浅析吸收式热泵技术
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的热能转换装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程，将低温热源中的热能转移到高温热源中。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的选择吸收式热泵的核心是吸收剂和工质。
吸收剂通常选择具有较高吸收能力的溶液，常见的吸收剂包括溴化锂、氨水等。
工质则是低温热源和高温热源之间传递热能的介质，常见的工质包括水、蒸汽等。
2. 吸收过程吸收式热泵的工作过程可以分为吸收过程和脱吸收过程。
在吸收过程中，低温热源中的工质蒸汽与吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液。
这个过程释放出热量，使得低温热源的温度进一步降低。
3. 脱吸收过程在脱吸收过程中，吸收剂的溶液通过加热，使其蒸发，生成吸收剂的气体。
这个过程吸收了外界的热量，使得高温热源的温度升高。
4. 工质循环在吸收过程和脱吸收过程之间，工质起到了传递热能的作用。
工质在低温热源中蒸发，吸收了吸收剂的溶液，形成蒸汽。
然后，蒸汽被压缩，使其温度升高，进而释放热量到高温热源中。
之后，工质被冷凝成液体，重新进入吸收过程。
5. 辅助设备吸收式热泵还需要一些辅助设备来完成工作。
常见的辅助设备包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀等。
蒸发器用于将工质从液体转化为蒸汽，吸收剂的溶液在蒸发器中与工质发生吸收反应。
冷凝器用于将工质从蒸汽转化为液体，释放热量到高温热源中。
压缩机用于提高工质的温度和压力，以便在高温热源中释放更多热量。
节流阀用于控制工质的流量，保持系统的稳定运行。
吸收式热泵的工作原理可以简单总结为：通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程，将低温热源中的热能转移到高温热源中。
这种热泵可以利用低温热源，如废热、太阳能等，产生高温热能，具有很高的能量利用率和环保性能。
在工业和民用领域中，吸收式热泵被广泛应用于供暖、制冷和热水等领域，为人们提供了舒适的生活环境和高效的能源利用方式。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸收和释放热量的装置。
它可以将低温热源的热量转移到高温热源，实现热能的转换和利用。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵中的关键组成部分是吸收剂，它通常由两种物质组成：吸收剂和工质。
常用的吸收剂有水和溴化锂，而工质则是蒸发和冷凝的介质。
吸收剂的选择要考虑其吸收和释放热量的能力，以及其在不同温度下的性质变化。
2. 蒸发器和冷凝器吸收式热泵中的蒸发器和冷凝器是实现热能转换的关键部分。
蒸发器中的低温热源通过与工质接触，使工质蒸发并吸收热量。
蒸发后的工质蒸汽进入冷凝器，在与高温热源接触的过程中，释放出吸收的热量，从而使工质冷凝成液体。
这样，热量就从低温热源转移到高温热源。
3. 吸收和解吸过程吸收式热泵中的吸收和解吸过程是实现热能转换的关键步骤。
在吸收过程中，工质蒸汽进入吸收器与吸收剂发生反应，形成吸收剂溶液。
这个过程中释放出的热量被吸收剂吸收。
在解吸过程中，加热吸收剂溶液，使其释放出工质蒸汽，并与工质蒸汽一起进入冷凝器。
4. 泵和换热器吸收式热泵中还包括泵和换热器。
泵用于循环吸收剂溶液，使其在吸收器和解吸器之间流动。
换热器用于实现吸收剂和工质之间的热量交换。
通过泵和换热器的作用，吸收剂和工质之间的热量传递得以实现，从而完成热能的转换。
5. 控制系统吸收式热泵中的控制系统用于控制各个组件的工作状态，以实现热能的高效转换。
控制系统可以根据不同的工况和需求，自动调节各个组件的工作参数，以提高热泵的效率和性能。
总结：吸收式热泵通过吸收剂对低温热源进行吸收和释放热量，实现热能的转换和利用。
其工作原理主要包括吸收剂的选择和循环、蒸发器和冷凝器的热能转换、吸收和解吸过程、泵和换热器的作用，以及控制系统的调节。
通过这些组成部分的协同工作，吸收式热泵可以高效地将低温热源的热量转移到高温热源，实现能源的有效利用。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置。
它通过吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
一、吸收式热泵的基本组成吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
1. 吸收器：吸收器是吸收剂和工质混合的地方。
吸收剂通常是一种溶液，可以选择氨水或者锂溴水溶液。
工质是一种挥发性的物质，常用的是氨。
2. 发生器：发生器是吸收剂和工质进行化学反应的地方。
在发生器中，通过加热使吸收剂中的工质蒸发出来，生成高温高压的气体。
3. 冷凝器：冷凝器是将发生器中产生的气体冷却成液体的装置。
