基于单片机的干式变压器智能温度控制器研究
干式变压器智能温控系统的设计
１ 硬 件 设 计
Ｐｔｌ００的铂 电阻 ，其 Ｒｏ＝１００Ｏ； Ｒ￡温度 为 ￡℃时铂 电阻的阻值 ：
温控 系统 的硬件结构 如图１ｌ ℃
１．１ 温度变送 电路
Ｂ＝一５．８０２￣１０＿７／℃
温 度变 送 电路 由温 度 传感 器 及 电桥 电路 和 双
【摘要 】设计 了基于 ＡＴ８９Ｃ５２单片机 的干式变压器温控系统 ，详细介绍 了系统的硬件结构和
软件 流程 。应用 本 系统可 有效地 提高 干 式变压器 的运 行安 全 性和使 用寿命 。
【关键 词 】单片机 温控 系统 变压器
【中图 分类 号 】ＴＭ４１２
【文 献标识 码 】Ａ
０ 引 言
２２
干式 变压 器智 能温控 系统 的设计
Ｖ０１．１５ Ｎｏ．４
２ 软件设计
本 控制 系 统 由 主程序 、键 盘处 理 程 序 、温 度 测 量 采样程 序 、判断输 出程序和 滤波程序 组成 。主程 序 流程 框 图 如 图 ２所 示 。在 温 度采 样处 理 中采 用 了 ＩＣＬ７１３６双积分式 Ａ／Ｄ转换 器 ，它 具有较好 的干扰 抑制作用 ，但为使测 量 的温度 值更准 确 。本系统 中还 采用 软件 对采 样值进 行 了滤波 ，即每相 温度 连续 采 样 ４次 ，去掉 １个最大 值和 １个最小 值 ，计 算剩余 ２ 个 数据 的平均 值作 为其 温度值 ，这 样可 有效 地 消除 采样 过程 中由尖脉 冲干扰引起 的温度误 差 。通过采 用 双积分 Ａ／Ｄ及数字滤 波 ，实测 温度误 差值在 ０．１℃ 以 下
基于51单片机 的烘干箱智能温度控制器毕业设计 初稿
开封大学毕业设计题目烘干箱智能温度控制器设计姓名李振华学号 **********专业班级 09电气一班分院机电工程学院指导教师董卫军2011年 12 月 23 日摘要温度的检测与控制是工业生产过程中比较典型的应用之一，随着传感器在生产和生活中的更加广泛的应用，利用新型单总线式数字温度传感器实现对温度的测试与控制得到更快的开发，本文设计了一种基于A T89C51的温度检测及报警系统。
该系统将数字温度传感器DB18B20通过模拟放大电路接在模数转化器A D C0809的输入端，然后将A D C0809的输出端接在控制器的一个端口上,对传感器温度进行采集,将采集到的温度值与设定值进行比较,当低于设定的上限温度时,通过打开加热电路来使温度自然冷却。
文中给出了系统实现的硬件原理图及软件流程图。
经实验测试表明,该系统测量精度高、抗干扰能力强、报警及时准确,具有一定的参考价值。
该系统设计和布线简单，结构紧凑，体积小，重量轻，抗干扰能力强，性价比高，扩展方便，在大型仓库，工厂，智能化建筑等领域的多点温度检测中有广阔的应用前景。
关键词：D B18B20；A D C0809；A T89C51；C D4511。
\目录摘要 (ii)Abstract ............................................... 错误!未定义书签。
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1 温度控制器绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2温度检测系统的国内外状况 (2)2 整体系统方案 (3)2.1 系统整体方案和结构 (3)2.2系统硬件接线图 (4)3 系统硬件电路设计 (5)3.1主机控制电路 (5)3.2温度采集电路 (8)3.3模数转换电路 (12)3.4数码显示电路 (16)3.5 键盘输入电路与加热控制电路 (18)4 程序设计 (21)4.1 主程序设计 (21)4.2温度检测模块 (23)4.3数值转化模块 (25)4.4 BCD显示模块 (27)4.5比较加热模块 (29)4.6键盘中断程序 (30)总结 (35)参考资料 (36)致谢 (37)1 温度控制器绪论1.1课题背景测量控制的作用是从生产现场中获取各种参数，运用科学计算的方法，综合各种先进技术，使每个生产环节都能够得到有效的控制，不但保证了生产的规范化、提高产品质量、降低成本，还确保了生产安全。
基于单片机的智能温控系统的设计与实现
基于单片机的智能温控系统的设计与实现课程设计报告设计名称基于单片机的智能温控系统的设计与实现学校陕西电子科技职业学院学院电子工程学院学生姓名王一飞班级1507指导教师聂弘颖时间2017年10月23日一、概述随着嵌入式技术、计算机技术、通信技术的不断发展与成熟。
控制系统以其直观、方便、准确、适用广泛而被越来越广泛地应用于工业过程、空调系统、智能楼宇等。
恒温控制系统，控制对象是温度。
温度控制在日常生活及工作领域应用的相当广泛，比如温室、水池、发酵缸、电源等场所的温度控制，而以往温度控制是由人工完成的而且不够重视，其实在很多场所温度都需要监控以防止发生意外。
针对此问题，本系统设计的目的是实现一种可连续高精度调温的温度控制系统，它应用广泛，功能强大，小巧美观，便于携带，是一款既实用又廉价的控制系统。
本项目设计是对温度进行实时监测与控制，设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能：被控温度范围可以调整，初始范围25<=T<=35。
如果被测温度在25度到35度之间，则既不加热，又不报警；如果被测温度小于25度，则既加热，又报警；如果被测温度大于35度，则报警，不加热。
数码管显示温度，温度精确到整数。
二、方案设计采用单片机+单总线DS18B20的方案，其中单片机采用51兼容系列三、详细硬件设计及原件介绍3.1 单片机最小系统在基于单片机的应用系统中，其核心是单片机的最小系统，而单片机又是最小系统的核心，为了方便起见，采用的单片机型号是：STC89C52RC,内部资源有：8KB FLASH ,512B SRAM,4个8位I/O,2个TC,1个UART，带ISP和IAP功能。
是近年来流行的低端51单片机。
时钟电路采用12.0M晶体，复位电路采用简单的RC复位电路。
R=10K,C=10uF，详细电路见总体原理图3.2 DS18B20简介DS18B20是采用“1-wire”一线总线传输数据的集成温度传感器，信息经过单线接口送入DS18B20或从DS18B20送出，因此从中央处理器到DS18B20仅需连接一条线。
基于89c51单片机的干式变压器温控系统设计
基于89c51单片机的干式变压器温控系统设计摘要:本文介绍了89c51单片机温控系统的电路设计、软件的设计以及其主要功能，展现出了它较于其它温控系统的优越性。
关键词:单片机;温控系统;程序存储器;温度传感器;转换;显示电路随着科技在不断的进步，在电力方面对于精准的温度监测也是刻不容缓。
下面就关于89c51单片机温控系统的开发做出了一些探讨。
1、系统主要功能随时可以对传感器电缆进行断线测量，并用指示灯给出提示;巡回检测变压器绕组的温度，实时显示当前所测绕组的温度值;根据设定的门槛温度值进行判断，驱动显示电路、断电器及其报警装置进行相应的动作;对门槛温度值进行重新设定。
