桁架图纸
7.5 桁架设计施工图解析
3、施工图中的比例尺：
杆件轴线
杆件截面
1：20~1：30；
1：15 ~1：10
杆件边缘间的距离 a=10~20mm
单腹杆的节点
屋架支座节点
c≥130mm或下弦外伸长度
屋架中间节点
4、尺寸及零部件编号
1）注明各零件的型号和尺寸、加工尺寸、定位尺 寸、孔洞的位置以及工厂加工或工地施工等。 2）零件编号按主次、上下、左右顺序进行。 3）完全相同的零件用同一编号。
注意：
型号和尺寸完全相同的杆件，开孔或切斜角成镜面 对称时，可编同一号，在材料表中注明正反。 连支撑和不连支撑的屋架可用同一张施工图表示。
5、材料表包括： 零件的截面、长度、 数量(正、反)和自重。
6、文字说明包括： 钢材标号、焊条型号、焊缝形式和质量等级、 图中未注明的焊缝和螺孔尺寸以及油漆、运输和加 工要求等，或一些不易用图表达，或用文字集中统 一说明更简单等。
§7．5 桁架设计施工图P297
1、 在图纸上部绘一桁架简图
对称桁架时，一半标注杆件几何长度(mm)， 一半标注杆件内力(N或kN)。
起拱：跨度(梯形L 24m，三角形L 15m) ， 下弦拼接处起拱，拱度一般为L／500。
2、 施工详图包括的内容： 1） 屋架的正面图，上、下弦的平面图、侧面图、 节点或特殊零件的大样图、材料表。
屋脊节点
下弦杆拼接节点
三角形屋架支撑布置图
上弦横向水平支撑
垂直支撑
下弦横向水平支撑
上、下弦支撑交叉点构造
上弦支撑与檩条相连
上弦支撑不与檩条相连
角钢屋架上弦支撑连接
角钢屋架垂直支撑与上弦的连接
一个经典空间钢管桁架结构施工图纸
桁架结构设计步骤
桁架结构设计步骤桁架结构设计步骤如下：第一步：确定基本设计参数设计的基本参数包括板的跨度和厚度、两阶段的板支撑、钢筋类型、混凝土强度等级和使用荷载。
第二步：钢桁架楼承板长度的确定根据工程实际情况，楼承板的长度可以是一跨，也可以是多跨之和（1）钢桁架楼板的长度应为200mm的倍数，特殊情况下，长度可为100mm的倍数。
（2）楼承板的长度应为多跨之和的连续板。
（3）楼承板的长度不宜大于20m，理论上钢桁架楼承板可以加工成无限长，但实际上考虑到楼承板的运输系数，最大长度不应超过17.5米，否则很难找到运输工具。
部分项目与承重板之间不允许有严格的拼接要求。
此时，需要现场处理。
第三步：根据使用阶段计算，初步选定钢桁架楼承板的类型钢桁架楼承板设计包括四个部分：桁架构件设计、底模设计、桁架构件连接节点设计、桁架与底模连接节点设计。
其中，连接节点的强度由结构保证，无需验算。
底模设计成型，满足应力要求。
因此，设计者只需设计桁架构件就可以选择钢桁架楼承板的类型。
第四步：当没有临时支撑时，应检查表或检查施工阶段，调整地板承重板的类型，以满足应力要求。
第五步：确定支座附加钢筋的数量当钢桁架连续时，使用阶段计算的支座负筋面积减去钢桁架上弦杆截面面积，即为支座的附加配筋量；当钢桁架在支座处不连续时，支座负筋在使用阶段计算的截面面积为支座的附加钢筋用量。
不同类型的钢筋应更换为等强度带。
第六步：楼层结构图楼层结构图包括平面布置图和节点详图。
平面布置图包括：钢筋桁架楼承板、支座负筋、孔边及柱边附加钢筋、分布钢筋、柱边及混凝土墙边支撑等，同时，施工中临时支撑的布置必须在图纸中明确。
第七步：其他注意事项楼板可设计为单向板或双向板。
钢桁架楼承板在施工阶段均为单向板。
无临时支撑时，施工阶段所需钢筋一般大于使用阶段按单向板计算的钢筋，故楼板应按单向板设计。
当因具体工程条件需要设计双向板时，为节约钢材，施工阶段应沿垂直于桁架方向设置临时支撑。
钢筋桁架模板td3-90
竭诚为您提供优质文档/双击可除钢筋桁架模板td3-90篇一：钢筋桁架模板定义钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。
在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。
浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。
