基于PDM的企业信息集成技术的研究
PDM在建筑协同设计上的应用探索
PDM在建筑协同设计上的应用探索华东建筑设计研究院有限公司石瑞华本文首先简要地介绍了建筑协同设计的概念和基本原理。
其次，针对建筑协同设计过程中尚存在的问题进行了分析，提出了引入PDM系统来解决建筑协同设计在权限和空间上的管理问题，初步探讨了PDM在建筑协同设计上的应用。
最后，本文对如何通过PDM的管理机制，更安全更有效地实施建筑协同设计进行了展望。
引言华东建筑设计研究院有限公司是一家提供建筑设计综合性服务的专业公司，服务领域涉及建筑设计、结构及机电设计、城市规划设计等。
近年来，CAD(Computer Aided Design)技术在建筑设计企业的设计过程中得到广泛应用，新技术的应用改变了原来通过手工绘制图纸的设计方法，大大节省了设计时间。
华东院早在上世纪八十年代企业内部就开始推广计算机应用，新技术在促进企业生产力迅速发展的同时，也带来了许多意想不到的新问题。
对于华东院而言，虽然各部门的计算机辅助技术应用已经日益成熟，且自成体系，但由于彼此之间缺乏有效的信息沟通与协调，造成在企业各部门各专业中形成了各种相互隔绝的“信息化孤岛”。
2007年末，为适应市场需求，增强竞争力，华东院通过专业化改革、整合优化资源，成立了建筑、结构、机电三大专业的七个设计所。
专业与部门的细分使得“信息化孤岛”问题更为突出，为此华东院研究并推广了基于网络的协同设计工作方法，希望能解决工程项目设计过程中各部门各专业信息的沟通与协调问题。
1．何谓协同设计？协同设计是一种共享资源的工作方法，其本质是：通过一些规则的预设，实现信息源单一化。
随着社会的进步和科技的发展，建筑项目的规模日渐庞大，建筑功能日趋复杂，专业内的协作需要一个统一的工作模式。
与此同时，巨量的专业间配合使得原有的工作模式成为阻碍设计质量和效率提高的瓶颈。
而且，部分跨国项目设计过程中的国际间合作也需要一个共同认可的工作模式。
在此背景下，华东院通过制定自己的CAD制图标准、配套的模板文件和简化操作工具，并规范了包括规范图纸编号和图纸外部引用方法、按专业建立目录树并区别授权等协同设计工作方法，建立了自己的一套基于网络的协同设计工作方法。
CAPP与PDM系统的集成探索
CAPP与PDM系统的集成探索摘要：通过对武器装备PDM系统与CAPP系统设计需求和问题进行分析，通过将开目CAPP系统与Winchill系统进行集成，可将产品的设计、工艺数据集中管理，实现产品数据的统一管理与共享，支持设计人员有组织地协同工作，并行地设计产品及其相关过程，保证设计、工艺数据的一致性、准确性，提高设计效率。
关键词：CAPP；PDM；数据集成１引言CAPP(Computer Aided Process Planning, 计算机辅助工艺设计)的研究和开发是制造自动化领域的重要方向,CAPP作为连接CAD和CAM的桥梁,是企业CIMS（Contemporary Integrated Manufacturing Systems, 现代集成制造系统）中的关键环节，一直受到制造业的关注。
PDM(Product Data Management，产品数据管理技术)是用来管理所有与生产相关信息和所有与生产相关过程的技术，为企业内应用系统的集成和数据传递提供了必不可少的支撑环境。
在整个企业中PDM是整个企业数据与信息的平台，用通俗的话说PDM系统就是企业各类综合信息的仓库，每一个系统都通过不同的集成方式集成到该平台上，使产品相关数据得以高度集成和共享。
CAPP从PDM中获取和存储信息，这些信息作为企业信息基础也必然要通过PDM框架进行集成，所以CAPP与PDM的数据集成具有重要的意义。
２集成方式分析２．１APP与PDM在企业中的现状从企业自身的运作模式分析，CAPP主要用于工厂，通过多年的使用，已经拥有大量的电子化数据，并建立起了一套CAPP系统规范；PDM起步时间较晚，但在吸取其它单位成功案例的经验，目前PDM系统主要涵盖设计所的所有数据。
在CAPP系统编制工艺过程中，仍然采用人工方式对纸质文档进行审核流程，导致工艺文件电子数据共享程度低，有效性差；同时设计PDM系统一方面提供的数据管理功能不能使用，另一方面设计资源不能有效于作用于工艺编制，造成了极大的不变。
PDM与ERP的集成方法研究
２６ ０ 年第１期 ０ １
文章编号 ：０ １ ２ ６ （ பைடு நூலகம்６ １ ０ ０ １０ — ２５ ２ ０ ） １— １９—０ ４
・ 管理技术 ・
Ｐ Ｍ 与 Ｅ Ｐ的 集 成 方 法 研 究 Ｄ Ｒ
万 苏文。王责成 何 永军 ， ，
（． １ 淮安 信 息职 业技 术学 院 ， 江苏 淮安
限公 司 ， 苏 淮安 江 ２ ３０ ） ２ ０ １
２３０ ； ． 苏大 学 ， ２０ １ ２ 江 江苏 镇 江
２ １０ ３ ３ 清 江 电机 股 份 有 ２２ １ ； ．
摘 要 ： 章 分 析 了 目前 中 小 企 业 的 技 术 现 状 和 产 品数 据 管 理 与 企 业 资 源 计 划 系 统 的 特 点 ， 出 了 集 成 的 文 提 方 案 ， 时 ， 用 ＸＭＬ文 件 作 为 集 成 数 据 的 中 间转 化 格 式 ， 际 上 是 面 向 语 义 层 的 集 成 技 术 ， 样 就 可 以 同 利 实 这
ＷＡ ｕｗ ｎ ， Ｎ ｕ・ｈ ｎ Ｅ Ｙ ｎ － ｎ Ｎ Ｓ ・ ｅ ＷＡ Ｇ Ｇ ｉ ｅ ｇ ，Ｈ ｏ ｇｊ ｃ ｕ
