基孔制与配合代号
基孔制、基轴制公差带、配合、基本偏差数值表
内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。
其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。
标准公差的具体数值可查表得到。
2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。
7-6 极限与配合按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。
零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。
建立极限与配合制度是保（GB/T1800、证零件具有互换性的必要条件。
基孔制与基轴制
绝大部分
过
有 （H7/n6) H8/n7
渡 微小过盈
配 绝大部分
合
有 H8/p7
较小过盈
轻型
H6/n5 H6/p5 (H7/p6) H6/r5 H7/r6 H8/t7
用于精确定位或紧密组合件的配合，加键 能传递大力矩或冲击性载荷，只在大修时拆 卸
加键后能传递很大力矩，且承受振动和冲 击的配合，装配后不再拆卸
d
适用于松的转动配合，如密封盖、滑轮、空转传送带轮与轴的配合，也适用于大 直径滑动轴承配合及其他重型机械中的一些滑动支承配合；多用IT7-IT11级
间 隙 配
e
适用于要求有明显间隙，易于转动的支承配合，如大跨距支承、多支点支承等配 合；高等级的e轴适用于大的、高速、重载支承；多用IT7-IT9级
合
f
用于精确的定位配合，一般不能靠过盈传 递力矩，要传递力矩尚需加紧固件
过 盈
中型
H6/s5 (H7/s6) H8/s7 H6/t5 H7/t6 H8/t7
不需加紧固件就可传递较小力矩和轴向 力，加紧固件后可承受较大载荷或动载荷的 配合
配
合 重型 (H7/u6) H8/u7 H7/v6
不需加紧固件就可传递和承受大的力矩和 动载荷的配合，要求零件材料有高强度
特重型 H7/x6 H7/y6 H7/z6
能传递与承受很大力矩和动载荷的配合， 须经试验后方可应用
轴的基本偏差选用说明
配合 基本偏差
特征及应用
a、b
可得到特别大的间隙，应用很少
c
可得到很大的间隙，一般适用于缓慢、松弛的动配合，用于工作较差（或农业机 械)、受力变形或为了便于装配，而必须有较大的间隙，也用于热动间隙配合
第1章3节孔与轴极限与配合(基本偏差)-2
EI es
ei 基本尺寸
zc
zb
0+-
js c cd d e ef f fg g h j k m n p
r
s
t
u v x y z za
b
轴
a
例1.查表求ф200J6的基本偏差
解:查表1-8 （P17) IT6 ＝ 0.029mm 查表1-11可知，J的基本偏差为上偏差， ES＝+0.022mm 根据标准公差与上、下偏差的关系有： EI ＝ ES－IT6 ＝ +0.022－0.029 ＝ -0.007mm 我们可以看出：-0.007mm比+0.022mm更靠近零 线，而0.022mm是基本偏差， -0.007mm反而不是 基本偏差。这就是特殊的情况，所以在基本偏差的 定义中应用了“一般”的字眼，而没有一概而论。
25H8
0.033 0
25P8
0.022 0.055
25p8
0.055 0.022
25h8
0 0.033
例题：确定φ 30H7/ s 6 →φ 30S7/h6孔与轴的极限偏差。
解： 几何平均直径 D=
≈23.24
标准公差因子 i=0.45
+0.001D(d)
大写字母字代表孔，小写字母代表轴。
A
B
孔基本偏差决定了公差带相对于零线的位置。
+0-
EI
C CD D
E EF F FGG H J K M N JS
P
R
S
T
UV
X Y Z ZA
ZBZC
ES 基本尺寸
ei 基本尺寸
zc
zb
0+-
es
常用公差和配合
3．圆度
图3-11 平面度及其公差带
圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，它是对 具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面 内的圆形轮廓要求，如图3-12所示。
图3-12 圆度及其公差带
4. 圆柱度
圆柱度是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标，它控 制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直 线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
本章要点
1. 与尺寸、公差有关的术语及定义。 2. 配合与基准制。 3. 表面粗糙度的概念、特征代号及标注。 4. 形位公差项目、符号及标注。
3.1 尺寸公差与配合
3.1.1 与尺寸有关的术语和定义
1. 基本尺寸
基本尺寸是指设计给定的尺寸。它是根据零件的结构、 强度、刚度和工艺性等要求，通过计算、试验或按类比 法确定的。基本尺寸的代号：孔用D表示，轴用d表示。
