地下室砼工程施工方案(7)
地下室钢筋混凝土工程施工方案
地下室钢筋混凝土工程施工方案（一）地下室模板1、底板、承台模板底板和承台的侧模采用砖地模。
2、墙板、顶板模板地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm 处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。
地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。
墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。
梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。
（二）地下室钢筋绑扎一）承台、底板钢筋地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。
1、底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。
2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外2～3 层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。
3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
4、墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。
插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
5、所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。
二）墙板、顶板钢筋1、在底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。
2、墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。
最后分别绑扎竖向和水平筋。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板，C40抗渗砼，抗渗级别S8，底板厚600。
桩承台厚1m~4.5m，底板及桩承台设C15砼垫层100厚。
地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。
底板面积约10020平方米，以后浇带划分共7个施工段。
一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。
地下室周边外墙400厚，主楼核心筒剪力墙500厚，底层框架柱最大断面1250×1250 ，集水坑800×800×1000共23个，1000×1000×1000共1个，消防水池容量480T，生活水池100T，池内有500深吸水槽。
底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m，底板面建筑找坡5‰。
二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响，在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。
砼浇筑顺序：b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时，砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区，由此写字楼会延期交工。
2、底板砼浇筑方量大，施工场地小，琅琊山路白天无法通车。
砼浇筑时，以胜利路西大门为主要出入口，泵车停在G区，大门入口处需修下车道，铺设20厚钢板，浇筑B区、F区需停放3台泵车，浇筑A区、D区时需停放2台泵车，在西大门G区同时浇筑，保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。
场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。
3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地，底板砼需后期进行，但场地内空桩需回填整平，场地硬化，护坡需提前进行。
4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑，周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高，并设置止水钢板。
5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚（4M～4.5M），按照有关规定属大体积砼，为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大，影响结构砼质量，每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网，控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内，保证砼质量，详见专题施工方案。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案