（ ． ｕ ｉａ ｏｌ ｅｏ ｆ ｍａｉ ｃ ｎｌｇ ｉ ｇｕＨｕｉ ａ ２ ０ １ Ｃ ｉａ ２ Ｊ ｎ ｓ ｎｖｒｉ ，Ｚ ｅ・ １ Ｈ ａ ’ｎｃｌ ｇ ｆｉ ｏ ｔ ｎｔ ｈ ｏ ｙＪ ｎ ｓ ａ’ ｎ２ ３ ０ ， ｈｎ ； ． ｉ ｇｕＵ ｉｅｓｙ ｈ ｎ ｅ ｎｒ ｏ ｅ ｏ ａ ａ ｔ
０ 引 言
目 前 在 欧 美 地 区 的 发 达 国 家 中 ， ＤＭ 和 Ｅ Ｐ ＲＰ应 用
技术 管 理 和生产 管理 造 成 了很 大 的困难 。 １２ 产 品数 据 更改频 繁 ， 本 管理 混乱 ． 版 每 个 研 制 阶 段 中 产 品 设 计 数 据 的 更 改 频 繁 ， 些 这 更改 常 常牵 涉 到设计 、 艺 、 资 、 管 、 工 、 配 、 Ｔ 物 物 加 装 测 试 、 量 等 各 部 门 。经 过 多 次 修 改 ， 现 多 个 版 本 ， 质 版
PDM的产生、发展、功能、发展趋势、技术研究及实施方法
PDM的产生、发展、功能、发展趋势、技术分析及实施方法1 引言随着计算机应用的迅速发展，采用计算机辅助技术和先进的信息管理技术是企业更新改造、提高产品竞争力的必有之路。
PDM的应用能缩短产品设计周期，减少工程设计修改，加快产品投入市场进度，削减总成本。
据国外资料统计，PDM的应用能使产品设计周期缩短25%，减少工程设计修改4%，加快产品投放市场进度50%～80%，总成本削减25%以上。
国外的一些汽车、飞机公司实施PDM系统后均大大提高了企业的效益。
国内据对机电工业近500家企业调查，新产品开发周期平均达24个月，其中单件、小批量产品的生产技术准备周期约占供货期的32%，有的高达60%，采用PDM技术后，可缩短生产周期50%～80%。
CIMS示范应用企业使用PDM新技术后，对减低产品开发成本、提高设计能力等均取得了明显的效益。
随着中国信息化进程的发展，国内应用PDM系统的企业也越来越多，PDM产品的开发与应用进入了快速发展时期。
如何更好地实施PDM，这是大家都在关注的问题。
PDM在我国尚处于起步阶段，有关PDM实施的专业咨询十分匮乏，从而使PDM的实施受到很大的限制。
同时，不少人对PDM的认识尚存在一定的误区。
本文介绍了PDM的产生、发展、功能、发展趋势、技术分析及实施的方法，对于全面认识PDM，企业实施PDM有一定的参考意义。
2 PDM的发展趋势2.1 PDM的发展趋势据PDMIC的调查结果，目前PDM的服务器平台以HP和SunSeries为主，其次是Win/NT ；客户端则Windows系列最多，其次是SunSeries和HP；后台数据库或者集成数据库几乎都是成熟的关系型数据库（RDBMS），以Oracle独霸天下，其他数据库相对Oracle来说占的比例很少，也有一定的面向对象的数据库（OODBMS），主要是Objectivity；大多数PDM 系统采用TCP/IP协议。
随着技术的发展，企业在使用现有PDM系统的同时，又希望能有更新更完善的PDM系统，不仅要与ERP集成，还要与CAD、CAM集成，在网络时代还要向Web技术发展，在跨地区、跨国的大型企业中，希望能实现企业级的管理，强调单个特征和功能的“技术工具包”也要向“问题解决方案”的系统发展。
基于SOA的PDM与CAPP系统集成技术研究
所 重视 。
１ 基于 Ｓ ＯＡ 的 Ｐ Ｄ Ｍ／ Ｃ ＡＰ Ｐ系 统 集成 架 构
Ｓ ＯＡ 的 核 心 理 念 就 是 服 务 ． 是 组 织 服 务 的 一 种 架
构 模 式 。Ｓ ＯＡ 通 过 应 用 组 件 和 传 输 协 议 的 松 散 耦 合
为脆 弱 ， 每 一 个 连 接 都 需 要 单 独 开 发 相 应 的接 口程 序 ， 缺少 灵 活性 ， 并且 很难 保证 数 据 的及 时传 递 和一 致性 ， 这 种 解 决 方 案 只 能 构 建 在 各 自系 统 中 ． 应 用 之 间 的 藕 合 度 较 高 ， 实 际 应 用 范 围 较 为 狭 窄 。 基 于 中 间 件 的
Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ｅ ｔ 下 的广泛 应用 。
系统完 备 而强 大 的管 理 功能 ． 在 传统 Ｐ ＤＭ 和 Ｃ ＡＰ Ｐ 系
管 理 功能 部 分 与 Ｐ ＤＭ 系 统 进 行 集 成 ， 充 分 利 用 Ｐ ＤＭ
点 集 成 好 ，利 用 分 布 式 对 象 技 术 也 能 很 好 地 实 现 分 布 式计算 ， 而且 也 取 得 了相 当大 的收益 。但 是 在 Ｉ ｎ ｔ ｅ ｍｅ ｔ 环 境 下 。 由 于 不 同 厂 商 提 供 的 组 件 各 自有 一 套 独 立 体 系 结 构 和 私 有 协 议 。不 同组 件 之 间 无 法 进 行 直 接 的数 据 交换 和数据 共 享 ， 因 而 组 件 之 间互 操 作 十 分 不 便 ， 实 施 起 来 通 常 会 涉 及 到 使 用 私 有 集 成 适 配 器 ，这 必 将 导 致 更 高 的 费 用 和 复 杂 的 连 接 性 ．从 而 限 定 了 它 们 在
PDM
、
Ｐ Ｍ的发展 过程 Ｄ
（）第一代Ｐ Ｍ产品 第一代Ｐ Ｍ产品大多 １ Ｄ Ｄ
是 由各 Ｃ ￣ ， 推 出的配 合各 自Ｃ 产 品的 系统 ＡＤ ］ ｋ ＡＤ
。
ＰＭ Ｄ 的产生及含 义
