机泵离心泵基础知识
离心泵基本知识问答

3
· U· I· cosΦ
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合并公式一、二、三、四,得公式五:
Q•(H出-H进)•ρ U· I· cosΦ· η电机· η泵 = 3 · 367.2
Page 13
从而可以通过上述公式进行计算
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2、什么叫离心泵?
答:液体进入叶轮后改变了液流方向。叶轮的吸入口 与排出口成直角,液体经叶轮后流动方向与轴线成90 度角。这种泵称为离心泵。
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3、离心泵的工作原理是什么? 答:叶轮在泵壳内高速旋转,产生离心力作用。 充满叶轮的流体受离心力作用,从叶轮的四周 被高速甩出,高速流动的液体汇集在泵壳内, 其速度降低,压力增大。根据流体总要从高压 区向低压区流动的性质,泵壳内的高压流体进 入了压力低的出口管线。在叶轮将流体甩向四 周的同时,在叶轮的吸入室中心处形成低压, 流体在外界大气压强或前端压力的作用下,源 源不断的进入叶轮,补充于叶轮的吸入口中心 低压区,使泵连续工作。
离心泵基本知识
马后炮培训
1、什么叫泵? 2、什么叫离心泵?
3、离心泵的工作原理是什么?
4、离心泵泵壳的作用是什么? 5、离心泵有那些性能参数?
6、离心泵的排量计算?
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1、什么叫泵? 答:泵是一种能量转换的水力机械。具体讲,就是将原 动机的机械能、压力能或热能等转化为液体的动能或 压力能。如161外输泵就是将电动机的机械能转变为 水的动能或压力能的水力机械。
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4、离心泵泵壳的作用?
上图为消防水泵, 正面即为泵壳。
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答:总的来说泵 壳的作用有两个: ①形成液体流动 的通道,使液体 从高压区流向低 压区; ② 将液体 的一部分动能转 化为压力能。
离心泵的基础知识
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泵 – 什么是泵?
泵是一种主要用于将流体或气体从一个地方
输送到另一个地方的机器或者设备.
离心泵 - 工作原理
离心力
泵壳
叶轮
压力&流量
机械运动 (旋转)
电能 电机
如何选择一台合适的泵
物料? 流量? 扬程? 其他相关信息,例如真空 下应用,带腐蚀性物料等?!
- 物料信息
- 黏度 - 密度 - 温度 - 物料的流动性 - 饱和蒸汽压 - 固体含量 - 腐蚀性能 - 是否含有硬质颗粒
- 设备工况
- 流量 - 扬程
理解泵头(扬程)和压力之间的相同和 不同点
•泵的主要功能就是产生压力
•压力是可以由Pa 或者 bar来表示的 (1 Pa = 1 N/m²)
•但是, 同一个离心泵并不是一定产生同样的压力. 压力 的大小取决于很多不同的因素, 例如其中一个就是物料 的密度.
•无论物料的密度如何,离心泵产生一个同样的“静压头“, 通常称为泵头,泵头一般通过 mLC 表示 „meter liquid collumn“
单机封, 碳化硅vs碳化硅, 氟橡胶或者乙 丙橡胶带FDA证书 单机封, 碳化硅vs不锈钢, 丁晴橡胶 单机封, 碳化硅vs碳化硅, 氟橡胶 冲洗机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶 冲洗机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶 单机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶 双机封,碳石墨vs不锈钢,丁晴橡胶/,碳 石墨vs不锈钢,丁晴橡胶
离心泵的基础知识
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离心泵的基础知识一、离心泵的基本构造就是由六部分组成的离心泵的基本构造就是由六部分组成的分别就是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮就是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它就是水泵的主体。
起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它就是传递机械能的主要部件。
