Dewrance抽汽逆止阀介绍
逆止阀的工作原理
逆止阀的工作原理
逆止阀，又称非回流阀或反向阀，是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它的工作原理主要是通过设置一个阀瓣或阀盘，使得在正常流动情况下，阀瓣或阀盘打开，流体可以顺利通过；而在反向流动时，阀瓣或阀盘会关闭，阻止流体反向流动。
逆止阀广泛应用于管道系统中，起到了重要的作用。
逆止阀的工作原理基于流体力学原理。
在正常流动时，流体会施加一定的压力将阀瓣或阀盘打开，流体可以顺利通过。
而在反向流动时，流体的压力方向与正常流动时相反，会使阀瓣或阀盘关闭，阻止流体反向流动。
这样就有效地控制了流体的单向流动，保证了管道系统的正常运行。
逆止阀的工作原理还与阀门结构设计有关。
通常逆止阀采用弹簧等装置来辅助阀瓣或阀盘的关闭，确保在反向流动时能够快速关闭，防止流体倒灌。
同时，逆止阀的阀座和密封面采用耐磨材料制成，能够保证阀门的密封性能，有效防止泄漏。
逆止阀还可以根据实际需要选择不同的工作原理。
例如，有些逆止阀采用了气动原理，通过气源控制阀门的开关，实现流体的单向流动控制。
而在一些特殊场合，还可以采用电磁原理或液压原理等方式来实现逆止阀的工作。
总的来说，逆止阀的工作原理是通过设置阀瓣或阀盘，利用流体力
学原理和阀门结构设计，实现对流体的单向流动控制。
逆止阀在管道系统中起到了至关重要的作用，保证了流体在管道中的正常流动，防止了反向流动导致的问题。
在实际应用中，选用适合的逆止阀，并正确安装和维护，能够有效提高管道系统的安全性和稳定性。
汽轮机抽汽逆止阀介绍
图 1图 3图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁涌抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。
机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。
抽汽逆止阀的结构特点1、采用倾斜阀座，如图1。
1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。
2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。
3）介质压降小。
2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。
3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。
2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。
3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。
4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。
重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。
抽汽逆止阀的工作过程 宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。
该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。
当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。
阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。
在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。
排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。
抽汽逆止阀工作原理
抽汽逆止阀工作原理
抽汽逆止阀（steam trap）是一种用于控制和调节蒸汽逆流的
阀门。
它的工作原理基于差异化热膨胀效应和冷却效应。
当蒸汽进入阀门时，阀体内部充满了蒸汽。
蒸汽进入后迅速与阀体内的热量交换，导致阀体迅速膨胀。
当蒸汽压力足够高时，阀体迅速膨胀，从而使阀门关闭，阻止蒸汽逆流。
然而，当阀体内的蒸汽冷却时，阀体会收缩。
这将导致阀门重新打开允许蒸汽流动。
当膨胀和收缩循环不断发生时，阀门能够持续控制和调节蒸汽逆流。
此外，抽汽逆止阀还经常配备了附加的密封机构，以确保在阀门关闭时能够有效地阻止蒸汽的逆流。
这种密封机构可以是一个弹簧或其他类型的可调节装置，以确保在蒸汽压力下阀门保持紧闭。
汽轮机抽汽逆止阀介绍详解
图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。
机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。
抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。
1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。
2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。
3）介质压降小。