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第3章 lczx188 shbeking hd8go hd88go oemgc 189288 hzp580
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当极限尺寸大于、小于或等于基本尺寸时，极限偏差分 别为正、负或零值，所以偏差可以为正、负或零值。
图3-1 尺寸、公差与偏差的示意图
1. 尺寸公差
零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完 工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换 性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内， 这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。所以尺寸公差是 指在切削加工中零件尺寸允许的变动量，用T表示。尺 寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于 上偏差与下偏差之差，所以公差总是为正值。在基本尺 寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。孔 公差用Th表示，轴公差用Ts表示。
常见公差配合及其特性
22.基孔制配合为H11/c11或基轴制基孔制配合为C11/h11时，优先配合特性是什么?答：间隙很大，用于很松的、转动很慢的动配合;要求大公差与大间隙的外露组件;要求装配方便的很松的配合。
相当于旧国标的D6/dd6。
23.基孔制配合为H9/d9或基轴制基孔制配合为D9/h9时，优先配合特性是什么? 答：间隙很大的自由转动配合，用于精度非主要要求时，或有大的温度变动、高转速或大的轴颈压力时。
相当于旧国标D4/de4。
24.基孔制配合为H8/f7或基轴制基孔制配合为F8/h7时，优先配合特性是什么? 答：间隙不大的转动配合，用于中等转速与中等轴颈压力的精确转动;也用于装配较易的中等定位配合。
相当于旧国标D/dc。
25.基孔制配合为H7/g6或基轴制基孔制配合为G7/h6时，优先配合特性是什么? 答：间隙很小的滑动配合，用于不希望自由转动、但可自由移动和滑动并要求精密定位时，也可用于要求明确的定位配合。
相当于旧国标D/db。
26.基孔制配合为H7/h6; H8/h7;H9/h9; H11/h11或基轴制基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11时，优先配合特性是什么?答：均为间隙定位配合，零件可自由装拆，而工作时一般相对静止不动。
在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体条件下的间隙由公差等级决定。
H7/h6相当于旧国标D/d;H8/h7相当于旧国标D3/d3;H9/h9相当于旧国标D4/d4;H11/h11相当于旧国标D6/d6。
27.基孔制配合为H7/h6或基轴制基孔制配合为K7/h6时，优先配合特性是什么? 答：过渡配合，用于精密定位。
相当于旧国标D/gc。
28.基孔制配合为H7/n6或基轴制基孔制配合为N7/h6时，优先配合特性是什么? 答：过渡配合，允许有较大过盈的更精密定位。
相当于旧国标D/ga。
29.基孔制配合为H7/p6或基轴制基孔制配合为P7/h6时，优先配合特性是什么? 答：过盈定位配合，即小过盈配合，用于定位精度特别重要时，能以最好的定位精度达到部件的刚性及对中性要求，而对内孔随压力无特殊要求，不依靠配合的紧固性传递摩擦负荷。
轴承公差与配合的基本概念及标注
轴承公差与配合的基本概念及标注轴承公差与配合的基本概念及标注四、配合制(GB/T1800.1－1997）同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。
国家标准对配合制规定了两种形式：基孔制配合和基轴制配合。
1．基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。
基孔制配合的孔为基准孔，代号为H，国际规定基准孔的下偏差为零(图14－23）。
图14－24表示基孔制的几种配合示意图图14－23 基孔制图14－23 基孔制的几种配合示意图2．基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。
基轴制配合的轴为基准轴，代号为h，国标规定基准轴的上偏差为零(图14－25）。
图14－26表示基轴制的几种配合示意图。
图14－25 基轴制图14－26 基轴制的几种配合示意图在一般情况下，优先选用基孔制配合。
如有特殊要求，允许将任一孔、轴公差带组成配合。
五、尺寸公差与配合代号的标注在机械图样中，尺寸公差与配合的标注应遵守国家标准(GB4458.5－84）规定，现摘要叙述。
