11.混凝土泵送设备安全操作规程

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混凝土泵送安全操作规程

混凝土泵送安全操作规程混凝土泵送是工程施工过程中常用的方法之一，但是泵送作业存在一定的危险性。

为了确保施工安全，必须制定相应的操作规程。

下面是一份混凝土泵送安全操作规程，供参考使用。

一、工程准备1. 在进行混凝土泵送前，必须先对泵送设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

2. 泵送场地必须平整，没有杂物和障碍物，防止设备误碰或滑动。

3. 泵送设备周围必须设置警示标志，以提醒他人注意安全。

二、操作前准备1. 泵送工作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。

2. 熟悉泵送设备的操作原理和功能，确保能够正确操作。

3. 在泵送施工前，必须对混凝土进行试验，确保混凝土的质量符合要求。

三、泵送设备操作1. 在泵送过程中，禁止随意调整泵送设备的工作状态。

2. 混凝土泵送过程中，不得有其他人员进行施工活动，以免造成安全事故。

3. 泵送设备在运行过程中，必须有专人进行监控，确保设备正常运行。

4. 泵送设备在运行过程中，操作人员必须注意观察混凝土的泵送情况，及时调整泵送压力和速度。

四、泵送施工注意事项1. 泵送设备不得斜置，以防发生倾倒事故。

2. 混凝土泵送过程中，不得允许泵送过程中有人员靠近设备，以免发生伤害。

3. 泵送设备在启动前，必须清理泵送管道和泵送机组内部的杂物，以免堵塞管道或发生事故。

4. 混凝土泵送过程中，必须定期检查泵送设备和管道的工作状态，确保设备正常运行。

5. 泵送设备在使用过程中，必须定期检查润滑系统和电气系统的工作状态，确保设备运行平稳。

五、泵送设备维护1. 泵送设备使用完毕后，必须及时进行清洗和维护，以防混凝土残留导致设备堵塞。

2. 泵送设备停止使用时，必须切断电源，以防止发生意外。

3. 泵送设备定期进行检修和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

六、事故应急处理1. 发生泵送设备故障或意外事故时，必须立即停止泵送操作，切断电源，并及时报告上级。

2. 在事故发生后，必须进行现场保护，防止进一步的灾害发生。

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)

混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。

二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。

四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。

五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。

六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。

十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

十四、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。

十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

水泥砼输送泵安全操作规程范文

水泥砼输送泵安全操作规程范文一、目的水泥砼输送泵是建筑施工中常用的设备，为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事水泥砼输送泵操作工作的人员。

三、操作注意事项1. 在操作水泥砼输送泵之前，应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并经过相应的培训，获得操作资格。

2. 在操作前，应检查设备的各项安全装置和操作部件是否正常，如发现异常应及时报修。

3. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿着拖鞋或赤脚进行操作。

4. 操作过程中，应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。

5. 操作人员应按照设备操作程序进行操作，并严守操作规程，不得违规操作。

6. 在操作过程中，应密切关注设备的工作状态，如发现异常应及时停机检修，必要时应联系维修人员进行维护。

7. 操作人员应时刻注意周围环境和安全隐患，如发现危险情况应立即报告，并采取相应的安全措施避免事故发生。

8. 操作结束后，应将设备停机，关掉电源，并进行必要的清洁和维护工作。

四、设备操作流程1. 设备启动前检查（1）检查电源和线路是否正常。

（2）检查输送泵的润滑情况。

（3）检查进料斗内是否有杂物，如有杂物应及时清理。

（4）检查输送泵泵体内是否有堵塞物。

2. 设备启动（1）按照设备启动程序将电源开关打开。

（2）按照设备操作程序将输送泵开关打开。

（3）观察设备的启动是否正常，如有异常应立即停机检查。

3. 设备运行（1）按照工作要求设置好输送泵的出料量和出料时间。

（2）观察设备运行是否正常，如发现异常应立即停机检修。

4. 设备停机（1）按照设备停机程序将输送泵开关关闭。

（2）将电源开关关闭。

（3）进行必要的清洁和维护工作。

五、安全事故处理1. 发生事故后，首先要确保人员的安全，将受伤人员安全转移到安全地点。

2. 立即报告事故，并拨打急救电话请求救援。

3. 在等待救援的过程中，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎伤口等。

混凝土泵送设备安全操作规程(3篇)