地下室施工是建筑工程中重要的一环，混凝土是主要的建筑材料之一。
本文将
介绍地下室混凝土施工的方案和流程。
1. 施工前准备
在进行混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是检查地下室的基础
和支撑结构是否符合设计要求。
其次是准备混凝土原材料和施工设备，确保质量和数量满足需求。
2. 模板安装
在混凝土浇筑之前，需要安装模板来固定混凝土的形状和尺寸。
模板应该牢固、平整，确保混凝土浇筑后形成的结构符合设计要求。
3. 钢筋加工与安装
钢筋是混凝土的主要加固材料，需要按照设计要求进行加工和安装。
钢筋应该
布置合理，保证混凝土的受力性能。
4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是地下室施工的关键环节。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的坍落
度和密实性，采取适当的振捣措施，确保混凝土的质量。
5. 养护
混凝土浇筑后需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以促进混凝土的
强度发展和耐久性。
6. 检查与验收
施工完成后需要进行验收，检查混凝土结构是否符合设计要求和相关标准。
如
发现问题，需要及时修复和整改。
总的来说，地下室混凝土施工需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保施
工质量和安全。
只有这样，地下室才能发挥其应有的功能和使用寿命。
基础地下室钢筋砼施工方案
基础地下室钢筋砼施工方案
地下室钢筋砼施工是建筑工程中非常重要的一环，不仅对建筑物的承载能力和稳定性有直接影响，还关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将介绍基础地下室钢筋砼施工的方案。
1. 施工前准备
在进行地下室钢筋砼施工之前，首先需要进行施工前准备工作。
这包括确定施工图纸和设计方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等工作。
2. 钢筋的安排与绑扎
钢筋在地下室钢筋砼施工中起着承载和加固的作用。
在进行钢筋的安排和绑扎时，要根据设计图纸的要求进行，确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，以确保地下室的承载能力和稳定性。
3. 混凝土浇筑
混凝土是地下室钢筋砼施工中的关键材料。
在进行混凝土的浇筑时，要根据设计要求进行施工，确保混凝土的均匀性和密实性，以提高地下室的承载能力和耐久性。
4. 筑底大趾模板
地下室的底板是地下室钢筋砼结构中的重要部分。
在进行底板的施工时，需要使用大趾模板，确保底板的平整度和强度，以提高地下室的整体稳定性。
5. 钢筋混凝土焊接与检验
在地下室钢筋砼施工完成后，需要进行钢筋混凝土的焊接和检验工作。
焊接工作要符合相关规定，确保焊接牢固和质量良好；检验工作要进行质量检测，确保地下室的结构安全可靠。
结语
地下室钢筋砼施工是建筑工程中的重要环节，施工过程需要严格按照设计要求进行，确保地下室的结构稳定性和使用寿命。
通过本文介绍的施工方案，可以为地下室钢筋砼施工提供一定的参考和指导。
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分，在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。
本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等。
一、施工准备1. 材料准备•砼材料：按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。
•钢筋：根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。
•脱模剂：保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。
•其他辅助材料：木模板、支架等。
2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。
•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。
•泵车、抹灰机等。
二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装：根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。
2)模板安装：沿着墙的预定位置安装模板，注意调整好模板的位置和固定。
3)混凝土浇筑：按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中，同时注意振捣、养护。
4)脱模养护：等混凝土凝固后拆除模板，对表面进行修整和保养。
2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装：在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接，确保受力均匀合理。
2)模板搭设：根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。
3)混凝土浇筑：使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内，注意振捣和密实。