2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。
3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。
2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。
3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。
4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。
重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。
抽汽逆止阀的工作过程宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。
该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。
当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。
阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。
在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。
排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。
逆止阀的工作原理
逆止阀的工作原理逆止阀，也被称为单向阀、反向阀或回流阀，是一种常用的流体控制装置。
它的主要作用是防止流体在管道中的逆流，确保流体只能单向流动。
逆止阀的工作原理是基于流体动力学和机械原理的。
我们需要了解逆止阀的结构。
逆止阀通常由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧和密封圈等部件组成。
阀体是一个管道连接的装置，用于容纳阀盖和阀瓣。
阀盖是安装在阀体上的一个薄片，通常具有一个或多个孔，用于流体的流过。
阀瓣是一个可移动的部件，可以打开或关闭阀盖上的孔。
弹簧用于提供弹性力，确保阀瓣的正常运动。
密封圈则用于防止流体泄漏。
当流体从一侧进入逆止阀时，逆止阀处于开启状态。
流体的压力将阀瓣推离阀盖上的孔，使流体能够顺利通过。
然而，当流体从另一侧逆流时，逆止阀会自动关闭。
这是因为逆流方向的压力将阀瓣推向阀盖，使阀瓣覆盖住孔口，阻止流体进一步逆流。
逆止阀的工作原理可以用一个简单的例子来说明。
想象一下，你正在使用一个水管洗车。
当你打开水龙头时，水流顺利地从水管中流出，帮助你清洁车辆。
然而，如果你突然关闭水龙头，水流将立即停止。
这是因为水龙头上安装了一个逆止阀，当水流停止时，逆止阀会自动关闭，阻止水流逆流回水管。
逆止阀在实际应用中起到了至关重要的作用。
它们被广泛应用于各种工业领域，包括供水系统、排水系统、石油化工、食品加工和制药等。
逆止阀的工作原理可以确保流体在管道中的单向流动，避免了逆流所带来的不良影响。
除了基本的工作原理外，逆止阀还具有一些附加功能。
例如，一些逆止阀可以通过调节阀瓣的位置来控制流体的流速。
这种功能可以在需要精确控制流体流量的场合下使用。
另外，一些逆止阀还可以通过改变阀瓣和阀盖之间的间隙来控制阀门的灵敏度。
这可以确保逆止阀能够在不同的压力条件下正常工作。
逆止阀是一种常用的流体控制装置，其工作原理基于流体动力学和机械原理。
通过防止流体逆流，逆止阀确保了流体的单向流动。
在广泛的工业应用中，逆止阀起到了关键的作用，保障了流体管道的正常运行。
抽汽逆止阀原理简析
弹簧，用于
关闭阀门
阀门密封面 虚线表示阀门处于打
开状态阀芯的位置
说明：
抽汽逆止阀是一种保证可靠关闭的逆止阀，阀门的开关原理与大多数正常逆止阀门一样，是靠流体冲动打开，重力回座。
抽汽逆止阀由于其重要性，增设LCX系统以保证阀门在机组停运时能可靠关闭，以防止蒸汽反窜而导致汽机超速。
图示实线表示阀门处于关闭状态，有蒸汽流动时，阀门在蒸汽作用下打开至虚线位置，阀门全开，停机时，蒸汽流量减小，阀芯在重力作用下和驱动机构弹簧的推动下逐渐回座至关闭。
图示中标出了阀杆的有效行程为 6.5cm，现场刻度全行程9cm，正常指示在 6.7cm （2LBQ13）。
实验时阀门关到3.7cm，也就是说，做实验时，阀杆会推动阀芯关闭到一定程度，但是由于气流冲击的作用，阀门不会全关。
上述结构图没有LCX驱动部分祥细结构图，现场查看绘制驱动部分简图（原理性）如下：
LCX动力水克服弹簧阻力将阀杆顶起来，逆止阀可以打开，动力水失压后，弹簧推动阀杆下移进而推动阀芯回座，以保证阀门可靠关闭。
抽汽逆止门基础知识
抽汽逆止门基础知识一、汽轮机抽汽逆止阀动作原理？抽汽逆止阀打开：当抽汽逆止阀接收到打开信号时，压缩空气电磁三通阀动作，使抽汽逆止阀活塞上腔室压缩空气与排汽口接通，泄掉空气室的压缩空气，在弹簧力作用使用操纵杆上移至自由位，当有蒸汽通过阀蝶时，依靠蒸汽作用力顶开逆止阀。
抽汽逆止阀关闭：当抽汽逆止阀接收到关闭信号时，压缩空气电磁三通阀打开，压缩空气与抽汽逆止阀活塞上腔室接通，依靠压缩空气克服弹簧力和汽压的作用使用操纵杆下移，强行关闭逆止阀。
二、抽气逆止门所谓的自由状态指的什么意思？逆止门一般是气动的，在压缩空气过去以后逆止门压板打开，此时逆止门是自由的。
有蒸汽时，蒸汽可以把它冲开。