Ａ ／ Ａ Ｄ Ｃ Ｍ／ Ａ ／ Ｄ Ｃ Ｅ Ｐ Ｍ等技术 的应用在促进生 这一代Ｐ Ｍ产品的功能局 限在 工程 图纸的管理 ，集 Ｄ ： 的 同时也带 来 了新 的挑 战。 展 对于 制造 业而 成的工具 主要是专用 ｆ Ｃ ｌ ＡＤ￣统 第 一代Ｐ ｇ ＤＭ产 品 然各单元的计算机辅助技术 已日益成熟，但各 在一定程度上 缓解 了“ 息孤岛 ” 问题 但 没有真 信 的
维普资讯
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．
ＰＤＭ 技 术 的 分 析 与 新 思 考
东北 大学计算 中心 陈 东 明
ｉ 网络化及 电子商 务 的浪 潮 ，企业如何 管理 对 ｌ 化数 据并从 中迅 速查找 、访 问到所需 的信 子
。
，
单元 自成体系 ，彼此之间缺少有效的信息沟通 正实现企业的数据 和过程 集成 ，同时第一 代Ｐ Ｍ产 Ｄ 出现 了所谓 的“ 信息孤岛” 问题 。 这种情 况 品普遍 存在功 能较弱 在 多企业 已经认识到 ： 实现信息的有序 管理 将成 强的缺陷 。
，
、
开 放程度 不高、集 成能力不
、
，
他 的信息管理系统 （ 如管理 信息 系统 、物料 管 品工程 信息 ，ＭＲ Ｉ￣ － ＰＩ 管理企业 的生产 领域 而 项 目管理 系统 ） 的关键所在 。 ＭＩ系统主要管理 企业的各种管理信息 通过 一定的 Ｓ
，
、
。
基于PDM系统的CAPP集成技术的研究
ＣＡＰＰ ｉ ｕ ｅｄ ａ ｈ ｓ ｓ ｓ ｔ ｅ ｅｍｕ ａ ｉｎ ｅｎ ｒ ｎｍｅｎ ｆｐ ｏ ｅ ｓ ｆｌ ｒ ｓ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓ ｄ ｔ ｌ ｔ ｖｉ ｏ ｏ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｉ ｗｏ ｋ ｎ ｒ ｃ ｓ ａ ａ ｅ
ｏ ｅ ｔ ｎ 。 ｉｈｎ ｔ ｌ ｅ ｓｔｅｃ ｎ ｉ ｅ ｃ ｅｗｅ ｎｄ ｔ ｎ ｓ ｐ ｒｔ ｎ ， ｕ ｌｏ ｐ ｒ ｉ ｓ ｗｈｃ ｏ ｙｋ ｅｐ ｏ ｓｓ ｎ ｙｂ ｔ ｅ ａ ａａ ｄｕ ｅｒ ｅ ａｉ ｓ ｂ ｔ ｓ ａ ｏ ｏｎ ｈ ｔ ｏ ｏ ａ ｐ ｅ ｅｒｅｓｔ ｅ ｓ ｒ ｎ ｐ ｃａｉｅ ｕ ｃ ｉｎ ｆＰＤＭ ｎ ｒ ｓ ｖ ｈ ｔｏ ｇ ｓ ｅ ｉｌ ｄ ｆ ｎ ｔ ｓｏ ｚ ｏ ａ ｄ ＣＡＰＰ ｓ ｐ ａ ｅｙ ｔｉ ａ ｋｎ ｆ ｅ ａｒｔ ｌ．Ｉ ｓ ｉｄ ｏ ｓｍ ｐｙｒ ａｉｅ ｕ ｉｈ ｒｎ ｅ ｒ ｔ ｎ． ｉ ｌ－ ｌ ｄ ｂ ｔ ｇ ｅ ｔ ｇ ｉ ｅ ｚ ｈ ｉ ａ ｏ Ｋｅ ｏ ｄ ｙｗ ｒ ｓ：ＰＤＭ： ＣＡＰＰ； ｙ ｔ ｓ ｓｅｍ ｎｅ ｒ ｔ ｎ ｉｔ ｇ ａｉ ｏ
１ 引言
对 于制 造企 业 的工艺 信息 化来 讲 ，为 实现 工艺
目前 很 多企 业已 经开 始使 用 Ｐ ＤＭ 作 为设 计制
造集成平台， Ｄ Ｐ Ｍ系统可以把与产品整个生命周期 有关的信息统一管理起来 ，它支持分布、异构环境 下不 同软硬件平台、 不同网络和不同数据库 。 Ａ 、 ｃ Ｄ Ｃ Ｐ 、 Ａ 系统都通过Ｐ Ｍ交换信息 ， ＡＰＣＭ Ｄ 从而真正 实现 了 Ｃ ＡＤ、Ｃ Ｐ、Ｃ ＡＰ ＡＭ 的无 缝 集成 ，而 Ｃ Ｐ ＡＰ
和 Ｐ Ｍ 的集成还 有 一些关 键 问题需 要 解决 。 Ｄ
设计数字化 、规范化 、标准化、网络化 ，提高工艺
现代制造业CAx／PDM／ERP系统集成研究
ａ ｄ ＣＡｘ ＤＭ ｎ ｎ ，Ｐ ａ ｄ ＥＲＰ ｗｅｅ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ Ｆ ｎ ｌｙ ａ ｉ ｔｇ ａｉ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ｂ ｓ ｄ ｏ ｒ ｉ ｓ ｅ ． ｉ ａ ｌ ， ｎ ｅ ｒ ｔ ｃ ｅ ａ ｅ ｎ ＣＯＲＢＡ ｌ ｔ ｒ ｗｉ ＤＭ ｏ Ｏ＇ ｗａ ｃ ｏ ｐ ａ ｆ ｍ ｔ Ｐ ｏ ｈ ｆｒＣ ｌ ｓ ｅ ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ Ｏｎ ｙ ｂ ｉ ｎ ｔ ｅ ＣＡｘ ＰＤＭ／ ＲＰ ｉ ｔ ｇ ａ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｔ ｎ ａ ｃ ｅ ｉ ｔ ｇ ａ ｉ ｎ ｄ ｐ ｈ ａ ｄ ｅ ｔ ｎ ｆｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｇ ｎｒ ｕ ｅ ． ｌ ｕｌ ｏ ｏ ｔ ｈ ／ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｔ ｙ ｔｍ ｏ ｅ ｈ ｎ ｎ ｅ ｔ ｎ ｅ ｒ ｔ ｅ ｔ ｎ ｘ ｅ ｔ ｎ ｆ ｃｕ ｎ ｈ ｏ ｏ ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ｍ ａ ｕ ａ ｔ ｒｎ ｆ ｒ ａｉ ｎ； ｉ ｔｇ ａｉ ｎ； ＣＡＤ， ＡＭ ， ＡＰ ｎ ｆｃｕ ｇｉ ｏ ｉ ｎ ｍ ｔ ｏ ｎｅ ｒｔ ｏ Ｃ Ｃ Ｐ； Ｐ ＤＭ ； Ｅ ＲＰ
