采购回料计划
2024年进料检验工作计划
进料检验工作计划引言：进料检验是确保企业所使用的原材料符合质量标准的关键环节。
为了保障2024年公司进料检验工作的顺利进行，提高原材料的质量，降低不合格品的比例，特制定本计划。
一、工作目标1.确保所有进料批次100%经过检验，检验合格率达到99%以上。
2.建立快速反应机制，对不合格品及时处理，减少因质量问题造成的损失。
3.优化检验流程，提高检验效率，确保不因检验工作延误生产进度。
4.持续改进检验技术，引入先进的检验设备，提升检验能力。
二、组织架构1.成立进料检验小组，由质量管理部牵头，成员包括采购部、生产部、技术部和设备部等相关人员。
2.明确小组各成员的职责，确保责任到人。
三、检验流程1.供应商评估：对现有供应商进行评估，筛选出质量稳定的供应商，建立长期合作关系。
2.检验标准制定：根据国家标准和行业标准，结合公司产品特性，制定详细的检验标准和操作规程。
3.进料检验：对所有进料进行外观、尺寸、性能等项目的检验，确保符合要求。
4.不合格品处理：对检验不合格的物料，及时通知采购部，要求供应商进行退货或重新加工。
5.检验记录：建立完整的检验记录，包括检验日期、批次、数量、检验结果等信息。
四、培训计划1.定期组织员工参加专业培训，提高检验技能和质量意识。
2.邀请行业专家进行技术交流，了解最新的检验技术和管理经验。
五、设备管理1.对现有检验设备进行全面检查和维护，确保设备正常运行。
2.制定设备更新计划，逐步引入自动化、智能化检验设备，提升检验效率和准确性。
六、数据分析1.定期分析检验数据，找出质量问题的根源，采取针对性的改进措施。
2.利用统计工具进行质量控制，及时预警异常情况。
七、应急处理1.制定进料检验异常情况处理流程，确保在发生质量问题时能够迅速响应。
2.建立备料机制，以防因质量问题导致生产中断。
八、持续改进1.定期召开质量分析会，总结经验教训，持续改进进料检验工作。
2.鼓励员工提出改进建议，对有价值的建议予以奖励。
物料采购周期表
顺序类别名称采购周期供应商新料2回料、色粉、母粒3铜螺母类7铁罩五、金灯碗10弹簧、常规螺丝3铝基板8环氧磁铁、磁铁、磁铁套10玻璃罩73M胶带3自锁式扎带、导电胶带、热缩套管橡胶、硅胶圈、按扭10单双面线路板（PCB）9 USB插座、IC芯片5LED灯珠、探头、指示灯、COB-光源10碳膜电阻、贴片电阻、贴片电容、电解电容3LD稳压管、熔断保险丝4自锁机械开关、微动开关3电池、继电器20适配器、车充适配器、USB充电线20单片机3电子线、电源线7PCb板贴片、插件外加工5灯碗、透明管15塑壳自制、外加工5喷塑、喷漆、电镀15说明书、封口贴、回收贴、防霉贴、标签、标签纸、磁铁标贴7纸片、纸卡、彩盒、外包装纸箱7PVC、PE包装袋、附件包、珍珠棉、 海绵垫、泡沫7核准：2020/1/10123456塑料五金玻璃橡胶硅胶2020年采购部物料采购周期表 TL/CG-2020-010说明：1.此采购周期表为生产订单中已经工程、品质、业务确认的生产订单物料采购周期。
周计划订单未确认的物料，采购有责任全程跟催与上级反馈。
2.此采购周期不包含已下订单但未经确认的订单物料，也不包含供方因运输意外情况、节假日休息误时间。
3、产品供货本身品质异常而退货延误的时间，采购应依照采购协议责任追究供应商赔付损失。
同时、品质、财务对于品质意识差、配合不够的供应商延迟付款或取缔供应资格。
4、所有影响生产计划交货周期的，采购负有全程跟催与上级反馈的责任，每延误一次直接处罚200采购部签字：电子类塑件包装类2020-010计划订单未确认的物日休息而造成的延。
同时，公司采购罚200元。
/10。
报废、补料管理制度
4.6补料时限规定
4.6.1一般情况下，补料申请、确认、追踪责任人、审核、审批、查仓存、核实补料回料期
下采购订购单、采购订购单审批，整个过程应控制在两个工作日内完成，每个环节应控制在一小时内。
4.7所有的补料申请都必须写明销售订单号、机种名称、物料名称、规格/型号、颜色、补料数量、补料原因、责任人或责任单位。
