综采工作面安装规程..

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1210综采工作面设备安装作业规程

1210综采工作面设备安装作业规程

1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁;地表为森林覆盖区,无建筑物、公路、水体等设施。

井下位于井田西北部。

东运输巷北翼,北采区西翼距北运输巷1672米处。

安装工作面西部50米外已探明采空区;北部为实体煤;东不为本工作面煤量;南部50米外已探明采空区。

二、安装工作面现状本面切眼长153m,需安装123组支架。

断面5×2.2m,顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制;运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。

切眼坡度0°~8 º呈北端高、南端低。

三、附工作面设备安装支护示意图(见图1)第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求:1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法,压戗柱选用直径不小于140mm。

压柱垂直顶底板,戗柱前倾与底板成75~80º角,压戗柱不得影响司机操作视线,所有柱子应有防倒装置。

2、绞车施闸后,闸把在水平线以上30~40º即应闸死,闸把严禁打至水平线位置,调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。

3、绞车护绳板应用框架固定,高度为750mm。

4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设,操作盘应固定在便于司机操作的位置,间距不大于5m。

5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。

6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置,不得系在滚筒上,绞车松绳到所需地点,滚筒上至少有三圈绳不得放出,收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。

7、绞车必须采用远距离控制方式操作,严禁用开关就近操作。

二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车,在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。

三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器,保持常闭状态。

四、轨道质量1、轨距600mm,其误差不超过10 mm。

2、轨枕间距1m(中至中),其误差不超过±50mm。

综采工作面设备安装标准

综采工作面设备安装标准

综采工作面设备安装标准一、液压支架安装标准1、支架上下成一条直线,平均中心距为1.5m,垂直于工作面刮板输送机成一条直线,并和溜子联接好,所有大小联接件及各种销按标准安装,严禁缺漏。

2、支架位置调好后,立即接通供液管路,将支架升起,顶梁与顶板接触要严密,不得歪斜,局部超高或接触不好的用木梁构实,支架达到初撑力。

3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件,管路排列整齐,无漏液现象,接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销,乳化液浓度符合3-5%的规定,泵站供液压力为符合规程规定.4、支架有编号,支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物,架外浮矸不埋压管路和液压件。

5、所有结构件和液压件动作灵活,结构件无别卡;液压系统无串、漏液。

6、每隔10架安设一组架间通讯及照明,并固定合理可靠。

架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。

二、刮板输送机安装标准(1)减速器安装1、箱内清洁无杂物。

减速器与机头架相连接必须采用相符合的螺栓,螺杆要露出帽并紧固可靠,减速器要紧贴机头架不得有缝。

2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

3、箱体不漏油;油质、油量符合说明书要求;水冷系统畅通且不漏水。

(2)刮板安装:运行无卡阻,运转平稳,无异常振动。

(3)刮板输送机的允许偏差:间距允许偏差(+3~-2mm),接头上下错动允许偏差(1mm),两滑道相对高低差允许偏差(3mm)。

(4)所有紧固件必须加垫紧固可靠.(4)组装要求1、中部槽的铺设必须正确。

2、挡煤板与槽邦之间要靠紧,螺丝紧固无缝隙。

3、圆环链焊口不得朝向中板,不得扭链,刮板间距为1米,链环数量必须相等。

4、接链环必须按要求使用立环不能用错,短链必须用单环链。

接链环使用与大链相同型号。

5、刮板螺栓必须采用防退帽并紧固可靠。

6、沿刮板输送机的信号装置符合要求。

7、刮板方向必须正确。

8、溜子整体达到平、直标准。

9 、刮板机头与转载机尾搭接必须合理。

三、转载机安装标准(1)减速器安装1、箱内清洁无杂物。

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程

乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人:负责人:施工单位:编制时间:执行时间:目录一、工作面概况 (3)二、设备安装工作量表(见附表) (3)三、设备运输路线 (5)四、工作面设备安装工艺与方法 (6)五、设备安装完好标准与质量要求 (12)六、试运转 (15)七、安全技术措施 (16)八、绞车钢丝绳的选型 (28)一、工作面概况9102工作面位于一采区南部,为综合机械化采煤工作面。

二、设备安装工作量表(见附表)(一)地面准备工作1、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳。

检修好平板车,将绞车封车准备下井。

2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。

(二)井下准备工作1、由矿领导统一安排,对于影响设备通过的巷道、风筒及管线,及时进行处理,以保证支架的正常运输。

2、按绞车设备布置图,将绞车、安全设施、声光信号等调试好。

(1)绞车安装地点a、 9101工作面与回风顺槽交汇处,安装一台JH-30型回柱绞车,用于切眼设备运输。

b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车,9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。

(2)、绞车安装要求工作面拉架、摆架、装车、卸车,所使用的回柱绞车全部采用,四压二戗,地锚固定,使用柱子为单体液压支柱,支柱接顶严实,必须戴帽,不得在顶板破碎地点。