制造业是 国民经济和社 会发展的物质基础 ，是
一
行有效地 管理 、各单元技术 间的信 息共享及 户间 的协 同工作 ，面向产品数据管理 的工程设计集成平 台也应运 而生。
关键词：制造业信息化 ；集成 ；Ｃ ＤＣ Ｍ／Ａ Ｐ Ｄ Ａ ／Ａ Ｃ Ｐ ；Ｐ Ｍ；Ｅ Ｐ Ｒ 中图分类号：Ｔ ３１ ３ Ｐ ９． ７ 文献 标识码： Ａ 文章编号：１０ — ３６２０）１ ０６ — ３ ０６ ０ １（ ７１— ０７ ０ ０
设计系统与PDM系统的集成技术研究与实现
究 了设计系统和 Ｐ Ｍ系统的集成技术 ，最后通过接 口技 术实现了两系统的集成 。 Ｄ
关键 词 ：设计系统 ；Ｐ Ｍ系统 ；集成技术 Ｄ 中图分类号 ：Ｔ ２ ４ Ｐ ７ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０－０ （ ０ ）４ 上 ） ｌ － ３ ９ １４ ２ １ ０ （ －Ｏ ０ ０ ３ ２ １ ６
收 稿 日 期 ：２ １－１－ ５ ０ １ １０ 作 者简介：贺颖 （９ ９一），女 ，湖北 黄冈人 ，工程 师，硕士 ，研 究方向为Ｐ Ｍ系统与设计系统 。 １７ Ｄ
【 １ １ 第３ 卷 １ ６ ４
第４ 期
２１— ４上 ） ０２０ （
、 ｌ
调 用设 计 系统 反馈 接 Ｉｆｅｂ ｃ ．１ 由该接 口程 序 Ｚ ｅｄ ａｋｄｌ ｌ ， 向设计 系统 返 回数据导 入 是否成 功 的标识 信息 。
Ｍａ ａ ｅ ｎ ，产 品数 据 管理 ） 系统具 有 图文 档 管 ｎ ｇ ｍｅ ｔ 理 、 产 品 构 型 管 理 、流 程 管 理 等功 能 ， 目前 在 航
空 产 品设 计 制造 领 域 应 用 的最 为 广 泛 的Ｐ ＤＭ系统 主 要 有Ｓｅ ｎ Ｌ ｓｆ ｒ公 司 的Ｔ ａ ｅ ｔｒ ｉｍｅ ｓＰ Ｍ ｏ ｗａｅ ｔ ｅ ｍｃｎｅ、
本 文 中Ｔ ａ ｅ ｔｒ０ 提 供 数 据导 入接 口 ，通 ｅ ｍＣ ｎｅ ７ 过生 成某类符合Ｔ ａ ｅ ｍＣｅ ｔｒ０ 导 入 格 式 要 求 的 ｎｅ ７
。
１ 两 系统 集成技术研究
目前 较 为 常 用 的 系 统 集 成 技 术 有 以下 三 种 ，
汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术研究与应用的开题报告
汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术研究与应用的开题报告一、题目汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术研究与应用二、选题的背景及意义汽车行业近年来的快速发展和竞争加剧，对产品的质量、性能和成本要求越来越高。
汽车底盘作为汽车重要组成部分之一，对整车的性能、安全和舒适性起着决定性的作用。
因此，汽车底盘设计平台PDM及其系统集成技术的研究及应用是目前汽车行业研究的热点之一。
汽车底盘设计平台PDM可以实现底盘部件的三维建模、数字化样机及装配仿真等功能。
通过PDM平台，可以实时监控底盘设计过程中各环节的数据，并能快速反应设计变化的情况。
同时，系统集成技术的研究及应用可以促进各厂商间信息的共享与传输，从而提高生产效率和产品质量，降低成本，提高市场竞争力。
三、研究内容与方法1. 研究汽车底盘设计平台PDM的基本原理和技术路线，掌握三维建模、数字化样机及装配仿真等技术。
2. 研究汽车底盘系统集成技术的基本原理和应用方法，包括底盘信息的建模和管理。
3. 建立汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术的应用模型。
4. 利用PDM和系统集成技术进行底盘设计，并进行数据管理和跟踪。
5. 验证所设计的底盘系统的性能、精度及可靠性，并提出优化建议。
四、预期成果1. 汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术的研究与应用模型。
2. 底盘系统设计方案及性能分析报告。
3. 汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术的应用过程中所涉及的软件开发和技术文档。
五、论文的组织结构1. 绪论：介绍研究背景、研究现状和本研究的目的、意义和研究方法。
2. 相关技术综述：综述汽车底盘设计平台PDM和系统集成技术的基本原理和现状，以及相关软件和工具的应用情况。
3. PDM平台的设计及集成：详细介绍PDM平台的设计原理和技术路线，以及集成不同底盘系统组件的方法。
4. 底盘系统集成的方法：介绍底盘系统集成的基本方法，包括数据管理、信息建模和系统集成等。
5. 底盘系统设计与优化：根据PDM平台和系统集成技术，对底盘系统进行设计和优化。
基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术研究的开题报告
基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术研究的开题报告1. 研究背景和意义：目前，随着我国航空、航天、能源等行业的快速发展，对于叶片的性能和制造工艺等方面提出了更高的要求。
此外，随着计算机技术和互联网技术的迅速发展与应用，数字化制造技术成为了未来制造业的主要发展方向。
