原材料进场报验送检流程

合集下载

材料进场报验制度流程

精心整理北栗风井材料进场报验制度原材料的质量控制，是工程质量的事先控制环节，是质量控制的关键控制点之一。

为保障北栗风井施工质量，特制订此制度：一、材料进场报验材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报12345监理和开发办人员处以100元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍二、材料的抽检1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。

2查。

3同批次每60吨抽检一次。

三、施工方对使用材料必须登记台账，材料使用超出井筒设计部分不予结算。

四、考核材料必须报验方可使用，如在实际施工中发现使用未经报验，以次充好或其他型号，规格的材料，一经发现除立即更换材料外，另处施工方10000元。

后备区开发办公室二〇一五年七月弄清有几家：主体（十二局，宏图），装修（港源），园建（廊坊），消防（博岩，消防），铝合金（东林），桩基（裕翔）包含计划，样板，验收，保管太原恒大山水城项目材料管理实施细则（试行）第一章总则8号和1825号提交第五条建立材料验收专项工作微信群，进群人员：各期范围内施工单位项目经理、材料员、资料员，甲方工程部材料计划员、相关工程师、项目经理、经理助理、工程部经理；微信群里的成员全部实名制，命名原则：姓名/几期/施工单位（工程部）。

第六条微信群主要由施工单位材料员来汇报进场材料及自检情况，进场任何材料必须第一时间在此群汇报（原则上申报材料为纸质版质量证明材料，情况紧急可微信先行上传质量证明材料相片等）；施工单位材料员汇报内容及格式统一化，主要包括三方面内容：进场材料的实物检查情况、材质证明资料检查情况、自检结论。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程
1.原材料进场登记：原材料进场后，需由仓库管理员进行进场登记，
包括原材料的品名、规格、数量、供应商信息等。

2.报验申请：采购部门需填写原材料报验申请单，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并注明是否需要送检。

4.送检安排：如果质量控制部门决定需要进行送检，他们将向实验室
部门提交送检申请，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并
说明送检要求和标准。

