混凝土搅拌车使用说明书

混凝土搅拌车使用保养说明书

辽河油田环利专用车制造

目录

前言（1）用户信息登记表（2）整车结构及工作原理介绍（3）主要性能参数（4）使用与维护（5）应急处理予案（15）常见故障检查与分析（17）服务承诺和产品质量保修规定（18）附表（22）

前言

尊敬的用户朋友，首先感您选择使用辽河油田环利专用车制造生产混凝土搅拌运输车系列产品，为了最大限度的延长您所购买产品的使用寿命，为您创造最佳经济效益，请您在接受车辆后仔细阅读本使用说明容并妥为保管，（请注意：本使用说明含有保修卡，是做为保修的依据凭证，如丢失恕不补发）

整车结构及工作原理介绍

1．整车结构示意图

我公司混凝土搅拌运输车是在二类底盘的基础上通过加装专用装置改装而成，整车结构主要有以下部分组成（图一）。

2. 搅拌车工作原理

系统通过传动轴从发动机获取动力，经过液压马达和减速机驱动搅拌筒转动，在操纵系统的控制下顺进针或逆时针转动（从后向前看），从而完成进料搅拌和出料功能；同时控制整个筒体的转速。供水系统提供筒体表面和叶片的冲洗、干料加水的功能及车辆冲洗功能。

一、主要技术性能参数

1.搅拌技术参数

2.产品系列

a.东风系列----EQ3251GJ、DND5241GJBCWB452H、DND5241GJBCWB452K、CWB459KM1Z

b.解放系列----CA1253P2KT1S2

c.福田系列----BJ3258DLPJB

d.斯太尔王、豪沃系列----ZZ1256M3246F、ZZ1252N3846F、ZZ1257N3841W

e.陕汽系列----SX5234GJBBS384、SX5234GJBJS384

二、使用与维护

1.专用搅拌装置----搅拌筒及支撑

1）工作原理简介：（图二）

搅拌筒是由三点支撑（前端由5与减速机连接，形成1个支撑点，后端由两个托轮与滚道配合形成两个支撑点），从而保证其运转平稳可靠，筒体部由两条螺旋叶片，在转动过程中完成进料、搅拌、出料等功能；筒体和叶片由高强度低合金钢板制作，耐磨性好，有效的延长了搅拌装置的寿命。

2）保养

a.对于新购入的车辆，初次使用50小时，要及时检查螺栓，是否有松动现象：包括筒体前端减速机

法兰与减速机连接螺栓、托轮与机架的连接螺栓、托轮上的紧固螺栓、前台U型螺栓、减速机与前

台连接螺栓以及液压系统的各个连接螺栓等；以后每月定期检查一次。（螺栓的拧紧力矩见表一）

b.每天行车前检查托轮与滚道的结合面润滑脂是否干涩，应及时补充，保持良好的润滑效果。

c.至少每月打开一次托轮护罩，清理部的油污；通过托轮上的黄油嘴，向托轮部注入润滑油脂。

1 2 3 4 5 图二

1-筒体， 2-滚道， 3-搅拌叶片， 4-人孔， 5-减速机连接法兰

3）维修

a.各紧固螺栓在出厂前都经过严格检验，均达到要求的紧固力矩，对于因使用而发生的松动，应及

时紧固，损坏的要及时更换。

b.螺旋叶片在使用一段时间（根据使用情况）后，叶片表面会产生不同程度的积料和磨损，搅拌筒

中部和前部较为严重，要及时清理积料（清理时从人孔进入）；当叶片磨损严重时，及时联系制造

厂家维修，严禁个人私自改动。

c.托轮经过长期使用，托轮轴承会产生一定的游隙，每月检查一次，要及时发现，可通过托轮的锁

紧螺母来调整；如果托轮磨损严重的要及时与厂家联系，以便及时更换，避免造成严重事故。

注意：1.搅拌筒作业时，必须在停车、关闭发动机并保证周围有人的情况下进行，否则会发生严重的人身事故！

2.用户维护和保养困难时，可联系制造商服务，否则造成的车体损坏或人身意外我公司概不负责；

3.最大总质量状态下，搅拌行驶最高车速不能超过50km/h，爬坡（≤14%）行驶时不能超过20km/h。

温馨提示：

a.要及时清理搅拌筒叶片上附着的混凝土！

b.要注意经常检查，同时使用一年后应进行预防性修理！

2.动力装置----液压系统

1）工作原理（图三）

液压系统是由闭式液压传动组成，发动机动力由传动轴传递到液压泵，液压泵将液压能传递到液压马达，由液压马达来驱动减速机带动搅拌筒工作，从而实现装料、搅拌、卸料的功能。

2）维护和保养

每次在车辆发动前，检查油路散热器和减速机的液压油位，保证油位指示在视窗围；液压系统应经常保持清洁和密封，以免尘粒和水份等污染系统液压油，造成系统不能正常工作或损坏。

a)保证传动轴至少每月加注一次润滑油；

b)经常性检查管路及液压系统的紧固螺栓是否有松动，以保障系统的安全，必要时更换螺栓

c)至少每季度检查一次液压泵、液压马达、减速机及油路的密封性

d)应及时检查油路散热器的风冷却风扇和控制开关的性能，保障其正常工作，油温一般在65℃左右，冷却风扇会自动开启

e)注意观察油路散热器上的真空表指示，当指针位于红色区域时，应及时更换滤芯，对于使用期限在一年以上的滤芯，即使指针不在红色区域，也应更换滤芯；要使用同一生产单位的产品

f)液压油要定期更换，首次运行500工作时，以后每2000工作时或至少一年更换一次液压油，滤芯应同时更换（对于一体式的油路散热器，无压力表指示，应遵循本条更换滤芯）

液压系统用油量及品牌见表二

注意：

1. 每次换油后，必须检查整个系统的密封性能，重新紧固所有的螺栓，必要时更换新的密封元件；

2.加油或换油时，发动机必须处于停止状态，否则将造成液压系统损坏；

3.严禁不同牌号的液压油混合使用，或使用不合格的液压油；

4.更换掉的液压油，应妥善保管和处理，不要随意倒掉，注意保护环境，避免污染；

5.在新换好液压油后，让发动机在搅拌筒不转的情况下，空转10～15分钟，检查油位是否合适。

3.水路系统

1）功能简述