因此，数字化建模和信息集成技术成为叶片制造领域的研究热点。
本课题旨在研究基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术，以提高叶片制造的效率、质量和可靠性，满足行业发展需要。
2. 研究内容：2.1 叶片数字模型构建技术的研究。
包括叶片CAD模型的构建、叶片实体模型的建立与维护，采用PDM技术管理叶片数字模型。
2.2 叶片信息集成技术的研究。
将叶片CAD模型、叶片实体模型和相关制造信息集成为一个完整的叶片生命周期数字化模型，实现相应信息的查询与管理，提高叶片制造的效率和质量。
2.3 叶片数字化制造技术的研究。
基于叶片数字模型和相关制造信息，研究叶片数字化制造技术，实现叶片数字化制造的自动化和智能化。
3. 研究方法：3.1 文献研究法。
从国内外相关学术期刊、会议论文等渠道查阅相关文献，了解叶片数字化建模及信息集成技术的最新研究进展和应用情况。
3.2 实验研究法。
基于实际叶片生产制造流程及工艺需求，开展叶片数字化建模和信息集成等相关研究实验，验证所提出技术的可行性和效果。
3.3 系统分析法。
分析叶片数字化建模和信息集成技术的体系结构和功能模块，构建叶片数字化模型体系结构，探究模型构建和信息集成的相关问题。
4. 预期成果：4.1 提出基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术，满足叶片制造生命周期的数字化需求，为提高制造效率、质量和可靠性提供技术支持。
4.2 构建叶片数字化模型体系结构，实现数字模型的自动化维护和管理，并可进行信息共享、数据交换和系统集成。
4.3 研究叶片数字化制造技术，实现叶片数字化制造的自动化和智能化，提高叶片制造的效率和质量。
基于PDM／PLM的工艺规划数据管理模型与集成技术研究
务ｌ 匐 化
基于 Ｐ Ｍ／Ｌ 的工艺规划数 据管理模型 与 Ｄ ＰＭ 集成技术研究
郑清春 ’ ，方建军 ，胡亚辉 ’
（． 津理 工大学 ，机械 工程学院 ３ ０ ９ ； ． １天 ０ １ １ ２ 北方 工业大学 ， 电工程学 院 １ ０４ ） 机 ００１ 摘 要： Ｄ Ｐ Ｍ作 为企业信息管理的集成平台 ， Ｐ Ｍ／ Ｌ 其应用越来越广泛 。 本文研究、 建立了基于 Ｐ Ｍ Ｄ ／ Ｐ Ｍ 的工艺规划中的数据结构模型 ，从而保证了产品数据的一致性。对基于接 口交换方式的 Ｌ
Ｚ Ｎ ｎ —ｈ ｎ， ＡＮ ｉｎｊｎ， ａｈ ｉ ＨＥ Ｇ Ｑｉｇｃ ｕ ’Ｆ Ｇ Ｊ － ＨＵＹ —ｕ’ ａ ｕ
（ ． ｌ ｇ ｆ ｃ ａ ｉ ｌ ｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｔａ ｊ ｉ ｒｉ ｆ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｔａ ｊ ０ １ １ ２ Ｃ ｌ ｇ ｆ １ Ｃｏｌ ｅｏ ｈ ｎ ａ Ｅ ｇｎ ｅｉ ， ｉｎｉ Ｕｎ ｅｓ ｙｏ ｃ ｎ ｌｇ ， ｉｎｉ ３ ０ ９ ： ． ｏｌ ｅｏ ｅ Ｍｅ ｃ ｎ ｎ ｖ ｔ Ｔ ｎ ｅ Ｅｅ ｔ ｍｅ ｈ ｎ ａ Ｅ ｇｎ ｅｉｇ Ｎ ｒ ｉａＵ ｉｅｓｔ ｆ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｂ ｉ ｇ１ ０ ４ ， ｈｎ ） ｌ ｒ ｃ ａ ｉ ｌ ｎ ｉｅ ｒ ， ｏｔ Ｃｈｎ ｎｖ ｒｉ ｏ ｃ ｎ ｌ ， ｅ ｉ ０ １ Ｃ ｉ ｃｏ ｃ ｎ ｈ ｙ Ｔ ｇ ｊ ｎ ０ ａ
０ 引言 பைடு நூலகம்
Ｐ ＤＭ／Ｌ （ｒ ｄ ｃ ｔ Ｍａ ａ ｅ ｎ／ｒ ｄ Ｐ Ｍ Ｐ ｏ ｕ ｔ ａ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｏ — Ｄａ Ｐ ｕ ｔｉ ｃ ｃ ｎ ｇ ｍｅ ｔ 系统 可 以把 与 产 品整个 ｃ ｌｅ ｙ ｌ Ｍａ ａ ｅ ｎ ） ｆ ｅ 生命 周期 有关 的信 息 系统统 一 管理起 来 ，并且 支持 分布 、异 构环 境下 不 同软硬 件 平 台 、不 同网络 和不 同数 据库 ，在 企业 中应用越 来 越广 泛 。在 工艺设 计 阶段 ，由于 企业 类型 、产 品对 象不 同 ，其 工艺 规划 数 据 产生 巨大 差异 ，不可 能提 供 一个 统一 的直 接可
面向企业信息化建设的CAPP与PDM集成技术的研究
工 艺数据 管理 中心 和流 程 管理 中心 ，负责 企业 的设 计 领域 ，为企 业 提 供 各种 产 品数 据 信 息 ，是 企 业 设 计 和工 艺 部 门 的 基 础 数 据 平 台 ， Ｃ Ｘ 应 用 如 Ｃ Ｄ、 Ａ Ａ
Ｃ Ｐ 、Ｃ Ｅ的应用 ，通 过 Ｐ Ｍ 进行集 成 ＿ 。 ＡＰ Ａ Ｄ ５ ｊ 研制 开发基 于 Ｗｅ 技 术 的 Ｃ Ｐ ｂ Ａ Ｐ系统 ，实现 Ｃ Ｐ ＡＰ 与 Ｐ Ｍ 的集成 ，一方 面能 有效 的解 决 当前 Ｃ Ｐ Ｄ Ａ Ｐ发 展
ｐ ｉ ｎ ｆ ｃｕ ｅ ｒ ｓ ｌ＇ｅ ． ｒｓ ｍａ ｕ ａ ｔｒ ｅ ｏｌ ｓ ｅ ｌ Ｃ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ：
；Ｐ ＤＭ ； Ｅｎｅ ｒｓ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｒ ｉｅ ｅ ｖｒｎ ｎｔ ｐ