5.送检执行：实验室部门根据送检申请安排相关人员进行送检工作。

送检包括对原材料进行质量抽样、测试和检验等，以确认其质量是否符合
要求。

6.检验结果评估：实验室部门将完成的检验报告提交给质量控制部门。

质量控制部门会根据检验结果评估原材料的质量是否合格，并做出相应的
决策。

7.报验结果处理：根据检验结果，质量控制部门将报验结果通知采购
部门。

如果原材料合格，采购部门将安排将原材料移交给生产部门使用；
如果原材料不合格，采购部门将协商解决方案，如退回供应商、补充更换等。

8.记录管理：所有相关的报验单、送检申请、检验报告等文件将按要
求进行归档和管理，以备将来的审计和追溯需要。

以上就是原材料进场报验送检流程的大致步骤。

企业可以根据自身实际情况和要求，对该流程进行适当的调整和优化，以提高企业的采购管理效率和原材料质量控制水平。

水利建设原材料与设备进场验证与验收报验规程

水利建设原材料与设备进场验证与验收报验规程1. 引言本文档旨在规范水利建设项目中原材料与设备的进场验证与验收报验流程，确保项目质量和安全。

2. 进场验证2.1 原材料进场验证- 由项目负责人或指定人员对原材料进行验收，并核对与采购合同的规格、数量、质量等是否一致。

- 验收人员应填写进场验证记录表，详细记录验收情况，并留存相关文件和样品。

2.2 设备进场验证- 设备进场前，项目负责人或指定人员应核对设备清单，确保与合同约定的设备一致。

- 设备供应商或制造商应提供设备出厂合格证明，并由项目负责人或指定人员进行验证。

- 验证人员应填写设备进场验证记录表，并保留相关文件和证明。

3. 验收报验3.1 原材料验收报验- 原材料验收合格后，验收人员应填写验收报验单，详细记录验收情况，并将报验单提交给相关部门。

- 相关部门应按照规定程序进行验收报验，确保原材料符合质量要求和项目需求。

3.2 设备验收报验- 设备验收合格后，验收人员应填写验收报验单，详细记录验收情况，并将报验单提交给相关部门。

- 相关部门应按照规定程序进行验收报验，确保设备符合质量要求和项目需求。

4. 规程执行- 执行本规程的各个环节应记录并留存相关文件和证明。

- 如发现原材料或设备不符合要求，应及时通知供应商或制造商，并按照合同约定进行处理。

- 如涉及法律问题或纠纷，应及时寻求法律意见，并根据法律程序进行处理。

5. 结论本文档规范了水利建设项目中原材料与设备的进场验证与验收报验流程，有助于确保项目质量和安全。

执行本规程时，应遵守相关法律法规，并严格按照规程操作，确保各个环节的记录和留存完整。

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度
一、目的与范围
本制度旨在明确工程原材料进场的报验程序和质量要求，适用于所有参与本工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。

二、责任主体
1. 施工单位负责原材料的采购、运输、存储和报验工作。

2. 监理单位负责对进场原材料进行监督检查和验收。

3. 供应商需提供符合规范的材料和完整的质量证明文件。

三、报验程序
1. 材料进场前，供应商应向施工单位提交产品合格证明、检验报告等相关质量证明文件。

2. 施工单位在材料进场时，应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查，并记录检查结果。

3. 对于需要复检的材料，施工单位应按国家或行业标准进行抽样送检，并将检验结果及时报送监理单位。

4. 监理单位根据报验资料和检验结果，决定是否批准材料使用。

四、质量要求
1. 所有进场原材料必须符合国家及行业标准，不得使用未经检验或检验不合格的材料。

2. 对于关键材料，如钢材、水泥等，应严格按照设计要求和规范执行，确保质量可靠。

3. 对于不合格材料，必须立即退场，并追溯原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、记录与报告
1. 施工单位应建立完整的材料进场报验记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息。

2. 监理单位应定期汇总材料报验情况，并向建设单位报告。

六、违规处理
违反本制度规定的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理，情节严重者将被追究法律责任。