例如：汽机挂闸，高排逆止门会自动打开，即所谓自由状态，但DCS上会显示故障状态，因为蒸汽沿不足将其冲开，即开指令发出后，无逆止门开状态返回。
特例：有的厂一、二、三抽逆止门气动执行机构与逆止门相连，即打开气动执行机构，逆止门即打开，无自由状态；四、五、六抽打开后打开的是执行机构，气动门处于自由状态。
这种设计可能出于安全考虑。
三、为什么汽轮机一、二段抽汽的逆止门没有重锤而其他各段抽汽的逆止门设置有重锤呢？高加的抽汽逆止门没有重锤低加有因为一二抽压力高不用重锤来抵消碟板的重量；重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。
当介质正向流动时，有助于打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。
当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，和阀瓣平衡地处在全开位置。
当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。
四、正常运行中抽汽逆止阀失去压缩空气会关吗？有蒸汽顶着是不是不会关闭？阀芯单独的，和阀杆是分开的，但是阀杆和外部的辅助气缸是通过连杆连接的。
当气缸进气后，克服气缸内部的弹簧力向上移动连杆，连杆带动阀杆缓慢全开。
即使这个时候，你看到阀杆全开了，但其实没蒸汽流动的情况下，阀瓣并没有动，逆止门依然是全关的。
汽轮机抽汽逆止阀介绍
汽轮机抽汽逆止阀介绍汽轮机抽汽逆止阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业领域。
它的主要功能是在汽轮机抽汽系统中，防止抽汽管道被高温高压的主蒸汽反向流入。
下面将详细介绍汽轮机抽汽逆止阀的结构、工作原理、安装和维护等方面的内容。
一、汽轮机抽汽逆止阀的结构二、汽轮机抽汽逆止阀的工作原理当汽轮机运行正常时，主蒸汽从汽轮机内部经过抽汽装置抽取部分热量，形成抽汽。
抽汽逆止阀的作用就是防止这些抽汽逆流回汽轮机内部，以免对汽轮机造成损害。
当汽轮机抽汽逆止阀处于关闭状态时，阀瓣与阀座之间形成完全密封的通道，主蒸汽无法通过阀门流入抽汽系统。
而当阀门打开时，主蒸汽可以顺畅地流过阀门，达到抽汽的目的。
三、汽轮机抽汽逆止阀的安装和维护1.选择合适的阀门类型和尺寸，根据抽汽系统的工作条件和流速要求来确定阀门型号和规格。
2.安装位置应选择在主蒸汽进入抽汽装置之前的合适位置，以便及时防止主蒸汽逆流。
3.安装时要注意阀门的定位，保证阀门能够正常开关。
为了确保汽轮机抽汽逆止阀的正常运行，需要进行定期的维护和检修工作：1.每年定期检查阀门的密封性能，发现问题及时进行维修和更换。
2.清洗阀门内部的沉积物，以免影响阀门的正常工作。
3.定期检查阀门的操作状态，保证阀瓣的正常开关。
4.检查阀门的固定螺栓是否松动，发现问题及时进行维修。
5.对于长时间不使用的阀门，应进行防锈处理，以延长使用寿命。
总之，汽轮机抽汽逆止阀是汽轮机抽汽系统中非常关键的控制装置，它起到防止抽汽管道被主蒸汽逆流的作用。
正确安装和定期维护能够保证阀门的正常工作，并延长阀门的使用寿命。
为了保证工业生产的安全和高效，企业应对汽轮机抽汽逆止阀的特点和使用方法有深入的了解，并在实际应用中合理使用和维护。
汽轮机抽汽逆止阀的介绍
图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。
机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。
抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。
1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。
2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。
3）介质压降小。
2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。
3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。
2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。
3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。
4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。
重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。
抽汽逆止阀的工作过程电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。
该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。
当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。
阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。
在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。