4.3.2对于责任人与上报部门签署的责任人不相符时，应再次给到最终确定的责任人确认，外厂需由采购用传真和邮件给加工厂负责人确认回签，而后生管部落实补料事宜（有仓存的用仓存补料，无仓存的：a、自制件：生管部人员补下前工序生产任务单给前工序生产车间，b、外购件：生管部人员在ERP系统采购申请模块开出“补料申请单”，并注明补料原因及责任人），呈厂长审批，而后呈财务经理审核，而后将单交IE部进行系统单据审核，再由采购生成采购订单按采购程序呈批。
3.3采购部：负责所有补料的回料进度，及将不良品退还供应商及通知供应商需补回损失费用。
3.4生管部：负责补料办理、补料合理性判定、补料数据的统计、分析;负责补料申请原因的追踪及确认，跟进回料情况，因补料引起的订单数量变更和交期变更的跟进。
3.5电镀小组：负责电镀过程中物料损坏、遗失等原因造成的补料或报废与责任方确认。
3.6各生产车间：负责生产过程中因损坏、遗失等原因造成补料或报废的申请及责任人确认。
3.7资材部:负责报废物料的申报及处理。
3.8厂长：负责补料或报废申请的审批。
3.9财务经理：负责补料或报废申请的核准。
3.10 I E部：负责系统补料或报废申请单的审核。
3.11总经理：负责《补料明细金额表》的审批。
4.1.2所有因质量问题的补料，由各使用部门将有质量问题的物料退回仓库，再由采购部组织退回给供应商，若所退物料的数量不够所补物料的数量，或所退物料不全是因物料质量问题产生的，由使用部门承担相关责任。
来料管理规范
1.目的：为完善及规范采购物料回料及客供物料到厂、外协生产的余料退料的流程操作及数据与品质管理，确保所有物料的及时检验、及时备料，适时、准确的满足生产的需求。
2.适用范围：本办法适用于宝发公司各事业部仓库（主料仓、辅料仓、综合仓和化工仓）进料的全过程管理。
3.定义：3.1来料的分类管理是指从采购订购物料回货到仓库收料检验及入库的全过程操作及管理。
进料分类是指：生产用主、辅料；化工物料；综合物料；外协生产剩余物料。
4.职责:4.1采购员负责提供相关的采购单及送货单或装箱单/码单资料给仓库组长；4.2业务员负责提供客供物料的相关资料（装箱单/码单、面料成分等）、外协生产的剩余退料的相关资料（装箱单/码单等）给仓库组长；4.3录单员负责仓库的出入账（ERP系统的“采购收货”、“采购入库”、“采购入库过账”等）；负责仓库与财务、采购所有单据资料的交接；4.4仓库组长负责对应仓库物料的日常管理；4.5验布员负责主料的品质检验及数据确认；4.6辅料仓、综合仓仓管员负责相应物料的数据确认、品质检验、定储位存放；4.7仓库课长负责仓库的整体运作及工作监督、审核；4.8生产厂长负责核查仓库工作的执行情况，进行不定期抽查和异常状况的处理；4.9财务部负责对来料数据实施监督。
5.工作程序：5.1收货入库5.1.1收货前的单据准备申购部门、申购项目、数量、预计回料期等）以便仓库提前安排收料的准备工作。
化工仓：采购员收到“财务申购单”（ OA系统“财务管理”模块中）后根据申购资料在ERP系统内转化为采购单，并将采购单号以邮件形式通知仓库主管及录单员，录单员根据对应单号打印采购单并作为收货依据。
5.1.1.2回料前采购员需至少提前一天上提供对应的供应商的装箱单/码单或送货单给仓库课长、组长及录单员；如为客供物料或外协生产的剩余退料，以上资料则由相应负责的业务员提供。
5.1.2收货5.1.2.1主料仓由组长负责收货；辅料仓、综合仓、化工仓由仓管员负责收货。
产销协调流程---标准版
产销协调流程为了更好的做好产销协调的工作，做好一线销售的后勤保障工作，特对涉及的相关部门的流程进行梳理，以保证各部门更顺畅的衔接；一、生产计划的下单（一）、工作内容：1、每月22日之前营销中心订单专员将次月预估销售量表给生产部负责人；并且录入K3系统（此数据仅做参考之用）；2、上月28日、本月8日、本月18日，营销中心订单专员下达《旬计划》给到生产部负责人；（此数据仅作参考之用）3、每天下午2:00前营销中心订单专员将《差额表》给到晋江工厂发货专员及生产部负责人；4、生产部负责人根据《差额表》缺口及生产经济批量并参考《旬计划》，下达次日生产计划；并于每天下午5:30之前将次日生产计划（前工序、外包工序）反馈给营销中心订单专员；（二）、责罚1、若营销中心订单专员所做《差额表》出现严重错误而导致生产部所生产出的成品由营销中心负责消化，生产部不承担相应责任；则给予责任人200元/次的处罚；费用计入营销中心奖罚基金；例如：原本总体需求18g香辣鱼豆腐100件，报表中却做成需求18g糖醋味鱼丸100件，生产也投料安排做鱼丸，则属于订单专员的错误导致的。