在冷凝器中，通过冷却介质（如水）的作用，将气体冷凝成液体。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵中的蒸发部份，也是低温热源的地方。
在蒸发器中，工质从液态转变为气态，吸收周围环境的热量。
5. 泵：泵是吸收式热泵中的循环装置，用于将吸收剂和工质循环引流到各个部件。
二、吸收式热泵的工作过程吸收式热泵的工作过程可以分为两个循环：工质循环和吸收剂循环。
1. 工质循环：工质循环主要包括蒸发和冷凝两个过程。
在蒸发过程中，低温热源（如地热、废热等）提供热量，使工质从液态转变为气态。
在冷凝过程中，冷却介质（如水）吸收工质的热量，使工质从气态转变为液态。
2. 吸收剂循环：吸收剂循环主要包括吸收和发生两个过程。
在吸收过程中，发生器中的气体被吸收剂吸收，并形成溶液。
在发生过程中，通过加热使溶液中的工质蒸发出来，生成高温高压的气体。
吸收式热泵的工作过程可以简化为以下几个步骤：1. 吸收器中的吸收剂吸收发生器中的气体，形成溶液。
2. 发生器中的溶液通过加热，使工质蒸发出来，生成高温高压的气体。
3. 高温高压的气体进入冷凝器，通过冷却介质的作用，冷凝成液体。
4. 冷凝后的液体通过泵送到蒸发器，同时低温热源提供热量，使液体蒸发成气体。
5. 蒸发后的气体通过泵送到吸收器，与吸收剂发生化学反应，生成溶液。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放来实现制热或者制冷的设备。
它通过吸收剂的循环流动和吸收、释放工质的物理变化过程，将低温热量转移到高温区域，从而实现能量的转移和利用。
一、基本组成和工作原理吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
其中，吸收器和发生器是实现吸收和释放工质的关键部件。
1. 吸收器：吸收器中含有吸收剂和工质。
当工质从蒸发器中进入吸收器时，吸收剂会吸收工质并形成吸收剂-工质溶液。
吸收剂通常是一种易于吸收工质的化合物，如溴化锂。
2. 发生器：发生器中含有吸收剂-工质溶液。
通过加热发生器，吸收剂会释放出工质，使其从溶液中脱离出来。
这个过程需要提供高温热源，通常是燃气或者电能。
3. 冷凝器：冷凝器中的工质会被冷却，从而使其变成液态。
在冷凝器中，工质会释放出吸收的热量，并将其传递给外部环境。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵的制冷或者制热部份。
工质从冷凝器中进入蒸发器，通过蒸发的过程吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。
5. 泵：泵用于将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器，以完成吸收和释放工质的循环。
二、工作过程吸收式热泵的工作过程可以简单描述为以下几个步骤：1. 吸收过程：冷负荷下，工质从蒸发器中进入吸收器，与吸收剂发生吸收反应，形成吸收剂-工质溶液。
2. 泵送过程：泵将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器。
3. 发生过程：在发生器中，通过加热吸收剂-工质溶液，使吸收剂释放出工质，工质从溶液中脱离出来。
4. 冷凝过程：工质进入冷凝器，通过冷却使其变成液态，并释放出吸收的热量。
5. 膨胀过程：液态工质通过膨胀阀或者节流装置进入蒸发器，从而降低压力和温度。
6. 蒸发过程：在蒸发器中，工质通过蒸发吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。
通过以上循环过程，吸收式热泵能够将低温热量转移到高温区域，实现制热或者制冷的效果。
三、优势和应用领域吸收式热泵相比传统的机械压缩式热泵具有以下优势：1. 能源效率高：吸收式热泵利用吸收剂对工质进行吸收和释放，无需机械压缩，能够实现更高的能源转换效率。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放热量的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热量的转移和传递，从而实现冷热能的转换。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
一、吸收式热泵的基本构成吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
吸收器和发生器是吸收剂和工质之间的主要热交换装置，冷凝器和蒸发器则是工质与外界环境之间的热交换装置。
泵则用于维持吸收剂的循环流动。
二、吸收式热泵的工作过程1. 吸收器：吸收器中的吸收剂与工质发生吸收反应，将工质中的低温热量吸收到吸收剂中。
这个过程中，吸收剂从弱溶液转变为浓溶液，释放出热量。
2. 发生器：发生器中的吸收剂与浓溶液发生反应，将吸收剂中的热量释放出来，使其变为弱溶液。
这个过程中，吸收剂释放的热量被外部加热源提供。
3. 冷凝器：工质在发生器中被加热后，进入冷凝器。