2、系统硬件电路设计系统主要有温度传感器、显示电路、控制电路、声音报警电路、键盘及通讯电路6大部分组成。
(1)主机电路特性及其在系统中的应用ATMEL公司的AT89c51单片机是一个功能强大的微型计算机，它为许多单片机控制系统提1个极度灵敏并且有效的解决问题方法。
最典型特点是片内4k字节的Flash，可作为片内可重复编程的程序存储器。
它具有以下特点:片内含128B的RAM数据存储器;4个8位并行I/O端口;2个16位定时器/计数器;6个中断源;唤醒时间短;开发环境方便、高效，程序调试方便，在开发过程中易进行程序的修改且与MCS-51兼容。
在该系统中，模拟转换器选用外围设备TLC2543，将其温度测量值转换为数字信号。
干式变压器的温度即三相绕组的温度，因此，用1路Pt100来测量变压器运行的环境温度，故选定3个序列通道A1，A2，A3，作为3路模拟信号的模数转换通道。
转换模式为序列通道重复转换模式。
以主时钟作为采样时钟，采样信号的输入来自于采样定时器。
基准电压选为内部基准电压5V。
(2)温度传感器准确地测温是控温的前提，在这套系统中对变压器绕组温度的测量采用温度传感器Pt100.Pt100是一种新型的电流传感器，化学性能稳定，抗氧化能力强，灵敏度较高，在-200℃～+600℃温度范围内输入电流与热力学温度成正比(干式变压器的工作范围为0℃～200℃)，适应了变压器温度测控系统的要求。
变压器智能温度控制器的设计
变压器智能温度控制器的设计摘要：设计了一种以PIC24FJ64单片机为核心的干式变压器温度控制器，通过Pt100热敏电阻和风机实现了对变压器温度的实时监控和自动调节、在数码管上巡回显示三相变压器的温度、风机故障自动检测、掉电数据保存等功能。
关键词：PIC24FJ64；Pt100热敏电阻；控制器0 引言近几十年来，随着我国社会经济的发展，干式变压器因其具有安全、防火、无污染、低损耗、体积小、重量轻、综合运行成本低等优点，被广泛应用于重要负荷中心和有防火要求的高楼、医院、机场、车站、地铁、大超市及商店、剧院、学校等场所，尤其在配电变压器中，干式变压器所占的比例愈来愈大。
干式变压器安全运行和使用寿命主要取决于变压器绕组绝缘，绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，会导致变压器不能正常工作，干式变压器在运行过程中，温度越高变压器的绕组阻值越大，发热也就越大，效率就越低。
因此对变压器运行温度的监测和报警控制十分重要。
本文设计了一套变压器智能温度控制器，用于变压器的超温保护，它采用智能温度信号检测系统，可以自动检测和巡回显示三相绕组各相的工作温度，可以自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能。
1 基本功能智能温度控制器集温度检测、数据分析、故障报警、风机控制、数据通信等功能于一体，主要功能如下：（1）风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。
变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达到110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。
（2）超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。
当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号；若温度继续上升达到170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，使变压器迅速跳闸。
（3）温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度（三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度），可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若有需要可传输至远方（距离可达1200m）计算机。
基于单片机的智能温度控制系统综述
ABSTRACT
With the development ofelectronic productsin intelligentialize andmicrominiaturization,single chip microcomputer has become the most widely uesd controller in the research and development of electronic products.For popularizing the single chip microcomputer’s use in our lives and produce better,this article introduces one kind of intelligent temperature control system based on AT89S51.
本方案以AT89S51单片机为控制核心，以智能温度传感器DS18B20为温度测量元件，对多点进行温度测量。对采集到的温度值取平均值，再与设定的人体最适温度进行比较，来决定空调采用哪种模式。温度由两位数码管显示。配有按键，可以改变空调的模式及温度。
1.3 系统
初始方案原理框如图1-1所示。
图1-1最初方案原理框图
图2-3单片机晶振电路
第3章
3.1
本系统采用AT89S51单片机作为主控芯片。
AT89S51是一个低功耗，高性能CMOS 8位单片机，片内含4k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器，器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术制造，兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构，芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元，AT89S51在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用。外加ATMEL公司现在已经停产了89CXX系列的单片机，考虑到购买问题，故选择AT89S51单片机。
基于单片机的变压器油温监测装置【毕业作品】
毕-设业-计（二零届）基于单片机的变压器油温监测装置所在学院专业班级测控技术与仪器学生姓名学号指导教师职称完成日期年月摘要本文设计了一种变压器温度监测系统，对油浸式变压器进行温度监测，以保证变压器安全运行。
变压器温度监测系统以PIC16C924单片机为核心构成监测系统。
实现对多点温度采集、监测和显示、报警等功能。
系统由热电阻传感器、信号采集与调理电路、A/D转换电路构成信号的输入通道，用于采集变压器内部的油温信号。
