考虑液固耦合的输液管道振动模型研究

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输流管道流固耦合振动分析中的数学建模

输流管道流固耦合振动分析中的数学建模

其中:D 为管径,H 为管子的埋深, S 为回填砂土的 容重, 为管土间的摩擦系数, S u 为粘土的剪切强度, 为一与 S u 有关的经验系数。 有专家提出轴向土刚度是频率的函数,范围为
2.3 壳体运动微分方程
假设(1)薄壁壳,材料完全弹性、均匀、各向同性。 仅考虑微小振动, 运用线性壳理论, 边界条件如运动前; (2) 流体不可压缩、无黏,不考虑热传递。微分方程如下 f V 2 T 4 z t z V PAf (1 2v ) (mg m f ) t 2w 2w w ( L z )] 2 2m f V mg z zt z w 2w Kw C m 2 0 t t E*I
fs 0.75DH S (回填砂土)
其中:
w / R , mf
2 / m , EI / mt / R ,
3 v m f / EI RV , q qR / EI 分别表示无量纲的切向位
(34) (35)
fs DS u (回填粘土)
移、质量比、时间、流速和外荷载, q q( , t ) 为作用在输 液曲管上的分布荷载。
V 1 P 0 t f z
(3) (4)
4w 2w 2w 2w m f V 2 2 2m f V m 2 0 4 zt z z t m m f m p f A f p Ap EI
(1)
V 1 P 0 z f c 2 f t
Burmann(1980)认为对于短管和尖峰波壳体理论是必
要的, 他将扩展水锤理论与管壁的轴向应力波结合起来, 推 导出了下面的四方程模型
上式左端中的各项物理意义分别为:弹性恢复力、离心 力、哥氏力和惯性力,它们表征了影响载流管道振动的几个

管道系统的流固耦合振动分析与振动控制

管道系统的流固耦合振动分析与振动控制

管道系统的流固耦合振动分析与振动控制管道系统中的流固耦合振动是一种常见的动力学现象,对于系统的安全性和可靠性具有重要影响。

因此,对管道系统的流固耦合振动进行分析和控制是非常必要的。

本文将介绍管道系统的流固耦合振动的基本原理、分析方法和振动控制技术,并分析其在实际应用中的一些问题和挑战。

一、流固耦合振动的基本原理管道系统的流固耦合振动是指在流体通过管道时,由于流体与管道壁之间的相互作用,产生的流固耦合振动。

其基本原理可以通过流体力学和结构力学的分析来解释。

在流体力学方面,流体在管道中流动时会产生压力波动,这些波动会传播到整个管道系统中,引起管道壁的振动。

而在结构力学方面,管道壁的振动会引起流体内部的压力波动,形成一个闭环的流固耦合振动系统。

二、流固耦合振动的分析方法为了对管道系统的流固耦合振动进行准确的分析,可以采用两种主要的方法:数值模拟和实验测试。

1. 数值模拟方法数值模拟方法是通过数学建模和计算机仿真来模拟管道系统的流固耦合振动。

其中,计算流体力学(CFD)方法可以用来模拟流体流动,有限元法(FEM)可用于模拟管道振动。

通过将这两种方法耦合起来,可以得到较为准确的流固耦合振动特性。

2. 实验测试方法实验测试方法是通过搭建实验平台来进行流固耦合振动的测试。

通过在实验平台上设置不同的工况和参数,可以获取管道系统的振动响应。

常用的测试方法包括压力传感器、加速度传感器等。

通过实验测试,可以获取系统的振动特性,并验证数值模拟结果的准确性。

三、振动控制技术为了降低管道系统的流固耦合振动,需要采取一些有效的控制手段。

目前常用的振动控制技术有两种:被动控制和主动控制。

1. 被动控制技术被动控制技术主要包括减振器和阻尼材料的应用。

减振器可以通过改变系统的固有频率或阻尼特性来吸收振动能量,从而减小振动幅值。

阻尼材料可以通过吸收或传导振动能量来减小系统的振动响应。

2. 主动控制技术主动控制技术则是通过在系统中添加控制器和执行器来主动调节系统的振动响应。

输水管道流固耦合振动数值计算

输水管道流固耦合振动数值计算

ta elat v p e tel udpesr v p e rfu- n t nmo e h udb d pe h th s wa ese d( i i—rsuewa esedf r c o d1 o l eao t t t e h q o o f i u )s do
水 管 道 系 统 流 固 耦 合 振 动 响应 时 , 采 用 最 小 波 速 对 管 道 分 段 : 道 的结 构 阻 尼 对 系 统 响应 的影 响大 于 液 体 与 管 道 之 应 管 间 的摩 擦 阻尼 , 以使 系 统 的 振 动 快速 衰 减 。 可 关键 词 : 动 与 波 ; 水 管道 ; 固祸 合 振 动 ; 值 计 算 ; 征线 法 振 输 流 数 特 中 图 分 类号 : 3 34 0 5. 文献标识码 : A DO 编 码 : 0 9 9 .s. 0.3 5 0 00 .1 I 1. 6  ̄i n1 61 5 . 1 . 0 0 3 s 0 2 6
( e a oa r f o v yn e n q imet Miir f K yL b rt yo n e a c d up n, ns o o C a E t y E u a o , at hn atn nv ri , n h n 3 0 C ia d ct n E sC ia i o gU iesy Nac ag3 0 , h ) i Jo t 1 3 n
Nu e i a lu ai n o u d S r cu eCo p i gVi r t n o m rc l Cac lto f Fl i - tu t r u l b a i f n o a
W ae p l e trPi e i n
F AN h -u n.Y S iia ANG Ch O a