在冷凝器中，工质释放出热量，从而冷凝成液体。
这个过程中，冷凝器通过外部冷却介质（如水）吸收工质释放的热量。
4. 蒸发器：在蒸发器中，工质通过蒸发吸收外界的热量，从而变成蒸汽。
这个过程中，蒸发器通过外部热源（如空气、水等）提供热量。
5. 泵：泵用于维持吸收剂的循环流动，将吸收剂从吸收器送往发生器，实现吸收剂的再生。
三、吸收式热泵的工作原理吸收式热泵的工作原理基于吸收剂和工质之间的吸收和释放热量的反应。
在吸收器中，工质中的低温热量被吸收剂吸收并释放出热量。
吸收剂从弱溶液转变为浓溶液，释放的热量通过外部加热源提供。
然后，浓溶液进入发生器，与吸收剂反应，释放吸收剂中的热量。
吸收剂从浓溶液转变为弱溶液，释放的热量被外部冷却介质吸收。
接下来，工质进入冷凝器，在外部冷却介质的作用下，释放热量并冷凝成液体。
最后，液体工质进入蒸发器，在外部热源的作用下蒸发吸收热量，变成蒸汽。
吸收式热泵通过泵将吸收剂从吸收器送往发生器，实现吸收剂的再生，从而完成一个工作循环。
四、吸收式热泵的优点1. 适合范围广：吸收式热泵适合于各种能源形式，如燃气、电能、太阳能等，具有很好的适应性。
吸收式热泵定义
吸收式热泵定义
吸收式热泵是一种利用溶液的吸收和扩散原理，将低品位能源转化为高品位能源的装置。
它主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀等部件组成。
吸收式热泵的工作原理基于氨水溶液的吸收和扩散现象。
在发生器中，通过加热氨水溶液，使氨分子从溶液中蒸发出来，留下浓缩的溶液。
这些氨分子随后被冷凝成液态，并被输送到蒸发器中。
在蒸发器中，液态氨分子被加热并转化为气态，同时放出大量的热能。
这个热能被用来加热冷凝水或其他工艺流体，使其温度升高。
吸收式热泵的优点包括：
1. 能够将低品位能源转化为高品位能源，提高能源利用效率。
2. 使用的能源介质可以是可再生能源，如太阳能、地热能等，也可以是化石能源的副产品，如尾气、废热等。
3. 运行过程中不产生任何污染物，环保性能好。
4. 结构简单，维护方便，使用寿命长。
吸收式热泵也存在一些缺点，如：
1. 需要使用大量的水，对于水资源短缺的地区可能不太适用。
2. 运行过程中会产生大量的噪音和振动。
3. 对于大型工业应用来说，初始投资成本较高。
总的来说，吸收式热泵是一种具有广泛应用前景的节能减排技术，可以应用于各种需要提高能源利用效率的领域。
未来随着环保意识的不断提高和能源结构的转变，吸收式热泵的应用前景将更加广阔。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂对低温热源进行吸热，然后通过释放剂对高温热源进行放热，实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
其中，吸收器和发生器是吸收式热泵的核心部件。
吸收器中含有吸收剂和蒸发剂。
当低温热源传热到吸收器中时，吸收剂会吸收蒸发剂，形成溶液。
吸收剂的吸热过程使溶液温度升高，而蒸发剂则从液态转变为气态，吸收了低温热源的热量。
溶液从吸收器流入发生器，发生器中有高温热源。
在发生器中，溶液受热分解，吸收剂和蒸发剂分离。
吸收剂被释放出来，形成气体，而蒸发剂则被吸收剂重新吸收。
释放剂从发生器中进入到冷凝器中，冷凝器中有冷凝介质。
当释放剂在冷凝器中冷却时，它会释放出吸收剂吸收的热量，从而使释放剂冷却并凝结成液体。
凝结液从冷凝器流入蒸发器，蒸发器中有低温热源。
在蒸发器中，凝结液受热蒸发，从而吸收了低温热源的热量。
蒸发剂由液态转变为气态，形成蒸汽。
蒸汽从蒸发器流入吸收器，重新与吸收剂进行吸收反应，形成溶液。
整个循环过程不断重复，实现了热能的传递和转换。
吸收式热泵系统的工作原理可以简单总结为：通过吸收剂对低温热源进行吸热，然后通过释放剂对高温热源进行放热，实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统具有以下优点：1. 适用范围广：吸收式热泵系统适用于各种低温热源，包括废热、太阳能、地热等，能够充分利用各种低温热能资源。
2. 能效高：吸收式热泵系统能够实现高效能的热能转换，具有较高的能效。
3. 环保节能：吸收式热泵系统采用吸收剂和蒸发剂进行热能转换，不需要使用制冷剂，对环境没有污染，具有较好的环保性能。
4. 可靠稳定：吸收式热泵系统结构简单，运行稳定可靠，具有较长的使用寿命。
5. 可调节性强：吸收式热泵系统可以根据需要进行调节，适应不同的工况要求。
总之，吸收式热泵系统通过吸收剂和蒸发剂的吸收和释放热量，实现了低温热源的利用和高温热源的供应。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的设备。
它通过利用吸收剂对低温热源中的热能进行吸收，然后通过释放吸收剂中的热能来提高温度，从而达到热能的转换。
吸收式热泵的工作原理可以简单分为四个步骤：蒸发、吸收、解吸和冷凝。
1. 蒸发：在吸收式热泵中，低温热源（如大气空气或废热）通过蒸发器中的冷凝剂，使其从液态转变为气态。
在这个过程中，热源中的热能被吸收，从而使冷凝剂蒸发。