七、其他事项
本制度自发布之日起生效，由项目管理团队负责解释和修订。

原材料进场报验送检操作规范

原材料进场报验送检操作规范一、原材料进场报验责任分工1.企业质量部门负责制定材料进场报验送检的操作规范，统一进行管理。

2.仓库管理人员负责接收进场的原材料，并确保与送检物料符合。

3.质量部门对原材料送检结果进行评估和记录，并及时向相关部门通报。

二、原材料进场前操作1.企业质量部门应与供应商签署供货合同，并明确合格的原材料要求和质量标准。

2.进场原材料应有相应的验收标准和检验项目，以保证原材料的质量和安全性。

3.质量部门应对进场原材料进行分类，并根据不同种类的原材料确定对应的检验方法和标准。

三、原材料进场操作规范1.接收进场的原材料时，仓库管理人员应核对送货单上的物料名称、规格、数量和质量标准是否与合同和订单相符，并进行记录。

3.对于大宗、散装原材料，应在进场前抽样，并与供应商共同进行见证，并封存样品。

4.对于小包装的原材料，应按照抽样检验的要求，选择合适的抽样地点，避免污染和交叉污染。

5.仓库管理人员对进场原材料进行记录，包括供应商名称、日期、原材料数量、检验结果等。

1.质量部门应及时将需要送检的原材料信息通知给检验部门，并确保送检样品的正确性和完整性。

2.检验部门按照质量标准和检验项目进行检验，将检验结果以书面形式记录，并签字确认。

3.根据检验结果，质量部门对原材料的质量状况进行评估，并填写检验结果报告。

4.若原材料不符合质量标准，质量部门应及时通知供应商，并按照合同条款进行处理。

五、原材料进场报验送检结果处理1.质量部门根据原材料的检验结果，决定是否接收原材料，并及时将结果通知给仓库管理人员。

2.如果原材料不合格，应记录不合格原因和数量，并及时通知供应商。

3.对于不合格的原材料，仓库管理人员应采取控制措施，以防止其被误用。

4.质量部门应与供应商进行沟通和协商，寻找解决方案，并记录和跟踪处理过程。

六、原材料进场报验送检结果归档1.质量部门应将原材料进场报验送检的相关记录、报告等文档归档保存。

2.归档的文件应按照一定的时间顺序进行分类存储，以便于查阅和追溯。

监理材料进场验收流程

监理材料进场验收流程主要包括以下步骤：
1.材料报审：所有进场原材料、成品、半成品，施工单位需向监理单位提交书面报验申请，并附上合格证、材料合格证明文件等相关资料。

2.监理人员检查验收：监理人员接到报验申请后，应对材料品种、规格、外观和尺寸进行宏观检查验收。

对于甲供材料，还需与样品进行核对。

此外，材料包装应完好，产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告（质量保证资料）应齐全。

对于进口产品，应按规定进行商品检验。

3.见证取样送检：对于需要复验的材料，应按规定进行见证取送样工作。

施工单位试验员应现场取样，监理单位现场见证员、建设单位现场工程师应现场见证取样、封样，并由施工单位送样员与监理单位现场见证员共同送检。

4.核查附件资料：监理人员应核查《工程材料/构配件/设备报审表》中的附件资料，包括质量证明资料及复试报告等。

经审核合格后，签署意见，合格的材料予以使用，不合格的材料则予以退场。

5.签发监理通知书：在审核完材料后，监理人员应及时签发监理通知书，明确材料的合格性，并对不合格的材料进行退场处理。

6.旁站见证：在材料退场时，监理人员应进行旁站见证，确保不合格材料被正确、完整地退场。

7.登记台帐：监理人员应按照公司规定，及时做好进场材料台帐登记工作，以便后续查阅和管理。

1。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块每组3个抗渗试块每组6个试块留置标养抗压：方量＜1000m³时，每100m³留置1组抗压试块；方量≥1000m³时，每200m³留置1组抗压试块标养抗渗：以不超过每500m³，留置1组抗渗试块；同条件：每个部位留置2-3组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心喷射混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；大板试模尺寸45*35*12cm 试块留置抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心钢筋连接需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前钢筋焊接需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