流固耦合作用下固支输液管道有限元分析

流固耦合作用下固支输液管道有限元分析

Fo ( F 模 块 ; lw C X) b .在 E g er gD t n i ei a n n a中设 置管道 材 料性 能
参数 , 道规 格 为 5 m ×3 2 m, 长 0 5 弹 管 7m .m 管 . m, 性模 量 2 0 P , 0 G a 泊松 比 0 3 密度 780 g m ; ., 0 k/ c .建立 管 道 和 流 体 的几 何 模 型 , 模 型 为 该
摩擦 耦合 、 泊松 耦 合 和结 合 部 耦 合 。泊 松 耦 合 是 流体 压力 与管壁 应力之 间 的一种 由局部相 互作 用 而导 致 的沿程耦 合 , 因其耦 合 的强 烈程 度 与 管 材 的泊 松 比紧密 相 关 而 得 名 , 泊松 耦 合 过 程 如 图 1
所 示 。
出版 社 ,04 20. [ ] Tj en . ldsut eItatni Lqi F l 3 isl gASFu —rc r e co i d ie s i i t u n r i n u ld Pp yt s aR v w J .ora o FudadS u— i Ss m : ei []Junl f l n t c e e e i r
[ . 京: M]北 国防 工业 出版社 , 1. 20 0
[ ] 刘 志远 , 源 . N Y -F 单 向 耦 合 分 析 方 法 [] 水 6 郑 A S SC X J.

利 水 电工程 设计 , 0 ,8 2 : 3 . 2 92 ( )2 0 9~ 1 ( 稿 日期 :0 10 — 修 回 日期 :0 2O 4 收 2 1—11 4, 2 1 一1 )
步 变形 。 用 A S SC X耦 合 方 法 分 析 在 2 / N Y .F m s流 速

考虑流固耦合的典型管段结构振动特性分析

考虑流固耦合的典型管段结构振动特性分析

然后 以 D vdo ai n单弯管模型为例 , s 说明典 型管段结构组合的管道系统 的求解方法 , 并验证直 管以及 弯管模型 和求解 方法 的正确性 。最后 , 通过改变 弯管 的弯 曲半径以及角度来对管道 的流固耦合振动特性 的影响 因素进行分 析。结果表明 , 弯 曲角度 以及弯曲半径越小 , 频谱 曲线密集程度越低 , 耦合振动越 弱 , 反之越强。
收稿 日期 6 1 6 2 1 0 一2
第 一作 者 李 艳 华 男 , 士 生 ,94年 1 生 博 18 0月 通 讯作 者 柳 贡 民 男 , 授 , 士生 导 师 教 博
O Ao+警= t ga4 。 +c s
D P O


() 1
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( 4)
为一个 直管段 , 通过传 递 矩 阵用直 管 的 1 程模 型来 4方
计算弯 管 。张志勇 把弯 管 划 分为 4个单 元 , 与 文 用
献 [0 同样 的方 法 对 弯管 进 行 了求 解 。 L .D v — 1] .C ai d sn和 J .S i l]对 弯管进 行 了研 究 , o .E m t 1 , h2 建立 了 8方 程传递矩 阵 , 并设 计 了一个 单弯 管模 型 实 验 , 行 了实 进

第2 9卷第 6期




J OURNAL OF VI BRAT ON 1 AND HOC S K
考 虑 流 固耦 合 的 典 型 管 段 结 构 振 动 特 性 分 析
李 艳 华 ,柳 贡 民 ,马
( . 尔 滨 工 程 大 学 动 力 与 能源 工 程 学 院 , I哈 哈尔 滨