然后将温度值与设定的温度上限值进行比较，判定是否超过上限温度，若是则启动报警功能，不是就送LED显示当前温度。
使用者可以通过所显示的温度来观察变压器内部的温度情况，了解容易发生故障的地方，以达到监测的目的。
本文设计完成了系统软硬件设计，并提出了一种适用于中小型变压器的故障监测系统。
关键词：变压器，PIC16C924，油温监测Monitoring equipment of transformer oil temperature basedon MCUAbstractThis paper introduces the design of transformer temperature monitoring system，for oil-immersed transformer process temperature monitoring, to ensure the transformer for safe operation.Transformer temperature monitoring system based on PIC16C924 MCU as the core monitoring system. To achieve several points temperature collecting, monitoring and display, alarm and so on. System is consist of Thermal Resistive Sensors, signal collection and signal conditioning circuit, AD converter circuit to be the signal input channel, used to collect the signal of transformer internal oil temperature. Then will use temperature compared with setting maximum umber, judge it whether over the limit temperature, if true start alarm function, if not use the LED display the current temperature. Users can through the shown temperature to observe temperature condition of transformer inner, to know where prone to fault, in order to achieve the purpose of monitoring. This paper design completed the system hardware and software design, and put forward a suitable for small and medium-sized transformer fault monitoring system.Keywords: transformer，PIC16C924，oil temperature monitoring目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1课题的来源 (1)1.2国内外的研究现状 (1)1.3研究内容、难点 (2)1.4预期达到的目标 (3)2变压器 (4)2.1常见的变压器种类 (4)2.2变压器的发热 (4)2.3变压器的在线监测及其方法 (5)3基于单片机的变压器油温控制系统的硬件选型 (7)3.1 控制芯片的选型 (7)3.1.1 AT8951系列单片机 (7)3.1.2 A VR系列单片机 (7)3.1.3 PIC单片机 (8)3.2 温度传感器的选型 (9)3.2.1 热电偶温度传感器 (9)3.2.2 热电阻温度传感器 (9)3.3 显示部分的选型 (10)4电路设计 (12)4.1总体分析设计 (12)4.2温度监测电路设计 (12)4.3报警电路设计 (13)4.4按键接口设计 (13)4.5显示电路设计 (15)4.6整体电路图 (16)5系统的软件设计 (17)5.1软件设计简介 (17)5.2系统主程序流程图 (17)5.3初始化程序 (18)5.4延时子程序 (19)5.5标度变换子程序 (19)5.6数码管显示子程序 (20)5.7修改报警上限程序 (21)结论 (22)参考文献 (23)致谢................................................................................................ 错误!未定义书签。
基于ADuC812单片机的干式变压器多点温度控制器
０ 引 言
干式 变压 器 的运行 安全 和使 用 寿命 ，很 大程 度上 取 决 于变压 器绕 组绝 缘 。变压 器运 行 中 的铜 损 和铁 损会 导
致 各部 位发 热 ，绕 组温 度超 过绝 缘材 料 的耐 热温 度会 使 绝 缘材料 加速 老化 而失 效 。在 干式变 压器 上 安装 温度 监 测 装置 ．对变 压 器线 圈 、铁心 温度 进行 实 时监测 、驱 动 风 机强 迫冷 却 、对 故 障进行 相应 的动作 十分 必要 【 ｌ ｌ 。
（ ｐ￣ ｎ ｆ ｅ ｈｎｃｌ ｎ ｌｃｒｎｃＥ ｇｎ ｅ ｎ ； ａｇ ｏ ｇＶｏａ ｏ ａ Ｉｓｔｔ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ， Ｄｅ ａ ｍｅ ｔ ｃ ａｉａ ａ ｄＥｅｔ ｉ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｇｕ ｎ ｄ ｎ ｃｔ ｎ ｌ ｎｔｕｅ ｆ ｉｎ ｅａｄＴｅｈ ｏｏ ｙ ｏＭ ｏ ｉ ｉ ｉ Ｓ Ｚ ｕ ａ ａ ｇ ｏ ｇ １０ ０，Ｃｈｎ ） ｈ ｈｉ Ｇｕ ｎ ｄ ｎ ５ ９ ９ ｉａ
Ｔｈ ｅ ＡＤｕ ｌ ｓ ｄ Ｍ ｕ ｔｐ ｉ ｔＴｅ ｅ ａ ｕ ｅ Ｃｏ ｔ ｏ ｌ ｒ ｆ ｒ Ｄｒ － ｙ ｅ Ｔｒ ｎ ｆ ｒ ｅ Ｃ８ ２ Ｂａ ｅ ｌ ｏ ｎ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｒ ｌ ｏ ｙ Ｔ ｐ ａ ｓ ｏ ｍ ｒ ｉ ｅ
Ｗ Ｕ ｎ Ｘｉ Ｚ ＯＵ ｅ Ｈｏ ｇ Ｙｕ － ， Ｈ Ｙｕ － ｎ
干式变压器温控系统中89c51单片机的应用
Ｃ ｈｉ ｎａ Ｓ Ｃｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●ｌ
干 式变压 器 温 控系统 中 ８ ９ ｃ ５ １单 片机 的应 用
孟宏 涛
（ 河 北联 合 大学 电气 工程 学 院 ， 唐 山职业 技 术学 院 河 北 唐 山 ０ ６ ３ ０ ０ ０ ）
平， 而单片机 采 用Ｔ兀Ｊ 电平 。 Ｅ Ｉ Ａ — Ｒ Ｓ － ２ ３ ２ 是 用正 负 电压 来表示 逻辑 状态 ， Ｔｒ Ｌ