排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。
逆止阀工作原理与作用
逆止阀工作原理与作用逆止阀，也被称为非回流阀或反向阀，是一种常见的流体控制装置，用于防止流体在管道中发生逆流。
它的主要作用是允许流体在一个方向上自由流动，而在另一个方向上阻止流体的倒流。
逆止阀广泛应用于各种工业领域，包括石油化工、水处理、供水系统、暖通空调等。
逆止阀的工作原理基于阀体内部的阀瓣或阀盘。
当流体从阀体的进口流入时，阀瓣会被流体的压力推开，使流体能够顺畅通过阀体并流向出口。
而当流体试图从出口反向流入时，阀瓣会被压力推回并阻止流体的倒流。
这种工作原理确保了流体只能在一个方向上流动，从而有效地防止了倒流。
逆止阀有多种类型，常见的包括旋启式逆止阀、半球式逆止阀、卡箍式逆止阀等。
不同类型的逆止阀在结构和工作原理上略有差异，但它们的基本作用都是相同的，即防止流体的倒流。
逆止阀在工业生产中起到了至关重要的作用。
首先，它可以保护设备和管道免受倒流流体的损坏。
倒流可能导致设备的损坏、管道的堵塞甚至整个系统的故障。
逆止阀能够及时检测到倒流，并迅速关闭阀门，防止倒流流体对设备和管道的损害。
其次，逆止阀可以确保流体系统的稳定运行。
在一些特定的工艺流程中，流体的流向必须保持一致，倒流可能导致生产过程的混乱和质量问题。
逆止阀通过阻止倒流，保持了流体的正常流动方向，确保了工艺的顺利进行。
此外，逆止阀还可以防止流体的混合和交叉污染。
在一些工业领域中，不同的流体可能会在同一管道中交替流动，如果发生倒流，这些流体就会相互混合，导致质量问题或危险情况的发生。
逆止阀的存在可以有效地防止这种情况的发生，保证了流体的纯净和安全。
总结起来，逆止阀的工作原理基于阀瓣或阀盘的运动，通过阻止流体的倒流来保护设备和管道的安全，确保流体系统的稳定运行，并防止流体的混合和交叉污染。
逆止阀在工业生产中的作用不可忽视，它为各种流体控制系统提供了重要的保护和支持。
逆止阀原理
逆止阀原理逆止阀，又称为非回流阀，是一种用来防止流体倒流的阀门。
它在液体或气体流动时，可以阻止流体倒流，起到保护管道和设备的作用。
逆止阀在工业生产中起着非常重要的作用，下面我们来详细了解一下逆止阀的原理。
首先，逆止阀的工作原理是基于流体力学原理的。
当流体在管道中流动时，其具有一定的动能和压力，如果流动的方向发生变化，就会产生压力损失和能量损失。
逆止阀利用这一原理，通过阀门的开启和关闭来控制流体的流动方向，从而达到防止流体倒流的目的。
其次，逆止阀的结构设计也是保证其正常工作的关键。
逆止阀通常由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧等部件组成。
在流体正常流动时，阀瓣打开，流体可以顺利通过；而一旦流体倒流，阀瓣会受到反向压力的作用，迅速关闭，阻止流体倒流。
这种结构设计使得逆止阀能够快速响应流体的变化，保证管道系统的安全稳定运行。
此外，逆止阀的选材和制造也是保证其正常工作的重要因素。
逆止阀通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制造，以适应不同工况下的流体介质。
同时，制造工艺和精度的要求也非常高，以保证阀门的密封性和可靠性。
在实际应用中，逆止阀广泛应用于各种工业领域。
例如，在化工、石油、冶金、电力等行业的管道系统中，逆止阀可以防止介质倒流，保护设备和管道不受损坏；在给排水系统中，逆止阀可以防止污水倒流，保护环境和设备的安全。
总的来说，逆止阀作为一种重要的阀门设备，其原理、结构设计、选材制造都非常重要，直接关系到管道系统的安全稳定运行。
因此，在选择和使用逆止阀时，需要根据具体的工况和要求，选择合适的型号和材质，并且定期进行维护和检测，以确保其正常工作。
在工程实践中，逆止阀的应用将继续发挥重要作用，随着科学技术的不断进步，逆止阀的结构设计和制造工艺也将不断提升，以满足更高要求的工程应用。
希望本文对逆止阀的原理有所帮助，谢谢阅读。
逆止阀工作原理与作用
逆止阀工作原理与作用逆止阀，也被称为止回阀或非返回阀，是一种常用的流体控制装置。
它的主要作用是确保流体只能在一个方向上流动，防止流体倒流或逆流。
逆止阀广泛应用于各个领域，包括水处理、石油化工、制药、食品加工等。
逆止阀的工作原理基于流体动力学和机械原理。
它通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组成。
当流体在正常流动方向上进入逆止阀时，阀瓣会被流体的压力推开，流体可以顺畅地通过。
而当流体试图逆流时，阀瓣会受到逆流的压力，被迫关闭，阻止流体的逆流。
逆止阀的工作原理可以分为两种类型：重力式逆止阀和弹簧式逆止阀。
1. 重力式逆止阀：重力式逆止阀利用阀瓣的重量来实现阻止逆流的功能。
当流体正常流动时，阀瓣会被流体的压力推开，流体可以通过。
而当流体逆流时，阀瓣会受到逆流的压力，重力的作用下自动关闭，阻止流体的逆流。
这种类型的逆止阀适用于垂直或水平安装的管道系统。
2. 弹簧式逆止阀：弹簧式逆止阀利用弹簧的弹性来实现阻止逆流的功能。
当流体正常流动时，阀瓣会被流体的压力推开，流体可以通过。
而当流体逆流时，逆流的压力会使阀瓣关闭，并且弹簧会提供额外的力量来确保阀瓣完全关闭，阻止流体的逆流。
这种类型的逆止阀适用于各种管道系统，尤其是高压或高温条件下的流体控制。
逆止阀的作用主要有以下几个方面：1. 防止流体逆流：逆止阀能够阻止流体在管道中的逆流，确保流体只能在一个方向上流动。