工程施工原材报检

工程施工原材报检一、前言工程施工原材料采购和使用是工程质量保证的重要环节。

为了保证施工过程中使用的原材料符合相关的标准和质量要求，需要对原材料进行报检。

本文将介绍工程施工原材料报检的一般流程和相关注意事项。

二、报检流程1. 原材料采购首先，施工单位需要根据工程设计要求和施工计划，确定所需的原材料种类和数量，并通过采购渠道进行购买。

在采购过程中，要按照相关标准和规定选择符合要求的供应商，并与供应商签订合同，明确双方的责任和义务。

2. 原材料验收在原材料到达施工现场之后，需要进行验收。

验收人员需要对原材料的外观、尺寸、标识等进行检查，确保原材料的完整性和正常性。

同时，还需要对原材料的质量证书和相关资料进行审核，确保原材料符合相关标准和质量要求。

3. 原材料报检一旦原材料验收合格，就需要进行报检。

报检是指将原材料送往质量监督部门或第三方检测机构进行检测，并取得检测报告。

在报检之前，需要对原材料进行分样，并根据质量监督部门或第三方检测机构的要求进行标识和包装。

报检的费用一般由施工单位承担。

4. 检测报告审核一旦收到原材料的检测报告，施工单位需要对检测报告进行审核。

需要注意的是，检测报告中的检测项目和检测结果需要符合相关标准和规定，且需要对应到具体的原材料批次。

如果检测报告存在问题，需要及时与检测机构沟通，并进行重检或复检。

5. 原材料登记经过审核的检测报告，施工单位需要将原材料信息及检测报告信息登记到相应的记录簿中，包括原材料名称、规格、批次、供应商、检测报告编号等。

登记过程中需要保证信息的准确性和完整性。

6. 原材料使用经过上述程序的原材料，可以在施工现场进行使用。

在使用过程中需要对原材料进行保护，并注意追溯原材料的相关信息，以便在施工后的质量验收中进行追溯和溯源。

7. 质量验收在工程施工过程中，需要对使用的原材料和施工成品进行质量验收。

质量验收的标准和要求需要符合相关的标准和规定，且需要在规定的周期内完成。

材料进场验收流程及注意点

材料进场验收流程及注意点
标题：材料进场验收流程及注意事项
一、材料进场验收流程：
1. 预先通知：当供应商通知材料即将到达现场时，项目管理人员应提前做好准备，确保验收团队就位。

2. 到货检查：材料到场后，首先检查包装是否完好，有无破损、湿损或其他明显的质量问题。

3. 数量核对：对照采购订单或送货单，详细清点到场的材料数量，确保与预定的数量相符。

4. 质量检验：根据材料的性质和用途，进行必要的质量检验。

这可能包括尺寸、颜色、材质、性能等各项指标的检测。

5. 填写验收报告：在完成以上步骤后，验收人员需要填写验收报告，详细记录验收结果，包括合格品和不合格品的情况。

6. 签字确认：验收报告经项目经理或指定负责人审核无误后，由相关人员签字确认。

7. 存储与入库：对于验收合格的材料，按照规定进行妥善存储，并办理入库手续。

二、材料进场验收注意事项：
1. 严格依据合同和设计要求进行验收，任何偏离都可能导致后续工程的质量问题。

2. 验收过程中要公正、公平、公开，确保所有参与方的权益。

3. 对于大型或重型材料，需注意安全操作，防止因搬运不当造成损坏或伤害。

4. 验收不合格的材料，应及时与供应商沟通，要求退换货或赔偿。

5. 验收记录要详细、准确，以便日后查证。

同时，应妥善保存相关凭证，如送货单、验收报告等。

6. 定期对库存材料进行盘点，以确保账实相符，防止材料丢失或浪费。

总的来说，材料进场验收是保证工程质量的重要环节，必须严谨对待，确保所有材料都符合项目需求，从而保障工程的顺利进行。

材料、构配件、设备进场报验流程(DOC)

材料、构配件、设备进场报验流程
简介
材料、构配件、设备进场报验是保障工程建设质量的一项重要环节。

本文档将
介绍材料、构配件、设备进场报验的流程及其所需材料。

流程
材料、构配件、设备进场报验的流程如下：
1.相关部门接到开工通知后，组织工作人员检查工地的材料、构配件、
设备是否达到建设规范和合同要求。

2.对于符合要求的材料、构配件、设备，在工程监理人员的指导下，填
写《材料、构配件、设备进场报验表》。

3.将《材料、构配件、设备进场报验表》连同检查合格证明、生产厂家
的合格证明、材料、构配件、设备的发票复印件、原材料的质量证明等资料的复印件，交由工程监理人员审核签字。

4.工程监理人员审核并确认材料、构配件、设备达到要求后，将《材料、
构配件、设备进场报验表》连同审核签字的复印件以及有关材料、构配件、设备的复印件，及时送交业主和施工单位。

所需材料
在执行材料、构配件、设备进场报验流程之前，需要准备以下材料：
1.《材料、构配件、设备进场报验表》；
2.材料、构配件、设备的生产厂家的合格证明；
3.材料、构配件、设备的发票复印件；
4.原材料的质量证明等资料的复印件。

