊度６ 造 前出水平１ ． ２ ０ ． ９ ０ ． ９ ０ ． ８ １ ． ０ １ ． ３ １ ． ６１ ． ３１ ． ４１ ． ４１ ． ５０ ． ９ 均浊度 进水平 ． ２ １ ． ７ １ ． ２ １ ． ７ ２ ． ９ ６ ． ６６ ５ ８ ０１ ． ４１ ． ０１ ． ５２ ． １ 改均浊度２ 造 后出水平０ ． ４ ０ ． ３ ０ ． ２ ０ ． ３ ０ ． ５ ０ ． ４ ０ ． ９１ ． ００ ． ３０ ． ２０ ． ２０ ． ３ 均浊度
１ ］ 。 影响 ［
出水系统 ① 进、 拆除原滤池进水渠道和进水虹吸管， 改由滤池 底部管道进水， 每组滤池进水总管管径为 Ｄ Ｎ ９ ０ ０ ， 单 格滤池进水管管径为 Ｄ Ｎ ４ ０ ０ ， 配置全数字气动调节 蝶阀控制进水。拆除原有滤池底部配水结构， 将池 底两侧填高 １ ． ０ｍ ， 单格滤池中间部分留出 Ｂ× Ｈ＝ ０ ． ８ｍ× １ ． ０ｍ的进水渠道， 进水管伸入池壁与此进 水渠相连。 在池壁两边内侧设两个出水堰槽（ 尺寸为 Ｂ× Ｈ＝ ０ ． ６ｍ× １ ． ０ｍ ） ， 在池壁上开孔， 接两根滤后水 出水管（ Ｄ Ｎ ３ ０ ０ ） 。各单格滤池的出水管分别接至出 水总管（ Ｄ Ｎ ８ ０ ０ ） ， 总管再与原通向清水池的管道相 连。单格滤池出水管上设气动阀板， 保持单格出水 的控制。 ② 排水及放空系统 拆除原滤池排水虹吸管和池内 ３条排水渠， 将 排水积水槽整体抬高， 在其内墙上设置气动翻板排 水阀， 通过翻板阀将冲洗水排至外墙和内墙间的排 Ｄ Ｎ ５ ０ ０ ） ， 排入原滤池 水槽， 并从槽底部接出排水管（ 的排水渠内。每格滤池的冲洗水单独排放。将原积 水槽外墙的下部拆除， 以方便管道布置， 改造后管廊 宽度为 ４ ． ９ｍ 。另外， 为了避免闭阀冲洗不排水时 废水溢流到其他单元， 在滤池外侧池壁上开孔， 设置 溢流堰槽， 并以管道接至排水沟渠。 自滤池进水管三通处接出放空管（ Ｄ Ｎ ２ ０ ０ ） 和反 冲水排水管相连接， 引入原滤池排水渠内， 放空管上 设气动蝶阀。 ③ 承托层及滤料 卵石承托层厚为 ３ ５ ０ｍ ｍ ， 仍采用单层石英砂滤 料， 粒径为 ０ ． ８～ １ ． ６ ５ｍ ｍ ， Ｋ ． ８ ， 滤料厚度为 ８ ０ ＝１ １ ． １ ５ｍ 。 ２ ２ 完善反冲洗系统 对原有工艺管道加以改造并改变反冲洗方式， 由自身水力反冲洗改为外加动力气水反冲洗。 增加 ３台反冲洗水泵（ ２用 １备） ， 反冲洗水管 为Ｄ Ｎ ４ ０ ０ ， 接到待滤水进水管上， 每单元滤池增加反 冲洗进水自动蝶阀 １套。 增加反冲洗鼓风机 ２台（ １用 １备） ， 每单格滤 池增加反冲洗进气自动蝶阀和排气电磁阀 １套。反 冲洗气管为 Ｄ Ｎ ２ ０ ０ ， 伸入到中间填高的进水渠中。
２ 优化改造方案 滤池优化改造最主要的目标是提高出水水质、 节省冲洗水量。提高出水水质最重要的是过滤方式
２ ］ ， 提高滤池截污能力最好 的选择， 按照过滤理论 ［
的办法是采用反粒度过滤。节省冲洗水量的实现主 要在于冲洗方式的选择， 而气水联合反冲洗可以大 大降低冲洗水量。 ２ １ 虹吸滤池改为反向过滤气水反冲洗滤池 鉴于原有滤池工况较差， 需对虹吸滤池进行改 造。从节省投资考虑， 不改变原有池型， 对现有的虹 吸 滤 池 进 行 改 造， 采用深圳清泉公司的专利技 术— — —反向过滤气水反冲洗滤池。将正向过滤改为 反方向过滤； 增加气水反冲洗系统， 实现三段式气水 反冲洗； 冲洗方式为闭阀冲洗， 冲洗时不排水， 避免
中国给水排水 Ｖ ｏ ｌ ． ２ ７Ｎ ｏ ． ８ 第２ ７卷 第 ８期 Ａ ｐ ｒ ． ２ ０ １ １ ２ ０ １ １年 ４月 Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ ＡＷＡ Ｔ Ｅ Ｒ＆ＷＡ Ｓ Ｔ Ｅ ＷＡ Ｔ Ｅ Ｒ 檲檲殘 檲檲檲檲檲檲檲檲檲殘 檲檲殘
工程实例
·７ ４ ·
ｗ ｗ ｗ ． ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｇ ａ ｓ ｈ ｅ ａ ｔ ． ｃ ｏ ｍ
李忠亮， 等： 给水厂滤池的优化改造与运行效果较差， 而且存在漏水 漏气现象， 个别滤池已经出现了无法反冲洗的状况， ２ｋ Ｐ ａ ， 反冲洗时滤料悬浮 滤池的反冲洗水头仅为 １ 层偏低， 膨胀率达不到设计要求， 冲洗不干净， 沉泥 越来越多， 致使滤池冲洗周期为 ８ｈ ， 冲洗时间也比 正常滤池长， 反冲洗水量比正常滤池多一倍以上。 １ ３ 自动化水平低 原有滤池自动化控制系统设计功能简单、 整体 自控等级低、 效果差， 无法有效地实现滤池的自动化 运行， 增加了现场工作强度， 滤池水位误差大， 出水 水质不能保证， 同时给运行管理也带来了很大的困 难。 １ ４ 反冲洗水排放不彻底 反冲洗废水采用虹吸管排除， 当反冲洗停止， 排 水将虹吸破坏后， 势必有部分反冲洗废水回落到滤 池中， 造成反冲洗废水排放不彻底， 对过滤水质造成