4)养护保养：顶板浇筑后需及时进行养护，保持湿润并避免外部冲击。
三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证人员和设备的安全。
•注意检查钢筋焊接质量，确保结构牢固。
2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定，保证墙板、顶板的垂直度和平整度。
•注意混凝土浇筑时的振捣，避免空洞和缺陷。
3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁，避免混凝土渗漏和浪费。
•合理利用资源，减少污染和浪费。
综上所述，地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节，施工人员需要严格按照上述方案进行操作，确保施工质量和安全生产。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
地下室底板砼浇筑施工方案
XX大洲新村小区2#、4#楼及地下室工程（第标段）地下室底板砼浇筑施工方案XX建设工程有限公司二0 年月一、工程概况XX大洲新村小区1#-4#楼及地下室工程（第二标段），位于XX大洲村三过土，本工程有2栋建筑物，分别为XX大洲新村小区2#、4#楼及其地下室工程。
2#楼建筑面积为6966.5㎡，建筑基地面积1496㎡。
建筑层数、高度：地上11层，地下1层，地下室另详设计。
建筑高度 34.4m。
建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，使用年限为50年。
4#楼建筑面积为8998㎡，建筑基地面积1057㎡。
建筑层数、高度：地上15层，地下1层，地下室另详设计。
建筑高度 46.70m。
建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，使用年限为50年。
防火设计的建筑分类为二类；建筑耐火等级为地上二级，地下一级；总工期：400天。
二、架构人员职责1、项目经理负责总体调度，主办施工、施工、质安专人专责，每人均有明确的职责，避免一人重职或无人管理的情况。
2、主办施工负责浇筑前准备，人员交底，浇筑期间人力、材料各种资源的调度。
3、施工员分配负责检查浇筑泵管口的施工监控，以及处理浇筑期间出现的问题。
4、质安员负责监控施工质量，以及施工操作的安全工作。
5、材料员负责检查混凝土出厂、到场时间，严禁超过初凝时间的混凝土用于浇筑，提前与混凝土供应商联系，确保搅拌车的数量，保证混凝土供应及时。
6、试验员，负责对每车混凝土进行检测，做好统计分析，及时向搅拌站反馈砼有关坍落度、和易性等指标，做好混凝土抗压试件、抗渗试件、同条件试件的制作。
7、振棒手选用熟手技工，浇筑前向振棒手详细交底，明确浇筑的范围、流向、时间、管理和负责人员等实际情况。
每条混凝土泵管口配备3名振棒手，确保混凝土得到充分的振捣。
8、每条混凝土泵管口配备2名工人专门负责摆动泵管，严禁用振棒赶浆。
三、混凝土配合比设计本工程地下室底板（包括承台、基础梁）侧板（包括与其相连的柱）采用主体结构自防水、聚乙烯丙纶防水卷材。
地下室砼浇灌施工方案
地下室砼浇灌施工方案一.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002二、施工预备1 、技术预备（1）．图纸会审已完成，做好《图纸会审记录》，若有设计变更，及时做好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》。
图纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，把握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容。
（2）．按照设计混凝土强度等级（C45P8）、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时刻，托付有资质的济南金銮专业试验室完成混凝土配合比设计。
预拌混凝土应有出厂合格证。
（3）.在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度打算、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作。
（4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。
（5）．确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
（6）．已完成钢筋预理件、预留洞口及各专业的隐检、模板的预检工作，地下防水已做好甩槎并通过验收合格。
并进行标高、轴线、模板的技术复核。
（7）．施工前作好试块的留置打算和制作预备工作。
（8）．进行测量放线，测出浇筑部位结构标高操纵点，并标示在相应位置，用以操纵浇筑高度。
2. 要紧机具混凝土输送泵和布料机、插人式振动器、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、对讲机、混凝上坍落度筒、混凝土标准试模、振动台、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件（1）．进场所有的原材料经见证取样试验检查，全部应符合设计配合比通知单所提出的要求。
