锅炉补给水系统调试措施概要

合同编号：AF872W-2015-SG-016

措施编号：TPRI/TR-MA-C01-2016

西安热工研究院有限公司

二 ○ 一 六 年 六 月

河北建投承德上板城2×350MW 超临界

热电联产工程 锅炉补给水系统调试措施

编写：王凯审核：裴胜批准：李文军

目录

1.编制目的

2.编制依据

3.调试质量目标

4锅炉补给水系统及主要设备技术参数

5.调试范围

6.调试前应具备的条件

7.调试工作程序

8.调试内容与步骤

9.水质试验方法标准

10.水处理材料验收和检验标准方法

11.组织分工

12.安全注意事项及反事故措施

13.附录

1编制目的

1.1 指导及规范机组锅炉补给水系统设备的调整试验工作；

1.2 检查锅炉补给水系统设备的安装质量；

1.3 检验锅炉补给水系统工艺设计的合理性，通过调试，为机组的正常、稳定运行提供必要、可靠的补给水处理系统；

1.4 检验锅炉补给水系统的完整性和正确性，发现并消除可能存在的缺陷。确保试运期间机组锅炉补给水系统的及时、安全投入，并使其性能符合有关规程、规范及厂家和业主的要求。

2编制依据

2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（DL/T5437-2009）

2.2 《电力建设施工技术规范》第6部分：水处理及制氢设备和系统（2012年版）2.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T 5295-2013)

2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013

2.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2016

2.7 《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号

2.8 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002

2.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号

2.10华北电力设计院的图纸和设计说明书

2.11 设备制造厂图纸和说明书

3调试质量目标

符合国家能源局《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295−2013中有关补给水处理系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，满足机组整套启动要求。

4锅炉补给水系统及主要设备技术参数

4.1锅炉补给水处理工艺系统

再生水深度处理站来生水→ 生水加热器→ 生水箱→ 自清洗过滤器→ 超滤装置→ 清水箱→ 清水泵→ 保安过滤器→ 高压泵→反渗透装置→淡水箱（经热网补水泵至热网系统）→ 淡水泵→逆流再生阳床→ 逆流再生阴床→ 混床→ 除盐水箱→ 除盐水泵→ 主厂房热力系统。

与水处理工艺相关的辅助系统包括超滤出水还原剂加药系统、反渗透进水阻垢剂加药系统。超滤、反渗透设备清洗加盐酸、氢氧化钠及杀菌剂等加药系统。

4.2水源水质

本期工程用水水源采用承德市太平庄污水处理厂再生水为主水源。不设应急备用水源。根据水质资料的分析结果显示，污水处理厂的出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B排放标准。

锅炉补给水处理系统的水源采用厂内再生水深度处理站深度处理后的再生水。污水厂的水质全分析报告见下表1。

表1 水质全分析报告

4.3主要设备技术参数见表2。

表2 水处理设备技术参数

4.4锅炉补给水系统设计、监理、施工、设备单位

设计单位：华北电力设计院有限公司

监理单位：上海电力监理咨询有限公司

施工单位：安徽电力建设第二工程有限公司

设备单位：中电环保股份有限公司

5调试范围

5.1自清洗式过滤器和超滤装置的启动、反洗工况调试；

5.2反渗透装置的启动调试；

5.3阳离子交换器的启动、再生工况调试；

5.4阴离子交换器的启动、再生工况调试；

5.5混合离子交换器的启动、再生工况调试。

6调试前应具备的条件

6.1 土建施工应满足的条件：

6.1.1锅炉补给水处理系统土建施工工作均已完成，应有的防腐设备施工完毕，排水沟畅通，所有地沟盖板应铺盖完毕并齐全平整；

6.1.2 厂内道路畅通，能满足各类水处理填料及药品运输的要求。

6.2 安装应满足的条件：

6.2.1锅炉补给水处理系统的设备、管道、阀门、各泵安装完毕；水箱防腐结束，系统检查、所有衬胶设备的电火花检验合格、各设备水冲洗、水压试验均合格；各类阀门就地、远操启闭灵活，反馈信号正确，严密性合格；

6.2.2 系统在线各类仪表应安装完毕，可以投入运行；

6.2.3 动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均已施工结束，可安全投入使用；

6.2.4 压缩空气系统分部试运完成，空气管道吹扫完毕，可投入运行；

6.2.5 热控系统设备、缆线应安装完毕；

6.2.6 锅炉补给水系统内的各转动机械试运结束，可投入运行。

6.3 整体系统应具备稳定可靠的水源，现场、试验室的消防器材齐全。

6.4 水处理用药品应符合设计规定，满足设计要求，质量应符合相应的产品标准。

6.5 废水排放系统可投入运行。

6.6 系统设备的水冲洗及水压试验的要求：

6.6.1 设备安装结束后，应将容器内清扫干净，检验合格后进行水冲洗。冲洗水本身应无色透明，无沉淀物，无油；

6.6.2 水冲洗应按单个设备管段逐步进行，水冲洗后，按规定进行水压试验，并有设备水压试验报告；

6.6.3 冲洗出水要求水质清澈，不含油花，否则应查明油的来源，消除缺陷，油污染严重时应考虑除油清洗措施；

6.6.4 进行水压试验的各设备、管道的承压压力应参照系统设计运行压力及设备的承压参数实施水压试验。

6.7 生产准备的要求：

6.7.1 调试现场应具备化学分析条件，并配有操作人员和分析人员；

6.7.2 参加试运的值班人员需经过上岗培训，成绩合格，并服从调试人员的安排；

6.7.3 化学分析仪器、药品、运行规程、检验分析记录报表齐全；

6.7.4 锅炉补给水处理系统各种设备、阀门应悬挂标志牌；

7调试工作程序

7.1首先编写调试措施，并经相关部门审查批准；

7.2在现场土建及设备安装完毕，经相关部门检查验收后，且具备启动调试的条件时，进行该系统的启动调试工作；

7.3按调试措施开展调试工作；

7.4调试工作完成后，需经相关部门的验收签证；

7.5编写调试报告。

8调试内容与步骤

8.1自清洗过滤器运行、反洗工况的启动调试制水

8.1.1启动和调试

8.1.1.1自清洗过滤器的启动步骤

a. 将UF装置的膜元件连接管口用彩条布遮挡，打开进水阀，进水对设备及相连管道冲洗干净。待设备及管道内污物冲洗干净后，关闭进水阀设备即处于备用状态。

b. 强制系统反洗，直至出水清澈。

c. 慢慢开启出水阀，实行过滤。

8.1.1.2自清洗过滤器设备出力试验

在最大出力条件下，设备出水水质、运行周期、设备压差的测定。

8.1.2数据记录

要求进行过滤器进、出水浊度的测定并填写记录，同时记录运行时间、运行流量、运行压差、反洗工况、反洗时间、反洗流量等。