4、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的就是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮与泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0、25~1、10mm 之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
填料函的作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查就是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。
叶轮室就是泵的核心,也就是流部件的核心。
离心泵基础
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离心泵基本构造及其作用
轴承 是套在泵轴上支撑轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承之分,滚动轴承结构简单,摩擦力较小,可以减少启动时的摩擦损失,并能保证泵轴晃动量小,因而密封的径向间隙较小,从而降低泄露损失,提高容积效率。
离心泵基本构造及其作用
滚动轴承:是在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承;是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。一般见到的都是滚动轴承,应用于较小的机械,承受较低的载荷。 1.外圈——装在轴承座孔内,一般不转动 2.内圈——装在轴颈上,随轴转动 3.滚动体——滚动轴承的核心元件 4.保持架——将滚动体均匀隔开,避免摩擦
离心泵基本构造及其作用
叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图所示。 开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类
滑动轴承:
离心泵基本构造及其作用
轴封 由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。 轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。 轴封的形式有带骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。目前主要采用机械密封。
机泵基础知识及操作注意事项
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机泵基础知识及操作注意事项机泵是一种将机械运动转化为流体动能的设备,广泛应用于工业生产中的液体输送和压力增加。
可能涉及的基础知识和操作注意事项包括机泵的分类、结构组成、工作原理、使用范围、安装要点、操作要点和维护保养。
一、机泵的基础知识1.机泵的分类:-按照工作原理可分为离心泵、容积泵和潜水泵等。
-按照结构形式可分为单级泵和多级泵。
-按照泵的用途可分为清水泵、污水泵、化工泵等。
2.机泵的结构组成:-泵体:一般为铸铁、不锈钢或塑料制成。
-叶轮:旋转产生流动压力的部分。
一般有封闭式、半封闭式和开式叶轮等类型。
-泵轴:传递机械能量的部分,连接电机和叶轮。
-密封装置:防止泵内介质泄漏的装置,一般包括填料密封和机械密封两种形式。
3.机泵的工作原理:-离心泵通过叶轮的旋转产生离心力,使流体产生压力差,推动流体流动。
-容积泵通过改变腔体容积,实现对流体的吸入、排放和压缩。
-潜水泵则是将电机和泵体封装在一起,通过电机带动叶轮旋转,推动流体流动。
4.机泵的使用范围:-工业生产中的液体输送和压力增加。
-农业灌溉、城市给排水和污水处理。
-供热系统、供暖系统和空调系统等。
1.安装要点:-泵的基础应坚固平整,泵底不得有垫铁等物块。
-泵出口要连接管道,管道布局要合理,避免出现过长、过弯或过窄的情况。
-泵入口要设置过滤装置,避免固体杂质进入泵内损坏叶轮。
-泵与电机的轴线要保持一致,联轴器安装要牢固。
2.操作要点:-操作前要检查泵的各部件是否正常,特别是密封装置是否完好。
-启动前,应向泵内注入润滑液和冲洗液,确保泵正常运行。
-启动时应逐渐开启进口阀门,保持流量与额定值相符。
-使用中发现异常响声、温度升高等情况时,应立即停止使用并检查原因。
3.维护保养:-维护保养前要切断电源,并进行泵的完全排空。
-定期检查泵体和管道系统是否有渗漏、生锈、腐蚀等现象。
-定期检查泵轴的轴承和密封装置是否灵活有效,如有问题及时更换。
-泵停机后,应清洗泵体内部,特别是叶轮和泵腔内的杂物。
离心泵重要基础知识点
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离心泵重要基础知识点离心泵是一种常见的流体机械设备,广泛应用于工业生产和农业灌溉等领域。