混凝土泵送设备安全操作规程混凝土泵送设备是建筑工程中常用的重要机械设备，它能够高效、快速地完成混凝土的输送工作。

然而，由于混凝土泵送设备涉及到高压输送和机械设备的操作，因此在操作过程中必须注意安全问题。

为了确保施工过程的安全性，以下是混凝土泵送设备的安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备1. 混凝土泵送设备的使用前，必须进行全面的检查和调试，确保设备正常运转，各项安全装置完好无损，以及液压油、润滑油等的充足。

2. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。

对于特殊环境下的作业，还需配备专用的防护设备。

3. 混凝土泵送设备必须稳固地放置在平坦坚实的地面上，并避免在坡道或不稳定的地面上进行操作。

4. 在操作开始前，需对作业区域进行清理，确保没有杂物或障碍物。

二、泵送管道安装1. 泵送管道的安装必须严格按照设备操作手册进行，保证管道连接紧密，并充分考虑管道的支撑和固定，避免其松动或脱落。

2. 确保泵送管道的通畅，避免出现阻塞，严禁用手去清理堵塞问题，应使用专用工具进行排除。

3. 在泵送过程中，严禁将泵送管道随意拖曳或拉动，以免对其造成损坏。

三、操作规范1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位置于泵送管道或液压系统工作机构附近。

2. 操作人员应在安全区域内进行操作，并保持清醒状态，不得饮酒或受其他精神或身体状况影响进行作业。

3. 在操作过程中，应根据混凝土泵送设备的工作状态进行及时调整，保证混凝土的稠度和泵送速度，避免出现堵塞或液压系统过载等问题。

4. 在泵送作业过程中，应有专人观察管道状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。

5. 在停止泵送作业时，应先将混凝土泵送设备清洗干净，确保设备和管道内无残留物。

四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、液压系统失效或其他紧急情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。

2. 在紧急情况下，操作人员应冷静、迅速地采取应急措施，并保护自己和他人的安全。

砼输送泵安全技术操作规程

砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。

2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。

3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。

4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。

二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。

2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。

3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。

4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。

5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。

6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。

7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。

和保养。

三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。

2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。

3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。

4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。

5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。

6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。

7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。

四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。

2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。

3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。

混凝土泵送设备安全操作规程

混凝土泵送设备安全操作章程
1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，并应放置在坚固平
整的地面上，倾斜度不应超过3°，在布料杆动作范围以内无障碍物，无高压线。

2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水
源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

3、泵送设备的螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐
全可靠。

4、设备各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在
正确位置，液压系统应正常无泄露。

5、作业前须先用按照相关规定配制的水泥砂浆润滑管道，水泥砂
浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗内壁得到润滑，然后再
正转，使砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内，开泵时不要将料斗内的
砂浆全部泵出，应保留在料斗搅拌轴轴线以上，待混凝土加入料斗后
再一起泵送。

6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应当保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时，要停止泵送。

7、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。

8、发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，搅拌均匀后再泵送，供料中断一般不应超过一小时，停泵后应每隔10min作2-3个冲程反泵—正泵运动，再次投入泵送前应该先搅拌。

9、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再进行正泵泵送。

10、作业后如管路装有止流管，应插好止流插杆，防止垂直或向上倾斜管路中的混凝土倒流。

11、泵送完毕，要做好清洗工作。

12、泵机几天内不用，应拆开工作缸橡胶活塞，把水放净，如果水质较浑浊，需清洗水系统。

混凝土泵送设备安全操作规程模版

混凝土泵送设备安全操作规程模版第一章总则第一条为确保混凝土泵送设备的安全运行，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用混凝土泵送设备的施工单位。