（2按照原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验，应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。
（3）．C45P8的混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。
地下室砼浇筑方案
地下室砼浇筑方案1. 引言地下室砼浇筑是建筑工程中关键的一环，直接关系到地下室的稳定性和耐久性。
为了确保砼的质量和浇筑效果，需要制定合理的浇筑方案。
本文将介绍地下室砼浇筑方案的准备工作、施工工序和注意事项。
2. 准备工作在进行地下室砼浇筑之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1. 材料准备主要材料包括水泥、砂子、骨料和水。
这些材料应符合国家相关标准，并且需要进行质量检验。
2.2. 设备准备必备的设备包括搅拌机、输送泵、浇筑模具等。
这些设备需要检查是否完好，并且保持清洁。
2.3. 模板安装根据施工图纸的要求，安装好地下室的模板，确保模板的牢固和准确性。
2.4. 施工方案编制根据项目要求，制定地下室砼浇筑方案。
方案应包括浇筑的起止时间、施工工序和材料使用计划等。
3. 施工工序3.1. 浇筑准备在浇筑开始之前，需要做好以下准备工作：•确保模板的牢固和平整。
•清理模板内的杂物，确保模板内部干净。
3.2. 配合搅拌砼按照设计要求，配合水泥、砂子、骨料和水，进行搅拌砼的制备。
搅拌过程中需要注意以下事项：•搅拌时间应控制在规定范围内，以确保砼的均匀性。
•搅拌过程中，可以适量加入外加剂，以改善砼的性能。
3.3. 浇筑浇筑过程需要注意以下事项：•使用输送泵或人工桶倒的方式进行砼的浇筑。
•浇筑时需要逐层进行，确保每一层的砼浇筑均匀。
•防止砼中的空隙和裂缝产生，可采用振捣的方式，使砼充分密实。
3.4. 养护在砼浇筑完成后，需要进行养护工作，以确保砼的强度和耐久性。
养护工作包括：•保持砼的湿润，可采用覆盖湿布或喷水等方式。
•避免在养护期间进行严重的震动或荷载施加。
•养护期一般为7至28天，具体根据砼的强度等级而定。
4. 注意事项4.1. 温度控制在砼浇筑过程中，需要注意环境温度和砼温度。
温度过高或过低都会对砼的强度和耐久性产生影响。
应避免在极端温度下进行砼浇筑，可采取降温或保温措施。
4.2. 砼浇筑高度砼浇筑的高度应根据工程要求进行限制，避免一次性浇筑过厚造成砼的沉降不均匀。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
因此，我们在进行地下室混凝土施工时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
下面，我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。
首先，我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。
这包括对地下室的基础进行检查和修复，确保基础的平整和牢固。
同时，要对混凝土原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
另外，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
在进行混凝土浇筑前，我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。
根据地下室的结构和设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
同时，要根据地下室的尺寸和形状，确定浇筑的顺序和方法，确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。
在混凝土浇筑过程中，我们要严格控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。
同时，要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护，确保混凝土的密实性和坚固性。
另外，在混凝土施工过程中，我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制，以防止混凝土出现裂缝和变形。
在混凝土初凝后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的强度和耐久性。
总的来说，地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，需要我们充分的准备和严格的操作。
只有做好每一个细节，才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。
希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
地库砼施工方案范文
地库砼施工方案范文一、引言二、准备工作（一）根据设计要求编制施工组织设计和施工工艺方案。
（二）组织施工队伍，明确各岗位职责和工作要求。
（三）根据设计图纸，检查地库场地是否符合施工要求。
（四）准备施工设备、材料和施工标志牌等。
三、工序安排（一）地平工程：清除地面上的杂物，进行压实处理，确保地平坦。
（二）基础工程：挖土方案按设计图纸进行基坑开挖，施工过程中进行土方支护。
（三）钢筋骨架：根据设计要求制作、安装地库的钢筋骨架。