运输绞车基础,全部采用混凝土浇筑,深度不得小于1.5米,长宽根据绞车底盘,要大于绞车底盘300mm,绞车安装在绞车硐室,硐室要有操作人员的空间,不得有断棚、片帮、冒顶现象。

基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。

地锚(丝头)露出的长度应满足绞车的安装要求,但各条地锚长度偏差不得大于30mm。

3、在9101回风顺槽里端,按标准要求安装临时乳化液泵站,保证安装支架前期的正常使用。

4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施,保证完好。

工作面安装作业规程

工作面安装作业规程

三矿A504综采工作面安装作业规程第一章工作面概况A504综采工作面位于二号斜井井田范围内A5采区西部,工作面运输顺槽以北为已回采完毕的A503综采工作面运输顺槽,间距15 m。

工作面轨道顺槽以南为A5煤层未采动区,以东为A5采区下山。

地面位于124沟东南部。

(A504工作面巷道布臵图附后)A504综采工作面轨道顺槽长度495m,矩形断面,锚网索支护,净宽3.8 m、净高3.5 m。

运输顺槽长486米,矩形断面,锚网索单体工字钢联合支护,净宽4m、净高3.5m。

A504开切巷中对中斜长91m,平均坡度为5º左右,矩形断面,锚网索单体工字钢联合支护,净宽5.5m、净高2.6米。

第二章工作面装备情况第一节主要设备情况表主要设备情况序号名称型号及规格数量功率1 过渡支架ZFG3800-18/32 3架2 基本架ZF3800-17/28 563 前部刮板机SGZ630/132 1部132kw4 后部刮板机SGB420/40 1部40kw5 采煤机MG150/375-W 1部375kw6 刮板转载机SZB730/75 1部75kw7 皮带输送机 DSJ80/40/2×40 1部2×40kw8 乳化液泵WRB200/31.5 2台125kw10 移动变电站KBSGZY-630 1台630KW 表二主要设备机件最大外形尺寸序号名称外形尺寸(长×宽×高 m)备注1 MG150/375-W采煤机3.86×0.95×0.86中部YBZ-75E电动机组2 RWB200/31.5乳化液泵2.3×0.98×1.043 乳化液泵箱 2.656×0.902×1.2154 移动变电站 3.83×1.12×1.475 SGZ630/132前部溜 1.75×0.82×1.10 机头6 SGB420/40后部溜 1.5×0. 77×0.52 机头7 SZB730/75转载机 1.5×0.75×0.85 机头8 ZFG3800-18/32 过渡支架5750×1430×1880 整体9 ZFG3800-17/28基本支架5750×1430×1880 整体第二节主要设备的安装位臵一、A504综采工作面运输顺槽设备安装:1、DSJ80/40/2×40皮带输送机一部,长度455m。

综采工作面安装规程

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目录第一章工作面概况 (3)第二章水害评价...............................................................错误!未定义书签。

第三章安装主要设备及工作量.. (4)第四章劳动组织 (4)第五章安装前准备工作 (4)第六章危险源辨识 (5)第七章运输系统及绞车提升能力验算 (5)第八章设备安装具体措施和施工步骤 (7)第九章施工安全技术措施 (18)第十章避灾路线 (23)附件1 施工时正规操作程序及自醒互醒内容附件2 灾害预防附件3 危险工序“自醒互醒”与“安全站位”规定附件4 正规操作程序、自醒互醒内容及手指口述、安全确认内容附件5 项目部工伤预案执行程序附件6 磨田矿2467工作面安装规程考试题附图1 磨田矿2467工作面绞车布臵图附图2 磨田矿2467工作面避灾路线图附图3 磨田矿2467工作面煤层柱状图第一章工作面概况磨田矿2467工作面切眼长70m,切眼净高2米,切眼净宽不低于6m,切眼内最大坡度为52°,切眼采用锚带网+锚索+双排单体联合支护,煤壁采用单体+竹笆支护,上部预留5米高档普采,该工作面共需要安装ZQY2800/12/30型支架45架,ZTH11400/15.5/25型支架3架,SGZ-630/220型刮板运输机1部, MG160/375-WD1型采煤机1部,安装DSJ80/40/2×40型皮带1部,安装DTL80/2×200型皮带1部,安装SZZ630/75转载机1部,及工作面供电。

第二章水害评价2467工作面位于二水平24(1)采区,对应的地面标高﹢115~﹢150m,地面主要为茶山、少量旱土,井下标高﹣248~﹣300m,煤层比较稳定,没有大的地质构造,但局部有变薄现象。

所采的煤层为6煤层,6煤层呈黑色,暗金属光泽,重胶结裂隙发育,以铁块煤为主,煤层走向N20°~E60°,倾向S70°~E30°,煤层倾角21°~52°,平均倾角36°。

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程 (3)第一章综采工作面设备安装类型及安装程序 (3)第二章绞车的选型安装与质量要求 4综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全,防止事故的发生,确保施工的工程质量能够达到质量标准,根据我矿的实际情况,结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验,依据2001年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定,特制定本作业规程,指导我单位的综采工作面安装工作,望认真遵照执行。