作为一个大学教授,我来为大家介绍离心泵的一些重要基础知识点。
1. 工作原理:离心泵依靠离心力将液体从低压区域抽离,并通过转动叶轮提高压力和流速。
液体通过进口流道进入泵体,然后被离心力推向叶轮,并在高速旋转下被抛出,最后通过出口流道排出。
2. 组成部分:离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承等部分组成。
泵体通常采用铸铁、不锈钢等材料制成,以确保其耐腐蚀性和结构的稳定性。
叶轮是离心泵的核心部件,其形状和数量对泵的性能影响很大。
轴和轴承则用于支撑叶轮的转动。
3. 性能参数:离心泵的性能参数对于选择和设计泵的工作条件至关重要。
常见的性能参数包括流量、扬程、功率、效率等。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积,扬程是液体在泵中提升的高度,功率则表示泵传递给液体的能量,而效率则反映了转化能量的效果。
4. 泵的特点:离心泵具有结构简单、使用方便、流量范围广、运行稳定等特点。
由于其流体力学性能好,使其在工业领域得到了广泛应用。
但离心泵也存在一些局限性,例如对固体颗粒的适应性较差,易受到气体、液体变化和泵进口阻力的影响。
5. 应用领域:离心泵广泛应用于工业生产中的供水、给排水、冷却循环、化工流程和石油化工等领域。
同时,在农业领域,离心泵也被用于灌溉系统中,为农田提供水源。
以上就是离心泵的一些重要基础知识点。
作为一个大学教授,我希望通过这些简要介绍,能够帮助大家对离心泵有一定的了解,并对其应用领域有更清晰的认识。
八年级物理水泵知识点汇总
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八年级物理水泵知识点汇总本文为八年级物理的水泵知识点汇总,主要介绍水泵的定义、分类、工作原理、性能参数等内容。
一、水泵的定义和分类水泵是利用某种原理将液体吸入,然后压送到某处的机械设备。
水泵主要分为离心式水泵和容积式水泵两种。
二、离心式水泵知识点1. 离心式水泵的结构离心式水泵主要由叶轮、泵壳、进出口管口、轴承和密封装置组成。
2. 离心式水泵的工作原理离心式水泵的工作原理是利用电机驱动叶轮高速旋转,液体在叶轮的作用下产生离心力,从而产生压力,把水推到出口管道当中,完成抽水过程。
3. 离心式水泵的性能参数离心式水泵的性能参数主要有扬程、流量、效率和轴功率等。
三、容积式水泵知识点1. 容积式水泵的结构容积式水泵由于其“抽一次、推一次”的工作原理,结构比较复杂,主要由进口截止阀、进口管、叶轮、柱塞和出口管等组成。
2. 容积式水泵的工作原理容积式水泵的工作原理是利用柱塞在运动中周期性改变工作腔的容积,产生吸水与排水的作用,实现水的运输。
3. 容积式水泵的性能参数容积式水泵的性能参数主要有流量、排压、进口压力、出口压力等。
四、常见水泵故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因:电源故障,电机毁坏,启动电容故障等。
解决方法:检查电源和电路,更换电机或启动电容。
2. 水泵漏水可能原因:密封圈老化,密封面磨损,松动或破裂等。
解决方法:更换密封圈或密封面,增加密封。
3. 水泵流量减少可能原因:进口管道进水不足,吸入阀门失灵,泵体渗漏,叶轮磨损等。
解决方法:增加进口流量,更换吸入阀门,修理泵体漏水部位,更换叶轮。
以上是本文针对八年级物理水泵知识点的汇总,希望对学生们的学习有所帮助。
离心泵基础知识
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7.2、化学腐蚀:因汽蚀原因所形成的汽泡中还夹杂有一此活泼气体(如氧
等),借助气泡凝结时所放出的热量,对金属起化学腐蚀作用。 7.3、汽蚀破环现象;由于机械剥蚀、化学腐蚀共同作用加快了金属腐蚀速
度的现象就叫汽蚀破环现象。
8、吸上真空度(HS):
3、n≥5000转/分的泵;Q≤50米3/时的单级或两级泵可以不做动平衡。
七、单级离心泵转子安装技术要求
目的:检查各部件的积累误差是否影响泵的正常运转。
检查1:检查托运架止口对轴的径向跳动量和端面跳动。
检查2:检查叶轮密封环直径对基准面的径向跳动量。
检查3:检查轴套外径对基准面的径向跳动量。
-0.1
40
0.80 1.08 0.16
~0.92
>
630~710
0
.90
0.15
0
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50
0.90 1.2 0.18
~1.02
>
710~800
1
.00
0.15
0
-0.1
50
1.00 1.3 0.20
3、压出室:压出室的作用是以最小的损失,将从叶轮中流出的液体收集起
来,均匀地引至泵的吐出口或次级叶轮,在过程中还将一部份动能转变为压力能.
压出室主要有以下几种结构型式:螺旋形蜗室、环形压出室、径向导叶、流道式
导叶和扭曲叶片式导叶等.