150 ) 20 4

管道输送系统流固耦合振动与疲劳优化设计

管道输送系统流固耦合振动与疲劳优化设计

管道输送系统流固耦合振动与疲劳优化设计管道输送系统在工业生产中扮演着重要的角色,而其振动与疲劳问题一直是工程师们需要解决的关键难题。

本文将探讨管道输送系统流固耦合振动与疲劳的优化设计方法。

1. 引言在工业生产中,管道输送系统被广泛应用于油气、化工、电力等领域。

然而,由于其长期受到流体的冲击和振动的影响,管道系统易发生疲劳破坏,给工程安全与持久性带来严重挑战。

因此,优化设计管道输送系统以提高其抗振性能和延长使用寿命显得十分必要。

2. 管道振动和疲劳机理管道输送系统的振动问题主要源于流体的激励和结构的响应之间的相互作用。

当流体通过管道时会产生压力脉动和涡旋脉动,从而诱发管道振动。

这种振动会导致管道结构的应力集中和疲劳破坏。

3. 流固耦合振动优化设计方法为了解决流固耦合振动问题,以下是一些优化设计方法的介绍。

3.1 管道系统分析在进行优化设计之前,首先需要对管道系统进行全面的分析。

通过对管道结构的材料、几何形状、载荷等进行详细的研究,可以确定管道系统振动与疲劳问题的根源。

3.2 流体力学分析流体力学分析是优化设计的重要环节。

通过数值模拟和实验测试手段,可以获得流体在管道中的速度、压力、湍流等重要参数,为流固耦合振动分析提供基础数据。

3.3 结构力学分析结构力学分析是确定管道系统的响应和疲劳寿命的关键步骤。

通过建立管道结构的有限元模型,可以模拟其振动响应,利用应力和振幅来评估疲劳寿命,并对结构进行优化设计。

3.4 振动控制与缓冲为了减少管道系统的振动响应,可以采用各种振动控制技术,如活动支座、振动吸收器等。

此外,合理选择管道结构和材料,增加结构的柔性和强度,也可以有效降低振动的影响。

4. 疲劳优化设计方法管道系统的疲劳寿命也是需要优化设计的关键问题。

以下是一些常用的疲劳优化设计方法。

4.1 疲劳分析通过对管道系统的疲劳载荷进行分析,可以评估其疲劳寿命。

疲劳分析可以使用应力-寿命和应变-寿命曲线等方法,为优化设计提供依据。

长输管道流固耦合的振动研究

长输管道流固耦合的振动研究

影 响极 为 明 显 ,尤 其在 某 些 情 况下 . 泊 ss 现 .ad uss 了 许 多 开 创 性 工 i发 P io si 做
松 冲击效 应 的危 害不 容忽 视 连 接耦 合 是 指 液 体 与 管 道 在 某 些 连 接 件 处 由 于 流体 压 力 突变 而 发 生较 强 的耦 合 作 用 在管 路 系统 中 。存 在 大量 的 弯 头 、一 T 型 岔 管 、 门 等 , 些 结 合 部 件 极 易 导 致 阀 这 流体 压力 失 衡 . 终导 致 流体 结 构 间耦 最 合 对 系统 的 动特 性 产 生 极 为 明显 的影
频 情况 下 . 擦耦 合 对 系 统 的响 应特 性 摩
影 响
H mio a l n变 分 原 理 导 出 了 目 前 比 较 完 t
工 程等 各 个领 域 。水 击 波 沿 管道 运 动 . 诱发 管 道 振动 . 一 振动 又 影 响压 力 波 这
动 和 液 体 的 流 动 . 形 成 液 体 的 瞬 变 流
整 的两 端 固支 管 的非 线 性 动力 学模 型 。
非 线 性 数 学 建 模 及 动 力稳 定 性 研 究 进 行 了 归 纳 和 总 结 。 关 键 词 : 固耦 合 ; 输 管 道 ; 线 性 数 学 建 模 流 长 非 中图 分类 号 : 3 05 文 献标 识码 : A
输 流 管 道 流 固耦 合 流 体 引 起 输 流
管 道 振 动 的研 究 最 初 来 源 于 横 跨 阿 拉 伯 输油 管 道振 动 的分 析 . 着 广 阔 的工 有 程 背 景 . 的 研 究 成 果 可 以 直 接 应 用 于 它 水 利 电 力 、 械 、 工 、 空 航 天 以 及 核 机 化 航

充液直管管系中的固_液耦合振动响应分析

充液直管管系中的固_液耦合振动响应分析

=
K
*
/ Qf ,
其中
K
*
=
1+
Kf 2R K f
D/
eE ,
Qf
为液体密度,
D 为与管道泊松比及末端约束条件有
关的系数[ 1] , K f 为液体体积模量, e 为管道壁厚, R 为管道内半径, E 为管道杨氏模量。C为
管道与水平方向夹角。
1. 2 充液直管的扩展水锤理论( Ext ended Wat erham mer Equat ions)
1 充液直管计算模型
本文对所研究的管系进行以下假设: 管道中液体近似做一维绝热流动。管道为水平、等 截面圆管道, 薄壁, 线弹性, 各向同性。忽略液体内摩擦, 管道液体中无空泡现象发生。仅仅考 虑管道与液体的一维轴向运动, 而忽略弯曲波及高阶叶状波。这一假设适合于管道不太长, 液体脉动频率低的情况。
门前后端压差。
2. 2 计算结果分析
分别使用扩展水锤模型与经典水锤模型计算当阀门立即关闭( tc= $t ) 时考虑与不考虑
4 58 振 动 工 程 学 报 第13卷
管道与液体耦合作用情况下管道与液体的响应, 分别研究了三种耦合作用的耦合原理及对 整个管系振动响应的影响。 2. 2. 1 连接耦合
在本算例中, 由于阀门的关闭, 液体流速发生变化, 液体通过阀门对管道施加力的作用, 使管道发生轴向的伸缩运动, 这种耦合作用通过管系中某些特定元件而起作用, 称为“连接 耦合”。在扩展水锤模型计算中, 使泊松比与摩擦系数为零, 即只考虑连接耦合。图2( a) 为计 算所得的阀门端液体压力响应曲线, 其中虚线为不计入固-液耦合时的计算结果, 实线为考 虑连接耦合时的计算结果。可以看到两者有较大差别, 在不考虑固-液耦合时, 阀门端液体压 力呈现规则的周期变化, 管道中存在着周期为4L / cf = 0. 078s( 液体波速为1025. 7m/ s) 的液 体纵波。由于管道不发生轴向运动, 液体波动使阀门端液体做相同周期的压力波动, 这与文 献[ 1] 结果是一致的。在考虑连接耦合时, 由于管道中液体压力变化, 管道一方面作以管道第 一阶轴向纵波频率振动的自由振动部分, 另一方面作与液体纵波频率相等的强迫振动部分, 这两部分振动相互叠加, 使阀门端液体压力变化不再规则, 压力变化幅值增大, 并出现相位 延迟。图2( b) 为阀门端管道位移响应曲线, 可以看到此时由管道自由振动与强迫振动共同 作用而产生的位移响应波动。

输流管道流固耦合振动研究进展 (1)

输流管道流固耦合振动研究进展 (1)

A辑第15卷第3期 水动力学研究与进展 Ser.A,V ol.15,N o.3 2000年9月 JOU RNAL O F H YDROD YNAM I CS Sep.,2000文章编号:100024874(2000)0320366214输流管道流固耦合振动研究进展α张立翔1, 黄文虎1, A S T I JSSEL I N G2(1.哈尔滨工业大学137信箱,黑龙江哈尔滨150001;2.E indhoven U niversity of T echnol ogy,P.O.Box513,5600M B E indhoven,NL) 摘 要: 管道在众多的工业领域中具有十分广泛的应用,发挥着极其重要的作用。