以高低 电平 表述逻 辑状 态 ， 为 了能够 同计算 机接 口或 终端的１ ］ 件连接 ， 必 须在Ｅ Ｉ Ａ— ＲＳ 一２ ３ ２ 和Ｔ ＴＬ 电路 之 间进 行 电平 和 逻辑 关 系 的转 换 。 因此 采用 ＭＡＸＵ Ｍ公 司 的ＭＡＸ ２ ３ ２ 作为 串行 口与Ｒ Ｓ ２ ３ ２ 串行 通讯 之 间的联 络器 件 ３ 软 件的设 计
随着科 技在 不 断的进 步 ， 在 电力方 面对 于精 准的温 度监 测也 是刻不 容缓 。 下 面就 关于 ８ ９ ｃ ５ １ 单片机 温控 系统 的 开发做 出了一 些探讨 。
１ 、 系统 主要 功 能
在该 监控系统 中， 有３ 组风机 可以实 现对变压器 绕组 的降温 。 拖 动 电机 及功 率： 公有２ 组， Ａ 相和Ｃ 相 分别 与零 线构成 ２ ２ ｏ ｖ ￣电， 每 相 可带３ 个单相 风 机 ， 最 大功率 ５ ０ ０ Ｗ。 两相 供 电可带 ６ 个 风机 ， 最 大拖动 功率 １ ０ ０ ０ Ｗ． ３ 个 单相 风机 由接 线端Ａ， Ｂ， Ｃ 输出， 可带 ６ 个 小 风机 ， 最大 拖动 功率 为 Ｉ Ｏ ０ ０ Ｗ。 （ ６ ） 报 警 电路的设 计 为 引起现 场 工作 人员对 异 常信 息 的注意 ， 该监 控装置 提供 了声 音 报警功 能， 报警 电路 通ｚ ￣ ＇ ＿ Ｊ ／ Ｏｃ ７ 输 出信 号， 经Ｎ Ｐ Ｎ 型 三极 管来驱 动蜂鸣器 进行 报警 ， 它
基于STC89C52单片机的智能温度控制器设计
基于STC89C52单片机的智能温度控制器设计本论文设计了基于STC89C52单片机的温度控制器，可人工设定温度值，采用温度传感器AD590采集温度数据，通过控制继电器对水泥电阻进行加热，最终使温度稳定于设定值。
控制器能方便实现温度的检测与控制，操作简便、扩展方便且具有良好的人机互动功能。
标签：单片机；温度控制；A/D转换；运算放大器1 引言智能温度控制器被广泛用在家用电器和仪器仪表中，尤其是在科研生产和教学实验的过程中。
本设计利用AD590温度传感器采集温度，通过STC89C52单片机控制继电器调温，使温度稳定于设定的温度值，并实时显示系统实测的温度值与设定的温度值。
2 设计功能本设计采样AD590温度传感器来采集当前温度，通过温度设定键设定温度值，使用水泥电阻作为控制器的加热对象，当温度低于预设值时，启动继电器加热，并最终使温度稳定在设定值。
当系统检测到温度第一次达到预设温度值时，蜂鸣器和LED灯同时报警。
3 智能温度控制器整体设计根据设计要求，智能温度控制器系统由主电路模块、温度采集模块、显示模块、键盘模块、控制执行模块等组成。
系统原理框图如图1所示。
3.1 主电路模块单片机种类繁多，各种型号都有其一定的应用环境，因此在选用时要多加比较，合理选择，以期获得最佳的性价比。
在开发过程中单片机还受到：开发工具、编程器、开发成本、开发人员的适应性、技术支持和服务等等因素。
基于以上因素本设计选用单片机STC89C52作为本设计的控制元件[1]。
3.2 温度采集模块温度检测是温控系统的最关键部分，它直接影响整个系统的测量和控制精度。
目前检测温度的传感器有多种类型，其测量范围、应用场合等也不尽相同。
本设计采集模块选用温度传感器AD590。
AD590是美国模拟器件公司生产的单片集成两端感温电流源，即将温度转换为电流，测温范围为-55℃～+150℃，非线性误差在±0.3℃。
其精度高，同时可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件反接也不会被损坏[2]。
基于单片机的变压器温度检测控制系统的设计
基于单片机的变压器温度检测控制系统的设计摘要本文提出了一种以单片机和固态继电器为主要控制器件并通过MAX232 接口芯片与上位机PC 进行串行通讯的风冷式变压器温度检测控制系统。
完成了温度采集、风机起停数目的控制及风机间自动切换的设计，并通过上位机的设定模式允许用户对数据基准值进行设定，大大提高了本系统的实用性。
关键词温度采集；风机自动切换；设定模式0 引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，用于电压变换和电能分配和传输。
对于系统来说，变压器发生事故将造成严重的后果，所以研究变压器的异常状态对系统的稳定运行有着重要的意义。
运行之中的变压器的异常主要有六种，分别为声音异常，温度异常，油位异常，外表异常，颜色、气味异常，变压器过负荷。
其中温度检测易于操作并且检测准确，通过温度信号的检测可以十分清晰的检测出变压器的运行状态。
目前常用的变压器冷却控制装置大都是使用传统的继电器，并且人工来控制温度控制器机械触电的开闭，驱动交流接触器的线圈，从而接通冷却器。
然而这种方式自动化程度低，易因风机群同时启动而电流过大。
为解决这些缺点，本篇文章提出了一种基于单片机的变压器温度检测控制系统。
使用51单片机为控制器并以固态继电器SSR为执行元件。
具有温度在线监测，变压器强行退出，预警报警，风机自动运行及切换等实用功能。
1 硬件电路的设计1.1系统综述本设计为主要针对于油浸式风冷式变压器的温度控制系统，主要通过控制风机的启动来实现控制变压器运行温度。
该系统由温度信号检测处理电路、A/D 转换电路、单片机监控处理部分、风机控制与故障预警报警模块以及通讯模块组成。
本设计需要测量的主要温度数据有：变压器上层油温，变压器表面温度以及室内温度。
需要实现的功能为当变压器刚开始工作或需测量的三个温度值都低于由用户个人设定的设定值下限时，系统不发出运行指令使风机运行，风机即全部处于停止状态；当变压器上层油温未达到设定值而室内温度及变压器表面温度超出预设值，温度监视系统发出预警，并发出部分风机运行指令，使部分风机进行工作，为避免单一风机长时间工作，应当在风机间进行切换；当变压器上层油温高于最低设定值并小于最高设定值时，温度监视系统发出预警，并发出风机运行指令，全部风机运行。
基于10KV干式变压器智能温控系统的研究
基于10KV干式变压器智能温控系统的研究摘要:针对10KV干式变压器由于过载、短路等原因导致的绕组温度升高的情况,从而根据智能仪器的概念设计了一套变压器智能温度控制系统,该系统硬件电路简单，操作容易；软件程序简单，易于编写。
可以达到对变压器进行保护和智能控制的目的。
关键词:干式变压器；智能温控；显示监控1智能温控系统总体思路简介在变压器运行中,如果遇到短路、过载、环境温度过高或冷却通风不够等情况时,就会使变压器温度升高。
干式变压器属于自然空气冷却,其散热性能差。
所以当绕组温度超过绝缘耐受温度时，就会危及其绝缘。
因此,对变压器绕组的运行温度进行监测、驱动风机实现强迫风冷及报警是非常重要的。
传统的干式变压器温控系统如盘式温度表、热敏电阻温控装置和铂热电阻测温装置。
随着电力工业的发展,传统的温控系统由于其明显的缺点如没有显示功能或者没有保护功能而逐渐被淘汰,但是铂热电阻温控系统在此基础上则得到了改进与发展。
本文在此背景下,针对10KV的干式变压器,提出并成功设计了一套10KV干式变压器的智能温控系统。