第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况,综采工作面安装设备类型如下表:名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。

工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注:P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即:M=Q破/F>=6.5来选择Q破:配绳的最大破断拉力F:即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力(T)标准配绳(mm)平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁,故要求支护方法要简便,安全,可靠,所以采用打压车柱和拴留绳的方法,留绳卡好后,应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上,点动开车使留绳拉紧后,在绞车底座上前后打好四根压车柱,要求后两根压车柱垂直顶底板,前两根压车柱向前倾斜10度左右,同时要求滚筒从上面出绳,以保证压车柱子能充分的发挥作用。

15302综采工作面安装作业规程

15302综采工作面安装作业规程

编号:ZA-GC-2011-002贵州发耳煤业有限公司15302综采工作面安装作业规程编制人:区长:施工单位:综机安装工区编制时间:2011年4月25日执行时间;审批人员签字技术科:年月日综采办:年月日安检科:年月日调度室:年月日机电科:年月日通防科:年月日地测科:年月日副总工程师:年月日批准人:年月日审批意见1、严格执行设备交接单制度,在运搬工区将15302综采工作安装的设备运至三中车场上平台后,对设备进行详细检查,并按规定填写设备交接单。

2、15302综采工作面安装期间,提升运输严格执行封闭管理。

3、严格执行停送电制度。

4、提升运输严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

目录一、工作面概况 (1)二、设备安装工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (1)五、工作面设备安装工艺与方法 (2)六、设备安装完好标准与质量要求 (7)七、试运转 (9)八、避灾路线 (10)九、绞车、钢丝绳安全系数验算 (10)十、安全技术措施 (11)附表:1、15302综采工作面设备安装明细表2、15302综采工作面安装用绞车参数表附图:1、15302综采工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、15302综采工作面安装期间供电系统图7、15302综采工作面安装期间避灾路线示意图一、工作面概况15302为倾斜长臂综采工作面,采面东部位于FJ1006断层边缘,采面西部为15304工作面,北部为10302专用运煤巷及10302运输联络巷,南部为15302切眼及切眼联络巷。

运顺掘进期间揭露F100F101F102断层对工作面回采影响较大。

回顺为沿空留巷巷道,采用砌块、单体一字梁支护措施留巷。

预计采止线位置回顺至10302专用运煤巷83m,运顺距10302专用运煤巷118m。

15302运输顺槽总长度582m,矩形断面,净宽4200mm,巷高2400mm,净断面积10.73m2,顶部及一帮锚网支护。

综采工作面安装规程

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1305综采工作面安装规程工作面名称: 1305综采工作面施工单位:准备工区编制人:区长:编制日期: 2019年 3月10日执行日期: 2019年 3月20日目录第一章概况 (3)第一节工作面概况 (3)第二节设备安装工程量及顺序 (4)第三节安装期间联系信号规定 (6)第二章安装前的准备工作 (6)第一节安装前资料提供 (6)第二节地面材料准备工作 (6)第三节现场准备工作 (6)第四节安装前的验收工作 (7)第三章运输方式 (8)第一节一般要求 (8)第二节运输过程 (8)第三节挂车数量 (10)第四节绞车及钢丝绳验算 (10)第四章绞车安装、回撤工艺及措施和轨道铺设 (13)第一节绞车安装、回撤工艺及措施 (13)第二节轨道铺设 (16)第五章主要设备安装工艺及措施 (18)第一节转载机、破碎机的安装 (18)第二节液压支架的运输与安装 (20)第三节刮板输送机的运输与安装 (22)第四节采煤机的运输与安装 (24)第五节带式输送机的安装 (25)第六节设备试运转 (26)第六章安装标准 (27)第一节电气部分安装标准 (27)第二节转载机、破碎机安装标准 (29)第三节液压支架安装标准 (29)第四节刮板输送机安装标准 (30)第五节采煤机安装标准 (30)第六节带式输送机安装标准 (31)第七章劳动组织 (32)第八章安全措施 (33)第一节施工组织措施 (33)第二节井下安全供电措施 (33)第三节运输部分安全措施 (35)第四节装车、封车、拆卸部分安全措施 (39)第五节起吊部分安全措施 (41)第六节地面设备组装、调试、解体 (42)第七节地面装运 (43)第八节顶板管理 (45)第九节使用液压系统供液措施 (46)第十节一通三防管理 (46)第十一节处理冒顶措施 (46)第九章灾害预防及避灾路线 (47)附图 (47)1305综采工作面安装规程第一章概况1305综采工作面于2019年2月7日安全贯通,并将于3月19日前掘进设备撤除完毕、为综采设备安装所做的准备工作完成。

综采工作面设备安装标准

综采工作面设备安装标准

综采工作面设备安装标准3.1液压支架安装标准3.1.1支架上下成一条直线,平均中心距为1.5m,垂直于工作面刮板输送机,并和前后溜子联接好,所有大小联接件及各种销按标准安装,严禁缺漏。