1．在零件图中的标注在零件图中标注孔、轴的尺寸公差有下列三种形式：（1）在孔或轴的基本尺寸的右边注出公差带代号(图14－27）。
孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成(图14－28）。
图14－27 标注公差带代号图14－28 公差带代号的型式（2）在孔或轴的基本尺寸的右边注出该公差带的极限偏差数值(图14－29.b），上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数必须相同。
当上偏差或下偏差为零时，要注出数字“0”，并与另一个偏差值小数点前的一位数对齐(图14－29.a）。
若上、下偏差值相等，符号相反时，偏差数值只注写一次，并在偏差值与基本尺寸之间注写符号“±”，且两者数字高度相同(图14－29.c）。
图14－29 标注极限偏差数值（3）在孔或轴的基本尺寸的右边同时注出公差带代号和相应的极限偏差数值，此时偏差数值应加上圆括号(图14－30）。
孔、轴尺寸公差与配合
基本偏差系列
轴a~h： 基本偏差=es（-、0）
k~zc： 基本偏差=ei（+） h(基准轴）： 基本偏差es = 0 孔A~H：基本偏差=EI（+ 、0） K~ZC：基本偏差=ES（-） H (基准孔） ：基本偏差EI = 0 JS和js的公差带完全对称于零线 轴： es =IT/2 ei = - IT/2 孔： ES =IT/2 EI = - IT/2
-0.014
»Φ20 -0.035
基本偏差系列
例：试用查表法确定Φ20H7/p6和Φ20P7/h6的孔和轴极限偏 差，计算极限过盈，画出公差带图。 +35
+0.021
+22
Φ20
H7 （ 0 ） p6 （ +0.035 ）
+21
+0.022
+
0 -
Φ20mm
-13
-0.014
Φ20
P7 （ -0.035 ） h6 （ 0 ）
基本术语和定义
有关偏差与公差的术语及定义
尺寸公差：允许尺寸的变动量。
孔的公差：TD= Dmax – Dmin = ES- EI 轴的公差：Td= dmax – dmin = es - ei 尺寸公差带图：
+0.033
+
TD
0
0
-
-0.02
Td -0.041
Φ 30
基本术语和定义
《互换性与测量技术实践》模块一
孔、轴尺寸公差与配合
二00五年九月
模块一：主要内容
互换性概述
极限与配合的基本术语和定义 有关孔和轴的定义 有关尺寸的术语及定义 有关公差和偏差的术语及定义 有关配合的的术语及定义 基准制（配合制）
常用尺寸轴孔公差与配合的选择
配合件的生产情况
• 按大批大量生产时，加工后所得的尺寸通常呈正
态分布；而单件小批量生产时，加工所得的孔的 尺寸多偏向最小极限尺寸，轴的尺寸多偏向最大 极限尺寸，即呈偏态分布。所以，对于同一使用 要求，单件小批生产时采用的配合应比大批大量 生产时要松一些。如大批量生产时的φ50H7/js6 的要求，在单件小批生产时应选择φ50H7/h6。同 样，受其它工作条件的影响，配合的间隙或过盈 也应随之变化。如表2-22。
• 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满
足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能 满足使用要求。如：H7/k6与K7/h6的配合性质基本相 同，称为“同名配合”。所以，配合制的选择与功能要 求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。
• 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从
• 配合件的工作情况 • 各种基本偏差形成配合的特点 • 配合件的生产情况
配合件的工作情况
• 选择配合的类型时，应考虑配合件间有无相对运
动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况 等。配合类型的选择可依据下表来对比选择。
间隙配合的特点
间隙配合有A～H（a～h）共十一种，其特点是：
➢ 利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性 变形等所引起的误差。
• 基孔制、基轴制的优先、常用配合见书中的表。
举例
如图所示，车床C616 主轴箱齿轮轴筒与隔套的配合。 由于滚动轴承是标准件，它与 齿轮轴筒的配合选用基孔制配 合，齿轮轴筒的公差带代号为 Φ60js6，而隔套作用只是将两 个滚动轴承隔开，作轴向定位 用，为了方便装配，它只要松 套在齿轮轴筒的外径上即可， 公差等级也可选用更低的。这 类配合就是用不同公差等级的 非基准孔公差带组成。
24常用尺寸公差与配合的选用全解
不加紧固件可传递 大的扭矩与轴向 力、特大扭矩和 动载荷，属重型、 特重型过盈配合
用于很少 拆卸时
用于不拆卸时，一 般不推荐使用。对于 特重型过盈配合（后 三种）需经试验才能 应用
应选择的 基本偏差
p（P）、r（R）
s（S）、t（T）