但管道在工作过程中由于流体流动状态的变化引起喘振,诱发出流体、管道间的耦合振动,其动力学行为十分复杂,一直受到学术界和工程界广大研究者的重视和研究。

本文对该领域线性和非线性研究内容及进展作了综述和讨论。

关 键 词: 管道;流固耦合;喘振;非线性振动中图分类号: O353.1 文献标识码:A1 前言早在19世纪上叶,人们就已发现,在无限大流体中的声波传播的速度为:c0=KΘf(1) H el m ho ltz发现在有限体积内,流体波动速度比c0小。

对于不可压缩流体,Young[1]导出了考虑管壁弹性影响的压力波速为:c1=E∆Θf D(2) 对于可压缩流体,Korte w eg[2]导出了考虑了流体可压缩性和管壁弹性对波动影响的波速公式为:1 c2f =1c20+1c21或c f=KΘf(1+D KE∆)-1(3)式中,K为流体体积压缩模量;E为管道材料的弹性模量;D为管道直径;∆为管壁壁厚。

仔细考察式(1)、(2)和(3)可发现:如果管壁是刚性的(E→∞)或者流体是可压缩的(E>>α收稿日期: 1999209225基金项目: 水利部重点水利科技基金资助项目(SZ9830);云南省自然科学基金资助项目(97E0003G);英国SERC资助项目(GR J54857)作者简介: 张立翔(1959~),男,教授,博士,博导。

粘弹性输流管流固耦合轴向振动的数值模拟

粘弹性输流管流固耦合轴向振动的数值模拟

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输液管道流固耦合振动特性的理论分析与试验

输液管道流固耦合振动特性的理论分析与试验

《装备制造技术>2020年第8期输液管道流固耦合振动特性的理论分析与试验王亚锋,周苏枫(中国飞机强度研究所十五室,西安710065)摘要:通过试验和分析的对比研究,探讨了输液管道中液体压力和流速的变化对管道系统动力特性的影响,验证了飞机液压及燃油管系结构动力学分析的力学模型和计算程序的正确性。

关键词:输液管道Y振动Y动力特性中图分类号:V222文献标识码:A 0引言飞机的管路系统可视为飞机的血管,管道中传输的燃油、液压油、润滑油等流体对飞机安全正常飞行至关重要。

管内具有一定压力和流速的流体在流动过程中,受压力波动、管路弯头、管径变化等因素的影响造成流速改变,导致管路振动,管路的振动又会进一步改变流体的运动状态,二者相互作用、相互影响,这种管内流体与管道结构的相互作用流振动(Fluid and Solid Interaction Vibration,FSl)456。

严重的振动会导致管道,重。

因,输液管道的流振动研究不仅具备重要的理论研究值,具有的程,输液管路的有的重要研究内一p年来,结构动力和动技术研究作的不,的不,用进的技术、制技术和,对飞机液压燃油系结构进行动、成为可,这一年的。

等用有,流体、压力、、管路等因素对动机管路流有的影响叫邱等采用有和,对液管路固有进行和,管径、管、流体压力和流速、等因素对固有的影响叫等Hamilton理,一定、一输液管道的流振动制程,有、压力和流速与管道、流体压力和流速的关系叫张正用有,文章编号:1672-545X(2020)08-0125-03用动机液压管路不状态下的有和振,成叫体,有研究用有Hamilton原理,理论较为复杂,不于程应用。

本文程需求,选取较-较典边撑条件,用相关公式流体压力和流速对管道有的影响,进行。

该方法洁,便于工程应用。

1耦合振动的理论分析本文基于欧拉-伯努梁理论对输油管道振动进行理论。

在输液管道中,流体的压力和流速都会对管壁会产生作用,进使管道产生变形,直至诱管道振动。

流固耦合作用下管道振动模态分析

流固耦合作用下管道振动模态分析
对 于研究 整个 管 道 系统 尤 为重要 ,
于 工 程 机 械 、 力 能 源 等 各 个 领 域 。 一 定 压 力 和 流 动 而
速 的 液 体 在 经 过 管 道 的过 程 中 ,将 液 体 的 动 压 力 作
用于 管道 内壁 , 而 产生管 道 的振动 , 管 道 系统不 从 使 能 稳 定 工 作 。 当 液 体 压 力 脉 动 的谐 振 频 率 与 管 道 的
密 度 /gm k/ 比热 容/ k ・ J gK / 83 8 2o 00
运动粘度/ m% 动力粘度/as P ・
6E 6 8 一 OO .6
文 章 编 号 : 6 2 0 21 2 2 0 — 0 6 0 1 7 — 1 ( 01 ) 4 0 7 — 3
流 固耦 合 作 用 下 管 道 振 动 模 态 分 析
李 少 静 。雷 步 芳 ,李 永 堂
( 原科 技大 学 , 西 太 原 0 02 太 山 3 0 4)
摘 要 : 文 运 用 ANS r b n h 20模 拟 仿 真 软 件 , 析 了有 无 流 固 耦 合 存 在 时 管 道 振 动 模 态 的 变 化 本 YS Wok e c 1 . 分
固有频 率接 近 时 , 会 发生 共振 , 至 会对 管道 系统 就 甚 产 生 严 重 破 坏 , 成 重 大 事 故 的发 生 l 造 l l 。 8 MN 快 锻 液 压 机 锻 造 工 作 速 度 达 1 0 s 锻 0 6 m/ , 造 频 次 达 7 mi~ 5 n 。快 锻 液 压 机 要 达 到 如 此 高 频 次 的
密度,gm k / 弹性模量/a P
泊 松 比
的 固有 频率 , 之 远 离激 振 频率 。 免共 振 的 发生 , 使 避

长输管道流固耦合的振动研究_郝婷玥

长输管道流固耦合的振动研究_郝婷玥

输流管道流固耦合流体引起输流管道振动的研究最初来源于横跨阿拉伯输油管道振动的分析,有着广阔的工程背景,它的研究成果可以直接应用于水利电力、机械、化工、航空航天以及核工程等各个领域。