第三条混凝土泵送设备的操作人员应严格遵守本规程，严守作业纪律，加强安全意识，保障施工安全。

第四条混凝土泵送设备的操作人员应具有相应的操作证书，加强技术培训，提高操作技能。

第五条施工单位应在混凝土泵送设备运行之前进行必要的安全检查，确保设备完好，达到安全运行标准。

第六条施工单位应根据实际情况制定相应的应急救援预案，保障在突发事件发生时及时处理。

第二章作业环境安全第七条施工单位应确保工地周围的环境安全，及时清理障碍物，保持通道畅通。

第八条施工单位应确保作业区域的平坦度和稳定性，防止混凝土泵送设备倾斜或滑动。

第九条混凝土泵送设备周围应设立明确的作业指示标识，便于操作人员了解作业情况。

第十条混凝土泵送设备应与周围的建筑物、设施保持安全距离，避免碰撞和损坏。

第三章设备安全运行第十一条混凝土泵送设备操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保正确操作。

第十二条混凝土泵送设备的电气系统应符合国家相关标准，防止电气火灾。

第十三条混凝土泵送设备的液压系统应定期检查和养护，确保液压油的质量和正常流动。

第十四条混凝土泵送设备的润滑系统应保持正常运行，定期检查润滑油的量和质量。

第十五条混凝土泵送设备的油路、气路、水路等传动系统应保持畅通，确保正常运行。

第四章操作人员安全第十六条混凝土泵送设备的操作人员应穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备。

第十七条混凝土泵送设备的操作人员应严禁穿戴松散的衣物，避免被设备卡住或缠绕。

第十八条混凝土泵送设备的操作人员应固定好安全带，确保在使用设备时不会滑倒或坠落。

第十九条混凝土泵送设备的操作人员应保持清醒的头脑，不得在饮酒、疲劳或患病时进行操作。

第二十条混凝土泵送设备的操作人员应通过呼叫设备检修或维修人员来处理设备故障，不得擅自修理。

混凝土输送泵安全操作规程

混凝土输送泵安全操作规程一、作业前的准备1、泵送前应检查泵送和布料系统（首次泵送前应进行管理耐压试验）。

2、水泥混凝土混合料输送泵（以下筒称“输送泵”）离施工工作面应尽可能近。

施工现场应有方便、安全、可靠的动力源及气（压缩空气）源，且施工干扰小，环境安全。

3、了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。

4、了解混凝土是否有添加剂。

特别注意最大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。

5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。

各部位操作开关、按钮、手柄等均应在确定位置。

6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，重新注满平干净。

7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量。

应符合说明书规定的要求职。

如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。

8、检查料斗内有无杂物、积渣。

网格及搅拌叶片应完好。

9、检查阀箱内部各部位间隙，超限时应调整。

检查各连接部位是否松动。

10、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定的范围内，过紧或过松时应调整。

11、输送管道的布置要利用地形栽弯取直，尽量减少弯管数量。

各管道连接一定要严密。

输送管道和输送泵都要支撑稳固，以减少振动。

12、为了应付可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检修及管道吹洗用具，并安排好相应的组织措施。

13、在下行斜坡输送时，根据倾斜角采取相应措施，防止混凝土自流导致堵泵和真空造成的气塞现象。

14、气温低 0℃时，输送管道应采取保温措施，防止结冻。

清洗室水应加入相应比例的防冻剂。

气温高于 30℃时，输送管道应用湿麻袋、湿草袋等遮盖，以延缓混凝土初凝时间。

15、按要求进行空运转。

16、向混凝土料土料斗加入一定量清水，以洗润料斗、分配阀及输送管道。

17、向料斗加入一定量的水泥浆，润滑整个输送管道，并观察输送管道有无渗漏现象。

二、作业中的要求1、输送泵出料软管应设专人牵引、移动，布料臂下不得站人。

混凝土泵送设备安全操作规程范文

混凝土泵送设备安全操作规程范文一、工作前的准备1. 检查泵车是否处于停车状态，切断发动机电源，拉紧手刹，并挂上解体锁。

2. 检查泵送设备的所有控制按钮、指示灯、报警器等是否正常，如发现异常情况应及时报修。

3. 泵送设备的电气设施及仪器仪表应符合安全要求，且电源线路应接到接地设施。

4. 检查泵送管线的连接情况，确保连接紧密无松脱、破损等情况。

5. 检查泵送设备的润滑系统及液压系统是否正常运行，并按要求添加润滑油和液压油。

6. 检查混凝土的质量和配合比是否符合要求，如有问题应及时通知施工人员进行调整。

7. 使用泵车之前，操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并熟悉紧急救援方案和应急设备的使用方法。