本系统选用TI公司的数字信号处理器TMS320VC5402作为核心控制芯片,测温装置选用铂电阻温度传感器Pt100来检测变压器的温度,上位机界面用LabVIEW软件开发,实现了变压器的智能温控性能,并将现场变压器状态参数准确实时的送入PC机上进行上位机的显示监控。
[1]2系统组成原理和实现的功能系统结构如图1所示,传感器检测到的信号经调理放大、滤波电路后,送入核心控制器TMS320VC5402的A/D转换端口，将信号由模拟量转换为数字量，并对数据进行处理,由按键设定温度阈值和报警值并在LED上显示；同时将获得的这些信号通过CAN总线实时传给上位机系统,进行在线监控。
变压器正常运行时,温度传感器不停对变压器的三相绕组进行检测,根据检测到的绕组温度的高低自动选择对风机的开启和停止。
当出现过载运行或故障时，此时变压器绕组温度升高,从而使报警器发出报警信号,若绕组温度超过设定的安全阈值,则将风机开启对变压器绕组进行降温。
干式变压器智能温控仪设计与实现
干式变压器智能温控仪设计与实现钱怡辰;李会军【摘要】在供配电领域,干式变压器被广泛应用于各行各业,在城市内已基本取代了油浸式变压器.为了保证干式变压器的安全运行,同时做到无人值守,干式变压器需要配置线圈温度巡检测控仪(简称温控仪).目前,市场上已有的干式变压器温控仪大都采用分立元件构成,性能差、功能少、精度低、故障率高.采用Atmel公司的高端单片机ATMega16作为主控芯片,设计了一种简单可靠、同时具有串行通信和无线通信功能的智能温控仪,提高了仪表的精度和可靠性,取得了较好的经济效益和社会效益.【期刊名称】《电气自动化》【年(卷),期】2016(038)001【总页数】4页(P71-74)【关键词】干式变压器;温控仪;单片机;热电阻;RS485【作者】钱怡辰;李会军【作者单位】徐州供电公司贾汪供电营业部,江苏徐州221011;中国矿业大学,江苏徐州221006【正文语种】中文【中图分类】TM4;TP272变压器能否安全正常运行，是由其铁芯绕组的温升来决定的。
干式变压器上三相式的，由A相、B相和C相三个绕组组成，每相绕组都要实施测温，同时对温升情况进行判断，以决定是否需要采取必要措施。
温控仪的主要性能指标如下[1-6]：(1) 实时监测三相绕组的温度信号，测量范围为-20 ℃～200 ℃。
(2) 测温分辨率为0.1 ℃。
(3) 温度显示精度为0.1 ℃。
(4) 可进行故障报警、超温报警、超温跳闸、风机启动/关闭的自动控制，可进行仪表控制参数的收到调整。
(5) 具有巡回显示三相温度、显示控制参数、显示故障信息等功能。
(6) 具有蜂鸣器报警功能。
(7) 具有串口通信和GPRS无线通信功能。
智能温控仪的系统，以ATMEL公司的ATMega16单片机为核心，构成了一个单片机测控系统，完成温度检测、温度显示、数据处理及输出控制等功能。
上电初始化后，系统先进行零点校正，然后从单片机内的EEPROM中读取控制参数，然后通过AD转换器循环检测三相绕组的温度，检测到的温度值用LED显示出来。
基于单片机的烘箱温度控制器设计说明
基于单片机的烘箱温度控制器设计目录1.项目概述 (1)1.1.该设计的目的及意义 (1)1.2.该设计的技术指标 (2)2.系统设计 (3)2.1.设计思想 (3)2.2.方案可行性分析 (4)2.3.总体方案 (5)3.硬件设计 (6)3.1.硬件电路的工作原理 (6)3.2.参数计算 (7)4.软件设计 (8)4.1.软件设计思想 (8)4.2.程序流程图 (9)4.3.程序清单 (10)5.系统仿真与调试 (11)5.1.实际调试或仿真数据分析 (11)5.2.分析结果 (13)6.结论 (12)7.参考文献 (13)8.附录 (14)1.项目概述：1.1．该设计的目的及意义温度的测量及控制，随着社会的发展，已经变得越来越重要。
而温度是生产过程和科学实验中普遍而且重要的物理参数，准确测量和有效控制温度是优质，高产，低耗和安全生产的重要条件。
在工业的研制和生产中，为了保证生产过程的稳定运行并提高控制精度，采用微电子技术是重要的途径。
它的作用主要是改善劳动条件，节约能源，防止生产和设备事故，以获得好的技术指标和经济效益。
而本设计正是为了保证生产过程的稳定运行并提高控制精度，采用以51系列单片机为控制核心，对温度进行控制，不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标。
通过本设计的实践，将以往学习的知识进行综合应用，是对知识的一次复习与升华，让以往的那些抽象的知识点在具体的实践中体现出来，更是对自己自身的挑战。
1.2．该设计的技术指标设计并制作一个基于单片机的温度控制系统，能够对炉温进行控制。
炉温可以在一定范围内由人工设定，并能在炉温变化时实现自动控制。
若测量值高于温度设定范围，由单片机发出控制信号，经过驱动电路使加热器停止工作。
当温度低于设定值时，单片机发出一个控制信号，启动加热器。
通过继电器的反复开启和关闭，使炉温保持在设定的温度范围内。
（1）1KW 电炉加热(电阻丝)，最度温度为120℃(软件实现)（2）恒温箱温度可设定，温度控制误差≦±2℃（软件实现PID）（3）实时显示温度和设置温度，显示精度为1℃(LED)。
基于ADuC812单片机的干式变压器多点温度控制器
基于ADuC812单片机的干式变压器多点温度控制器吴云溪;周跃红【摘要】介绍了干式变压器温度在线监测装置的组成及工作原理,分析了以ADuC812单片机为核心构成的温度控制器硬件电路和处理软件.该温控器可同时检测4路温度信号,进行温度显示、散热电机驱动、超温报警、故障跳闸、模拟信号输出,并通过R5-485与上位机通信实现集中监控.试验表明,温控器测温误差±0.5℃,接点动作误差±0.6℃,满足电磁干扰的各项试验要求.【期刊名称】《机电产品开发与创新》【年(卷),期】2011(024)003【总页数】3页(P154-156)【关键词】干式变压器;ADuC812单片机;温度控制器【作者】吴云溪;周跃红【作者单位】广东科学技术职业学院机械与电子工程学院,广东,珠海,519090;广东科学技术职业学院机械与电子工程学院,广东,珠海,519090【正文语种】中文【中图分类】TH86干式变压器的运行安全和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘。
变压器运行中的铜损和铁损会导致各部位发热，绕组温度超过绝缘材料的耐热温度会使绝缘材料加速老化而失效。
在干式变压器上安装温度监测装置，对变压器线圈、铁心温度进行实时监测、驱动风机强迫冷却、对故障进行相应的动作十分必要[1]。
随着单片机技术的不断发展，温度控制器正向集成化、智能化、网络化的方向迅速发展[2～4]。
本干式变压器温度控制器采用集单片机和12位AD转换器于一体的集成芯片ADuC812，铂电阻Pt100为温度传感器，考虑电磁兼容（EMC）、抗工频共模及串模干扰、温漂及电源波动情况工作的可靠性，实现温度的采样、模拟输出和控制输出等功能，工作可靠性、温度稳定性及测量精度高。
干式变压器温度监测系统由温度传感器、温度控制器、二次保护设备、远程监测系统等部分组成，系统结构框图如图1所示。