水击波沿管道运动,诱发管道振动,这一振动又影响压力波动和液体的流动,形成液体的瞬变流动、波动以及管道振动为一体的波流振动系统,这三种具有不同特性的运动形式间的相互作用称为输液管道流体结构相互作用(FSI)。

其之所以能引起众多学者的兴趣,除因为该问题的广泛工业背景和现实意义之外,还因为其涉及了流固耦合的大多数问题,并且它的物理模型简单,系统比较容易实现,因而便于理论与试验的相互协同。

1管道流固耦合的主要形式充液管道流固耦合作用的机理主要有三种:摩擦耦合、泊松耦合和连接耦合。

摩擦耦合是指液体与管道内壁之间的摩擦、管道内液体的内摩擦相互作用导致的一种边界层耦合。

在一般中低频情况下,摩擦耦合对系统的响应特性影响不大,但在高频范围内,边界层出现“团体状态”的流态,流体摩擦力与运动频率相关特性极为复杂,目前研究此类耦合效应的文献为数不多。

泊松耦合是指由液体压力脉动与管壁应力之间的一种局部相互作用而导致一种沿程耦合。

因其耦合的强烈程度与管材的泊松比相关而得名。

泊松耦合对管道特性影响极为明显,尤其在某些情况下,泊松冲击效应的危害不容忽视。

连接耦合是指液体与管道在某些连接件处由于流体压力突变而发生较强的耦合作用。

在管路系统中,存在大量的弯头、T-型岔管、阀门等,这些结合部件极易导致流体压力失衡,最终导致流体结构间耦合对系统的动特性产生极为明显的影响。

从作用的机理而言,摩擦耦合和泊松耦合是管道系统固有的、整体的动力学行为;而连接耦合是管道系统局部行为,是通过管道连接处的动力学边界、以及连接条件影响管道的动力学行为。

这3种耦合作用中,摩擦耦合对响应的影响最小,而泊松耦合与连接耦合对响应的影响较大。

2流固耦合非线性数学建模由于考虑的因素不同,其建立的方程也有一定的差别。

管道系统的流体结构耦合振动分析与控制

管道系统的流体结构耦合振动分析与控制

管道系统的流体结构耦合振动分析与控制管道系统作为工业领域中常见的一种输送介质的工程装置,其运行过程中会产生振动问题,严重影响系统的稳定性和安全性。

为了确保管道系统的正常运行,我们需要对其进行流体结构耦合振动分析与控制。

本文将对流体结构耦合振动的原理、分析方法和控制策略进行探讨。

一、流体结构耦合振动的基本原理在管道系统输送流体过程中,流体通过管道时会产生压力脉动和流动激励力,而这些力会作用于管道结构,导致结构振动。

同时,结构振动会影响流体流动的稳定性和传递特性,形成了流体结构耦合振动的现象。

具体而言,流体结构耦合振动的机理包括两个方面:一是流体力学效应对结构振动的影响,例如流体的质量和惯性力、压力脉动和流动激励力等;二是结构力学效应对流体流动的影响,例如管道结构的刚度和阻尼特性。