二、泵送设备的启动和运行1. 操作人员在确认周围没有人员和障碍物后，可启动发动机，并调整至低速运行状态。

2. 操作人员应根据工作要求选择合适的泵送工况和泵送方式，并按照操作顺序打开相应的控制开关。

3. 在泵送设备工作时，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常声音、振动、泵送管线破裂等情况，应立即停止工作并报修。

4. 在泵送设备工作过程中，应确保混凝土输送过程中不产生堵塞和回流，如发现堵塞情况应及时检查并清理。

5. 操作人员应定期检查润滑系统和液压系统的工作状态，并根据需要进行加油和更换液压油。

6. 操作人员在调整泵送设备工作状态时，必须先停止泵送过程，待设备稳定后再进行调整。

三、泵送设备的停车和检修1. 操作人员在停车前应先关闭所有泵送设备的控制开关，并将发动机调至怠速状态。

2. 停车时，操作人员应注意将泵送设备停至安全位置，避免影响其他作业和人员。

3. 停车后，操作人员应及时清理泵车周围的混凝土和杂物，并检查设备是否有漏油、漏水等情况。

4. 定期对泵车进行维护保养，包括更换易损件、检修电气设备、清洗液压系统等，确保设备正常运行。

5. 进行设备检修时，必须切断电源并拉紧解体锁，确保设备安全，防止意外操作。

混凝土输送泵安全技术操作规程

混凝土输送泵安全技术操作规程一、混凝土泵的安装1、混凝土泵应安放于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿支撑牢固并调整后应使机身保持水平和稳定，泵送时车轮必须离地。

2、有基坑的泵车应与基坑边缘保持一定的安全距离。

3、泵送管道的敷设应符合以下要求：（1）水平泵送管道应尽可能直线布置。

（2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。

（3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管道，其长度应不小于倾斜管道高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。

当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气阀。

（4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道之间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。

（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

二、作业前的检查水泥强度等级及配合比应按出厂规定，检查砂石粒径、、1．满足泵机可泵性的要求。

2、检查各连接螺栓必须紧固，防护装置应齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。

3、检查液压油、润滑脂、清洗水是否足够，油不够时必须应添加同型号的油。

液压系统应无泄露。

4、搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应完好并盖严。

5、检查电源、水源和安全装置是否按出厂说明书的要求正确连接。

6、检查各润滑点油脂供给是否正常。

7、检查输送管壁的磨损不得小于3毫米，其管道厚度应与砂送压力相匹配，近泵处应选用优质管道；管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管道，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