这对于一些需要单向流动的系统非常重要，例如给水管道、污水处理系统等。
2. 保护设备和管道：逆止阀可以避免流体逆流对设备和管道造成损坏。
在一些特定的工艺过程中，逆流可能导致设备的过载或损坏，逆止阀能够有效地保护设备和管道的安全运行。
3. 节约能源：逆止阀可以防止流体逆流，从而减少能源的浪费。
在一些需要流体流动的系统中，逆流会导致能量的损失，逆止阀能够减少这种能量损失，提高系统的能源利用率。
4. 控制流体方向：逆止阀可以用于控制流体的方向，使流体只能在一个特定的方向上流动。
逆止阀工作原理与作用
逆止阀工作原理与作用逆止阀，也被称为止回阀、反向阀或者非回流阀，是一种常用的流体控制元件。
它的主要作用是防止流体在管道中倒流，确保流体只能在一个方向上流动。
逆止阀广泛应用于液压系统、给水系统、石油化工、食品加工等领域。
一、逆止阀的工作原理逆止阀的工作原理基于流体力学原理和阀门结构。
当流体在管道中以一定的压力流动时，逆止阀会自动打开，允许流体沿着一个特定的方向通过。
而当流体的压力方向发生反转，即倒流时，逆止阀会迅速关闭，阻挠流体倒流。
逆止阀的内部结构通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组成。
阀瓣是逆止阀的关键部件，它根据流体压力的变化来打开或者关闭阀门。
当流体的压力超过阀瓣上方的弹簧压力时，阀瓣会被推开，流体可以顺利通过。
而当流体的压力方向反转，阀瓣会被压紧，阀门关闭，阻挠流体倒流。
二、逆止阀的作用1. 防止流体倒流：逆止阀的主要作用是防止流体在管道中倒流。
在液压系统中，当液压泵住手工作时，逆止阀能够阻挠液压油倒流，保持系统的稳定性。
在给水系统中，逆止阀能够防止供水管道中的水逆流，确保供水的连续性和正常运行。
2. 保护设备安全：逆止阀在管道系统中起到了保护设备安全的作用。
当设备需要维护或者停机时，逆止阀能够阻挠流体倒流，避免对设备造成损坏或者危（wei）险。
3. 节约能源：逆止阀可以减少能源的浪费。
在一些需要流体循环的系统中，逆止阀能够防止流体倒流，确保流体按照预定的方向循环，提高系统的效率，降低能源消耗。
4. 控制流量：逆止阀还可以用于控制流量。
通过调整逆止阀的开度，可以改变流体通过阀门的速度和量，实现对流量的控制。
5. 减少噪音和振动：逆止阀能够减少流体倒流时产生的噪音和振动。
当流体倒流时，逆止阀会迅速关闭，阻挠流体的倒流，减少流体冲击造成的噪音和振动。
总结：逆止阀是一种重要的流体控制元件，通过阻挠流体倒流，确保流体只能在一个方向上流动。
逆止阀的工作原理基于流体力学原理和阀门结构，当流体的压力方向发生反转时，逆止阀会迅速关闭，阻挠流体倒流。
逆止阀工作原理与作用
逆止阀工作原理与作用逆止阀，也称为止回阀、反向阀或非回流阀，是一种常见的管道阀门，用于控制流体在管道中的流向。
逆止阀的主要作用是防止流体在管道中的逆流，保持流体的单向流动。
在本文中，我们将详细介绍逆止阀的工作原理和作用。
一、逆止阀的工作原理逆止阀的工作原理基于流体力学和机械原理。
它通过阀体内的阀瓣或阀盘来控制流体的流向。
当流体的流向与阀瓣或阀盘的设计方向一致时，阀瓣或阀盘会受到流体的压力作用而打开，流体可以顺畅地通过阀体。
而当流体的流向与阀瓣或阀盘的设计方向相反时，阀瓣或阀盘会受到流体的压力作用而关闭，阻止流体逆流。
逆止阀通常由阀体、阀瓣或阀盘、弹簧和密封件等部件组成。
阀体是逆止阀的外壳，用于容纳其他部件。
阀瓣或阀盘是逆止阀的关键部件，它们通过与阀座的配合来实现阀门的开启和关闭。
弹簧用于提供关闭阀瓣或阀盘的力量，确保在没有流体压力作用时阀门能够关闭。
密封件则用于保持阀门的密封性能，防止流体泄漏。
二、逆止阀的作用1. 防止逆流：逆止阀的主要作用是防止流体在管道中的逆流。
当流体的流向发生变化时，逆止阀会迅速关闭，阻止流体逆流。
这对于需要单向流动的系统来说非常重要，例如给水管道、污水处理系统等。
2. 保护设备：逆止阀可以保护管道系统中的设备免受逆流引起的损坏。
当逆流发生时，逆止阀会迅速关闭，防止逆流流体对设备造成冲击和压力损坏。
3. 节省能源：逆止阀可以帮助节省能源。
在一些系统中，逆流会导致能量浪费和效率降低。
通过使用逆止阀，可以防止逆流，提高系统的能量利用率。
4. 维护系统稳定性：逆止阀在管道系统中起到稳定流体流动的作用。
它们可以防止流体的逆流和混合，确保系统的稳定性和正常运行。
5. 减少压力损失：逆止阀在管道中可以减少压力损失。
当流体逆流时，逆止阀会迅速关闭，避免流体逆流造成的压力损失。
总结：逆止阀是一种常见的管道阀门，通过阻止流体逆流来保持流体的单向流动。
它的工作原理基于流体力学和机械原理，通过阀瓣或阀盘的开启和关闭来控制流体的流向。
逆止阀工作原理与作用
逆止阀工作原理与作用逆止阀，也被称为非回流阀、止回阀或反向阀，是一种常见的流体控制装置。
它的主要作用是防止流体在管道中发生倒流，确保流体只能在一个方向上流动。
逆止阀广泛应用于各种工业领域，如给水系统、供暖系统、石油化工、食品加工等。
一、逆止阀的工作原理逆止阀的工作原理基于流体动力学和力学原理。
它通过阀门内部的阀瓣或阀盘来控制流体的流向。
当流体的流向与逆止阀的设计要求相符时，阀瓣或阀盘会打开，允许流体通过。
而当流体的流向与逆止阀的设计要求相反时，阀瓣或阀盘会关闭，阻止流体倒流。
逆止阀的主要工作原理可以分为以下几种类型：1. 单向阀：单向阀是最简单的逆止阀类型。
它通常由一个阀瓣和一个弹簧组成。