4、密封环:密封环的作用,为减少高压区液体向低压区流动.
0
.70
0.12
0
-0.1
20
0.70 0.94 0.14
离心泵基础知识
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离心泵离心泵结构简单,操作容易,流量易于调节,且能适用于多种特殊性质物料,因此在工业生产中普遍被采用。
一离心泵的主要部件和工作原理1.离心泵的主要部件(1)叶轮:叶轮是离心泵的核心部件,由4-8片的叶片组成,构成了数目相同的液体通道。
按有无盖板分为开式、闭式和半开式(其作用见教材)。
(2)泵壳:泵体的外壳,它包围叶轮,在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。
此外,泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。
(3)泵轴:位于叶轮中心且与叶轮所在平面垂直的一根轴。
它由电机带动旋转,以带动叶轮旋转。
2.离心泵的工作原理(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时,流速非常高。
(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。
(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。
这一现象称为气缚。
(通过第一章的一个例题加以类比说明)。
为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。
这一步操作称为灌泵。
为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。
(4)叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。
导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。
这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。
离心泵基础知识介绍
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症状:噪声大、泵体振动,流量、压头、效率都明显下降。 后果:高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶片表面产生一个个凹穴,
严重时成海绵状而迅速破坏。
离心泵的气蚀现象
在FPSO使用的泵,比较容易发生汽蚀的主要是: 所输送的液体温度较高的泵有热介质循环泵, 加气浮选 循环泵,废水泵等或工作中流注高度会显著降低的泵,还 有那些吸人液面真空度较大的泵。 如何避免离心泵的气蚀 尽可能减小吸人管路的阻力 减小吸上高度或增大流注高度 控制液体温度不要过高 在设计时尽量改进叶轮人口处的几何形状 采用强度和硬度高、韧性和化学稳定性好的抗汽蚀材 料来制造叶轮,以及提高通流部分表面的光洁度。
2 泵壳 将叶轮封闭在一定的空间,以 便由叶轮的作用吸入和压出液 体。泵壳多做成蜗壳形,故又 称蜗壳。扩压管由小增大,流 速降低,大部分动能变为压力 能,然后排出.由于流道截面积 逐渐扩大,故从叶轮四周甩出 的高速液体逐渐降低流速,使 部分动能有效地转换为静压能。
泵壳
叶轮
盖板
泵壳不但有汇聚并导流的作用同 时又是一个能量转换装置。
离心泵的结构
3 泵轴及轴封装置 泵轴:垂直叶轮面,穿过叶轮中心 ,固定叶轮并给叶 轮提供一个旋转中心 轴封装置:防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入 泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。
离心泵的结构
轴封装置 机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静 环之间端面作相对运动而达到密封的目的
离心泵的特点
离心泵的缺点 1.本身没有自吸能力 为扩大使用范围 在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵 在离心泵上附设抽气引水装置。 2.泵的Q随工作扬程而变 H升高,Q减小 达到封闭扬程时,泵即空转而不排液 不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变场合 3. 扬程由叶轮直径和转速决定的,不适合小Q、高H 这要求叶轮流道窄长,以致制造困难,效率太低。 离心泵产生的最大排压有限,故不必设安全阀。 船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用 具备自吸能力的离心泵.
离心泵知识培训
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THANKS.