０ 引言
的ＣＰ Ａ Ｐ不能 提供 长期 的数 据 管 理 和 维 护 ，容 易 造 成 企业 数据 丢失或 不 完善 ，大 大 降 低 了工 艺 设计 经验 的 可 追溯性 和继 承 性 ，Ｃ Ｐ Ａ Ｐ的 优 点得 不 到 充分 的发 挥 ， 成 为现代 企业 信息化 建设 的 “ 颈” 瓶 。
测 的 ，本质 上 是 一 种 湍 流 （ ｕｂｌ ｔ 的环 境 ，混 沌 Ｔ ｒｕ ｎ） ｅ
的 （ ｈｏ ｃ Ｃ ａｔ ）环 境 。 网络 技术 的广 泛 应 用 ，加 快 了制 ｉ
造 活动的全球 化进 程 ，企业 的知 识创 新 在 很 大程 度 上 依赖 于企业 生态环 境的协 同。作 为 ＣＭ Ｉ Ｓ主要 单元技术
之一 的 Ｃ Ｐ ，承担着工 程信息 的转换 和资 源调 配的 任 ＡＰ
务 ，成 为 Ｃ Ｄ和 Ｃ Ｍ 信 息 集 成 的枢 纽 和 桥 梁 。研 究 Ａ Ａ ＣＰ Ａ Ｐ与 Ｐ Ｍ的 集成 问题 ，把 Ｃ Ｐ Ｄ Ａ Ｐ中与制造 相关 的信
PDM与ERP集成方案研究与应用
企业管理与信息化・
付雷进
李祉皴
孙怡晓
Ｐ Ｍ 与 Ｅ Ｐ集成方案研究与应用 Ｄ Ｒ
１ １
Ｐ ＤＭ 与 Ｅ Ｐ集 成 方案 研 究 与应 用 Ｒ
付雷进 ， 李祉微 ， 孙怡晓
（ 西北工业大学 制造 自动化软件与信息研究所 ， 陕西 西安 ７ ０７ ） １０２
摘要 ： 论述 了 Ｐ Ｍ 与 Ｅ Ｐ 系统 集成 的重要 性 以及 两 系统 的 区别和 联 系， Ｄ Ｒ 通过 对 两 系统 交 互的 数
Ｂ Ｍ 临时表、 Ｏ 物料临时表 以及工艺路线临时表 ， 经 过数 据交换 和字段 映射 后导 人 到 Ｅ Ｐ系统 中。 由 Ｒ
于采 用 了独立 的配置 文件 ， 以方便 灵活 地实 现从 可
库， 因而异构数据库 的互联技术成为 Ｐ Ｍ 系统与 Ｄ Ｅ Ｐ系统进行底层集成 的必要条件。在底层集成 Ｒ ２个 （ 多个 ） 或 异构 的数 据 源 时 ， 简 捷 的方法 是 采 较 用“ 中间库 ” 略 ， 策 即通 过 第 三方 数 据 库 作 为 桥 梁 ， 交换不 同的数据库（ 数据源） 中的数据＿ 。 ５ ＿
后发 送 消息通 知 Ｅ Ｐ， Ｅ Ｐ到 中间 库数 据 表 读 Ｒ 由 Ｒ 取数 据 。Ｐ ＤＭ 系统 所 需 动 态 数 据 由 Ｅ Ｐ系 统 的 Ｒ 开放 表 或 视 图通 过 数 据 映 射 由 Ｐ Ｍ 直 接 读 取 。 Ｄ
其模型如图 ３ 所示 。
具体实现过程如图 ４ 所示 。具体过程解释如下 ：
虽然在管理重点上有所不同 ， 但实际上是 同一产品
生命周 期 中所 涉 及 到 的 ２个 不 同领 域 。为 了更 好
地加快产品从设计领域到制造领域的转化 ， 从根本
CIMS环境下ERP与PDM的集成研究
系
ｌ
ｌ
１ Ｅ Ｐ与 Ｐ Ｍ 的集 成 内容 Ｒ Ｄ
１１ Ｅ Ｐ 与 Ｐ Ｍ 介 绍 ． Ｒ Ｄ
图 １ Ｅ Ｐ 与 Ｐ Ｍ 集 成 内容 Ｒ Ｄ
Ｅ ＰＥ ｔ ｐｉ ｅｏ ｒ ｒｄ ｃ 企业 资源计划 ， Ｒ （ｎｅ ｒ ｅ ｓｕｃ Ｐｏ ｕｔ ｒ ｓＲ ｅ ） 主要对 企 业的物流资源 、 资金流资源 和信息 流资 源进 行统 一的管理 ， 其 主要管理有 ： 主生产计划 、 物料需求计 划、 材料采 购计划、 车间 作业计划 、 务系统管理 、 财 工装设 备管理和库存管理 等。Ｐ ｂ Ｄｌ （ｒｄｃ Ｄ ｔ Ｍａａｅ ｅｔ 品数据管 理 ， Ｐｏｕｔ ａ ｎ ｇｍ ｎ 产 ａ ） 主要管理 有 ： 电子仓 库和文档管理 、 工作 流和过程 管理 、 品结构与配 置管理 、 产 零
Ｅ Ｐ系 统 中完 善 后 再 传 回到 Ｐ Ｍ 系统 。 Ｒ Ｄ
通过各种方式（ 封装 、 应用接 Ｅ等） ｌ 作为独立 的对 象集成 到 Ｐ Ｍ Ｄ
系 统 中；
ｃ Ａ
ｘ
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Ｅｂ Ｍ
ｌ
ｌ ｌ
生产管理 库存管理 Ｃ Ｏ 计划管理 ＢＭ 制造 资源 质量 控制
进入 ２ 世纪以来 ，Ｉ （ｏ ｐ ｔ ｔ ｒｔ ｎ ｆｃ ｒ １ ＣＭＳ Ｃ ｍ ｕｅ Ｉ ｅ ａ ｄＭａｕａｔ － ｒｎ ｇ ｅ ｕ
为 Ｅ Ｐ系统提供产品设计的相关信息 ， Ｒ Ｒ Ｅ Ｐ系统为 Ｐ Ｍ系统 Ｄ
ｉｇ ｙｔ 已经发展成为信息时代企业的新型生产模式 。早期 ｎ ｓ ｍ） ｓ ｅ
件分类管理 、 工程变更 管理和项 目管 理等。 １２ ＲＰ与 Ｐ Ｍ 信息集成 内容 ． Ｅ Ｄ 随着 Ｅ Ｐ与 Ｐ Ｍ的发展 ， Ｒ Ｄ 两个系统 的数据和功能出现 了 大 量的交叉 ， 构成 了两个 系统的集成 内容（ 如图 １。Ｐ Ｍ系统 ） Ｄ
中小型企业PDM与ERP集成技术的研究
文章编 号 ：０ ８ ２ ５ ２ ０ ）３— ０ １— ４ １０ —８ ４ （０ ７ ０ ０ ０ ０
中小 型 企 业 Ｐ Ｍ 与 Ｅ Ｐ集 成 技 术 研 究 Ｄ Ｒ 的
天 釜 吴 鉴
（ 武汉理 工 大学 ， 湖北 武 汉 ４０７ ； 石理 工 学院 ， ３００ 黄 湖北 黄 石 ４ ５０ ） ３００
Ｗｕ Ｊａ ２ ｉｎ ，
（ Ｗｕ ａ ｎｖｒｉ ｆ ｅｈ ｏｏｙ Ｗｕ ａ ｂｉ ３ ０ ０ ｈｎＵ ｉｅｓｙｏ ｃ ｎ ｌ ， ｈ ｎＨｕ ｅ ４ ０ ７ ； ｔ Ｔ ｇ