当流体的压力超过阀瓣上方的弹簧压力时，阀瓣会打开，允许流体通过。
而当流体的压力低于弹簧压力时，阀瓣会关闭，阻止流体倒流。
2. 悬挂式阀：悬挂式阀通过阀瓣的重力来控制流体的流向。
当流体的压力超过阀瓣上方的重力时，阀瓣会打开，允许流体通过。
而当流体的压力低于阀瓣的重力时，阀瓣会关闭，阻止流体倒流。
3. 气动阀：气动阀利用气动装置来控制阀瓣的开关。
当气动装置施加压力时，阀瓣会打开，允许流体通过。
而当气动装置释放压力时，阀瓣会关闭，阻止流体倒流。
4. 液压阀：液压阀通过液压装置来控制阀瓣的开关。
当液压装置施加压力时，阀瓣会打开，允许流体通过。
而当液压装置释放压力时，阀瓣会关闭，阻止流体倒流。
二、逆止阀的作用逆止阀在流体控制系统中起到了至关重要的作用，其主要作用有以下几个方面：1. 防止倒流：逆止阀能够有效地防止流体在管道中发生倒流。
在液体或气体流动的过程中，如果发生倒流，可能会导致系统的混乱和故障。
逆止阀能够确保流体只能在一个方向上流动，保证系统的正常运行。
2. 保护设备：逆止阀可以保护系统中的设备免受倒流的损害。
在一些特殊的工作条件下，流体的倒流可能会对设备造成严重的损坏。
逆止阀能够阻止流体倒流，保护设备的安全和正常运行。
Dewrance抽汽逆止阀介绍详解
A：点动辅助关闭： 由执行机构提供一次脉冲点动 作，使阀芯克服因长期处于关 闭位介质或外因造成的初始惰 性并自行完成其余行程，关闭 阀门。
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!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点
(1) 驱动方式
标准产品系列采用气动 或液动缸形执行机构以 获取迅捷有效的阀门操 作。通常提供两种动作 方式选择。
动力强制关闭
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!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点
(2) 结构设计
针对：阀杆销与执行机构作用 杆同轴的问题。
对策：采用顶置式执行机构使 阀杆销轴和执行机构动 作杆分别为两根轴。
1， 无需设计离合器，使阀 门无论自动或动力辅助 动作更经济安全可靠。
2， 避免了阀杆密封材料压 紧力造成的阀瓣自由摆 动和盘根泄漏的矛盾。
以最小的阀芯行程 获得最大的阀门开度
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!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
DEWRANCE 抽汽逆止阀
自重关闭型(开状态)
自重关闭型(关状态)
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!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 传统的动力辅助摆动式抽汽逆止阀(开状态）
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!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 传统的动力辅助摆动式抽汽止回阀(关状态）
第19页/共2Biblioteka 页!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点
(2) 结构设计
针对：阀门为面密封，高温情况 下密封效果不够理想。
对策：采用双偏心阀座面，通过巧 妙的几何设计使阀瓣在摆 起瞬间脱离同阀座的接触， 大大减少密封面磨损。双偏 心锥形密封面的设计使阀门关 闭后形成可靠的线密封提 高了阀门的密封性能。
抽气逆止阀
抽气逆止阀一、作用汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要意义。
因为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。
二、结构介绍抽汽逆止门有两种形式。
一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。
它们都靠压力水来作为控制动力。
为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简称逆止门压力传送装置。
回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。
在正常工作情况，逆止门操纵杆座的强制门杆8在弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆止门门碟1在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆止门上部操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下，一起将逆止门门碟压向门座7。
蒸汽的作用力系由抽管路中残存的蒸汽压力与汽轮机抽汽室中的压力差产生的。
这种形式的逆止门只能装在管路的水平部分上。
在逆止门蒸汽进入一侧，即汽轮机抽汽室侧外壳的底部有疏水孔。
各段去抽汽逆止门疏水是加装直径5毫米的节流孔板逐级至下一级抽汽。