2、若生产部未根据销售提供的相关数据（《差额表》、《旬计划》《销售预估表》），同时考虑销售发货的实际情况，超计划生产，且未与营销中心沟通，以至于销售货无法配出，则给予生产部责任人200元/次的处罚；费用计入公司奖罚基金；例如：18g果然有鱼三个口味都缺货，但生产一天就只投一个口味料，这样延长发货时间，不懂变通，则算不合理安排生产；以上错误引起仓库积压由营销部尽量协助消化，若无法消化则由生产部费用承担。
3、在有无标示包材交替期间，营销中心无特别说明一定要生产无一元标示的产品时，则默认生产有标示的产品；生产部不得图省事，看见车间有无标示产品的包材就直接做成无标示的产品；若出现此类似情况则给予生产部负责人200元/次的罚款；费用计入公司奖罚基金；二、原料采购计划的下单（一）、内容：1、生产部物料仓管员根据生产部负责人提供的各物料安全库存数以及营销中心提供的预估销量表，根据包材的实际库存数，下达包材采购计划单，此单必须书写明确（物料名称、规格、数量、特殊标示），并将采购计划单转生产部负责人签字；要求当日所下采购计划单必须在次日中午12:00前转交到采购部。
2024年物资采购工作计划书（二篇）
2024年物资采购工作计划书一、严把采购计划关严格各部门计划申报，严格控制各部门的采购成本率，按照酒店要求的采购成本率进行审核，对于那些不符合要求的物品不予采购。
在各部门计划汇总后，交由总库进行逐项核实，如有库存，则此项物资不予采购。
同时，要求各部门提高计划的周密性和准确性，减少临时采购计划，减少应急采购，减少餐饮成品菜的采购。
二、严格控制各部门办公用品和耗材的用量按定额控制各部门的用量，对于能够维修使用的设施设备，则尽量去维修，在保证正常使用的情况下尽量延长使用寿命。
三、严格控制采购物品价格1.干杂、调料、粮油等执行价格不得高于市场批发价格的____%。
2.低值易耗品的价格不得高于市场零售价的平均数。
3.零星物品的价格不得高于市场零售价的____%。
4.鱼类、肉类、鲜货价格不得高于市场批发价格的____%。
5.蔬菜平均在____元以上者，其定价不得高于市场批发价的____%。
四、价值较高的物资，实行质价评议后，再进行采购对于单价超过元的物资，采取召开质价评议会的形式，先行市场调研，再召开质价评议会，从质量和价格两方面进行评比，选取性价比的物资。
五、及时挂账报账，提高资金流通效率对供货商的货款做到当月核清，当月挂账，每月付款，采购员的借款欠款也要____月一清。
同时，减少现金流量，金额较大的采购，采取转账的方式进行。
六、优化采购结构对于一些日常经常使用的物品，可由供货商代送，以减少出去外购的次数，降低外购成本。
部门内部合理分工，使用车辆不得执行与工作性质无关的任务，特殊情况需向主管领导汇报，努力减低采购费用。
七、降低水、电、纸张等办公成本办公室电脑、空调、照明灯具在下班后，要及时关闭，办公室内和公共走廊内照明灯，白天应尽量关闭。
注意节省纸张，打印文件要双面打印，尽量使用无纸化办公。
2024年物资采购工作计划书（二）【物资采购工作计划书】一、项目背景为了保证企业正常运营和项目顺利进行，我们需要制定2024年的物资采购工作计划。
物料复验策划书3篇
物料复验策划书3篇篇一《物料复验策划书》一、策划背景在生产过程中，物料的质量至关重要。
为了确保使用的物料符合标准和要求，进行物料复验是必不可少的环节。
通过复验，可以及时发现潜在的质量问题，避免因物料质量不佳而影响产品质量和生产进度。
二、复验目标1. 对关键物料进行全面、细致的复验，确保其质量可靠。
2. 及时发现不合格物料，采取有效措施进行处理。
3. 建立完善的物料复验流程和规范，提高物料管理水平。