ห้องสมุดไป่ตู้
Ｈｕｎ ｓｉ ｎｔｕｅｏ ｅｈ ｏ ｇ ，Ｈ ａ ｇｈ ｂｉ ３ ０ ３ ａｇｈ Ｉｓ ｔｔ ｆ ｃｎ ｌ ｉ Ｔ ｏ ｙ ｕｎ ｓ ｉ ｅ ４ ５ ０ ） Ｈｕ
数 据管 理 Ｐ ＤＭ（ ｒｄ ｃ Ｄａ ｎｇ ｍｅ ｔ 系 统 和 企 Ｐｏ ｕ ｔ ｔ Ｍａ ａｅ ｎ ） ａ
１ 中小 制 造 企 业 技 术 管 理 现 状
虽 然 我 国 制 造 业 信 息 化 建 设 在 近 十 年 里 取 得 了 长 足 进 步 ， 对 许 多 中 小 型 制 造 业 来 说 ， 于 意 但 由 识 、 力、 财 技术 等 各 方 面 原 因 ， 息 化建 设 中仍 然 信 存 在 许 多 问 题 。 许 多 企 业 上 了 Ｐ Ｍ 和 Ｅ Ｐ项 目 ， Ｄ Ｒ 但 是效 果却 不 好 ， 至 是 失败 的 。 目前 主 要存 在 甚
摘 要 ：Ｄ Ｐ Ｍ和 Ｅ Ｐ是目前制造企业实施先进制造模式的主要信息技术支撑。通过 Ｐ Ｍ和 Ｅ Ｐ两种系统 Ｒ Ｄ Ｒ
功能 的比较 ， 分析了两个 系统 集成 的必要性 和存 在的困难 ， 提出了实现系统集成 的模式及其关键技术 。
PDM与数控DNC系统集成技术研究
PDM与数控DNC系统集成技术研究作者：暂无来源：《智能制造》 2014年第8期撰文 / 沈阳黎明航空发动机（集团）责任有限公司曹成顺孙艳萍孙波机械工业出版社高教分社郑玫近二十年来，航空动力技术的发展过程中，以数字化为核心的信息技术起着至关重要的作用。
作为一种先进的生产力，信息化建设和信息技术应用的水平，在很大程度上决定了航空发动机的性能、水平和发展速度。
通过信息技术的应用，将提升航空发动机行业整体效益和企业核心竞争力，为我国航空发动机行业创造一个跨越式发展的机会。
PDM即产品数据管理（Product Data Management）是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构和权限信息等）和所有与产品相关过程的数字化系统平台。
随着公司科研进程的推进，企业逐渐向数字化、柔性化方向发展，数字仿真技术在公司科研生产中从无到有，逐渐发挥出越来越大的作用。
完美的数控仿真平台应该是利用PDM的集成架构有效地将工艺设计、数控编程、仿真验证和机床控制系统集成在一个平台上。
构建基于PDM的数字仿真技术应用平台可以实现资源模型构建、数控编程、工艺过程仿真之间数据的传递。
数控编程所需的产品模型、工序模型直接利用三维产品设计模型，仿真所需的源程序、三维模型直接通过PDM平台提供的数据接口获得，仿真验证后的数控程序通过PDM平台提供的数据接口传递到机床的控制系统（DNC系统），用于产品的加工。
同时，机床控制系统加工后的结果也可以通过数据接口反馈回来，所有的数据都存在PDM的数据库中，保证数据源的唯一性。
目前，黎明公司PDM系统中，三维仿真软件VERICUT已经实现与PDM系统深度集成，数控程序的编制、校对及审批均已在PDM上实现管理，随着公司信息化业务的推进，需要将PDM系统向各生产线扩展和延伸，建立基于现代先进技术的数字化制造平台，因此迫切需要将PDM系统和分厂的数控DNC系统集成，实现数控程序在PDM系统和数控机床间的流畅地传输。
PDM论文
产品数据管理期末论文SSSSSSSSSSSSSS这学期新加的跨专业选修课让我有幸学习到与自己专业不一样的课程，产品数据管理。
PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
PDM以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。
它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。
PDM的基本原理是，在逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。
技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也建立了CIMS的技术基础。
通过建立虚拟的产品模型，PDM系统可以有效、实时、完整的控制从产品规划到产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息。
产品数据管理PDM技术很难有一个准确的定义加以描述。
1995年初，主要致力于研究PDM技术和相关计算机集成技术的国际权威咨询公司CIM data给PDM作了一个概括性的定义：“PDM是一门用来管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术”。
这个定义从广义的角度解释了PDM技术。
但就现阶段PDM的发展情况而言，可以给出一个较为具体的定义：“PDM技术以软件技术为基础，是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文档数据库记录等)和所有与产品相关的过程（包括审批/发放、工程更改、一般流程、配置管理等）的技术。
提供产品全生命周期的信息管理，并可以在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。
浅谈基于Info-Engine的Windchill系统集成应用