2. 吸收：蒸发后的冷凝剂蒸汽进入吸收器，与吸收剂（通常为溶液）进行接触。
吸收剂具有亲和力，能够吸收冷凝剂的蒸汽。
在吸收过程中，冷凝剂被吸收剂吸收，形成富含冷凝剂的溶液。
3. 解吸：富含冷凝剂的溶液进入解吸器，通过加热使其分离成冷凝剂和吸收剂。
解吸过程中，溶液中的冷凝剂被释放出来，形成冷凝剂蒸汽。
4. 冷凝：冷凝剂蒸汽进入冷凝器，通过冷却介质（如水或空气）的冷凝作用，将蒸汽转变为液态。
在这个过程中，冷凝剂释放出的热能可以被利用。
通过以上四个步骤的循环，吸收式热泵能够将低温热源中的热能转化为高温热能，并将其用于供暖、制冷或热水等领域。
吸收式热泵相比传统的压缩式热泵有一些优势。
首先，吸收式热泵不需要使用机械压缩，因此没有压缩机的噪音和振动，运行更加安静。
其次，吸收式热泵适用于低温热源，可以利用废热等资源，提高能源利用效率。
此外，吸收式热泵的工作原理相对简单，维护成本较低。
然而，吸收式热泵也存在一些限制。
首先，吸收剂的选择对吸收式热泵的性能有很大影响，需要根据具体应用场景进行选择。
其次，吸收式热泵的效率相对较低，需要改进和优化，以提高能源利用效率。
总的来说，吸收式热泵通过利用吸收剂对低温热源中的热能进行吸收，然后通过释放吸收剂中的热能来提高温度，实现了热能的转换。
它具有一定的优势和限制，但在特定的应用场景下，可以为我们提供可靠、高效的热能转换解决方案。
吸收式热泵
吸收式热泵引言：随着人们对节能环保技术的追求不断增强，吸收式热泵作为一种高效能源利用技术，正在逐渐获得人们的关注与青睐。
吸收式热泵以其具有的环保、高效、可持续等特性，在空调、供暖等领域显示出巨大潜力。
本文将详细介绍吸收式热泵的原理、工作过程及应用领域，以及其在能源领域的前景。
一、吸收式热泵的原理吸收式热泵是一种利用气体吸收热量来提供制冷或供暖的热泵系统。
其基本原理是利用可逆化学反应来实现对热能的转换。
吸收式热泵主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器以及泵等主要组成。
在吸收器中，制冷剂与吸收剂混合，在吸热条件下发生吸收反应，从而将制冷剂与吸收剂分离。
吸收剂吸收制冷剂释放的热能，而制冷剂则通过泵被输送至发生器。
在发生器中，制冷剂经过加热使其汽化，产生高温高压气体。
然后，高温高压气体通过冷凝器冷却并凝结为液体，释放出的热量被利用。
随后，制冷剂通过泵回到吸收器，从而实现制冷或供暖的功能。
二、吸收式热泵的工作过程1. 蒸发器：在低压下，制冷剂吸热蒸发，从而实现制冷效果。
2. 吸收器：制冷剂与吸收剂在吸收器中发生反应，将制冷剂与吸收剂分离。
3. 发生器：制冷剂在高温下加热，从液体态变为气体态，产生高温高压气体。
4. 冷凝器：高温高压气体通过冷凝器冷却，转变为液体态，释放热能。
5. 泵：将制冷剂从冷凝器输送至吸收器，使循环过程继续进行。
三、吸收式热泵的应用领域1. 制冷与空调领域：吸收式热泵在制冷与空调领域的应用最为广泛。
其高效节能的特性使其成为替代传统制冷空调系统的理想选择。
吸收式热泵通过吸收热能实现制冷，相对于传统压缩式制冷系统，具有低能耗、低噪音、无氟利昂等优点。
2. 供暖领域：吸收式热泵在供暖领域也有较为广泛的应用。
利用吸收式热泵的制冷过程，可以通过逆向工作原理将低温热源提升至供暖所需的高温状态，因此能够在供暖季节提供稳定舒适的温度。
3. 工业领域：吸收式热泵在工业领域被广泛应用于蒸馏、脱水、浓缩、干燥等过程中的余热回收。
基于石化行业的吸收式热泵余热回收技术分析
基于石化行业的吸收式热泵余热回收技术分析随着经济的发展和人们生活水平的提高，石油、天然气等化石能源的需求不断增加。
而石油、天然气等化石能源的提取、加工、使用过程中会产生大量的废热，如果这些废热得不到合理的利用，就会浪费大量的能源资源，增加环境负担。
因此，如何有效地回收利用这些废热，成为了一个重要的研究方向。
基于石化行业的吸收式热泵余热回收技术，是一种有效的废热利用技术，具有很大的应用前景。
一、吸收式热泵的原理吸收式热泵是一种将低温热能转化为高温热能的技术，利用吸收剂的溶解度与温度的变化来完成热能的转化过程。
其基本工作原理为：将低温余热通过换热器传递给吸收剂，并通过吸收剂的溶解度与温度的变化来完成热能的转化；吸收剂在吸收低温余热的同时，从稀溶液转变为浓溶液，释放出吸收热；然后将浓溶液通过换热器将吸收热传递给水，将其蒸发成为蒸汽，从而达到提高温度的目的；然后将蒸汽通过冷凝器冷却，回收热能，形成冷凝水，再通过减压器降压，回到吸收器中，从而完成一次循环。
二、以石化行业为例的吸收式热泵余热回收技术石化行业中，炼油、化工、油气田等生产过程中均会产生大量的废热，这些废热是可以利用的，如油气田的热采过程中产生的大量热水，可用于生产用水、供暖等；炼油过程中产生的烟气废热，可用于蒸馏、加热以及压缩气体的预热等；化工过程中产生的废热，可用于加热反应槽、干燥器、冷却水等。
以上这些废热均可通过吸收式热泵技术进行回收利用，将其转化为高温高品质的热能，供热、供电等，从而节约能源、减少排放。
如以炼油过程中产生的烟气废热为例，采用吸收式热泵技术回收利用，可使烟气温度从180℃降至60℃以下，并再次用于蒸馏加热、压缩气体预热等，日节约能源约15000立方米。