三、复验范围涵盖所有重要的生产物料，包括原材料、零部件、包装材料等。
四、复验流程1. 制定复验计划，明确需要复验的物料种类、数量、时间等。
2. 抽样：按照规定的抽样方法，从待验物料中抽取代表性样品。
3. 检验：依据相关标准和检验方法，对抽取的样品进行检验。
4. 结果判定：根据检验结果，判断物料是否合格。
5. 处理：对于合格物料，准予投入生产使用；对于不合格物料，按照不合格品处理流程进行处理。
五、资源需求1. 检验设备和工具，确保其处于良好状态且经过校准。
2. 专业的检验人员，具备相应的知识和技能。
3. 足够的场地和设施用于物料的存储和检验。
六、时间安排1. 制定复验计划：[具体时间 1]2. 完成抽样和检验：[具体时间 2]3. 结果判定和处理：[具体时间 3]七、质量控制1. 严格按照规定的复验流程和标准进行操作。
2. 对检验人员进行培训，提高其检验水平和责任心。
3. 定期对检验设备进行维护和校准。
八、沟通与协调1. 与采购部门及时沟通，了解物料采购情况。
2. 与生产部门协调，确保复验工作不影响生产进度。
3. 及时向相关部门反馈复验结果和处理情况。
九、风险评估与应对1. 可能存在抽样不具代表性的风险，应对措施：优化抽样方法，增加抽样数量。
2. 检验设备故障风险，应对措施：提前做好设备维护，配备备用设备。
十、后续跟进1. 对不合格物料的处理情况进行跟踪。
篇二《物料复验策划书》一、目的为确保公司使用的物料质量符合要求，降低因物料质量问题带来的风险，特制定本物料复验策划书，以规范物料复验工作的流程和方法。
2024年物资采购工作计划（二篇）
2024年物资采购工作计划一、供应商的选择。
首先我们采购部做到多多开发物料资源，调查价格，做到货比三家，控制价格审核流程，让采购部的工作透明化，并且建立完整的采购部供应商档案及物料申购档案。
做为公司合格供应商必需要能做到准时，保质，乐于沟通等几个方面。
本人计划完成现有原材料供应商的评定工作，为公司后期的大批量生产做好准备。
同时进一步发展新的供应商网络，用以获得最理想的采购价格和品质。
二、账务的清理。
采购是一份繁琐，复杂的工作。
同时因为其工作性质关系，对公司产品的成本有直接影响。
另外因为相关物资在采购工作的运作过程中不可避免的有退，换，修，废等情况发生，因此必须对每一批物资的采购以及合同执行情况进行台账记录，并且做好跟踪检查，定期盘点。
这是本部门的日常工作，目前也一直都在执行着，20-本部门将进一步对本项工作进行完善。
努力做到每笔定单的进行情况都可追溯，可查核。
三、品质保证。
本部门相关人员将经常前往车间了解相关物资的使用状况。
对所采物资的使用状态进行跟踪，了解相关参数指标性能，收集数据进行同类产品的对比。
每批物资至少做一次使用跟踪并做好相应的评估计录四、成本控制。
五、采购效率。
____年，我部将进一步完善的供应商网络的建设以及采购模式的优化，尽可能的减少采购周期，提高采购的效率和及时性。
并且对各种物资的采购周期进行统计计录，提供各请购单位制定请购计划时的参考。
六、异常情况的处理。
因供应商生产能力的不足，或其它原因引发采购异常时，我部将第一时间知会相关领导并积极应对。
同时将对异常情况的发生原因进行分析处理，记录在案;如有必要，将进行法律程序进行公司利益的维护工作。
七、部门之间的协调独木不成林，采购部做为一个服务性部门，将谨记自己的职责，将一切以公司为重，与公司其它部门分工协作，提高生产效率，降低成本，使公司效益化，为公司发展提供助力。
2024年物资采购工作计划（二）一、引言随着社会的发展和经济的不断发展，物资采购工作在企事业单位中变得越来越重要。
回箱计划策划书3篇
回箱计划策划书3篇篇一《回箱计划策划书》一、活动背景随着电商行业的迅速发展，快递包装废弃物的数量也在急剧增加。
这些废弃物不仅对环境造成了严重的污染，也浪费了大量的资源。
为了减少快递包装废弃物的产生，提高资源利用率，我们发起了“回箱计划”。
二、活动目的1. 提高公众对快递包装废弃物问题的认识，增强环保意识。
2. 鼓励公众参与快递包装废弃物的回收和再利用，减少资源浪费。
3. 建立快递包装废弃物回收体系，提高回收效率和质量。