u（U）、v(V)、 x（X）、y（Y）、 z（Z）
各种过渡配合基本偏差的比较与选择
3．非基准制配合的采用
非基准制的应用
• 在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采 用非配合制配合。即非基准孔和非基准轴配合，如： 当机构中出现一个非基准孔（轴）和两个以上的轴（ 孔）配合时，其中肯定会有一个非配合制配合。如图 所示，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。由于滚 动轴承是标准件，它与箱体孔的配合选用基轴制配合 ，箱体孔的公差带代号为J7，箱体孔与端盖的配合可 选低精度的间隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保证轴 承的轴向定位，还有利于降低成本。
试验法 就是用试验的方法确定满足产品工作性 能的间隙或过盈范围。该方法主要用于对产品性能影 响大而又缺乏经验的场合。试验法比较可靠，但周期 长、成本高，应用也较少。
类比法 就是参照同类型机器或机构中经过生 产实践验证的配合的实例，再结合所设计产品的使用 要求和应用条件来确定配合。该方法应用最广。
3．用类比法选择配合时应考虑的因素
Xmin = EI - es ≥ [Xmin] = +20 （2）
Td = es-ei = 25
（3）
由式（2）得 es ≤ EI－｜Xmin｜=0 - 20
算得 es ≤ -20 为什么不计算ei?
由式（3）得
ei = es - Td代入式（1） 解得 es≥ES＋ Td －｜Xmax｜
标注公差、基本偏差、配合、基准制和形位公差
标注公差、基本偏差、配合、基准制和形位公差1.标准公差和基本偏差为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置。
1)标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。
标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。
其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。
标准公差的具体数值见有关标准。
2)基本偏差基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。
当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。
基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。
从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。
基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。
基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：ES=EI+IT 或EI=ES-IT ei=es-IT或es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。
2.配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。
根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合种类：1）间隙配合孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
孔的公差带在轴的公差带之上。
2）过渡配合孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。
孔的公差带与轴的公差带互相交叠。
3）过盈配合孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
孔的公差带在轴的公差带之下。
3.基准制在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。
公差与配合
公差与配合标准的主要内容简介一基准制------ 公差与配合标准对孔与轴公差带之间的相互位置关系，规定了两种基准制：基孔制和基轴制基孔制-------- 基孔制中的孔称为基准孔，用H 表示，基准孔以下偏差为基本偏差，且数值为零。
其公差带位置在零线上侧。
a------h 间隙es=Xminj------n 过渡p------zc 过盈基轴制------ 基轴制中的轴称为基准轴，用h 表示，基准轴的上偏差为基本偏差且等于零，公差带位置在零线下侧。
A---H 间隙EI= XminJ----N 过渡P---ZC 过盈二、标准公差系列公差等级------ 是指确定尺寸精度的等级。
由于零件和零件上不同部位的尺寸对精确程度的要求往往不相同，为了满足生产的需要，国家标准设置了20 个公差等级。