8、检查清洗管、清洗用品等是否齐全。

9、无关人员离开管道周围。

三、作业中的注意事项1、泵启动后，应仔细检查泵和搅拌装置运行情况是否正常，发现异常立即停机。

2、随时监视各仪表指示是否正常，发现问题及时调整和处理。

混凝土泵送设备安全操作规程

混凝土泵送设备安全操作规程1、混凝土输送泵车（1）混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。

臂架转动范围内不得有障碍物。

严禁在高压输电线路下作业。

（2）作业前应进行以下检查：①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

③管道连接处应密封良好。

④料斗筛网完好。

⑤液压系统应工作正常。

⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

（3）作业中严禁接长输送管和软管。

软管不得在地面拖行。

（4）作业中应严格按顺序打开臂架。

风力大于六级（含六级）时严禁作业。

（5）严禁用臂架作起重工具。

（6）泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。

臂架工作范围内不得有人员停留。

（7）作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

（8）泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

（9）排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

（10）作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

（11）清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

2、牵引式混凝土输送泵（1）混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

（2）作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

（3）混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。

垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

（4）疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

混凝土泵操作规程

混凝土泵操作规程混凝土泵是混凝土输送的主要设备之一，它能够将混凝土从混凝土搅拌站或混凝土搅拌车输送到施工现场，可以提高工作效率和施工质量。

为了保证混凝土泵能够安全、稳定地工作，以下是混凝土泵操作规程：一、操作前准备1.操作人员应具备相关的操作技能和证书，并了解混凝土泵的结构、工作原理和操作方法。

2.在操作前，应对混凝土泵进行检查，确保其各部分完好无损。

特别要检查润滑油、冷却液、液压油等是否在规定的油位范围内，油管是否有裂缝以及相关防护装置是否齐全。

3.检查混凝土输送管线是否安装牢固，各接口是否紧固，管线是否有异物。

4.检查混凝土泵附近是否有其他设备和人员，确保操作区域的安全。

5.在操作前，应根据施工工地的情况选择合适的泵送压力和泵送距离。

二、操作流程1.操作人员应熟悉混凝土输送管线的布置和管线内部的情况，能够准确判断泵送的压力和距离。

2.操作人员应先启动混凝土搅拌车，将混凝土倒入料斗。

3.操作人员应先启动混凝土泵电机，然后启动混凝土泵的柴油发动机。

4.操作人员应根据需要调节混凝土泵的泵送压力和功率。

5.在泵送过程中，操作人员应时刻观察混凝土的流量和压力，保持混凝土泵的平稳运行。

6.在泵送过程中，操作人员应注意混凝土泵附近的安全事项，确保没有人员靠近泵头和管道。

7.在泵送结束后，应先关掉柴油发动机，再关闭电机。

8.在结束工作前，应对混凝土泵进行清洗，清除混凝土残渣和杂物。

三、注意事项1.混凝土泵操作过程中，严禁将手、头或其他物体靠近泵头或管道口。

2.在混凝土泵工作时，操作人员不得站在泵头下方或供料斗上方，以防发生意外。

3.在泵送前，应确保混凝土露天储存的情况下，混凝土是否结冰或有大块畸形的冰块。

如果有结冰的情况，应先消除冰块再进行泵送。

4.在泵送过程中，如果出现混凝土堵塞或管道泄漏等情况，应及时采取措施，停机排除故障。

5.在泵送结束后，应对混凝土泵进行保养和维护，保证其性能正常。

通过上述操作规程，可以有效地避免混凝土泵操作过程中可能发生的意外事故，确保混凝土输送的顺利进行，保证施工的质量和效率。

2024年水泥砼输送泵安全操作规程

2024年水泥砼输送泵安全操作规程第一章：总则第一条：为确保水泥砼输送泵的安全运行，保障人员生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。