在油气田中，采用吸收式热泵技术回收利用热水废热，可使生产用水的温度提高10℃左右，从而减少热能的浪费，提高能源的利用效率。
三、吸收式热泵余热回收技术的优点1. 废热回收利用效率高：吸收式热泵的转化效率高，可将低品质的热能转化为高温高品质的热能，且不需要额外消耗燃料等能源物质，可大量节约能源资源。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放，从而实现热能转换的设备。
它能够将低温热源中的热能提取出来，经过循环过程，将其传递到高温热源中，从而实现热能的回收和利用。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择吸收式热泵中的吸收剂通常为溶液，由两种或者多种物质组成。
常用的吸收剂组合有水和溴化锂、氨和水等。
吸收剂的选择主要考虑其吸收和释放热能的性能以及对环境的影响。
2. 蒸发器和冷凝器吸收式热泵中的蒸发器和冷凝器是热能转换的关键部件。
蒸发器位于低温热源侧，通过与吸收剂的接触，将低温热源中的热能传递给吸收剂，使其发生蒸发。
蒸发后的吸收剂蒸汽进入冷凝器，与高温热源接触，释放热能并凝结为液体。
3. 吸收器和发生器吸收式热泵中的吸收器和发生器是吸收剂循环过程的关键部件。
吸收器位于蒸发器和发生器之间，其作用是吸收蒸发器中的吸收剂蒸汽，形成稀溶液。
吸收剂蒸汽在吸收器中与稀溶液接触，发生吸收反应，将蒸汽转化为液体。
发生器位于冷凝器和吸收器之间，其作用是将稀溶液中的吸收剂蒸发出来，形成浓溶液。
4. 泵和换热器吸收式热泵中的泵和换热器用于实现吸收剂循环过程中的流体输送和热能传递。
泵负责将浓溶液从发生器中抽出，并将稀溶液输送到吸收器中。
换热器则用于在各个部件之间传递热能，使吸收剂能够在不同温度下进行相应的吸收和释放。
5. 工作过程吸收式热泵的工作过程可以简化为以下几个步骤：- 蒸发器：低温热源中的热能使吸收剂蒸发，从而吸收热能。
- 吸收器：吸收剂蒸汽与稀溶液接触，发生吸收反应，将蒸汽转化为液体。
- 泵：将浓溶液从发生器中抽出，并将稀溶液输送到吸收器中。
- 发生器：稀溶液中的吸收剂蒸发出来，形成浓溶液，并释放热能。
- 冷凝器：吸收剂在冷凝器中与高温热源接触，释放热能并凝结为液体。
- 换热器：在各个部件之间传递热能，实现热能的转换和传递。
吸收式热泵通过循环过程将低温热源中的热能提取出来，并传递到高温热源中，实现热能的回收和利用。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂的循环往复工作，将低温热能转化为高温热能，实现热能的传递和利用。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵系统中，吸收剂是起到传递热能的关键介质。
常用的吸收剂有水和溴化锂。
吸收剂循环系统主要由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器组成。
吸收器中的吸收剂与蒸发器中的低温工质发生反应，吸收低温工质的蒸汽，形成稀溶液。
稀溶液经过泵送到发生器，通过加热使其蒸发，生成高温工质的蒸汽。
高温工质的蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，释放出热量。
冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器，形成低温工质的蒸发过程。
2. 吸收剂的吸附和解吸吸收剂的循环工作过程中，吸附和解吸是关键步骤。
吸附是指吸收剂吸附低温工质的过程，吸附过程中释放出热量。
解吸是指吸收剂释放吸附的低温工质，吸附剂吸收低温工质的蒸汽，形成稀溶液。
解吸过程中需要输入热量。
通过吸附和解吸的循环，实现了热能的传递。
3. 热能转化的过程吸收式热泵系统中，热能转化的过程包括吸热、蒸发、冷凝和放热四个阶段。
吸热阶段：低温工质通过蒸发器中的膨胀阀进入吸收器，与吸收剂发生反应，吸收剂吸附低温工质的蒸汽，释放出热量。
蒸发阶段：吸附剂在发生器中加热，将吸附的低温工质释放出来，形成高温工质的蒸汽。
冷凝阶段：高温工质的蒸汽经过冷凝器，被冷却成液体，释放出热量。
放热阶段：冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器，形成低温工质的蒸发过程，吸收剂继续吸附低温工质的蒸汽，释放出热量。
通过以上四个阶段的循环工作，吸收式热泵实现了低温热能向高温热能的转化，实现了热能的传递和利用。
4. 吸收式热泵的优势和应用吸收式热泵具有以下优势：(1) 适用范围广：吸收式热泵适用于低温热源，如废热回收、太阳能、地热能等。
(2) 能源利用效率高：吸收式热泵利用了吸附和解吸的工作原理，能够将低温热能转化为高温热能，提高能源利用效率。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发，然后通过压缩、冷凝释放热量的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转换，具有高效节能、环保的特点。