二、流体结构耦合振动的分析方法为了准确分析管道系统的流体结构耦合振动情况,我们可以采用数值模拟方法和实验方法相结合的方式。

数值模拟方法主要包括有限元方法和计算流体力学方法。

有限元方法可以对管道结构进行静态和动态的力学分析,得到结构的模态特性和固有频率。

计算流体力学方法可以模拟管道内的流体流动情况,得到流体的压力分布和流速分布。

实验方法主要包括振动台试验和实际工程应用试验。

在数值模拟方法方面,有限元方法可以通过建立结构的有限元模型,求解结构的固有频率和振型,并进一步计算结构的响应。

计算流体力学方法可以通过建立流场的数值模型,求解流体流动的各种参数,如压力、流速等。

综合考虑流体力学效应和结构力学效应,可以得到流体结构耦合振动的特性。

三、流体结构耦合振动的控制策略为了减小管道系统的振动幅值,保证系统的正常运行,我们可以采用多种控制策略。

一种常见的方法是通过结构的优化设计来改善其动力特性,例如增加结构的刚度、减小结构的质量等。

另一种方法是采用主动振动控制技术,利用传感器和执行器实时监测和调节结构的振动,使其保持在可接受的范围内。

还可以采用被动振动控制技术,通过阻尼器、隔振器等装置来吸收和分散结构的振动能量。

管道输送系统流固耦合振动与疲劳控制技术研究

管道输送系统流固耦合振动与疲劳控制技术研究

管道输送系统流固耦合振动与疲劳控制技术研究随着工业化的不断发展,管道输送系统在现代社会中扮演着重要的角色。

然而,由于流体在管道中的运动会产生振动,这对于管道本身以及系统的安全运行都带来了一定的风险。

为了解决这个问题,研究人员开展了流固耦合振动与疲劳控制技术的研究。

本文将着重探讨这一领域的研究进展和应用前景。

一、流固耦合振动机理研究在管道输送系统中,流体的运动会引起管道的振动,这种振动与管道的固有频率密切相关。

因此,了解流体与管道之间的耦合振动机理对于研究振动控制技术至关重要。

研究表明,流体与管道之间的耦合振动主要受到以下几个方面的影响:1. 流体的物理性质:流体的密度、粘度以及流速等物理性质都会对振动产生影响。

例如,当流体的流速较高时,会增加振动的幅值。

2. 管道的几何结构:管道的直径、厚度和材料等几何结构参数也会影响振动的特性。

例如,增加管道的刚度可以有效减小振动的幅值。

3. 外部激励:外部激励是指管道系统遭受的外力,如机械冲击、流体冲击等。

这些外部激励会导致系统的共振,增加振动的幅值和频率。

二、振动控制技术研究为了降低管道输送系统的振动风险,研究人员提出了多种振动控制技术。

这些技术主要包括被动控制和主动控制两种。

1. 被动控制技术:被动控制技术是指通过改变管道的结构参数来抑制振动。

例如,增加管道的刚度和阻尼可以降低振动幅值。

此外,安装隔振器、阻尼器等也是被动控制技术的一部分。

2. 主动控制技术:主动控制技术是指通过传感器和控制器来实时监测和调节管道振动。

例如,利用压电材料制作的敏感元件可以实时感知振动并通过反馈控制系统进行控制。

三、振动控制技术的应用前景管道输送系统的振动控制技术在工业领域具有广阔的应用前景。

通过有效地控制振动,可以提高运输效率,延长设备寿命,并且减少安全事故的风险。

以下是该技术的一些具体应用领域:1. 石油和化工工业:在石油和化工工业中,管道输送系统被广泛应用于油气的输送和储存。

充液管路流固耦合振动研究进展

充液管路流固耦合振动研究进展

充液管路流固耦合振动研究进展
樊泽明;傅殿玉
【期刊名称】《西安工业大学学报》
【年(卷),期】2013(000)005
【摘要】根据充液直管和弯管管路在空间放置和运动形式分为固定水平放置、固
定空间某一位姿放置和空间运动等几种类型。

针对充液管道线性、非线性流固耦合振动模型及其振动分析方法,总结归纳文献[1-2]综述之后学者的相关研究成果,
梳理当前的研究进展,提炼今后的发展方向。

目前对固定水平放置的直管和弯管的耦合振动模型及其分析方法已趋成熟,对固定某一位姿的直管和弯管也得到了较为充分的研究。

对在支承条件下受外界周期激励时的管路振动模型及其分析方法研究成为了研究热点。

对管路随被支撑系统的复杂空间运动的振动模型及其分析方法研究极少,这类管路将具有更丰富更复杂的振动行为,尤其值得更深入的研究。

【总页数】8页(P345-351,382)
【作者】樊泽明;傅殿玉
【作者单位】西北工业大学自动化学院,西安710072;西北工业大学自动化学院,西安710072
【正文语种】中文
【中图分类】TV134
【相关文献】
1.基于流固耦合的线性充液卡箍管路振动研究 [J], 孙欢
2.充液管路沿管壁传递的振动加速度测试方法研究 [J], 范昕
3.船舶充液管路振动响应计算与试验 [J], 吴江海;尹志勇;孙凌寒;孙玉东
4.充液管道中弯头流固耦合振动分析数学建模研究 [J], 钟永恒;钟易成;田野;邓君湘
5.周期支撑充液管路轴向振动特性分析 [J], 吴江海;尹志勇;孙玉东
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管道及管路系统流固耦合振动问题的研究动态

管道及管路系统流固耦合振动问题的研究动态

第14卷 第3期应用力学学报V o l.14 N o.3 1997年9月CH INESE JOURNAL OF APPL IED M ECHAN I CS Sep.1997管道及管路系统流固耦合振动问题的研究动态α李 琳 喻立凡(北京航空航天大学 北京 100083)摘 要对管道及管路系统流固耦合振动问题在近二十年来的进展作了综述。

根据问题特点,将本课题分为三个分支,即从紊流到振动噪声源的研究,流2弹耦合振动的研究和声2弹耦合振动的研究。

在分别总结这三个分支的研究成果的同时指出了尚需进一步研究的某些问题。

关键词:流固耦合;管路系统;振动噪声1 引 言管路系统流固耦合振动问题有着广阔的工程背景,它的研究成果可直接应用于水利电力、机械、化工、航空航天以及核工程等各个领域。

同时在学术领域,它也是一个十分诱人的课题, Jou rnal of F lu ids and Structu res的创始人M.P.Paidou ssis称之为A M odel D ynam ical P rob2 lem[1]。

因为,它物理模型简单,描述它的数学方程容易简化,特别是管路系统容易实现,这给理论研究与实验研究协同并进提供了极大的方便。

此外,管道虽然是最简单的流固耦合系统,但它却涉及了流固耦合力学中的大多数问题,而且由于它结构的简单性还使得学者们可以分别(或侧重)研究流体的某一特性(如可压性、粘性、流速)对系统的影响。

七十年代以来,管道及管路系统流固耦合的振动问题有了长足进展。

随着问题的深入,关于这方面的研究形成了三个分枝:——研究内流诱发管系振动及噪声幅射机理;——研究具有定常流速的不可压缩流体与管道弯曲振动的耦合以及在此流速下的管道稳定性分析;管道与不可压缩流体的耦合振动可称为液2弹耦合振动。

——研究可压流体中的声波与管道振动的耦合,这种耦合振动可称为声2弹耦合振动。

α来稿日期:1995211230本文将按此三个分支简述课题的进展状况。

充液管道中弯头流固耦合振动分析数学建模研究

充液管道中弯头流固耦合振动分析数学建模研究

充液管道中弯头流固耦合振动分析数学建模研究钟永恒;钟易成;田野;邓君湘【摘要】基于特征线14方程模型,对充液管路系统中弯头处的流固耦合进行了建模研究,得出了弯头处的平衡方程,通过C++软件开发管道流固耦合时域响应计算程序,结合文献算例验证了建模的正确性,研究了弯头对管道流固耦合振动特性的影响.结果表明,和直管相比,弯接头的存在能够降低流固耦合作用中流体压力和管道所受轴向应力脉动的峰值;弯头角度为90°时,弯头处流体压力脉动以及管道轴向应力脉动的峰值最小.【期刊名称】《机械制造与自动化》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】5页(P120-124)【关键词】管道;流固耦合;振动分析;数学建模;弯头【作者】钟永恒;钟易成;田野;邓君湘【作者单位】南京航空航天大学江苏省航空动力系统重点实验室,江苏南京210016;南京航空航天大学江苏省航空动力系统重点实验室,江苏南京210016;沈阳特种设备检测研究院,辽宁沈阳110035;沈阳特种设备检测研究院,辽宁沈阳110035【正文语种】中文【中图分类】TP391.90 引言充液管道系统普遍应用于机械、水利、电力、化工、核工程、航空航天以及医疗等各个领域[1]。