气轮机抽气管路采用这种疏水方式，对于机组的经济性来说，是要损失一点，但抽气管路中不易积水，对机组运行的安全性是比较可靠的。
逆止门门碟固定在蒸汽缓冲活塞2上，在逆止门门盖4上设有缓冲汽室13，在逆止门前后壳体上接有平衡汽管14，通入缓冲汽室。
为了防止蒸汽短路及保持缓冲汽室中有一定的压力，在平衡汽管上设有球形逆止门6。
当逆止门开启时，气轮机抽汽室的蒸汽首先通入缓冲汽室13，起缓冲作用。
逆止门在汽流的作用下逐步开足时，缓冲汽室内整齐通过强制门杆的气封流出；在逆止门动作关闭时，抽气管路中的残存蒸汽通过平衡汽管14倒入缓冲汽室13，以减少缓冲活塞2上、下部的压力差，达到迅速关闭的目的。
缓冲汽室同时也用来作为门碟上下移动的导向作用。
但在运行实践中发现，逆止门缓冲汽室的蒸汽平衡管及球形逆止门等设备检修维护的麻烦；同时在逆止门开启时没有必要通入蒸汽进行阻尼缓冲，反而使逆止门开启时间延长，甚至使逆止门开不足。
逆止阀的工作原理
逆止阀的工作原理
逆止阀，又称非回阀、逆向阀或防倒流阀，是一种用来防止流体倒流的阀门，
广泛应用于液压系统、供水系统、石油化工、食品加工等领域。
逆止阀的工作原理十分简单，但却起着至关重要的作用。
首先，逆止阀通过阀门内部的活塞或阀瓣来实现其工作原理。
当流体在正常流
动的情况下，逆止阀的阀瓣会被流体的压力推开，从而顺利通过阀门。
而当流体发生倒流时，阀瓣会受到倒流的压力而自动关闭，阻止流体倒流。
这样一来，逆止阀就能够有效地防止流体在管道中倒流，保证系统的正常运行。
其次，逆止阀的工作原理还涉及到流体的压力差。
在正常流动时，流体的压力
会推开阀门，使流体顺利通过。
而在倒流时，流体的压力差会使阀门关闭，阻止流体倒流。
这种压力差的作用是逆止阀能够正常工作的基础，也是其能够可靠地防止倒流的关键。
此外，逆止阀的工作原理还与阀门的结构设计有关。
逆止阀通常采用弹簧或重
物来辅助阀瓣的关闭，以确保在倒流时能够迅速关闭阀门。
同时，阀门的密封性也十分重要，只有良好的密封性才能确保阀门在关闭时不会有泄漏，从而保证系统的正常运行。
总的来说，逆止阀的工作原理是基于流体压力和阀门结构设计的相互作用。
通
过这种简单而有效的工作原理，逆止阀能够在液压系统、供水系统等各种领域中发挥重要作用，保证系统的安全运行和流体的正常流动。
逆止阀的工作原理虽然简单，但却至关重要，对于各种流体控制系统来说都是不可或缺的一部分。
逆止阀作用
逆止阀作用逆止阀是一种阀门，用于控制流体在管道中的单向流动。
其主要作用是防止流体倒流或逆流。
逆止阀的工作原理很简单。
当流体从阀门的一个方向流入时，阀门打开，流体可以通过。
但是当流体试图从另一个方向流入时，逆止阀关闭，阻止流体继续通过。
逆止阀的结构也比较简单。
通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组件组成。
阀体上有一个进口和一个出口，流体从进口进入阀体，然后流向出口。
阀瓣位于阀体内部，并通过弹簧保持在关闭位置。
当流体从进口侧进入时，其压力将推开阀瓣，使之打开。
而当流体试图从出口侧倒流时，压力将使阀瓣紧密贴合阀座，阻止流体通过。
逆止阀广泛应用于各种流体控制系统中。
最常见的应用是给水系统、燃气系统和空调系统。
在给水系统中，逆止阀可以防止供水管道中的水回流。
这对于保持水的新鲜性和卫生非常重要。
在燃气系统中，逆止阀可以阻止气体倒流，保护管道和设备不受损坏。
在空调系统中，逆止阀可以防止冷却剂或制冷剂逆流，确保系统的正常运行。
除了阻止倒流，逆止阀还可以防止压力波动和液体冲击。
在液体流动中，逆止阀的关闭会引起液体的压力上升，这可以减少流体中的空气和气泡。
此外，逆止阀的关闭也可以防止液体冲击，因为液体被阻止流出，压力会逐渐增加，从而减少液体冲击的力度。
总之，逆止阀是一种常见的阀门，其作用是阻止流体的逆流或倒流。
它可以广泛应用于各种流体控制系统中，起到保护管道和设备、防止压力波动和液体冲击的作用。
逆止阀的工作原理简单明了，结构紧凑，使用方便。
逆止阀的发展和应用使得流体控制系统更加安全和可靠。
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!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 传统的动力辅助摆动式抽汽止回阀(关状态）
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 传统的动力辅助摆动式抽汽逆止阀存在的问题
1. 阀杆销和阀芯通过键联接，通过 离合器实现阀芯自由摆动和动力辅 助运动的切换。离合器设计复杂， 一旦离合器失效阀芯既无法正常动 作。 2. 阀杆和阀体通过一对铰链轴承 联接，轴承失效后阀瓣将无法正常 打开和关闭。 3. 对于部分阀门生产厂家提供的此 类阀门，为了得到较好的阀芯自由 摆动，密封盘根填压较松，导致泄 漏。当用户压紧盘根后又限制了阀 芯的自由摆动。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (2) 结构设计
针对：动作距离长，反应时 间长，低负荷工况工 作不稳定等问题。
对策：降低阀瓣旋转中心， 采用不同的运行角度 和密封方式。缩短阀 瓣行程，加快反应速 度，提高了低负荷工 况下阀门运行的稳定 性。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (2) 结构设计
问题关键：阀杆销与执行机构作用杆同轴