吸收式热泵主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器和泵组成。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理：1. 蒸发器：吸收式热泵中的蒸发器是热源与吸热的地方。
在蒸发器中，低温热源（如废热、太阳能等）使吸收剂蒸发，吸热剂从液态转变为蒸汽态。
2. 吸收器：吸收器是吸收剂和吸热剂的混合器。
在吸收器中，吸热剂与蒸汽态的吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液，释放出吸热剂的热量。
3. 发生器：发生器是将吸收剂从溶液中分离出来的地方。
在发生器中，吸收剂的溶液受热，吸收剂从溶液中蒸发出来，形成蒸汽态。
4. 冷凝器：冷凝器是将蒸汽态的吸收剂冷凝成液态的地方。
在冷凝器中，蒸汽态的吸收剂通过冷却，释放出热量，转变为液态。
5. 泵：泵是用来循环吸收剂的装置。
泵将液态的吸收剂从冷凝器中抽出，送至发生器，完成吸收剂的循环。
吸收式热泵的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤：1. 吸收剂吸热：在蒸发器中，低温热源使吸收剂蒸发，吸热剂从液态转变为蒸汽态。
2. 吸收剂与吸热剂反应：在吸收器中，吸热剂与蒸汽态的吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液，释放出吸热剂的热量。
3. 吸收剂蒸发：在发生器中，吸收剂的溶液受热，吸收剂从溶液中蒸发出来，形成蒸汽态。
4. 吸收剂冷凝：在冷凝器中，蒸汽态的吸收剂通过冷却，释放出热量，转变为液态。
5. 吸收剂循环：泵将液态的吸收剂从冷凝器中抽出，送至发生器，完成吸收剂的循环。
吸收式热泵的工作原理基于热力学的吸收和释放热量的原理，通过循环流动的吸收剂实现热能的转换。
相比传统的压缩式热泵，吸收式热泵能够利用废热等低温热源进行加热，有效提高能源利用率，减少能源消耗，具有较高的能效比。
此外，吸收式热泵不使用氟利昂等有害物质，对环境友好。
总结：吸收式热泵的工作原理是通过吸收剂的循环流动，利用低温热源对吸热剂进行吸热、蒸发，然后通过压缩、冷凝释放热量。
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵是一种利用热能转移的装置，能够将低温热源中的热能转移到高温热源中。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：吸收式热泵的工作开始于蒸发器中。
在蒸发器中，低温热源（如地下水或冷却水）与吸收剂（通常为溴化锂水溶液）接触，热源中的热能使吸收剂蒸发，形成蒸气。
2. 吸收器：蒸发器产生的蒸气进入吸收器，与冷却剂（如水）进行接触。
在吸收器中，溴化锂水溶液吸收蒸气，形成高浓度的溴化锂溶液。
3. 发生器：高浓度的溴化锂溶液经过发生器加热。
热能使溴化锂溶液中的水分离出来，形成蒸汽。
4. 冷凝器：蒸汽进入冷凝器，与冷却介质接触。
在这里，蒸汽冷却成为高压高温的液体。
同时，释放出的热能被传递给高温热源（如热水或蒸汽）。
5. 膨胀阀：高温液体通过膨胀阀减压，转变为低压液体，并进入蒸发器，循环再次开始。
通过循环往复地进行上述过程，吸收式热泵能够将低温热源中的热能转移到高温热源中，实现热能的提取和供应。
与传统的压缩式热泵相比，吸收式热泵不需要机械压缩，因此具有很高的能量效率和环境友好性，常被应用于能源回收、供热和制冷等领域。
吸收式热泵机组分析介绍(1)(1)
吸收式热泵机组外观图
正面
前面
背面
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后面
2、蒸汽/燃气/电驱动吸收式热泵
1.蒸汽驱动吸收式热泵机组的原理
蒸汽驱动吸收式热泵是以压力0.3MPa以上的蒸汽产生的热能为驱动 能源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低 沸点的特性，提取低品位或余热水中的热量，通过回收转换制取采暖需要 的高品位热水。
2019/5/9
1、热水驱动吸收式热泵
1.热水驱动吸收式热泵机组的原理
其主要组成部件为发生器、溶液换热器、吸收器、冷凝器以及 蒸发器。各个主要部件通过泵、阀门和相关管道构成封闭回路，溴 化锂溶液作为运行工质，在热泵内部循环流动，完成热力过程。
吸收式热泵机组流程图
发生器 板换
冷凝器
溶液换 热器
吸收器
电驱动热泵制热模式采用两个压缩机串联运行，长输高温回水进入蒸 发器，蒸发器蒸发吸热吸收长输回水余热量，降低长输回水温度；末端回 水进入冷凝器，冷凝器放热将热量释放给末端回水，末端回水升温供给热 用户。
浅谈吸收式热泵
浅谈吸收式热泵热泵按其工作原理可以分为以下几类：蒸汽压缩式热泵、吸收式热泵、吸附式热泵、喷射式热泵、热电式热泵以及基于磁热泵、声波热泵及其他各种化学热泵。
最常见的就是蒸汽压缩式热泵。
而对于吸收式热泵，很多人也只是听过其名却不懂其原理。
那么笔者今天就为大家揭开吸收式热泵的神秘面纱。
吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。
是回收利用低品位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。
其系统主要由5-吸收器、7-水泵、1-发生器、减压阀、2-冷凝器、3-节流阀、4-蒸发器、精馏器、分凝器、过冷器、回热器等组成。
吸收式热泵原理图如下图1所示：图1 吸收式热泵原理图吸收器/发生器中装有不同沸点的两种物质混合溶液作为工质对，主要有两种：氨水溶液（氨为制冷剂，水为吸收剂）和溴化锂水溶液（水为制冷剂，溴化锂为吸收剂），后者被广泛应用于空调热泵中。
由原理图不难看出，吸收式热泵与蒸汽压缩式热泵最大的区别在于吸收式热泵用吸收发生装置取代了压缩机，用热能（蒸汽、燃料、热水等）驱动代替电力驱动，因此对于能源的回收与节约有很大意义。
吸收式热泵按制热目的可以分为两类。
两类热泵应用目的不同，工作方式也不同。
但都是工作于三热源之间，三个热源温度的变化对热泵循环会产生直接影响。
第一类吸收式热泵，也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，产生大量的中温有用热能。
即利用高温热能驱动，把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
第一类吸收式热泵的性能系数大于1，一般在1.5-2.5之间。
从工作原理上来看，第一类吸收式热泵与吸收式制冷机的工作原理是一致的。
其原理图如下图2所示：图2 增热型热泵原理图其热收支图如下图3所示：图3 增热型热泵热收支图其内部工作流程为：高温驱动热源加热发生器，制冷剂蒸汽从发生器内的溶液中蒸发出来，在冷凝器中放热加热热水，节流后进入蒸发器吸收低品位热源的热量，变成蒸汽进入吸收器；发生器中变浓的溶液经热交换器进入吸收器，吸收来自蒸发器的制冷剂蒸汽，放出热量加热热水，而吸收器中变稀的溶液又通过热交换器进入发生器，完成循环。
浅析吸收式热泵技术
2007 年第 9 期 ( 总第 117 期) 强调低温热源向高温热源的放热, 达到制热的目 的; 而热变换器目的是利用低温热量向环境排放 时所作的功, 使部分热能升温并重新利用, 特点在 于其输出温度高于驱动热源温度。其中后两者都 可以成 为吸收式热泵。而通常所说 吸收式热泵 ( Absorpt ion Heat Pumps, 简称 AHP) 指的是第一类 吸收式热泵 , 也称增热型热泵 , 利用高温热能驱 动, 回收低温热量 , 提高能源利用率; 第二类吸收 式热 泵 又 称 吸 收 式 热 变 换 器 ( Absorption Heat Transformer, 简称 AHT ) , 也称升温型热泵, AHT 利 用中低温废热驱动 , 将部分废热能量转移到更高 温位加以利用。当然还有其它分类方法 , 如按驱 动热源可分为蒸气型、 直燃型、 太阳能型、 地热型 等等 ; 按吸收工质可分为溴化锂吸收、 氨水吸收及 其它工质型; 按循环结构可分为单效、 双效、 多级、 开式、 压缩 吸收循环等等。 吸收式热泵与吸收式制冷机在原理上是一致 的, 都是利用了吸收剂吸收制冷剂后沸点升高这 一特性。在 AHP 中 , 蒸发器与吸收器处在相对低 压区, 这样蒸发器可以利用低温热源使制冷剂蒸 发, 而相对高压区的再生器在高温热源驱动下使 吸收剂溶液解析 , 放出高温制冷剂蒸汽 , 并在冷凝 器冷凝 , 将热量传给外部加以利用 ; AHT 整个过 程则正好相反, 蒸发器和吸收器处在相对高压区, 蒸发器吸收中低温废热使制冷剂蒸发 , 并在吸收 器中较高温度下与吸收剂达到吸收平衡 , 放出的 高温吸收热可以重新被加以利用, 相对低压区的 再生器同样利用低温废热使吸收剂溶液再生, 与 冷凝器 一起完成整个 吸收循环。AHP 中最高温 度点在再生 器, 而 AHT 中的 最高温 度点在 吸收 器, 这是由于不同的驱动热源和操作方式造成的 二者之间显著的差异。AHT 由于只需废热驱动, 可回收近 50% 的废热 , 因此在废热回收领域日益 受到关注。
吸收式热泵原理
吸收式热泵原理
吸收式热泵是一种利用吸收剂溶液对蒸汽进行吸收，再通过加热或减压使溶液释放蒸汽，从而实现制冷或供热的热泵系统。
其工作原理基于热力学的吸收与释放过程，具有能源利用高效、环保无污染等优点，因此在工业和民用领域得到了广泛应用。
吸收式热泵的核心部件包括吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等。
在工作过程中，吸收器中的吸收剂溶液吸收低温蒸汽，形成富含蒸汽的浓溶液，而贫液则通过泵送入发生器。
发生器中的热源（通常是热水或蒸汽）加热浓溶液，使其释放蒸汽，蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，释放出的热量用于供暖或其他用途。
而富液则通过泵送回吸收器，完成一个完整的循环。
吸收式热泵利用了吸收剂溶液对蒸汽的吸收和释放过程，实现了低温热源的利用，提高了能源利用效率。
与传统的压缩式热泵相比，吸收式热泵不需要机械压缩蒸汽，因此无需消耗大量电能，能够更加节能环保。