温度控制器主要由温度传感信号调理单元、A DuC812单片机、显示单元、EEPROM、温度参数设置按键、输出控制单元和RS485通信接口单元组成，如图2所示。
基于单片机的智能温控仪(软件设计)
第一章绪论1.1 引言当前，在世界范围内，一个以微电子技术，计算机和通信技术为先导的，以信息技术和信息产业为中心的信息革命方兴未艾。
为使我国尽快实现经济信息化，赶上发达国家水平，必须加速发展我国的信息技术和信息产业。
而计算机技术怎样与实际应用更有效的结合并有效的发挥其作用是科学界最热门的话题，也是当今计算机应用中空前活跃的领域。
单片机以其集成度高、运算速度快、体积小、运行可靠、价格低廉、等优势，在过程控制、数据采集、机电一体化、智能化仪表、家用电器以及网络技术等方面得到了广泛的应用。
特别是单片机嵌入式系统的开发与应用，标志着计算机发展史上又一个新的里程碑。
作为计算机两大发展方向之一的单片机，以面向对象的的实时控制为己任，嵌入到如家用电器、汽车、机器人、仪器仪表等设备中使其智能化。
目前国内外各大电气公司，大的半导体厂商正不断地开发、使用单片机，使用单片机，使其无论在控制能力，减小体积，降低成本，还是开发环境的改善等方面，都得到了空前迅速的发展。
随着集成电路技术的发展，单片微型计算机的功能也不断增强，许多高性能的新型机种不断涌现出来。
单片机以其功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点成为自动化和各个测控领域中广泛应用的器件，在工业生产中称为必不可少的器件，尤其是在日常生活中发挥的作用也越来越大。
在温度控制系统中，单片机更是起到了不可替代的核心作用。
1.2 课题研究背景温控仪表发展快速，使它集成了许多自动控制功能，众多温控仪表的发展来看,智能温控仪表的发展前景看好。
其主要表现在它的“智能性”。
它的工作原理其实是比较智能而简单化的，它是通过一块智能芯片加上外部信号输入和输出功能相结合而形成的一个测试整体，它的工作原理像电脑一样，是通过一块处理芯片，像电脑中的CPU，但又没有CPU功能强大，再加上信号输入，信号放大，数模转换，控制输出等几个部份组成。
而信号的转换主要是通过单片机来完成的。
智能温控仪(亦称数字温控仪)是在20世纪90年代中期问世的。
基于单片机的智能温控装置的设计
基于单片机的智能温控装置的设计[摘要] 21世纪以来，随着科学技术的进步和工业化产业的发展，温度在人类的日常生活中饰演了一个不可或缺的角色。
工业的发展跟人类对于工作环境的温度掌控息息相关，对温度的检测与监控异常重视。
温度控制不仅在工业生产中尤为重要，在日常生活中随处可见，比家庭生活中家用电器，农业生产的温室大棚，商业广场的温度管理。
本文设计一个以AT89C52为核心的的单片机温度控制系统。
以DS18B20数字温度传感器为核心芯片，，利用 C 语言控制驱动的硬件，用Microsoft Visual Basic 编程语言编写上位机软件，数码管显示器使用LCD1602显示模块。
本系统能够实现俄乌嘟传感器监测被测量单位的温度值并显示在LCD上。
如果被测试单位的温度值超出系统设置的测温范围，系统将受到信号后进行相关升温或者降温工作。
该温度控制系统可以实现远程温度检测并实施控制操作，使用模块化的设计使得整个温控系统相比其他产品具备更高的效率以及更低的成本，人类可以根据自己的实际需应用到不同的领域。
[关键字] AT89C51, DS18B20,LCD1602,温度检测Design of Temperature Control System Base on Single Chip Microcomputer.[Abstract] Since the 21st century, with the progress of science and technology and the development of industrial industry, temperature plays an indispensable role in human's daily life. The development of industry is closely related to human's temperature control of the working environment, and the detection and monitoring of temperature are attached great importance. Temperature control is not only important in industrial production, but also in daily life, which is more than household appliances, greenhouse greenhouse and commercial plaza. This paper designs a single chip microcomputer temperature control system with AT89C52 as the core. With DS18B20 digital temperature sensor as the core chip, using the C language control driven hardware, the upper computer software was written in Microsoft Visual Basic programming language, and the LCD1602 display module was used for the digital tube display. The system can monitor the temperature of the measured unit and display it on the LCD. If the temperature value of the test unit exceeds the temperature range set by the system, the system will be subject to therelevant temperature rise or cooling work after the signal is received. The temperature control system can realize remote temperature testing and implementation of control operation, using modular design make the temperature control system compared to other products have higher efficiency and lower cost, humans can according to own actual need to be applied to different fields.