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 传统的动力辅助摆动式抽汽逆止阀存在的问题
4. 阀芯组结构设计简单， 动作距离长，反应时间较 长。推启阀瓣至全开度并 保持阀瓣在这一高度的负 载范围小。 5. 阀门为面密封，高温 情况下密封效果不够理想
问题关键：阀芯组 件几何设计不合理
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (2) 结构设计
针对：阀杆和阀体通过一对铰链 轴承联接，可靠性不足。
对策：采用两组铰链轴承
1. 阀瓣可在阀杆轴销上自由摆动。
2. 阀杆轴销可在端头轴承套中自由转动。行 程两组活动支撑点。
3. 所有相对旋转的接触表面均采用专利技术 Glidealoy®进行表面硬化处理，最大程度 上避免因轴承损坏造成的阀门失效。 4. 粗壮的铸钢阀体可以承受并消耗来自系统 的震动防止由于不稳定工况造成的阀芯锁 死。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止汽逆止阀 200～1000 mm
动力辅助 倾动板式逆止阀 200～350 mm
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (1) 驱动方式
A：点动辅助关闭：
由执行机构提供一次脉冲点动 作，使阀芯克服因长期处于关 闭位介质或外因造成的初始惰 性并自行完成其余行程，关闭 阀门。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (1) 驱动方式
标准产品系列采用气动 或液动缸形执行机构以 获取迅捷有效的阀门操 作。通常提供两种动作 方式选择。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (1) 驱动方式
B：动力强制关闭： 关闭过程中执行机构由始至终
针对：阀门为面密封，高温情况 下密封效果不够理想。 对策：采用双偏心阀座面，通过巧 妙的几何设计使阀瓣在摆 起瞬间脱离同阀座的接触， 大大减少密封面磨损。双偏 心锥形密封面的设计使阀门关 闭后形成可靠的线密封提 高了阀门的密封性能。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
特点总结
1、顶装式执行机构，动作可靠。 2、双偏心密封设计，密封可靠，降低密封面磨损。 3、缩短阀瓣行程，提高关闭速度。 4、阀瓣、阀杆销轴上、端头轴承之间均可自由摆动， 大大减少阀门卡死的可能 5、阀座和阀瓣表面为不锈钢/斯太莱表面硬化。 6、轴承和与之接触的阀杆销轴、阀瓣Glidealloy®表 面硬化处理，减少摩擦。 7、只在执行机构推杆上有盘根密封。在阀杆销轴上 无盘根密封、无摩擦阻力。 8、全通径流道，最大程度上降低压降。
无阀杆盘根运转无阻力 阀芯下部的流动介质在较大 的负载范围内推动阀芯打开 以最小的阀芯行程 获得最大的阀门开度
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
DEWRANCE 抽汽逆止阀
自重关闭型(开状态)
自重关闭型(关状态)
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 传统的动力辅助摆动式抽汽逆止阀(开状态）
提供动力完成阀芯全部行程，
关闭阀门。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (1) 驱动方式
动力强制关闭
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 新一代动力辅助型 抽汽逆止阀特点 (2) 结构设计
针对：阀杆销与执行机构作用 杆同轴的问题。
对策：采用顶臵式执行机构使 阀杆销轴和执行机构动 作杆分别为两根轴。 1， 无需设计离合器，使阀 门无论自动或动力辅助 动作更经济安全可靠。 2， 避免了阀杆密封材料压 紧力造成的阀瓣自由摆 动和盘根泄漏的矛盾。
•阀门的压力温度等级范围：ANSI 150＃ ～ 1000＃
汽机保护的目的
•防止凝结水进入汽机 (造成汽机机械损伤) •防止汽机供汽失控 (造成汽机超速)
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
抽汽逆止阀分类
• 自重关闭型 • 动力辅助关闭型
• 动力关闭型
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 抽汽逆止阀分类 自重关闭型
!@#$ Flow Control
Dewrance
抽汽逆止阀 BSCV 用于抽汽、高排管线
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀 汽机排汽压力
低压汽～饱和湿汽；高压汽～过热蒸汽
•阀门应用压力范围：由低于大气压(14.7 psia) 至 再热器入口压
力 •此位臵一般不存在高压伴随高温同时出现的工况
依靠阀芯的自重或 配重实现阀门关闭 的止回阀设计。 依靠介质压力克 服阀芯及配重将 阀芯推举起来并 保持在阀门开位。
!@#$ Dewrance 抽汽逆止阀
DEWRANCE 抽汽逆止阀
自重关闭型特点
标准螺栓法兰 压盖及膨胀石墨盘根 标准对焊接口 可选择法兰接口 在大口径再热蒸汽工况下 使用压力自密封型阀盖