同时，吸收式热泵还可以利用废热、太阳能等多种能源作为热源，具有较强的适应性和灵活性。
在实际应用中，吸收式热泵可以用于供暖、空调、工业生产等多个领域。
在供暖领域，吸收式热泵可以利用废热、太阳能等低温热源进行供热，降低能源消耗，减少环境污染。
在空调领域，吸收式热泵可以利用废热或太阳能进行制冷，实现节能环保。
在工业生产领域，吸收式热泵可以利用工业废热进行能源回收，提高能源利用效率。
总的来说，吸收式热泵作为一种高效节能的热泵系统，具有广阔的应用前景。
随着能源环境的日益恶化和人们对能源利用效率的重视，吸收式热泵将在未来得到更加广泛的应用，为人们提供更加舒适、环保的生活和工作环境。
吸收式热泵原理和计算
吸收式热泵原理和计算吸收式热泵的工作原理主要分为两个循环，即吸收循环和解吸循环。
其中，吸收循环由吸收器、换热器、溶质泵和发生器组成；解吸循环由解吸器、换热器、溶剂泵和冷凝器组成。
两个循环通过传质过程中的吸收和解吸来完成热能的转换。
吸收循环的工作过程如下：1.溶质泵将溶液从吸收器中抽出，使压力降低。
2.溶液在换热器中与低温热源进行热交换，吸收其中的热能。
3.高温的溶液进入发生器，通过加热使其蒸发并与溶剂分离。
4.蒸汽进入解吸器，在换热器中与冷凝器中的冷凝器介质进行热交换，降温并凝结回至液态。
5.液态溶质通过溶质泵重新注入吸收器，完成一个循环。
解吸循环的工作过程如下：1.液态溶质在解吸器中注入低温蒸汽，脱离溶剂。
2.脱离后的溶质在换热器中与冷凝器中的介质发生热交换，吸收热能。
3.溶质通过溶剂泵再次注入发生器，与溶剂混合，形成新的吸收溶液。
4.新的吸收溶液经过换热器与低温热源进行热交换，提高其温度，进入吸收循环。
吸收式热泵的性能主要由两个参数决定，即泵浦比和热效率。
泵浦比表示单位热能输出所需的泵浦功率与制冷功率之间的比值，通常情况下应尽量小于1；热效率衡量了吸收式热泵从低温热源吸收热能的能力，热效率越高，能源利用率越高。
计算吸收式热泵的热效率和泵浦比可以通过以下公式得到：热泵热效率=Q出/W热泵泵浦比=W泵的功率/Q制冷其中，Q出为热泵系统的热输出能力，单位为热量；W热泵为系统所消耗的总热功率，单位为热量；W泵的功率为泵浦所消耗的功率，单位为功率；Q制冷为制冷系统对环境的热吸收量，单位为热量。
通过测量并计算上述参数，我们可以评估吸收式热泵的性能，并优化其设计和运行参数，以实现更高的能源利用效率。
吸收式热泵的应用范围广泛，特别适用于废热回收和低温热源利用，具有重要的节能和环保意义。
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很 好 的证 明 。
依赖化石类燃料 的今天 ， 大量 的中低温工业废热 常常得不到有效 的回收和利用 ， 多场合应 用工 许 业吸收式热泵在提高能源利用率 、 降低温室气体 排放量等方面可以起到很好 的效果。吸收式热泵
收 稿 日期 ：２Ｏ Ｏ７—０ ７—１ ８ 修 订 稿 日期 ：２Ｏ ７ —２ Ｏ７—０ ５
有潜 在 的庞 大 的市 场 需 求 ， 是一 种 很 有 发展 潜 力 的技术 。美 国能 源 部 计 划 到 ２ １ ， ２ 工 ００年 在 ７个
功能的一类装置， 它采用热能直接驱动 ， 而不是依
靠 电能 、 械 能 等其 它 能 源 。在 工 业 用能 还 主 要 机
业过程中使用 Ｉ１ 套 吸收式热泵装置就 是一 个 Ｉ０
用。介绍 吸收 式热 泵的原 理 ， 析 了两类 热泵的 流程特 点 ， 分 并概 述 了该技 术在 热 力学研 究 、 工 新 质 开发 、 环 的改进 等方 面的 国 内外进 展 ， 循 还介绍 了吸 收式 热 泵技 术在冷 热 电联供 、 艺过 程 中 工
的应 用情 况 ， 最后提 出了该技 术 在 民用和 工业领 域发展 应 用的前 景及 展 望。将 为城 市能 源 系统
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Ｏ 前言
吸 收式热 泵是利 用工 质 的吸 收循 环 实现热 泵
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供 能 方式 改进和 工业 企业 节能提供 新 思路 。
关键 词 ： 吸收 式热 泵 ；节 能 ； 究进展 研 中图分类 号 ：Ｈ３７ １ ｌ 文献标 识码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ ９—３ ３ （０ ７０ ０ ４ ０ １０ ２ｏ ２ ０ ）９— ０ ０— ３
Ｄｉｃ ｓ ｆＡｂ ｏ ｐｔｏ ａ ｍ ｐ ｓ ｕ ｓ ｏ ｓ ｒ ｉ ｎ Ｈｅ ｔ Ｐｕ
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应 用能 ห้องสมุดไป่ตู้技 术
２０ Ｏ７年第 ９期 （ 总第 １７ ） １期
浅析吸收式热 泵技术
李 荣生 （ 国石 油哈 尔滨石 化公 司，哈 尔滨 １０ ５ ） 中 ５ ０ ６
摘 要： 吸收式热泵是余热利用的有效手段 ， 可以对提 高系统或过程的节能率发挥重要作