２ ４ ３
万方数据
檲檲檲檲檲檲檲檲檲殘
给水厂滤池的优化改造与运行效果
李忠亮， 殷小桃
（ 新疆城建 ＜ 集团 ＞ 股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ ６ ３ ）
摘 要： 针对水厂滤池出水水质不达标、 反冲洗耗水量大、 过滤周期短以及反冲洗水排放不 彻底等问题， 选择反向过滤气水反冲洗滤池来改善过滤效果， 通过对工艺进行优化改造， 使滤池出 水浊度≤１Ｎ Ｔ Ｕ ， 实现了初滤水的自动排放； 反冲洗周期≥３ ６ｈ ； 反冲洗水耗控制在产水量的 ２ ． ０ ％ 以内， 并且提高了自动化程度。 关键词： 滤池； 反冲洗水； 技术改造 中图分类号：Ｔ Ｕ ９ ９ １ 文献标识码：Ｃ 文章编号：１ ０ ０ ０－ ４ ６ ０ ２ （ ２ ０ １ １ ） ０ ８－ ０ ０ ７ ４－ ０ ３
２ ， ３ ］ 。改造后的滤池剖面见图 １ 。 了滤料流失的问题 ［
气动闸板 新建墙 拉毛处理 新建墙 拉毛处理
滤料层
图１ 滤池改造后剖面 Ｆ ｉ ｇ ． １ Ｃ ｒ ｏ ｓ ｓ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆ ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
乌鲁木齐市某水厂始建于 １ ９ ８ ５年， １ ９ ８ ７年投 产运行， 采用直接过滤工艺。１ ９ ９ ７年经过扩建后形 成完整的水处理工艺： 原水 → 预沉池 → 水力混合井 →机械搅拌澄清池→虹吸滤池→清水池。 ４ ３ 该水厂虹吸滤池设计规模为 ８× １ ０ ｍ／ ｄ ， 分为 两组， 每组规模为 ４×１ ０ｍ／ ｄ 。每组滤池分 为 ６ 格， 共１ ２格， 单格面积为 ３ ０ｍ ， 池深为 ５ ． １ｍ 。采 ． ５～ １ ． ２ｍ ｍ ， 滤料层总 用单层石英砂滤料， 粒径为 ０ 厚度为 ９ ０ ０ｍ ｍ ， 卵石承托层厚度为 ２ ５ ０ｍ ｍ 。作为 控制水厂水质的关键构筑物， 虹吸滤池存在出水水 质不达标、 反冲洗耗水量大以及虹吸设备工作不正
２ ３ 提高自动化水平 保留原电动蝶阀配电控制柜， 将原滤池控制柜 ·７ ５ ·
万方数据
第２ ７卷 第 ８期 中 国 给 水 排 水 ｗ ｗ ｗ ． ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｇ ａ ｓ ｈ ｅ ａ ｔ ． ｃ ｏ ｍ
改为滤池控制柜（ １个） ， 增设水头损失仪、 反冲洗鼓 风机控制（ 配电） 柜以及空压机控制（ 配电） 柜。建 立由滤池上位机、 Ｐ Ｌ Ｃ主站与 Ｐ Ｌ Ｃ就地站组成的集 散控制系统。 ３ 运行效果 后滤池出水浊度的对比 ① 改造前、 改造前、 后滤池出水浊度的对比见表 １ 。
（ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇＵ ｒ ｂ ａ ｎＣ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ＜ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ＞Ｃ ｏ ．Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｕ ｒ ｕ ｍ ｑ ｉ ８ ３ ０ ０ ６ ３ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｎｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏｓ ｏ ｌ ｖ ｅｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈａ ｓ ｔ ｈ ｅｓ ｕ ｂ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙｏ ｆ ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｄｗ ａ ｔ ｅ ｒ ，ｈ ｉ ｇ ｈｃ ｏ ｎ ，ｓ ｈ ｏ ｒ ｔ ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｃ ｙ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｄｉ ｎ ｃ ｏ ｍ ｐ ｌ ｅ ｔ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｏ ｆ ｂ ａ ｃ ｋ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｍ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆ ｂ ａ ｃ ｋ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｖ ｅ ｒ ｓ ｅｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｎ ｄａ ｉ ｒ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｂ ａ ｃ ｋ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｓｗ ｅ ｒ ｅｃ ｈ ｏ ｓ ｅ ｎｔ ｏｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅｔ ｈ ｅｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ． Ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅｏ ｐ ｔ ｉ ｍ ｉ ｚ ｅ ｄｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｄ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｄｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｅ ｑ ｕ ａ ｌ ｔ ｏ ｏ ｒ ｌ ｅ ｓ ｓ ｔ ｈ ａ ｎ １ Ｎ Ｔ Ｕ ，ａ ｎ ｄｔ ｈ ｅｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ａ ｌ ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｄｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｄａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ．Ｔ ｈ ｅｂ ａ ｃ ｋ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇｃ ｙ ｃ ｌ ｅｉ ｓｅ ｑ ｕ ａ ｌ ｔ ｏｏ ｒ ｍ ｏ ｒ ｅｔ ｈ ａ ｎ３ ６ｈ ，ａ ｎ ｄｔ ｈ ｅｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆ ｂ ａ ｃ ｋ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄｗ ｉ ｔ ｈ ｉ ｎ２ ． ０ ％ｏ ｆ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ．Ｔ ｈ ｅａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｆ ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ． Ｋ ｅ ｙｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ： ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ ； ｂ ａ ｃ ｋ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇｗ ａ ｔ ｅ ｒ ； ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ 常等较为突出的问题， 对水厂的正常运营造成了不 利影响。为满足日益提高的出水水质要求及降低水 厂制水成本， 对原有虹吸滤池进行了技术改造。 １ 运行中存在的问题 １ １ 滤后水水质不达标 滤池对浊度去除效果较差。从运行资料来看， ５Ｎ Ｔ Ｕ 时， 出水浊度仅达到 １ ． ２ 当进水 浊 度 ≤ １ Ｎ Ｔ Ｕ ， 特别是原水浊度较高时， 滤池出水浊度相应升 高， 造成出厂水水质不达标。 １ ２ 反冲洗耗水量大， 过滤周期短 原有虹吸滤池采用真空系统控制进水和反冲排