3.1.2支架位置调好后,立即接通供液管路,将支架升起,顶梁与顶板接触要严密,不得歪斜,局部超高或接触不好的用木梁构实,支架到达初撑力。

3.1.3支架安装后要及时更换损坏和丧失的零部件,管路排列整齐,不漏接头可靠、不得用铁丝代替U型销,乳化液浓度符合3-5%的规定,泵站供液压力为31.5Mpa,最低不小于26Mpa。

3.1.4支架立柱裸露活塞杆局部要求加帆布护套,护套吊挂要整齐,保护严实。

3.1.5支架有,支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物,架外浮矸不埋压管路和液压件。

3.1.6所有构造件和液压件动作灵活,构造件无别卡;液压系统无串、漏液。

刮板输送机安装标准.1箱内清洁无杂物。

.2齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合"煤矿安装工程质量检验评定标准"。

3.2.1.3箱体不漏油;油质、油量符合说明书要求;水冷系统畅通且不漏水。

3.2.2.1涡轮与泵轮的间隙为2~4mm。

3.2.2.2密封圈要保证质量,不可重叠。

3.2.2.3所有螺栓受力均匀。

3.2.2.4联轴器装好后进展耐压试验,试验压力0.5Mpa,持续5min不得渗漏。

3.2.2.5易熔塞必须符合设计技术文件规定。

3.2.2.6工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定。

空负荷、负荷试运转各4h,其轴承温度及温升严禁超过以下规定:滑动轴承温度70℃温升35℃滚动轴承温度80℃温升40℃运行无卡阻,运转平稳,无异常振动。

间距允许偏差 +3~-2mm接头上下错动允许偏差 1mm两滑道相对上下差允许偏差 3mm3.2.6.1中部槽的铺设必须正确,每节搭接板必须向着机头。

3.2.6.2挡煤板与槽邦之间要靠紧,无缝隙。

3.2.6.3铲煤板与槽邦之间要靠紧,无缝隙。

11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程

11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程

编号:YLJTGSHCAZGC-HCAZ08-2017-05-HYCMK榆林市金探建筑安装工程有限责任公司黄玉川煤矿11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程施工单位:金探公司第一项目部队长:编制:吴广英日期: 2017年4月08日审批人员签名目录第一章概述 (1)第一节矿井概况 (1)第二节回撤工作面概况 (2)第三节安装工作面概况 (8)第四节回撤安装工程概况 (16)第二章回撤前的准备工作 (18)第三章劳动组织和主要经济技术指标 (21)第一节劳动组织 (21)第二节主要技术经济指标 (23)第四章设备运输 (25)第五章综采设备回撤方式 (32)第一节巷道布置 (32)第二节回撤顺序及进度 (33)第三节回撤方法 (34)第六章设备安装方法与质量要求 (44)第一节巷道布置 (44)第二节安装顺序及进度 (44)第三节安装方法 (45)第四节设备安装质量要求 (53)第七章设备的单机试运转和联合试运转 (56)第一节设备单机调试 (56)第二节设备联合试运转 (61)第八章通风瓦斯管理 (62)第一节风量计算及验算 (62)第二节局部通风机的选型 (66)第三节通风及瓦斯管理 (67)第九章危险源辨识 (69)第十章安全技术措施 (71)第一节一般规定 (72)第二节设备运输 (80)第三节设备回撤 (84)第四节设备安装 (91)第五节专项措施 (96)第六节作业场所文明生产管理 (115)第十一章灾害预防及避灾路线 (116)第一节井下火灾灾害预防及避灾路线 (116)第二节水灾预防及避灾路线 (120)第三节顶板灾害预防及避灾路线 (123)第四节瓦斯、煤尘灾害预防及避灾路线 (126)附:作业规程学习和考试记录 (130)作业规程编制依据 (130)第一章概述第一节矿井概况黄玉川煤矿是由神华国能(神东电力)集团公司与亿利资源集团公司按照51:49的比例共同出资建设,隶属于神华亿利能源有限责任公司。

公司综采工作面安装作业规程

公司综采工作面安装作业规程

公司综采工作面安装作业规程一、作业前准备1.1 工作面安装前,应对施工区域进行单独划定范围,制定作业方案和安全措施,并进行安全教育和交底。

1.2 施工前要对设备器材进行检查,确保完好无损,符合国家标准和安全要求,同时做好相应防护措施,包括钢管的防锈、防腐,电气线路及电缆等设备要注意防水、防火等。

1.3 检查施工区域内的排水系统是否正常,查看施工区域内的瓦斯状况,制定相应的安全应急预案和安全管理制度。

1.4 安装过程中,应严格遵守企业制定的安全规定和管理制度,落实三重人制、随时填报工作面情况和作业纪录,并配备专责安全监督人员对施工过程进行全面检查。

1.5 改变原有作业方式,暂停或停止生产时,要进行安全审核,做到“三知三会”,即现场负责人、班组成员和其它必须了解的人员必须知晓停止生产的原因、时间和范围;掌握停止生产的操作方法和安全措施;了解复产的时间和步骤。

二、安装作业规程2.1 设置施工区域临时通行、停放、采区安全、降温、通风和照明等设施,保证施工现场的环境和设备满足作业要求。

2.2 钢架子结构安装时,要在坚实的地面上架设钢架子,按照设计图纸要求建构,确保结构的合理性和安全性。

2.3 采用固定链接的方式连接钢管,连接点应对钢管的长度要求不大于15厘米,不得用电焊方法焊接链接处,而要用螺纹连接方式。

2.4 悬挂所需安全措施必须完备,悬挂的机器、动力工具等必须通过交线位移检验,在悬挂前请担任安全员的人员检查其安全性。

2.5 安装时要满足安全、稳定、可靠、方便使用和维护的要求。

安装不得影响原工作面通风系统和放矸区等附属系统的正常运行,不得影响现有的瓦斯探测测量系统,不得阻碍现场安全抢险和救援。

2.6 安装时应严格关注安全指导,遵守安全规程,使用适合的工艺和工具,不得使用非标准化工具来代替标准作业设备。

每一个工序都必须严格把关,在岗位上做到安全意识的反复复习,班组口号的定期交流汇报并得到企业的领导支持。

三、完工验收3.1 工作面安装完工后,要进行质量检查,确认安装效果符合设计要求。

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程一、概况(一)位置及邻近关系该工作面位于井田西翼距边界断层20m,东侧为+70集中上山,上部为+90~100隔水煤柱,下部为实体原煤。

地面相对位置为水田,并有朝阳镇至新合镇公路穿越工作面边缘。

(二)煤层情况该工作面煤层赋存状态较稳定,煤层厚度为 1.62~1.80m,倾角120~140,中间有两条止断层落差在2m左右对开采稍有影响。

三、安装方法采用整体后退式安装四、安装程序首先安装运输顺槽转载溜子及绞车,然后安装工作面运输机最后安装综采支架及采煤机。

五、生产系统(一)运煤系统工作面→运输顺槽(皮带运输机、溜子)→煤仓→+50运输大巷→主井→地面(二)通风系统+50运输大巷→+50上山→运输顺槽→工作面→回风顺槽→+90回风大巷→付井→地面(三)供水系统乳化泵站+265水仓→付井→+90回风大巷回风顺槽→工作面→采煤机(四)供电系统见供电设计(五)设备运输路线地面→主井→+90主井车场→+90主付井联络巷→+90回风大巷→回风顺槽→工作面(六)避灾路线1、瓦斯、火灾避灾路线工作面→运输顺槽→+50上山→+50运输大巷→主井→地面2、水灾避灾路线工作面→回风顺槽→+90回风大巷→+90主付井联络巷→主井→地面六、设备型号及安装要求(二)安装要求1、工作面运输机、转载运输机安装。

(1)运输机必须按现场位置布置安装。

(2)转载运输机头须用铁架垫起,搭接在皮带运输机尾架上。

(3)工作面运输机机头须用方木垫起30㎝,架转载溜子尾槽前部。

(4)对槽时,先铺好底链。

接头接牢,上、下链不扭向,整机平直。

2、液压支架(1)液压支架由下至上方向安装。

(2)液压支架要垂直于运输机安装,安装过程中支架须成一条直线布置。

(3)每安装一组支架调上后,应立即使其进入工作状态(最小控顶距)。

(4)移溜千斤顶,电缆筐要及时安装、不得滞后。

3、变电站及泵站(1)变电站设在+70上山内,泵站设在+90回风大巷内。

综采工作面安装流程及注意事项

综采工作面安装流程及注意事项

综采工作面安装流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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综采工作面安装支架作业规程