三、活动时间[具体活动时间]四、活动地点[详细活动地点]五、参与人员[具体参与人员]六、活动内容1. 设立快递包装废弃物回收点：在社区、学校、商场等人员密集的地方设立快递包装废弃物回收点，方便公众投放快递包装废弃物。
2. 开展宣传活动：通过宣传海报、宣传册、宣传视频等方式，向公众宣传快递包装废弃物的危害和回收的重要性，提高公众的环保意识。
3. 举办环保讲座：邀请环保专家举办环保讲座，向公众介绍快递包装废弃物的回收和再利用方法，提高公众的环保技能。
4. 开展回收竞赛：开展回收竞赛活动，对回收快递包装废弃物数量较多的个人或单位进行奖励，鼓励公众积极参与回收活动。
5. 建立回收体系：建立快递包装废弃物回收体系，对回收的快递包装废弃物进行分类、处理和再利用，提高回收效率和质量。
七、活动流程1. 活动准备阶段：制定活动方案，明确活动目的、时间、地点、参与人员等。
准备活动所需的宣传资料、回收设备等。
联系社区、学校、商场等相关单位，协商设立回收点的事宜。
邀请环保专家，确定讲座时间和内容。
2. 活动宣传阶段：在社区、学校、商场等人员密集的地方张贴宣传海报、发放宣传册。
在社交媒体上发布活动信息，扩大活动影响力。
邀请媒体对活动进行报道，提高活动知名度。
3. 活动实施阶段：在设立的回收点设置回收设备，安排专人负责回收工作。
开展宣传活动，向公众宣传快递包装废弃物的危害和回收的重要性。
举办环保讲座，邀请环保专家向公众介绍快递包装废弃物的回收和再利用方法。
生产调运协调员岗位职责(3篇)
生产调运协调员岗位职责生产调运协调员是一个负责协调和管理生产调运工作的职位。
其主要职责是确保生产计划的顺利执行，保证产品按时交付到目的地。
1. 生产计划管理：- 负责制定生产计划并确保其与销售预测和企业目标一致。
- 根据生产计划安排原材料采购和生产车间的生产任务。
- 监控生产进展情况，及时调整生产计划以满足市场需求。
- 分析生产瓶颈并提出改善方案，优化生产效率。
2. 原材料采购管理：- 跟踪原材料库存水平，及时进行补充采购。
- 与供应商沟通，确保原材料供应的及时性和准确性。
- 掌握市场行情，制定采购计划，以获得最优的采购价格。
3. 生产现场协调：- 协调不同生产车间之间的工作，确保生产工艺的衔接和协同。
- 调度生产设备和人力资源，确保生产计划的顺利执行。
- 解决生产现场的问题和突发事件，确保生产流程的连续性和稳定性。
4. 物流运输管理：- 确保产品按时、完整地交付到目的地。
- 协调与物流公司的合作，组织运输安排和时间安排。
- 跟踪货物的运输状态，及时解决运输问题和异常情况。
5. 数据分析和报告：- 收集、整理和分析生产和物流数据，及时提供相关报告给管理层。
- 监控生产效率和物流运输效率的指标，并提出改进措施。
- 分析生产和物流过程中的问题，提出解决方案和优化建议。
6. 团队协作：- 协调各个部门之间的工作，建立良好的沟通和合作关系。
- 培训和指导下属员工，提高团队的工作效率和质量。
以上是生产调运协调员的主要职责，该职位对协调能力、组织能力和沟通能力要求较高。
通过有效的生产计划管理和物流运输管理，帮助企业提高生产效率和产品交付能力，实现生产调运的协调与顺利。
生产调运协调员岗位职责（2）1、编排生产主计划表每周三跟进客户更新的FCST需求编排生产主计划(参考人力、设备、物料信息)。
2、编制月度交货计划跟据生产主计划制定月度交货计划。
3、提供销售预测根据生产主计划汇总月度出货数据，提供销售预测。
4、编制生产日计划根据生产主计划和实际生产状况编排生产日计划。
生产调运协调员岗位职责(三篇)
生产调运协调员岗位职责生产调运协调员是一个负责协调和管理生产调运工作的职位。
其主要职责是确保生产计划的顺利执行，保证产品按时交付到目的地。
1. 生产计划管理：- 负责制定生产计划并确保其与销售预测和企业目标一致。
- 根据生产计划安排原材料采购和生产车间的生产任务。
- 监控生产进展情况，及时调整生产计划以满足市场需求。
- 分析生产瓶颈并提出改善方案，优化生产效率。
2. 原材料采购管理：- 跟踪原材料库存水平，及时进行补充采购。