IT01 . IT0 . IT1. IT2 .IT3 . ………………… IT18高← 公差等级→ 低小← 公差数值→ 大难← 加工程度→ 易IT6: 标准公差6级或6级标准公差∵D↑ △D↑ ∴D↑ T↑故：标准公差与公差等级和基本尺寸有关。
公差单位和公差等级系数（I i）i——计算标准公差的基本单位。
(1): i=0.45 +0.001D(d)用于常用尺寸段内，IT5-IT18(2): I=0.004D+2.1公差等级系数a——反映加工难易(1)：在常用尺寸段内:（≤500mm）IT=ai 用于IT5-IT18 IT5 :a=7 沿用GB59IT6-IT18 ,用R5系列（见表2-2）对于最高的三级：IT01-IT1,则用IT=A+BD(测量误差) 其中B按q5增长。
考虑公差等级的一致性，都按一定规律来变化。
IT2.IT3,IT4按几何级数分布。
（详见P14 表2-3）(2): 在大尺寸段：IT=Ai 考虑方式同上。
尺寸分段：如按公式计算标准公差值，则每一个基本尺寸D（d）就有一个相对应的公差值。
常用：13个大尺寸：8个（介于其中有2-3个）见表2-2例：求φ 25孔的IT6,IT7的标准公差？解：∵IT=ai 而i=0.45 +0.001D∴D= ≈23.24i=0.45 +0.001×23.24≈1.31（μm）故：IT6=10i=10×1.31=13.1（μm）IT7=16i=16×1.31=21（μm）( 最后还要进行科学调整！)三．基本偏差系列——两大系列：标准公差（大小）和基本偏差（位置）基本偏差——靠近零线的偏差。
基孔制与配合代号
• 基孔制与配合代号概述 • 基孔制的特点与优势 • 配合代号的分类与表示方法 • 基孔制与配合代号的应用案例 • 基孔制与配合代号的未来发展与挑战
01
基孔制与配合代号概述
基孔制的定义
1
基孔制是一种孔和轴的配合方式，其中孔作为基 准孔，其基本偏差为一定的代号，而轴的基本偏 差则根据需要选择。
04
基孔制与配合代号的应用案例
基孔制在机械制造中的应用案例
基孔制在机械制造中广泛应用于各种类型的孔加工，如钻孔 、攻丝等。通过选择基准孔和配合公差，可以确保孔与轴之 间的配合精度，提高机械零件的互换性和装配效率。
例如，在制造汽车发动机缸体时，使用基孔制可以确保缸孔 与活塞的配合精度，从而保证发动机的性能和稳定性。
基孔制与配合代号在汽车行业中具有广泛的应用。通过合 理运用基孔制和配合代号，可以提高汽车零部件的互换性 和装配效率，从而降低生产成本和提高产品质量。
例如，在汽车底盘系统中，使用基孔制可以确保底盘各部 件之间的孔与轴之间的配合精度，提高底盘系统的稳定性 和安全性。同时，配合代号的应用可以确保汽车电子元件 之间的连接可靠性和稳定性。
人才短缺
由于基孔制与配合代号领域的技术含量较高 ，人才短缺成为制约其发展的一个重要因素 。
如何应对基孔制与配合代号的挑战
加强技术研发与创新
通过加强技术研发与创新，提高基孔制与配合代号的竞争力和市场 地位。
提高人才培养和引进力度
通过提高人才培养和引进力度，解决人才短缺问题，为基孔制与配 合代号的发展提供人才保障。
标注示例
在图纸上标注孔和轴的 尺寸及配合代号，如 Φ20H7/Φ20h6。
配合代号的应用示例
01
02
公差配合标注
公差配合标注的方法主要有以下三种：
1. 标注孔、轴的配合代号，例如，孔的公差带代号为H，轴的公差带代号为h，这种标注表明孔和轴之间有基孔制配合。
如果孔的公差带代号为H，轴的公差带代号为H，那么就表明孔和轴之间有基轴制配合。
2. 零件与标准件或外购件配合时，装配图中可仅标注该零件的公差带代号。
例如，轴颈与滚动轴承圈的配合可以仅标注轴颈的公差带代号，机座孔与滚动轴承座圈的配合可以仅标注机座孔的公差带代号。
3. 标注孔、轴的极限偏差，这种方法主要用于非标准配合。
在实际应用中，可以根据具体的情况选择合适的标注方法。
基孔制与配合代号资料
复习
1、当配合件与基准件配合时，我们将配 合性质划分成了哪几种？如何识别配合的 性质？
答：间隙配合（A-H,a-h） 过渡配合（J-N,j-n） 过盈配合（P-ZC,p-zc）
学习目标
• 理解基孔制和基准孔的定义，掌握基孔制 的基本特点。
• 理解基轴制和基准轴的定义，掌握基轴制 的特点。
基本尺寸Φ 30， 基孔制， 公差等级孔是8级，轴是7级 基本偏差孔是H，轴是f的 间隙配合
拓展延伸
1、已知下列两组孔、轴互相配合，尺
寸分别为（1）30 H 8
f7
（2）30 G11
f 11
请思考：
实际加工中这两组配合分别应先加工孔
还是轴？为什么？
答： 先加工孔。
因为孔加工比轴加工难度要难些，加 工孔时所用的刀具、量具的数量和规格也 多一些，所以在条件允许的情况下，尽量 采用基孔制，这样利于生产，比较经济合 理。
• 学会识读配合代号。
任务一 基孔制
+ 0 -
φ 50
1. 基孔制定义 基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，
与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的 一种制度。