综采工作面安装支架作业规程

综采工作面安装支架作业规程1. 引言综采工作面安装支架是煤矿井下综采工作面的重要设备,用于支撑和固定工作面的顶煤和底板。

为了确保安全高效地进行综采工作面安装支架作业,制定本规程。

2. 作业准备2.1 设备准备•安装支架:检查支架的外观和主要结构是否完好,确保各个部件的操作正常,并进行润滑。

•电动起重机:检查电动起重机的电缆和控制器是否正常,确认起重机的吊钩是否可靠,以及起重机的控制按钮是否灵活。

•工作灯具:检查工作灯具的灯泡是否正常,并确保充足的照明条件。

2.2 工作人员准备•作业人员:具备相关安全技能和操作经验的人员,必须经过培训并持有相关证书。

•着装要求:穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。

•通信设备:每个作业人员应携带手机或对讲机以便与其他人员进行沟通。

3. 作业流程3.1 安装支架的摆放1.根据施工计划和综采工作面的实际情况,确定支架的布置方案和数量。

2.使用电动起重机将支架件从储存地点运送到工作面。

3.在顶煤和底板接触面上放置垫木,以保证安装支架的稳定。

4.按照施工计划和布置方案,将支架件按顺序进行摆放,并确保支架件之间的连接牢固。

3.2 安装支架的调整和固定1.对于支架存在不平衡或位置不准确的情况,使用手工工具进行调整,使支架稳定且符合设计要求。

2.使用水平仪检查支架的水平度,并根据需要进行调整。

3.使用扳手、螺栓等工具对支架的连接件进行固定,确保各个部件牢固可靠。

3.3 安全检查1.检查安装支架的数量和位置是否符合设计要求。

2.检查支架和连接件是否有损坏或松动的情况。

3.检查周围环境是否存在安全隐患,如顶煤顶板有无下陷等。

4.检查工作面的照明是否充足,以确保作业人员的安全。

4. 安全注意事项1.在作业过程中,不允许超负荷操作起重机。

2.作业人员应随时保持清醒状态,切勿在疲劳或饮酒后进行作业。

3.严禁在支架下方或其他危险区域停留或行走。

4.在作业过程中,要注意防止支架和其他设备的碰撞,避免造成损坏。

煤矿综采工作面安装作业规程

煤矿综采工作面安装作业规程

车集煤矿综采工作面安装作业规程目录第1章工作面概况5第2章工作面安装工程量5第3章设备运输路线6第4章安装准备工作6第5章设备安装与回撤10第6章设备安装与回撤要求20第7章工作面安装期间通风系统20第8章工作面供电系统22第9章工作面供、排水系统22第10章工作面避灾路线23第11章安全技术措施23第1章工作面概况2513工作面位于25采区南翼最上部,西为风氧化带防水煤柱,北为25轨道上山保护煤柱,东为设计的2511工作面,南为火成岩边界。

2513工作面走向长度645-705m,倾斜长56-126m,煤层倾角10-22°,平均倾角15°。

切眼内支架采用后退式安装,工作面安装设备见工作面安装工程量。

第2章工作面安装工程量1准备工作量1.1安装各种绞车共计13部。

1.22513上巷、切眼共计铺道950m。

1.3安装临时乳化液泵站及电源:XRB-80型乳化液泵2台,配套乳化液箱1台,铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。

1.4BZX-4/127综保3台,用于两顺槽通讯信号和照明。

1.5运输路线的信号系统。

1.6安装运输系统的安全设施。

2生产系统安装2.1上巷2.1.1移动设备列车:2.000011.1.1里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆。

2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。

2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台,配套乳化液箱1个。

2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台,QJZ-4×315/1140型组合开关3台,BZX-4/127型照明综保1台。

2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。

2.000011.1.6专列照明10盏。

2.1.2通讯系统:安装KTC101载波通讯、控制、保护1套,线路长1300m,其中主机、电源1套,载波电话13台,闭锁7台,带闭锁电话7台,智能终端1台。

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第一章工作面概况二、巷道组成及位置:7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。

巷道特征详见表1巷道特征表表1(附:图1:6209工作面平面示意图;图2:材料巷、运输巷断面图;图3:切眼扩帮前断面图;图4:切眼扩帮后断面图)第二章安装主要设备一、液压支架: 详见表2二、其它机电设备:详见表3其它安装设备主要参数及技术特征表表3第三章安装顺序及时间安排一、安装说明:1、安装前应形成完整的生产系统。

2、安装工作由多个部门根据专业分工不同协作进行。

3、安装过程中工作用液由材料巷临时泵站供给。

二、安装顺序:1、准备工作提前进行2、拆除运输巷胶带输送机,安装转载机、胶带输送机3、随切眼扩帮安装全部液压支架4、工作面切眼内重新铺道后,安装溜子机头部、中部溜槽5、安装采煤机6、安装溜子机尾部7、安装乳化液泵站、喷雾泵、设备列车、移变、开关接线8、试运转并安装通讯、照明、喷雾设施等(附:图5:工作面安装顺序图)第四章安装前准备工作一、地面准备:1、矿成立安装指挥部,制定安装计划,培训安装人员,进行设备安装调度,由调度室统一协调。

2、准备足够数量、保证调度运转正常的各类车辆,包括平板车、架子车、支架专用平板车等。

3、各相关部门对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验,保证所有设备符合安装使用要求.4、所有下井设备必须设专人清点、验收、登计、编号,并按安装顺序入井。

5、准备起重、运输机具以及绞车、滑轮、锚链、导链及其它安装专用工具等。

6、所有需用材料、工具、设备由安装单位提前做好计划,机电、供应等部门要及时按安装单位要求提供。

二、井下准备:1、按所运设备的重量、外型尺寸,详细检查所有运输线路,保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求,必要时进行模拟运输,发现问题及时处理。