- 与供应商沟通，确保原材料供应的及时性和准确性。
- 掌握市场行情，制定采购计划，以获得最优的采购价格。
3. 生产现场协调：- 协调不同生产车间之间的工作，确保生产工艺的衔接和协同。
- 调度生产设备和人力资源，确保生产计划的顺利执行。
- 解决生产现场的问题和突发事件，确保生产流程的连续性和稳定性。
4. 物流运输管理：- 确保产品按时、完整地交付到目的地。
- 协调与物流公司的合作，组织运输安排和时间安排。
- 跟踪货物的运输状态，及时解决运输问题和异常情况。
5. 数据分析和报告：- 收集、整理和分析生产和物流数据，及时提供相关报告给管理层。
- 监控生产效率和物流运输效率的指标，并提出改进措施。
- 分析生产和物流过程中的问题，提出解决方案和优化建议。
6. 团队协作：- 协调各个部门之间的工作，建立良好的沟通和合作关系。
- 培训和指导下属员工，提高团队的工作效率和质量。
以上是生产调运协调员的主要职责，该职位对协调能力、组织能力和沟通能力要求较高。
通过有效的生产计划管理和物流运输管理，帮助企业提高生产效率和产品交付能力，实现生产调运的协调与顺利。
生产调运协调员岗位职责（二）生产调运协调员的岗位职责主要包括以下几个方面：1. 生产计划编制：制定每日、每周、每月的生产计划，根据销售订单、库存情况和生产能力等因素进行合理安排。
2. 生产进度跟踪：监控生产进度，及时发现并解决生产中的问题，确保生产进程按计划进行。
生产调运协调员岗位职责(4篇)
生产调运协调员岗位职责生产调运协调员是一个负责协调和管理生产调运工作的职位。
其主要职责是确保生产计划的顺利执行，保证产品按时交付到目的地。
1. 生产计划管理：- 负责制定生产计划并确保其与销售预测和企业目标一致。
- 根据生产计划安排原材料采购和生产车间的生产任务。
- 监控生产进展情况，及时调整生产计划以满足市场需求。
- 分析生产瓶颈并提出改善方案，优化生产效率。
2. 原材料采购管理：- 跟踪原材料库存水平，及时进行补充采购。
- 与供应商沟通，确保原材料供应的及时性和准确性。
- 掌握市场行情，制定采购计划，以获得最优的采购价格。
3. 生产现场协调：- 协调不同生产车间之间的工作，确保生产工艺的衔接和协同。
- 调度生产设备和人力资源，确保生产计划的顺利执行。
- 解决生产现场的问题和突发事件，确保生产流程的连续性和稳定性。
4. 物流运输管理：- 确保产品按时、完整地交付到目的地。
- 协调与物流公司的合作，组织运输安排和时间安排。
- 跟踪货物的运输状态，及时解决运输问题和异常情况。
5. 数据分析和报告：- 收集、整理和分析生产和物流数据，及时提供相关报告给管理层。
- 监控生产效率和物流运输效率的指标，并提出改进措施。
- 分析生产和物流过程中的问题，提出解决方案和优化建议。
6. 团队协作：- 协调各个部门之间的工作，建立良好的沟通和合作关系。
- 培训和指导下属员工，提高团队的工作效率和质量。
以上是生产调运协调员的主要职责，该职位对协调能力、组织能力和沟通能力要求较高。
通过有效的生产计划管理和物流运输管理，帮助企业提高生产效率和产品交付能力，实现生产调运的协调与顺利。
生产调运协调员岗位职责（2）生产调运协调员的岗位职责主要包括以下几个方面：1. 生产计划编制：制定每日、每周、每月的生产计划，根据销售订单、库存情况和生产能力等因素进行合理安排。
2. 生产进度跟踪：监控生产进度，及时发现并解决生产中的问题，确保生产进程按计划进行。
供应商违规使用原料和回料的处罚
供应商更换与加回料申请程序协议尊敬的供应商：鉴于塑胶件的品质异常较多，木协议针对塑胶牌号和回料的使用做出规定。
供应商未经我司允许的情况下不准更换原材料牌号及违规添加回料（即未经我司确认登记的原材料牌号或回料添加比例）。
若遇到特殊情况可向我司中请，但必须要在我司确认后才可更换材料牌号或更改回料添加比例。
注：我司下给注塑供应商的订单都是以全新料下的，考虑到供应商回料无处消耗，我司允许在合理范兩内添加回料（以我司开发及品管签字确认并登记在案的比例为准），如果部分配件没有登记的,回料比例不可以超过10%o若在我司确认的回料添加比例内仍有品质问题的，供应商可以免除罚款，但仍然需要承担我司的大工损失费等其他相关损失；若在我司确认的回料添加比例外出现品质问题的，供应商需要承担罚款并需要承担我司的大工损失费等其他相关损失。