[Key words] AT89C51, DS18B20,LCD1602,Temperature Detection目录第 1 章引言 (6)1.1 选题背景与意义 (6)1.2 国内外研究现状和相关工作 (7)1.3 主要内容 (7)1.4 本文的论文结构与章节安排 (8)第 2 章几何驱动的用户目标区域提取与矫正方法 (9)2.1 AT89C51单片机 (9)2.2 Proteus (9)2.3 Microsoft Visual Basic (10)2.4 LCD1602显示模块 (10)2.5 DS18B20 (10)2.6 C语言 (10)2.7 本章小结 (11)第 3 章硬件设计 (12)3.1 总体设计 (12)3.2 串口通讯模块 (13)3.3 液晶显示模块 (13)3.4 温度检测模块 (14)3.5 蜂鸣器报警模块 (15)3.6 本章小结 (16)第 4 章软件设计与实现 (17)4.1 串口通讯模块 (17)4.2 液晶显示模块 (18)4.3 温度检测模块 (20)4.4 蜂鸣器报警模块 (21)4.5 本章小结 (22)第 5 章系统测试 (23)5.1 功能测试 (23)5.2 仿真测试 (23)5.3 上位机测试 (27)5.4 本章小结 (27)第 6 章总结与展望 (28)6.1 总结 (28)6.2 展望 (29)参考文献 (30)致谢 (35)附录 (36)的广泛应用，温度检测控制系统的发展方向已经成为主流风向标。
干式变压器智能温控仪设计与实现
干式变压器智能温控仪设计与实现摘要：在现代电力系统中干式变压器的应用比较广泛，电气工程人员必须掌握干式变压器的结构原理、安装与调试、运行与维护的方法，才能使干式变压器安全可靠地运行，文章首先阐述了干式变压器的运行特点，接着分析了干式变压器智能温控仪组成，进而根据实际情况讨论了干式变压器智能温控仪设计与实现。
关键词：干式变压器；智能温控仪；设计与实现1.前言掌握干式变压器的结构原理、安装与调试、运行与维护的方法，对于充分发挥干式变压器的功能，具有重要的意义。
本文就干式变压器智能温控仪设计与实现进行简要地分析，提出自己的见解和认识。
2.干式变压器的运行特点近年来干式变压器得到迅速发展，究其原因，主要是其具有传统油变不具备的如下特点：阻燃性能、安全性能良好，能够在负荷中心进行安装；轻重量小体积，安装方便；低耗能、高效率；无污染，易维护；耐潮、耐热；机械强度高，不易开裂；局部放电量小。
但是也正是这些优点，容易让人在其运行使用中产生误区，放松警惕，疏于运行管理，减少维护甚至常年不进行维护，不注意设备在防潮、散热等方面的要求，这不仅会缩短干式变压器的使用寿命，而且有可能严重影响设备安全，酿成事故。
所以对于干式变压器，仍需加强设备的巡视、检查及设备的维护，确保设备的安全运行，延长使用寿命。
在运行过程中，干式变压器的核心构件铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中，而仅是依靠空气对流对自身进行冷却，这就决定了干式变压器对恒温的需求较小。
进而，除却设备运行所必要的滑润外，决不依赖油浸的干式变压器基本不存在火灾和爆炸的风险隐患，更不存在污染环境的弊端，因此也不需要将其置于单独的房间内。
此外，干式变压器还具有低损耗、低噪音的运行特点，但因其体积小，重量轻，因此在安装时需进行额外加固处理。
3.干式变压器智能温控仪组成系统由电源供电、单片机最小系统、LED显示及驱动、键盘、AD转换电路、控制输出电路、串行通信电路组成。
此系统基本上已是通用设计应用，已比较广泛不再赘述，系统设计中在保证系统的可靠性和精度的前提下尽量缩减成本，同时通过优化设计提高仪表各个方面的性能。
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工业技术与职业教育Industrial Technology&Vocational EducationVoL17No.3 September.201914基于单片机的干式变压器智能温度控制器研究崔景萍1,耿凯2(1.山东职业学院，山东济南250104;2.山东汇能电气有限公司，山东淄博255000)摘要：介绍了干式变压器在地铁供电系统中的作用及测温的重要意义，设计基于ATMEGA32单片机控制、NTC温度取样的新型智能温度控制器，并给出了主要硬件部分和主程序流程的设计。
关键词：干式变压器；智能测温；单片机；NTC中图分类号：TM412文献标识码：B文章编号：1674-943X(2019)03-0014-03 The Research of an Intelligent Temperature Controllerfor Dry-Type Transformers Based on SCMCUI Jingping1,GENG kai2(1.Shandong Polytechnic,Jinan250104,China;2.Shan Dong Huineng Electric Co.Ltd,Zibo255000,China)Abstract:The importance of temperature measurement and the function of metro power supply system for dry-type transformers are introduced in this paper.An intelligent temperature controller is designed which uses ATMEGA32as the main controller,NTC as the Resistance for Temperature Sampling.The design of main hardware and main program flow is also illustrated.Key words:dry-type transformer;intelligent temperature measuring;SCM;NTC1干式变压器在地铁供电系统中的作用及测温的重要性随着社会的发展，各地主要城市规模日渐增大，使得其的交通压力倍增。
为了缓解交通压力，全国各地进入地下交通发展的“雨后春笋期”。
地铁作为最重要的地下交通工具，成为时代的“宠儿”。
供电系统是为城市轨道交通运营提供所需电能的系统，供电系统的电源取之于城市电网，多采用集中式供电方式。
地铁线路设置主变电所，将AC110k V电压降为AC35kV,主变电所变压器为三相油浸式变压器；再由牵引变电所（或牵混所）将AC35kV交流电降压为AC 1.18kV交流电后整流为DC1500V,送出给接触网（轨）供电，此牵引整流变压器一般为干式变压器（是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器）。
地铁供电系统按一级供电负荷设计，必须具备高度的供电可靠性与安全性，因此人们对保障供电的核心设备干式变压器的运行状态的集中监控提出了更多更高的要求。
在干式变压器运行中，如遇到短路、过载等情况，就会使变压器过热。