（四）混凝土浇筑：根据施工工艺安排进行混凝土浇筑，分层浇注，保证每层混凝土的质量。
（五）收养护理：对刚浇灌的混凝土进行养护处理，防止龟裂和强度不合格。
四、施工工艺（一）基坑开挖：根据设计要求进行地库基坑开挖，开挖深度应符合设计要求。
（二）土方支护：在土方支护施工中，要根据地质条件和开挖深度选用合适的支护措施，如桩、梁支护等。
（三）混凝土浇筑：混凝土浇筑要按照工艺要求进行，采用适当的混凝土浇注方法，如抹光、振捣等。
（四）收养护理：浇筑完混凝土后，要进行及时的养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土的强度和质量。
五、质量控制（一）材料质量控制：对所采购的材料要进行质量检验，严格按照规定的标准进行使用。
（二）施工质量控制：施工过程中要进行质量检查，确保施工质量合格。
（三）施工组织控制：施工班组要按照施工组织设计和施工工艺方案进行施工，确保各项工作按时按质完成。
（四）技术控制：对施工人员进行技术培训，保证施工操作规范。
（五）安全控制：施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的安全。
六、施工安全措施（一）设立施工安全监督人员，进行全面监督、检查和记录。
（二）在施工现场设置明确的安全标识，并合理布置安全警示牌。
（三）加强施工队伍的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
（四）加强对施工设备和机械的维护和保养，确保施工过程中的安全性。
（五）建立施工安全管理制度，进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
人防地下室混凝土施工方案
南环快速干道屈家河九组安置点1#-7#楼主体建设及室外小区配套工程人防地下车库工程混凝土浇注专项施工方案编制：审核：汉中东源建筑工程有限公司二0二0年三月十日南环快速干道屈家河九组安置点1#-7#楼主体建设及室外小区配套工程人防地下车库工程混凝土浇注专项施工方案一、工程概况本工程是南环快速干道屈家河九组安置点1#-7#楼主体建设及室外小区配套工程，位于安康市南环快速干道屈家河九组。
工程总建筑面积为15055.66平方米，其中人防地下室为地下一层，框架剪力墙结构，建筑面积为2922.76平方米，地下车库战时为核6级常6级甲类人员掩蔽所，平时功能为地下单层小汽车停车库，层高为 3.8m，局部为4.5m。
地下室顶板厚度为250mm，部分区域顶板厚为350mm，外墙厚度250mm。
地下室顶板、内、外墙砼强度等级均为C30，外墙及局部顶板砼抗渗等级为C30P6。
混凝土主要参数：地下室顶板厚度最大为350mm，最大梁截面为450mm×1000mm；地下室外墙厚度为250mm，墙体高度为3.6m～4.3m；其中所有外墙、外墙柱子、风井均为C30P6抗渗混凝土，1#～4#楼部位下的梁、板和其它构件墙柱为C30普通混凝土。
由于本工程混凝土需用量较大，质量要求高，因此混凝土工程是本工程的重点之一。
根据该工程地理位置和周边环境，混凝土全部采用商混，由于混凝土用量大，混凝土的厚度虽不是很厚，但面积大，所以本工程分为三段施工。
先把A~J轴交9、10轴中这段柱、墙、顶板施工完成后(南北走向后浇带以东段，简称一段)，再施工A~D、E轴中交9、10轴中~1/01轴这一段柱、墙、顶板(东西走向后浇带以北，简称二段)，然后再施工D、E轴中至J轴交9、10轴中~1/01轴这一段柱、墙、顶板(东西走向后浇带以南，简称三段)。
砼工程是工程的重要组成部分，砼施工质量的好坏，直接影响工程结构的承载力、耐久性能与整体性。
本工程框架结构砼采用商品砼，零星构件砼将采用现场自拌砼施工。
地下室混凝土工程施工方案(完整版)
地下室混凝土工程施工方案(完整版)范本一：地下室混凝土工程施工方案(完整版)：1. 项目背景概述1.1 项目概述1.2 工程规模和目标1.3 施工时间和地点2. 技术要求2.1 混凝土材料和配比要求2.2 施工工艺和方法2.3 钢筋混凝土结构设计要求3. 施工准备3.1 人员配备和培训3.2 设备和材料准备3.3 施工机械和安全设备4. 施工方案4.1 基坑开挖4.2 基坑排水和防水4.3 地下室地面处理4.4 地下室墙体施工4.5 地下室顶板施工4.6 地下室地面施工4.7 地下室防水处理5. 质量控制5.1 施工工序检查和验收5.2 材料质量检验5.3 现场监控和记录6. 安全措施6.1 员工安全培训6.2 施工现场安全防护6.3 应急预案和事故处理7. 进度计划7.1 施工工期安排7.2 关键节点控制8. 资金预算8.1 材料费用8.2 人力费用8.3 设备费用9. 变更管理9.1 变更审批流程9.2 变更后工期和费用调整10. 附件10.1 图纸和设计文件10.2 材料报告和质检记录10.3 施工合同和相关文件附注：1. 法律名词及注释：在本文档中，涉及到的法律名词如合同、施工规范等均指相关法律法规中明确规定的文件和规范。
2. 本文档涉及附件：具体附件清单请参考第10章的附件部分。