1.原则上我司不会同意供应商更换我司指定牌号的原材料。
若供应商针对个别零件需更换牌号的（如当前材料买不到，需找其它的材料牌号替换等），需提前一礼拜打样附《供应商更换材料中请单》说明情况向我司采购部提出中请，由相关工程师和品管确认签字，并经过品管部验证后方可更换, 若未按要求生产，我司将会视情节的严重性按以下方案处理：A.我司发现供应商私自换牌号但未影响生产计划上线生产的零件：将按每个部件10000元/次对供应商作罚款处理，并由我司评估选择重新新做零件给我司用或立刻调走模具。
B.因供应商私自换牌号，对于己上线生产的零件或影响生产计划无法正常上线的零件：将按本次订单量的总金额的50%对供应商作罚款处理（总金额不足10000 的按10000元每次进行罚款），并要承担造成我司其他相关损失的费用，并由我司评估选择重新新做零件给我司用或立刻调走模具。
C.我司己出货的零件：将按本次订单量的总金额的50%对供应商作罚款处理（总金额不足10000 的按10000元每次进行罚款），并要承担造成我司其他相关损失的费用，并由我司评估是否取消与其合作。
食堂原材料采购项目服务方案
食堂原材料采购项目服务方案尊敬的客户，感谢您选择我们公司为您提供食堂原材料采购项目服务。
我们将提供一种全面的和切实可行的服务方案，以确保您的项目得到最佳的执行和管理。
1.项目目标：我们将确保您的食堂原材料采购项目能够满足以下目标：-提供合理、稳定和高质量的原材料供应；-确保食品安全和卫生；-降低原材料采购成本；-提供快速和及时的交货服务；2.项目策划和管理：我们将为您提供专业的项目策划和管理服务，包括制定详细的采购计划、确定采购渠道和供应商、制定采购合同和协议、监督和管理供应商履约、协调原材料交货及结算等方面。
3.供应商选择和评估：我们将根据您的需求和要求，选择具备高品质、稳定供应能力和竞争力的供应商，并通过定期的供应商评估来确保其按时交货和优质服务。
4.食品安全和卫生：我们将确保所选择供应商具备良好的食品安全和卫生管理体系，并严格执行相关法律法规的要求。
我们会定期检查供应商的食品安全和卫生条件，并与供应商合作改进和提升其管理水平。
5.原材料质量控制：我们将与供应商建立有效的原材料质量控制体系，包括制定规范和标准、开展原材料抽检和测试、建立问题反馈和纠正措施等，以确保所供应的原材料符合质量要求。
6.原材料交货和结算：我们将与供应商建立高效的原材料交货和结算系统，确保原材料能按时、准确地送到食堂，并遵守双方约定的结算方式和周期。
7.技术支持和培训：我们将为您提供相关的技术支持和培训，包括食品采购技巧、食品安全知识和管理经验等，帮助您提升原材料采购的专业能力和管理水平。
8.监督与报告：我们将定期向您提供项目执行情况的监督报告，包括供货情况、质量情况、交货准时率、服务满意度等指标，以便您全面了解项目的进展和效果。
通过以上服务方案，我们将确保您的食堂原材料采购项目能够高质量、高效率地进行。
我们拥有丰富的采购项目管理经验和专业团队，并与众多供应商建立了长期合作关系，这将确保您获得最优质的食品原材料供应。
同时，我们将提供全方位的技术支持和培训，以帮助您提升食堂原材料采购的管理能力和水平。
收料工作计划范文(11篇)
收料工作计划范文（11篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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清尾物料规范
清尾物料确认规范流程文件编号：版本：A/01编制部门: 制造中心发布日期：2018年03月01日编制: 宜二成审核: 核准:会签部门：1.0 目的为了更好的改善清尾订单的物料问题，使各订单能够及时清完，保证工单按照计划周期。
2.0 适用范围适用于TV制造部所有生产订单清尾物料管理。
3.0 职责3.1 产线班长负责对清尾订单的物料需求(包括维修用料)数据收集，提供出工单报料表。