变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组的安全可靠。
而绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一。
为了保证变压器的正常工作运行，需要实时掌握变压器绕组的温度，以便绕组温度超过允许范围时能及时报警，以便检修或启用保护措施，保证干式变压器的可靠安全运行，提高变压器的寿命[1]o2干式变压器用智能温度控制器系统设计本文研究的多功能智能温度控制器，采用单片机技术，通过预埋在变压器绕组测温孔中的温度传感器来测量三相绕组的实时温度図，通过单片机处理后实时巡回数字显示，并与一系列设定温度进行比较，提供绕组超温跳闸、绕组超温报警以及传感器故障显示报警并输出功能，还可以根据设定温度点启动冷却风机，有效地提高干式变压器运行的安全性、可靠性及使用寿命。
控制器采用ATMEGA32单片机作为处理器，自带A/D、SPI 结构电路等，使得总体电路设计和结构设计大大简化，这样就极大提高了设备的运行可靠性；10K负收稿日期：2019-04-27基金项目：山东职业学院青年科研基金项目“干式变压器用智能温控器的研究与制造”（项目编号：KY-XYQ-201806）,主持人崔景萍。
'作者简介:崔景萍（1983-）,女，山东济南人，硕士，讲师，主研方向为铁道供电、变电所综合自动化等。
第3期崔景萍，耿凯:基于单片机的干式变压器智能温度控制器研究・15・温度系数热敏电阻（NTC ）作为温度传感器。
系统 框图如图1所示。
图1智能温控器系统框图3干式变压器用智能温度控制器系统硬件设计3.1智能温度控制器电路连接及硬件资源分配如图2所示。
采用ATMEGA32单片机作为核3.3温度显示设计通过温度显示部分实时巡回显示三相绕组的 温度，便于值班人员巡视和记录。
综合考虑多个方面，本研究选用成本低且又满足精度要求 的共阴极LED 数码管显示，一个1位数码管显示相序，一个四位数码管显示温度。
因单片机的I/O 驱动能力只有近20mA,不能满足数码管 的驱动要求，需要加驱动电路。
传统设计多采用74HC795作为驱动，但该芯片只能驱动一位数码管⑶，驱动四位时需采用4个，增加了芯片 数量和硬件电路的复杂度。
本研究选用TM1668作为驱动，该芯片内部有MCU 数字接口、数据锁存器、LED 高压驱动、键盘扫描等电路，只 需一片芯片即可驱动。
心器件，选用NTC 10K 作为测温元件，温度信号通U1入PAO 、PAI 、PA2后送入单片机，通过SPI 接口与数码管控制器芯片TM1668相连，显示测量温度。
GND*|VCC RESET?T5PB$ 1PB6 2PB5(M0SI) PB6(MISO) PB7(SC K) RESET vcc GND XTAL2XTAL1 PDO(RXD)PDKTXD)亠由 w PD2(INTO)厂----4VCC5+制曲IS W W W (ADC5)PA5(ADC6JPA6 (ADC7)PA7AREF GND AVCC (TOSC2)PC7 (TOSCDPC6---(TDDPC5J ? R Sg (TDO)PC4VCC5+-Ill'GND-图2单片机硬件连接图3.2温度取样电路的设计本智能温度控制器要求的测温范围 为-30-200° C,选用负温度系数的热敏电阻（NTC ）作为测温元件。
NTC 电阻值、温度特性波动小，对温度的变化响应快，灵敏度、精度高。
NTC 10k 热 敏电阻和1.2k 取样电阻串联接入+5V VCC 与GND之间分压取样。
当温度升高时，NTC 阻值下降，取样电阻两端电压升高，经抗干扰滤波后送单片机，经 内部A/D 转换后，通过査表并经过插值运算，得出相应的温度，得出相应的温度。
如图3所示。
图3温度取样电路V ” 6SEGI/KS]SEG2FKS2 "TSEG3/KS3 9 EEG4/KS4 局 SEG5/KS5 TTSEWKS6 12DIO GRID1CLK GRID2STB GND KI GRIDJ K2 GRID4VDD GRID5/SEG14 SEG1/KS1 GRID6/SEG13 SEG2/KS2 GRID7/SEG12 SEG3/KS3 KS10/SEG10 SEG4/KS4 KS9/SEG9 SEG5/KS5 KS8ZSEG8 SEG6^CS6 KS7/SEG7TMI66824 GRID 】23 GR1 ~22GND 21GRIDS 20 GR1D419 GR1D5?SEG I418 GR1D6^EG I317GRlt57?SEG l216 KS10.SEG1015 KS应丽14KS8羅换"13好比⑴图4 TM1668连接图3.4输出控制电路的设计本智能温度控制器的负载输出主要有风机启停、超温告警、超温跳闸、故障输出。
超温告警、 超温跳闸、故障输出的驱动电路是一样的，分别通过PCO 、PD7、PD6输出控制信号，经滤波放大后 驱动继电器控制不同的负载。
通过PC1 口输出风 机启停控制信号，PC1为高电平时，经放大驱动继 电器线圈得电，其常开触点闭合，输出启动风机信号，分别如图5、6所示。
图6风机驱动电路・16・工业技术与职业教育第17卷3.5保护记录功能设计与传统的温度控制器相比，本智能温度控制器设计了保护记录功能，可以记录最近一次保护动作温度(跳闸温度)以及历史最高温度，方便工作人员查询。
保护动作温度是在跳闸继电器动作前记下来的，在软件的保护算法中实现，历史最高温度在主循环中判断并记录。
硬件系统中需要增加EEPROM作存储。
如图7所示。
图7EEPROM硬件图智能温度控制器系统中还有+5V电源、蜂鸣器控制、SPI通信部分，因有成熟可用的电路固,不再一一介绍。
4干式变压器用智能温度控制器软件主程序设计系统程序设计采用自上而下、模块化、结构化的程序设计方法，把程序分解成一个个功能模块，每个功能模块相互独立，每个模块都能完成一个明确的任务，实现某个具体的功能。
根据设计要求，程序分为初始化、按键判断、温度采集、各相温度计算、超温判断、显示等模块。
本设计的主程序流程如图8所示：此主程序可以实现干式变压器三相绕组的实时测温，并通过与设定温度的比较，当实时值超过设定值时，完成风机自动启动、超温告警、超温跳闸等功能，并轮流显示三相(A、B、C)绕组的实时温度。
图8主程序流程图5结束语本课题在传统温控器的基础上,优化扩大功能,设计出了一款更贴合干式变压器工作现场的智能温度控制器。
通过NTC测温电阻取样，单片机处理,实时巡回显示变压器三相绕组的温度，当温度超过相应设定值时，可做出告警、跳闸、启停风机的相应处理。
这方便了值班人员对变压器运行温度的掌握，保护了干式变压器绕组的绝缘水平，保障了干式变压器的正常使用寿命，避免了因绕组温度过高带了的安全隐患，有很大的使用和推广价值。
【参考文献】[1]马保全，桂建平，廖杰鸿•干式变压器温度监测系统研究和应用[J].信息技术与信息化,2019(2):154-156.[2]潘兆平，杨春，邓世怡•干式变压器温控仪设计与应用[J].电子技术与软件工程，2019(1):243-244.[3]钱怡辰,李会军•干式变压器智能温控仪设计与实现[J].电气自动化，2016,38(1):71-74.。