生产与作业管理新教材

第一章

1生产与作业管理的基本内容包括：生产准备和组织、生产计划和生产控制。

2•—般企业的战略都可分为三个层次：企业级战略、部门级战略和职能级战略。

3.产品的竞争力主要体现在产品的性能、质量、价格三个方面。

4•按生产性质分，生产可以分为物质生产型和劳动服务型两大类。

5.单件小批生产的特点是产量小，劳动生产率低，生产周期长。

6.工艺阶段是按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。

7.按照工序的性质，可以把工序分为基本工序和辅助工序两类。

8.组织生产过程，企业应划分为一些基本的生产单位，这些基本生产单位是按

两种基本原则进行组织的，它们是工艺专业化原则和对象专业化原则。

1.生产准备和组织生产计划生产控制 2 .企业级战略部门级战略职能级战

略3.性能质量价格4.物质生产型劳动服务型5.单件小批生产6.工艺阶段7.基本工序辅助工序8.工艺专业化原则对象专业化原则

第二章

1.生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，其内涵是指一个作

业单元满负荷生产所能达到的最大限度，体现出企业的生产规模。

2.辅助车间（工具、机修）所拥有的机器设备不能参与企业基本产品生产能力的计

算，而只能算作辅助车间的辅助生产能力。

3.流水线的生产能力取决于每道工序设备的生产能力，所以，计算工作从单台

设备开始。

4.一年以内的生产能力计划称为中短期计划，它的最大特点是当年的可动用固定资产数

量是已定的。

5.生产能力计划具有战略性、风险性和定量上的不确定性。

6.设施选址应该从系统的观点来考虑选址问题，因为整个生产活动是一个整体，每个企

业不可能孤立地存在。

7.物料流向图法是用各单位之间物流量大小来确定物流之间移动顺序的最合理_ 并

依此进行厂内布置的一种方法。

8 .作业相关图法是根据企业各个部门之间的程度布置其相互位置的选址方法。

1.最大限度

2.不能

3.单台

4.已定

5.定量上的不确定性

6.系统

7 .顺序8 .活动关系密切

第三章

1.实测时间=测试总时间/测试周期数。

2.流程图分析所用的符号及含义是：操作用O表示；搬运的符号是.；检查

用□表示；延误的符号是 ；存储用 ▽表示。

3. 过程程序图、流程程序图、流程图 是过程分析的三种常用工具。

4. 流程分析 是指通过调整生产能力和均衡过程中的不同环节，用现有资源实现 产出最大

化或成本最小化。

5 •计算标准工时的步骤包括：测算作业时间、测算评定系数、测算宽放率、 测

算标准工时、修改标准工时。 6•工作设计主要应考虑 组织因素、环境因素、行为因素 三方面的因素。 解决问题式团队、特定目标式团队、 自我管理式团 对象What ;地点 Where ;时间 When ;人员

第四章

1. 生产作业计划的主要任务包括：生产作业准备的检查、

能力的细致核算与平衡。 2.

产量指标规定了企业在计划期内出产合格产品的数量，以

实物单位 计量。

3.

（生产）单位、生产时间、生产对象三要素决定了生产计划是一个三维结 构体系。

4. 主生产计划是以 最终 产品和项目为对象。 5•制定期量标准应遵循科学性、合理性和

先进性的原则。

6. 期量标准，又称 作业计划标准 ，是指为制造对象在生产期限和生产数量方 面所规定的标准数据。

7. 节拍是大量流水线生产中最重要的期量标准。 8.

早期的MRP 成功地解决了根据最终产品计划生成零部件

需求计划的问题。

1. 制定期量标准

2.实物单位

3.（生产）单位

4.最终

5.先进性

6.作业 计划标准

7.大量

8.需求

第五章

1.生产准备工作的内容有：

技术文件准备、原材料和外协件的准备、

机器

设备检修准备、工艺设备的设计和制造、 人员准备和其他准备。

2 .生产派工单的形式有三种，它是：

加工路线单、单工序工票和传票卡。

3 .看板在生产流水线上的传递过程，是以

总装配线 为起点，在上下两道工序

之间往返运动。

7 •团队工作方式常见的有： 队三种类型。

8 • 5W 伯为：原因Why ; Who ;方法 How 。 1.测试周期数 2. O 口

程图 4.流程分析 5.测算标准工时

行为因素

7.解决问题式团队 When

方法 How

>▽ 3过程程序图 流程程序图

流 一修改标准工时 6.组织因素 环境因素 自我管理式团队

8•对象What

时间

制定期量标准、生产

4.工序看板的种类有取货看板、送货看板、加工看板、信号看板、材料

看板、特殊看板、临时看板。

5 .生产进度控制包括生产进度动态控制 和生产进度静态控制 两种方式，即

时间上的控制和数量上控制。

6 .工序进度控制的常用方法有按加工路线单经过的工序顺序进行控制 、按工

序票进行控制、跨车间工序进度控制。

7 •生产调度工作应遵循的原则： 计划性原则、预见性原则、集中性原则、 及

时性原则、群众性原则。

&巡回检查实行 五字 检查法，即 看、听、查、摸、闻。 1.技术文件准备机器设备检修准备人员准备 2.加工路线单单工序工票

3 .总装配线

4 .取货看板送货看板加工看板信号看板

5 .生产进度动态控制生产进度静态控制

6 .按加工路线单经过的工序顺序进行控制 按工序票进行控制跨车间工序进度控制

7 •计划性原则预见性原则及时性原则群众性原则

8 •五字 看听查摸闻

第六章

1.根据产品形成过程进行控制，成本数量控制可以分为 前馈控制 和现场控

制。

2. 生产数量的控制可以分为 限量数量控制和足量数量控制。 3•在物资入库前需要把好入库三关，即 数量关、质量关和单据关。

4•劳动定员的方法有 按劳动效率定员、按岗位定员、按经验比例定员、 按 设备定员、

按组织机构、职责范围和业务分工定员。

5. 5S 是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个项目。

6.

一个企业的定置管理开展好与坏是以定置

率 为衡量标准的。

7•劳动协作的形式可分为 空间协作和时间协作两个方面。

第七章

1. 生产作业环境是指劳动者从事生产劳动的场所安全卫生状况：包括生产工艺、

设备、材料、工位器具、操作空间、 操作体位、操作程序、 劳动组织、

气象条件等。

2. 加强通风以排除对流热，可采用

自然通风 和 机械通风 两种方法。

3. 噪音的防护方法很多，而且在不断的改进，主要有三个方面：

控制声源、控

制噪音源传播、加强个人防护。当然，降低噪音的根本途径是对噪声源采用 隔声、减

震 和消除噪音的措施。

&在五种基本劳动定员方法中, 1 •前馈控制现场控制 3•数量关质量关单据关 5•整理整顿清扫清洁

7. 空间协作时间协作

劳动效率定员是最基础的定员方法。 2.限量数量控制

足量数量控制 4.

按劳动效率定员 按设备定员

6.定置率

素养