结论
通过以上流程，能够有效地保障工程建设的质量，提高工程建设的安全性和稳
定性。

希望本文档能够为相关人员提供帮助，使大家更加规范化地执行材料、构配件、设备进场报验流程。

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度一、总则为了保证工程项目的质量和安全，确保施工所使用的原材料符合相关的标准要求，降低工程质量风险，特制定本进场报验制度。

二、适用范围本制度适用于所有施工项目的原材料进场报验管理工作，包括但不限于水泥、钢材、混凝土、砖瓦等主要建筑材料。

三、进场报验流程1. 原材料进场前，施工单位需将原材料的质量证明文件及生产厂家提供的质量合格证明、检测报告等相关资料提前上报给项目部。

2. 原材料进场时，需先到项目部进行验收登记，填写进场报验登记表，报备进场人员名单、原材料名称及规格、生产厂家等相关信息。

3. 项目部根据进场报验登记表，指派专人对原材料进行验收检查，检查项目包括但不限于外观、尺寸、规格、标识等。

4. 验收合格后，项目部办公室审核确认，并出具进场报验合格证明，方可进入施工现场进行使用。

四、原材料进场报验管理1. 施工单位应购买正规厂家的产品，并选择有资质的物流公司进行运输，确保原材料的完整性和质量。

2. 原材料进场时，应注意尽量避免混装、混运，保证不同类型的原材料之间不会相互污染或破坏。

3. 原材料的进场数量要与验收登记表所列数量相符，严禁私自增加或减少。

4. 原材料应按照规定的存放位置摆放，不得混杂摆放或乱堆乱放，避免受潮、震动、日晒等不良环境影响。

五、报验结果处理1. 如果原材料经验收检查不合格，应立即通知施工单位停止使用，并按照相关规定做好退货手续。

2. 对于进场报验合格的原材料，应及时进行验收登记并妥善存放，保证其质量和数量不会受到损坏。

六、责任追究1. 对于违反进场报验制度，私自使用未经验收的原材料的，项目部将根据相关规定对责任人进行处理。

2. 对于因使用不合格原材料引起的质量事故，责任人将被追究法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。

七、附则1. 本制度由工程管理部门负责解释和执行，并可以根据实际情况进行适当调整。

2. 本制度自颁布之日起生效，具有普遍适用性。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程1.原材料进场登记：原材料进场时，需经过门卫和仓库人员的登记，记录进场时间、批次号、供应商信息等基本信息。