范本二：地下室混凝土工程施工方案(完整版)：1. 项目背景概述1.1 项目背景介绍1.2 工程概况1.3 施工目标和要求2. 设计和规范要求2.1 结构设计规范要求2.2 混凝土材料设计要求2.3 建筑安全规定3. 施工准备3.1 人员配备和培训3.2 施工装备和材料准备3.3 安全措施和预防措施4. 施工工序4.1 基坑开挖4.2 基坑支护和防水处理4.3 地下室地面处理4.4 地下室墙体施工4.5 地下室顶板施工4.6 地下室地面施工4.7 地下室防水处理5. 施工质量控制5.1 施工工序检查和验收5.2 混凝土材料质量检验5.3 现场监控和记录6. 安全管理6.1 施工现场安全防护措施6.2 应急预案和事故处理6.3 现场安全巡查7. 施工进度计划7.1 施工工期安排7.2 关键节点控制和调整8. 资金预算和管理8.1 材料费用预算8.2 人力费用预算8.3 设备费用预算9. 变更管理9.1 变更申请和审批流程9.2 变更后的工期和费用调整10. 附件清单10.1 图纸和设计文件10.2 材料报告和质检记录10.3 施工合同和相关文件附注：1. 法律名词及注释：在本文档中，涉及到的法律名词如合同、施工规范等均指相关法律法规中明确规定的文件和规范。
地下室混凝土浇捣施工方案
地下室混凝土浇捣施工方案地下室混凝土浇捣施工是地下室施工的重要环节，对地下室的整体结构和性能具有重要影响。
本文将介绍地下室混凝土浇捣施工方案，包括施工准备、操作流程、注意事项等内容。
1. 施工准备1.1 材料准备•水泥：按照设计比例准备好水泥，确保质量符合要求。
•砂、石料：准备好符合要求的砂、石料用于拌合混凝土。
•水：准备清洁的水，确保水质无杂质。
•钢筋：按照设计要求准备好加固用的钢筋。
1.2 设备准备•混凝土搅拌机：确保设备正常运转。
•浇捣工具：如浇捣棒、抹光机等工具。
•安全防护用具：如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 操作流程2.1 基础处理在进行混凝土浇捣之前，需要确保地下室基础处理完好，无泥土杂物、积水等现象。
2.2 混凝土拌合按照设计要求，将水泥、砂、石料等原材料按比例放入混凝土搅拌机中进行拌合，直至混凝土均匀。
2.3 浇捣操作1.将混凝土从搅拌机中倒入浇捣区域。
2.使用浇捣棒将混凝土均匀铺展，并逐层进行压实。
3.使用抹光机对混凝土进行抹光处理，确保表面平整。
2.4 养护处理在混凝土浇捣完成后，需要进行充分的养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的硬化和强度发挥最佳效果。
3. 注意事项•混凝土浇捣操作应在天气适宜的条件下进行，避免在恶劣天气条件下施工。
•操作人员应经过专业培训，熟悉混凝土浇捣操作规程，确保施工安全。
•定期检验混凝土的质量，确保混凝土符合设计要求。
通过以上施工方案的合理实施，地下室混凝土浇捣施工能够顺利进行，确保地下室结构的牢固性和稳定性，为地下室的使用提供坚实保障。
现浇砼工程施工方案
现浇砼工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：某某大厦地下室现浇砼工程1.2 工程地点：某某市1.3 工程范围：地下室钢筋混凝土结构1.4 工程规模：地下室面积约5000平方米1.5 工程要求：砼强度等级C30；砼施工质量符合《建筑工程混凝土施工技术规范》(GB 50164-2017)要求。
二、施工单位2.1 承建单位：某某建筑有限公司2.2 监理单位：某某监理有限公司2.3 设计单位：某某设计院2.4 施工人员：具有相应资质的施工人员，并按规定进行安全教育和培训。
三、施工条件3.1 基坑开挖已完成，土方开挖平整。
3.2 混凝土搅拌场所和设备已准备就绪。
3.3 钢筋加工和预埋件安装已完成。
3.4 施工现场已完成相关围护设施的搭建。
3.5 施工用水和电已接通并符合砼施工要求。
四、施工方案4.1 砼配合比确定：原料比重(单位：kg/m³) 抗折抗压抗拉等级裂缝控制水泥砂石525 320 1440 1800 C30 P44.2 砼搅拌站布置：根据砼的使用性能和输送要求，搅拌站应在距离最近的合理位置布置，以便确保砼的均匀性，减少输送过程中的损耗。
4.3 施工工艺及流程：（1）钢筋绑扎地下室底板钢筋网和墙柱梁的钢筋绑扎应按照钢筋工程验收规范的要求进行。
（2）模板安装模板应采用质量好、板平整、型式合理的模板，安装前应进行验收并做好记录。
模板的支撑和固定应牢固可靠，并满足承受混凝土浇筑压力的要求。
（3）砼运输砼应由专用车辆运输，保持搅拌时间不超过2小时，保持砼的均匀性。
砼的运输过程中应注意避免异物和杂质的混入。
（4）砼浇筑砼应在模板架上均匀的浇筑，浇筑厚度不宜过大，应采取合理的振捣和抹平措施，以确保砼的密实性和外观质量。
（5）养护砼浇筑后应及时进行养护，保证其养护温度和湿度符合规范的要求，以保证砼的强度和使用性能。
四、质量控制4.1 砼强度检验：施工过程中应进行砼强度的现场检验，以确保砼达到设计要求的强度等级。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下：
步骤一：准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。
2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。
3.准备工地，清理杂物、确保地面平整，并进行基础底板模板的搭设。
步骤二：材料准备
1.准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料等。
2.检查安排搅拌设备，并确保设备正常运作。
步骤三：混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架，以确保施工人员的安全。
2.进行混凝土的浇筑，首先要进行基础底板的初步浇筑，确保混凝土均
匀分布。
3.利用振捣器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的
密实性。
步骤四：养护