充液管道系统对国民经济、人民生活水平都起着十分重要的作用[2]。

当管路系统中阀门突然关闭、油泵机组突然停车等某种外界原因使得液体流速突然发生变化时,会导致压强急剧升高和降低的交替变化,产生的压力以压力波的形式在管道中传播,进而诱发管道的自激振动甚至大幅度的振荡,管道的振动又会引起新的水击过程,这种流体和管道之间的相互作用过程称之为充液管道的流固耦合[3]。

充液管道流固耦合中流体与管道之间的关系可以通过图1描述[4]。

根据耦合机理的不同,可将充液管道流固耦合形式分为:摩擦耦合、泊松耦合和结合部耦合。

相比较摩擦耦合和泊松耦合,结合部耦合(如弯头处)导致的充液管道流固耦合作用更加明显[5]。

管道流固耦合振动及声传播的研究现状及展望

管道流固耦合振动及声传播的研究现状及展望

第5卷第2期船舶力学V ol.5N o.2 2001年4月Journal of Ship M echanics A pr.2001文章编号:1007-7294(2001)02-0082-09管道流固耦合振动及声传播的研究现状及展望刘忠族,孙玉东,吴有生(中国船舶科学研究中心,无锡214082)摘要:本文对管道振动及声传播领域的研究现状和水平分类作了比较全面的综述,并对今后开展潜艇管道振动、声传播及噪声控制的研究进行了展望。

关键词:管道系统;流固耦合作用;管道振动;声传播中图分类号:O353.1,O422文献标识码:A1引言管道振动、噪声及其控制技术的研究有着广泛的应用背景。

对于工程上的管道系统,其动力学及声学分析非常复杂,不同的流体与结构物理模型的组合可派生出不同的动力学问题。

管道系统涉及的问题很多,如水锤,流固耦合振动及稳定性,管道声传播等。

水锤直接影响到管道的安全性,同时也会激发管道系统振动。

当管内流体速度增加到某一临界值时,系统将发生失稳,这种失稳是有害的,它可以使管道系统的薄弱环节产生破坏;另外,颤振失稳也会辐射噪声。

管道振动及噪声研究领域有许多理论问题没有解决,例如:复杂空间管系振动传递特性分析,管道系统对激励的响应及衰减特性,液压系统的动态特性分析以及管道声传播及辐射特性等。