选购建议
在选购离心泵时,应根据实际需要选择合适的类型和规格,同时考虑产品的可靠性、耐用 性和易维护性。此外,还应选择信誉良好、具有专业生产和研发能力的厂家,以确保产品 质量和售后服务的可靠性。
安装调试与操作维
03
护要点
安装前准备工作和注意事项
确定安装位置
检查设备完好性
选择平整、稳固的场地,确保泵基础牢固, 减少振动和噪音。
流量
单位时间内通过离心泵出口的液体体积, 常用单位为立方米 / 小时( m³/h )。
效率
离心泵输出功率与输入功率之比,反映了 泵的能量利用程度。
扬程
液体通过离心泵后获得的能量,表现为液 体柱的高度,常用单位为米( m )。
功率
离心泵在工作时所需的驱动力,包括有效 功率和轴功率,常用单位为千瓦( kW )。
安全生产教育培训
加强员工的安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
环境保护政策宣传
01
“ 绿水青山就是金山银山”理念
宣传国家环保政策,提高员工环保意识,实现经济与环境的协调发展。
02
环境保护法律法规要求
介绍企业在离心泵使用过程中应遵守的环保法律法规,明确企业的环保
责任。
03
环保技术推广与应用
定义
作用
离心泵广泛应用于农田灌溉、城市供水、石油化工、电力工业等领域,用于输送各种液体介质。
工作原理简述
叶轮旋转产生离心力
01
当离心泵启动时,电动机带动叶轮高速旋转,液体在叶轮表面
受到离心力的作用,被甩向叶轮外缘。
液体获得压力能
02
在叶轮旋转过程中,液体获得一定的速度和压力能,从叶轮进
离心泵设计需要的知识点

离心泵设计需要的知识点离心泵是一种常见的流体机械设备,广泛应用于工农业生产和城市供水系统中。
为了确保离心泵的性能和效率,设计者需要掌握一些关键的知识点。
本文将介绍离心泵设计所需的知识点,包括工作原理、选型参数、设计要点等。
一、离心泵的工作原理离心泵利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
其工作原理可以分为以下几个步骤:1. 吸入过程:当泵轴以一定的速度旋转时,叶轮中心会形成负压区域。
此时,液体会通过进水口进入叶轮,并随后被叶轮推向叶片外缘。
2. 加速过程:液体在叶轮中被加速,离心力作用下,液体的速度增加,同时压力减小。
3. 引导过程:叶片的形状和角度设计得当,能够引导流体从进口到出口,减小流体的阻力和涡流损失。
4. 推出过程:当液体达到叶片外缘时,离心力将其推向出口,同时压力增加。
二、离心泵的选型参数离心泵的选型参数包括流量、扬程、效率和轴功率等。
1. 流量:流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
根据工艺需求和供液条件,确定所需的流量大小。
2. 扬程:扬程是指液体从进口到出口时所需克服的高度差和压力损失。
根据输送距离和高度差确定所需的扬程。
3. 效率:泵的效率是指输出功率与输入功率之间的比值,即泵的输出能量和输入能量之间的转换效率。
高效率的泵可以提供更大的流量和更高的扬程。
4. 轴功率:轴功率是指泵轴的输出功率,用于计算泵的能耗。
根据所需的流量、扬程和效率,确定泵的轴功率。
三、离心泵的设计要点离心泵的设计需要考虑以下几个要点:1. 泵的类型选择:根据工艺要求和使用环境,选择适合的泵型。
目前常见的离心泵包括单级、多级、离心隔膜泵等。
2. 叶轮与叶片设计:叶轮是离心泵的关键部件之一,其叶片的形状和角度决定了泵的性能。
合理设计叶轮和叶片,能够提高泵的效率和稳定性。
3. 泵壳和吸入管道设计:泵壳和吸入管道的设计直接影响泵的吸入性能和阻力损失。
合理设计泵壳和吸入管道的形状和尺寸,优化流体的流动路径。
4. 密封系统设计:离心泵的密封系统用于防止液体泄漏。
2024年度离心泵知识培训
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原因:轴承损坏或间隙过小、泵 轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧 等。
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故障排除方法与步骤
泵不吸水
排除方法:继续灌注引水、检查管路 是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙等 。
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故障排除方法与步骤
泵不排水
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排除方法:检查并清理流道和叶轮、重新安装或更换叶轮、 提高转速、清理底阀或滤网等。
结构组成
离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴承、密封环等部件组成。其中,叶轮是核心部 件,负责将液体甩出;泵壳则起到支撑和固定作用,同时汇集从叶轮甩出的液体 ;轴和轴承则用于传递扭矩和支撑叶轮;密封环则用于防止液体泄漏。
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性能参数及意义
流量
单位时间内通过离心泵的液体体积, 反映了泵的输送能力。
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扬程
液体通过离心泵后所获得的能量,表 现为压力或高度的增加,是评价泵性 能的重要指标。