1.在混凝土初凝后，要进行养护，主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发，提高混凝土的强度。
2.养护时间一般为7天左右，根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。
步骤五：验收
1.在混凝土达到设计强度后，进行验收。
主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求，以确保混凝土底板的质量。
通过以上步骤的施工，可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度，为地下室的使用提供稳固的基础支撑。
地下室防水砼工程施工方案
地下室防水砼施工方案本工程地下室底板厚500/800mm，墙板厚350mm，按设计后浇带划分为五个施工段。
采用现场搅拌站拌制，砼固定泵输送，浇筑时用插入式振捣器振捣，底板砼按大体积砼要求施工。
每施工段砼浇筑前，由总工长进行安全技术交底、质量要求交底，由项目部排出管理人员岗位责任值班表，施工班组排出按轴线分块的操作责任人员表。
一、施工准备1.劳动力的准备：砼浇灌前，施工班组选熟练操作的砼技术工人90名，配合木工4名，配合钢筋工4名，机械操作工16名，现场降水工6名，现场电工2名，机修工2名。
管理人员值班8名，其中现场4名，搅拌台2名，材料2名。
保证各操作点劳动力及时到位，按操作规程规范施工。
在人员组织上，分点分段落实人员到位，责任到人，谁出问题谁负责。
2.原材料的选用与供应：对进场材料要严格把关，按国家规范标准验收进场。
水泥具有出厂合格证、检测报告，经过复试合格后方可使用；砂选用中粗砂，其含泥量不得大于3%；碎石要具有良好的级配，其含泥量不得大于1%。
外加剂必须具有出厂合格证，材料组成检测报告。
水泥、砂、石等材料由材料采购员负责联络供应商保证连续供应，不得影响砼浇灌。
3.机械设备：砼浇灌前，机电人员要对发电机、砼搅拌站、砼泵车、砂石铲车、塔吊、振动器等机械设备进行检修，确保在砼浇灌时各种机械设备运作正常，保证砼浇灌连续进行，不受影响。
另配备用铲车一台，以防意外。
4.上道工序验收：各施工班组做好自检互检，各分管工长组织监理、甲方、质检站等单位分别对钢筋、模板进行隐蔽验收。
验收合格监理签发浇灌令后方可进行砼浇筑。
浇灌前施工队要进一步检查，保证基坑无杂物、无积水，模板支撑稳固，所有的穿墙螺栓、穿墙设备管道均须采取止水措施。
浇筑前模板打水湿润。
二、底板大体积砼施工的测温1. 测温目的:大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。
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地下室砼工程施工方案(7)
地下室砼工程施工方案（七）
本工程地下结构一层，框剪，底板标高-4.90m，剪力墙厚250-400mm；承台、底板较厚，墙、柱截面较大，施工难度较大。
底板、承台砼施工方案
（一）底板砼浇筑
1、基础砼设计强度等级为C30,全部采用泵送商品砼,根据施工部署, 虽然底板分为8个区进行施工,但每个区的砼浇筑量仍然很大。
因此施工时必须合理组织，认真安排。
2、浇筑流向、主要浇筑方法和设备安排
1）设备安排
在基础施工阶段本工程安装6台塔吊，砼输送泵分别安排布置在现场的西面，位置详见施工平面布置图。
为防止停电影响砼连续浇筑，现场准备1台200KW的柴油发电机。
2）、砼的浇筑流向
砼浇筑流向：沿主浇筑方向每次浇筑宽度为12米，底板施工缝单独分开浇筑。
详地下室底板砼浇筑平面示意图（附图1）。
3）、施工人员组织
由于本工程工程量比较大，为了避免疲劳作战，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证有足够劳动力完成任务和保证施工的质量。
根据根据实际情况现将每一班包括的主要人员计划如下：
（1）浇筑期间项目部总负责人：
职务岗位责任
项目经理负责现场内部调度、协调、处理
项目技术负责人全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况
（2）施工区段施工时每班具体人员安排：
职务人数岗位责任
项目经理1负责现场内部协调、处理
技术员1负责现场砼技术协调、处理
质检员1负责现场施工质量
安全员1负责现场施工安全和文明施工
化验员1负责现场检验砼坍落度
材料员1负责现场材料供应
砼班长1负责对砼班组管理
振捣手10负责砼振捣
砼小工15负责砼输送管安装，砼下料
找平15负责混凝土表面收光找平
架子工5负责搭拆输送泵支架
钢筋工4负责保护钢筋成品
木工4负责检查是否跑位胀模
电工2负责保障现场正常供电
养护小工2负责砼前期养护
3、底板施工方法如下：
施工时砼浇筑采用全斜面分层方法进行，即”一个坡度，循序推进，一次到顶，薄层浇筑”方法。
在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每块区域浇筑
完毕，避免出现施工冷缝。
当底板砼浇灌距离侧模约为2m时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水，从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走。
输送泵的架设：为了使泵送时的冲力不致扰动钢筋模板，输送管应单独设临时支架，支架全部采用φ48钢管搭设，支架搭设高度应高出底板面200～300mm，沿主浇筑方向布置的支架应提前搭好，支架下垫设100×100×100混凝土垫块（可采用废旧试块），沿浇筑次方向支架除提前搭好两排外，其余应随着底板的浇筑顺序随浇随搭。