第二条：本规程适用于2024年新研发并投入使用的水泥砼输送泵，同时也适用于现有的水泥砼输送泵，以提高其安全运行水平。

第三条：本规程内容包括泵车操作人员的基本要求、操作程序、设备维护保养等方面的内容。

第二章：泵车操作人员的基本要求第四条：泵车操作人员应具备相应的资质证书，并定期参加相关培训和考核，掌握操作技能，并严格遵守本规程中的各项操作规定。

第五条：泵车操作人员应具备良好的职业道德和责任心，工作中要保持专注，并与其他人员密切配合，确保工作安全。

第六条：泵车操作人员应了解水泥砼输送泵的结构、性能、操作方法等基础知识，并能根据实际情况灵活应对，及时处理突发事件，确保泵车的安全稳定运行。

第三章：操作程序第七条：进入工作现场前，泵车操作人员应认真检查水泥砼输送泵及相关设备的工作状态，确保设备完好，不得存在任何故障和安全隐患。

第八条：工作现场应符合相关规定，无危险因素，泵车操作人员应遵守现场安全管理制度，按照相关要求进行操作。

第九条：开启主机前，应检查润滑油、冷却水等是否足够，同时检查电路、传动设备、气压系统等各项工作是否正常。

第十条：操作时，泵车操作人员应根据具体需求合理调整泵送速度和压力，避免过载工作，同时要保持良好的通讯，与其他操作人员保持密切配合。

第四章：设备维护保养第十一条：定期对水泥砼输送泵进行检查和维护保养，保障设备的正常运行。

第十二条：定期检查泵送管道的连接状态和泵送软管的磨损程度，及时更换损坏的部件。

第十三条：对液压系统进行定期检查，保证其稳定工作，及时处理泄漏现象。

第十四条：定期清理水泥砼输送泵及相关设备的积灰、积水等，保持设备的清洁卫生。

第十五条：泵车操作人员在操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告，按照相关程序进行处理。

第五章：附则第十六条：对于违反本规程的人员，将依法追究相应责任。

混凝土输送泵操作规程

混凝土输送泵操作规程
一、安全使用基本要求
1、使用现场要设置电机接地线和紧急停止开关。

2、料斗上的格网是保证机械和人身安全的重要部件，不能随意去掉。

3、连接的输送管道，支承和固定必须良好，杜绝泵体承载管道和其它外力。

4、随机橡胶软管只能接在输送管道出口浇注区，否则将发生崩裂或堵管。

5、操作和维护必须由专业人员进行，其他人员不得擅自进行操作，以免对人身或机器造成伤害。

二、作业中的注意事项
1、料斗中的混凝土平面维持在搅拌轴以上10-20cm高度，供料跟不上时，要暂停泵送。

但暂停时间不得超过15分钟，暂停期间应每隔3-5分钟作两个冲程反泵和正泵操作，防止混凝土沉积堵管。

2、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。

3、发现料斗中的混凝土有离析倾向时要暂停泵送，立即清除分离骨料或补，充砂浆，或打开底部的排料阀，放掉多余的石子，否则会造成堵管。

4、垂直向上的泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把分配阀内的混凝，土吸回搅拌后再泵送出去。

5、泵送过程中，要注意观察两个压力表的显示，发现异常压力显示或异常声音时，可能是输送管路已经堵塞，要马上停机检查或进行相应的反泵、反搅拌操作。

如果反泵、正泵几次仍不能消除异常，应立即拆开管路排除堵塞。

6、在泵出口最好先接3米以上的水平直管，然后再接弯管，以减小泵送阻力。

7、施工时，油温、水温不能低于0C,油温不能超过80C。

混凝土泵送设备操作规程范本

混凝土泵送设备操作规程范本1. 设备准备1.1 在进行混凝土泵送操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。

1.2 检查设备的润滑油、燃油和液压油等各项液体的储存量，必要时进行补充。

1.3 检查设备的液压系统、电气系统和水系统的连接情况，确保连接牢固。

1.4 检查设备的传动部分、工作部位和安全装置，确保其正常运转和使用。

2. 设备操作2.1 在启动混凝土泵送设备之前，必须向相关人员发出信号，确保操作人员和周围人员的安全。

2.2 先启动设备的液压系统，然后启动设备的电气系统，最后启动设备的发动机。

2.3 确认设备的液压系统和电气系统运行正常后，方可进行混凝土泵送操作。

2.4 在进行混凝土泵送操作时，应严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得超负荷工作。

3. 设备维护3.1 在混凝土泵送操作之后，必须对设备进行彻底清洁，清除设备表面的混凝土残渣和杂物，并用清水冲洗。

3.2 定期对设备的液压系统进行保养，清洗液压油箱和更换液压油。

3.3 定期对设备的电气系统进行保养，检查电缆接头和电控柜，确保其正常工作。

3.4 定期对设备的发动机进行保养，更换机油和机滤等润滑件，检查冷却水并及时添加。

4. 安全操作4.1 在操作过程中，严禁戴手套和长袖衣物，以免被卷入设备的传动部分。

4.2 操作人员必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜和耳塞，确保人身安全和听力保护。

4.3 操作人员必须熟悉设备的操作流程和紧急停机按钮的位置，以便在紧急情况下及时采取措施。

4.4 对设备周围的工作区域必须进行划定和标识，确保他人不会误入危险区域。

5. 设备存放5.1 在混凝土泵送操作完成后，必须将设备停放在指定的存放区域，并进行适当的固定。

5.2 将设备的电气系统和液压系统关闭，并拔掉电源插头，以免发生意外。

5.3 清理设备周围的杂物和残渣，确保存放区域整洁。

5.4 定期对设备进行检查，并及时进行维护和修理，以确保设备的正常使用和延长使用寿命。

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程为了保证泵送混凝土作业的安全性，避免事故的发生，制定安全操作规程如下：一、作业前准备1.1 泵车泵送混凝土过程中需要占用一定的空间，必须清除作业区域周围的杂物和液体，保证作业安全。