间的精确配比和快速输送。
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电力行业应用实例
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锅炉给水
离心泵作为锅炉给水系统的核心设备,可将除氧 水或冷凝水加压后送入锅炉,确保锅炉安全运行 。
冷却水循环
在火电厂和核电站中,离心泵被用于冷却水循环 系统,将冷却水输送到发电机组和凝汽器等设备 ,保证机组正常运行。
燃油输送
对于燃油发电厂,离心泵可用于将燃油从储油罐 输送到燃烧器,确保燃油的稳定供应。
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汽蚀余量
表示液体在离心泵进口处的压力低于 该温度下饱和蒸汽压的程度,是评价 泵抗汽蚀性能的重要参数。
05
03
效率
离心泵在给定工况下的有用功率与输 入功率之比,反映了泵的能量利用情 况。
离心泵基础知识
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2 泵的装配
★ 组装规定 ——轴向间隙:
转子总串动量设计为6~8mm,而实际上各泵有1~2mm的差别, 总串动量在<4mm时有必要再检查。 ——推力轴承的间隙 如果产品是配置的双面推力块轴承时,出厂的间隙值为0.30.35mm。 ——滑动轴承的间隙 间隙值用压铅方法测定时,设计规定值0.12~0.16mm,当超过 0.25mm时应更换轴瓦。 ——动平衡要求 不平衡力矩按G2.5级计算 ,并进行动平衡试验。
3 泵机组应定期检修 当泵连续不间断运行8000小时或间断运行(经常开机和关机)6000 小时后,应进行拆卸检查,以确定过流部件的疲劳损坏状况并 及时修复或更换。为确保泵的精度和可靠性,泵的大修应在制 造厂或具备该泵大修能力的专业厂进行。 4 泵机组的操作与检查注意事项 ☆ 日常维护检查 ☆ 定期检查部位
回 油 口
冷 却 器
差 压 控 制 器 供 油 温 度 (铂 热 电 阻)
3- 压 力 表 、、
供 油 口
供 油 温 度 计
液 位 控 制 器
压 力 变 送 器
空 气 过 滤 器 安 全 阀
油 泵 电 机 排 污 阀″
加 热 器
油 泵 压 力滤 前 压 力滤 后 压 力
四 自平衡多级离心泵的装配与拆卸
5 自平衡多级离心泵壳体结构 △ SD型自平衡多级离心泵
△ ZD型自平衡节段式多级离心泵
△ ZDP型自平衡多级离心泵
三 稀油润滑系统
1 润滑系统组成 2 仪表组成 3 控制逻辑原理及设备的功能
△ 润滑油系统
呼 吸 器
工 作 中 溢 油 量 约 2 压 力 0~0.4 溢 流
外 形 尺 寸 273× 1100有 效 容 积 0.055 油
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• 机械密封又称端面密封,是一种旋转轴用动密封。
它的原理是:由至少一对垂直于旋转轴线的端面, 在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密 封的配合下,保持贴和并相对滑动而构成的防止 流体泄漏的装置。
• 与填料密封相比,它具有密封性能可靠、泄漏量
小等优点。
• 机械密封在工作时,由于密封的贴合面不断产生
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• 离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但
对于容积式泵,一般不允许用这种方法来调节流 量,若关小排液管路上的阀门,不仅起不到调节 流量的作用,反而会使泵憋压而发生事故。
• 离心泵在启动时,为了保护电机,防止电机的启
动电流太大而超负荷,出口阀门应关闭。在这种 情况下,流量为零,离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能,但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率,它消耗在机械磨 损,轮盘摩擦,容积泄漏,流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1-3分 钟),以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。
机泵基础知识讲座
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一.泵的分类
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二.泵的工作原理
• 离心泵在启动之前,泵内应灌满液体(自吸泵除
外),此过程称为灌泵。工作时,泵叶轮中的液 体跟着叶轮旋转,因而产生离心力,在此离心力 的作用下,液体自叶轮飞出。液体经过泵的排液 室、扩压管,从泵的排液口流到泵外管路中。与 此同时,由于叶轮内液体被抛出,在叶轮中心附 近形成低压区,液体在液面气压的作用下,经吸 液管及泵的液室而进入叶轮中,这样,叶轮在旋 转中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸 入的液体一定的能量,将它抛到排液室,并经扩 压管而流出泵外。
密封是离心泵过去广泛使用的一种密封装 置,它的优点是构造简单,易于检修,缺点是密 封性能差,寿命短.