2. 基准孔定义 基准孔是指在基孔制配合中选作基准的孔。
3. 基孔制特点
（1）基孔制中的孔为基准孔，用“H”表 示。
（2）基准孔的公差带位于零线上方，其下 偏差为零。 （3）基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。
识别下列代号的含义130t82260f960f9基本尺寸30公差等级8级基本偏差是t的基轴制过盈配合的孔基本尺寸60公差等级9级基本偏差是f的基孔制基本尺寸公等级级间隙配合的轴基本偏是的基孔制350u7h6基本尺寸50基轴制公差等级孔是7级轴是6级基本偏差孔是u轴是h的过盈配合课堂小结
公差带代号
1、孔、轴公差带代号的组成和识别
孔、轴公差带代号的组成
孔、轴的公差带代号由基本偏差代号与标 准公差代号组成，并要求用同一字体书写。
孔、轴公差带代号识别的主要内容：
识别公差带代号是代表孔还是代表轴； 是属于什么性质配合的孔或轴。
公差带代号
由基本偏差的代号和公差等级的数字两部分组成。 例如：G8、H7、U6，g7、h6、u6。
是基孔制
∮ 10b6的含义：
基本尺寸∮10，公差等级6级，基本偏差是b 的基孔制间隙配合的轴
例2 识别∮20h7的含义
基本尺寸∮20，公差等级7级，基本偏差是h的基轴 制的基准轴
基本尺寸∮20，公差等级7级，基本偏差是h的基 孔制间隙配合的轴
巩固练习：识别下列代号的含义
1、 ∮ 30T8
基本尺寸∮30，公差等级8级，基 本偏差是T的基轴制过盈配合的孔
(2) 零件与标准件或外购件配合时，装配图中可 仅标注该零件的公差带代号。如图10—55b中轴颈与 滚动轴承圈的配合，只注出轴颈φ30K6；机座孔与滚 动轴承座圈的配合，只注出机座孔φ62J7。
(3)标注孔、轴的极限偏差，如图10-56所示。 这种注法主要用于非标准配合。
小结
1、孔轴公差带代号的识别 2、配合代号和性质的识别 3、标注方法
本偏差与基准孔基本偏差H（或基准轴基本偏差h） 形成过渡配合。
（3）过盈配合 p ~ zc（或P ~ ZC）等12种基本偏差与基准孔基
本偏差H（或基准轴基本偏差h）形成过盈配合。
识别的顺序：
例题1 ∮10b6
基本尺寸是多少
基本尺寸是∮10
公差等级是几级
公差等级是6级
基本偏差是多少
基本偏差是b
是什么基准制
常用尺寸轴孔公差与配合的选择
过盈配合的选用
对于利用过盈来保证固定或传递载荷的孔、 轴配合，应选用过盈配合。 ✓ 不传递载荷而只以作为定位用的过盈配合，可以选用
由基本偏差r、s(或R、S)组成的配合。
✓ 连接件如销、键等传递载荷的配合，可以选用小过盈
的基本偏差p、r(或P、R)组成的配合，以增加联结的 可靠性。
加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的 孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加 工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格 的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。 对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方 便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小 尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。
孔轴公差与配合的选用
常用尺寸尺寸公差与配合的选用
孔、轴配合的精度设计
• 圆柱结合的精度设计实际上就是圆柱结合的公差
与配合的选用，它是机械设计与制造中至关重要 的一环，公差与配合的选用是否恰当，对机械的 使用性能和制造成本有着很大的影响。圆柱结合 的精度设计包括：
✓配合制的选用 ✓公差等级的选用 ✓配合的选用
公差等级的应用
配合IT5至IT13
（1）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加 工的难易程度应基本相当。根据这一原则，对于基本 尺寸≤500mm的，当公差等级在IT8以上时，标准推 荐 孔 比 轴 低 一 级 ， 如 ： H8/m7，K7/h6； 当 公 差 等 级在IT8以下时，标准推荐孔与轴同级，如：H9/h9， D9/h9，IT8属于临界值，IT8级的孔可与同级的轴 配 合 ， 也 可 以 与 高 一 级 的 轴 配 合 ， 如 ： H8/f8， H8/k7。对于基本尺寸＞500mm的，一般采用孔、 轴同级配合。
公差配合
公差与配合国家标准规定：用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差；用代号EI和ei分别表示孔和轴标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定，公差等级是确定尺寸精确程度的等级，标准公差分为20级，基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差，国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成，配合分三类，即间隙配合、过盈配合、过渡配合。