浅谈基于Info*Engine的Windchill系统集成应用摘要Windchill PDMLink作为主要的PDM产品之一,在制造业得到广泛应用。
随着企业信息化发展,Windchill系统与其他管理信息系统间的集成需求越来越得到人们的关注与重视。
本文介绍了Windchill系统中Info*Engine组件的基本原理,以及如何利用它实现多系统间的集成,并完成了一个与档案管理系统集成的实例。
关键词Windchill;PDMLink;Info*Engine;系统集成0 引言产品数据管理系统(Product Data Management,PDM)通过与各种计算机辅助系统的集成,在逻辑上连通了各设计单元的信息化孤岛,实现了对产品设计数据的统一管理。
但是在企业运作中产品数据管理会关联到多种业务。
因此,要从业务流程出发思考PDM与多种管理信息系统的集成,这将有助于优化企业整体业务流程。
Windchill PDMLink(以下简称Windchill)系统是目前市场上主要的PDM产品之一,在航空、船舶、汽车等行业均有广泛应用。
Windchill系统基于J2EE标准的三层体系架构实现[1]。
客户机层属于用户接口部分,服务器层实现了业务逻辑,数据层包含Oracle数据库、文件服务器和LDAP服务器,实现了系统服务信息管理和用户、角色信息管理的数据存储。
Windchill系统中的Info*Engine组件采用了先进的系统集成思想并能提供较强的技术支持能力。
本文将研究Windchill系统与第三方软件基于Info*Engine 实现的集成应用。
1 Info*Engine概述Info*Engine是Windchill系统中一个可独立部署的集成引擎。
Info*Engine 提供了标准的适配器(Info*Engine Adapter),能够直接将Windchill应用程序第三方信息系统连接,还可以“插入”到面向服务的体系架构(SOA)或其他企业集成体系结构设计中。
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Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｎ Ｔｈ ｃ ｎｏ ｏ ｉ ｓｏ ｌｓ ａ ｅ Ｅｎ ｅ ｐｒｓ ｎｆ ｒ ａ ｉ ｎ’ ｎ ｅ ａ ｉ ｎ ｓ ａ ｃ ｏ ｅ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｅ ｆ Ｆｕｌ－ｃ ｌ ｔ ｒ ｉｅ Ｉ ｏ ｍ ｔｏ Ｓ Ｉ ｔ ｇｒ ｔｏ
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Ｃ ＨＥＮＧ Ｊｎ — ｉｇ ｉｇｐｎ
（ ｅ ． ｆ ｌ ，Ｅ ｇｎｅｉ ， ｕ ｎ ｓｉ ｎｔｕｅｏ ｅｈ ｏ ｇ ， ｕ ｎ ｓｉ ｕ ｅ ４ ５ ０ ， ｈｎ ） Ｄ ｐ ｏ ｅ Ｅ ｃ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｈ ａ ｇｈ ｓｔｔ ｆ ｃ ｎｌ ｙ Ｈ ａ ｇｈ Ｈ ｂ ｉ ３ ０ ３ Ｃ ｉａ ｎ Ｉ ｉ Ｔ ｏ
品 明 细表 与 工 程 更 改 等 信 息 的 组 织 、 理 与 控 制 ， ＡＤ／ ＡＥ ｃ Ｐ ｃ 管 ｃ ｃ ／ ＡＰ ／ ＡＭ 各 分 系 统 之 间 的 交 换 与 共 享 问
题 ， 及 ＣＡ 系统 与 ＭＲ 以 ｘ Ｐ—Ｉ 间 的 信 息 集 成 问题 为 企 业 全 局 信 息 集 成 提 供 了 统 一 模 型 和 有 效 手 段 Ｉ之 ． 关 键 词 ： 品 数 据 管 理 （ ＤＭ）；信 息 集 成 ；计 算 机 辅 助 工 具 （ ＡＸ） 产 Ｐ Ｃ
和 对 Ｉ 公 司 Ｐｏ ｕ ｔ ｎ ｇ ｒ的 认 识 ， 出 了 基 于 Ｐ ＢＭ ｒｄ ｃＭａ ａ ｅ 提 ＤＭ 的 企 业 全 局 信 息 集 成 框 架 ， 析 了 Ｐ Ｍ 与 分 Ｄ Ｃ ＭＳ、 ＡＤ Ｃ Ｐ Ｃ Ｉ Ｃ ／ ＡＰ ／ ＡＭ 、 ＲＰ 以 及 网 络 化 制 造 的 关 系 ， 讨 了 Ｐ Ｅ 探 ＤＭ 信 息 集 成 模 式 ： 装 模 式 、 口 和 集 封 接 成 模 式 ， 合 Ｓ Ｅ 共 享 信 息模 型 ， 图 通 过 Ｐ 结 Ｔ Ｐ 试 ＤＭ 系 统 解 决 工 程 设 计 中 的 大 量 文 档 、 字 化 产 品 模 型 、 数 产
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・
管理技术 ・
组 床与自 化 合机 动 加工技 术
文 章 编 号 ：０ １ ２ ６ （０ ６ ０ ０ Ｊ １０ — ２ ５ ２０ ）９— ｌ０—０ ３
基于 Ｐ Ｍ的企业信息 集成 技术 的研 究 术 Ｄ
成 经 平
（ 石理 工学 院 机 电工 程 学院 ， 北 黄 石 ４５ ０ ） 黄 湖 ３ ０３
摘 要 ：以 Ｐ ＤＭ 为 支撑 平 台 ， 成 企 业 各 方 面 支 持 产 品 开 发 的 各 种 信 息 ， 得 信 息 流 动 处 于 一 种 有 序 、 集 使 可 控 状 态 的 信 息 共 享 在 产 品 开 发 过 程 中十 分 重 要 。 文 章 根 据 黄 石 某 换 热 器 股 份 有 限 公 司 Ｐ ＤＭ 工 程 的 实施