3.2 物料组物料员负责不良物料退换，补料报料工作。
3.3 PMC受理物料组报料清单（邮件形式），追溯物料补料到料。
3.4 PMC制定清尾生产计划。
3.5 生产按照清尾计划完成订单。
4.0 工作程序4.1.1 非次日计划延续订单，产线物料员每日在清机200台前将不良物料整理好退给物料组，如仓库有库存，物料组清尾前将物料领出给产线，保证产线正常清尾；4.1.2次日计划延续订单，产线物料员每日下班前前将不良物料整理好，次日上午9点前退给物料组，如仓库有库存，物料组4H内物料领出给产线，保证产线正常清尾；4.1.3 组立班长每日下班盘点，根据投入数，统计缺失或不良的配套物料名称、数量，由班长提供出工单报料表，主任经理审核后交给物料组主任，欠屏数量报告屏组班长；4.1.4测试班长安排当线维修员统计该订单所需维修料数据，需求数据=现有WIP不良机所需各物料数量+该订单各物料不良率×剩余订单数。
4.1.5 查找BOM表（BOM中根据需要可以查找相关物料的料号、规格、用量等），根据BOM表中物料所在位号确认物料料号和规格。
4.1.6线长将需求数据收集好后，填写《工单报料表》（报料表内容需包含订单号、未生产数量、WIP数量、物料料号、需求数量、是否良品等）递交经理审核签字确认后交于物料组主任。
4.1.7完成时间：订单生产完成当日或最晚不得超过次日上午11点。
4.2 物料组物料员根据产线提报的报料表数据安排调换不良与补料工作4.2.1 ERP系统退换料流程：4.2.1.1 物料员收回不良物料（产线提供手工退料送检单）—→送检IQC检验判定—→IQC填写判定结果—→产线线长确认签字—→作业不良部分填写额外申请单（总监签字）—→PMC签字—→不良物料退回不良品仓库（仓管员签字）—→账务组录入ERP系统并打印良品更换出库单—→凭出库单领料发产线。
ERP系统中对供应商供货信息维护的规范[模板]
![ERP系统中对供应商供货信息维护的规范[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/39f80ce16c85ec3a86c2c5b3.png)
在ERP系统中对供应商供货信息维护的规范1.概述1.1、背景：2016年年底公司高层就ERP中设定开关来控制物料采购成熟度进行过讨论，并达成了需要设定的共识。
通过2017年上半年的技术研究，于当年7月在ERP中实现了对此开关的控制，并详细讨论了业务实施方案。
本规范就是在此基础上而形成的。
1.2、概述：✓“允许订货”开关的控制是从ERP（我司为K3-wise系统）启用“采购管理>供应商供货信息维护”模块功能，通过对ERP作了必要的二次开发而实现的；✓此规范细述了“系统界面、维护阶段的定义、开关状态的定义及状态描述、各维护角色定义及权限、需维护的物料类别等”内容，让此规范起到指导&约束各维护角色操作“允许订货”的开关，起到从ERP系统上对物料可采购的成熟度进行控制；同时，可通过开关作用，让交付各接口（包括交管、PC、MC、采购）能通过交付主线从ERP系统上倒逼技术质量认证方（项目、DQE等）要契合各节点进度满足交付；且可让技术质量认证方真正从ERP系统上参与到签样认证、质量处理、风险防范及交付保障上来；✓此规范是以“物料料号+供方”作为技术质量认证最小单元，是通过此单元控制开关状态，从而控制可采购成熟度。
2.目的此规范是通过对“允许订货”开关的及时操作而有效控制物料可采购成熟度；同时抓关键物料，抓风险物料，达到既可有效控制，又不会对各交付链及各技术质量认证链上的同事增加太多的无谓工作量。
从而实现了2个目的：一是有效控制；二是有效实施：分层分级，接地气，可落地。
3.术语现相应质量问题及交付问题，即可把状态维护成量产，否则要继续进行限量或关闭。
针对出现如下状况的技术质量认证最小单元而实施的开关状态：将K3 ERP“供应商供货信息维护”“允许订货”取消勾选。
1、对不可交付的；2、出现严重质量问题，达到品质部要求的批量隔离标准；3、在规格实现上出现状况，无法满足签样标准的；4、客户对规格采取变更时，对所有涉及的物料采取关闭状态。