1.2 确定施工现场安全标准，包括环境和人员的安全保障要求，遵守相关的法律法规及安全技术规范。

1.3 确保泵送混凝土设备正常运转，各部位的安全保护装置完好有效。

1.4 工作人员需要穿戴工作服、工作鞋，并戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，并保持清醒、警觉的状态。

1.5 对混凝土输送管道进行检查，确保其无损伤、无阻塞、无漏水现象；对输送管道及附件连接件紧固件进行检查，并保持其干燥、清洁。

1.6 泵车必须平稳停放，确保其稳固、不移动。

1.7 泵送混凝土前，应将容易跌落或危险部位的附件和零配件拆下或绑好。

二、泵送混凝土时的安全操作2.1 开始泵送混凝土前，应通知工地负责人员和作业人员，保障工地处于安全状态。

2.2 操作员应当固定找好超高、超重、超规格的货物，防止泵送线断裂或翻车事件。

2.3 泵送过程中，需要保持流速的稳定，最大流速不超过每小时120立方米。

2.4 泵送过程中，对于液态混凝土，混凝土泵入容器时必须迅速进行，以减小混凝土的泵送时间。

2.5 泵送过程中需要保持管道畅通，及时打开或关闭阀门。

管道出现堵塞时，应立即停止泵送，清理堵塞物。

2.6 泵送过程中，若发现温度过高、压力异常、管道异响等异常情况，应及时停车检查，确认后方可继续工作。

2.7 操作员应保持清醒、冷静的状态，严格遵守操作规程，禁止拖拉管道、私自操作机器，保证作业过程的安全。

三、作业后清理3.1 泵送作业结束后，应立即清理泵车及周围的垃圾、碎屑等杂物，保证现场清洁干净。

3.2 操作员需检查管道、附件连接件的紧固性，避免漏洞。

3.3 检查混凝土泵车的润滑油、液压油、水、电等设备的工作状态，必要时及时更换维护部件。

3.4 在泵送混凝土过程中，需要定时对泵车进行保养维护，使其永久光辉。

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程泵送混凝土是建筑工程中常见的施工方式之一，它可以提高工作效率、确保混凝土质量，并减少人力劳动。