所有支架都应在该部位输送泵投完料后马上拆除。
如下图所示：
对于高低差部位的浇筑方法：由于高低差部位混凝土浇筑时容易出现大量返浆并造成烂根，因此混凝土浇至此处时应控制好浇筑时间，上层混凝土应待下阶混凝土接近初凝时方可下料进行浇筑。
（其余各区底板高低差部位浇筑方法与次相同）
底板砼浇筑施工工艺
a、清理基层的杂物，浇水湿润基层及模板，但不允许存在积水现象。
b、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。
为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。
c、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。
由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。
随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。
d、振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼5～10cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。
振动棒振动时间为20～30秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到”快插慢拔”。
e、砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。
f、砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。
g、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。
h、底板泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。
首先用长刮杆找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。
为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要是还应进行二次抹平收浆。
i、砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，养护采用混凝土表面蓄水保温保湿方法，即在混凝土表面用砖砌筑蓄水池，分格蓄水，蓄水高度应有计算确定（详见底板大体积砼防裂技术措施一节）。
j、吊模处高低差处细部施工方法：
由于高低差部位容易出现跑浆、烂根现象，因此在在下一台底板砼浇灌完毕而接近初凝时，方可把上部砼浇灌到模板内。
待模板内的砼坍落度损失5cm时（大约1小时后），才能开始振捣吊模处挡土墙的砼。
振动棒必须插入反梁下底板砼10cm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免砼中砂浆从根部溢出，造成烂根。
注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。
K、底板施工缝施工（地下室后浇带施工工艺详专项方案）
由于基坑支护土体变形增大，故施工缝除后浇带外，再增加施工缝，分块浇筑，底板外墙与基坑支护底之间的空间用同级砼填充浇筑。
所增加的施工缝做法如下图所示：
4、底板浇筑质量保证措施
4.1、预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料帆布，作
好下雨的预防措施。
当气温高于35℃时，禁止进行混凝土施工。
4.2、考虑到本工程底板浇筑量较大，一家混凝土供应商难以满足施工要求，因此考虑安排两家同时供应商品混凝土，另外还必须多联系一家备用。
4.3、坚持浇灌申请制度,由于本工程底板工程量较大,因此应提前将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请
浇灌令。
浇灌令由公司总工程师、甲方、监理共同签署后，方可进行浇筑。
4.4、合理安排分班作业,严禁打疲劳战。
施工时需安排好夜间施工，做好准备，并报业主现场工程师批准。
每日安排两班工人轮流作业。
4.5、充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前进行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。
必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，从而避免因混乱而影响质量。
4.6、预备1台200KW发电机，确保在停电时能及时供电，满足施工期间电力供应。
4.7、混凝土浇筑时，化验员应做好塌落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。
同时，还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。
4.8、混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上一班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁因一哄而散而出现漏振、漏捣。
4.9、底板大体积砼的防开裂措施详见后面相关章节。
感谢您的阅读！。