2.报验申请：仓库人员根据进场原材料的品种和数量，填写报验申请表，注明所需进行的检验项目。

3.报验计划制定：质量部门根据原材料的特性和用途，制定报验计划，确定需要进行的检验项目和抽样数量。

4.采样抽检：根据报验计划，仓库人员抽取原材料的样品，确保样品能够代表整个批次的质量状况。

采样时需要注意保证采样的随机性和公正性。

5.样品标识和封存：采样后的样品需进行标识，标明批次号、采样时间等信息，并封存在特定的样品保管室或冰箱中，以防止样品受到污染或变质。

6.检验操作：根据报验计划，质量部门的检验人员对样品进行相应的检验，包括外观检验、化学性质检验、物理性质检验、微生物检验等项目。

所有的检验操作需按照相关的检验方法和标准进行。

7.检验结果记录和判定：检验人员将检验结果进行记录，并进行初步判定。

若样品合格，则准予进一步处理；若样品不合格，则必须按照不合格品处理程序进行处理，或要求供应商进行返工。

8.检验报告编制：质量部门根据检验结果，编制检验报告，报告内容应包括样品信息、检验方法、检验结果等。

9.送检结果处理：质量部门将检验报告送交相关部门进行审核，审核人员根据检验结果的判定，决定是否准予原材料使用或需返工。

10.结果通知：质量部门将检验结果通知相关部门和供应商，明确是否准予原材料使用。

11.在库管理：对于准予使用的原材料，仓库人员需按照规定的标准和方法，对原材料进行正确的保管和管理，确保其质量不受影响。

12.不合格品处理：对于不合格的原材料，仓库人员需按照不合格品处理程序进行处理，包括退货、返工等。

13.记录和档案管理：对于每次原材料进场报验送检的记录和检验报告，需进行归档管理，方便后续跟踪和查询，为公司的质量管理提供依据。

以上是原材料进场报验送检流程的主要步骤和操作，企业可根据自身的实际情况进行具体的流程设计和改进，以确保原材料质量的可控性和稳定性。

材料进场报验制度流程

材料进场报验制度流程精心整理XXX进场报验制度原材料的质量控制，是工程质量的事先控制环节，是质量控制的关键控制点之一。

为保障北栗风井施工质量，特制订此制度：一、材料进场报验材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报监理和开发办，由三方人员共同检验。

检验合格方可入场；材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。

1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。

验收完毕由验收人员签字。

2、材料“四签证”：材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。

3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管，复印件由监理单位保管。

4、材料不合格严禁入场；材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。

5、施工单位是材料报验的第一责任者。

材料进场时，施工单位必须先自检，自检合格后方可报监理和开发办复检。

复检发现问题，对施工单位处罚100元/次。

材料进场后出现问题，对参与复检监理和开发办人员处以100元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

精心整理3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍二、材料的抽检1、按期由监理单元组织开辟办、施工单元人员对材料保存和使用情况进行检查。

严禁施工单元使用未经报验的材料，严禁使用不合格的材料，严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。

2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品，每20~30米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验，并出具检验报告。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；页脚内容12、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

原材料进场报验审批流程审批稿

原材料进场报验审批流程审批稿一、流程概述二、审批流程详述1.采购申请企业生产部门根据生产计划和工艺要求，向供应部门提出原材料采购申请。

2.供应部门审核供应部门收到采购申请后，对申请的原材料进行审核，包括确认原材料的规格、数量、质量要求等是否符合企业的生产需要。

3.供应商选择供应部门根据企业的采购政策和供应商的信誉、价格、交货期等因素，选择合适的供应商。

4.合同签订供应部门与供应商达成一致后，签订正式的采购合同，并对供应商进行约束和监督。

5.原材料进场供应商按照合同约定的时间和地点将原材料送至企业的收货点。

6.报验申请企业生产部门在收到原材料后，通过内部系统或报表，向质量管理部门提出原材料报验申请。

7.质量管理部门受理质量管理部门收到报验申请后，对申请进行受理，并安排相关人员进行原材料的检验。

8.检验质量管理部门的检验人员根据企业的检验标准和程序，对原材料进行抽样检验或全检。

9.检验结果记录对于检验过程中发现的异常情况或不合格项，质量管理部门需要记录，并将结果通知给生产部门。

10.检验结果评价质量管理部门根据检验结果对原材料的合格性进行评价，包括确认是否合格、合格数量等。

11.报验审批质量管理部门根据检验结果和企业采购政策，对原材料的报验结果进行审批。

如果原材料符合质量要求，审批通过并允许原材料进入生产现场使用；如果原材料存在质量问题，审批不通过，并要求供应商退回原材料或进行重新修复。

12.进场登记原材料通过报验审批后，质量管理部门在内部系统或登记表上进行进场登记，并标识原材料的基本信息和质量情况。

13.记录归档质量管理部门将原材料的检验结果记录归档，以备日后追溯和备案使用。

三、注意事项1.企业应建立完善的原材料检验标准和程序，确保检验的科学性和准确性。

2.对于检验不合格的原材料，应及时与供应商沟通，并要求供应商采取有效措施进行修复或更换。

3.对于常用的原材料，可以考虑建立合格供应商名录，提高采购时的供应商选择的准确性和效率。

原材料进场报验制度

原材料进场报验制1、材料报验目的规范建筑单位采购的工程原材料、构配件、设备进场报验，有效控制原材料、构配件、设备的质量，杜绝不合格材料设备按合格使用。

2、原材料、构配件、设备质量控制报验流程3、必须报验的原材料包含但不限于水泥、砌块、外加剂、防水材料、保温材料、电线电缆、开关插座、卫生洁具、上下管材及构配件、空调设备、门窗、外墙涂料、商品砼、钢筋、墙体面砖、石材等。