管道振动噪声研究具有重要的学术价值和工程意义。

2管道振动及声传播的研究现状2.1管道振动及噪声源的描述管道噪声的含义是:管壁结构的振动和管内流体中声波相互作用,并沿管壁和管内流体传播与辐射的过程。

作用于管道的激励有两种:力激励与声激励。

力激励主要是指泵作用于管壁与流体的动态力,声激励是指泵的水动力噪声与阀门等处的湍流噪声。

湍流噪声是由控制阀和流量调节器产生的,在控制阀和流量调节器处,通流面积突然缩小或扩大,由此产生湍流,在下游伴随着压力脉动。

这种脉动压力在流体中向下游传递,从而形成平面波而成为湍流噪声[1]。

对湍流噪声的机理已有许多研究。

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充液管道系统振动的来源包括泵、阀门等变工况 元件、系统外 部的 激 励 载 荷、管 道的 形 状、接 口 状 况、液体流速、液固之间的耦合作用等 [2] 。液固耦合 主要有 4种耦合作用方式: 摩擦耦合、泊松耦合、结 合部耦合及 Bou rdon 耦合 [ 3] 。摩擦耦合是 一种边 界接 触耦合, 由管壁和黏性流体间的相对运动产生的流体 黏性摩擦力相互作用而引起。一般情况下摩擦耦合对 系统特性的影响不大, 但在高频范围内, 运动频率相
1 3 1 单位输液管道重力所做的功
液体 重力所 做的功 是 不能 被忽 略 的, 另 外, 在 轴 向
单位输液管道重力所做的功包括管道重力和流体
位移 上, 由 于液体黏 性引 起的 管 壁与 流体 的摩 擦 力 重力做的功
所 做的功也 不能忽 略, 在 这里 忽 略了 流体 内部 的 摩
W g = - g pAp z - g FAF z
dZ dt
2
+
dY 2 dt
/2 +
FA F
(
v2 Fi
+
v2F j ) /2
( 9)
1 2 2 输液管道的势能
竖直输液管道的总势能包括管道的变形能和流体
的势能。
1 2 输液管道能量方程描述 输液管道的能量包括流体的动能、势能和管道的
动能、势能。在输液管道中, 考虑流体的可压缩性和 管道变形引起的流体质量的变化。由于液体重 力的影 响, 流体的压力随着轴向位置不断变化, 导致流体质 量密度、管道过流面积、流体与管壁间的摩阻系数发 生变化。 1 2 1 输液管道的动能
竖直输液管道的总动能包括管道的动能和流体的 动能。
( 1) 单位管道的动能 变形后的过流面积
( 1) 根据弹性变形理论可得管道的应变势能
Up = E Ap
dZ dz
2
+
dZ dz
3
+
dZ dz
dY 2 dz
+
I
4
dZ dz
d2 Y dz2
2
-
2
d2Z dz2
dY dz
d2 Y dz2
+
d2 Y 2 dz 2
Abstrac t: D istribution o f energy and m echan ism of v ibration course are reflected accurate ly by research on pipe v ibration consid e ring fluid structure interaction, wh ich is acco rd w ith the ac tua l conditions, and it s sign ificant to reducing v ibra tion and no ise. T he p ipe convey ing flu id w as stud ied, consider ing the factors such as the w ork of grav ity, the chang e o f liqu id pressure and the liquid v is cosity. A ccording to the H am ilton s pr inciple, the latera l and ax ia lmo tion equa tions o f the p ipe convey ing fluid w ere set up under the cond ition of fluid structu re inte raction. It prov ids refe rence for the further ana lysis and calculation.
2010年 5月 第 38卷 第 9期
机床与液压
MACH INE TOOL & HYDRAULICS
M ay 2010 V ol 38 N o 9
DO I: 10. 3969 / j issn 1001 - 3881 2010 09 005
考虑液固耦合的输液管道振动模型研究
李公法, 孔建益, 侯宇, 蒋国璋, 杨金堂, 熊禾根, 汤勃, 邹光明, 曾国华
t1, 输液管道系统从 t1 时刻到 t2 时刻, 输液管道的实
t2
际运动使定积分 J = (L + Wf ) d t的一阶变分 J = 0, t1
故有
l
(T - U - W g + Wf ) dz = 0
( 16)
0
将式 ( 16) 分别对 Z 和 Y 及 其导 数变 分, 对 相
关项进行简化, 略去高次项, 经过推导分别得到管道
1 1 输液管道运动方程描述
p 为压力产生的过流面积应变。
根据管道变形原理和中线可 伸长定理 [ 6- 7] 可得管
单位管道动能
道轴向应变
z=
dZ dz
+
1 2
dZ dz
2
+
1 2
dY 2 dz
Tp = pA p
dZ dt
2
+
dY 2 dt
/2Βιβλιοθήκη ( 1)式中: Ap 为管壁截面积;
( 7)
管道的运动速度可以写为
16
机床与液压
第 38卷
力的变 化, 建立 了 参数 相对 较少、 便 于仿 真 模拟 和
AF = A f [ 1 + p - z ( 1- 2 ) ]
( 6)
测量的考虑液固耦合的横向和轴向数学模型。
式中: A f 为管道未变形时流体的截面积;
1 考虑液固耦合的输液管道振动模型研究
为管材的泊松比;
/2
( 10 )
式中: E 为管道材料的弹性模量;
I为管道截面惯性矩。
( 2) 流体的势能
Uf = AFp
1- ( 1- 2 )
dZ + dz
dZ dz
2
/ 2+
dY dz
2
/2
( 11 )
( 3) 单位输液管道的总势能
U = Up + Uf = A Fp
1 - ( 1- 2 )
dZ dz
+
dZ dz
( 13 )
第 9期
李公法 等: 考虑 液固耦合的输液管道振动模型研究
17
1 3 2 流体黏性引起的摩擦力在轴向所作的功
Wf =-
D 2
l F
0
1-
2
dZ dz
v2F dz
( 14)
式中: D 为管子内径;
为摩阻系数。
1 3 3 竖直输液管道轴向和横向的耦合模型
根据 H am ilton 原理
t2
K eyword s: F luid struc ture interaction; P ipe convey ing flu id; V ibration model
输流管道系统 广泛应 用于海 洋工 程、生物 工程、 电力工业、冶金工业、石油能源工业、核工业、舰船
及飞行器动力装置以及日常生活中, 以传递液体质量 流、动量流或能量流, 与此同时管系中存在非线性流 固耦合振 动 ( 液 体 的 压 力 脉 动 和 管 壁 的 结 构 振 动 等 ), 造成振动噪声 污染, 严重 时甚至导 致管系 或机 器损坏。即使在先进国家, 每年由于管道振动所带来 的经济损失也是巨大的, 据一位加拿大专家估计, 工 业先进的国家, 过去因管道振动而造成的损失, 每年 达 100 亿美元。因此输流管道系统振动特性研究具有 广泛的工程背景和经济意义 [ 1]。
2
/2 +
dY dz
2
/2
+ E Ap
dZ dz
2
+
dZ dz
3
+
dZ dz
dY 2 dz
+
I
4
dZ dz
d2Y dz2
2
-
2
d2Z dz2
dY dz
d2 Y dz 2
+
d2 Y 2 dz 2
/2
( 12 )
1 3 输液管道的耦合运动方程描述
擦。
在 竖直 输液 管 道 中, 一 般 管 长 相 对管 径 较 大 ,
关键词: 液固耦合; 输液管道; 振动模型 中图分类号: TV 134 文献标识 码: A 文章编号: 1001- 3881 ( 2010) 9- 015- 3
R esearch on V ibration M odel of P ip e Conveying F lu id Considering F lu id S tructure In teraction
起的摩擦力所损耗的能量, 考虑了随管道单元的位置 状况引起的压力的变化, 以及由压力变化引起的摩擦
收稿日期: 2009- 04- 14 基金项目: 湖北省机械传动与制造 工程重点 实验室开放 基金项目 ( 2005A 13); 湖 北省教育厅 科研资助项 目 ( B200611007) 作者简介: 李公法 ( 1979 ), 男, 博士, 讲师。电话: 027- 62606998, E- m a i:l ligongfa@ wust edu cn。
( 武汉科技大学机械自动化学院, 湖北武汉 430081)
摘要: 考虑液固耦合的输 液管道振动的研究能更准确地反映振动过程的 机理和能量 的分布, 与实 际情况更 接近, 对于 管道振动的减振降噪 具有重要意义。以输液管道为研 究对象, 考虑重力 所做的 功、液体 压力的 变化以及 液体黏 性等因 素, 运用 H am ilton 变分原理, 建立了在考虑液固耦合条件下, 输液管道的横向运动方程和轴向 运动方程, 为 后续的分析 计算提 供了参考。
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