钢筋桁架楼承板正视图型号与分类1.按肋高分类a.4mmb.2mm2.按板宽分类a.600mmb.576mm钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制，目前600板宽已经成为主流3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm原材选用上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级底模采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260n/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2受力特点不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。
这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。
在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。
产品特性1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右，节约人工，加快工时3.无支撑跨度大，最大可达5.4米，节省了支模的成本与时间4.双向刚度相同，提供了便捷的双向板施工5.整体刚度强抗震效果好，建筑物净高度大篇二：钢筋桁架模板施工技术浅谈钢筋桁架模板施工技术摘要:钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板体系。
厂房桁架工程施工图纸
厂房桁架工程施工图纸厂房桁架工程施工图纸是指在进行厂房桁架工程施工的过程中所绘制的具有一定规范和标准的图纸，这些施工图纸不仅包括了桁架的结构设计和细节，还包括了施工的安全要求、工艺要求、材料要求等一系列施工过程中需要注意的关键点和细节。
二、厂房桁架工程施工图纸的内容1. 桁架结构设计：施工图纸中需要包括桁架的结构设计，包括梁柱的布置、节点连接方式以及梁柱的尺寸和材料等信息。
2. 桁架细节设计：施工图纸中需要包括桁架的细节设计，如桁架连接的细节、节点的连接方式、焊接的质量要求等。
3. 施工工艺要求：施工图纸需要详细描述施工的工艺要求，包括焊接工艺、装配工艺、调试工艺等。
4. 施工安全要求：施工图纸需要详细描述施工的安全要求，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全防护以及施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施等。
5. 材料要求：施工图纸需详细描述桁架所使用的材料要求，包括材料的规格、强度、质量要求等。
三、厂房桁架工程施工图纸的制作流程1. 方案设计：首先，需要根据厂房的实际情况，结合设计要求和技术要求，进行厂房桁架的结构和细节设计。
2. 施工图纸绘制：在完成方案设计后，需要将设计方案转化为实际的施工图纸，包括平面布置图、剖面图、细部图等。
这些图纸需要严格按照相关标准和规范绘制，确保施工过程中的准确性和有效性。
3. 审图审核：绘制完成后，需要进行审图审核，确保所绘制的施工图纸符合国家相关标准和规范，并且能够满足厂房桁架工程施工的要求。
4. 发放施工图纸：经过审图审核后，需要将施工图纸发放给相关的施工单位，以供其进行厂房桁架工程的施工。
四、厂房桁架工程施工图纸的意义1. 规范施工过程：施工图纸是施工过程中的重要文件，它规范了桁架的结构设计和施工工艺要求，确保了施工过程中的准确性和规范性。
2. 提高施工效率：施工图纸能够明确桁架的结构和细节设计，有利于施工单位对施工过程进行组织和管理，提高施工的效率。
3. 保障施工质量：施工图纸中详细描述了桁架的结构和细节设计，以及材料和施工工艺要求，有利于施工单位严格按照要求进行施工，保障施工质量。
4.3-钢桁架的加工制作
4.3 钢桁架加工方案4.3.1 工程概述：4.3.1.1 工程概况：****大屋盖以树壮支柱及两个塔搂为支座，整体展翅在****综合建筑群之上。
该屋盖长486m，宽度由两端的154m 向中间缩小为120m。
钢桁架就是架设在两个塔楼四周的钢结构构件，通过钢桁架支撑着大屋盖网架。