各部绞车稳固、钢丝绳强度都要进行精确核算,确保安全。

①轨型:材料巷及切眼采用22kg/m型。

②轨道铺设质量:所有轨道铺设质量必须符合规定:轨枕使用木轨枕,轨枕均匀铺设,间距0.8m。

轨枕下方应垫平捣实。

轨道各种扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。

轨道接头处必须按规定增加轨枕。

切眼内铺设4m长的短轨,以减少支架在底板上拖运距离;切眼内轨道中心线与未扩帮切眼中心线相同。

二次铺道轨道中心线距煤帮1m。

③巷道交岔处弯道的曲率半径应不小于6m,且抬棚符合支架运输需要。

④竖曲线应保证运送6m以上长物料时,物料在变坡点处不顶住轨面。

⑤道岔型号应与轨道型号相适应。

⑥材料巷轨道中心线至两巷帮支护的距离不小于1.0m。

2、对材料巷需维护的地段及时进行维护,保证巷道支护完好,确保安全。

3、对材料巷高度不够处进行拉底处理,保证巷道净高不低于2.2m。

4、在工作面材料巷机尾处准备一组临时乳化液泵站(80型泵站),一泵一箱,并在切眼内铺设110米进液管,为安装期间供液。

5、安装支架前在切眼机尾处做10米缺口,宽度为3米,以满足运输支架的要求。

7、在切眼扩帮结束后,根据切眼机尾段煤壁做15m长的采煤机安装缺口(该项工作在支架全部安装起维护好顶板后进行)。

8、在切眼内准备一部18.5KW回柱绞车,根据支架运输、调向实际需要选择合理位置,临时安设,回柱绞车采用6根老夯柱稳固,四根压柱与顶底板垂直,两根戗柱打在绞车前端,与底板角度为:60°~70°。

9、两巷及切眼内浮煤、杂物、淤泥、积水必须清理排除干净。

支架安装地点净高不得低于2.2m ,且底板无浮煤、台阶。

10、安装前对支架安装位置进行准确定位,必须严格按标定位置安装,确保支架与溜子准确连接。

11、全部支架安装完毕后,在支架前铺设轨道到距机头5米处,以满足运输工作面溜子机头大架及中部槽子的需要。

12、全部支架安装完,拆除SGB-630/40型溜子时必须将底板的浮煤清理干净,保证架下高度不低于2.0m,然后进行二次铺道,二次铺道的轨道中心线离煤帮侧为1 m。

第五章设备装卸及运输一、设备装卸:1、支架装车:支架使用支架专用平板车装车,装车时平板车窄端与支架尾部一致,支架重心与平板车重心保持一致,支架底座前后端用专用螺栓与平板车固定。

装车后,支架立柱、护帮板、侧护板均收到最小位置。

活动侧护板也要用销子固定。

2、其它设备装车:装车高度一般不超过1.5m。

设备装平板车、架子车时,使用完好钢丝绳捆绑且不少于两道,然后用勾木等绞紧,保证设备不得活动;设备零部件要放入专用箱内运送,小件要装袋运送。

3、设备卸车:设备运到指定地点后,及时进行清点交接。

要按照安装位置及顺序卸车。

小型设备人工卸车;大型、重型设备要用导链、滑轮起吊卸车;液压支架采用绞车牵引卸车。

二、设备运输:1、运输方式:大巷采用电机车运输,七采区采用无级绳绞车和调度绞车运输,7217材料巷采用无极绳绞车运输,7217运输巷采用调度绞车运输。

绞车运输时,40kw和25kw绞车使用∮18.5㎜的钢丝绳,22kw绞车使用∮21.5㎜钢丝绳,11.4kw绞车使用∮15.5㎜的钢丝绳。

运输支架时,绞车钩头与支架用锚链、U形环连接;运输其它设备时,绞车钩头与车辆用专用插销连接。

2、巷道绞车布置:材料巷安装无极绳绞车;切眼安装一部18.5KW回柱绞车,切眼机头侧安装一部25KW绞车;运输巷安装11.4KW调度绞车5部。

3、运输线路:地面→副斜井→北大巷→七采轨道上山→7217工作面材料(运输)巷→7217工作面。

4、运输工艺流程:材料巷:设备从地面经副斜井下放到北大巷,由电机车带到七采风门口,然后由采区轨道无级绳绞车和2部调度绞车经七采轨道上山拉到7217材料(运输)联络巷口。