然而，泵送混凝土操作时存在一定的安全风险，需要严格遵守安全操作规程，以确保施工人员的人身安全和施工质量。

本文将重点介绍泵送混凝土的安全操作规程，供施工人员参考和遵守。

一、前期准备和检查1. 检查泵送设备是否完好，包括主机、管道、管接件、活塞等部件，确保无漏水、漏气等现象。

2. 检查混凝土罐车，确认混凝土质量符合要求，车桥、车胎是否正常。

3. 确认施工现场是否平整、安全，排除隐患，清除障碍物，确保工作区域通畅。

二、操作及安全注意事项1. 泵送设备应稳定放置，严禁操作过程中移动或挪动设备。

2. 操作人员必须熟悉泵送设备的结构、工作原理和操作要领，通过培训并持证上岗。

3. 施工现场应设立限制区域，并设置警示标志，禁止闲人靠近，确保操作区域的安全。

4. 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全绳等。

5. 在操作过程中，严禁将身体或衣物靠近泵送设备的旋转部件，以免发生夹伤事故。

6. 确保混凝土罐车与泵送设备之间的连接管道处于牢固状态，无堵塞、松脱等现象。

7. 在启动泵送设备前，应先放空管道中的气体，确保管道内不含杂物和水分。

8. 混凝土泵送过程中，必须保持通道畅通，严禁在管道前方或周围聚集人员。

9. 发现泵送设备出现异常噪音、振动等情况时，应立即停工检修，切勿强行操作。

10. 混凝土泵送结束后，应及时清洗泵送设备和管道，防止混凝土残留引起设备损坏和堵塞。

三、应急处理措施1. 在泵送过程中，如果发生泵送管道堵塞或者混凝土泵送机发生故障，应立即停机检查，切勿强行作业。

2. 在操作中，如发生混凝土喷洒或泄漏情况时，应委派专人及时清理，并注意防止滑倒事故的发生。

3. 如果发现操作人员受伤，或者发生其他紧急情况，应迅速报警，并按照急救预案进行处理。

四、施工人员安全培训和监督1. 泵送混凝土操作人员应接受相关安全培训，学习操作技术和应急处置知识，并持证上岗。

混凝土泵送设备操作规程范文

混凝土泵送设备操作规程范文一、设备检查和准备工作1. 操作人员应在操作前认真检查设备是否正常运行，并确保泵送管道畅通、阀门灵活可动。

2. 检查并确认泵送车辆的液压系统、电动系统、冷却系统等各个部件正常运转。

3. 确定所需泵送混凝土的浇筑点和泵送距离，并合理布设输送管道、梯子、托架等设备。

二、设备开机1. 启动泵送车辆的发动机，让发动机达到正常运转的状态。

2. 检查液压泵站的油温、油位和油品质量是否符合要求，如有异常情况应及时处理。

三、泵送操作1. 打开输送管道的放空阀，使混凝土在泵送之前先排除管道内部的杂质和空气。

2. 通知搅拌车开始装料，并确保搅拌车与泵送车辆之间的输送管道连接处密封良好。

3. 开始泵送前，应先进行低压水清洗管道，确保管道内部的洁净度和湿润度。

4. 打开液压泵站的总启动开关，并逐步增加液压泵站的转速，以达到所需的泵送压力。

5. 在泵送过程中，操作人员应掌握好混凝土流速，适时调整泵送压力和速度，保证混凝土以稳定的速度泵送。

6. 在泵送过程中，注意观察泵送管道是否出现异物堵塞或漏水现象，如有发现应立即进行处理。

7. 泵送结束后，关闭液压泵站的总启动开关，使设备停止运转。

四、设备维护和保养1. 每天结束泵送作业后，应对设备进行必要的清洁工作，确保设备的卫生和整洁。

2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑和工作液的质量，并按照说明书要求进行更换。

3. 定期检查设备各个部件和连接处的紧固情况，确保设备的安全性和稳定性。

4. 随时检查设备的漏水情况，如发现泵送管道存在漏水现象，应立即进行密封处理。

5. 定期检查设备的电缆、电气连接等问题，确保设备的正常工作。

五、安全措施1. 在泵送作业过程中，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止在泵送作业过程中站在管道下方或靠近管道附近，以防止意外伤害。

3. 在操作时，严禁将手指、手臂等部位放置在泵送管道内，以免造成伤害。

混凝土输送泵安全技术操作规程范文

混凝土输送泵安全技术操作规程范文一、引言混凝土输送泵是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的重要设备。

其操作涉及到高压、高流量的混凝土输送过程，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

本文将介绍混凝土输送泵的安全技术操作规程。

二、操作前的安全准备1. 检查设备在操作混凝土输送泵之前，必须对设备进行全面检查。

检查项目包括但不限于：电气系统、液压系统、输送管道、润滑系统等。

确保设备各项功能正常，无损坏和漏水现象。

2. 安装按照操作手册的要求，正确安装混凝土输送泵和输送管道。

确保管道连接紧密，无松动或漏水现象。

检查并清除管道内部的杂物和沉积物，确保畅通。

3. 周围环境检查检查施工现场的周围环境，确保没有障碍物和人员。

清除现场杂物，为设备运行创造一个安全的操作环境。

三、操作过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

确保个人安全。

2. 注意观察操作人员必须时刻保持警觉，密切关注设备运行情况。

特别注意液压系统的工作压力和油温，及时发现异常情况并进行处理。

3. 养成良好的操作习惯操作人员必须按照操作手册的规定进行操作，不得擅自改变设备工作参数或操作流程。

不得随意操作控制阀门，以防止设备故障或事故的发生。

4. 防止高压喷射伤害严禁将水管、喷射管道等放置在操作人员或其他人员的正前方。

在释放或拆卸高压系统之前，必须确保其释放压力为零，并采取相应的防护措施。

5. 定期维护保养定期对混凝土输送泵进行维护保养，包括润滑部件、更换磨损件、清洁系统等。

只有良好维护的设备才能保持正常运行，减少故障和事故的发生。

四、操作后的安全措施1. 关闭设备操作完成后，必须将混凝土输送泵的电源关闭，并切断电源。

确保设备安全停止运行，并避免误操作或事故发生。

2. 清理现场清理操作现场，将杂物清除干净。

清洗设备，包括输送管道和附件，以防止混凝土残留和堵塞。