钢桁架布置图如下：圆塔桁架布置图如下左图，方塔桁架布置如下右图:4.3.1.2 本工程钢结构桁架分为：a. 圆塔部分桁架: HJ-1~2、5~6、9~12共8榀。
b. 方塔部分桁架：桁架HJ-3~4共2榀。
4.3.2 焊接材料选用：本工程钢桁架钢材采用国产Q345和Q235B系列钢材，相对应的焊接材料选用如下：4.3.3 技术标准4.3.3.1 采用标准:《钢结构施工与验收规范》 GB50205—95 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221--95 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91 《钢结构设计规范》 GBJ17--88 《低合金钢焊条》 GBJ5118--85 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ9--98 《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB 985 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB 986 《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构防火涂料应用技术条件》 CECS24-90 《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 GB8923--88 《涂装前的表面处理：表面粗糙度的测试评定》 ISO8502-6：1995 《钢材力学及工艺性能试样取样规定》 GB2975--82 等。
4.3.4 材料控制及详图设计4.3.4.1 材料控制a. 本工程钢结构钢桁架杆件均是焊接箱形,材料计划必须按照构件的实际尺寸从钢厂直接进行定尺采购。
定尺尺寸要考虑加工余量等。
b. 材料采购前，必须对供应材料的生产厂家进行考核。
考核合格后方可在该分供方处进行材料采购。
c. 进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。
某地圆钢管桁架大棚结构设计CAD图纸
19米跨桁架式钢架施工图纸
钢结构连廊(桁架)
二、钢结构连廊工程1.工程概述本工程报告厅与一号教学楼直接采用钢连廊连接。
报告厅钢结构看台由专业资质厂家进行生产，运输至现场后进行安装。
报告厅钢桁架屋面、风雨操场网架结构屋面施工方案见本章第五节）。
2.钢连廊安装流程（见下图）3.制作要点（1）操作要点1）制作：根据本工程连廊钢结构主要构件均在加工厂按图预制。
2）所有构件在制作过程中应按图纸要求按1:1放大样按实下料制作，所有构件施工应做到放样按实施工，放样结束后由质检员立即复核，避免造成无谓的返工。
3）构件在拼装组对过程中，应严格控制加工尺寸，以及考虑焊接收缩尺寸。
焊缝的收缩余量应满足《钢结构焊接规程》的有关规定。
制作技术人员应参照图纸留出少量拼装余量，以利现场拼装。
4）焊接：构件组焊是构件制作过程中的关键工序，持证上岗，以确保工程焊接质量。
（2）制作检验：所有构件制作完毕后均需经检验合格方可转入下道工序，主要控制尺寸为全长、截面尺寸、挠度偏差、对焊缝余高、角焊缝焊角高度螺体孔尺寸等。
（3）预拼装：钢构件制作完经验收合格后，应在制作现场进行自由状态下预拼装，预拼装采用普通螺栓，不得使用高强度螺栓，预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，并作好预拼装记录后拆除构件，然后进行表面处理（预拼装允许偏差按规范要求执行）。
（4）喷丸除锈、涂刷底漆：为保证构件的防腐质量，构件在制作完毕后进行喷丸除锈、除锈等级为S2.5级。
钢材表面先彻底除去油污，再用高压泵喷砂进行彻底除锈，同时除去砂粉、尘土、金属粉末等杂质，由于所在地区空气湿度偏高、含盐分大，除锈后4小时未涂装的应重新除锈。
构件涂刷：构件涂刷用的油漆在使用前严格按产品说明书的要求将液料与固料混合。
混合时，应将先称好的液料倒入调配器皿中，然后将固料慢慢倒入液料中边倒边搅拌，固料加完后再充分搅拌均匀15～20分钟，在涂装过程中须不断搅拌，避免固料沉淀，以免影响涂层质量，调配好的涂料必须在2小时内用完。
角钢桁架钢结构广告牌施工图