4、建筑材料、构配件、设备进场的质量管理①物资设备进场前，供货商应提供生产许可证、出厂合格证、市场核准证（准用证、认可证）以及产品说明书等技术资料。

②物资设备进入现场，应按品种、规格、型号分类存放，应有专人管理，并做“待验”标识。

③物资设备进场后，由采购单位（施工单位）报项目监理部检验。

未经检验或检验不合格的产品，严禁使用和安装。

5、建筑材料、构配件、设备的检测、签认和放行①监理部收到采购验收申请后，应按物资清单与实物逐项核对其品种、规格、型号及数量。

需要复验的材料，由项目监理部见证员对送检样品进行监理送验。

②送验样品应遵照材料试验，取样规定的方法进行采集。

送验样品应在相应资质并经认证的试验室进行试验。

③非需复验的物资，由专业监理工程师，供货单位、建设单位或工程项目部主管人员按产品质量标准进行检查验收。

④经复验和检查合格的物资，由专业监理工程师签认并提出意见，承包单位对物资进行“合格”标识，并负责保管和使用。

⑤经复验和检查不合格的物资，由专业监理工程师签属“不合格使用”意见。

承包单位对物资进行“不合格”标识，防止混用、错用。

采购单位对不合格物资及时清理出现场。

⑥对使用中发现怀疑的物资应重新检验，并按重新检验的结果决定使用或退场。

⑦项目监理部对物资的检验、签认、放行、退场均应进行记录，并登入台帐。

⑧现场材料报验人员构成⑨监理组必须指定1人记录材料进场台帐并根据工程部位对所需报验的材料情况和检验标准向施工单位进行交底，并留有记录。

⑩承包单位必须设专人进行材料报审、报验，材料进场后必须做标识。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检
1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）
2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

3、只需要进行进场报验,不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、
这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。

工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档.
完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告(厂家提供）等。

原材料进场报验审批流程

原材料进场报验审批流程
实施要点：
1．专业监理工程师要参与送检材料的见证取样，确保样品有代表性。

2．专业监理工程师要认真复核材料质保资料和检验报告等。

3．专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。

【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文建筑材料（设备）报审（承包方）提供生产许可证提供材料质保书审批（监理工程师）允许材料进入施工现场
按规定批量监理见证取样送检（承包方）独立平等抽查试验（监理）同意使用不准使用退换处理合格不合格可否进行退换提供材料相应性能测试报告
档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；标养抗压：方量＜1000m 3时，每100m3留置 1 组抗压试块；抗压试块方量≥1000m3时，每200m3留置 1 组抗压试块每组 3 个混凝土试块留置标养抗渗：以不超过每500m3，留置 1 组抗渗试块；抗渗试块每组 6 个同条件：每个部位留置2-3 组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；喷射混凝土试块留置抗压试块：每20m 留置 1 组抗压试块；抗渗：每40m 留置 1 组抗渗试块，车站内每20m 取一组；大板试模尺寸45*35*12cm 送检：要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；报告日期要各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；钢筋连接机械连接的最大代表批量为500 个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10 个批次后，最大代表批量可以为1000 个；每组 3 个试件（检测项目：拉伸）赶在代表部位混凝土浇筑日期之前连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；报告日期要钢筋焊接焊接接头最大代表批量为300 个接头；送检：闪光对焊一组 6 个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组 3 个（检赶在代表部位混凝土浇测项目：拉伸）筑日期之前使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料共 3 页第1页资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。