由材料(运输)巷进到安装地点,液压支架和刮板输送机由机头25KW绞车拉到一切眼内指定安装地点。

第六章设备安装方法一、工作面刮板输送机安装方法:输送机的安装由机头向机尾依次进行。

1、将机头支撑推移装置安设在机头支架相应位置上,再将机头传动装置、机头架安装在支撑推移装置上。

2、将刮板链穿过机头架,搭在机头链轮上,然后将底链穿过机头过渡槽封底板内,并安装机头过渡槽。

3、从过渡槽开始,逐节安装中部槽,每隔8节安装一节开天窗溜槽,以便于处理底链事故。

随安装中部槽在中槽上部铺设刮板链,每安装2~3节中部槽使用回柱绞车拉底链,直到机尾。

4、按安装顺序逐节紧固联接中部槽。

刮板输送机溜槽联接装置为联接环,安装时先将两节相邻溜槽凸端头、凹端头对齐靠紧后,将联接环推入联接槽内,并在联接环上插上限位销。

5、安装溜槽时,同时按顺序平行作业,安装溜槽搭接板、销排、电缆槽等装置。

6、机尾安装方法同机头部。

7、将刮板链穿过机尾过渡槽封底板内、机尾架,绕过机尾链轮,沿导向槽铺好上链。

8、去掉多余链条,在标准链之间接上适当的调节链,利用紧链装置张紧刮板链。

9、标准链之间用锯齿形联接环连接。

每隔1008㎜安装一个刮板,刮板用E型螺栓固定。

二、采煤机安装方法:1、采煤机在地面解体为左右行走部、左右摇臂、左右滚筒、中间控制箱,分别装车入井。

2、维护好采煤机安装缺口的顶板和煤帮。

3、用导链等工具按顺序将左摇臂、左行走部、中间控制箱、右行走部、右摇臂等运进安装地点,然后首先起吊左右行走部和中间控制箱,用高强度液压螺栓连接紧固,并使行走轮及滑靴上了输送机导轨。

4、将左右摇臂用销子与左右行走部连接、并连接调高油缸、油管、水管、电缆等附属装置。

5、采煤机接线试牵引。

6、将滚筒运进缺口,调节左右摇臂,对上滚筒,将各部螺栓紧固。

三、液压支架安装方法:1、支架安装随切眼扩帮从机头向机尾逐架进行,后退式安装,并在切眼内接好两支液枪,以备临时支护用。

2、支架安装方法:首先拆除安装位置处轨道,待支架拉到距安装地点5m左右处时停车,并打好便携式阻车器,松开支架固定螺栓,在专人指挥下,用18.5kw绞车牵引卸车,卸车后支架尾部朝向机头方向。

然后,用18.5kw回柱绞车配合液压支柱,边牵引,边调向,边调整影响调向的支柱,直至支架准确入位安装好后,立即接通供液管路,升架接顶。

安装过程中,要随时用单体支柱保护,以防支架侧向倒下。

3、切眼内木梁下支设支柱应在支架拉摆入位过程中逐架替支,严格执行先支后回的原则,不得提前回收。

4、在安装过程中必须对支架进行逐架准确定位,每10架进行定位,使架间距均匀,以便与刮板输送机准确联接,支架直线度必须严格要求。

5、若扩帮后切眼内超高时,要在支架上打井字型木垛,升架接顶。

(附图6:支架调向图;图7:工作面安装平面图)四、乳化液泵站安装方法:1、泵站位置在材料巷距切眼100米左右,泵站系统包括两泵一箱及管路。

2、将两泵一箱及开关分别装在四个平板车上,将材料巷内供水管路与液箱连接,并接好各吸排液管路。

3、接好泵站电气线路。

4、调整好卸载阀的卸载压力和安全阀整定压力,充足蓄能器压力。

5、巷道内铺设Ø32mm的高压胶管作进液管、Ø51mm的高压胶管作回液管,连通工作面支架与泵站系统。

五、电气设备安装方法:工作面由七采三号变电所供电,高压6KV由七采三号变电所送往工作面移动变电站变为1140V,再由移动变电站送往工作面各设备;低压660V由七采三号变电所直接送往工作面各设备。

按照供电设计,材料巷内布置两台移变,分别为刮板输送机、采煤机、喷雾泵、乳化液泵供电。

六、支架喷雾、工作面照明、通讯安装方法:在每架支架前梁下安装一组喷雾,喷雾采用本架液压控制,降架时打开,升架时关闭;在工作面支架上每隔不大于15米安装一组照明和通讯装置,通讯、照明、综保设在材料巷设备列车上。

在运输巷皮带机头、转载机机头、材料巷设备列车处各安装一部电话直通矿调度室。

七、设备列车安装方法:1、将各设备列车按照顺序置于轨道上,用联接销连好,并挡好挡车器。

2、将下列设备按图纸要求,布置在设备列车上,并和设备列车联接好,设备顺序(从切眼开始)为:乳化液箱—2#乳化液泵—1#乳化液泵—2#喷雾泵—1#喷雾泵—控制台—开关、综保—组合开关—高压电缆车(1辆)。

第七章安装质量要求一、刮板输送机:1、机头必须安装稳固不晃动。

2、中部槽的铺设要平、直。

3、机头与转载机保证有合理的卸载高度和搭接长度,避免刮板链带回煤。

4、刮板链不得有扭链,两条配对刮板链长度必须相等,刮板链松紧度适宜。

5、各部联接螺栓及装置要齐全、紧固。

6、各部润滑油脂符合要求。

二、采煤机:1、零部件完整无损,各部螺栓齐全、紧固,各手把、按钮、仪表灵敏、准确、可靠。

2、油质、油量符合要求,无漏油、漏水现象。

3、电动机接线正确,滚筒旋转方向为相对外旋。

4、空载试验,低压正常,运转声音无异常。

5、电缆夹齐全完好,电缆长度符合要求。

6、冷却水、内外喷雾系统符合要求。

7、截齿齐全,油、水管路连接正确。

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