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四.润滑油脂选用通则
• 1 质量要求 • 润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑
油润滑还可以带走摩擦产生的热量,从而降低摩 擦表面的温度,起到冷却作用。因此,必须根据 机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑 油脂。例如,对于不同压缩比的汽油发动机,就 应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽 油发动机的变化,才带动了汽油机油的升级换代。
• 工业机械设备的循环润滑系统由于要求
能很快分离水分子和沉降杂质,所以不宜 在工业润滑油中加入清净分散剂。
• 对于负荷高的润滑部位,经常可能出现
边界摩擦状态,要求选用添加抗磨剂和极 压剂的润滑油。
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• 3 润滑油或润滑脂的选用 • 润滑油一般能形成流体润滑,使摩擦副的两个
摩擦表面被油膜完全隔开,减少摩擦表面的摩擦, 降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,润滑 油是机械设备润滑之首选。
•
长岭以北 -10 ~ 30
•
0 ~ 30
• 温-热 南方
• 在选择机械零部件的润滑油时,需要同时考虑
润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油,以保证其使用寿 命,并且容易分离水分和清除机械杂质。
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• 2 润滑要求
• 汽车发动机运转时,由于在摩擦部件容
易产生油泥、结焦和积炭,必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂,而且 以清净分散剂为主。
• 润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表
面上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作 用逐渐变小,乃至消失时,润滑脂逐渐变稠,并 恢复到一定的稠度,因此选用润滑脂润滑不需要 经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于 一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动 负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承, 特别是处于垂直位置的机械设备。同时,由于润 滑脂膜比润滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘 土和碎屑进入摩擦部件的表面。
其他特殊要求的工况下,选用合成润滑油。
• 以内燃机油为例,选用合适的粘度和高粘度指
数,使油品既具有足够的高温粘度来保证发动机 在运转时的润滑和密封,又能在低温下有足够小 的粘度来保证低温启动性能。
• 粘度的选择通常是按气温条件,同时还要考虑负
荷高低、转速大小或发动机的磨损程度等因素。
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以下列出推荐选用发动机油粘度的原则,供参考。
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离心泵结构剖面图
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三.泵的结构
• 离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、
泵轴、密封等组成。
• 1.叶轮
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• 2.泵体
• 泵体主要是压液室。压液室的作用是收集液体和
转换能量,即把从叶轮排出的液体收集起来导向 排出管,同时降低液体速度,使动能转化为压力 能。
• 3.密封
• 为了避免泵的转子与固定壳体相碰,转子与固定
摩擦热,使摩擦副温度升高,加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面,当输送介质 含有固体颗粒时,易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
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什么叫填料密封?
• 填料密封是轴与泵体之间有一填料函(环形
空间)内装浸有石墨粉或润滑油的石棉绳(又 叫盘根)盘根中部有一液封环通入油或水,起 液封,冷却和润滑作用,盘根由压盖压紧.填料
不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏,即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内,在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封,其中 用最广泛的是机械密封,结构如下图。
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机械密封原理图
• 1动环;2动环密封圈;3弹簧;4弹簧座; • 5定位螺钉;6静环;7静环密封圈;8防转
• 气候 地区
气温范围,℃
• 严寒 东北,西北 -30 ~ -25
•
-30 ~ 305•• 寒冷 华北,中西•
及黄河以
•
北地区
-25 ~ -20
•
-25 ~ 30
•
-20 ~ -15
•
-20 ~ 20
•
-20 ~ 30
• 寒温 黄河以南,
•
长江以北 -15 ~ -5
•
-15 ~ 30
• 温 长江以南,
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• 粘度的选择 • 润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素。在
中转速、中负荷和温度不太高的工况下,选用中 粘度润滑油。在重负荷、低转速和温度较高的工 况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润 滑油。在低负荷、高转速和低温等工况下,选用 低粘度润滑油。
• 在使用温度范围宽、轻负荷和高转速,以及有