（间隙配合）孔的公差带在轴的公差带之上（过渡配合）孔的公差带与铀的公差带互相交叠（过盈配合）孔的公差带在轴的公差带之下国标对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制，基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度（下图a）。
基准孔的下偏差为零，并用代号H表示基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度（下图b）。
基准轴的上偏差为零，并用代号h表示。
配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。
凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。
例 试说明的含意。
该配合的基本尺寸为ø25mm、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6 （基本偏差为g，公差等级为6级）。
零件加工表面上所存在的较小间距的峰谷组成的微观几何特性称为表面粗糙度，表面粗糙度反映了零件表面的质量，它对零件的装配、工作精度、疲劳强度、耐磨、抗蚀和外观等都有影响评定表面粗糙度的参数有三项，即： 轮廓算术平均偏差Ra； 微观不平度十点高度Rz； 轮廓最大高度Ry。
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复习： 标注下面的公差带代号和配合代号
30 H 8
f7
孔、轴公差带代号识别的主要内容：
1、识别公差带代号是代表孔还是代表轴
2、识别公差带代号是属于什么性质配合 的孔或轴
识别的顺序：
基本尺寸是多少 公差等级是几级 基本偏差是多少
任务二 基轴制
+ 0 -
φ50
1. 基轴制定义 基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，
与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的 一种制度。
2. 基准轴定义 基准轴是指在基轴制配合中选作基准的轴。
3. 基轴制特点 （1）基轴制中的轴为基准轴，用“h”表
示。 （2）基准轴的公差带位于零线下方，其上
基准制与配合识读
主讲人：
复习
1、当配合件与基准件配合时，我们将配 合性质划分成了哪几种？如何识别配合的 性质？
答：间隙配合（A-H,a-h） 过渡配合（J-N,j-n） 过盈配合（P-ZC,p-zc）
学习目标
• 理解基孔制和基准孔的定义，掌握基孔制 的基本特点。
• 理解基轴制和基准轴的定义，掌握基轴制 的特点。
课堂小结： 1、基孔制的定义与特点。 2、基轴制的定义与特点。 3、配合代号的识读。
基本尺寸Φ 30， 基孔制， 公差等级孔是8级，轴是7级 基本偏差孔是H，轴是f的 间隙配合
拓展延伸
1、已知下列两组孔、轴互相配合，尺
寸分别为（1）30 H 8
f7
（2）30 G11
f 11
请思考：
实际加工中这两组配合分别应先加工孔
还是轴？为什么？
答： 先加工孔。
因为孔加工比轴加工难度要难些，加 工孔时所用的刀具、量具的数量和规格也 多一些，所以在条件允许的情况下，尽量 采用基孔制，这样利于生产，比较经济合 理。
达标测试：识别下列代号的含义
1、 Φ 30T8
基本尺寸Φ 30，公差等级8级，基本偏差是T的基轴制 过盈配合的孔
2、 Φ 60f9
基本尺寸Φ 60，公差等级9级，基本偏差是f的基孔制 间隙配合的轴
3、 Φ 50U7/h6 基本尺寸Φ 50，基轴制，公差等级孔是7级，轴 是6级，基本偏差孔是U，轴是h的过盈配合
是什么基准制 属于哪种配合
例1： Φ 40H5
基本尺寸Φ 40， 公差等级5级， 基本偏差是H的 基轴制的 间隙配合的孔
孔、轴配合代号识读的主要内容： 相互配合的轴和孔公差带之间的位置关系
识别的顺序：
基本尺寸是多少
是哪种基准制
相配合孔、轴公差等级
基本偏差是多少
是哪种配合
例2： 30 H 8 f7
• 学会识读配合代号。
任务一 基孔制
+ 0 -
φ50
1. 基孔制定义 基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，
与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的 一种制度。
2. 基准孔定义 基准孔是指在基孔制配合中选作基准的孔。
3. 基孔制特点
（1）基孔制中的孔为基准孔，用“H”表 示。
（2）基准孔的公差带位于零线上方，其下 偏差为零。 （3）基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。